一、工程簡況：建設(shè)單位：山東傳洋集團公司設(shè)計單位：中冶華天工程技術(shù)公司工程地點：山東省濱州市鄒平縣傳洋集團廠區(qū)

業(yè)主擬定劃分施工范圍：1、轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備安裝及調(diào)試：包括轉(zhuǎn)爐本體、汽化煙道、散裝料系統(tǒng)機械及電氣安裝、轉(zhuǎn)爐鐵合金加料系統(tǒng)設(shè)備及電氣安裝、爐后鋼包吹氬站、測溫裝置、頂吹氬裝置設(shè)備及電氣安裝；2、主廠房內(nèi)、外介質(zhì)管道安裝及通風(fēng)采暖：包括：車間內(nèi)熱力各種熱力管道（含氧、氮、氬、壓縮空氣等），車間內(nèi)點閥箱、散熱器安裝，車間內(nèi)暖通專業(yè)設(shè)備及電氣安裝（含軸流風(fēng)機、風(fēng)冷空調(diào)）；

3、電氣系統(tǒng)：大包工程外的變壓器的安裝、高低壓配電柜的安裝、現(xiàn)場配電箱、操作箱的安裝；所有電纜橋架的貫穿、電氣管線施工；行車滑觸線及其支架的安裝，高壓配電柜到變壓器及高壓用電設(shè)備之間的電纜敷設(shè)、試驗、調(diào)試，變壓器到低壓配電柜的母線橋安裝，低配柜、plc柜、現(xiàn)場電氣儀表設(shè)備之間電纜的敷設(shè)、接線、調(diào)試，本工程的所有照明安裝。4、其他：鋼包、烘烤器機電安裝、鋼包熱修冷修平臺制安，鐵水稱量車、鐵水罐車回轉(zhuǎn)臺、軌道衡安裝，二次除塵風(fēng)機的設(shè)備及電氣安裝，檢修葫蘆及單梁吊，水處理系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備及管線安裝。

注明：除大包工程外所有設(shè)備的安裝調(diào)試聯(lián)動試車。具體施工界面根據(jù)業(yè)主方提供書面任務(wù)分工單及合同執(zhí)行。二、項目部擬組成主要人員三、擬參建該工程專業(yè)工程處：項目經(jīng)理部機械設(shè)備安裝工程處管道安裝工程處電氣安裝工程處電氣調(diào)試工程處四、計劃勞動力投入：

（單位：人）五、主要施工方法及安排：轉(zhuǎn)爐本體安裝1、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝進度情況，如能滿足加料跨225噸行車投入使用，將采用“臺車法”進行安裝：將組裝好的三大件，托圈與軸承座、爐殼分別吊裝到臺架上,并讓墊梁受力；利用5t卷揚機，30t滑輪組牽引鋼包車裝置緩慢移動；傳動側(cè)軸承座處設(shè)10t單滑輪,用煉鋼跨行車主鉤牽引，移動時及時觀測兩軸承座移動標(biāo)記，看上、下和左、右移動的速度是否一致。轉(zhuǎn)爐移動到位以后，4只油壓機同時頂升，撤出滾杠，4只油壓機同時回落到轉(zhuǎn)爐軸承底座上。內(nèi)蒙古德昇實業(yè)150噸轉(zhuǎn)爐2、如果加料跨行車不能按時交付使用，我方將采用“跨外吊裝法”。在轉(zhuǎn)爐加料跨組對分體托圈和爐殼，在爐底臺車上制作安裝支架，采用液壓吊將轉(zhuǎn)爐托圈和爐殼吊到支架上組對，然后整體平移到安裝位置，利用同步頂升系統(tǒng)頂起設(shè)備，分步驟落到基礎(chǔ)上的吊裝方案。要想實現(xiàn)跨外吊裝主要解決吊裝硬件的選擇難題。硬件的準(zhǔn)備首先是鋪設(shè)供牽引轉(zhuǎn)爐用的軌道，使用鋼水罐車軌道均做成正式軌道；吊裝計算難題也是非常關(guān)鍵，要經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員精確計算，由于轉(zhuǎn)爐是正位安裝，吊點的選擇很重要，吊爐殼時如果吊車扒桿短一點則高度不夠，長了可能會卡桿，可謂增之一分則太長，減少一分則太短。因此如因鋼結(jié)構(gòu)確實無法保證行車的安裝投入使用，我方將采用此方法，比利用行車吊裝的成本將加大數(shù)倍，但可以確保轉(zhuǎn)爐到場后安裝不受到影響而耽誤工期。跨外吊裝常州中天120噸轉(zhuǎn)爐宜興天乾80噸轉(zhuǎn)爐汽化設(shè)備安裝：汽化冷卻系統(tǒng)設(shè)備主要由活動煙罩、爐口固定煙道、移動煙道、中Ⅰ段煙道、中Ⅱ段煙道、中Ⅲ段煙道、末端煙道、移動煙道臺車、汽包、熱力除氧器和高低壓水泵及連接管道等組成。安裝工藝流程：1、與鋼結(jié)構(gòu)廠房同步吊裝的順序：設(shè)備驗收測量放線除氧器吊裝中Ⅰ段煙道吊裝除氧器、安全水箱吊裝中Ⅱ段煙道吊裝中Ⅲ段煙道吊裝蒸發(fā)冷卻器末段煙道吊裝汽包吊裝2、利用高跨行車吊裝的順序：活動煙罩吊裝爐口固定段煙道吊裝裝煙道移動小車組裝和吊裝移動煙道安裝爐口固定段煙道和活動煙罩安裝汽化設(shè)備安裝要點：(1)測量放線：以轉(zhuǎn)爐中心、標(biāo)高為基準(zhǔn)，測放出各層鋼平臺煙道、汽包、除氧器、煙道移動臺車安裝中心和標(biāo)高。(2)汽化冷卻系統(tǒng)設(shè)備大件吊裝就位前，按照測量的位置把各大件的支座、吊掛件、支撐座等在鋼結(jié)構(gòu)梁柱上基本就位安裝就位。(3)汽化冷卻系統(tǒng)設(shè)備的吊裝就位與主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝穿插進行，在屋蓋沒有封蓋前，預(yù)留部分鋼結(jié)構(gòu)件不吊裝，利用廠房吊裝的塔吊，將中Ⅱ、中Ⅲ煙道、除氧器、安全水箱、汽包等吊裝到安裝位置與支座臨時固定。注意汽包、除氧器支座有滑動和固定之區(qū)分，應(yīng)嚴格按照施工圖安裝。(4)所有汽化冷卻系統(tǒng)設(shè)備吊裝就位后，要做好防護工作，所有管口用盲板封閉，易損易壞件要采用保護性包裝。在主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝中應(yīng)保證不碰砸。(5)爐口固定煙道移動臺車和移動煙道中Ⅰ段煙道利用高跨32t行車吊裝就位。(6)設(shè)備找平找正要從下向上的順序進行，順序為：爐口固定煙罩→移動煙罩→中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段煙道→末段煙道。(7)蒸發(fā)冷卻器由于其單件重量大，高度尺寸大，必須在廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝時，穿插進行吊裝先就位，在汽化冷卻煙道找平找正完成后進行調(diào)整固定。：煉鋼120t轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)：試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備氧、副槍調(diào)試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐傾動調(diào)試運轉(zhuǎn)裙罩及出鋼出渣門調(diào)試運轉(zhuǎn)氧槍、傾動聯(lián)鎖調(diào)試運轉(zhuǎn)一次除塵調(diào)試運轉(zhuǎn)鋼包車、鋼渣車調(diào)試運轉(zhuǎn)液壓站、潤滑站等調(diào)試運轉(zhuǎn)上料皮帶運輸系統(tǒng)調(diào)試運轉(zhuǎn)二次除塵調(diào)試運轉(zhuǎn)頂吹、底吹調(diào)試運轉(zhuǎn)測溫取樣裝置調(diào)試運轉(zhuǎn)加投料系統(tǒng)調(diào)試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)煉鋼120t轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)流程圖2.單體設(shè)備的試運轉(zhuǎn)：PLC控制下調(diào)試氧槍橫移、升降的速度、定位，調(diào)試副槍旋轉(zhuǎn)、升降、定位，副槍探頭更換裝置的各種動作；傾動大齒輪、耳軸潤滑、冷卻風(fēng)機、四聯(lián)傾翻電機傾翻的角度、速度、定位、運行模式等。

3傾動裝置的一次減速器電機應(yīng)正反方向各單獨運轉(zhuǎn)1小時。

4砌爐襯前爐體應(yīng)按設(shè)計的最大傾動角度以低、中、高速傾動各5～10次。回“零”位時的停位偏差不應(yīng)超過±1°。

5爐體在爐襯硬化后以低速傾動5次，傾動角度不應(yīng)超過±90°。

6爐體傾動動作及停位要準(zhǔn)確可靠，符合設(shè)計要求。

7試運轉(zhuǎn)后，爐體、托圈焊縫目測不得有裂縫。

六、重大節(jié)點：主控樓受電：2012年08月25日（保3kv行車電源）轉(zhuǎn)爐開始安裝：2012年09月08日（設(shè)備廠家組對完畢）；轉(zhuǎn)爐傾動：2012年12月01日；設(shè)備單體試車：2013年元月20日；設(shè)備聯(lián)動試車：2013年2月28日；七、工程管理應(yīng)急措施：當(dāng)工程管理出現(xiàn)影響工程施工進度時可根據(jù)具體情況從以下幾個方面進行應(yīng)急處理。資源應(yīng)急措施1勞動力資源措施集中公司優(yōu)勢力量，調(diào)集所屬冶金工程技術(shù)公司素質(zhì)高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍參與本工程的施工，并配備足夠的各專業(yè)施工力量，加強勞動力的管理。2機械設(shè)備協(xié)調(diào)措施發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢，按工期進度組織數(shù)量足夠、性能良好的施工機械進入本工程，以滿足其施工需要并落實施工場地附近地域機械設(shè)備資源狀況,留足施工機具配置資源。3加強技術(shù)支持措施集中調(diào)遣冶金工程技術(shù)公司中經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員進行管理，期間根據(jù)需要派各專業(yè)的專家對現(xiàn)場調(diào)查，對現(xiàn)場技術(shù)管理上的不足提出及時的指導(dǎo)和技術(shù)支持。加強工期保證措施：1組織保證工期措施1.1建立以項目經(jīng)理為首，配置專業(yè)齊全的，年富力強的項目部管理班子，在公司直接領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)工程建設(shè)的全過程管理工作。1.2公司下屬專業(yè)工程處通過競爭向本工程項目經(jīng)理部輸送整建制作業(yè)處，并嚴格接受本工程項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)。1.3公司職能管理部門負有對項目經(jīng)理部業(yè)務(wù)監(jiān)控、指導(dǎo)的職責(zé),并協(xié)助項目經(jīng)理部解決工程建設(shè)中的各種問題,使工程能順利展開。1.4以項目經(jīng)理部為核心，在公司領(lǐng)導(dǎo)下和職能部門的業(yè)務(wù)監(jiān)控、指導(dǎo)下，以作業(yè)處為依托，組成工程項目管理組織體系。2資源保證工期措施2.1調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、參加過煉鋼工程施工的隊伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動力，保證工程施工需要。2.2挑選懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強、有責(zé)任心的各專業(yè)骨干參加項目經(jīng)理部的管理