數(shù)字孿生工廠解決方案目錄核心應(yīng)用數(shù)字孿生工廠、工藝流程模擬、設(shè)備管理模擬、可視化管理建設(shè)成效可視化運(yùn)行分析、自動(dòng)化信息化、提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率與安全建設(shè)概述建設(shè)背景、建設(shè)目標(biāo)總體設(shè)計(jì)建設(shè)思路、整體架構(gòu)、功能設(shè)計(jì)生產(chǎn)需求變化建設(shè)背景生產(chǎn)管理生產(chǎn)協(xié)同運(yùn)維管理自動(dòng)化信息化安全性協(xié)同工作123智能設(shè)備分散巡檢壓力大人力成本高問題難發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)要素多樣資源配置復(fù)雜開放互聯(lián)隨著工廠自動(dòng)化、信息化建設(shè)的不斷推進(jìn)，各種自動(dòng)化系統(tǒng)、信息化系統(tǒng)的部署與應(yīng)用，使得作為產(chǎn)品生產(chǎn)的車間管理變得越來越重要，而且工作量越來越大，協(xié)同工作性要求越來越高，對(duì)安全性、可用性和運(yùn)維管理等要求也越來越高。雙向

持續(xù)信息發(fā)展變化建設(shè)背景多源異構(gòu)智能儀表信息輸入視頻監(jiān)控DCS/

PLC各類自動(dòng)化感知技術(shù)信息處理數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)分析海量數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)集中化、同構(gòu)化、關(guān)聯(lián)化數(shù)據(jù)接入信息輸出虛擬仿真可視化技術(shù)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化抽象數(shù)據(jù)為認(rèn)知的可視化數(shù)據(jù)二三維GIS建設(shè)背景生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)化安全隱患排查、事故及時(shí)處理、應(yīng)對(duì)規(guī)范科學(xué)，提升工廠管理數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)化實(shí)時(shí)、全面、準(zhǔn)確的感知各生產(chǎn)及相關(guān)環(huán)節(jié)的實(shí)際狀況管理運(yùn)營可視化實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度、計(jì)劃、目標(biāo)達(dá)成情況，生產(chǎn)人員、設(shè)備、物料、質(zhì)量運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明三維可視化數(shù)字孿生工廠建設(shè)勢(shì)在必行。生產(chǎn)管理...數(shù)據(jù)應(yīng)用節(jié)約高效穩(wěn)定透明科學(xué)安全輔監(jiān)問運(yùn)運(yùn)生助測(cè)題行行產(chǎn)決告診評(píng)分監(jiān)策警斷估析測(cè)...技術(shù)成熟大數(shù)據(jù)虛擬仿真人工智能區(qū)塊鏈物聯(lián)網(wǎng)邊緣計(jì)算...生產(chǎn)需求+技術(shù)發(fā)展管理升級(jí)利用3DGIS系統(tǒng)整合生產(chǎn)企業(yè)信息、生產(chǎn)作業(yè)、設(shè)施管理等，并且構(gòu)建相互的信息交換和工作通道，從而形成整體的信息優(yōu)勢(shì)和有序的工作機(jī)制，讓企業(yè)管理層能夠從戰(zhàn)略宏觀角度掌握工廠建設(shè)和運(yùn)營情況建設(shè)目標(biāo)效能提升使虛擬環(huán)境中的生產(chǎn)仿真與現(xiàn)實(shí)中的生產(chǎn)無縫融合，利用數(shù)字孿生工廠的靈活優(yōu)勢(shì)，提高企業(yè)管理與生產(chǎn)的透明化程度，提高企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營分析與管理決策的工作效率管理運(yùn)營可視化生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)化數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)化目錄核心應(yīng)用數(shù)字孿生工廠、工藝流程模擬、設(shè)備管理模擬、可視化管理建設(shè)成效可視化運(yùn)行分析、自動(dòng)化信息化、提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率與安全方案概述建設(shè)背景、建設(shè)目標(biāo)總體設(shè)計(jì)建設(shè)思路、整體架構(gòu)、功能設(shè)計(jì)建設(shè)思路從抽象到可視仿真模型信息模型業(yè)務(wù)管理可視化資源管理可視化安全管理可視化時(shí)空管理可視化從安全統(tǒng)一管理、全面管理、安全過程應(yīng)用三個(gè)方面提升廠區(qū)安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)所有對(duì)象實(shí)現(xiàn)時(shí)空回溯“隨時(shí)”、“隨地”了解“每個(gè)對(duì)象”的“全部情況”業(yè)務(wù)過程的管理可視化功能設(shè)計(jì)工藝流程模擬將生產(chǎn)數(shù)據(jù)與三維模型設(shè)備進(jìn)行融合，可實(shí)現(xiàn)三維模型設(shè)備與現(xiàn)實(shí)物理生產(chǎn)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)和控制，展示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)設(shè)備信息可視化管理提供三維數(shù)字孿生工廠的運(yùn)維管理模式，實(shí)現(xiàn)所有獨(dú)立設(shè)備與架式設(shè)備的三維建模設(shè)備實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)可視化管理將物理對(duì)象與虛擬對(duì)象進(jìn)行映射，實(shí)現(xiàn)仿真軟件中模型狀態(tài)實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)同真實(shí)設(shè)備運(yùn)動(dòng)一致，監(jiān)控智能工廠真實(shí)運(yùn)行情況監(jiān)控可視化管理對(duì)接環(huán)境節(jié)能系統(tǒng)的環(huán)境傳感器，在設(shè)備監(jiān)控畫面上查看數(shù)據(jù)監(jiān)控、記錄、查詢、曲線、歷史數(shù)據(jù)......目錄核心應(yīng)用數(shù)字孿生工廠、工藝流程模擬、設(shè)備管理模擬、可視化管理建設(shè)成效可視化運(yùn)行分析、自動(dòng)化信息化、提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率與安全方案概述建設(shè)背景、建設(shè)目標(biāo)總體設(shè)計(jì)建設(shè)思路、整體架構(gòu)、功能設(shè)計(jì)數(shù)字孿生工廠構(gòu)建三維數(shù)字孿生工廠三維場(chǎng)景，并基于三維場(chǎng)景實(shí)現(xiàn)實(shí)景視點(diǎn)操作、指定路線瀏覽、對(duì)象定位和三維交互瀏覽、設(shè)備定位等功能。將產(chǎn)品信息、工藝過程信息、工廠產(chǎn)線信息和制造資源信息通過結(jié)構(gòu)化模式組織管理，達(dá)到產(chǎn)品制造過程的精細(xì)化管理，基于產(chǎn)品工藝過程模型信息進(jìn)行虛擬仿真驗(yàn)證，同時(shí)為制造系統(tǒng)提供排產(chǎn)準(zhǔn)確輸入。工藝流程模擬虛擬孿生工廠車間真實(shí)還原現(xiàn)實(shí)物理生產(chǎn)車間，并模擬生產(chǎn)過程。通過對(duì)各個(gè)生產(chǎn)工藝的工藝流程、設(shè)備生產(chǎn)關(guān)鍵動(dòng)作進(jìn)行模擬，以動(dòng)畫的形式進(jìn)行展示，能夠快速展示各個(gè)生產(chǎn)工序的流程，同時(shí)針對(duì)不同的工序進(jìn)行深度開發(fā)，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)與三維模型設(shè)備進(jìn)行融合，可實(shí)現(xiàn)三維模型設(shè)備與現(xiàn)實(shí)物理生產(chǎn)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)和控制，展示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)。產(chǎn)品信息工藝過程信息制造資源信息工廠產(chǎn)線信息可視化管理安防可視化視頻監(jiān)控一卡通信息發(fā)布安全可視化車輛管理超速管理出入口管理倉儲(chǔ)可視化環(huán)境檢測(cè)物料盤點(diǎn)收發(fā)管理生產(chǎn)可視化產(chǎn)品追溯質(zhì)量檢測(cè)離崗檢測(cè)視頻監(jiān)控周界監(jiān)控卡口監(jiān)控消防監(jiān)控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示歷史數(shù)據(jù)展示過程動(dòng)態(tài)展示實(shí)時(shí)效率展示報(bào)警定位緊急通知人員定位周邊搜索空位信息空箱利用率空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)氣象指數(shù)監(jiān)測(cè)目錄方案概述建設(shè)背景、建設(shè)目標(biāo)總體設(shè)計(jì)建設(shè)思路、整體架構(gòu)、關(guān)鍵技術(shù)、功能設(shè)計(jì)核心應(yīng)用數(shù)字孿生工廠、工藝流程模擬、設(shè)備管理模擬、可視化管理建設(shè)成效可視化運(yùn)行分析、自動(dòng)化信息化、提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率與安全建設(shè)成效將工廠的三維高精度模型、工藝流程、生產(chǎn)運(yùn)營等進(jìn)行融合，做更深層次的數(shù)據(jù)挖掘，實(shí)現(xiàn)數(shù)字工廠建設(shè)的智能化和車間運(yùn)營管理效率的提升。可視化運(yùn)行分析對(duì)整個(gè)廠區(qū)、建筑物、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備等進(jìn)行三維建模，實(shí)現(xiàn)物理廠區(qū)到三維虛擬廠區(qū)的數(shù)字化、監(jiān)控可視化的轉(zhuǎn)變覆蓋“設(shè)備可視化、生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)、設(shè)備監(jiān)控、遠(yuǎn)程操

控”等應(yīng)用環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)過程的可