1T/HNNMIAXX-202X煅燒白云石分析方法耐磨指數(shù)、細(xì)粉率的測定本文件描述了煅燒白云石耐磨指數(shù)和細(xì)粉率的測定方法。本文件適用于煅燒白云石耐磨指數(shù)和細(xì)粉率的測定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6379.2測量方法與結(jié)果的準(zhǔn)確度（正確度與精密度）第2部分：確定標(biāo)準(zhǔn)測量方法重復(fù)性與再現(xiàn)性的基本方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的的術(shù)語和定義。4原理白云石在升溫過程中會發(fā)生分解反應(yīng)，生成MgO和CaO，其分解反應(yīng)方程為：MgCO3·CaCO3=MgO·CaO+2CO2稱取煅燒白云石塊，放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)轉(zhuǎn)動，經(jīng)篩分和稱量，計算耐磨指數(shù)和細(xì)粉率。5儀器設(shè)備5.1標(biāo)準(zhǔn)篩：孔徑分別為5.0mm、0.5mm、0.1mm。5.2轉(zhuǎn)鼓：內(nèi)徑200mm，長70mm，內(nèi)腔光滑，端面密封，軸向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速50r/min。5.3高溫爐：最高工作溫度不低于1100℃,精度±5℃。5.4振篩機(jī)：振擊次數(shù)145次/min，振幅1mm～4mm。5.5干燥器：用變色硅膠作干燥劑。5.6電子天平：精度為0.01g。6樣品6.1將樣品破碎至粒度為20mm～30mm。6.2稱取約1000g樣品（6.1置于瓷元皿中，置于高溫爐（5.3）中，由溫度低于300℃緩慢加熱至1100℃,保持60min，取出，稍冷，置入干燥器（5.5）中，冷卻至室溫。27分析步驟7.1試料稱取500g樣品（6.2精確至0.01g。7.2測定7.2.1將試料（7.1）裝入轉(zhuǎn)鼓（5.2）中，密封，轉(zhuǎn)動10min。7.2.2將標(biāo)準(zhǔn)篩（5.1）按孔徑5.0mm、0.5mm、0.1mm和篩底的順序由上到下放置。7.2.3將樣品（7.2.1）置于孔徑5.0mm標(biāo)準(zhǔn)篩（5.1）中，蓋上篩蓋，在振篩機(jī)（5.4）上振動1min。7.2.4分別稱量孔徑5.0mm、0.5mm、0.1mm篩余物，精確至0.01g。8試驗數(shù)據(jù)處理煅燒白云石的耐磨指數(shù)（R1以百分?jǐn)?shù)（%）表示，按公式（1）計算：R1=100%…………（1）煅燒白云石的細(xì)粉率（R2以百分?jǐn)?shù)（%）表示，按公式（2）計算：R2=100%…………（2）式中：m+5.0—孔徑5.0mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩上物的質(zhì)量，單位為克（gm0.5—孔徑0.5mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩下物的質(zhì)量，單位為克（gm0.1—孔徑0.1mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩下物的質(zhì)量，單位為克（g計算結(jié)果保留至小數(shù)點(diǎn)后兩位，數(shù)值修約按照GB/T8170的規(guī)定執(zhí)行。9精密度9.1重復(fù)性在重復(fù)性條件下獲得的兩個獨(dú)立測試結(jié)果的測定值，在表1給出的平均值范圍內(nèi)，這兩個測試結(jié)果的絕對差值不超過重復(fù)性限（r超過重復(fù)性限（r）的情況不超過5%，重復(fù)性限（r）可采用線性內(nèi)插法或外延法求得。精密度數(shù)據(jù)是對煅燒白云石耐磨指數(shù)和細(xì)粉率的3個不同水平試樣進(jìn)行共同試驗確定的，對每個水平的耐磨指數(shù)和細(xì)粉率在重復(fù)條件下獨(dú)立測定11次。按GB/T6379.2進(jìn)行統(tǒng)計分析，計算結(jié)果表1重復(fù)性限9.2允許差實(shí)驗室之間分析結(jié)果的差值不大于表2所列允許差。表2允許差5