PAGE天津泰達市民文化廣場膜結構施工組織設計工程概況1.工程目標：①工程質(zhì)量：天津市優(yōu)質(zhì)工程,爭創(chuàng)魯班獎②工程工期：2003年9月12日——2004年4年30日2.工程名稱：泰達市民文化廣場玻璃幕墻、鋼結構工程3.工程地點：天津開發(fā)區(qū)第一大街與新城西路交口4.建設單位：天津濱?？焖俳煌òl(fā)展有限公司5.招標單位：天津經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)建設工程招標公司6.招標范圍：泰達市民文化廣場玻璃幕墻、鋼結構工程天津泰達市民文化廣場膜結構膜結構工程施工組織設計一.工程概況(一)工程概述本工程位于天津開發(fā)區(qū)第一大街與新城西路交口,膜結構展開面積約為8160平方米,工程施工工藝技術復雜、精度高。該工程外形采用6個風帆造型，建筑造型新穎，并將鋼結構與膜建筑完美的結合在一起，而膜建筑造型的空間曲線美更賦予了整個市民文化廣場無限氣息。（二）安裝場地平面布置原則1．臨時工程和設施及臨時用房以便于施工和業(yè)主旨意進行布置。2．以節(jié)約用地、有利安裝、方便生產(chǎn)和便于管理。3．在場外兩側設膜材料堆放及拼裝場地500平方米。4．場外兩側設25平方米寬,機械作業(yè)區(qū)。5．現(xiàn)場用電主要是電焊機、卷揚機,最大用電負荷為100KVA。6．除現(xiàn)場人員生活用水外,基本不用水。（三）主要材料選擇根據(jù)本工程需要及業(yè)主要求PTFE類膜材料，我公司擬選擇日本CHUKAHFGT-600型膜材料,展開面積約8160平方米。二.開工前準備組織專業(yè)技術人員熟悉設計圖紙，詳細了解該工程設計意圖、結構特點、連接界面形式、技術要求及相關規(guī)范。認真做好圖紙的自審和會審，熟悉相關標準及規(guī)范。根據(jù)有關設計要求和結構特點，分析本工程的安裝順序、部位及需配置的起重設備，確定本工程安裝中的難點，針對難點、關鍵工序制定切實可行的安裝工藝和技術保障措施。4.集中技術骨干，討論、修改、完善安裝工藝技術方案。5.分批分層地進行技術交底工作，使參與施工的全體人員都了解工程的設計意圖、結構特點。清楚安裝的步驟和要點，明確安裝的質(zhì)量標準，熟悉安裝工藝文件，掌握操作安裝技能。6.根據(jù)工程安裝的要求，設計和制作相應的工藝設備。并做好工裝的試驗工作。7.根據(jù)吊裝工藝的要求及構件組合形狀、重量、吊裝場地情況，選擇適宜的吊裝機、工具設備，確定施工場地的平面布置、道路要求、供電配電要求、施工人員配置和施工進度計劃，構配件需要量計劃等。8.根據(jù)以上條件進行施工方案的總體設計，并提交評審。三.膜材料的檢驗和試驗控制1.其目的是對產(chǎn)品在制作、安裝過程中，確保未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的產(chǎn)品不繼續(xù)下一工序或最終交付。2.進貨檢驗和試驗質(zhì)檢組負責需要入庫的采購材料和外協(xié)加工件的進貨檢驗和試驗，核查原材料的合格證和有關質(zhì)量保證文件等。工程部負責非入庫的采購材料和外協(xié)加工件的進貨檢驗和試驗，核查原材料的合格證和有關質(zhì)量保證文件等。必要時赴加工地，在加工過程中跟蹤抽樣檢查。安裝部負責安裝工地采購材料和外協(xié)加工件的復檢。如果來不及進行進貨檢驗和試驗，可由總經(jīng)理批準執(zhí)行“緊急放行”規(guī)定。3.過程檢驗和試驗質(zhì)檢組負責制作部膜制作過程中的檢驗和試驗，監(jiān)督制作部自檢、復檢的作業(yè)和記錄情況，進行跟蹤抽樣檢查。安裝部（安裝項目負責人）負責安裝過程中的檢驗和試驗，監(jiān)督自檢、復檢的作業(yè)和記錄情況，進行跟蹤抽樣檢查。如果生產(chǎn)急需來不及在檢驗報告完成前就要轉入下一過程，可由總經(jīng)理批準執(zhí)行“例外轉序”規(guī)定。4.最終檢驗和試驗在進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗均完成且合格的條件下，進行最終檢驗。安裝部負責執(zhí)行最終檢驗，合格后再組織工程驗收。5.工作內(nèi)容對公司下達的任務和圖紙仔細審閱，根據(jù)制作部、安裝部的工作過程，安排質(zhì)檢組人員隨班工作。b.發(fā)現(xiàn)問題，及時和設計、制作、安裝等部門有關人員協(xié)商，分析原因，及時解決問題，并作好記錄。必要時報總經(jīng)理。c.在自檢、互檢、復檢合格情況下，由質(zhì)檢組、設計項目組等有關人員進行最終檢。全部合格后，在《制作產(chǎn)品（安裝工程）質(zhì)量檢驗單》上依次簽字，并將相關資料交管理部蓋章歸檔。四．PTFE膜材制作要求（一）PTFE膜材制作規(guī)范總則:本要求規(guī)定PTFE膜加工過程的具體要求，旨在保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。要求：1.熱合采用能分片加工總原則：即能在分片上處理邊角、加強片繩邊等。不能在分片上處理的接片完成后處理。2.熱合班組輔助工應組織把要熱合的膜片按熱合先后順序依次擺放于車間一側，膜片平整、舒展。并把FED膠片固定于熱合帶上。3.接片焊接時，機器臺面墊板采用彈性材料；圈繩、加強片等焊接可采用彈性材料或鋼性材料做為機器臺面墊板。4.每個生產(chǎn)班組正式熱合前熱合主操作須根據(jù)熱合試驗數(shù)值做一組/對/搭接試片，剝離焊縫觀察其剝離狀況。5.接片熱合由一端向另一端熱合(暫定)。定點線是兩片膜相互位置的依據(jù)。所有焊縫中間夾FED膠片。6.通常熱合刀重合10-30MM，若有其它客觀因素可根據(jù)實際情況決定重合量。寬度公差=2-0(暫定)。熱合數(shù)值執(zhí)行《熱合數(shù)據(jù)試驗報告》對應數(shù)據(jù)。7.熱合刀下熱合部分膜材層數(shù)須一致。不一致時墊膜材填充滿足一致要求。冷卻部分層數(shù)一致。熱合縫百分百冷卻，不許有搭橋和飛邊現(xiàn)象。8.膜片擺放整齊、舒展，完成后的膜卷繞放于車間一側，離墻不小于300毫米，不得壓其它物品及膜片。9.保持焊縫清潔。焊縫、熱合刀具用干凈毛巾清擦。焊接前熱合主操作須清擦熱合部分。10.保持環(huán)境衛(wèi)生。保潔員每班須徹底打掃車間一遍，包括機器軌道。并用純棉橔布清擦地面，保持地面清潔。11.倒膜片、卷繞、倒頭須在領班統(tǒng)一指揮下進行，嚴禁亂拉、亂扯、亂堆放及長距離拖拽。12.膜打孔參考《PVC材料高頻焊接操作規(guī)范》。13.膜清擦、卷繞、包裝、標識按相關文件要求操作。（二）PTFE便攜式熱合機工作要求為了使焊縫美觀，熱合刀與膜不宜直接接觸，應用玻璃纖維布隔開。接通電源按不同的熱合要求，使用經(jīng)拉力、剝離試驗的數(shù)值工作。熱合機下墊板需平整、不變形，并墊有彈性的硅膠板。操作步驟：把熱合機置于熱合焊縫上，并把配重置于焊機上，閉合計時器開關(綠色按鈕)，聽到機器鳴叫聲按下黃色按鈕，取下配重壓鐵，把熱合機拿下來，迅速把冷卻壓鐵壓在剛熱合完的焊縫上。向冷卻壓鐵施加與熱合機重量相當?shù)膲毫?0秒鐘，然后進行下一步操作?，F(xiàn)場有關操作見《PTFE膜制作要求》。（三）PTFE便攜式熱合機操作規(guī)程此機器有幾處精密元件及易損元件故須輕拿輕放。1．開機機身側臥于地面，接通電源，把電源開關推向ON檔?，F(xiàn)象為：電源指示燈亮；溫度顯示屏顯示設定溫度，刀具實際溫度。2．設定(1)溫度設定溫度顯示屏下端有兩個標有箭頭按鈕，為設定溫度按鈕。一個向上箭頭為升溫按鈕，另一個為向下箭頭為降溫按鈕。可根據(jù)需要調(diào)整溫度。顯示屏中下排數(shù)字為設定溫度上排數(shù)據(jù)為實際溫度。(2)時間設定此計時器為旋轉調(diào)整時間。順時針或逆時針擰轉計時器面罩便可調(diào)整需要時間。時間確定后按計時器左側綠色按鈕，等設定時間結束后，機器會發(fā)出鳴叫聲，提示時間已到。按黃色按鈕定時器會恢復到原來設定的時間。3．關機把電源開關置于OFF檔，等機身、刀具熱量散盡后收起。(三)膜制作及制作過程控制1.其目的是為保證膜產(chǎn)品的質(zhì)量，對膜產(chǎn)品的加工過程予以規(guī)定，確保生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。2.膜材料加工工作程序2.1技術交底制作部憑總經(jīng)理簽發(fā)的任務書領取膜加工圖紙。由設計部項目設計負責人對圖紙中應注意的部分，及特殊要求作詳盡說明，并做《制作技術交底記錄》。2.2生產(chǎn)準備制作方案：加工前，制作部經(jīng)理，需組織有關人員對設計圖紙進行全面研究，制定出具體加工方案、工藝流程、工藝要求、質(zhì)保措施。并根據(jù)任務，安排好生產(chǎn)進度，填寫《生產(chǎn)進度表》。量具校核：加工前，需由檢驗員對各工序使用的量具（裁剪車間地標尺、鋼板尺、熱合車卷尺、鋼板尺）進行檢驗校核，確保其處于良好的使用狀態(tài)。并對檢驗結果予以記錄。設備認可：加工前，需由操作工對使用的設備進行檢查、保養(yǎng)、及試運轉，確保其處于良好狀態(tài)。對于關鍵設備，需由公司質(zhì)檢工程師確認其加工能力，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。設備的確認結果做《制作設備維修保養(yǎng)記錄》。熱合試驗：加工前，熱合車間需采用工程使用的膜材料，模擬工藝要求的各種熱合層數(shù)和熱合形式作出最佳熱合結果，并準確填寫《熱合數(shù)據(jù)試驗報告》。熱合試樣送公司檢驗工程師作拉力試驗，試驗結果填入《拉力數(shù)據(jù)試驗記錄》，經(jīng)確認后，其參數(shù)作為熱合生產(chǎn)依據(jù)。2.3加工過程a.材料檢驗：膜材料展開后，檢驗員必須對膜材料進行檢驗，并作檢驗記錄。放樣畫線：裁剪領班主持放樣畫線工作，嚴格按照圖紙放樣，畫好膜片需經(jīng)自檢、互檢記錄《制作過自檢表》、《制作過程互檢表》。c.膜片編碼：經(jīng)檢驗合格的膜片，領班按照圖紙標注膜片號，并登記。d.畫線檢驗：檢驗員對登記的膜片進行復檢。要求放樣精確，標號醒目，膜片清潔。檢驗員填寫《制作過程復檢表》并在《制作產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單》作合格記錄。實際裁剪：經(jīng)反復較核確認無誤后，裁剪工方可下料。焊縫打磨：打磨工需持證上崗，在實際打磨前需調(diào)整好打磨間隙,并使用邊角膜材料反復試驗取得最佳效果。在打磨中需經(jīng)常自檢、互檢，注意加注潤滑油和工作氣壓，注意清理排屑和砂帶的磨損更換，保持膜片打磨質(zhì)量。打磨完畢的膜片進行復檢并填寫《制作過程復檢表》。打磨檢驗：檢驗員對打磨完畢已經(jīng)登記的膜片進行檢驗，在《制作產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單》作和格記錄，或對不合格品作明顯標識分開碼放,并通知打磨工人和制作部經(jīng)理采取糾正和預防措施。接片熱合：熱合領班負責領取膜片，按照圖紙進行接片熱合，操作中堅持自檢、互檢。所用的熱合參數(shù)記入《高頻熱合機工作記錄表》，工作內(nèi)容登記《制作記錄表》。補強熱合：熱合領班進行補強熱合操作，操作中堅持自檢互檢,選用的熱合參數(shù)記入《頻熱合機工作記錄表》，工作內(nèi)容登記《制作記錄表》。周邊預處理：熱合領班主持對合龍后的膜片進行測量，比照成品圖對膜片周邊及細節(jié)部分的加工誤差進行調(diào)整，使之達到圖紙標定尺寸。k.周邊加工：熱合領班進行周邊加工熱合操作，操作中堅持自檢、互檢。選用的熱合參數(shù)記入《高頻熱合機工作記錄表》，工作內(nèi)容登記《制作記錄表》。3.成品檢驗已經(jīng)熱合加工完畢的膜片，由質(zhì)檢組作成品檢驗，需有項目設計負責,制作部經(jīng)理、車間質(zhì)檢員參加。檢驗中發(fā)現(xiàn)加工缺陷按照《制作、安裝糾正和預防措施控制程序》辦理。檢驗結果填寫《制作產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單》，報送總經(jīng)理，并交管理部存檔。4.清潔檢驗合格的膜片，由制作部進行最后清理，清潔劑需用中性，嚴禁使用含研磨成分的去污粉類物品。膜片正反面需逐次清理，不得留有粘膠痕跡，畫線痕跡，污漬、塵土等。5.包裝成品按安裝展開程序合理折疊，用標準包裝膜包裹嚴密并捆扎牢固。產(chǎn)品編號用水性白板筆寫于膜片零料上，制成飛子。飛子一式2個，分別栓牢于膜片及外包裝醒目位置。PTFE膜單元上專用輥軸包裝，嚴禁折疊、擠壓。6.入庫包裝好的產(chǎn)品辦理入庫，并取得入庫單。7.特殊過程7.1放樣畫線是加工程序中的關鍵過程。7.2膜片熱合是加工程序中的特殊過程。8.特殊過程控制8.1培訓：公司管理部組織實施，對制作部關鍵崗位的操作人員進行技能培訓，并進行考核。合格者取得公司簽發(fā)的上崗證。方可上崗操作。8.2檢驗制度：裁剪工序在領組內(nèi)逐片自檢、互檢，檢驗員逐片復檢后方可實際裁剪。8.3參數(shù)記錄：熱合工序領班，班前需比照試驗報告的參數(shù),作班前熱合試驗。觀察熱合滿度及剝離狀況，并予以記錄。8.4設備認可：施工前，公司質(zhì)檢工程師對關鍵設備的運行狀態(tài)及加工能力進行鑒定，確保其達到保證產(chǎn)品質(zhì)量所需的能力。五.膜結構的施工流程及步驟1.工藝流程開工前準備→鋼結構復核→材料進場→膜展開及吊裝→給膜片施加預張力→細部處理→工程收尾、現(xiàn)場清理→竣工驗收2.鋼結構復核a.根據(jù)鋼結構的平面位置和標高等驗收資料，對于相關的軸線平面定位尺寸、基礎標高等進行認真復核，并繪制復測成果圖。對鋼結構出現(xiàn)的超出設計及規(guī)范要求的情況，需及時與有關單位協(xié)商處理意見及解決辦法。并記錄在案，在此基礎之上，方允許進行安裝、測量放線工作。測量放線按以下步驟實施。b.用水平儀測量相對標高及支座的平面度，要求相鄰支座中心點的相對標高的差值≤3毫米，最大相對標高的差值≤10毫米，平面度≤5毫米。用激光測距儀等測繪儀器，在鋼結構上標出支撐，設計安裝位置,如有誤差，應均勻分配到各個部位，但需要保證相鄰兩個支座軸線間誤差≤5毫米。在支座埋件和支座板上劃出安裝正交十字線，并把此正交十字線引到支座板側面，做檢查等支座板安裝檢查驗收的基準。2.3材料進場確定現(xiàn)場具備施工條件后，將膜材料及輔件運到現(xiàn)場，在現(xiàn)場條件允許情況下，按其相應位置進行擺放，減少二次倒運，并由庫房管理員進行清點保管，與甲方保安人員配合，防止丟失。2.4施工安裝方案2.4.1施工準備吊車核準，滿足施工使用要求。吊裝場地，吊點位置合理布置，確保吊裝順利進行。水電接通，工機具調(diào)試，要求滿足施工和安全要求。人員進行技術交底和崗前培訓，合理分配勞動力，保證施工質(zhì)量，安全，工期。吊車機械選擇：選用50噸汽車吊及一臺150噸汽車吊2.4.2膜安裝a.施工準備本工程共分6片單元膜，施工前對膜及連接附件進行復核應符合設計和施工要求，對膜制作進行分項工程質(zhì)量檢驗評定。b.本工程采用日本CHUKAHFGT-600型PTFE膜材料,該種膜材料在運輸及安裝上要求較為嚴格，除了以上所提到的加工制作過程控制外，尤其注意在安裝過程中膜材料不得折疊，因此在吊裝過程中應將其包裹成卷狀。c.吊裝時將膜材料按每一單元放置于便于吊裝位置，下部墊鋪地膜，以避免膜片受地面棱角石子的磨擦造成膜片損傷；d..采用PTFE專用卷筒，將膜材料打卷。此方法須在加工過程中以適當辦法加以標識；e.以其中某一膜單元為例，將已包裹成卷狀的膜材料成品吊置于桁架單元上方，并展開；f.與鋁合金夾板、不銹鋼螺栓、橡膠墊連接，并將該單元兩側所需設置的預應力施加裝置到位，膜片與桁架硬邊界連接處螺栓微緊；g.依此方法將每一單元膜材料吊裝到位。2.4.3預應力施加a.本工程通過每一單元周邊所設置的預應力施加裝置對膜結構體系施加預張力。b.一般進行4次至5次，但根據(jù)膜片的緊繃程度不同，也可適當增加或減少張拉次數(shù)，以達到膜結構體系應力平衡。c.膜張拉過程中，記錄膜的張拉情況，并相應調(diào)整各節(jié)點。d.預應力施加完畢后，進行質(zhì)量評定，應符合設計和膜安裝的要求。六．質(zhì)量保證體系為了本項目施工質(zhì)量達到國家現(xiàn)行質(zhì)量評定優(yōu)良標準，必須對整個施工項目實行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系，按照ISO9001質(zhì)量體系標準和本公司質(zhì)量保證體系文件成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機構，通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預控膜結構制作、運輸、安裝等工序過程中各種質(zhì)量要求和工藝標準。(一)各級管理人員的質(zhì)量職責1.項目經(jīng)理質(zhì)量職責：執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。確定項目質(zhì)量目標，制定項目質(zhì)量保證計劃，組織項目員工學習，要求項目員工按規(guī)定的職責及工作程序工作。協(xié)調(diào)各施工工種之間關系，監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程，對不合格的分項工程負有直接責任，及時制定糾正措施。2.項目總工程師質(zhì)量職責負責項目質(zhì)量體系的建立及運行，統(tǒng)籌項目質(zhì)量保證計劃及有關工作的安排，開展質(zhì)量教育，保證各項制度在項目中得以實施。參與項目質(zhì)量保證計劃的編制及修改工作并組織實施。主持處理施工中的技術問題，參與質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術處理方案的編制。組織主持關鍵工序的檢驗、驗收工作，負責質(zhì)量記錄的編制與管理。3.質(zhì)量安全監(jiān)督員的質(zhì)量職責依據(jù)相關規(guī)范、法規(guī)及我公司質(zhì)量管理文件，全面負責項目的質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督不合格品的整改，參加項目質(zhì)量改進工作。參與職工安全教育，督促執(zhí)行安全責任制及安全措施，定期組織質(zhì)量安全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全檢查通報。調(diào)查處理違章事故，提交項目質(zhì)量安全報告。負責設置現(xiàn)場安全標志，監(jiān)督項目的各種安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。4.工長的質(zhì)量責任熟悉掌握設計圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量標準和施工工藝，向班組工人進行技術交底，監(jiān)督指導工人的實際操作，組織操作工人進行質(zhì)量自檢、互檢，檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反操作規(guī)程的行為，對因施工質(zhì)量造成的損失，要迅速調(diào)查、分析原因、評估損失、制定糾正措施和方法，經(jīng)上級技術負責人批準后及時處理。負責責任范圍內(nèi)的質(zhì)量紀錄的編制和管理。(二)質(zhì)量保證措施1.按照設計圖紙建立質(zhì)量保證體系，嚴格遵照國家規(guī)范和企業(yè)標準,并按《質(zhì)量手冊》和程序文件的要求對個工程質(zhì)量每一道工序進行全面控制，嚴格把好質(zhì)量關；2.認真熟悉設計圖紙和技術規(guī)范，嚴格按圖施工；3.認真編制質(zhì)量計劃和施工組織設計，對重要工序編寫詳細的作業(yè)指導書，優(yōu)化施工設計，選擇合理的施工法；4.強化對安裝全過程的監(jiān)督控制，上道工序不合格，下道工序不得施工以每個過程（工序）質(zhì)量保證工程終質(zhì)量；5.嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度，認真執(zhí)行“三檢制”、“工序交接班制”、“測量試驗復核制”等一套質(zhì)量管理度；6.建立施工監(jiān)控管理系統(tǒng)，健全各級審核、鑒定監(jiān)督、檢測機構，對項目施工的工程用品及所有設備進行監(jiān)督檢查和評定；7.嚴格執(zhí)行崗位責任制，健全組織機構，職責清楚，崗位明確，使員工人人有責可負，各負其責；8.認真如實的做好施工原始記錄，妥善整理保管好各項資料；9.積極配合監(jiān)理公司和質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。(三)膜材料檢驗過程控制及保證措施膜是一種新型建筑材料,具有強度大、使用年限長、易造型、但又有易劃傷、污染的特點,因此膜材料在原材料檢驗及施工過程中的過程控制就尤為重要。購進原材實行抽樣檢驗,抽樣標準執(zhí)行GB2828-1987的規(guī)定,如下表:正常檢驗一次抽樣方案批量范圍抽樣數(shù)量放寬檢驗一般檢驗加嚴檢驗1-82239-1523516-2535826-50581351-905132091280133250281-500205080注:(1)以每次購進膜材的捆數(shù)作為批量。(2)第一次使用的膜材采取加嚴檢驗；第一次使用過的膜材若質(zhì)量有缺陷，第二次購進仍采取加嚴檢驗。以前曾使用過且質(zhì)量合格的膜材,采用一般檢驗。以前大批量使用且質(zhì)量很好的膜材采取放寬檢驗。1.數(shù)量入庫的原材料數(shù)量(平米數(shù))與所訂的數(shù)量相符。檢驗方法：全檢，用總延米數(shù)乘以幅寬即為總平米數(shù)。2.質(zhì)量2.1外觀每梱材料之間應無色差，且膜材表面光滑平整，無瑕疵、麻點、油絲等缺陷，若每捆(以50延米計)的缺陷不超過三處，則判定此捆材料合格。檢驗方法:用眼觀察。2.2厚度材料薄厚均勻,且厚度的誤差值在±0.02mm以內(nèi)，則說明此材料的厚度合格。檢驗方法:用卡尺每隔10米測量一次。2.3幅寬材料幅寬大于或等于廠家提供的數(shù)據(jù)，則判定此捆材料合格；否則，判定材料不合格。

檢驗方法:用鋼卷尺每隔10米測量一次。2.4長度每捆材料長度大于或等于廠家提供的數(shù)據(jù)，或與合同約定相符，則判定此捆材料合格，否則判定不合格。檢驗方法:把材料打開,用鋼卷尺測其長度。2.5克重每捆膜材料的克重與廠家提供的數(shù)據(jù)的誤差值在±30G/M2以內(nèi)，則判定此捆材料合格，否則判定為不合格。檢驗方法:用秤稱測量每捆膜材的重量,再除以每捆材料的平米數(shù)。將以上數(shù)據(jù)填入《原材料檢驗記錄表》中。2.6抗拉強度a.重大項目或業(yè)主有要求，原材料的抗拉強度試驗送國家紡織品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心進行檢驗。b.由于強力機與材料進口國的檢測設備在精度及技術等級等方面存在差異,故檢測設備顯示的材料抗拉強度值基本上比廠家提供的材料抗拉強度小。在這種情況下,把材料送到國家紡織品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心復檢多次,證明材料抗拉強度值達到了廠家提供的性能要求。因此,使用現(xiàn)有設備測量時,規(guī)定材料的抗拉強度達到廠家提供的抗拉強度值的80%即為合格。檢驗方法:把十字形試片放在強力機上卡緊,數(shù)值不回零,啟動機器,膜材被拉斷時,X向、Y向顯示的值即為材料的經(jīng)緯向抗拉強度值,并用打印機打印出數(shù)據(jù)。將數(shù)據(jù)填入《原材料抗拉強度檢驗表》中。c.原材料抗拉強度試片的制作d.在材料邊緣及強度相對較弱的部位選取做試片用原料。e.以經(jīng)向線,緯向線為基準畫線剪裁,以確保試片經(jīng)、緯向互相垂直。f.每捆做兩個試片,兩個試片的抗拉強度值相差母膜抗拉強度的10%以內(nèi),則證明試驗結果真實可靠。(四)熱合試片制作檢驗1.此試片是從模擬工藝要求的各種熱合層數(shù)和熱合形式作出最佳熱合結果的熱合膜片上選取制作而成.2.每種熱合形式做五片試片.第一片試片在每一刀熱合縫的邊緣選取;其它試片在每一刀熱合縫的中心選取.3.試片要求長度220MM,寬度50MM根據(jù)熱合縫寬度不同,要求熱合縫兩邊試片長度分別為:50MM寬焊縫,一邊長度為80MM,另一邊長度為90MM;40MM寬焊縫,一邊長度為90MM,另一邊長度為90MM;30MM寬焊縫,一邊長度為100MM,另一邊長度為90MM.4.把試片放在強力機上做抗拉強度試驗,若焊縫完好,母膜強力破斷,且此時機器上顯示的強度值達到原材料抗拉強度值的80%則證明此種熱合形式合格;若母膜完好,焊縫被拉開,則說明此種熱合形式不合格,須調(diào)整有關數(shù)據(jù)后再重新制作.5.若工程所在地為高溫或高濕地區(qū)，則還需在高溫或高濕條件下做熱合試片拉力試驗。5.1高溫條件：把試片放在碘鎢燈下照明一小時后做抗拉強度試驗5.2高濕條件：把試片放在水中浸泡72小時后再做抗拉強度試驗。強度值填入《拉力數(shù)據(jù)試驗記錄》中。七．膜成品保護措施膜是一種新型建筑材料，具有強度大、使用年限長、易造型、但又易劃傷、污染，施工過程控制尤為重要。1.工程開工前由專門技術人員進行技術交底，明確每道工序質(zhì)量要求和質(zhì)量標準，以及可能發(fā)生的質(zhì)量事故的預防措施；2.參加工程的施工人員應了解每一膜片單元節(jié)點的連接形式，并在進場施工前都必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓和專業(yè)安全教育；3.每天上班前進行分組交底，作到分工明確，崗位明確；4.膜面安裝前需檢查所有與膜相關連接點是否有飛濺、毛刺等現(xiàn)象，并應確保無鋒利刺口。5.膜面安裝前，用棉布將周邊可能傷及膜的構件包蓋；6.膜片打開后，必須檢查孔位是否正確，膜面有無傷痕和污染；7.周邊螺栓固定結束后，應逐一進行檢查，保證做到螺栓無缺少；8.上夾板時，必須確保膜邊繩邊露在兩夾板外側，如有膜繩邊進到兩夾板中間，必須在張拉前及時處理，并報處理單；9.施工現(xiàn)場搭設的膜安裝平臺，登高腳手架及安全防護欄桿應保證安全，牢靠無事故隱患；10.現(xiàn)場安全設施，必須有專職人員搭設，其他任何人員不得隨意拆除和松動，每天施工前應對安全設施進行檢查和維修；11.膜面的保護要貫穿到從運輸、起吊、展開和安裝的全過程；12.膜片起吊時，必須保證安全，注意收聽天氣預報，風力大于４級時不能作業(yè)，膜片起吊時有專人指揮，防止膜面受力不均而撕裂。13.安排每一膜單元的起吊時間，根據(jù)天氣預報情況，做到展開一個膜單元，當天就要將膜周邊有效連接，做到早開工晚收工，以掌握有效工作時間；14.安裝膜片時，安裝工具不得隨意拋擲，以防損壞膜面；15.安裝人員在膜面行走時，嚴禁穿皮鞋，必須穿軟底工作鞋，保證鞋底無污染物；16.高空作業(yè)，嚴禁向下拋擲物體，使用工具應用繩邊和安全帶或工具代牽勞防止失落；17.擰緊膜面螺栓，嚴禁使用活絡扳手；18.小工具必須放在工具袋中，所有散件必須收集在容器內(nèi)并不超過瓶口，嚴禁散落，不準雙手拿物體上下和使用有缺陷的工具；19.高空操作人員應符合超高空施工體制要求，嚴禁酒后施工；20.對以安裝完成的膜片，在沒有張拉前，應定期檢查，防止因風震動螺栓松動，直至工程竣工。八．施工安全保證措施1.認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針和“生產(chǎn)必須安全,安全促進生產(chǎn)”的精神,對項目各級負責人,職能部門及生產(chǎn)中的各級人員明確規(guī)定安全責任制,執(zhí)行“誰管生產(chǎn),誰管安全”的原則；2.加強安全意識和安全技術教育,提高全體員工的自我保護意識,員工進入施工場地必須按工種要求穿戴防護用品；3.健全建立各項安全管理制度,建立完善的安全保障體系;實行項目經(jīng)理責任制;嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程和設備管理辦法,嚴禁違章指揮和違章作業(yè).對特殊工種實行持證上崗,嚴禁無證操作；實行安全預控,優(yōu)化施工組織設計,制定詳細的安全操作規(guī)程和安全技術措施;認真進行安全技術交底,提出安全生產(chǎn)的具體要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,把不安全因素消除在萌芽狀態(tài)；建立安全獎罰制度,教育員工嚴格執(zhí)行安全規(guī)則制度,正確使用和嚴格管理個人安全防護用品,對違反安全規(guī)劃的按規(guī)定進行罰款或進行停工教育,對事故進行調(diào)查責任到人,堅持“三不放過”的原則(即事故原因沒有分析清楚不放過,事故責任者不群眾沒有受教育不放過,沒有采取切實可行預防措施不放過)；加強機構設備管理,機械設備的使用及維修人員進行崗位培訓,按章操作；7.加強施工現(xiàn)場管理,加強防火,防觸電工作.配備足夠性能良好的消防器材.在配電區(qū)高空作業(yè)區(qū)設置明顯警示標志.九．人員調(diào)配計劃序號專業(yè)人數(shù)1項目負責人1人2結構設計4人3現(xiàn)場工程師3人4技術員3人5安全員1人6質(zhì)檢員1人7電焊工2人8起重工1人9電工2人10安全鉗工20人十.工期保證措施1.總的要求為保證該工程項目能按計劃順利、有序的進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程計劃的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的主動控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術因素、材料和設備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按照事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，并制定相應的對策，以確保工程的按期完成。2.利用計算機進行計劃管理根據(jù)本項目的工程特點及難點，合理安排施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進行。在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工程的經(jīng)驗，結合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求各方面意見加以確定，同時根據(jù)各個工序的邏輯關系，應用目前國內(nèi)較先進的夢龍網(wǎng)絡軟件，編制總體網(wǎng)絡控制計劃，明確關鍵線路，確定若干工期控制點，同時將總計劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計劃，以做到以日保周、以周保月、以月?？傮w計劃的工期保證體系。根據(jù)確定的進度檢查日期，及時對實際進度進行檢查，并據(jù)此做出各進度控制點，及時利用微機對實際進度與計劃進度加以分析、比較，及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時應牢牢抓住關鍵工序及設定的各控制點兩個關鍵點，一旦發(fā)生關鍵工序進度滯后，則及時采取增加投入或適當延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調(diào)整。3.充分發(fā)揮高新技術企業(yè)的人才優(yōu)勢充分發(fā)揮聯(lián)營體高科技人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的業(yè)務精、技術好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術工人。在人員的配置上加以保證，并設置適合于工程特點的組織機構及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機構設置、制度建設等方面加以保證。在實施過程中應采取各種有效措施，如開展勞動競賽，開展群眾性QC活動和合理化建議，設立各種獎罰制度等方式充分調(diào)動項目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保按合同工期完成。4.選用高素質(zhì)專業(yè)技術工人組成施工隊伍本工程工程量大，質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效的組織好專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)技術工人上崗操作，為此，將配備充足的施工過青島頤中體育場、浙江義烏體育場、煙臺市體育場、蕪湖市體育場、秦皇島市體育館等類似工程的自有施工隊伍。5.強強聯(lián)合，攻克施工技術難關針對本工程技術含量高，施工難度大等特點，我們在充分發(fā)揮自身技術優(yōu)勢的同時，加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，事前對本工程的實施難點、關鍵點加以分析、研究，充分理解設計意圖；根據(jù)本工程的結構特點提出多種施工方案，通過對比從中選擇既能保證質(zhì)量、滿足設計要求，又能縮短工期的施工方案，并根據(jù)施工方案制定各工序的作業(yè)指導書，對參與實施人員提前進行有針對性的技術再培訓及各項工藝的前期設計、試驗工作，從而做到在技術上加以保證。6.積極應用新技術，發(fā)揮技術優(yōu)勢，優(yōu)化施工方案在本工程設計及施工中，將充分發(fā)揮聯(lián)營體技術優(yōu)勢，使用美國FABRICTECHNOLOGYFORSTRUCTURES，P.C.特許授權使用的索膜建筑專用軟件FT-GEN（建筑專用成型軟件）、FT-MAP（索膜結構空間整體分析軟件）、FT-PAT（膜體成型下料專用軟件）進行膜結構設計、整體分析計算、膜裁剪下料，編制最優(yōu)化的施工方案，配備大型吊裝設備和膜加工及檢測設備，以保證本工程的順利施工。7.搞好項目的資金管理本工程的資金將全部用到本工程的施工上，嚴禁挪作其他工程使用，項目資金出現(xiàn)困難，及時協(xié)助解決。堅持每月向甲方報送當月完成工作量和下月計劃完成工作量。8.確保材料、輔件、設備保質(zhì)保量的按計劃到位施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料、輔件及相關設備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按計劃分批進場，并作好進場驗收、發(fā)放和保管工作。9.嚴格質(zhì)量管理，確保一次達到優(yōu)良標準根據(jù)設計圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標準，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保一次達到優(yōu)良標準。10.嚴格安全管理，杜絕重大事故發(fā)生根據(jù)我公司安全管理規(guī)定和安全規(guī)范，將制定嚴格的安全的管理制度，并發(fā)放至全體成員；同時，將結合本工程的具體情況，制定周密的安全技術方案和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實，杜絕重大安全事故發(fā)生。11.充分處理好各方關系協(xié)調(diào)好與政府部門、業(yè)主、設計、監(jiān)理、及土建和其他單位的關系，保證良好的外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。十一.安全文明施工計劃及保證措施現(xiàn)場安全文明施工計劃1.建立文明施工管理機構成立現(xiàn)場文明施工管理組織,按生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)劃分文明施工責任區(qū),并落實人員,定期組織檢查評比,制定獎罰制度,切實落實執(zhí)行文明施工細則及獎罰制度.2.建立健全施工計劃及總平面管理制度2.1真編制施工作業(yè)計劃,合理安排施工程序,并建立工程工期考核記錄,以確保總工期目標的實現(xiàn);2.2.按照現(xiàn)場總平面布置要求,切實做好總平面分片包干管理工作,定期檢查執(zhí)行情況,并按有關現(xiàn)場文明考核辦法進行考核.3.建立健全質(zhì)量安全管理制度3.1建立質(zhì)量安全管理制度,嚴格執(zhí)行崗位責任制,嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢。特殊工種人員應持證上崗，進場進行專業(yè)技術培訓，經(jīng)考試合格后方可使用；3.2嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)有關管理制度，定期檢查。4.建立健全現(xiàn)場技術管理制度4.1開工前,依據(jù)施工圖紙及有關規(guī)范等要求,編制階段施工組織設計幾單項作業(yè)設計,并嚴格執(zhí)行;4.2嚴格執(zhí)行各級技術交底制度,施工前,認真進行技術部門對項目交底,項目技術負責人對工長交底,工長對作組的技術交底工作;4.3分項工程嚴格按照單項作業(yè)設計及標準操作工藝施工,每道工藝要認真做好過程控制,以確保工程質(zhì)量.5.建立健全現(xiàn)場材料管理制度5.1嚴格按照現(xiàn)場平面布置圖要求堆放材料,成品及料具.現(xiàn)場倉庫內(nèi)外整潔干凈,防潮、防腐、防火物品應及時入庫管理。各桿件、構件必須分類按規(guī)格編號堆放，做到妥善保管、使用方便；5.2及時回收拼裝余料，做好工完場清，余料統(tǒng)一堆放，以保證現(xiàn)場整潔；5.3建立健全現(xiàn)場機械管理制度；5.4認真做好機械設備保養(yǎng)及維修工作，并認真記錄；5.5設置專職機械管理人員，負責現(xiàn)場機械管理工作。(二)現(xiàn)場安全文明施工保證措施1.參加施工的人員要熟悉本工程的安全技術操作規(guī)程.在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作；2.正確使用個人防護用品和安全防護設計.進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳.高空施工,必須系好安全帶；3.上下交叉作業(yè)及有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設施,否則禁止工人在同一垂直方向上工作；4.施工現(xiàn)場的腳手架,防護設施,安全標志和警告牌,不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)工地負責人同意；5.施工現(xiàn)場的洞、坑、溝等危險處，應有防護措施或明顯標志，與工程無關的洞、坑、溝應及時添平；6.在自然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作,應設置足夠的照明設備；7.施工現(xiàn)場要有交通指示標志，危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌，夜間設紅燈示警；8.腳手板、斜道板、跳板和交通運輸通道,應隨時清掃,如遇雨雪,要采取防滑設施；裝膜時桁架中鋪兩行腳手板并設直徑10毫米安全鋼絲繩9.易燃易爆以及有毒、腐蝕性強等危險物料，應嚴格按有關規(guī)定，采取有效措施，認真執(zhí)行，嚴格管理；10.一切物料的存放都要整齊穩(wěn)固；11.工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好安全,方準使用；12.電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起；13.電動工具必須按規(guī)定接零接地,并設置單一開關.遇有臨時停電或停工休息,必須拉閘加鎖.露天開關應設防雨防水裝置,受潮的開關禁用；14.受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬和碰撞；15.氧氣瓶要有瓶蓋,減壓器上應有安全閥,嚴防沾染油脂,不能和可燃氣瓶,油脂及其他易燃易爆物同放一處,也不得同車運輸；16.乙炔發(fā)生器，必須有防止回火的安全裝置，并且要距明火１０米以上；17.焊接場所應該保持通風良好,焊、割前必須清除易燃易爆物質(zhì),或者采用防護措施,杜絕災害.當電焊工作物和金屬工作平臺同大地相隔開時,應有保護性接地.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固.嚴禁用鋼絲繩或機電設備代替零線使用.所用地線接頭,必須連接牢固.更換場地,移動把線或手持把線爬梯登高,應先切斷電源.高空施焊,必須正確使用安全帶,注意上下防火,并請專人監(jiān)護；18.凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適于高空作業(yè)的人員不能從事高空作業(yè)；19.高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋；20.高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件時禁止拋擲,防止落物傷人傷物；21.梯子必須堅實，不得缺層，不得墊高使用。梯節(jié)的間距不能超過４０公分，使用梯子時上端要扎牢，下端要采取防滑措施，單面梯與地面夾角以６０－７０度為宜，禁止二人同時在同一梯子上作業(yè)，地面要有專人監(jiān)護，方可上梯作業(yè)，兩梯連接使用，應綁扎牢固，人字梯底角要拉牢，在通道處使用梯子，應有監(jiān)護或設置圍欄；22.沒有安全防護設施,禁止在屋蓋的支撐和未固定的構件上行走或作業(yè)；23.高空作業(yè)與地面聯(lián)系,必須配有對講機；24.暴風雨前后,要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、漏電等現(xiàn)象時,應及時修理加固,有嚴重危險的,應立即排除；25.起重機械,牽引機械和輔助起重工具,都應表明最大負荷，起重和牽引機械要標明安全速度,操作時應嚴格按標示執(zhí)行；26.起重機械使用前要經(jīng)過試車，試車前應仔細檢查掛鉤，鋼絲繩和電氣部分，使用時應有專人指揮，禁止斜吊，重物上下禁止人員停留和行走，物件懸空時，駕駛人員不能離場；27.沒有經(jīng)過技術負責人的批準,不許利用腳手架作起重機和滑車的支架.負責人批準時必須有計算書并復核.起重指揮應由技術熟練,懂得起重機性能的人員擔任.指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,信號應事先統(tǒng)一,并做到準確、宏亮、清楚；28.起吊物件,應根