沖壓與塑壓成形設(shè)備緒論沖壓設(shè)備和塑壓設(shè)備分別是指材料沖壓成形加工和塑料成型加工所用的設(shè)備。一、沖壓設(shè)備和塑壓設(shè)備二、沖壓設(shè)備和塑壓設(shè)備的分類

沖壓設(shè)備是鍛壓設(shè)備的重要組成部分。按機(jī)械行業(yè)標(biāo)推ZB—J62030—90規(guī)定鍛壓設(shè)備分為8類，其類別與代號為：機(jī)械壓力機(jī)(J)、液壓機(jī)(Y)、自動(dòng)鍛壓機(jī)(z)、錘(c)、鍛機(jī)(D)、剪切機(jī)(Q)、彎曲校正機(jī)(w)和其它(T)。三、沖壓設(shè)備和塑壓設(shè)備的發(fā)展趨勢1．?dāng)?shù)控成形設(shè)備迅猛發(fā)展2．高速壓力機(jī)的性能和技術(shù)水平不斷提高3．沖壓設(shè)備向精密化、自動(dòng)化發(fā)展4．板料加工柔性制造系統(tǒng)發(fā)展迅速四、本課程的主要內(nèi)容和學(xué)習(xí)目的第1章通用壓力機(jī)。第2章液壓機(jī)第3章專用壓力機(jī)第4章注塑機(jī)第5章擠出機(jī)第6章快速原型制造技術(shù)及設(shè)備第1章通用壓力機(jī)壓力機(jī)按工作原理分為曲柄壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)和液壓機(jī)三種；按工藝用途分為通用壓力機(jī)和專用壓力機(jī)。通用壓力機(jī)是采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的鍛壓機(jī)構(gòu)，因此也稱為通用曲柄壓力機(jī)。一、通用壓力機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)組成1．JB23—63型通用壓力機(jī)2．J31—315型曲柄壓力機(jī)JB23—63型壓力機(jī)外形圖JB23—63型壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)原理圖J31—315型壓力機(jī)外形圖J31—315型壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)原理圖通用壓力機(jī)一般由以下部分組成：(1)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)起能量傳遞作用和速度轉(zhuǎn)換作用。它包括能量機(jī)構(gòu)，如電動(dòng)機(jī)和飛輪；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)等機(jī)構(gòu)。(2)工作機(jī)構(gòu)即曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(或稱曲柄連桿機(jī)構(gòu))，它由曲軸、連桿、滑塊等零件組，其作用是將曲柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由滑塊帶動(dòng)模具工作。(3)操縱系統(tǒng)包括離合器、制動(dòng)器等部件，用以控制工作機(jī)構(gòu)的工作和停止。(4)機(jī)身它是壓力機(jī)的支承部分，把壓力機(jī)所有的零部件邊接成一個(gè)整體。(5)輔助系統(tǒng)和裝置如潤滑系統(tǒng)，過載保護(hù)裝置以及氣墊等。二、通用壓力機(jī)的分類和技術(shù)參數(shù)1、通用壓力機(jī)的分類(1)按機(jī)身結(jié)構(gòu)形式分分為開式壓力機(jī)和閉式壓力機(jī)開式雙柱可傾機(jī)身開式單柱固定臺機(jī)身開式單柱活動(dòng)機(jī)身閉式整體機(jī)身閉式組合機(jī)身(2)按壓力機(jī)連桿數(shù)量分分為單點(diǎn)壓力機(jī)、雙點(diǎn)壓力機(jī)和四點(diǎn)壓力機(jī)。單點(diǎn)壓力機(jī)的滑塊由一個(gè)連桿帶動(dòng)，一般均為小型壓力機(jī)。雙點(diǎn)壓力機(jī)的滑塊由兩個(gè)連桿帶動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高，一般為中型壓力機(jī)。四點(diǎn)壓力機(jī)的滑塊由兩對連桿帶動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。雙點(diǎn)壓力機(jī)外形及工作原理圖(3)按壓力機(jī)工作臺特點(diǎn)分

分為固定工作臺壓力機(jī)、可傾工作臺壓力機(jī)、升降臺壓力機(jī)、可移動(dòng)臺壓力機(jī)和回轉(zhuǎn)臺壓力機(jī)。2、鍛壓設(shè)備型號表示方法鍛壓設(shè)備的型號由鍛壓設(shè)備名稱、結(jié)構(gòu)特征、主參數(shù)等項(xiàng)目的代號組成，用漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。表示方法如下：例如：JB23-63A3、技術(shù)參數(shù)1）公稱壓力目前公稱壓力已經(jīng)系列化。例如有l(wèi)oo、160、250、400、630、1000、1600、2500、3150、4000KN2）滑塊行程S3）滑塊行程次數(shù)n4）壓力機(jī)裝模高度H和封閉高度5）壓力機(jī)工作臺面尺寸及滑塊底面尺寸6）漏料孔尺寸7）模柄孔尺寸8）立柱間距離壓力機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)圖第二節(jié)通用壓力機(jī)的本體結(jié)構(gòu)一、通用壓力機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)1.壓力機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的布置方式1)上傳動(dòng)和下傳動(dòng)2)曲軸的平行安放和垂直安放平行安放垂直安放3)齒輪的開式安放和閉式安放4)齒輪的單邊傳動(dòng)和雙邊傳動(dòng)5)連桿的單點(diǎn)傳動(dòng)和多點(diǎn)傳動(dòng)2.電動(dòng)機(jī)和飛輪電動(dòng)機(jī)功率變化曲線3.傳動(dòng)級數(shù)壓力機(jī)的傳動(dòng)級數(shù)與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和滑塊行程次數(shù)有關(guān)。當(dāng)滑塊行程次數(shù)大于80次/min時(shí)，應(yīng)采用單級傳動(dòng)，飛輪直接安裝在曲軸上，這種壓力機(jī)的能量比較小，主要用于沖裁和沖孔工序。當(dāng)滑塊行程次數(shù)在70-30次/min時(shí)，應(yīng)采用兩級傳動(dòng)，這咱壓力機(jī)有較大的能量，適合成形工序和淺拉深成形。當(dāng)滑塊行程次數(shù)在30-10次/min時(shí)，應(yīng)采用三級傳動(dòng)，這種壓力機(jī)有相當(dāng)大的能量，適合長距離工作行程，如高拉深成形。在10次/min以下的采用四級傳動(dòng)。二、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)1、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)JB21-100壓力機(jī)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖工作行程調(diào)節(jié)示意圖J31—315壓力機(jī)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖2)曲軸曲軸的結(jié)構(gòu)形式曲軸式、偏心軸式、曲拐軸式和偏心齒輪式3）連桿及裝模高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連桿按連接方式不同，分為球頭式連桿、導(dǎo)柱式連桿、柱銷式連桿。球頭式連桿柱銷式連桿裝模高度調(diào)節(jié)方式：手動(dòng)調(diào)節(jié)、機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)4）滑塊及滑塊許用負(fù)荷曲線圖曲軸及彎矩簡圖滑塊許用負(fù)荷曲線圖三、機(jī)身

壓力機(jī)的機(jī)身按照結(jié)構(gòu)不同分為開式機(jī)身和閉式機(jī)身。1、開式機(jī)身2、閉式機(jī)身四、操縱系統(tǒng)滑塊的工作方式可以有單次行程、連續(xù)行程、寸動(dòng)行程和緊急停止四種?；瑝K的不同工作方式是通過操縱機(jī)構(gòu)對離合器和制動(dòng)器進(jìn)行脫開和接合控制實(shí)現(xiàn)的。1、離合器壓力機(jī)的離合器由主動(dòng)部分、從動(dòng)部分、連接零件以及操縱機(jī)構(gòu)組成。曲柄壓力機(jī)常用的離合器可分為剛性離合器和摩擦離合器兩大類。剛性離合器一般靠接合零件把主動(dòng)部分和從動(dòng)部分剛性地連接起來，按接合零件的結(jié)構(gòu)又分為滑銷式，轉(zhuǎn)鍵式、牙嵌式、滾柱式。摩擦離合器的接合件是主動(dòng)摩擦片和從動(dòng)摩擦片，依靠摩擦力接合在一起，這類離合器按其工作情況分為干式和濕式，按摩擦面的形狀又分為圓盤式、浮動(dòng)破塊式和圓錐式。1）剛性離合器

（1）抽鍵式剛性離合器

（2）轉(zhuǎn)鍵式剛性離合器2）剛性離合器的操縱機(jī)構(gòu)電磁鐵控制的操縱機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖2）摩擦離合器JA31—160B型壓力機(jī)的圓盤式摩擦離合器-制動(dòng)器2、制動(dòng)器

偏心帶式制動(dòng)器氣動(dòng)帶式制動(dòng)器第三節(jié)通用壓力機(jī)的附屬機(jī)構(gòu)壓力機(jī)輔助裝置包括：過載保護(hù)裝置、拉探墊、滑塊平衡裝置、頂料裝置、移動(dòng)工作臺、氣路系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)。在通用壓力機(jī)上使用的拉深墊的工作情況在雙動(dòng)壓力機(jī)上使用拉深墊的工作情況JA36—160型壓力機(jī)氣墊為了將制件順著沖壓方向從上模推出來，在滑塊中裝有推料裝置(或稱推料、打料裝置)。推料裝置有兩種即剛性頂料裝置和氣動(dòng)頂料裝置。JB23—63型壓力機(jī)剛性頂料裝置氣動(dòng)頂料裝置移動(dòng)工作臺(a)左右移出式(b)前向移出式(c)一側(cè)移出式第五節(jié)壓力機(jī)的選擇1、壓力機(jī)的類型

沖壓類型與沖壓設(shè)備選用對照表2、壓力機(jī)的能力（1）當(dāng)壓力機(jī)對坯料施加壓力的行程小于5％的壓力機(jī)行程時(shí)，壓力機(jī)的公稱壓力應(yīng)大于等而下之于1.3倍沖壓總力。（2）當(dāng)壓力機(jī)對坯料施壓壓力的行程大于5％的壓力機(jī)行程時(shí)，如拉深成形，在淺拉深時(shí)，最大變形力應(yīng)限制在公稱壓力的70％-80％；在深拉深時(shí)，最大變形力應(yīng)限制在公稱壓力的50%-60%。1）壓力3、壓力機(jī)的規(guī)格1）壓力機(jī)的裝模高度2）滑塊行程3）工作臺板及滑塊尺寸

模具的下模板安裝固定于壓力機(jī)工作臺板上，當(dāng)采用壓板、T形燥栓固定下模時(shí)，在安裝方位有不小于50-70mm的安裝尺寸；當(dāng)采用了形螺栓直接固緊下模時(shí)，下模板略小于工作臺板尺寸即可。

對于大多數(shù)壓力機(jī)，滑塊在上止點(diǎn)位置時(shí)的下平面低于壓力機(jī)機(jī)身導(dǎo)向部分；對于某些開式機(jī)身壓力機(jī)，滑塊在上止點(diǎn)位置時(shí)的下平面高于壓力機(jī)機(jī)身導(dǎo)向部分，這時(shí)上模板外形尺寸必須小于滑塊外形尺寸。4）工作臺板漏料孔

（1)當(dāng)小型模具的下模板尺寸接近工作臺板漏料孔尺寸時(shí)，應(yīng)增加附加墊板，當(dāng)下模板漏料范圍尺寸大于工作臺板漏料孔尺寸時(shí)，應(yīng)增加附加墊扳。（2)當(dāng)下模安裝通用彈頂器時(shí)，彈頂器的外形尺寸應(yīng)小于工作臺板漏料孔尺寸。(3）生產(chǎn)率壓力機(jī)每分鐘的行程次數(shù)應(yīng)滿足沖壓工藝的要求。第二章液壓機(jī)1、液壓機(jī)的工作原理兩個(gè)充滿工作液體的具有柱塞或活塞的容腔由管道相連接，當(dāng)小活塞上作用的力為F1時(shí)，根據(jù)怕斯卡原理：在密閉的容器中，液體壓力在各個(gè)方向上是相等的，則壓力將傳遞到容腔的每一點(diǎn)。因此，在大柱塞2上將產(chǎn)生向上的作用力F2，迫使制件3變形，且F2＝FI×A2／A1點(diǎn)、。AI、A2分別為小柱塞1和大往塞2的工作面積。一、通用液壓機(jī)概述2、液壓機(jī)的分類液壓機(jī)在鍛壓機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)ZB—J62030—90中屬于第二類，代號為“Y”。液壓機(jī)按其用途分為十個(gè)組別：

(1)手動(dòng)液壓機(jī)（0組）用于完成壓力較小，可手工操作的簡單工作。（2）鍛造液壓機(jī)（1組）用于自由鍛造、鋼錠開坯以及有色與黑色金屬模鍛。（3）沖壓液壓機(jī)（2組）用于各種薄板及厚板沖壓，其中有單動(dòng)、雙動(dòng)及橡皮模沖壓等。（4）一般用途液壓機(jī)（3組）包括各種萬能式通用液壓機(jī)。（5）校正、壓裝用液壓機(jī)（4組）用于零件校形及裝配。（6）層壓液壓機(jī)（5組）用于膠合板、刨花板、纖維板及絕緣材料板的壓制。（7）擠壓液壓機(jī)（6組）分別用于擠壓各種有色金屬及黑色金屬的線材、管材、棒材、型材及工件的拉深和穿孔等工藝。（8）壓制液壓機(jī)（7組）分別用于各種粉末制品的壓制成形，如粉末冶金、人造金剛石、耐火磚、碳火磚、碳極、塑料及橡膠制品的壓制等。（9）打包、壓塊液壓機(jī)（8組）用于將金屬切屑及廢料的打包等。（10）其他液壓機(jī)（9組）用于沖孔、拔伸、輪軸壓裝等。二、通用液壓機(jī)的用途和技術(shù)參數(shù)1、通用液壓機(jī)的用途通用液壓機(jī)是一種用途廣泛的液壓機(jī)，在液壓機(jī)類中屬于第3組，稱為一般用途液壓機(jī)。也稱頌萬能液壓機(jī)。第3組共有5種類型，其中Y30系列為單柱液壓機(jī)，Y31系列為雙柱液壓機(jī)，Y32系列為四柱液壓機(jī)，Y33系列為四柱上移式液壓機(jī)，Y36系列為切邊液壓機(jī)。2、通用液壓機(jī)的技術(shù)參數(shù)1）公稱壓力（公稱噸位）及其分級2）最大凈空距(開口高度)H3）最大行程s4）工作臺尺寸(長×寬)5）回程力6）活動(dòng)橫粱運(yùn)動(dòng)速度(滑塊速度)7）允許最大偏心距8）頂出器公稱壓力及行程三、通用液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)1、梁柱組合式1)橫梁上橫梁結(jié)構(gòu)圖活動(dòng)模粱結(jié)構(gòu)圖焊接下橫梁結(jié)構(gòu)圖2)液壓缸部件液壓缸部件通?？梢苑譃橹健⒒钊胶筒顒?dòng)柱塞式三種。柱塞式活塞式差動(dòng)柱塞式3）柱塞與活動(dòng)橫粱的連接形式4)立柱雙螺母式臺肩式(或錐臺式)錐套式2、單拄式整體式單柱機(jī)身結(jié)構(gòu)3、框架式

鑄造與焊接的整體框架式機(jī)身四、液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)1、起動(dòng)2、活動(dòng)橫梁空程快速下降3、活動(dòng)橫梁慢速下降及工作加壓4、保壓5、缷壓回程6、浮動(dòng)壓邊7、頂出缸頂出及退回8、停止9、其他第二節(jié)沖壓液壓機(jī)一、沖壓液壓機(jī)的分類

沖壓液壓機(jī)的種類較多。按照壓制板材厚度分為薄板沖壓和厚板沖壓液壓機(jī)，按作用力方式分為單動(dòng)和雙動(dòng)沖壓液壓機(jī)，按照液壓機(jī)本體結(jié)構(gòu)分為單臂式、三梁四柱式、框架式，按傳動(dòng)介質(zhì)分為以水(乳化液)和油為介質(zhì)的兩大類，按用途又分為通用型液壓機(jī)、橡皮囊液壓機(jī)、汽車縱梁液壓機(jī)、液壓板料折彎機(jī)、液壓剪扳機(jī)等。二、單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)三、汽車縱梁沖壓液壓機(jī)第三節(jié)雙動(dòng)拉深液壓機(jī)1、典型結(jié)構(gòu)2、工作過程三粱四注式雙動(dòng)拉深液壓機(jī)第四節(jié)液壓板料折彎機(jī)本體結(jié)構(gòu)

液壓板料折彎機(jī)HPBl025型板料拆彎機(jī)第一節(jié)精沖壓力機(jī)

精沖壓力機(jī)的性能特點(diǎn)如下：

(1)能提供沖裁力、壓邊力和反壓力

(2)沖裁速度低且可調(diào)節(jié)

(3)滑塊有很高的導(dǎo)向精度

(4)滑塊的終點(diǎn)位置準(zhǔn)確

(5)電動(dòng)機(jī)功率大

(6)機(jī)身剛性好

(7)有可靠的模具保護(hù)裝置及其他輔助裝置

一、精沖壓力機(jī)概述第3章專用壓力機(jī)二、精沖壓力機(jī)的分類和技術(shù)參數(shù)

按主傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)不同分為機(jī)械式精沖壓力機(jī)和液壓式精沖壓力機(jī)

按主傳動(dòng)和滑塊的位置分為上傳式精沖壓力機(jī)和下傳式精沖壓力機(jī)。三、精沖壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)1、機(jī)械式精沖壓力機(jī)GKP型機(jī)械式精沖壓力機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

雙肘桿傳動(dòng)原理圖傳動(dòng)機(jī)構(gòu)行程曲線2、液壓式精沖壓力機(jī)Y26—630型精沖壓力機(jī)的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)3、精沖壓力機(jī)輔助裝置

模具保護(hù)裝置第二節(jié)高速自動(dòng)壓力機(jī)一、概述高速自動(dòng)壓力機(jī)有以下特點(diǎn)：(1)滑塊行程次數(shù)高（2）滑塊的慣性大（3）設(shè)有緊急制動(dòng)裝置（4）送料精度高（5）機(jī)床剛度和滑塊導(dǎo)向精度高（6）輔助裝置較齊二、高速自動(dòng)壓力機(jī)的分類和技術(shù)參數(shù)

高速自動(dòng)壓力機(jī)按機(jī)身結(jié)構(gòu)分為開式、閉式和四柱式。按傳動(dòng)方式分為上傳動(dòng)式、下傳動(dòng)式。按連桿數(shù)目分為單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式。但從工藝用途和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上分類，可分為三人類：第一類是采用硬質(zhì)合金材料的級進(jìn)?；蚝唵文頉_裁卷料，它的特點(diǎn)是行程很小，但行程次數(shù)很高。第二類是以級進(jìn)模對卷料進(jìn)行沖裁、彎曲、淺拉深和成形的多用途高速自動(dòng)壓力機(jī)，它的行程大于第一類壓力機(jī)，但行程次數(shù)要低些。第三類是以第二類壓力機(jī)為基礎(chǔ)，將第一、二類綜合為一個(gè)統(tǒng)一系列，每個(gè)規(guī)格有z一3個(gè)型號，主要改變行程和行程次數(shù)，提高了壓力機(jī)的通用化程度及經(jīng)濟(jì)效益。三、高速自動(dòng)壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)

高速自動(dòng)壓力機(jī)及附屬機(jī)構(gòu)1)機(jī)身結(jié)構(gòu)2）傳動(dòng)原理

下傳動(dòng)高速壓力機(jī)傳動(dòng)原理圖3）送料裝置4）其它蝸桿凸輪傳動(dòng)箱第三節(jié)數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)一、概述數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)具有以下特點(diǎn)：1)壓力機(jī)采用高精度的滾珠絲杠和滾動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，使其具有較高的運(yùn)動(dòng)精度和可靠性。2)壓力機(jī)上下轉(zhuǎn)盤中裝有多副模具，以供加工時(shí)自行選用。3)壓力機(jī)采用了數(shù)控系統(tǒng)，使沖壓工作能自動(dòng)完成。

4)數(shù)控壓力機(jī)的沖壓方式與普通壓力機(jī)的沖壓方式有較大的差異5)沖壓件精度高6)生產(chǎn)率高7)生產(chǎn)推備周期短，且可減少模具設(shè)計(jì)與制造費(fèi)用。8)工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，除去裝卸料以外，所有孔均可自動(dòng)沖出，同時(shí)可節(jié)省生產(chǎn)的占地面積。二、數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)的分類和技術(shù)參數(shù)

數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)近年來發(fā)展很快，出現(xiàn)了許多形式。按照主傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式分為機(jī)械式和液壓式。按模具的調(diào)換方式分為手工快速換模式、轉(zhuǎn)塔自動(dòng)換模式和宜線移動(dòng)換模式。按機(jī)身形式分為開式和閉式。按移動(dòng)工作臺的布置方式分為內(nèi)置式、外置式和側(cè)置式。三、數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)1、數(shù)控沖模回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)J92K—30數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)外形圖（1）工作原理J92K—30數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)傳動(dòng)圖（2）沖?；剞D(zhuǎn)頭沖?；剞D(zhuǎn)頭結(jié)構(gòu)圖2、快速換模式數(shù)控步?jīng)_壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖快速換模裝置結(jié)構(gòu)簡圖第四節(jié)機(jī)械式拉深壓力機(jī)一、概述拉深壓力機(jī)具有以下特點(diǎn)：(1)拉深壓力機(jī)帶有壓邊裝置(2)拉深壓力機(jī)滑塊具有合適的工作速度(3)拉深壓力機(jī)有較大的工作能量由于拉深工作行程較大，則拉深變形功也較大，因此拉深壓力機(jī)的飛輪損量和電動(dòng)機(jī)的容置都比較大。二、機(jī)械式拉深壓力機(jī)的分類和技術(shù)參數(shù)機(jī)械式拉深壓力機(jī)按照壓力機(jī)的主要用途分為通用壓力機(jī)和專用拉深壓力機(jī)。通用壓力機(jī)由于工作行程較短，滑塊運(yùn)動(dòng)速度快，放只適于簡單形狀的淺拉深成形。專用拉深壓力機(jī)按滑塊功作分為單動(dòng)、雙動(dòng)和三動(dòng)拉深壓力機(jī)。三、機(jī)械式拉深壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)1、J44—80型下傳動(dòng)雙動(dòng)拉探壓力機(jī)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊的工作循環(huán)圖2、雙動(dòng)拉深壓力機(jī)基本參數(shù)的關(guān)系1)最大拉深件的高度約為0.47s,s為內(nèi)滑塊行程2)外滑塊公稱壓力與內(nèi)滑塊公稱壓力之比為0.55-1.0,下限適用于雙點(diǎn)或四點(diǎn)雙動(dòng)拉深壓力機(jī)。3)外滑塊行程為內(nèi)滑塊行程的60％一70％。第五節(jié)冷擠壓力機(jī)一、概述冷擠壓力機(jī)的特點(diǎn)：

(1)要具有足夠的剛度

(2)要具有足夠的能量

(3)具有良好的導(dǎo)向精度

(4)合理的擠壓速度

(5)具有可靠的過載保護(hù)裝置。

(6)具有可靠的頂料裝置

(7)具有對模具進(jìn)行潤滑和冷卻的裝置二、冷擠壓壓力機(jī)的分類和技術(shù)參數(shù)

冷擠壓壓力機(jī)按驅(qū)動(dòng)方式分為機(jī)械式冷擠壓壓力機(jī)和液壓式冷擠壓壓力機(jī)三、機(jī)械式冷擠壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)J88-100型拉力肘桿式擠壓機(jī)的傳動(dòng)原理J88—100型拉力肘桿式冷擠壓機(jī)的滑統(tǒng)機(jī)構(gòu)第四章注射機(jī)一、概述注射成形要求注塑機(jī)必須具備下列基本功能：（1）實(shí)現(xiàn)塑料原料的塑化、計(jì)量，并以一定的壓力將熔料注入模具。（2）實(shí)現(xiàn)成形模具的啟閉、鎖緊和制品脫模。（3）實(shí)現(xiàn)成形過程中所需能量的轉(zhuǎn)換與傳遞。（4）實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)及工藝條件的設(shè)定與控制。二、注塑機(jī)的基本組成及時(shí)及工作過程注射裝置合模裝置液壓和電器控制系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)水路系統(tǒng)機(jī)身1、基本組成2、注塑機(jī)的工作過程1）合模與鎖露

2）注射裝置前耪

3）注射與保壓4）冷卻和預(yù)塑5）注射裝置后退6）開模和頂出制品三、注射機(jī)的分類和技術(shù)參數(shù)1、注射機(jī)的分類1）按裝置排列的方式分（1）臥式注塑機(jī)（2）立式注塑機(jī)（3）角式注塑機(jī)（4）多模注射機(jī)2）按成形制品精度的高低分普通型、精密型和超精密型。3）按成形工藝的特點(diǎn)分熱塑性塑料注塑機(jī)、熱固性塑料注塑機(jī)、反應(yīng)注塑機(jī)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑機(jī)、注射吹塑注塑機(jī)、注射-拉伸-吹塑注塑機(jī)、氣體輔助注塑機(jī)、復(fù)合注塑機(jī)、排氣注塑機(jī)、超高速注塑機(jī)等。2、注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)1）公稱注射量2）注射壓力3）鎖模力4）注射速率5）塑化能力6）合模裝置的基本尺寸（1）模板尺寸和拉桿內(nèi)距（2）最大模厚和最小模厚（3