滑模施工安全技術(shù)交底日期：4月日工程名稱焦家金礦新主井井塔工程分部分項工程名稱主體工程（滑模）交底單位中煤五建五處第六項目部滑模施工既在一種工作面上同時施工，各工種之間互相交叉、平行作業(yè)有時存在互相干擾，并且施工是24h持續(xù)作業(yè)，沒有施工間歇時間。因此這就規(guī)定我們，在施工的組織上，特別是各工種的互相配合上要比較親密，否則一種工種出現(xiàn)停歇，會造成全部工程停工，有時由于一種人的因素，可能會影響到幾十人，因此規(guī)定我們每一種工種的人員，在滑模施工中，必須有一種全局觀念，而不能隨意按照自己的主觀臆斷行事。交底內(nèi)容： 整體組裝方案 一、施工中工作內(nèi)容的分工，以使安裝工作順利進行：組裝開字架---安裝開字架---連接頂環(huán)梁---連接圍圈---組裝內(nèi)部桁架---鋪設內(nèi)部平臺---安裝液壓系統(tǒng)---液壓調(diào)試---插爬桿并加固---連接內(nèi)外圈模板---裝三角架---鋪外操作平臺---滑升---掛吊架---鋪吊架平臺具體施工環(huán)節(jié)：1、清點機具零件，及時矯正并補齊2、組裝開字架，注意要在各梁與梁支撐角鋼之間用厚度為3㎜的鋼板塞實，重要塞實部位為各梁上面，圍圈托梁塞實鋼板在固定圍圈時進行，其連接螺栓不要在組裝開字架時緊固，方便裝圍圈時調(diào)節(jié)。3、通過土建部門的配合，擬定各個開字架的安裝位置，做到圓周方向均勻布置，徑向方向的位置要精確計算后擬定，由于混凝土倉壁要通過變徑，能夠?qū)⑵渲幸粋?cè)的圍圈托梁調(diào)節(jié)到最后位置（建議固定內(nèi)圈，調(diào)節(jié)外圈，注意開字架安裝時與混凝土壁中心線的偏心尺寸）。4、開字架的調(diào)節(jié)：開字架安裝時要高于平臺155㎜，方便于內(nèi)外模能一次性通過掛鉤掛到圍圈上，用楔子、板墊高兩立柱。開字架調(diào)節(jié)有兩個方向，一是垂直度，二是下橫梁水平度，垂直度是確保開字架沿立柱方向受力，水平度是確保圍圈、模板水平的前提。5、安裝頂環(huán)梁并固定：頂環(huán)梁設計安裝位置與實際可能不大符合，因此安裝時內(nèi)外圈能夠作適宜調(diào)節(jié)，盡量把兩圈安裝在立柱之上的位置處。6、安裝圍圈：安裝圍圈時要由有經(jīng)驗的木工配合進行，安裝次序為內(nèi)上圍圈、內(nèi)下圍圈、外上圍圈、外下圍圈，注意尺寸一定要精確，不能引發(fā)反錐，按正八字起錐，錐度為千分之二，安裝完后用L50×5的角鋼按桁架式進行加固，圍圈全部接口均需重新焊接。7、裝內(nèi)模板，注意做好內(nèi)模尺寸的復查工作，每一塊模板最少要U型卡子三個，模板安裝前要刷脫模劑。8、安裝內(nèi)部桁架，桁架與圍圈、桁架與桁架要可靠焊接并用筋板進行加固，安裝時要注意桁架的垂直和平行，擺放均勻。9、.鋪設內(nèi)部平臺，把控制臺、電氣柜和液壓系統(tǒng)中千斤頂油路等安裝到位，注意主油管要設于平臺下面，順開字架立柱、環(huán)梁布置，不要放到容易磕、碰的位置，千斤頂、開字架要編號并與主油管、控制臺一一對應。不要把控制臺放在內(nèi)環(huán)梁的中心位置。10、液壓系統(tǒng)排氣、試壓檢查，這個過程中可慢慢加壓，以防路中有接著未緊或油管崩裂，工作壓力為8MPa，實驗壓力為12MPa，穩(wěn)壓5分鐘，檢查千斤頂動作與否同時，整個過程試壓三次。11、插爬桿：為確保爬桿插入順利，可事先對爬桿插入端做收口解決。為確保爬桿接頭不在同一水平截面，爬桿按3、4、5、6米交錯布置，首批爬桿內(nèi)灌砂漿填實，上端接口處要留出接頭位置。爬桿不要一次性插終究，下端留100㎜，以防爬桿不直要作調(diào)節(jié)解決，調(diào)節(jié)辦法是用薄鋼板墊千斤頂。擬定垂直后再行插入。插入爬桿前要裝上行程限位器，爬桿徑向安裝位置按設計尺寸定。全部爬桿安裝完后要對其進行加固，用鋼筋與周邊土建鋼筋點焊連接。12.裝外圈模板、加固圍圈、裝外三角架、鋪外圈模板。13.荷載實驗：在爬桿已加固但沒有澆注混凝土的狀況下滑升2—5個行程，在操作平臺上加額定負荷，看構(gòu)造變形狀況，重要觀察開字架與三角架連接處及開字架本體變形。初滑先滑2-3行程使鋼管下端到實地，然后初滑高度可定為200㎜，將限位器統(tǒng)一固定在此高度，初滑高度達200㎜時，全部千斤頂應全部調(diào)平。初滑開始時將全部千斤頂同時開2-3個行程后，全方面檢查砼脫模后的表面，初始滑升速度均勻緩慢，當模板升至5-10cm高度出現(xiàn)油壓增至正常壓值的1.2倍，尚不能使全部千斤頂升起，應及時對全部提高架和模板系統(tǒng)進行全方面檢查，修整后方可繼續(xù)滑升。正?；?.滑升過程中，兩次提高的間隔時間不得超出1.5小時，并視氣溫及砼強度狀況適宜增加中間提高次數(shù)，中間提高高度為1-2個千斤頂行程?；^程中操作平臺應保持水平，各千斤頂相對高差不不不大于30mm，相鄰兩個提高架上千斤頂?shù)纳畈徊徊淮笥?0mm。2.滑模過程中，液壓控制室的操作人員應做具體的“滑升統(tǒng)計”。3.滑升過程中及時提示土建負責人安排人員清理粘接在模板上的砂漿及被油污染的鋼筋和砼，每次空滑后重新滑升前，都要用彎頭扁鏟將粘連在模板上的砂漿清理干凈。滑膜安全： 1.滑模施工設計時，必須注意施工過程中構(gòu)造的穩(wěn)定和安全。 2.滑模施工工程操作人員的上下，應設立可靠樓梯或在建筑內(nèi)及時安裝樓梯。 3.采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時，各吊點應加設保險鋼絲繩。 4.滑模施工中，應嚴格按施工組織設計規(guī)定分散堆載，平臺不得超載且不應出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。 5.施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得私自操作液壓設備和機械設備。 6.滑模施工場地應有足夠的照明，操作平臺上的照明采用36V低壓電燈。 7.凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認為不適于高空作業(yè)者，不得參加滑模施工。 8.應恪守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 9.滑模平臺在提高前應對全部設備裝置進行檢查，調(diào)試妥善后方可使用，重點放在檢查平臺的裝 配、節(jié)點、電氣及液壓系統(tǒng)。 10.平臺內(nèi)，外吊腳手架使用前，應一律安裝好輕質(zhì)牢固的安全網(wǎng)，并將安全網(wǎng)靠緊筒壁，經(jīng)驗 收后方可使用。 11.為了避免高空物體墜落傷人。筒身內(nèi)底部，普通在2.5m高處搭設保護棚，應十分結(jié)實可靠，并在上部輔一層6～8mm鋼板防護。 12.避雷設備應有接地線裝置，平臺上振動器、電機等應接地。 13.通風設備除電鈴和信號燈外，還應裝備3～4臺步話機。 14.滑升模板在施工前，技術(shù)部門必須做好確實可行的施工方案及流移示意，操作人員必須嚴格遵照執(zhí)行。 15.滑模在提高時，應統(tǒng)一指揮，并有專人