XX艦船設(shè)備有限公司Q/QHJC.G.19-2010艦用小艇收放裝置制造管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁(yè)標(biāo)題焊接試板管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期：1.主題內(nèi)容與適用范圍本制度對(duì)焊接試板的技術(shù)準(zhǔn)備、試板材料的加工、焊接、檢驗(yàn)等作出規(guī)定。本制度用于艦用小艇收放裝置焊接試板的管理工作。2.試板的技術(shù)準(zhǔn)備2.1.技術(shù)部門圖樣及技術(shù)條件的規(guī)定，在產(chǎn)品總圖上加蓋“帶產(chǎn)品焊接試板”印章，并繪制焊接試板圖。2.2.試板圖應(yīng)注明試板標(biāo)記部位、內(nèi)容、工藝路線和檢驗(yàn)項(xiàng)目。試板的坡口形式應(yīng)與WPS規(guī)定及產(chǎn)品坡口形式一致，評(píng)定試板規(guī)格為120×450mm（有特殊需要可適當(dāng)加長(zhǎng)），產(chǎn)品試板規(guī)格為120×22.3.對(duì)需要隨產(chǎn)品一起熱處理的試板，還應(yīng)在產(chǎn)品熱處理工藝卡上注明檢驗(yàn)項(xiàng)目和指標(biāo)。2.4.由質(zhì)量檢驗(yàn)部填寫《焊接試板檢查卡》隨技術(shù)部門圖樣下發(fā)到生產(chǎn)部。3.試板的材料和加工3.1.試板的材料應(yīng)與產(chǎn)品所用材料同牌號(hào)、同規(guī)格、同熱處理狀態(tài)。3.2.試板加工經(jīng)檢查合格后入庫(kù)，生產(chǎn)班組從庫(kù)中領(lǐng)取。4.試板的焊接4.1.產(chǎn)品試板應(yīng)由施焊產(chǎn)品的焊工進(jìn)行焊接，焊后按規(guī)定打上焊工鋼印，施焊者填寫“焊接試板檢查卡”，并由檢查員檢查合格后，由監(jiān)檢人員確認(rèn)，多焊工焊接的產(chǎn)品由檢查員指定的焊工焊接試板。4.2.縱縫試板必須取在構(gòu)件縱縫的延長(zhǎng)部位，并與縱縫同時(shí)焊接，焊接后須由檢查員和監(jiān)檢人員打上認(rèn)可鋼印后方可割下該試板。5.試板的檢驗(yàn)5.1.5.2.試板按產(chǎn)品要求的探傷方法，進(jìn)行100%的射線探傷。對(duì)于超標(biāo)缺陷可按企標(biāo)Q/QHJC.G.20-2010《艦用小艇收放裝置焊縫返修管理規(guī)定》進(jìn)行返修或避開缺陷取樣。5.3.探傷檢驗(yàn)合格后不需熱處理的試板，由生產(chǎn)部送生產(chǎn)部門轉(zhuǎn)外協(xié)檢驗(yàn)，凡須熱處理的試板，由綜合部將試板連同產(chǎn)品一起交外協(xié)熱處理。5.4.試驗(yàn)不合格的項(xiàng)目，按JB4744要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)復(fù)驗(yàn)達(dá)不到要求時(shí)，則試板及其所代表的產(chǎn)品焊縫為不合格，并按《不合格品控制、糾正和預(yù)防》的規(guī)定處理，在未處理前不得轉(zhuǎn)序。5.5.焊接試板性能試驗(yàn)報(bào)告由焊接責(zé)任人對(duì)報(bào)告內(nèi)容與委托