集團(tuán)公司文獻(xiàn)內(nèi)部編碼：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-DBTTY-9886）集團(tuán)公司文獻(xiàn)內(nèi)部編碼：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-DBTTY-9886）金屬軟管管理規(guī)定流程金屬軟管管理制度總則為加強(qiáng)金屬軟管日常管理確保金屬軟管使用安全結(jié)合公司金屬軟管實(shí)際使用狀況根據(jù)有關(guān)規(guī)定、規(guī)范及原則特制訂本制度。本制度合用于公司所屬各單位在用及臨時(shí)金屬軟管的選用、使用及維護(hù)、定時(shí)檢查的管理。本制度所述金屬軟管是指裝置在用工業(yè)管道所屬金屬軟管、裝車用金屬軟管以及其它非固定式金屬軟管。第四條金屬軟管實(shí)施分級(jí)管理即A、B、C類。其中A類《在用工業(yè)管道定時(shí)檢查規(guī)程試行》規(guī)定的在用工業(yè)管道附屬金屬軟管B類A類中在充裝汽車罐車合用于《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》時(shí)與之連接的半固定式金屬軟管C類除A、B類外的其它非固定式金屬軟管。選用金屬軟管的選用應(yīng)綜合考慮介質(zhì)特性、操作條件、設(shè)備及管道布置、安裝現(xiàn)場(chǎng)自然條件、管徑大小和最大位移量等因素。金屬軟管的柔性體分為環(huán)形波紋管柔性體和螺旋波紋管柔性體。為賠償位移、安裝偏差和基礎(chǔ)沉降吸取振動(dòng)及減少噪聲等宜選用環(huán)形波紋管金屬軟管對(duì)壓力較高但不頻繁發(fā)生位移及振動(dòng)的場(chǎng)合宜選用螺旋波紋管金屬軟管。金屬軟管的公稱壓力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、最新版本技術(shù)原則和規(guī)范的規(guī)定。金屬軟管公稱壓力指在常溫時(shí)可使用的最大工作壓力。金屬軟管的公稱壓力應(yīng)不低于主管道的設(shè)計(jì)壓力。對(duì)于使用溫度≥100℃的金屬軟管其工作壓力必須計(jì)入溫度修正系數(shù)。其中液化氣體罐車裝卸用金屬軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的4倍。金屬軟管的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)不同的用途按照有關(guān)規(guī)定計(jì)算后擬定。第十條在選用金屬軟管時(shí)應(yīng)確認(rèn)生產(chǎn)廠家資質(zhì)以及產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品使用闡明書等資料與否齊全。使用及維護(hù)第十一條使用單位應(yīng)建立在用金屬軟管技術(shù)檔案并分類進(jìn)行管理并做好標(biāo)記。技術(shù)檔案普通涉及一、金屬軟管臺(tái)帳編號(hào)、類別、規(guī)格型號(hào)、公稱通徑、公稱壓力、工作壓力、介質(zhì)、材質(zhì)、連接形式、制造單位、投用時(shí)間、檢查日期等。二、金屬軟管產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品使用闡明書。三、金屬軟管異常狀況統(tǒng)計(jì)、解決和更換統(tǒng)計(jì)。四、金屬軟管檢查報(bào)告。第十二條金屬軟管在貯存期間應(yīng)平直放置嚴(yán)禁在軟管上堆壓重物或使其變形損傷接頭部位應(yīng)涂敷防銹油或包扎解決。第十三條金屬軟管需在工作壓力、工作溫度下使用嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。第十四條使用單位要將在用金屬軟管的日常檢查工作納入設(shè)備巡檢的范疇日常檢查以外觀檢查為主一、重點(diǎn)檢查金屬軟管與否變形開裂與否堵塞、連接處密封與否完好、靜電接地等安全設(shè)施狀況等二、對(duì)輸送介質(zhì)為易燃易爆、有毒有害等重要金屬軟管要進(jìn)行重點(diǎn)檢查并貫徹負(fù)責(zé)人三、檢查發(fā)現(xiàn)有異常狀況應(yīng)認(rèn)真分析因素采用有效方法對(duì)存在泄漏、變形甚至開裂和壓力實(shí)驗(yàn)不合格的金屬軟管可做報(bào)廢解決需要更換的應(yīng)及時(shí)更換對(duì)報(bào)廢及更新金屬軟管做具體統(tǒng)計(jì)。定時(shí)檢查第十五條在用金屬軟管的定時(shí)檢查分為在線檢查和全方面檢查。第十六條A類金屬軟管的定時(shí)檢查隨所屬工業(yè)管道檢查一并進(jìn)行。在線檢查每年最少進(jìn)行一次。安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道所屬金屬軟管的全方面檢查周期普通不超出6年安全狀況等級(jí)為3級(jí)的普通不超出3年。其中輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)的金屬軟管應(yīng)隨裝置大修時(shí)進(jìn)行一次壓力及泄漏性實(shí)驗(yàn)。在線檢查和全方面檢查內(nèi)容執(zhí)行工業(yè)管道檢查對(duì)應(yīng)原則及公司金屬軟管檢查規(guī)程試行。第十七條B類金屬軟管除要執(zhí)行A類金屬軟管定時(shí)檢查規(guī)定外還應(yīng)參考執(zhí)行《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》中有關(guān)裝卸軟管的規(guī)定每年最少進(jìn)行一次壓力及泄漏性實(shí)驗(yàn)。第十八條C類金屬軟管每年最少進(jìn)行一次壓力實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。第十九條金屬軟管壓力及泄漏性實(shí)驗(yàn)由使用單位負(fù)責(zé)組織由含有對(duì)應(yīng)等級(jí)工業(yè)管道制造、安裝或檢查資質(zhì)單位實(shí)施實(shí)驗(yàn)后應(yīng)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。第二十條金屬軟管壓力及泄漏性實(shí)驗(yàn)應(yīng)參考《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235及《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-執(zhí)行。附則第二十一條各單位安全、生產(chǎn)及設(shè)備管理部門應(yīng)對(duì)使用部門金屬軟管的使用維護(hù)、定時(shí)檢查狀況進(jìn)行檢查和考核。檢查考核的重要項(xiàng)目有一、技術(shù)資料與否齊全、規(guī)范。二、使用管理與否符合規(guī)定。三、與否按照本規(guī)定開展檢查工作。附波紋金屬軟管檢查規(guī)程SB4-試行波紋金屬軟管檢查規(guī)程SB4-試行一根據(jù)原則波紋金屬軟管通用技術(shù)條件---GB/T14525-93。金屬軟管管理制度試行---中石化股津設(shè)〔〕303號(hào)在用工業(yè)管道定時(shí)檢查規(guī)程試行6月1日實(shí)施二定義、分級(jí)和分類1.波紋金屬軟管下列簡(jiǎn)稱金屬軟管為波紋管、網(wǎng)套和接頭的組合或波紋管和接頭的組合。本規(guī)程所述金屬軟管為裝置在用工業(yè)管道所屬金屬軟管、裝車用金屬軟管以及其它非固定式金屬軟管。為賠償位移、安裝偏差和基礎(chǔ)沉降吸取振動(dòng)及減少噪聲等宜選用環(huán)形波紋管金屬軟管對(duì)壓力較高但不頻繁發(fā)生位移及振動(dòng)的場(chǎng)合宜選用螺旋波紋管金屬軟管。2.金屬軟管公稱壓力指在常溫時(shí)可使用的最大工作壓力。金屬軟管的公稱壓力應(yīng)不低于主管道的設(shè)計(jì)壓力。對(duì)于使用溫度≥100℃的金屬軟管其工作壓力按公式1進(jìn)行計(jì)算P0K??PN……….1式中P0----工作壓力MpaPN----公稱壓力MpaK-----溫度修正系數(shù)。軟管的溫度修正系數(shù)K應(yīng)按波紋管、網(wǎng)套、及接頭的溫度修正系數(shù)分別擬定后取其較小值。其中接頭的溫度修正系數(shù)按對(duì)應(yīng)接頭原則規(guī)定波紋管、網(wǎng)套的溫度修正系數(shù)見表1。表1溫度修正系數(shù)K其它材料牌號(hào)參考表1材料牌號(hào)溫度℃06000Cr18Ni11Ti10.860.810.760.710.660.640.610.590.580.570.5000Cr17N14Mo210.840.780.720.690.640.620.600.580.570.560.50液化氣體罐車裝卸用金屬軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的4倍。3.金屬軟管實(shí)施分級(jí)管理即A、B、C類。其中A類《在用工業(yè)管道定時(shí)檢查規(guī)程試行》規(guī)定的在用工業(yè)管道附屬金屬軟管B類A類中在充裝汽車罐車合用于《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》時(shí)與之連接的半固定式金屬軟管C類除A、B類外的其它非固定式金屬軟管。4.金屬軟管分類①按管坯分類無縫管坯制軟管、縱焊縫管坯軟管②按波紋管分類螺旋波紋管、環(huán)形波紋管③按網(wǎng)套分類鋼絲網(wǎng)套、鋼帶網(wǎng)套④按軟管接頭球面型、管螺紋型、法蘭型、焊接型及平型活接頭等多個(gè)型式。三定時(shí)檢查1.在用金屬軟管的定時(shí)檢查分為在線檢查和全方面檢查。2.A類金屬軟管的定時(shí)檢查隨所屬工業(yè)管道檢查一并進(jìn)行。在線檢查每年最少進(jìn)行一次。在線檢查工作由使用單位進(jìn)行使用單位也可將在線檢查工作委托給含有壓力管道檢查資格的單位。安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道所屬金屬軟管的全方面檢查周期普通不超出6年安全狀況等級(jí)為3級(jí)的普通不超出3年。其中輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)的金屬軟管應(yīng)隨裝置大修時(shí)進(jìn)行一次壓力及泄漏性實(shí)驗(yàn)。在線檢查和全方面檢查內(nèi)容執(zhí)行工業(yè)管道檢查對(duì)應(yīng)原則。3.B類金屬軟管除要執(zhí)行A類金屬軟管定時(shí)檢查規(guī)定外還應(yīng)參考執(zhí)行《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》中有關(guān)裝卸軟管的規(guī)定每年最少進(jìn)行一次壓力及泄漏性實(shí)驗(yàn)。4.C類金屬軟管每年最少進(jìn)行一次壓力實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。5.金屬軟管壓力及泄漏性實(shí)驗(yàn)由使用單位負(fù)責(zé)組織由含有工業(yè)管道檢查資質(zhì)單位實(shí)施實(shí)驗(yàn)后應(yīng)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。6.金屬軟管壓力及泄漏性實(shí)驗(yàn)規(guī)定及報(bào)告形式等參考《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235及《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-執(zhí)行。四在線檢查程序在線檢查普通應(yīng)以外觀檢查目測(cè)為主必要時(shí)進(jìn)行電阻值測(cè)量。外觀檢查重點(diǎn)檢查金屬軟管與否泄漏、變形、開裂與否堵塞、連接處密封與否完好、靜電接地等安全設(shè)施狀況等。同時(shí)還要做下列檢查?①軟管接頭的密封表面檢查檢查與否有裂紋、擦傷、毛刺、砂眼、焊渣等缺點(diǎn)。②軟管外表面的檢查檢查軟管外表面與否干燥、清潔有銹蝕、鐵屑等殘存物存在。③網(wǎng)套與波紋管的檢查檢查網(wǎng)套與波紋管與否貼合波紋管表面與否有碰傷、焊渣等缺點(diǎn)。④鋼絲網(wǎng)套的斷缺絲檢查。檢查鋼絲網(wǎng)套與否斷缺絲。⑤鋼帶網(wǎng)套的檢查檢查網(wǎng)花與否均勻分布其表面與否平整光滑與否有折疊、扭曲等缺點(diǎn)。在線檢查的現(xiàn)場(chǎng)檢查工作結(jié)束后檢查人員應(yīng)根據(jù)檢查狀況按照附錄的在線檢查報(bào)告書認(rèn)真、精確填寫在線檢查報(bào)告。報(bào)告結(jié)論分為:能夠使用、監(jiān)控使用、停止使用。在線檢查報(bào)告由使用單位存檔方便備查。五全方面檢查程序全方面檢查普通應(yīng)進(jìn)行資料審查、外觀檢查、尺寸測(cè)量、耐壓實(shí)驗(yàn)、氣密實(shí)驗(yàn)等必要時(shí)進(jìn)行接頭及法蘭無損檢測(cè)和電阻值測(cè)量。1.資料審查原始資料質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品使用闡明書等資料、運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、檢查統(tǒng)計(jì)等。2.外觀檢查同在線檢查同時(shí)進(jìn)行內(nèi)表面檢查。3.尺寸測(cè)量軟管的長(zhǎng)度及接口尺寸用通用量具檢查。①軟管長(zhǎng)度偏差應(yīng)符合表2規(guī)定表2軟管長(zhǎng)度偏差軟管長(zhǎng)度L000極限偏差ΔL20.030.045.060.070.080.080.01.5×L②軟管接口尺寸應(yīng)符合圖樣和對(duì)應(yīng)原則規(guī)定。4.耐壓實(shí)驗(yàn)軟管在1.5倍的公稱壓力下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)不允許有滲漏或零件損壞等現(xiàn)象。辦法以下①實(shí)驗(yàn)介質(zhì)未純凈的自來水其氯離子含量不應(yīng)超出25ppm②實(shí)驗(yàn)裝置為電動(dòng)或手動(dòng)泵、壓力表量程為1.54倍實(shí)驗(yàn)壓力精度不低于1.5級(jí)下同③將軟管試樣平直放置一端安裝有排氣閥的堵頭另一端和泵出口管連接。將水注入管內(nèi)排盡空氣、關(guān)閉排氣閥然后緩緩增加壓力直規(guī)定值。④保壓5min后檢查試樣有無滲漏零件有無損壞。5.氣密實(shí)驗(yàn)軟管在公稱壓力下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)不允許有漏氣現(xiàn)象。辦法以下①耐壓實(shí)驗(yàn)合格后的軟管應(yīng)進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)②實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為干燥、干凈的空氣、亦可根據(jù)顧客需要使用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w③實(shí)驗(yàn)裝置為電動(dòng)或泵或氣瓶組、壓力表、水槽④將軟管試樣一端安裝堵頭另一端與進(jìn)氣口相接通入壓力等于公稱壓力的氣體將試件浸沒于水槽中除去吸附在網(wǎng)套上的氣泡。⑤保壓10min后檢查試樣有無漏氣。6.對(duì)于接頭和法蘭的無損檢測(cè)以表面無損檢測(cè)為主必要時(shí)進(jìn)行超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)。7.電阻值測(cè)量必要時(shí)進(jìn)行。六、安全狀況等級(jí)評(píng)定金屬軟管的安全狀況等級(jí)應(yīng)根據(jù)全方面檢查的成果評(píng)定并以其中各評(píng)定項(xiàng)目中檔級(jí)最低者作為評(píng)判級(jí)別。1.耐壓實(shí)驗(yàn)不合格安全狀況等級(jí)為4級(jí)。2.氣密性實(shí)驗(yàn)不合格安全狀況等級(jí)為4級(jí)。3.金屬軟管尺寸測(cè)量偏差在制造允許的范疇內(nèi)不影響定級(jí)否則定為4級(jí)。4.金屬軟管的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用規(guī)定如與設(shè)計(jì)不符但材質(zhì)清晰能夠滿足使用規(guī)定不影響定級(jí)否則定位4級(jí)如材質(zhì)不明普通應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)檢查如滿足使用規(guī)定可定為2級(jí)或3級(jí)經(jīng)檢查確認(rèn)不符合使用規(guī)定則定為4級(jí)。5.焊接缺點(diǎn)在安裝驗(yàn)收規(guī)范所允許的范疇內(nèi)不影響定級(jí)否則定為4級(jí)。6.下列金屬軟管構(gòu)成件安全狀況等級(jí)劃分以下①軟管發(fā)生泄漏、變形、開裂等安全狀況等級(jí)為4級(jí)。②軟管接頭的密封表面裂紋、擦傷、毛刺、砂眼、焊渣等缺點(diǎn)安全狀況等級(jí)為4級(jí)。③軟管內(nèi)外表面有銹蝕、鐵屑等殘存物應(yīng)去除去除后不影響安全使用的不影響定級(jí)。④波紋管表面有碰傷安全狀況等級(jí)為4級(jí)表面有焊渣等缺點(diǎn)未發(fā)現(xiàn)引發(fā)新生缺點(diǎn)的定為3級(jí)。⑤鋼絲網(wǎng)套的斷缺絲總根數(shù)應(yīng)不超出表3規(guī)定且每股斷缺絲數(shù)不超出1根不影響定級(jí)否則定為4級(jí)。表3允許斷缺絲總根數(shù)公稱直徑DNmm網(wǎng)套長(zhǎng)度≤500mm網(wǎng)套長(zhǎng)度500mm4-32-600912⑥鋼帶網(wǎng)套網(wǎng)花有折疊、扭曲等缺點(diǎn)安全狀況等級(jí)定為3級(jí)。七、安全狀況等級(jí)劃分金屬軟管的安全狀況用安全狀況等級(jí)1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)、4級(jí)其代號(hào)為1、2、