甘谷發(fā)電廠

鍋爐風(fēng)煙及汽水系統(tǒng)簡(jiǎn)介

檢修注意事項(xiàng)一、鍋爐概述甘谷電廠2×300MW燃煤機(jī)組采用上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-1025/18.55—M725型鍋爐，采用亞臨界壓力參數(shù)、自然循環(huán)汽包爐，單爐膛、一次中間再熱、燃燒器擺動(dòng)調(diào)溫、平衡通風(fēng)、四角切向燃燒、固態(tài)出渣、運(yùn)轉(zhuǎn)層以上露天布置、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配置五臺(tái)中速磨煤機(jī)。

概述本鍋爐鍋筒中心線標(biāo)高64m，爐膛由Φ60×7.5膜式水冷壁組成，爐底密封采用水封結(jié)構(gòu)，爐膛上部布置了分隔屏、后屏及屏式再熱器，前墻及兩側(cè)墻前部均設(shè)有墻式輻射再熱器。水平煙道由頂棚過熱器、旁路過熱器部分和后煙井延伸部分組成，內(nèi)部布置有末級(jí)再熱器和末級(jí)過熱器。后煙井深度10.26m，后煙井內(nèi)設(shè)有低溫過熱器和省煤器，脫硝裝置布置在省煤器出口與空預(yù)器入口煙道之間。2023/12/6

概述2臺(tái)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置在脫硝反應(yīng)器出口下方。省煤器下部設(shè)有4組省煤器輸灰裝置，采用氣力輸灰。鍋爐本體吹灰汽源取自分隔屏出口集箱的過熱蒸汽；空預(yù)器吹灰汽源正常取自后屏出口集箱的過熱蒸汽，另一路接自輔汽聯(lián)箱，供機(jī)組啟、停時(shí)空預(yù)器吹灰用。制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式，采用五臺(tái)HP—863中速碗式磨。2023/12/6二、風(fēng)煙系統(tǒng)的組成風(fēng)煙系統(tǒng)按平衡通風(fēng)設(shè)計(jì)，主要設(shè)備有:2臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)2臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)2臺(tái)離心式一次風(fēng)機(jī)（變頻）2臺(tái)容克式三分倉空氣預(yù)熱器2臺(tái)密封風(fēng)機(jī)二次風(fēng)暖風(fēng)器及二次風(fēng)箱、小風(fēng)門連接管道、擋板或閘門。2023/12/6煙、風(fēng)流程

一次風(fēng)作輸送和干燥煤粉用，由一次風(fēng)機(jī)從大氣中抽吸而來，送入三分倉空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)分隔倉，加熱后通過熱一次風(fēng)道進(jìn)入磨煤機(jī)，在進(jìn)入空氣預(yù)熱器前分一路冷風(fēng)經(jīng)冷一次風(fēng)道，在磨煤機(jī)進(jìn)口前與熱一次風(fēng)相混合作磨煤機(jī)調(diào)溫風(fēng)用。二次風(fēng)的作用是強(qiáng)化燃燒和控制NOx生成量，從大氣吸入的空氣通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)熱器的二次風(fēng)分隔侖，加熱后經(jīng)二次風(fēng)道進(jìn)入大風(fēng)箱。2023/12/6

煙、風(fēng)流程爐膛中產(chǎn)生的煙氣流過后煙井后，經(jīng)過SCR脫銷裝置后進(jìn)入空氣預(yù)熱器煙氣倉，在空氣預(yù)熱器中利用煙氣余熱使一、二次風(fēng)得到預(yù)熱。從空氣預(yù)熱器出來的煙氣通過靜電除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫后排至煙囪。2023/12/6

煙、風(fēng)流程煤粉在爐膛燃燒后產(chǎn)生的煙氣，依次流經(jīng)：分隔屏過熱器后屏過熱器屏式再熱器末級(jí)再熱器末級(jí)過熱器低溫過熱器省煤器脫銷裝置空氣預(yù)熱器電除塵脫硫煙囪。2023/12/6三、汽水系統(tǒng)的流程

給水由鍋爐左側(cè)單路經(jīng)過電動(dòng)閘閥和止回閥后進(jìn)入省煤器，再由3根Φ219×22的鍋筒給水管道從省煤器出口集箱引入鍋筒。在鍋筒和省煤器進(jìn)口集箱之間設(shè)置了一路省煤器再循環(huán)管。自省煤器的未沸騰水在沿著鍋筒長度布置的給水分配管中分4路分別注入4根大直徑下降管座，給水直接在下降管中與爐水混合，在4根下降管的下端設(shè)有一分配器，與92根水冷壁引入管相連接，引入管把欠焓水送入水冷壁的四周下集箱。2023/12/6

水冷壁由688根直徑Φ60的管子組成，按受熱情況和幾何形狀劃分成32個(gè)循環(huán)回路。工質(zhì)隨著膜式水冷壁向上流動(dòng)而不斷被加熱，逐漸形成汽水混合物。汽水混合物經(jīng)106根汽水引出管引入鍋筒，在鍋筒內(nèi)分離，分離后的水份再次進(jìn)入下降管，干蒸汽則被18根連接管引入爐頂過熱器進(jìn)口集箱。

鍋爐水系統(tǒng)流程：給水——→省煤器進(jìn)口集箱——→省煤器——→中間集箱——→省煤器懸吊管——→省煤器出口集箱——→汽包——→下降管——→水冷壁下集箱——→水冷壁——→水冷壁上集箱——→汽包。2023/12/6過熱器部分從鍋筒頂部引出的飽和蒸汽進(jìn)入爐頂進(jìn)口集箱，經(jīng)爐頂管至爐頂出口集箱，約39%BMCR的蒸汽經(jīng)旁通管直接進(jìn)入旁路過熱器下集箱，經(jīng)旁路過熱器后再進(jìn)入煙井包覆上集箱。從爐頂出口集箱引出的蒸汽經(jīng)過后煙井包覆，后煙井延伸側(cè)墻，再匯總至低溫過熱器進(jìn)口集箱，流經(jīng)低溫過熱器至低溫過熱器出口集箱，然后經(jīng)位于集箱中部的三通把蒸汽引往Ⅰ級(jí)減溫器，2023/12/6

通過I級(jí)減溫器蒸汽再次分成二路至分隔屏進(jìn)口集箱，連接管道并在爐膛上部形式四片分隔屏經(jīng)三通分二路引入分隔屏流經(jīng)分隔屏和后屏，出分隔屏后蒸汽由兩根連接管道從左、右兩端引向后屏進(jìn)口集箱，經(jīng)后屏管來的加熱后蒸汽進(jìn)入后屏出口集箱。后屏出口后蒸汽流經(jīng)布置在鍋爐Ⅱ級(jí)噴水減溫器并在鍋爐中心由三通再次匯合成一路，使蒸汽得到充分混合后進(jìn)入末級(jí)過熱器加熱到所需蒸汽溫度，通過末級(jí)過熱器到末過出口集箱，再由末過出口集箱引出至主蒸汽管道，進(jìn)入汽機(jī)高壓缸。2023/12/6過熱蒸汽流程：

汽包——→頂棚過熱器——→后煙井前兩側(cè)包墻過熱器——→

旁路過熱器——→后煙井后兩側(cè)包墻過熱器——→后煙井后包墻下部過熱器———后煙井前包墻過熱器

水平煙道延伸段包墻過熱器——→后煙井頂棚過熱器——→后煙井后包墻上部過熱器——→低溫過熱器——→一級(jí)減溫器——→分隔屏過熱器——→后屏過熱器——→二級(jí)減溫器——→末級(jí)過熱器——→汽輪機(jī)高壓缸。2023/12/6

2023/12/6再熱器部分再熱器由墻式輻射再熱器，屏式再熱器和末級(jí)再熱器三組組成。自汽機(jī)高壓缸排出的蒸汽經(jīng)過墻式再熱器進(jìn)口管道上事故噴水減溫器，然后引入墻式輻射再熱器進(jìn)口集箱，經(jīng)過墻式輻射再熱器，再由爐頂上部的出口集箱引出，通過4根連接管引至屏式再熱器進(jìn)口集箱，依次經(jīng)過屏式再熱器和末級(jí)再熱器，然后由末級(jí)再熱器出口集箱上方引出至再熱器蒸汽管道，進(jìn)入汽機(jī)中壓缸。2023/12/6再熱蒸汽流程：自汽機(jī)高壓缸排汽——→事故噴水——→墻式輻射再熱器——→屏式再熱器——→末級(jí)再熱器——→汽機(jī)中壓缸2023/12/6

四、相關(guān)檢修工作安全措施送、引風(fēng)機(jī)檢修空預(yù)器檢修磨煤機(jī)檢修吹灰系統(tǒng)供汽門檢修2023/12/62023/12/62023/12/6人有了知識(shí)，就會(huì)具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要