PAGEB、E1地塊軌道童家院子車輛段上蓋蓋板項目車場設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書2020年5月B、E1地塊軌道童家院子車輛段上蓋蓋板項目車場設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書專業(yè)負責人：部門負責人：2020年5月總體要求本“技術(shù)部分”重慶市軌道交通3號線童家院子車輛段所需的車場設(shè)備的詳細規(guī)格、條款、資料及有關(guān)文件。投標商在按本技術(shù)部分投標時，必須注明產(chǎn)品生產(chǎn)地，并提供主要設(shè)備產(chǎn)品樣本。非標設(shè)備還應(yīng)提供其主要部件、零部件產(chǎn)品樣本。投標方也可以根據(jù)自己產(chǎn)品的特點在應(yīng)答本技術(shù)部分所要求的技術(shù)條件后，在附加的章節(jié)提出建議方案，中標后業(yè)主有權(quán)全部或部分選擇建議的方案，以保證中標人的所有投標產(chǎn)品的各項性能與指標均達到技術(shù)部分技術(shù)規(guī)格書的標準，產(chǎn)品質(zhì)量保證完全由投標商負責。跨座式單軌列車自動清洗機概述設(shè)置地點：重慶軌道交通3號線童家院子車輛段洗車線。用途：本清洗機適用于清洗重慶市軌道交通3號線跨座式單軌列車外表面的灰塵、油污及其它污漬。采用列車自行牽引，在線路不斷電的情況下，通過水、清洗劑和清洗刷的綜合作用，清洗單軌列車的車頭、車尾端面、兩側(cè)外表面（包括車窗和車門）、車門內(nèi)凹側(cè)面及車頂圓弧角。清洗后車體外表面無灰塵、泥土、油污和其它附著物，清洗后的污水經(jīng)過處理后能循環(huán)使用。工作條件室外使用。海拔高度：≤1000m環(huán)境溫度：-5℃～45℃環(huán)境最大相對濕度：≤95%RH工作制度：24小時內(nèi)間斷工作設(shè)計基礎(chǔ)資料洗車機設(shè)備平面布置圖：設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。車輛外形圖（含斷面尺寸）：設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。車輛及建筑限界。洗車線列車供電隔離開關(guān)有關(guān)資料：設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。設(shè)備功能概述洗車機應(yīng)具有噴淋系統(tǒng)、側(cè)面刷洗系統(tǒng)、側(cè)面刷洗系統(tǒng)（包括側(cè)頂弧、底裙）、端面仿形刷洗系統(tǒng)、SCADA實時監(jiān)控報警系統(tǒng)、作業(yè)信號系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、水供給系統(tǒng)、洗滌液供給系統(tǒng)、吹干與供給系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)及攝像監(jiān)控系統(tǒng)等，能夠自動完成列車車頭、車尾、兩側(cè)的清洗工作，整個列車清洗過程實現(xiàn)自動化。可以采用自動與手動的操作控制，所有的清洗刷子可以選擇正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，并能選擇是否使用洗滌劑。列車清洗機在無車時自動停機并出于待機狀態(tài)，來車后自動啟動，可實現(xiàn)設(shè)備無人值守。設(shè)備應(yīng)能準確辨別列車在設(shè)備中的位置，自動開始和結(jié)束洗車的程序，并給司機必要的提示信號。對于需要列車停車對位的洗刷工位，洗車機允許的停車誤差應(yīng)不大于±1m。主要功能描述設(shè)備為固定式，列車的移動靠列車本身動力，由司機以3-5公里/小時以下速度勻速限速駕駛。具有全自動清洗列車前后兩端面及兩側(cè)外表面的功能。具有手動清洗、自動清洗或手動和自動相結(jié)合的清洗功能。具有各工位手動和點動操作功能。某工位故障時，應(yīng)能夠由操作人員從系統(tǒng)中切除，并不得影響其它工位和系統(tǒng)繼續(xù)工作。投標人應(yīng)在投標書中詳細說明。具有SCADA實時控制監(jiān)控系統(tǒng)和LED模擬顯示屏，能夠豐富和明顯的顯示系統(tǒng)的流程工況及故障分析功能。各種顯示、操作界面均采用中文界面。具有完善的系統(tǒng)保護功能，發(fā)生故障時系統(tǒng)能夠緊急停機，同時進行聲光報警和故障內(nèi)容顯示。具有選擇水清洗和加入洗滌劑清洗的功能。具有選擇端洗和不選端洗的功能，端洗裝置具備防止列車沖撞功能。具有自動或手動排水和補水的功能。具有對被清洗列車的車號、洗車次數(shù)及日期，以及設(shè)備故障情況等數(shù)據(jù)的記錄和打印功能。預(yù)留網(wǎng)絡(luò)化端口，可接入車輛段管理系統(tǒng)。要求所有的洗車水均能夠回收，能夠循環(huán)使用，以減少洗車的用水量。投標人應(yīng)提供每列車的清水用量及總用水量。投標人應(yīng)清楚地說明哪些洗車工位使用清水，哪些工位使用循環(huán)水，以及循環(huán)水的循環(huán)及處理工藝。循環(huán)水的利用率應(yīng)大于80%，投標人需提交實際使用業(yè)績及支持證明資料。要求實現(xiàn)零排放，在水量不匹配的情況下，允許有少量溢流或自動補水，溢流的水要求經(jīng)過處理后達到當?shù)氐呐欧艠藴?。設(shè)備應(yīng)適應(yīng)3號線工程列車的洗刷要求。設(shè)備適應(yīng)6輛編組及8編組單軌車列車的洗刷要求。投標人應(yīng)在投標書中須明確設(shè)備具有適應(yīng)不同的車頭形狀的端面洗刷功能，以及實現(xiàn)的方式和原理。設(shè)備應(yīng)具備完善的故障自診斷功能，對系統(tǒng)的狀態(tài)進行全面的監(jiān)控和顯示報警，并對故障部位和故障類型做出正確判斷。設(shè)備應(yīng)具備完善的安全保護功能。設(shè)備應(yīng)具有閉路電視攝像監(jiān)視洗車作業(yè)及設(shè)備操作全過程功能。要求采用進口的刷毛，刷毛的使用壽命在10年以上，刷毛的材料具有長久的柔軟度，具有良好彈性，端頭有叉分，能夠持續(xù)叉分，并對車體沒有損害，要求投標人在投標書中提供詳細的說明，并提供刷毛壽命達到10年以上的證明材料。要求在前、后端洗時能夠保證不損傷和拖拽司機室前玻璃上的雨刮器，無須需另外附加任何防護物品或操作。在投標時提供詳細的解決辦法和業(yè)績證明。要求采用地下水池供水方式，以節(jié)省地面場地，并在投標文件中詳細敘述。具有壓縮空氣吹干功能，吹干后無水跡。端刷刷毛磨耗至極限尺寸時，設(shè)備具備警示功能。洗車機應(yīng)具有較強的防腐性能，所有鋼結(jié)構(gòu)件均應(yīng)經(jīng)熱浸鋅處理后噴涂重防腐底漆和面漆，所有螺栓均采用不低于304的材質(zhì)。洗車所用管路及管件，均應(yīng)耐酸堿腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)高強度的U-PVC或PPr非金屬管材。由于本工程洗車機設(shè)備安裝于蓋板之下，考慮后續(xù)洗車機設(shè)備本身的大修或改造，洗車機框架結(jié)構(gòu)及各部件應(yīng)為可拆卸式。洗車機的拆卸應(yīng)能利用蓋板下預(yù)留的吊裝天軌實現(xiàn)，天軌及其安裝由土建施工方負責，天軌上運行的吊裝設(shè)備及限位裝置由洗車機設(shè)備供應(yīng)商負責。吊裝設(shè)備詳見“1.1.2吊裝設(shè)備（手拉葫蘆吊裝設(shè)備）”技術(shù)規(guī)格，土建施工方預(yù)留的具體吊裝條件于設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。設(shè)備供貨商隨洗車機提供2臺移動式清洗設(shè)備，詳見“1.1.3移動式高架清洗機”技術(shù)規(guī)格。洗車工序及各工位的功能預(yù)濕/預(yù)冷工位該工位用于降低車體外表面的溫度，提高濕潤性。預(yù)冷管噴出扇型水柱，以充分降低車體外表面的溫度，使預(yù)濕系統(tǒng)噴出的洗滌劑不至于揮發(fā)掉，以增強洗滌效果；預(yù)濕管噴出均勻、扇形、含有洗滌劑的水霧，預(yù)濕車體表面。洗滌液噴淋工位該工位用于對車體表面噴灑洗滌液，使表面的污垢與洗滌液進行反應(yīng)，以提高清洗效果。側(cè)頂弧刷抹工位該工位用于對車體側(cè)頂弧面進行洗滌液的刷抹，促進表面的污垢與洗滌液之間的反應(yīng)，以增強洗滌劑的反應(yīng)速度。在滿足車體側(cè)頂弧刷抹要求的情況下可使用側(cè)面刷抹工位完成洗滌液的刷抹。側(cè)面刷抹工位該工位用于對車體側(cè)面進行洗滌液的刷抹，促進表面的污垢與洗滌液之間的反應(yīng)，以增強洗滌劑的反應(yīng)速度。端面刷洗工位列車走行至端面刷洗工位后，根據(jù)指示信號停車，列車端面刷洗機構(gòu)對列車的前/后端面進行刷洗清潔。要求達到無死角的列車端部清洗，并根據(jù)值班員選定的洗刷工藝，自動確定是否加入洗滌劑。端面洗刷后，應(yīng)有清水沖洗過程。初沖洗工位該工位用回用水沖洗殘留洗滌劑，防止其干結(jié)在車輛表面上。側(cè)頂弧刷洗工位該工位用于車體側(cè)頂弧面的刷洗，對側(cè)頂弧面進行洗滌液反應(yīng)后的洗刷，要求能夠有效除去側(cè)頂弧面的污垢和洗滌液。在滿足車體側(cè)頂弧刷抹要求的情況下可使用側(cè)面刷抹工位完成車體側(cè)頂弧面的刷洗。側(cè)面初刷洗工位側(cè)面初刷洗工位用于對列車側(cè)面作初步刷洗，對側(cè)面進行洗滌液反應(yīng)后的第一次洗刷，要求能夠有效除去側(cè)面大部分的污垢和洗滌液。側(cè)面精刷洗工位側(cè)面精刷洗機構(gòu)用于對列車側(cè)面作進一步刷洗，對側(cè)面進行再次刷洗，要求能夠徹底清除側(cè)面的污垢和洗滌液。精沖洗工位該工位用于洗刷完畢后的第一道沖洗，主要為了清除車體表面的殘留的洗滌液和清洗脫落的污垢。漂洗工位該工位用于洗刷完畢后的最后一道沖洗，主要為了徹底清除車體表面殘留的洗滌液和清洗脫落的污垢，并在清水中增加疏水劑，以提高清洗質(zhì)量，防止水垢在表面的積聚。吹干工位該工位用于沖洗后的工序，主要對洗刷后殘留的水分進行吹干，防止水分殘留后沾染灰塵造成表面污漬積聚。以上工序僅提出了洗車的基本工序要求，投標人可根據(jù)過往業(yè)績經(jīng)驗，在改善洗車質(zhì)量的條件下可以進行改動（包括是否設(shè)置車頂側(cè)面洗刷工位），但應(yīng)在投標文件中說明改動的內(nèi)容和理由。端洗裝置具有防止列車沖撞的功能。設(shè)備組成列車清洗機應(yīng)具有噴淋系統(tǒng)、側(cè)面刷洗系統(tǒng)、側(cè)頂弧面刷洗系統(tǒng)、端面仿形刷洗系統(tǒng)、SCADA實時監(jiān)控報警系統(tǒng)、作業(yè)信號系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、水供給系統(tǒng)、洗滌液供給系統(tǒng)、壓縮空氣供給系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)及攝像監(jiān)控系統(tǒng)等。噴淋系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)主要由預(yù)濕工位、洗滌液噴淋工位、初沖洗工位、終沖洗工位、漂洗工位等組成，要求投標文件中詳細描述各工位的結(jié)構(gòu)及其作用。側(cè)面刷洗系統(tǒng)側(cè)面刷洗系統(tǒng)由側(cè)面刷抹工位、側(cè)面初刷洗工位、側(cè)面精刷洗工位等組成，要求投標文件中詳細描述各工位的結(jié)構(gòu)及其作用。側(cè)頂弧面刷洗系統(tǒng)側(cè)頂弧面刷洗系統(tǒng)由側(cè)頂弧面刷抹工位、側(cè)頂弧面刷洗工位組成，要求投標文件中詳細描述各工位的結(jié)構(gòu)及其作用。端面仿形刷洗系統(tǒng)端面仿形刷洗系統(tǒng)由端面刷洗工位組成，要求投標文件中詳細描述各工位的結(jié)構(gòu)及其作用，并提供自動進行端面仿形刷洗的原理及刷洗不同端面的實際證明材料。SCADA實時監(jiān)控報警系統(tǒng)SCADA實時監(jiān)控報警系統(tǒng)主要由SCADA軟件組成，要求詳細描述軟件如何實現(xiàn)監(jiān)控、報警、故障分析等功能，并提供實際使用的證明材料。作業(yè)信號系統(tǒng)作業(yè)信號系統(tǒng)由列車位置監(jiān)測裝置、測速裝置、出入庫信號燈、停車行車指示裝置、停車對位指示牌、洗車作業(yè)提示牌等等組成，要求投標文件中詳細描述各組成部分的功能及其作用。列車位置檢測傳感器采用高性能光電開關(guān)，包括進場信號、側(cè)洗區(qū)信號、端洗對位信號、后端洗信號等。應(yīng)用接近開關(guān)（非接觸式）檢測端刷移動的位置、端刷的擺動的位置以及對端洗機構(gòu)進行走行限位?？刂葡到y(tǒng)控制系統(tǒng)由控制柜、配電柜、操作臺、工控機等組成，要求投標文件中詳細描述各組成部分的功能及其作用。水供給系統(tǒng)水供給系統(tǒng)由回用水供水泵系和清水供水泵系組成，每個水泵在整個清洗過程中維持穩(wěn)定的壓力和在額定的流量下工作，以提高水泵的使用壽命，要求每個供水點采用獨立的水泵供水，投標文件中詳細描述泵系的結(jié)構(gòu)及其作用，并提供證明材料。為保證噴水流量強度，所有沖洗水泵的總流量應(yīng)達到17m3/h。洗滌液供給系統(tǒng)洗滌液供給系統(tǒng)由定量泵站和自動導(dǎo)液裝置等組成，要求采用的定量泵采用不銹鋼泵芯或四氟乙烯泵芯，能夠有效防腐蝕防銹蝕，適合洗滌液的使用。往泵站里上洗滌液的時候具有輔助的自動導(dǎo)液裝置，幫助操作人員往泵站里輸洗滌液，以減輕操作人員的勞動量。自動吹干系統(tǒng)能夠?qū)⑶逑春蟮牧熊嚉堄嗨执祾吒蓛簟＝Y(jié)構(gòu)簡單，便于維護。水循環(huán)系統(tǒng)水循環(huán)系統(tǒng)由水循環(huán)泵系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)、機械過濾器裝置等等組成，要求投標文件中詳細描述各組成部分的功能及其作用。攝像監(jiān)控系統(tǒng)攝像監(jiān)控系統(tǒng)由攝像設(shè)備、轉(zhuǎn)換模塊、顯示器、硬盤錄像存儲設(shè)備等等組成，能夠滿足30天的洗車錄像的存儲與調(diào)用。設(shè)備主要技術(shù)要求設(shè)備應(yīng)具有清水清洗和洗滌劑清洗兩種功能，可分別單獨進行作業(yè)，完成清水清洗和洗滌劑清洗兩種模式，并具備低速擋清洗功能。清水清洗和洗滌劑清洗前均需對列車先行預(yù)濕噴淋。清洗水可回收循環(huán)使用或用于洗滌劑清洗。循環(huán)水的過濾及處理等設(shè)備應(yīng)隨洗車機提供。清洗列車端部的旋轉(zhuǎn)刷安裝在任何情況下都不應(yīng)妨礙帶受電弓的列車通過，并與接觸線保持不小于150mm的安全距離；端刷具有適應(yīng)不同車頭形狀的端面洗刷功能，可以清洗任意車型端面，實現(xiàn)對列車端面的自動仿形洗刷，并于投標時提供相應(yīng)的證明材料（相關(guān)用戶證明、應(yīng)用圖片等）。端刷作為洗車設(shè)備的重要組成，牽涉到洗車的安全，端刷工作應(yīng)水平擺出，遇到特殊阻力可以有效進行避讓，具有安全防碰撞功能，并于投標時提供相應(yīng)的證明材料（相關(guān)用戶證明、應(yīng)用圖片等）。列車清洗機的各個毛刷在工作時與洗刷架或龍門架支柱之間應(yīng)保持適當距離避免發(fā)生碰撞。在設(shè)備關(guān)閉的情況下，必須滿足3號線跨座式單軌車輛設(shè)備限界的要求，列車可以安全通過設(shè)備而不造成危害。洗車機的洗刷部件在不工作時應(yīng)有位置鎖定和監(jiān)控，脫離鎖定位置應(yīng)有顯示和報警。采用的洗滌劑應(yīng)適應(yīng)車輛表面涂漆的要求。排放的含洗滌劑的洗車廢水應(yīng)能被普通的污水處理設(shè)施處理，不需增加專用處理設(shè)備。投標人應(yīng)在投標文件中列出建議的洗滌劑及其主要成分、PH值，以及每列車的排水量和污水成分，及建議的處理措施，并根據(jù)經(jīng)驗提出循環(huán)水達到清洗要求所需的反應(yīng)時間。列車清洗機設(shè)有控制臺，控制臺設(shè)于控制室內(nèi)。設(shè)備的運行具有自動控制和手動控制兩種控制方式。自動控制方式將按預(yù)定的清洗模式——清水清洗模式或洗滌劑清洗模式進行全過程的自動控制；手動控制方式用于特殊情況下或設(shè)備調(diào)試、檢修時的局部裝置的控制。本工程為既有項目改造，洗車機控制室位置須根據(jù)具體工程條件設(shè)置，因此洗車機設(shè)備采集的洗車攝像監(jiān)控信息須能夠?qū)崟r傳輸至設(shè)備控制臺并予以顯示。在洗車機的兩端設(shè)置信號柱，以重慶市跨座式單軌的行車標準顯示列車運行和設(shè)備的操作狀況?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)能夠滿足洗車過程全部自動控制的要求，并具有高可靠性和完善的安全保護設(shè)計。主控制器宜采用國際知名品牌PLC控制器。投標人應(yīng)在投標文件中對控制系統(tǒng)的功能和原理作盡可能詳盡的說明。投標人在投標文件中，應(yīng)根據(jù)需求書提出的車輛技術(shù)條件，以及洗車線的平面布置，按照投標人的投標方案，提出整個洗車過程所需時間，并分解到每一個工序。投標人應(yīng)在投標文件中完整、詳細地用文字和圖紙闡明設(shè)備的功能、用途、性能、技術(shù)指標、先進性和特點、結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)原理以及設(shè)備的可靠性（少維修及易維修），并對操作人員的安全保護、設(shè)備對環(huán)境保護的影響作出說明。具有高壓空氣吹干裝置，吹干后無水跡。洗車機設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)保證能夠?qū)崿F(xiàn)“1.1.1.2設(shè)備功能”下“主要功能描述”中“（2）”“25）”條款的要求。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)電源：交流220V/380V，50HZ總功率：由投標方提供洗刷時間：15～20min/列車（8輛編組，參考）清洗容量：4列/小時列車洗車時的通過速度：3~5km/h供給水壓力：由投標方提供總用水量：由投標方提供耗水量：由投標方提供水回收率：不小于80%。（帶沉淀池）駕駛員/輔助人員數(shù)：2人洗滌劑耗量：由供應(yīng)商提供。應(yīng)選用中國國內(nèi)生產(chǎn)的洗滌劑，該洗滌劑不應(yīng)損傷列車表面的油漆和門窗的橡膠等，列車表面的油漆型號與工藝由車輛制造商確定。刷毛壽命：供貨商提供，但不得小于10年。（按每天洗刷18列8輛編組單軌列車計算）洗車機設(shè)備攝像監(jiān)控視頻的分辨率不低于1080p。設(shè)備使用壽命：不小于30年。專用的標準及規(guī)范：設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、安裝及驗收應(yīng)遵照下列標準現(xiàn)行有效的最新版本（但不限于下列標準）：GB50157-2013 《地鐵設(shè)計規(guī)范》；GB50458-2008 《跨座式單軌交通設(shè)計規(guī)范》；GB1804 《公差與配合線性尺寸的未注公差》；GB1184 《形狀和位置公差未注公差的規(guī)定》；GB/T13306-2011 《標牌》；GB700 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》；GB985 《手工電弧焊焊接接頭的型式與尺寸》；Q/ZB74 《焊接通用技術(shù)條件》。GP05-2004 《機械加工通用技術(shù)條件》GB/T25295-2010 《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》GB/T1497-1985 《低壓電器基本標準》GB50231-2009 《機械設(shè)備安裝工程及驗收通用規(guī)范》GB50235-2010 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50286-2013 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50171-2012 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》TB/T2405-1993 《鐵道客車清洗技術(shù)條件》GB/T3811-2008 《起重機設(shè)計規(guī)范》GB50278-2010 《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》本設(shè)備的設(shè)計制造還需滿足國際標準IEC、ISO、UIC的要求，以及其他的國家標準GB、行業(yè)標準、地方標準及規(guī)定的要求。清潔標準清洗程序完成后，列車必須滿足下列清潔標準要求：車體外表面上的油脂及灰塵已有效清除，用白色棉織布擦摸，無明顯污跡。車體外表面和門、窗玻璃無水漬。清水刷洗、噴淋充分，沒有污水積聚、洗滌劑殘留現(xiàn)象。對車輛結(jié)構(gòu)、表面油漆、密封橡膠、軌道等不造成（化學(xué)、機械）損傷或潛在損傷。對環(huán)境不造成污染。設(shè)備主要部件材料所有部件與零件均應(yīng)按照使用要求，保證足夠的強度及剛度，并采用防高溫老化、防水、防銹和防腐蝕的材料（所有噴淋管采用304不銹鋼）。表面采用熱浸鋅后噴漆工藝進行防水與防腐蝕的，應(yīng)注明零件的材料和防護層的材料以及加工的工藝，并注明使用的壽命和使用的要求。各工位支架采用結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)具有高耐腐蝕性。內(nèi)外表面熱浸鋅防腐處理，應(yīng)采用耐酸堿高強度不銹鋼材料，管件和緊固件均用不銹鋼。預(yù)濕管、預(yù)冷管及噴嘴的材料要求用不銹鋼。車端洗刷機構(gòu)的走行支架應(yīng)采用標準型鋼焊接而成經(jīng)防腐處理后表面噴重度防腐漆；刷軸應(yīng)采用中空形式，要求同軸度和直線度好、運行平穩(wěn)、抗振動、且耐腐蝕；其它件應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)；刷毛表面可含清洗液，耐磨損且不傷油漆；洗刷時，較好的保護列車雨刮器。列車側(cè)面刷洗機構(gòu)噴淋管應(yīng)采用不銹鋼鋼管，并裝有專用不銹鋼噴嘴；立柱和機架采用標準型鋼焊接，經(jīng)熱浸鋅防腐處理。沖洗/清洗機構(gòu)支架應(yīng)整體采用耐酸堿高強度不銹鋼；噴嘴角度應(yīng)可調(diào)整，噴出均勻、扇形、有沖擊力的水簾，噴嘴和噴淋管要求采用不銹鋼，噴淋管系供水應(yīng)由電磁閥控制。刷毛采用進口刷毛，刷毛材料為PE、PA合成的復(fù)合材料或更好的材料，具有長久的柔軟度，具有良好彈性，端頭有叉分，能夠持續(xù)叉分，使用壽命應(yīng)不少于10年，并不能對車體表面造成損傷。刷軸采用標準冷拔無縫鋼管，強度好，同軸度好，運行平穩(wěn)，表面進行熱鍍鋅和噴漆處理。水管、接頭、擋水板（擋水屏）應(yīng)采用304不銹鋼，具有高強度，耐腐蝕，并需要固定好。連接部件如螺絲、螺母和螺栓等均應(yīng)采用不銹鋼制成。如果投標人的設(shè)備需要軟管連接，應(yīng)在投標文件中特別說明，并給出軟管的材料和預(yù)期的使用壽命。所有線纜溝蓋板要求熱浸鋅處理。所有在洗車機主體上的信號、電源線纜須做好防水、防潮、防腐等處理，建議采用穿管（不銹鋼管）保護形式。采用的各種水泵及計量泵應(yīng)能耐腐蝕，適用于輸送的液體。選用的PLC應(yīng)滿足設(shè)備的需要，并預(yù)留一定的擴展條件。PLC應(yīng)為成熟通用國際知名產(chǎn)品?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)自帶UPS電源，停電使用時間不少于30min。投標人應(yīng)在投標文件中盡可能詳盡地對各主要部件、零件、管道等的材料陳述清楚。投標人未明確的材料，買方有權(quán)指定，投標人不得以任何理由拒絕或要求加價。重要部件的材料應(yīng)有質(zhì)量檢測報告，在設(shè)備出廠前3個月提交買方。所有外購的電氣、液壓零部件采用國際知名品牌。設(shè)備的電氣保護電機（含水泵電機）及其驅(qū)動裝置應(yīng)采用密封防水結(jié)構(gòu)，電氣保護等級為IP54以上，接線盒應(yīng)采用密封防水型?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)能自動監(jiān)控電氣設(shè)備的工作，具備自動保護功能。投標人應(yīng)在投標文件中列出監(jiān)測點的清單。設(shè)備的安全保護設(shè)備應(yīng)有足夠的位置檢測裝置，一旦某些部件脫離其正常位置，應(yīng)有足夠的警示和保護。作業(yè)時應(yīng)有聲、光安全警示；并在控制臺上設(shè)置允許洗車按鈕（非自復(fù)式）和允許洗車表示燈（DC24V），引出三個外線接線端子。設(shè)備應(yīng)合理布置緊急停機按鈕，確保在緊急和危險的情況下，能方便地使設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，保證對人員及設(shè)備（包括正在清洗的列車）不會造成傷害。所有金屬部件都應(yīng)有接地裝置，并和軌道接地系統(tǒng)連通，以保證接觸網(wǎng)發(fā)生故障時作業(yè)人員的安全。投標人應(yīng)提出接地點及接地電阻率的技術(shù)要求。控制系統(tǒng)應(yīng)有故障自動檢測裝置，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，有聲、光等警示，顯示故障的內(nèi)容，并能自動停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)及記錄出現(xiàn)故障的時間及故障內(nèi)容，同時對人員及設(shè)備（包括正在清洗的列車）不會造成傷害。每臺水泵應(yīng)設(shè)有失水保護裝置（一旦進水管出現(xiàn)堵塞或底閥損壞時起作用），以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)或水泵不被損壞。投標人應(yīng)提出對于操作設(shè)備人員的安全保護要求，并提供安全保護措施。對環(huán)境保護的要求洗車廢水應(yīng)能被普通的污水處理設(shè)施處理，不需增加專用處理設(shè)備，經(jīng)過系統(tǒng)內(nèi)的水處理設(shè)備處理后能夠符合中國的國家、省、市的排放標準，直接排放。洗滌劑與化學(xué)藥品的使用應(yīng)符合中國環(huán)保條例。不得對環(huán)境有不良影響，也不能對車輛、軌道和軌道設(shè)備造成損害，噪聲水平應(yīng)符合環(huán)保條例要求。設(shè)備的防護措施設(shè)備的防潮，防高溫和防塵措施：電器部件、室內(nèi)外電器柜、機械部件包括齒輪箱、傳動裝置、軸承等以及其他設(shè)備均應(yīng)有防潮，防高溫和防塵措施。室外分線盒、傳感器、電機等防護等級均應(yīng)為IP54或以上，在室外的電線、氣管、水管、油管等均應(yīng)有防紫外線、防高溫老化措施。操縱臺應(yīng)采取防塵措施。所有電線采用阻燃、無毒型。設(shè)備的防腐措施：設(shè)備在室外的部分應(yīng)有有效的防腐措施。防腐措施應(yīng)特別考慮重慶地區(qū)的酸雨腐蝕，以及列車直流牽引帶來的迷流腐蝕。供貨設(shè)備及技術(shù)文件供貨的設(shè)備為列車外部自動清洗機1套（含吊裝設(shè)備2套吊裝用具、2臺移動式高壓清洗機，2套吊裝用具及2臺移動式高壓清洗機作為隨機配件），設(shè)備必須是全新、完整、技術(shù)成熟、有使用經(jīng)驗，符合各項驗收（包括最終驗收）標準的合格產(chǎn)品。并應(yīng)列出列車自動清洗機及吊裝設(shè)備（含限位裝置）、用具所有主要部件的名稱、材料、生產(chǎn)廠家、原產(chǎn)地、安裝在列車自動清洗機的部位以及主要部件的功能和原理。投標人應(yīng)列出設(shè)備價值5%以上的備品備件、外購件清單及單價，包括名稱、型號、產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，供業(yè)主采購備選。投標人應(yīng)列出并提供完整的洗車機隨機配備的附件、工具、測試設(shè)備的清單。投標人應(yīng)列并提供出特殊工具清單及報價。提供充分的技術(shù)文件和圖紙以詳細說明設(shè)備及其部件的性能、原理、結(jié)構(gòu)和尺寸以及部件和電子器件的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)，使買方能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的操作、檢查、修理、試驗、調(diào)整和維護。為了便于買方進行設(shè)備與相關(guān)土建基礎(chǔ)、車輛、輪對、供電、信號等接口的設(shè)計，提前提供需要的有關(guān)技術(shù)文件及圖紙。對潤滑脂潤滑油和各種化學(xué)藥品的要求說明設(shè)備使用的潤滑脂、潤滑油的牌號和生產(chǎn)廠家。說明設(shè)備使用的各種化學(xué)藥品的名稱、成份、配方與生產(chǎn)廠家。說明設(shè)備使用的潤滑脂、潤滑油以及各種化學(xué)藥品在中國境內(nèi)的生產(chǎn)廠家或代理銷售商的情況。說明設(shè)備使用的潤滑脂、潤滑油以及各種化學(xué)藥品可以替代的國產(chǎn)牌號的生產(chǎn)廠家的情況。計算機軟件的說明投標人應(yīng)說明使用的計算機軟件的名稱與版本，并說明計算機軟件是否加密，源程序代碼是否公開。賣方應(yīng)提供整套詳細的計算機程序、包括客戶使用程序、修改程序、編寫程序和編譯程序等。安裝要求安裝地點及安裝條件洗車機（含攝像監(jiān)控系統(tǒng)）將安裝在重慶軌道交通3號線童家院子車輛段洗車線上，根據(jù)蓋板立柱布置方案設(shè)置洗車設(shè)備用房位置，內(nèi)部設(shè)置控制臺。投標人除供應(yīng)設(shè)備及其安裝外，還應(yīng)提供洗車機的總體布置要求、設(shè)備基礎(chǔ)土建要求、給排水、通風(fēng)、室內(nèi)溫度、供電容量及供電要求和接口條件。投標人在投標文件中需提供洗車機設(shè)備基礎(chǔ)及回用水池基礎(chǔ)、管線遷改方案，確保洗車機功能得以實現(xiàn)。投標人應(yīng)考慮在洗車機兩側(cè)設(shè)置遮擋措施，防止飛濺，且不能防礙人員通行。洗車線為接觸軌受電方式，接觸軌的安裝位置為導(dǎo)軌梁兩側(cè)。若投標人對接觸軌的布置和安裝有特殊要求，應(yīng)在投標文件中提出盡可能詳盡的要求，具體技術(shù)細節(jié)可在中標后討論確定。安裝工作范圍和主要工程數(shù)量安裝工作范圍為既有廢棄洗車設(shè)備的拆除工程及全套新購洗車機設(shè)備的土建安裝工程（主要工程數(shù)量包括但不限于動力線纜、控制線纜、視頻信號線纜的安裝，信號指示牌的安裝，端面仿形刷洗滑軌的安裝等）、既有設(shè)備的拆除工程、全套設(shè)備的安裝工程、設(shè)備的貯存、場地的清理、設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試等。接口列車清洗機應(yīng)滿足重慶軌道交通3號線單軌車輛的要求（車輛最終技術(shù)參數(shù)待車輛招標后確定）。接觸軌供電電壓為DC1500V，接觸軌位置及接觸軌與設(shè)備之間的最小距離由供電系統(tǒng)專業(yè)最終確認。在設(shè)備的設(shè)計制造過程中，設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)負責及時和全面地與車輛供貨商協(xié)調(diào)技術(shù)接口，確保接口的正確性。協(xié)調(diào)內(nèi)容和結(jié)果應(yīng)及時報業(yè)主確認。設(shè)備設(shè)計時應(yīng)考慮土建接口，并提出接口要求（包括房屋、軌道、水池、排水設(shè)施等資料）。設(shè)備的工作電源由低壓配電投標商負責配到設(shè)備控制室內(nèi)，供電方式TN-S，控制室內(nèi)電源點與設(shè)備各工作機構(gòu)的電纜及其連接工作由設(shè)備投標商負責。若設(shè)備有其他接地和電氣保護要求，投標人應(yīng)在投標文件中明確提出技術(shù)要求。端面仿形刷洗結(jié)構(gòu)采用的滑軌及其安裝（如50kg/m鋼軌）由設(shè)備供應(yīng)商提供。設(shè)備的工作水源由給排水投標商負責配設(shè)到設(shè)備房，從設(shè)備房到水池由設(shè)備投標商負責接通。設(shè)備的氣源由設(shè)備投標商自行解決。其他本工程為既有車輛段改造項目，現(xiàn)場改造條件復(fù)雜，設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)針對現(xiàn)場改造條件提出新購洗車機實施方案，并確保洗車機設(shè)備具備安裝條件、保證洗車設(shè)備可靠可用。技術(shù)文件和圖紙投標人應(yīng)提供但不限于下列技術(shù)文件及圖紙。設(shè)備的工藝布置圖、原理圖結(jié)合本項目改造背景，提出土建基礎(chǔ)及其它輔助工程的拆改、新建整體方案設(shè)備對土建基礎(chǔ)及其它輔助工程的要求，并明確接口界面的劃分土建基礎(chǔ)及其它輔助工程結(jié)構(gòu)及布置圖設(shè)備計算機控制系統(tǒng)原理圖整套詳細的計算機程序電氣控制系統(tǒng)原理圖機械控制系統(tǒng)（包括液壓和氣動系統(tǒng)）原理圖所用計算的軟、硬件、功能模塊和外圍設(shè)備及I/O設(shè)備清單易損易耗件清單潤滑脂、潤滑油和各種化學(xué)藥品的牌號和生產(chǎn)廠家的清單備品、備件清單專用工具清單出廠檢驗的項目清單設(shè)備驗收項目清單設(shè)備對單軌列車其它系統(tǒng)的接口要求以下文件及圖紙（包括但不限于），投標人在投標時應(yīng)分項說明能否在設(shè)備供貨時提供。提交數(shù)量為紙質(zhì)文件8份，電子文件2份。設(shè)備使用的有關(guān)標準設(shè)備裝配圖設(shè)備安裝圖設(shè)備調(diào)試手冊設(shè)備安裝手冊設(shè)備操作手冊設(shè)備維修手冊設(shè)備保養(yǎng)手冊主要部件的裝配手冊主要部件的檢修手冊價值1000元人民幣（或120美元）以上的外購件要有完整的技術(shù)說明書各電氣元件都應(yīng)有使用說明書計算機硬件技術(shù)說明書計算機硬件維修手冊計算機硬件裝配手冊計算機軟件的操作系統(tǒng)技術(shù)手冊計算機軟件的編程語言手冊計算機外圍設(shè)備，功能模塊和I/O設(shè)備的軟件和硬件技術(shù)說明書和各種輔助手冊。計算機調(diào)試工具的硬件技術(shù)說明書計算機調(diào)試工具的軟件技術(shù)說明書其它技術(shù)資料及圖紙吊裝設(shè)備（手拉葫蘆吊裝設(shè)備）采用手拉葫蘆，數(shù)量為2個，對稱于軌道中心線使用。技術(shù)要求：設(shè)備手拉葫蘆吊裝設(shè)備起重量≤1t（起吊及設(shè)備本身總重量需滿足蓋板衡量要求）操作形式手動工作高度導(dǎo)軌梁軌面以上4.88m(具體于設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定，須滿足本工程的相關(guān)尺寸要求)起升速度起升速度手動控制推薦鋼軌Q235，22A設(shè)置地點洗車線（位于蓋板之下）說明洗車線上蓋范圍長度按18.1m考慮；洗車線兩側(cè)各1臺，數(shù)量共2臺，配備限位裝置。設(shè)備供應(yīng)商投標時提供手拉葫蘆吊裝設(shè)備參數(shù)說明移動式高壓清洗機移動式高壓清洗機設(shè)備技術(shù)要求：設(shè)備編號（序號）參數(shù)移動式高壓清洗機備注電源（相/V/Hz）單/220/50額定流量（L/min）20（11）（760L/h）額定壓力（Mpa）5許用壓力（Mpa）6（13.5）輸入功率（kW）2.2（3.2）轉(zhuǎn)速r/min1400傳動形式直接驅(qū)動移動方式推車式附件配高壓管120m，噴槍等全套配件。說明要求使用壓力可調(diào)，其余具體技術(shù)參數(shù)要求于設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定設(shè)置地點洗車線，2臺洗車線固定式鋼平臺概述設(shè)置地點洗車線。工作條件環(huán)境溫度：-5℃～45℃相對濕度：≤95％用途洗車線固定式鋼平臺適用于本工程選用跨座式車輛頂部及側(cè)面設(shè)備的檢查和維修保養(yǎng)的作業(yè)平臺。設(shè)備功能對跨座式單軌車的空調(diào)設(shè)備、車門等主要部件進行外觀檢查和保養(yǎng)，對危及行車安全的故障及時進行全面修理。設(shè)備組成洗車線固定式鋼平臺主要由中層作業(yè)平臺、車頂作業(yè)平臺、人行天橋及單側(cè)防水護網(wǎng)組成。設(shè)備主要技術(shù)要求及參數(shù)該平臺系蓋板下改造項目，實施條件與新建庫房時設(shè)備安裝不同，具體實施過程與方法措施應(yīng)于設(shè)計聯(lián)絡(luò)時統(tǒng)一商定。車頂作業(yè)平臺與中層作業(yè)平臺臺面鋪設(shè)花紋鋼板，并設(shè)作業(yè)人員上下爬梯。中層作業(yè)平臺地面支撐作業(yè)平臺方式，地面固定平臺采用鋼結(jié)構(gòu)，在洗車線兩側(cè)各設(shè)一組，即洗車線固定式鋼平臺中的中平臺左右兩側(cè)共兩組，平臺長度120m。支撐柱承載整個走臺的重量，下部采用地腳螺栓與地基連接，連接完成后采用混凝土二次灌漿填平固定。作業(yè)平臺寬不低于1m。每側(cè)平臺距軌面高1.4m。平臺以每兩立柱之間部分為一單元式結(jié)構(gòu)，每個單元長度于設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。臺面鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，欄桿形式設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。鋼結(jié)構(gòu)平臺的鋼結(jié)構(gòu)表面預(yù)處理Sa2.5，并噴涂面漆，防護網(wǎng)采用經(jīng)防腐預(yù)處理的碳鋼，所有欄桿采用304厚壁（壁厚設(shè)計聯(lián)絡(luò)定）拉絲不銹鋼。人員或重物通過時，平臺板不應(yīng)產(chǎn)生變形。平臺及爬梯的欄桿形式：欄桿高度：1100mm。車頂作業(yè)平臺車頂作業(yè)平臺，主要用于車頂空調(diào)等的檢修作業(yè)。平臺采用立柱梁結(jié)構(gòu)支撐，跟二層形成一個整體。三層平臺距軌面高3.4m（暫定），寬度與中平臺一致（暫定，設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定，以現(xiàn)場情況為準），臺面鋪設(shè)不銹鋼板網(wǎng)。車頂作業(yè)平臺與中平臺對應(yīng)，在洗車線兩側(cè)各設(shè)一組