鋼結構涂裝方案涂裝施工概況防火涂裝概況防火涂料施工前，必須確保防火涂料與環(huán)氧中間及保護面漆的兼容性良好并有良好的粘結力，附著力不小于規(guī)范要求及涂料制造商產(chǎn)品相關要求.防火涂料施工階段為各施工段每層施工完成安裝驗收后，先補涂底漆、面漆破損處及安裝節(jié)點處，檢查驗收構件表面具備防火涂裝準備條件后再插入施工。涂裝完成后檢查缺陷處并補修達到設計及制造商工藝要求，經(jīng)檢查驗收通過后做好成品保護措施。防腐涂裝施工防腐涂料修補鋼結構構件因運輸過程和現(xiàn)場安裝原因，會造成構件涂層破損，在鋼構件安裝前和安裝后需對構件破損涂層進行現(xiàn)場防腐修補。序號破損部位補涂內(nèi)容1現(xiàn)場焊接焊縫底漆、中間漆2現(xiàn)場運輸及安裝過程中破損的部位底漆、中間漆3高強螺栓連接部位底漆、中間漆防腐涂裝施工準備防腐涂裝主要設備序號相關說明設備1名稱：高壓無氣噴涂機用途：用于防腐涂裝噴涂。特點：噴涂壓力適中，對涂料霧化良好。2名稱：電動空氣壓縮機用途：為噴涂提供氣源。特點：可根據(jù)噴涂機的效率選用，移動方便。3名稱：電動攪拌機用途：用于油漆調(diào)配時的攪拌。特點：可調(diào)節(jié)攪拌速度，攪拌后使涂料混合均勻，攜帶方便，易操作，宜于現(xiàn)場施工。防腐涂裝準備工作現(xiàn)場防腐涂裝主要為節(jié)點處補涂及破損處補涂，基本步驟為：（1）對補涂部位進行打磨除銹處理。焊接節(jié)點部位，需對焊縫附近進行打磨，打磨光順。高強螺栓及漆層破損部位，則需使用鋼絲刷對節(jié)點進行人工除銹處理，現(xiàn)場除銹等級需達到St2的要求。（2）使用噴壺或油漆刷進行相應位置防腐補涂。應選在晴天進行，溫度低于5攝氏度或高于35攝氏度，濕度超過85%是不得施工；雨露天、霧天均不進行油漆補刷工作。涂刷應均勻，完工的干膜厚度應用干膜測厚儀進行檢測。涂裝施工不得出現(xiàn)漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛等缺陷。防腐涂料施工工藝方法防腐涂料施工工藝名稱施工工藝人員要求施工人員必須掌握一定的涂裝工藝、安全防護和消防知識，并在培訓合格后上崗。構件要求鋼構件的涂裝應在除銹質(zhì)量檢驗合格后才可進行。表面處理采用電動、風動工具等將構件表面的毛刺、氧化皮、鐵銹、焊渣、焊疤、灰塵、油污及附著物徹底清除干凈。環(huán)境要求涂裝前除了底材或前道涂層的表面要清潔干燥，環(huán)境溫度宜在攝氏5℃-38℃之間，相對濕度不應大于85%，涂裝時構件表面不應有結露，涂裝后4h內(nèi)應保護免受雨淋。間隔時間經(jīng)處理的鋼結構基層，應及時涂刷底漆，間隔時間不應超過6小時。一道漆涂裝完畢后，在進行下道漆涂裝之前，一定要確認是否已達到規(guī)定的涂裝間隔時間，否則就不能進行涂裝。如果在過了最長涂裝間隔時間以后再進行涂裝，則應該用細砂紙將前道漆打毛后，并清除塵土、雜質(zhì)以后再進行涂裝。涂裝要求在每一遍通涂之前，必須對焊逢、邊角和不宜噴涂的小部件進行預涂。防腐涂裝主要方法序號施工部位施工方法1柱腳結構埋入混凝土部分不涂裝施工，外露部分混凝土澆筑后涂刷2鋼柱、鋼梁等結構構件截面較大的采用噴涂施工，構件截面較小的則采用涂刷，在保證施工質(zhì)量的前提下避免油漆浪費3構件現(xiàn)場焊接部位修補主要采用移動操作架在高空進行人工涂刷，需先完成底漆與中間漆的修補，最后進行面漆修補防腐涂料施工檢測所使用的涂料應經(jīng)具資質(zhì)的檢測部門進行第三方檢測，并進行涂層附著力、防腐油漆的機械性能（柔韌性能、耐磨性能、耐沖擊力性能）環(huán)保性能、鋅粉（或金屬鋅）含量測試。檢測儀器序號儀器名稱圖例用途1粗糙度比較板通過測試面與比較面進行比較，判斷工件表面是否達到需要的粗糙度。2超聲波測厚儀用于測量鋼鐵表面的涂層厚度，使用方便，讀數(shù)快捷。3濕涂層測厚規(guī)用于測量施工過程中濕涂膜厚度，對施工后達到干膜厚度有很好的指導作用。4旋轉式干濕溫度儀用于測量施工過程中溫濕度，確保施工在規(guī)定的溫濕度環(huán)境條件下進行。涂層檢測名稱涂層檢測檢查工具漆膜檢測工具可采用濕膜測厚儀、干膜測厚儀。檢測方法油漆噴涂后馬上用濕膜測厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材，然后取出測厚儀讀取數(shù)值。膜厚控制原則膜厚的控制應遵守兩個90％的規(guī)定，即90％的測點應在規(guī)定膜厚以上，余下的10％的測點應達到規(guī)定膜厚的90％。測點的密度應根據(jù)施工面積的大小而定。外觀檢驗涂層均勻，無起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現(xiàn)象。檢測要求凡是上漆的部件，應離自由邊15毫米左右的幅度起，在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測量點進行測量，取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測量的組裝部件，則不必測量其涂層厚度。漆膜厚度是使防腐涂料能夠發(fā)揮最佳性能，足夠漆膜厚度是極其重要的。因此，必須嚴格控制厚度，施工時應按使用量進行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，油漆干燥后采用超聲波測厚儀測量，以控制干膜厚度并保證厚度均勻。檢查要求90％的測點構件制造的漆膜厚度及漆膜總厚度應在規(guī)定膜厚以上，余下的10％的測點應達到規(guī)定膜厚的90％。檢查數(shù)量按同類構件數(shù)抽查10%且不少于3件，每件測5處。檢查方法油漆測厚儀。防腐涂裝注意事項序號注意事項1配制油漆時，地面上應墊木板或防火布等，避免污染地面。2配制油漆時，應嚴格按照說明書的要求進行，要做到隨用隨配。3油漆補刷時，應注意外觀整齊，接頭線高低一致，螺栓節(jié)點補刷時，注意螺栓頭油漆均勻，特別是螺栓頭下部要涂到，不要漏刷。4由于是露天作業(yè)，下雨天,氣溫低,霧天均不進行油漆補刷工作。防腐涂裝質(zhì)量控制序號防腐施工質(zhì)量保證措施1構件運輸及吊裝過程中，用橡膠墊對鋼絲繩綁扎的部位進行保護，構件運輸用枕木進行層間保護，以降低鋼構件表面油漆的破壞程度。2鋼構件進場后，在地面對運輸過程中碰撞破損的部位進行一道補涂，需在地面拼裝的，在拼裝完成后對破損及焊接部位進行補涂。3防腐涂料補涂施工前對需補涂部位進行打磨及除銹處理，除銹等級達到Sa2.5的要求。4鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)要研磨圓滑，R=2.0mm；噴涂應均勻，完工的干膜厚度應用干膜測厚儀進行檢測。5露天進行涂裝作業(yè)應選在晴天進行，環(huán)境溫度宜在攝氏5℃-38℃之間，濕度不得超過85%。6涂裝作業(yè)申請：操作人員在作業(yè)前填寫《涂裝作業(yè)申請單》，并經(jīng)批準后方可進行涂裝作業(yè)。7邊、角預涂：預涂裝是涂裝中必不可少的一部分。對施工難以獲得規(guī)定厚度的部位，要首先進行預涂裝（如自由邊、焊縫、梯子、空內(nèi)測及邊、陰陽角等），以保證所有邊角處均滿足涂裝要求。但對于預涂裝部位的重涂性及間隔時間應嚴格按產(chǎn)品說明書進行。8涂裝時間控制：不同類型的材料其涂裝間隔各有不同，在施工時應按每種涂料的各自要求進行施工，其涂裝間隔時間不能超過說明書中最長間隔時間，否則將會影響漆膜層間的附著力，造成漆膜剝落。9涂料配比控制：一般油漆在經(jīng)過一段時間的放置后，會有不同程度的沉淀和分層。所以在開灌后，就應用攪拌機或攪棒將其攪拌均勻后再使用。防腐蝕涂料的配制，要根據(jù)配方嚴格按比例配制。特設專人配料負責配料，并由專人進行復驗。防火涂裝施工防火涂料涂裝施工嚴格按照招標文件、設計圖紙及相關規(guī)范和標準施工，并執(zhí)行嚴格的檢驗驗收標準。本工程防火涂料涂裝量大，依據(jù)主體結構施工部署分區(qū)劃分情況，A區(qū)、B區(qū)涂裝在各層各施工段鋼結構安裝驗收完成后，分別適時插入涂裝施工。防火涂裝施工準備類別序號準備內(nèi)容材料準備1鋼結構防火涂料需使用經(jīng)主管部門鑒定，并經(jīng)當?shù)叵啦块T批準的產(chǎn)品。使用前檢查批準文件，并每批檢查出廠合格證。2現(xiàn)場堆放地點應干燥、通風、防潮，發(fā)現(xiàn)結塊變質(zhì)時不得使用。3施工時，對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護。機具準備1灰漿泵、鐵鍬、手推車、重力式噴槍、板刷、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。2灰漿泵重力式噴槍板刷作業(yè)條件1鋼結構防火噴涂應由經(jīng)過培訓合格的專業(yè)施工隊施工。施工中的安全措施和勞動保護等應到位。2涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大于85%。涂裝時構件表面不應有結露；當風速大于5ｍ/ｓ，或雨天和構件表面有結露時，不準作業(yè)。涂裝后4h內(nèi)應保護免受雨淋。3對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗收合格后方準許噴涂。4防火涂裝施工前徹底清除鋼構件表面的灰塵、浮銹、油污。5前一遍基本干燥或固化后，才能噴涂后一遍。涂層表面平整，無流淌，無裂痕等現(xiàn)象，噴涂均勻。6待上涂料的鋼架的準備工作包括除塵，除銹，清理松動的涂層，清理焊渣及其它異物。應有專門的人員進行鋼架的表面清理，修復等工作。7在表層經(jīng)檢查認可準許上漆前不得上防火涂料。所有的檢查及同意在鋼構表面上涂層的工作均由世源科技代表的項目經(jīng)理或其代表進行。防火涂料進場驗收1鋼結構防火涂料必須有國家檢測機構的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告，必須有防火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。2鋼結構防火涂料進場時，產(chǎn)品質(zhì)量應符合有關標準的規(guī)定，并應附有涂料的品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量按桶數(shù)抽查5%，且不應少于3桶。防火涂料施工工藝流程防火涂料施工工藝流程圖防火涂裝施工過程要點序號防火涂料施工要點1采用壓送式噴涂機噴涂，空氣壓力為0.4～0.6MPa，噴槍口直徑選6～10mm。2噴槍垂直于構件，距離6～10㎝。噴嘴與基面基本保持垂直，噴槍移動方向與基材表面平行，不能是弧形移動。3操作時先移動噴槍后開噴槍送氣閥；停止時先關閉噴槍送氣閥后再停止移動噴槍。4噴涂構件陽角時，先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂，然后再水平噴涂；噴涂陰角時，先分別從角的兩邊，由上而下垂直先噴一下，然后再水平方向噴涂。防火涂料施工過程控制序號工序名稱施工方法及工藝參數(shù)質(zhì)量要求檢測標準及儀器1表面清理清理工件表面油脂、灰塵及雜物，達到涂裝準備要求清潔、無油、干燥目測2遮蔽保護用薄膜等材料對DECK板等進行遮蔽、保護遮蔽完整、整潔目測3抹涂防火涂料按照涂料制造商工藝要求分道噴涂，環(huán)境溫度：≤40℃；環(huán)境濕度：≤85%；鋼板表面溫度高于露點0℃以上外觀平整光滑；按設計及涂料制造商要求分道抹涂，嚴格控制分道間隔時間直至達到設計要求。檢驗標準：GB14907-2002；測試儀器：溫濕度測試儀、卡式測厚儀4交驗測量防火涂料厚度檢查涂層平整度裂紋等涂層缺陷。檢查交驗資料是否齊備干膜厚度達設計規(guī)定要求，涂層各項指標達到國家及地標規(guī)定要求。檢驗標準：ECS24∶90GB50222-2002檢測儀器：干膜測厚儀，直尺，附著力測量儀5撤去保護撤掉保護材料、環(huán)境清理環(huán)境干凈、整潔目測防火涂裝施工注意事項序號防火涂料施工注意事項1防火涂料施工必須分遍成活，每一遍施工必須在上一道施工的防火涂料干燥后方可進行。2防火涂料施工的重涂間隔時間應視現(xiàn)場施工環(huán)境的通風狀況及天氣情況而定，在施工現(xiàn)場環(huán)境通風情況良好，天氣晴朗的情況下，重涂間隔時間為4～8小時。3室內(nèi)施工防火涂料前，若鋼結構表面有潮濕、水漬，必須用毛巾擦拭干凈后方可進行防火涂料的施工。4防火涂料施工時，對可能污染到的施工現(xiàn)場的成品用彩條布或塑料薄膜進行遮擋保護。防火涂料施工質(zhì)量保證序號防火涂料施工質(zhì)量保證措施1所有防火涂料的產(chǎn)品合格證、耐火極限檢測報告和理化力學性能檢測報告須齊全。2施工前應用鏟刀、鋼絲刷等工具清除鋼構件表面的返銹、浮漿、泥沙、灰塵和其它粘附物；鋼構件表面不得有水漬、油污，否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈。3鋼構件基層表面處理完畢，并通過相關單位檢查合格后，再進行防火涂料的施工。4當風速大于5m/s、相對濕度大于85%、雨天或鋼構件表面有結露時，若無其它特殊處理措施，不宜進行防火涂料的施工。5防火涂料的每一遍施工必須等上一道施工的防火涂料干燥后方可進行。6防火涂料重涂間隔時間在施工現(xiàn)場環(huán)境通風情況良好、天氣晴朗的情況下為8～12小時。7涂層完全閉合，不漏底、不漏涂；表面平整，無流淌、無下墜、無裂痕等現(xiàn)象。防火涂料涂裝的檢測主控項目序號防火涂料工藝和要求檢查數(shù)量檢驗方法1防火涂料涂裝前鋼材表面防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。按構件數(shù)抽查10%，且同類構件不應少于3件。表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準規(guī)定的圖片對照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個構件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。2鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法》（GB9978）的規(guī)定。每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度。檢查復檢報告。3薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。按同類構件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應符合國家現(xiàn)行標準《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》（CECS24：90）的規(guī)定及《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）附錄F。4薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于0.5mm。按同類構件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件。觀察和用尺量檢查。一般項目序號不可出現(xiàn)的情況檢查數(shù)量檢驗方法1防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。全數(shù)檢查觀察檢查2防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。全數(shù)檢查觀察檢查檢測要求檢查要求90％的測點構件制造的漆膜厚度及漆