PAGEPAGE5雙氧水操作規(guī)程2015年7月責(zé)任制一、崗位責(zé)任制1、崗位操作人員受本班班長領(lǐng)導(dǎo)。上級(jí)有關(guān)操作指示，通過班長下達(dá)到崗位，對(duì)于違章指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2、崗位操作人員要認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝指標(biāo)，確保優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，遇到緊急情況可先處理問題，后匯報(bào)。3、崗位操作人員要掌握操作技術(shù)、事故處理，懂得主要設(shè)備的原理、構(gòu)造，性能。4、崗位操作人員要管好、用好本崗位所屬設(shè)備。對(duì)有故障的設(shè)備有權(quán)要求檢修和倒換。5、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自離崗。有事必須經(jīng)班長和車間值班干部同意，把工作妥善交給接替人員后，方可離崗。6、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真填寫操作報(bào)表和崗位記錄，字體仿宋化、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。7、崗位和操作室的衛(wèi)生要班班打掃，做到地面、墻壁、門窗、玻璃凈，設(shè)備、管道凈。二、質(zhì)量責(zé)任制1、牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦事，對(duì)本崗位的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握全面質(zhì)量管理知識(shí)，不斷增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，積極參加群眾性小組活動(dòng)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的提高。3、嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好原始記錄，對(duì)各種報(bào)表記錄做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。4、嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，經(jīng)常開展自檢、互檢和專檢，認(rèn)真填寫檢查記錄，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、齊全、無涂改。5、熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，努力完成質(zhì)量考核指標(biāo)。6、及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，認(rèn)真處理生產(chǎn)中的質(zhì)量問題，做好質(zhì)量信息傳遞工作，對(duì)信息傳遞的及時(shí)和準(zhǔn)確負(fù)責(zé)。9、巡回檢查制度的執(zhí)行情況為廠、車間、班組和個(gè)人競(jìng)賽、評(píng)比的獎(jiǎng)懲條件之一。對(duì)執(zhí)行不力的班組和個(gè)人視情節(jié)分別由廠和車間負(fù)責(zé)教育和處理。七、崗位練兵制1、崗位練兵是培訓(xùn)、提高職工操作技能的一種形式。各單位職工要立足本崗位、干什么，學(xué)什么，缺什么，補(bǔ)什么，對(duì)技術(shù)精益求精。2、各生產(chǎn)操作崗位應(yīng)設(shè)立崗位練兵臺(tái)，建立崗位練兵卡，其內(nèi)容應(yīng)齊全、正確、并不斷更新、完善和提高。3、經(jīng)常開展崗位練兵活動(dòng)，堅(jiān)持每天學(xué)習(xí)練兵卡中的內(nèi)容，交接班時(shí)抽卡回答，做到學(xué)習(xí)有記錄。4、認(rèn)真執(zhí)行操作人員持證上崗制度，新工人上崗和換崗必須經(jīng)過安全、技術(shù)考核，考核成績低于65分的，必須復(fù)審，重考，否則不得上崗。5、經(jīng)常組織操作人員學(xué)習(xí)崗位操作規(guī)程和崗位操作法，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)教育。每季度組織一次專業(yè)技術(shù)教育講座活動(dòng)，并進(jìn)行嚴(yán)格考試，車間要將考試成績納入對(duì)操作人員的考核。6、貫徹“嚴(yán)格訓(xùn)練、嚴(yán)格要求”的原則，從嚴(yán)、從難、從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，開展幫教式，崗位練兵。八、文明崗位標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和崗位操作法、嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，并能完成各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。2、崗位各種記錄報(bào)表要統(tǒng)一，字體仿宋化。要求操作記錄及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔、無差錯(cuò)、無缺項(xiàng)。3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位。要求做到不脫崗，不串崗，不睡崗，不做與生產(chǎn)無關(guān)的事。4、崗位所轄設(shè)備達(dá)到無泄漏標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備及其附件齊全、完好、整潔、見本色。5、崗位所有設(shè)備、用具、消防、防護(hù)器材等擺放合理、整齊便于使用。崗位操作臺(tái)、記錄本、報(bào)表、凳子等物品放置整齊，不得雜亂無章，不放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。6、崗位地面無垃圾、無灰塵、無油污、無積水、且窗明壁凈，各種圖表、標(biāo)志要鮮明清楚。7、崗位操作人員按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品，護(hù)具、著裝整齊。雙氧水技術(shù)操作規(guī)程一、工藝說明尿素雙氧水防腐系統(tǒng)就是將一定濃度的雙氧水送入高壓系統(tǒng)（氣提塔、高壓甲銨冷、高壓洗滌器），替代原來的部分防腐空氣（原料CO2氣中所加的空氣），降低高壓系統(tǒng)惰氣分壓，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。雙氧水防腐所用原料是27%（重量）的雙氧水（未加穩(wěn)定劑，不含氯離子）。二、雙氧水防腐系統(tǒng)操作法1、雙氧水溶液的配置A、關(guān)閉雙氧水配液槽排放閥，檢查雙氧水給料泵的油質(zhì)、油位、盤車正常后開啟雙氧水給料泵，從雙氧水儲(chǔ)槽向雙氧水配液槽送濃度為27.5%的雙氧水，當(dāng)雙氧水配液槽液位上升15%左右后，停送雙氧水給料泵，關(guān)切斷閥。B、開啟冷脫鹽水至雙氧水配液槽的切斷閥，將雙氧水配液槽的液位加至80%左右后關(guān)閉脫鹽水切斷閥。C、在加脫鹽水過程中，開啟雙氧水給料泵打循環(huán)以攪拌雙氧水配液槽內(nèi)的雙氧水溶液，使其配置更加均勻。D、靜置幾分鐘后取樣分析雙氧水濃度達(dá)5—8%為宜。2、倒罐A、通知循環(huán)崗位關(guān)閉雙氧水計(jì)量槽低點(diǎn)排放閥，打開雙氧水給料泵到雙氧水計(jì)量槽的切斷閥，關(guān)閉循環(huán)閥。B、檢查雙氧水給料泵的油質(zhì)、油位正常，盤車無卡澀后，通知電工送電。C、開壓力表根部閥，關(guān)泵入口排放閥，開雙氧水給料泵入口切斷閥，引液至泵體，關(guān)出口排放閥。D、啟動(dòng)雙氧水給料泵，打開出口閥，向雙氧水計(jì)量槽加液。E、當(dāng)雙氧水計(jì)量槽加液至90%后，泵房崗位關(guān)雙氧水給料泵至雙氧水計(jì)量槽切斷閥后停泵。3、開雙氧水計(jì)量泵（1）開雙氧水計(jì)量泵前的準(zhǔn)備工作A、檢查雙氧水計(jì)量泵的油質(zhì)、油位正常，盤車無卡澀后，通知電工送電。B、原始開車時(shí)，應(yīng)把液壓油加油絲堵?lián)Q成過濾器。C、打開壓力表根部切斷閥。D、打開泵入口總閥，稍開入口各排放閥，再分別打開各泵入口切斷閥，將雙氧水引到泵入口。E、開出口排放閥，引液至泵體。F、檢查并將各調(diào)量表的給定值調(diào)到最低。（2）開泵A、啟動(dòng)雙氧水計(jì)量泵，逐漸增加各調(diào)量表的給定值，然后，用出口排放閥把壓力升至15.0MPa后，開出口閥，緩慢關(guān)出口排放閥，再將出口壓力升至15～16MPa。B、循環(huán)崗位打開現(xiàn)場(chǎng)各注入點(diǎn)倒淋，排出雙氧水后關(guān)閉倒淋，當(dāng)壓力升至15.0MPa后，開角閥，將雙氧水送入系統(tǒng)，確認(rèn)送入后通知總控。C、泵房崗位見出口壓力下降時(shí)，分別關(guān)閉出口排放閥。E、再次檢查調(diào)量表的指針，并緩慢調(diào)節(jié)到指定刻度范圍，然后鎖死，以防松動(dòng)，調(diào)節(jié)過程注意出口壓力。4、正常倒泵（以雙氧水計(jì)量泵A倒B為例）A、雙氧水計(jì)量泵B開車同開泵操作B、啟動(dòng)雙氧水計(jì)量泵B，逐漸增加調(diào)量表的給定值，緩慢關(guān)出口排放閥，將出口壓力升至15～16MPa后，開出口切斷閥。C、分別緩慢調(diào)小雙氧水計(jì)量泵A調(diào)量表的給定值，并關(guān)閉雙氧水計(jì)量泵A的出口切斷閥，開出口排放閥，以防超壓，停泵。5、停送雙氧水A、泵房崗位密切注意各泵出口壓力變化，由循環(huán)崗位分別緩慢關(guān)閉進(jìn)入系統(tǒng)的切斷閥，當(dāng)壓力升高后，由泵房崗位分別立即打開各泵出口排放閥。B、關(guān)各出口切斷閥，停泵。C、關(guān)進(jìn)口切斷閥。6、緊急倒泵是指因正在運(yùn)行的雙氧水泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致雙氧水注入中斷，為此需被迫啟動(dòng)備用泵。A、立即加大防腐空氣量（如備用泵5分鐘未開啟，應(yīng)立即啟動(dòng)或調(diào)整防腐空氣氧含量至0.75～0.8%）。B、停運(yùn)行泵按停泵規(guī)程操作7、防腐空氣量的調(diào)節(jié)（由總控崗位負(fù)責(zé)）A、當(dāng)雙氧水未注入系統(tǒng)前需按CO2中氧含量為0.75～0.8%加入空氣量。B、當(dāng)雙氧水注入系統(tǒng)后，應(yīng)在48小時(shí)后逐漸減少空氣量，使CO2中氧含量最終降到0.35-0.45%（密切關(guān)注放空尾氣中H2、CH4含量）。C、一旦雙氧水注入中斷，應(yīng)立即將防腐空氣增加到未加雙氧水以前的流量。D、當(dāng)雙氧水加入到尿素系統(tǒng)，應(yīng)加大成品尿素鎳含量的分析頻率，保證鎳含量小于等于0.3ppm，如超出，則應(yīng)立即加大空氣量，并查明原因。注：（1）該操作法中除注明崗位外均由泵房崗位操作。（2）雙氧水泵調(diào)整手輪刻度說明：每格打量（待定）三、尿素裝置雙氧水防腐部分技術(shù)指標(biāo)（按100%CO2負(fù)荷計(jì)）1.防腐雙氧水溶液濃度：5-8%2.防腐雙氧水注入量（按5%雙氧水計(jì)，密度按1000Kg/m3，每小時(shí)產(chǎn)尿素58.3噸）高壓甲銨冷40L/h汽提塔95L/h高壓洗滌器110L/h3.保留原料CO2氣加入空氣量，相應(yīng)CO2中氧含量0.35-0.45%（體積）4.如運(yùn)行狀態(tài)良好，氧含量可降至0.40%（體積）。注入后雙氧水量按負(fù)荷調(diào)整。5.防腐雙氧水未注入前CO2中氧含量控制0.75-0.80%（體積）。注入后雙氧水量按負(fù)荷調(diào)整。6.加入雙氧水前后要及時(shí)分析高洗器氣相、低壓吸收塔出氣氧含量，氫含量，甲烷含量、成品鎳含量。7、高洗器出氣閥禁止大幅度開關(guān)。8、高調(diào)水溫度控制120-130℃9、停車后高洗器尾氣閥保留3-5%開度。10、高壓加雙氧水以后要注意水碳比的變化。四、設(shè)備儀表一覽表雙氧水設(shè)備一覽表位號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)容積工作壓力工作溫度材料材質(zhì)V20227雙氧水貯槽∮2600*5220*825常壓400Cr19Ni10V20228雙氧水配液槽∮1800*780019常壓400Cr19Ni10V20229雙氧水計(jì)量槽槽∮1800*780019常壓400Cr19Ni10雙氧水泵一覽位號(hào)名稱流量揚(yáng)程入口壓力出口壓力工作溫度材質(zhì)P20220雙氧水計(jì)量泵（流量可調(diào)）0-200L/h0.05MPa16.5MPa50過流部件：00Cr17Ni14Mo2P20221雙氧水給料泵10m3/h52m常壓50過流部件：00Cr9Ni10P20223中壓雙氧水注入泵0-184L/h0.05MPa2.85MPa50雙氧水儀表一覽表序號(hào)位號(hào)名稱1PT20294A雙氧水入汽提塔管道壓力2PT20294C雙氧水入高甲冷管道壓力3PT20294B雙氧水入高洗器管道壓力五、雙氧水的物理和化學(xué)性質(zhì)1、雙氧水是無色透明的液體，分子式：H2O2，分子量：34.0146雙氧水是一種強(qiáng)氧化劑，但在遇到更強(qiáng)的氧化劑例如高錳酸鉀、氯氣等時(shí)，則成還原性，它的化學(xué)性質(zhì)較活潑，可以參加合成、取代、還原及氧化反應(yīng)。雙氧水具有較弱的二元酸的性質(zhì)，與某些堿反應(yīng)可以生成鹽。它是較不穩(wěn)定的物質(zhì)，當(dāng)接觸到光熱粗糙表面等會(huì)分解為水及氧，并放出大量的熱。當(dāng)重金屬及其鹽類、酵母菌、灰塵、堿等雜物混入雙氧水后，可使其劇烈分解，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生爆炸。故一切裝有雙氧水的容器必須留有出口，同時(shí)禁止污染物混入及陽光直射。典型的化學(xué)反應(yīng)：H2O2＿＿H2O(l)+1/2O2(g)+98.4KJ2、毒性一般來說，雙氧水系非毒性物質(zhì)，但對(duì)皮膚有漂白及灼傷危害，皮膚受其侵蝕可引起發(fā)炎，氣泡和針刺般的疼痛，重者長期不癒。雙氧水蒸汽能刺激眼、鼻、喉的粘膜，引起流淚、咳嗽等。皮膚接觸本品后，應(yīng)立即用清水清洗，并壓板、并嚴(yán)防進(jìn)入眼睛中。六、安全操作制度1、進(jìn)入本崗位的操作人員必須熟悉本工藝流程的操作過程，操作過程中嚴(yán)格按照工藝條件進(jìn)行控制。2、操作時(shí)必須注意清潔，勿使任何雜物混入雙氧水溶液中。3、應(yīng)注意防火，嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙和使用明火，操作現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放可燃性