1YS/TXXXX-XXXX新能源動(dòng)力電池用鈦板、帶材本文件規(guī)定了新能源動(dòng)力電池用鈦板材和帶材的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車、電力儲(chǔ)能、通信儲(chǔ)能等領(lǐng)域用新能源動(dòng)力電池用鈦板材和帶材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228.1-2021金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T3620.1鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差GB/T4340.1金屬維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T4698（所有部分）海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法GB/T6611鈦及鈦合金術(shù)語和金相圖譜GB/T8180鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存GB/T23604鈦及鈦合金產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣方法GB/T34647鈦及鈦合金產(chǎn)品狀態(tài)代號(hào)GB/T38982鈦及鈦合金加工產(chǎn)品外形尺寸檢測方法YS/T1262海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法3術(shù)語和定義GB/T6611、GB/T34647、GB/T38982界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分類和標(biāo)記4.1產(chǎn)品分類產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格厚度T寬度W長度L4.2產(chǎn)品標(biāo)記產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格、文件編號(hào)的順序表示。2YS/TXXXX-XXXX板TA1GM0.1×1000×2000YS/TX帶TA1GM0.1×1000YS5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分5.1.1產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定。5.1.2需方從產(chǎn)品上取樣進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)時(shí)，其成分允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。5.2外形尺寸及其允許偏差5.2.1產(chǎn)品的厚度和寬度及其允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.2.2板材的長度允許偏差為Lmm。5.2.3板材的側(cè)邊彎曲度每米應(yīng)不大于3mm。5.2.4板材的各角應(yīng)切成直角，切斜度應(yīng)不超過板材長度和寬度的允許偏差。表2厚度和寬度及其允許偏差>100～500>500～1300>0.3～0.50.05>0.5～0.80.07>0.8～1.00.09>1.0～1.50.11>1.5～2.00.15>2.0～2.50.180>2.5～3.00.18>3.0～4.00.225.3室溫拉伸性能產(chǎn)品的室溫拉伸性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3室溫拉伸性能抗拉強(qiáng)度R規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度R斷后伸長率A%5.4彎曲性能厚度大于0.3mm的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，每個(gè)彎曲試樣應(yīng)進(jìn)行正反兩面單獨(dú)的彎曲試驗(yàn)，彎曲后彎曲部位應(yīng)無裂紋。彎曲直徑和彎曲角應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4彎曲性能o>0.3～2.03T>2.0～4.04T5.5維氏硬度3YS/TXXXX-XXXX0.1mm～0.3mm產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行維氏硬度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5維氏硬度5.6晶粒度需方要求并在訂貨單中注明時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)測定平均晶粒度，報(bào)實(shí)測值。5.7外觀質(zhì)量5.7.1產(chǎn)品應(yīng)以光亮、拋丸酸洗或砂光表面供貨。光亮表面產(chǎn)品的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于0.6μm，拋丸酸洗或砂光表面產(chǎn)品的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2μm。5.7.2產(chǎn)品表面允許存在有輕微的發(fā)暗和局部的水跡；允許有局部的、不超出其厚度允許偏差的劃傷缺陷。5.7.3產(chǎn)品表面允許有少量裂紋、起皮、氧化皮、壓折、壓痕、凹坑等缺陷存在，但每100m長度內(nèi)應(yīng)不超過3個(gè)缺陷（1m長度范圍內(nèi)的所有缺陷記為1個(gè)缺陷同時(shí)應(yīng)使用標(biāo)識(shí)紙采用夾持的方式在缺陷位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5.7.4產(chǎn)品允許沿軋制方向清除局部缺陷，修磨后產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)拋丸酸洗或砂光，使產(chǎn)品表面光澤和表面粗糙度趨于一致。5.7.5產(chǎn)品不應(yīng)有分層。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分分析按GB/T4698（所有部分）或YS/T1262的規(guī)定進(jìn)行,仲裁時(shí)，按GB/T4698（所有部分）的規(guī)定進(jìn)行。6.2外形尺寸及其允許偏差的測量按GB/T38982的規(guī)定進(jìn)行，其中厚度測量應(yīng)在距產(chǎn)品邊部10mm～100mm范圍內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3室溫拉伸性能按GB/T228.1-2021進(jìn)行檢驗(yàn)。產(chǎn)品厚度小于3mm時(shí)，選取P5試樣；產(chǎn)品厚度不小于3mm時(shí)，選取P12試樣。6.4彎曲性能按GB/T232進(jìn)行檢驗(yàn)，試樣的寬度為15mm。6.5維氏硬度按GB/T4340.1進(jìn)行檢驗(yàn)。6.6晶粒度按GB/T6394進(jìn)行檢驗(yàn)。6.7外觀質(zhì)量用目視及相應(yīng)精度的量具進(jìn)行檢驗(yàn)，其中表面粗糙度采用標(biāo)塊對(duì)比法進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方或第三方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本文件和訂貨單的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件或訂貨單的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外形尺寸及其允許偏差、外觀質(zhì)量的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出；屬于化學(xué)成分、室溫拉伸性能、彎曲性能、維氏硬度的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，應(yīng)由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商確定。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、熔煉爐號(hào)、厚度、制造方法、狀態(tài)和同一熱處理爐批的產(chǎn)品組成。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目4YS/TXXXX-XXXX每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、外形尺寸及其允許偏差、室溫拉伸性能、彎曲性能、維氏硬度和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。需方對(duì)晶粒度有要求，并在訂貨單中注明時(shí)，還應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的晶粒度進(jìn)行檢驗(yàn)。7.4取樣產(chǎn)品的取樣應(yīng)符合表6的規(guī)定，其中室溫拉伸性能試樣的制取按GB/T23604的規(guī)定執(zhí)行。表6取樣1個(gè)縱向試樣；每卷帶材頭部、尾部分別取21個(gè)縱向試樣；每卷帶材頭部、尾部分別取17.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.5.1化學(xué)成分檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，允許對(duì)不合格元素進(jìn)行一次重復(fù)檢驗(yàn)。若重復(fù)檢驗(yàn)仍不合格，判該產(chǎn)品不合格。7.5.2室溫拉伸性能、彎曲性能、維氏硬度各項(xiàng)試驗(yàn)中，如果有一個(gè)試樣的檢驗(yàn)結(jié)果不合格，則從該批產(chǎn)品上取雙倍試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的重復(fù)檢驗(yàn)。若重復(fù)檢驗(yàn)仍有一個(gè)試樣不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。但允許供方逐件對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者重新組批交貨。7.5.3外形尺寸及其允許偏差、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)不合格時(shí)，判該件產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志在檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品上應(yīng)做如下標(biāo)志（或貼標(biāo)簽）：a)牌號(hào)；b)規(guī)格；c)狀態(tài)；d)批號(hào)；e)本文件編號(hào)。8.1.2包裝標(biāo)志產(chǎn)品的包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T8180的規(guī)定。8.2包裝、運(yùn)輸、貯存產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸、貯存應(yīng)符合GB/T8180的規(guī)定。8.3隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號(hào)、出廠日期或包裝日期外，還宜