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文檔簡介

激光無損檢測課題小組成員:

甘妮媽

肖蘭珠

童破激光無損檢測激光全息無損檢測激光散斑無損檢測激光超聲無損檢測激光輪廓測量技術激光全息無損檢測一全息照相的概念二全息照相根本原理三激光全息檢測根本原理四激光全息檢測方法五激光全息檢測的應用六激光全息檢測的設備1、全息照相術:同時記錄光波長振幅〔光強〕和相位的照相術——全部信息。利用光的干預和衍射現象,在照相干板或膠片上以干預條紋的形式把圖像記錄下來,然后用光照射這種干板〔稱作全息干板〕,就能以立體形式再現出原來的物體像。一全息照相的概念2、全息照相術的特點全息照片與被攝物無任何相似之處再現像是立體像照片具有可分割性全息膠片可屢次記錄多個圖像一全息照相的概念〔一〕點信息記錄如圖,使從點光源發(fā)出的相干激光束A與另一方向射來的激光束B在照相干板上疊加而產生干預,形成如下圖的干預條紋。將這種干板沖洗后那么可看作成一種衍射光柵。二全息照相根本原理

將全息照片置于原來的位置,并在與記錄干預條紋的參考光照射的方向相同的方向上用相干光照射,那么此照射光在沖洗后的干板上被衍射。在衍射光柵的柵格間距小的地方,光的衍射角大;在衍射光柵的柵格間距大的地方,光的衍射角小。結果,整個衍射光就好似從原來點光源所在位置傳播過來的方向上被衍射。二全息照相根本原理

〔二〕物信息記錄二全息照相根本原理

這樣形成的干預條紋不再是規(guī)那么排列的清晰條紋,而是變成了復雜的干預條紋。用相同波長的相干光照射全息圖,由于被衍射的光是沿著被物體反射的光相同的方向行進,所以再現的像在空間也有景深,從而可觀測到三維的立體象。二全息照相根本原理

二全息照相根本原理

1、激光全息無損檢測的原理:依據物體內部的缺陷在外力作用下,使它所對應的物體外表產生與其周圍不相同的微差位移,然后用激光全息照相的方法進行比較,從而檢測物體內部的缺陷。不含有缺陷:宏觀的、連續(xù)的、與物體外形輪廓的變化同步調的;含有缺陷:缺陷在外力作用下,在物體外表上表現出 異常狀況,缺陷處對應外表的位移與以前 不同,出現不連續(xù)的、突然的形狀變化和 間距變化的畸變條紋三激光全息無損檢測根本原理三激光全息無損檢測根本原理檢驗靈敏度很高:理論檢測靈敏度為光源的半波長;可檢測出mm數量級的變形。檢驗效率高:可檢驗大尺寸物體。適應范圍廣:對被檢測對象沒有沒特殊要求??山柚深A條紋的數量和分布狀態(tài)來確定缺陷的大小、部位和深度,便于對缺陷進行定量分析。缺點對內部缺陷的檢測靈敏度較低:靈敏度取決于內部缺陷在外力作用下所造成的物體外表的變形大小。對工作環(huán)境要求較高:暗室中進行,嚴格的隔振措施。

2、激光全息無損檢測的特點:優(yōu)點〔一〕物體外表微差位移的觀察方法1、兩次曝光法 將物體在兩種不同受載情況下物體外表光波攝制在同一張全息圖上,然后再現這兩個光波,而這兩個再現光波疊加時仍然能夠產生干預現象。 除了顯示出原來物體的全息像外,還產生較為粗大的干預條紋圖樣。優(yōu)點:防止感光乳膠層收縮不穩(wěn)定的影響缺點:對每一種加載量都需要攝制一張全息圖四

激光全息檢測方法原始物光原始參考光接收裝置全息板121’2’2、實時法 先拍攝物體在不受力時的全息圖,沖洗處理后,把全息圖精確地放回到原來拍攝的位置上,并用與拍攝全息圖時同樣的參考光照射,那么全息圖就會再現出物體三維立體像(物體的虛像),再現的虛像完全重合在物體上。這時對物體加載,物體的外表會產生變形,受載后的物體外表光波和再現的物體虛像之間就形成了微量的光程差。由于兩個光波都是相干光波(來自同一個激光源),并幾乎存在于空間的同一位置,因此,這兩個光波疊加就會產生干預條紋。由于物體的初始狀態(tài)(再現的虛像)和物體加載狀態(tài)之間的干預度量比較是在觀察時完成的,因此稱這種方法為實時法。四

激光全息檢測方法2、實時法優(yōu)點:一張全息圖觀察不同加載情況。缺點:·需要附加機構將全息圖精確放回原來位置; ·乳膠層產生收縮,產生少量位移干預條紋; ·顯示的干預圖樣不能長久保存。

激光全息檢測方法〔二〕加載方法1、內部充氣法對于蜂窩結構(有孔蜂窩)、輪胎、壓力容器、管道等產品,可以用內部充氣法加載。蜂窩結構內部充氣后,蒙皮在氣體的作用下向外鼓起。脫膠處的蒙皮在氣壓作用下向外鼓起的量比周圍大,形成脫膠處相對于周圍蒙皮有一個微小變形。2、外表真空法對于無法采用內部充氣的結構,如不連通蜂窩、疊層結構、鈑金膠結結構等,可以在外外表抽真空加載,造成缺陷處表皮的內外壓力差,從而引起缺陷處表皮變形。3、熱加載法這種方法是對物體施加一個適當溫度的熱脈沖,物體因受熱而變形,內部有缺陷時,由于傳熱較慢,該局部區(qū)域比缺陷周圍的溫度要高。因此,造成該處的變形量相應也較大,從而形成缺陷處相對于周圍的外表變形有了一個微差位移。四

激光全息檢測方法蜂窩結構的檢測加載方式:內部充氣、加熱、外表真空等。五激光全息檢測的應用復合材料的檢測——以硼或碳高強度纖維本身粘接以及粘接到其他金屬基片上的符合材料。?比強度高。?纖維、纖維層之間以及與基片之間的脫黏或開裂,剛度下降。五激光全息檢測的應用固體火箭發(fā)動機的檢測——固體火箭發(fā)動機的外殼、絕熱層、包覆層及推進劑藥柱各界面之間要求無脫黏缺陷。X射線檢測對于脫黏探傷難于檢查全息照相超聲檢測在棱角處形成“死區(qū)〞檢測五激光全息檢測的應用藥柱質量的檢測——通過加載使藥柱在對應于氣孔或裂紋的外表產生變形,變形量到達激光器光波波長的1/4時,就可使干預條紋圖樣發(fā)生畸變。氣孔深度H/mm缺陷直徑D/mmH/D2.800.9652.9016.052.0802.9088.753.0932.82811.594.6072.84914.144.9742.84219.316.552.94823.508.1642.87826.219.0492.89630.0510.1732.95332.4311.0472.935隨深度增加,可檢測出的氣孔直徑增大利用全息照相檢測藥柱不但簡便、快速〔可多根藥柱同時檢測〕、經濟,而且在檢測界面沒有粘接力的缺陷方面,有其獨特的優(yōu)越性。五激光全息檢測的應用壓力容器的檢測——小型壓力容器多采用高強度合金鋼制造。通過對畸變干預條紋的分析,不但可以得知缺陷的準確位置、缺陷的長度、寬度以及不同變形部位的形變大小相對值,同時也可看出缺陷周圍受缺陷影響而引起的涉及范圍及其性質和相對大小。?焊接工藝難于掌握,易形成裂紋?工作條件下存在應力集中,工作環(huán)境苛刻?傳統(tǒng)檢測方法速度慢,難于取得完滿效果五激光全息檢測的應用壓力容器的檢測1mm3mm環(huán)形焊縫的激光全息圖裂紋寬度5mm7mm沖擊損傷的檢測可以清楚地觀察到沖擊損傷的位置及其大小。例:

用35mW的He-N連續(xù)波激光器為相干光源,采用250W的紅外燈對受沖擊損傷的石墨/PEEK復合材料試樣進行熱加載,所拍攝的激光全息圖。五激光全息檢測的應用飛機發(fā)動機活塞桿疲勞的檢測根本原理:將活塞桿加熱或加載,使之產生微小變形,在缺陷附近形變就會有異常表現。通過全息技術將位移分部表現出來,從中觀察出缺陷的位置,并定性地判斷出缺陷的大小。例:對用外景20mm、內徑7mm、長300mm的鋁合金制作的螺旋槳飛機發(fā)動機活塞桿的激光全息檢測結果。五激光全息檢測的應用飛機發(fā)動機活塞桿疲勞的檢測例:對用外景20mm、內徑7mm、長300mm的鋁

合金制作的螺旋槳飛機發(fā)動機活塞桿的激光全

息檢測結果。五激光全息檢測的應用全息照相裝置激光光源工作臺記錄介質漫射照明設備六

激光全息檢測的設備

常用激光器1.氦-氖激光器:目前應用為廣最泛的一種激光器,可在可見光和紅外光區(qū)域里連續(xù)輸出多種波長的激光;2.紅寶石激光器:脈沖激光、功率不大;3.氬離子激光器:譜線豐富、分布在藍綠區(qū)域,功率高。激光光源六

激光全息檢測的設備

減振工作臺:作用:減少外界振動。如果干預條紋移動半個條紋寬度,就無法將條紋記錄下來,必須保證物體光束和參考光束之間相對移動的距離小于激光波長的1/8。目前全息照相工作臺多數采用橡皮或泡沫塑料減振空氣支柱減振

工作臺記錄介質高分辨率、高靈敏度、高衍射率1、鹵化銀全息干板鹵化銀乳膠均勻涂布在片基上,構成軟片(醋酸鹽、滌綸片)或干板〔玻璃〕記錄的物理過程

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