年工程建設(shè)QC小組活動成果報告提高剪力墻砼外觀成型美觀匯報單位：XX建設(shè)工程有限公司小組名稱：工程QC小組發(fā)布人：時間：一、工程概況

工程名稱：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：地理位置：結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)層次：總建筑面積：建筑高度：開工日期：竣工日期：制表人：袁海軍日期：2008年3月2日

表一二、QC小組簡介

三、選題理由確保山東省“揚(yáng)子杯”優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，展示良好的企業(yè)形象。業(yè)主要求該項目是業(yè)主入蓉開發(fā)的第一個項目，必須以優(yōu)取勝，以高品質(zhì)贏得市場。提高工程質(zhì)量，降低施工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益.質(zhì)量目標(biāo)要求提高剪力墻砼外觀成型美觀降低成本要求選題理由

四、現(xiàn)狀調(diào)查（P階段）

為進(jìn)一步提高剪力墻結(jié)構(gòu)質(zhì)量，對在施工的工程進(jìn)行了現(xiàn)狀調(diào)查，按現(xiàn)行施工規(guī)范進(jìn)行驗收，其實(shí)測合格率均在88％以上。砼觀感效果也較好，但仍存在樓層錯臺、模板接口不平、陽角拼縫不嚴(yán)密、不順直等缺陷。缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表如下：

質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表表二制表人：制表日期：根據(jù)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表作排列圖由排列圖可知，影響剪力墻成型質(zhì)量的主要問題為樓層錯臺、模板接口不平。

制圖人：日期：混凝土質(zhì)量問題排列圖圖一制表：制表日期：五、確定目標(biāo)和可行性分析允許偏差控制值如下表表3（一）、確定目標(biāo)結(jié)合結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量要求，擬定高于國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，要求剪力墻結(jié)構(gòu)實(shí)測項目合格率達(dá)到95％。實(shí)測項目如下表（未列項目按規(guī)范執(zhí)行）：（二）、可行性論證不利因素有利因素成都勞務(wù)人員技術(shù)水平參差不齊，作法不一，習(xí)慣于散拼散拆，實(shí)測合格率較低。針對剪力墻施工特點(diǎn)，編制了剪力墻模板專項施工方案，做到技術(shù)先進(jìn)，措施落實(shí)。項目部管理人員有著豐富的施工經(jīng)驗。掌握了剪力墻質(zhì)量控制要點(diǎn)。有高層建筑清水混凝土剪力墻施工經(jīng)驗。目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)六、原因分析1、利用關(guān)聯(lián)圖找影響因素責(zé)任心不強(qiáng)模板接口不平經(jīng)驗、培訓(xùn)少執(zhí)行工藝不嚴(yán)人員素質(zhì)低執(zhí)行制度不嚴(yán)加工方法不當(dāng)手工鋸加工無專用機(jī)械制模不設(shè)靠模模板加工偏差大樓層錯臺周轉(zhuǎn)次數(shù)多外模施工工藝落后模板材料不標(biāo)準(zhǔn)楞木厚度不一夾板厚度不一散拼散拆環(huán)境潮濕模板易變形材料驗收不嚴(yán)模板體系不合理外模支模方法不當(dāng)設(shè)備陳舊大模制安方法不當(dāng)制安工藝欠交底無限位圍楞模板就位后難復(fù)核無驗收控制線

模板接口不平及樓層錯臺原因分析關(guān)聯(lián)圖圖二

制圖：制表日期：2、要因驗證為確定主要原因，QC小組成員進(jìn)行了討論分析，并對關(guān)聯(lián)圖找到的原因進(jìn)行了驗證，確定了四項主要原因。要因確認(rèn)表表四制表人：制表日期：七、制定對策針對影響混凝土成型質(zhì)量的主要原因，QC小組根據(jù)5W1H的原則共同研究，制定以下對策。

對策表表五制表人：制定日期：【實(shí)施一】集中交底和現(xiàn)場示范相結(jié)合，力求作法統(tǒng)一根據(jù)工程結(jié)構(gòu)布置特點(diǎn)，編制模板專項施工方案。由技術(shù)人員進(jìn)行集中交底，從模板的制作、安裝、拆除到質(zhì)量控制以及安全注意事項全面詳盡交底。為便于大家掌握，現(xiàn)場由經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人進(jìn)行示范操作，生動明了地演示模板制安全過程，在操作過程中加強(qiáng)指導(dǎo)，使一線工人很快掌握操作要領(lǐng)。施工時以樣板引路（見現(xiàn)場實(shí)拍照片），模板施工進(jìn)展順利。

八、實(shí)施階段（D階段）外模示范墻內(nèi)模示范墻樓面放線時，先彈出墻柱位置線，再放出外移200mm的驗收控制線。施工時先在墻根部依據(jù)定位線焊限位鐵，模板就位時，模板下口貼緊限位鐵后即可對墻模進(jìn)行較正，按常規(guī)方法將圍楞初步鎖緊，認(rèn)真吊垂直，并檢查相對于外移控制線的準(zhǔn)確性，上、下口再拉通線檢查，復(fù)核無誤后完成最終的加固工作。質(zhì)檢人員依據(jù)外控線可迅速復(fù)核模板位置的準(zhǔn)確性以及垂直度、平整度等。使模板安裝質(zhì)量處于可控狀態(tài)。雙控線及限位鐵的設(shè)置如照片所示。【實(shí)施二】墻柱彈出雙控線，提供驗收依據(jù)雙控制線限位鐵焊限位鐵模具【實(shí)施三】模板組合預(yù)拼減少接縫高低內(nèi)墻模板按模板翻樣圖進(jìn)行組合，模板試拼后復(fù)核各部位的模板尺寸,用釘將模板與背楞固定，從而消除接縫高低，保證幾何尺寸。剪力墻筋上在對拉螺桿處加放襯塊則可有效控制截面尺寸。外墻模板預(yù)拼組合后可整拼整拆，塔吊提升，減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率。二層實(shí)施后現(xiàn)場檢查，模板接縫高低全部控制在2mm以內(nèi)，混凝土墻面平整度按5mm驗收，合格率為96％，效果明顯。內(nèi)、外模組合安裝圖如下：外墻大模內(nèi)墻預(yù)拼組裝照片【實(shí)施四】外模下口加緊固圍楞消除層間錯臺外墻模板按層高下掛50mm制作。外模背枋再向下加長100mm。墻體澆筑時，在模板上口預(yù)埋緊固螺桿。上層模板安裝時，先在樓層接縫處貼2mm寬壓縮海綿條，墻面清理潔凈后外模就位，此時緊固圍楞，即可將模板下口鎖緊，從而消除樓層錯臺。該方法施工二層后，樓層接縫高低按2mm驗收，合格率為95％，最大值不超過3mm。外模根部緊固圍楞圖圖三制圖人：日期：九：檢查階段（C階段）制表：制表日期：實(shí)施情況檢查表表六根據(jù)上述實(shí)施方案，施工后進(jìn)行檢查，其實(shí)測合格率如下：從上面的檢查結(jié)果可知，作為剪力墻施工質(zhì)量的主要質(zhì)量問題已經(jīng)解決，預(yù)定的目標(biāo)值也已實(shí)現(xiàn)。混凝土成型質(zhì)量(一)混凝土成型質(zhì)量(二)十：鞏固措施（A階段）1、收集整理本次QC活動過程的相關(guān)資料，作為剪力墻結(jié)構(gòu)施工的經(jīng)驗參考。對本工程中形成的質(zhì)量管理方法，將應(yīng)用到今后的工程中。2、項目部將安排專人編制剪力墻質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書。十一：效益分析1、社會效益：

通過實(shí)施效果檢查和經(jīng)濟(jì)效益分析，不僅實(shí)現(xiàn)了課題目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益，而且，我們始終以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、以滿足用戶需求為宗旨，社會效益顯著。本工程分部驗收時,施工質(zhì)量受到了業(yè)主、監(jiān)理、市質(zhì)監(jiān)站的廣泛好評，建設(shè)單位呂經(jīng)理對我項目組給予高度評價，該項目施工質(zhì)量及文明施工多次受到了市建委、市質(zhì)量監(jiān)督站的肯定。3、管理效果自我評價表表7

制表人：制表日期：通過本次活動，小組成員對個人能力、質(zhì)量意識、團(tuán)隊精神等方面進(jìn)行了評價和對比。如表七所示。自我評價雷達(dá)圖