深基坑支護、排水及土方開挖專項施工方案編制：審核：審批：中建八局第三建設(shè)有限公司年月目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工程概況 41.1工程概況和特點 41.1.1工程基本情況 4項目管理目標(biāo) 4基坑工程概況 5民房區(qū)域臨時支護 81.2地質(zhì)水文條件 9工程地質(zhì)情況 9水文地質(zhì)情況 121.3周邊環(huán)境 121.4施工平面布置 131.5施工要求 161.6技術(shù)保證要求 16二、編制依據(jù) 16三、施工計劃 173.1施工進度計劃 173.2材料和設(shè)備計劃 203.3工期保證措施 22四、施工工藝流程 234.1技術(shù)參數(shù) 234.2工藝流程 304.3施工方法 30支護樁施工 30冠梁及支撐梁施工 34基坑排水施工 37土方開挖施工 40掛網(wǎng)噴漿施工 60民房區(qū)域施工 614.4操作要求 66旋挖樁的施工要求 66鋼筋工程施工要求 66鋼筋混凝土工程施工要求 67基坑排水的要求 67土方開挖的要求 68基坑回填要求 69坡面要求 694.5季節(jié)性施工措施 69冬季施工管理要求和措施 69雨季施工管理要求和措施 71春節(jié)期間管理要求和措施 744.6質(zhì)量保證措施 75五、施工安全保證措施 775.1組織保證措施 775.2技術(shù)保證措施 785.3監(jiān)測監(jiān)控措施 785.4安全文明施工措施 81安全生產(chǎn)措施 81文明施工措施 82六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工 836.1施工管理人員 836.2專職安全生產(chǎn)管理人員 856.3特種作業(yè)人員 856.4其他作業(yè)人員 85七、驗收要求 857.1驗收標(biāo)準(zhǔn) 857.2驗收程序 867.3驗收內(nèi)容 877.4驗收人員 90八、應(yīng)急處置措施 918.1風(fēng)險識別 918.2應(yīng)急組織體系 928.3應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員及聯(lián)系方式 928.4崗位及部門職責(zé) 938.5應(yīng)急救援物資 948.6應(yīng)急處置報告流程 968.7救援路線 968.8應(yīng)急救援預(yù)案 97九、計算書 1019.1基坑南側(cè)行車對基坑影響驗算 1019.2汽車吊選擇驗算 101深基坑支護、排水及土方開挖專項施工方案一、工程概況1.1工程概況和特點1.1.1工程基本情況工程名稱地上建筑面積91651.12㎡地下建筑面積65587.83㎡層數(shù)1號樓10層；6號樓15層及裙樓4層；9號樓和10號樓33層；地下2層，局部1層。標(biāo)準(zhǔn)層高1號樓4.5米;6號樓4.2米；9號樓和10號樓2.9米。建筑高度1號樓49.2米；6號樓73.5米；9號樓和10號樓97.5米。結(jié)構(gòu)形式1號樓和6號樓為框架結(jié)構(gòu)；9號樓和10號樓為剪力墻結(jié)構(gòu)。工程地點南京麒麟科技創(chuàng)新園內(nèi)。建設(shè)單位設(shè)計單位勘察單位監(jiān)理單位施工單位項目管理目標(biāo)序號項目目標(biāo)1工程進度目標(biāo)計劃開工日期2018年12月15日，計劃竣工日期2020年10月14日，總工期660日歷天。2工程質(zhì)量目標(biāo)所有分部分項均達到驗收合格，工程一次交驗合格率為100%。3安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在1.5‰以下。4文明施工目標(biāo)依據(jù)江蘇省文明工地標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場文明施工嚴(yán)格按江蘇省安全文明施工相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5環(huán)境保護目標(biāo)建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)諧調(diào)。做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)。各項環(huán)保指標(biāo)符合國家和地方環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)?；庸こ谈艣r本工程基坑面積約3.85萬m2，周長約850m，長185m~235m，寬137~207m不等。水位埋設(shè)0.7~4.8m，基坑開挖深度4.4m~18.1m，土方開挖工程量約55.6萬m3?，F(xiàn)有地形東側(cè)高，西側(cè)低，高差約在7米左右。場地實拍圖見圖1.1.1-1.圖1.1.3-1場地實景圖支護體系采用多級放坡及懸臂支撐梁的形式。一、二層地下室交界區(qū)域ab段及cdef段采用￠700@1200的旋挖樁作為支護結(jié)構(gòu)，基坑南側(cè)HJKLM段采用￠900@1300旋挖樁作為支護結(jié)構(gòu)，其余區(qū)段采用放坡開挖的支護形式，坡面掛網(wǎng)噴漿并設(shè)置泄水孔。樁間采用掛網(wǎng)噴漿處理，噴射砼厚60mm，噴射砼等級為C20，￠6.5@300雙向鋼筋網(wǎng)片；坡面噴射細石砼面層的厚度為100mm，噴射砼的等級C20，￠6.5@200雙向鋼筋網(wǎng)片?；踊炷林ёo、放坡平面布置圖及剖面圖詳見下圖1.1.3-2~1.1.3-6：現(xiàn)有自然地面標(biāo)高約-0.30米現(xiàn)有自然地面標(biāo)高約-0.30米現(xiàn)有自然地面標(biāo)高約6.50米圖1.1.3-2基坑支護平面布置圖圖1.1.3-3基坑西側(cè)負一層區(qū)域剖面圖圖1.1.3-4基坑北側(cè)剖面圖圖1.1.3-5基坑南側(cè)剖面圖圖1.1.3-6基坑?xùn)|側(cè)剖面圖民房區(qū)域臨時支護因基坑南側(cè)民房拆遷未能滿足施工進度要求，現(xiàn)采取臨時支護的形式，待甲方協(xié)調(diào)解決民房拆遷問題后，再行施工民房區(qū)域的基坑及所在結(jié)構(gòu)建筑物。民房區(qū)域臨時支護放坡平面布置圖及剖面圖詳見下圖1.1.4-1~1.1.4-2。為避免應(yīng)力集中，放坡陽角處采用自然順滑圓弧，同時在民房保留處做好監(jiān)測。圖1.1.4-1民房區(qū)域臨時支護放坡平面圖圖1.1.4-2民房區(qū)域臨時支護放坡剖面圖1.2地質(zhì)水文條件工程地質(zhì)情況基坑開挖影響深度范圍內(nèi)的土層自上而下分述如下：①-1層，雜填土：雜色，松散～稍密。以粉質(zhì)黏土混碎磚、碎石等填積，密實度、均勻性差。本層主要揭露于居民區(qū)，為原有房屋宅基地。工程地質(zhì)條件差。主要在地表揭露，基坑開挖時可直接挖除。主要分布于場區(qū)東北角和東南角。層厚0.50～3.20m。①-2層，素填土：黃灰色、灰黃色，軟塑～可塑。以粉質(zhì)黏土為主，含少量植物根莖，土質(zhì)不均勻。本層主要分布于農(nóng)田所在位置，為耕植土，厚度一般0.3～0.7m。，工程地質(zhì)條件差，主要在表層揭露，基坑開挖時可直接挖除。普遍分布。頂板埋深0.00～1.50m，層厚0.40～6.20m。③層粉質(zhì)黏土：棕黃色、褐黃色，可塑～硬塑。土質(zhì)較均勻，具鐵錳氧化物及灰白色黏土條紋，切面較光滑，韌性中等，干強度中等偏高。工程地質(zhì)條件較好。均有揭露、普遍分布。頂板埋深0.00～6.20m，層厚1.70～12.90m。⑤-1層全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：棕褐色，極軟巖。原巖結(jié)構(gòu)基本已破壞，但尚可辨認(rèn)，巖芯多風(fēng)化呈土狀，以柱狀為主，見少量基巖碎屑，手捏易碎，巖芯遇水易軟化，脫水后易崩解。揭露于A3片區(qū)西半塊，大部分揭露。頂板埋深3.00～12.00m，層厚0.60～3.80m。⑤-2層強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：棕褐色、棕紅色，極軟巖。砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。原巖結(jié)構(gòu)已大部分破壞，裂隙發(fā)育，巖芯以碎塊狀為主，塊徑1-5cm不等，手可掰斷，遇水軟化，錘擊易碎。揭露于A3片區(qū)西半塊，大部分揭露。頂板埋深1.60～14.10m，層厚0.80～22.00m。⑤-3a1層中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：磚紅色、棕紅色，軟巖。砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造、層狀構(gòu)造。屬軟巖，巖體較完整，巖芯以柱狀為主，局部短柱狀，柱長10-40cm不等，局部長者達80cm，錘擊聲悶不易碎，巖芯遇水易軟化，脫水易崩解，巖芯采取率約占80%-90%，RQD=80%-90%。頂板埋深5.00～20.00m，層厚3.10～33.00m。⑤-3b1層中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：磚紅色，較軟巖。砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造、層狀構(gòu)造。屬較軟巖，巖體較完整，巖芯以柱狀為主，局部短柱狀，柱長10-40cm不等，局部長者達60cm，錘擊聲脆不易碎，巖芯遇水易軟化，脫水易崩解，巖芯采取率約占80%-85%，RQD=80%-85%。頂板埋深13.10～28.30m，層厚1.70～16.90m。⑥-1層全風(fēng)化粉砂巖：灰黃色，極軟巖。原巖結(jié)構(gòu)基本已破壞，但尚可辨認(rèn)，巖芯多風(fēng)化呈砂土狀，以柱狀為主，見少量基巖碎屑，手捏易碎。揭露于A3片區(qū)東半塊，大多數(shù)孔有揭露。頂板埋深3.20～12.70m，層厚0.60～7.30m。⑥-2層強風(fēng)化粉砂巖：灰黃色、灰色，極軟巖。砂質(zhì)碎屑結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。礦物成份石英、長石等。原巖結(jié)構(gòu)已大部分破壞，裂隙發(fā)育，巖芯以塊狀為主，塊徑3-5cm，手掰不斷，錘擊易碎。揭露于A3片區(qū)東半塊，大多數(shù)孔有揭露。頂板埋深4.10～14.70m，層厚0.70～20.80m。⑥-3a0層中風(fēng)化粉砂巖：灰色，較軟巖。泥晶結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。裂隙稍發(fā)育，方解石充填，未見溶蝕現(xiàn)象，巖體較完整，巖芯以柱狀為主，狀長10-30cm，少量呈塊狀，塊徑3-5cm，錘擊聲較脆不易碎，巖芯采取率70%-75%，RQD=60%-70%。揭露于A3片區(qū)東半塊，少量孔有揭露。頂板埋深7.40～19.00m，層厚1.70～17.00m。⑥-3a1層中風(fēng)化粉砂巖：灰色、灰白色，軟巖。砂質(zhì)碎屑結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，礦物成份石英、長石等，屬較軟巖，巖體較完整，以柱狀為主，柱狀10-30cm，少部分為塊狀，塊徑3-5cm，錘擊聲脆不易碎。巖芯采取率約占70%-80%，RQD=60%-70%。揭露于A3片區(qū)東半塊，大多數(shù)孔有揭露。頂板埋深8.90～29.00m，層厚2.00～28.90m。⑥-3b1層微風(fēng)化粉砂巖：灰色、灰白色，較軟巖。砂質(zhì)碎屑結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，礦物成份石英、長石等，屬較硬巖，巖體較完整，以柱狀為主，柱狀10-30cm，局部達50cm，少量呈塊狀，塊徑3-5cm，錘擊聲脆不易碎。巖芯采取率約占70%-80%，RQD=60%-70%。揭露于A3片區(qū)東半塊，少量孔有揭露。頂板埋深16.00～28.00m，層厚2.00～12.00m。典型地質(zhì)剖面圖，土層與地下室底板的關(guān)系如圖1.5.1-1、-2所示。圖1.5.1-1西側(cè)底板開挖面地質(zhì)剖面圖，土質(zhì)為粉質(zhì)黏土圖1.5.1-2東側(cè)底板開挖面地質(zhì)剖面圖，地質(zhì)為中風(fēng)化巖層水文地質(zhì)情況地下水為基巖裂隙水，主要分布于下覆基巖風(fēng)化裂隙中，其中強風(fēng)化巖，裂隙發(fā)育，富水性較強，水量較豐富；中風(fēng)化巖，裂隙呈緊閉狀，多充填，透水性、富水性差，水量貧乏?；鶐r裂隙水主要補給為大氣降水，排泄方式主要為側(cè)向逕流?？碧狡陂g測量的初見水位0.30～4.60m，平均1.86m，水位標(biāo)高20.06～28.16m，平均24.81m；穩(wěn)定水位埋深0.30～4.80m、平均2.49m，標(biāo)高+21.30～+28.34m、平均+24.87m，水位變化主要受大氣降水的影響，年水位變幅一般在1.5～2.0m左右，綜合考慮，近3～5年及歷史最高地下水位可按場地室外整平地面下0.5m考慮。1.3周邊環(huán)境序號方位內(nèi)容建筑物，道路管線1基坑?xùn)|側(cè)場地東側(cè)地下室外墻外均為園區(qū)用地，可占用紅線外場地。建筑物已拆遷完成，管線已遷移。路均為臨時道路。2基坑南側(cè)場地南側(cè)地下室外墻距用地紅線最近距離5.1m，紅線外為正在施工的天平路，用地紅線即為道路邊線。民房未拆遷，管線已遷移。路均為臨時道路。3基坑西側(cè)場地西側(cè)為本項目正在建設(shè)的A2地塊，距地下室外墻58.10m。建筑物已拆遷完成，管線已遷移。路均為臨時道路。4基坑北側(cè)場地東側(cè)地下室外墻距用地紅線最近距離22.4m，紅線內(nèi)已建成施工道路（寬8.0m），地下室外墻距道路邊線最近距離12.6m。建筑物已拆遷完成，管線已遷移。路均為臨時道路。1.4施工平面布置1、現(xiàn)場出入口施工時工設(shè)置3處（1#門、2#門和5#門）主出入口和2處（3#和6#門）臨時出入口，在主出入口處設(shè)置洗輪機和洗車臺，同時配備高壓沖洗水槍，在洗車臺邊設(shè)置沉淀池。2、門衛(wèi)室2處（1#和2#門）主出入口設(shè)置實名制通道和門衛(wèi)室，門衛(wèi)24小時輪流值班。3、現(xiàn)場圍擋根據(jù)紅線位置及施工需要對局部進行調(diào)整，基坑北側(cè)及東側(cè)局部盡可能利用現(xiàn)有的磚砌圍擋；基坑?xùn)|側(cè)局部、西側(cè)及南側(cè)根據(jù)施工需要向外擴移，采用夾芯板圍擋封閉。4、塔吊布置根據(jù)現(xiàn)場垂直運輸需求，擬設(shè)置7臺塔吊用于地下室結(jié)構(gòu)施工階段。5、鋼筋、木工加工堆放場地結(jié)構(gòu)施工階段共設(shè)置5處鋼筋、木工加工堆放場地，場地位于內(nèi)環(huán)路與基坑邊緣之間，距離基坑頂較近，使用過程中需要限制荷載進行使用。6、砌體材料和周轉(zhuǎn)材料場地在5#門南側(cè)和基坑之間有一塊空地，在1#門和6#門東側(cè)有一空地，場地平整硬化后作為砌體材料和周轉(zhuǎn)材料的場地。7、臨時道路土方施工階段，在基坑內(nèi)設(shè)置8米的便道，便道采用400mm的道砟和鋼板鋪設(shè)，基坑外設(shè)置8米寬，200mm厚的砼道路。8、安全體驗區(qū)、樣板區(qū)、展板區(qū)在1#門和6#門東側(cè)空地處設(shè)置安全體驗區(qū)、樣板區(qū)、展板區(qū)用地。9、其他在1#門和6#門東側(cè)空地處選擇一塊作為工具房、試驗室等用地。1.5施工要求1、地下障礙物、地下管線已經(jīng)處理。2、開工前，先平整場地，將便道修建暢通，保證機械、設(shè)備、材料能夠順利進入；搞好場地平整及圍護工作。3、臨電設(shè)施安裝調(diào)試正常；生活及施工用水接通。4、現(xiàn)場排水設(shè)施布設(shè)合理，滿足現(xiàn)場施條件。5、根據(jù)設(shè)計文件，本工程采用旋挖樁+放坡開挖作的支護結(jié)構(gòu)。6、支護結(jié)構(gòu)施工過程中要符合工程施工進度要求。7、操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。1.6技術(shù)保證要求1、有正式的施工圖和地質(zhì)勘查報告，有書面的設(shè)計交底及圖紙會審記錄，已經(jīng)各方已簽字蓋章。2、有正式的測量基準(zhǔn)點交樁記錄，測量基準(zhǔn)點已經(jīng)復(fù)核滿足要求。3、有具備相應(yīng)能力的技術(shù)管理人員。4、有具備相應(yīng)施工的機械、設(shè)備及器具。5、已編制相應(yīng)的專項施工方案，該方案已經(jīng)按要求審核通過，現(xiàn)場施工嚴(yán)格按該專項施工方案執(zhí)行。二、編制依據(jù)《中華人民共和國建筑法》主席令第19號《建筑工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院令第279號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》建設(shè)部第37號令《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知》建辦質(zhì)(2018)31號《南京市建設(shè)工程深基坑工程管理辦法》（寧建法字[2006]32號）《南京市房屋建筑深基坑工程質(zhì)量監(jiān)督管理實施細則（試行）》（寧建工字[2006]213號）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》JGJ94-2008；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012《建筑施工手冊》《工程測量規(guī)范》GB50026-2007本工程招投標(biāo)文件，施工合同建設(shè)單位提供的設(shè)計文件、圖紙、地質(zhì)勘查報告三、施工計劃3.1施工進度計劃工程計劃開工日期為2018年12月15日，根據(jù)確認(rèn)的總進度計劃，排定的深基坑開挖階段的工期如下：3.2材料和設(shè)備計劃1、材料投入計劃序號分項工程名稱規(guī)格進場時間備注旋挖樁鋼筋8按工程進度用于螺旋筋16用于加強筋和主筋1820混凝土水下C35按工程進度灌注樁施工用冠梁及支撐鋼筋8按工程進度用于冠梁及內(nèi)支撐1820混凝土C35按工程進度用于冠梁及內(nèi)支撐油氈2按工程進度用于冠梁及支撐施工鋼管φ48×2.8模板15木方40×80對拉螺栓M14排水溝及集水井水泥42.5按工程進度用于排水設(shè)施施工砂中砂磚MU10掛網(wǎng)噴漿水泥42,5按工程進度用于樁間及坡面施工細骨料中砂粗骨料碎石鋼筋網(wǎng)片￠6.52、機械投入計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位1旋挖機SR235C102用于支護樁施工2用于支護樁施工3用于基坑內(nèi)機械設(shè)備的退場4用于巖層破巖5斗容1.2方6PC60斗容0.3方7馬道收口8出土9應(yīng)急使用10吊筋焊接11灑水車WX144AS1文明施工12冠梁及支撐施工13冠梁及支撐施工14冠梁及支撐施工15冠梁及支撐施工16冠梁及支撐施工17回填及地基處理18潛水排污泵50m3/h4基坑排水19潛水泵Φ308基坑降水20空壓機3W-0.8/104樁頭破碎21空壓機3W-0.8/105掛網(wǎng)噴漿22注漿機BW-155掛網(wǎng)噴漿3、設(shè)備投入計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位3.3工期保證措施1、為確保本工程進度，項目經(jīng)理部成立了由項目經(jīng)理程衛(wèi)玉牽頭的、工程部管理人員分配落實的、各專業(yè)分包商和勞務(wù)班組長參與的項目工期管理小組。組長：項目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理組員：工程部管理人員，各專業(yè)分包商負責(zé)人，各勞務(wù)班組長2、由生產(chǎn)經(jīng)理馮速瓊負責(zé)編制深基坑開挖階段的進度計劃，由工程部管理人員負責(zé)編制每月、每周的施工進度計劃表，計劃要明確各施工階段的完成時間和完成工作量。3、每周四下午召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)專題會議，會議由生產(chǎn)經(jīng)理馮速瓊主持，各專業(yè)分包商負責(zé)人和勞務(wù)班組長參加，主要檢查計劃的執(zhí)行情況，提出存在的問題，分析原因，研究對策，采取措施。4、對于節(jié)假日、季節(jié)性期間的施工要采取合同約束，明確正常的材料供應(yīng)；要提前半個月制定計劃并與材料供應(yīng)商溝通，確保落實；對于節(jié)假日中加班的人員采取經(jīng)濟補償，提高員工工作的積極性。5、對于滯后的工期，要分析原因，增加人員和機械，調(diào)整材料計劃，加班加點，將落后的工期趕上。四、施工工藝流程4.1技術(shù)參數(shù)1、支護樁及支撐具體技術(shù)參數(shù)見表4.1-1~4.1-2表4.1-1支護樁及支撐設(shè)計概況部位類型截面尺寸主筋混凝土標(biāo)號構(gòu)件頂標(biāo)高（m）基坑南側(cè)（HJKLM段）灌注樁￠900@130016C20水下C35-3.00冠梁1000mm×700mm10C20+4C18C35-2.30支撐ZC500mm×600mm8C20+2C18C35-2.35混凝土封板板厚200mmC18@200雙層雙向C35-2.35一、二層地下室交界區(qū)域（ab段和cdef段）灌注樁￠700@120014C20水下C35-7.20冠梁800mm×500mm10C20+4C18C35-6.70/-6.90/-7.30表4.1-2支護樁參數(shù)區(qū)段HJK段KLM段ab段cd、ef段de段冠梁底標(biāo)高S-3.00-3.00-7.20-7.40-7.80支護樁參數(shù)開挖面標(biāo)高m-11.40-10.80-10.80-11.40-10.80樁徑mm900900700700700樁間距m1.301.301.201.201.20樁長m17.3016.208.107.605.80主筋HRB40016C2014C2010C1810C1810C18加強筋HRB400￠16@2000螺旋筋HPB300￠8@200混凝土強度等級C35支護樁配筋剖面圖樁頂冠梁大樣支撐大樣節(jié)點大樣2、放坡開挖具體技術(shù)參數(shù)見下表4.1-3~4.1-6表4.1-3放坡開挖支護典型剖面1設(shè)計信息表典型剖面分布范圍PAB段標(biāo)注區(qū)域設(shè)計參數(shù)一級放坡，坡頂標(biāo)高-2.300，坡底標(biāo)高-6.700，坡比1:1，坡面掛網(wǎng)噴漿（C20）厚100mm，設(shè)￠6.5@200雙向鋼筋網(wǎng)，并設(shè)置1500×1500的泄水孔。表4.1-4放坡開挖支護典型剖面2設(shè)計信息表典型剖面分布范圍BCD段標(biāo)注區(qū)域設(shè)計參數(shù)二級放坡，坡頂標(biāo)高-2.300~-0.700，坡底標(biāo)高-7.100，坡比1:1，坡面掛網(wǎng)噴漿（C20）厚100mm，設(shè)￠6.5@200雙向鋼筋網(wǎng)，并設(shè)置1500×1500的泄水孔。表4.1-5放坡開挖支護典型剖面3設(shè)計信息表典型剖面分布范圍DE段標(biāo)注區(qū)域設(shè)計參數(shù)三級放坡，坡頂標(biāo)高0.700~2.700，坡底標(biāo)高-10.800，坡比1:1，坡面掛網(wǎng)噴漿（C20）厚100mm，設(shè)￠6.5@200雙向鋼筋網(wǎng)，并設(shè)置1500×1500的泄水孔。表4.1-6放坡開挖支護典型剖面4設(shè)計信息表典型剖面分布范圍GH段標(biāo)注區(qū)域設(shè)計參數(shù)四級放坡，坡頂標(biāo)高6.700，坡底標(biāo)高-11.400，坡比1:1，坡面掛網(wǎng)噴漿（C20）厚100mm，設(shè)￠6.5@200雙向鋼筋網(wǎng)，并設(shè)置1500×1500的泄水孔。樁間掛網(wǎng)噴漿示意圖掛網(wǎng)釘與面層連接大樣泄水孔大樣4.2工藝流程旋挖樁施工→坡頂排水溝→ab段西側(cè)負一層區(qū)域土方開挖→坡底排水溝→邊坡掛網(wǎng)噴漿→做冠梁、支撐→ab段西側(cè)負一層地下室主體結(jié)構(gòu)→ab段東側(cè)負二層區(qū)域及cdef段東側(cè)負一層區(qū)域土方開挖→坡底排水溝→邊坡掛網(wǎng)噴漿→ab段東側(cè)負二層地下室主體結(jié)構(gòu)→cdef段東側(cè)負一層地下室主體結(jié)構(gòu)。4.3施工方法支護樁施工支護樁采用2臺QZ245型旋挖機干作業(yè)成孔，汽車吊下鋼筋籠，導(dǎo)管澆筑混凝土。在基坑土方開挖前，支護樁施工首先從ab段開始，接著KLM段和fedc段沿逆時針方向逐步施工，HJK段支護樁待民房區(qū)域拆遷問題解決后施工，排樁采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土24h后進行鄰樁成孔施工。1、施工流程測量定位測量定位埋設(shè)護筒鉆機就位鉆進成孔吊放鋼筋籠吊放導(dǎo)管料斗就位灌注混凝土成樁鋼筋籠制作商品混凝土2、施工方法吊放鋼筋籠制作制作制作（1）測量放線定位吊放鋼筋籠制作制作制作復(fù)核建設(shè)單位提供的測量控制點，符合要求后，測放出各樁樁位，拼裝好樁架就位。根據(jù)預(yù)先測設(shè)的測量控制網(wǎng)（點），定出各樁位中心點。雙向控制定位后埋設(shè)鋼護筒并固定，以雙向十字線控制樁中心。開鉆前必須先校核鉆頭的中心是否與樁位中心重合。在施工過程中還須經(jīng)常檢測鉆具位置有無發(fā)生變化，以保證孔位的正確。（2）鋼護筒埋設(shè)：護筒有定位、保護孔口和維持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等設(shè)置方法。當(dāng)挖埋時，護筒與坑壁之間用粘土填實。護筒埋設(shè)深度根據(jù)地質(zhì)情況而定，一般為2.5~3.0m，要求高于地面30cm。（3）挖土（巖）成孔旋挖鉆機鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時切下土塊向斗內(nèi)推進而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動排出，鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進行下一斗的挖掘。在成孔過程中要根據(jù)土層情況控制進尺，成孔應(yīng)連續(xù)進行不得中斷，以防坍孔。在土層中成孔時，采用一般錐形桶斗齒取土，穿透土層后，更換帶挖掘機斗齒的鉆頭掘進，一直致達到設(shè)計要求的深度方可終孔。成孔時須及時填寫施工記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖核對，達到設(shè)計巖面后，及時取樣鑒定。（4）鋼筋籠的制作與安裝①鋼筋籠的制作根據(jù)配筋圖制作鋼筋籠，按樁孔深度需要分段制作，要確保鋼筋的位置、間距及根數(shù)符合圖紙的規(guī)定和規(guī)范要求；主筋焊接相互錯開，35d范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接，加強筋與主筋連接采用點焊，螺旋箍與主筋連接采用焊接。為防止運輸和吊裝時鋼筋籠變形，必須對吊點位進行加強處理，必要時加密加強筋。為保證鋼筋籠的保護層厚度，在鋼筋籠外側(cè)事先以等距離綁扎混凝土墊塊，沿樁長的間距為3m，橫向圓周不少于3處。②鋼筋籠吊裝在加工現(xiàn)場分段制作完成并驗收合格后的鋼筋籠，運至孔口吊放入孔內(nèi)，鋼筋籠連接時采用單面焊10d，雙面焊5d。③允許誤差及要求：鋼筋籠允許誤差項次項目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±50搬運和吊裝時，要防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠頂達設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)立即固定，以免澆注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。④鋼筋籠主筋的保護層允許偏差如下：水下澆注混凝土樁的鋼筋籠主筋保護層允許偏差為±20mm。導(dǎo)管安裝及其水密性試驗導(dǎo)管使用前，須進行水密性及壓力試驗。吊放鋼筋籠后，立即安放導(dǎo)管，導(dǎo)管安裝要確保法蘭接頭的密封性。安裝導(dǎo)管后，再次測量沉渣厚度，沉渣厚度須符合設(shè)計要求或規(guī)范要求，否則要重新清孔和換漿。（7）混凝土澆注樁孔驗孔后應(yīng)盡快澆注混凝土，樁混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180~220mm。開始澆注樁混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)保持0.3～0.5m的距離，且首批混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度大于0.8m以上。在澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的深度，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，確保導(dǎo)管的埋置深度在2m～6m之間?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，不得中斷。澆筑的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出1m，以保證樁頂混凝土的強度，多余部分在土方開挖后鑿除。冠梁及支撐梁施工1、冠梁的設(shè)計尺寸1、施工流程測量定位測量定位土方開挖澆筑墊層混凝土鑿樁頭綁扎鋼筋支設(shè)模板澆筑混凝土拆模、養(yǎng)護鋼筋制作商品混凝土2、施工方法（1）在根據(jù)冠梁（支撐）的設(shè)計位置及高程，在樁頂面施放中線控制點及高程，中線控制點引至樁外，并做好控制點位標(biāo)志及做好點位保護裝置，防止其在施工中受到損壞。通過兩點或多點確定每一施工段樁頂冠梁（支撐）的底標(biāo)高，用紅漆在每根樁上打上標(biāo)記。（2）按每根樁樁頭紅線標(biāo)記，將多余澆灌的樁頭混凝土鑿除。鑿除時不能隨意將樁內(nèi)的鋼筋左右前后搬動。樁頭鑿除時，只能從水平方向往樁芯鑿，不能從樁頭向下鑿，以免樁頭成為錐型。樁頭鑿到冠梁（支撐）底標(biāo)高后，將松動的混凝土塊清除掉，同時，用水將樁頭沖洗干凈。（3）樁頭清洗干凈后，將冠梁（支撐）中心線控制點引至兩側(cè)，施放冠梁（支撐）邊線，將各點連成直線，作為冠梁（支撐）施工控制線。（4）鋼筋綁扎①鋼筋調(diào)直樁芯鋼筋若有偏出冠梁（支撐）邊線的，或影響模板安裝的，用鋼管鉗將鋼筋搬到冠梁（支撐）內(nèi)。若有個別鋼筋不直時，仍用鋼管鉗將其調(diào)直。②鋼筋制作及安裝鋼筋在加工場加工，安裝時注意鋼筋的擺放尺寸及主筋的位置。主筋分布梁的兩側(cè)及上下面。鋼筋錨固和搭接按設(shè)計要求施工。樁芯主筋放在冠梁（支撐）鋼筋的內(nèi)側(cè)。主鋼筋與箍筋交叉節(jié)點全部綁扎牢固。③預(yù)埋件安裝嚴(yán)格按照設(shè)計要求的數(shù)量、規(guī)格、位置安裝預(yù)埋鋼板、鋼筋、螺栓等預(yù)埋件，并采用相應(yīng)的固定措施將其固定于鋼筋骨架上，保證其在模板施工、混凝土施工時位置不發(fā)生變化。④墊塊安裝墊塊厚度為冠梁（支撐）保護層厚度，鋼筋安裝時，要將混凝土墊塊綁扎在冠梁（支撐）側(cè)筋的外側(cè)主筋與側(cè)筋交叉處。墊塊布置50cm一個，梅花型布置。（5）模板支設(shè)鋼筋驗收合格后，方可進行冠梁及支撐的側(cè)模支設(shè)，側(cè)模采用鋼管、木方、模板、對拉螺桿進行加固。冠梁及支撐梁的模板支設(shè)參見下圖：冠梁模板支設(shè)示意圖支撐梁模板支設(shè)示意圖①認(rèn)真檢查模板質(zhì)量，要求各種規(guī)格的模板都應(yīng)是平整、完好無損，孔洞應(yīng)修補完好。每次使用前，應(yīng)清除板面垃圾涂刷隔離劑。②施工前繪制好模板排列圖。對操作班組認(rèn)真進行交底。③立模板必須嚴(yán)格按彈好的梁邊線進行。梁外圍上口用麻線拉直以確保構(gòu)件平整度。④安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況。⑤板拼縫處采用膠帶紙滿貼緊，以防止漏漿；模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，但同時嚴(yán)禁隔離劑粘污鋼筋。（6）混凝土澆筑冠梁及支撐砼采用商品砼泵送澆搗，泵送前應(yīng)在輸送管內(nèi)用適量的與支撐砼成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑內(nèi)壁，以保證泵送順利進行。砼澆搗采用循序漸進的方法，防止漏振和過振，確保砼密實。鋼筋混凝土支撐與冠梁應(yīng)同時澆筑，如分段施工時，施工縫留設(shè)部位須有加強措施，不得隨意或無措施留設(shè)。砼澆搗完畢，用木泥板抹平，在終凝后及時鋪上草包進行砼養(yǎng)護。待砼強度達1.2mpa以上，即可拆除側(cè)模，但必須確保砼棱角不損壞。砼澆搗完成后，砼達到終凝時，應(yīng)開始澆水養(yǎng)護，不少于7天時間。混凝土澆筑時，按部位留置28d的標(biāo)養(yǎng)試塊外，另外分別留置3d、7d、14d同條件試塊為土方開挖提供支撐實際強度的參考數(shù)據(jù)?；优潘┕ぷ龊锰鞖忸A(yù)報等信息化施工措施，加強坑內(nèi)集水和排水能力，謹(jǐn)防基坑泡水、以及周邊截水措施。1、坡底排水溝設(shè)置：在基坑頂部一圈，坑底一圈設(shè)置排（截）水溝?？觾?nèi)的積水，通過水泵或溝槽引至坑底一圈的水溝，再泵送至坑頂?shù)乃疁?。東側(cè)自然地面約6.70米，西側(cè)自然地面標(biāo)高約-0.3米，水順?biāo)疁献匀涣髦廖鱾?cè)排出。基坑內(nèi)蓄雨面積較大，基坑施工時，需及時關(guān)注天氣情況，做好天氣預(yù)報工作?；觾?nèi)采用“明溝加集水坑”進行疏干排水?？拥着潘疁暇嚯x坡腳1500mm設(shè)置，排水溝每隔20m均勻布置，排水溝寬350mm，深300mm，坡度1%，墊層為100mm厚C15素混凝土，磚胎膜采用M5砂漿砌筑MU10磚，內(nèi)部采用20厚防水砂漿抹面。坡底排水溝大樣2、坡頂截水溝設(shè)置基坑開挖時，沿基坑周邊設(shè)置截水溝排水系統(tǒng)，及時排除雨水及地面流水，截水溝采用Φ400PVC半圓熱熔（或膠粘），同時在基坑四周設(shè)置定型化護欄，確保人員安全。坡頂排水溝大樣3、集水井的開挖和砌筑集水井底低于排水溝底50cm，保證潛水泵能全部沒入水中，集水井開挖位置偏向坡外。集水井設(shè)計尺寸1000mm×1000mm×1000mm，采用M5水泥砂漿砌MU7.5機制灰砂磚，集水坑縱橫向20m均勻布置，排水系統(tǒng)緊隨挖土設(shè)置?？觾?nèi)布置大功率污水泵，及時將雨水抽出坑外。集水井做法大樣4、坑內(nèi)排水由于基坑支護未設(shè)計降水井，坑內(nèi)水主要為地表潛水和巖層裂隙水。采用挖淺溝槽引水、挖臨時集水坑聚集，泵送至基坑坡頂?shù)呐潘疁?。?dāng)巖層裂隙水較多時，可根據(jù)現(xiàn)場情況，由設(shè)計單位提出方案，設(shè)置簡易降水井。5、排水用潛水泵的確定水泵由專人負責(zé)，由于集水井內(nèi)水量有限，抽水采取間斷式抽水，即水滿則抽，無水則停的原則，這樣便可選用出水量不大的水泵，選用出水量為15m3/h的水泵便可滿足使用要求。土方開挖施工1、土方開挖總體思路工地共設(shè)置5個大門供出土用，前期2進2出，后期1進1出。南側(cè)支護樁完成后，做冠梁，修場內(nèi)臨時環(huán)路，修場內(nèi)十字形臨時便道，鋪400mm厚以上的道砟，上鋪設(shè)鋼板。根據(jù)現(xiàn)場施工條件要求，便道縱向坡比1:8~1:10，便道兩側(cè)按1:1的系數(shù)放坡。土方開挖遵循分區(qū)分塊的原則，先負一層區(qū)域，后負二層區(qū)域，由西側(cè)向東側(cè)推進，最后在東北角邊收尾邊挖的方式進行。民房區(qū)域待拆遷完成后開挖。平面劃分：負一層區(qū)域為A區(qū)域（長約64.1m，寬約175.8m，開挖面積約7846㎡），負二層區(qū)域分為B（長約52.2m，寬約64.3m，開挖面積約3480㎡）、C（長約43.8m，寬約74.3m，開挖面積約3604㎡）、D（長約74.3m，寬約136m，開挖面積約9095㎡）、E（長約64.6m，寬約125m，開挖面積約8971㎡）區(qū)域。豎向劃分：負一層區(qū)域豎向分層大致分為5層，每層開挖深度不超過2米，每一層開挖后，沿基坑邊坡每50m，分層分段掛網(wǎng)噴漿；負二層區(qū)域豎向分層大致分為12層，每層開挖深度不超過2米，每一層開挖后，沿基坑邊坡每50m，分層分段掛網(wǎng)噴漿。2、開挖方式和要求土層的開挖主要以挖機開挖為主，距設(shè)計底標(biāo)高300mm采用人工挖除。巖層開挖方式為：巖層上部的的強風(fēng)化巖采用挖機開挖，邊挖邊裝車外運；下部的中風(fēng)化巖主要配備PC250炮頭機破除，挖機集中打堆，再裝車外運。對于過硬的巖層可采用切割、靜力破碎等方式，之后再進行機械開挖，集中打堆，挖機裝車外運。破除方法根據(jù)現(xiàn)場巖層情況具體分析，設(shè)計、監(jiān)理單位確認(rèn)。巖層開挖過程中嚴(yán)格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011的要求施工。土方開挖到底后，請設(shè)計、勘查等相關(guān)單位到場驗收后，填寫驗槽記錄，及時施工混凝土墊層，澆筑至支護結(jié)構(gòu)邊，隨挖隨澆，墊層必須在見底后24小時內(nèi)澆筑完成。3、平面開挖順序第一工況：利用現(xiàn)有天然地面標(biāo)高，在基坑內(nèi)修十字路便道，坡向四邊的基坑頂面，道路鋪設(shè)道砟、鋼板，大面表層土同時開挖。車輛從2#、3#門進，5#、6#門出。見圖4.3.4-1所示。4.3.4-1土方施工第一工況示意圖第二工況：A區(qū)域土方從北向南開挖至負一層基礎(chǔ)底標(biāo)高。B、C、D、E區(qū)域從周邊向場地中間放坡分層開挖至B、E區(qū)-2.3米，C、D區(qū)2.70米。十字路放坡，從坑邊四個方向現(xiàn)有路面標(biāo)高放坡至中間-2.30。車輛從2#門、3#門進，5#門、1#門出。十字路鋪設(shè)鋼板。土方施工第二工況示意圖見圖4.3.4-2。圖4.3.4-2土方施工第二工況示意圖第三工況：A區(qū)土方挖至設(shè)計標(biāo)高后，A區(qū)域便道被挖掉，開始施工地下結(jié)構(gòu)。重新調(diào)整場內(nèi)路線，負二層區(qū)域坑內(nèi)開始形成T字路便道，道路鋪設(shè)鋼板，中間土臺的標(biāo)高設(shè)置為負一層底板（標(biāo)高-6.30）。車輛從5#門、3#門進，1#門出。見圖4.3.4-5。因工期要求急，現(xiàn)采取“先淺后深”的施工方法。即先施工ab段支護樁西側(cè)的負一層地下室區(qū)域，后施工ab段支護樁東側(cè)的負二層地下室區(qū)域及cdef段東側(cè)負一層地下室區(qū)域。ab段支護樁西側(cè)的負一層地下室區(qū)域施工至正負零時，因ab段支護樁為懸臂支護，設(shè)計荷載為20kpa，暫時不得進行上部結(jié)構(gòu)的施工，待臨近ab段東側(cè)的地下室施工至正負零，與ab段西側(cè)地下室結(jié)構(gòu)相連，方可進行西側(cè)上部結(jié)構(gòu)的施工。ab段支護樁西側(cè)負一層地下室區(qū)域土方到底后，進行錨桿、塔樓地下室結(jié)構(gòu)施工，該區(qū)域施工至正負零，ab段東側(cè)臨近部分土方到底，進行該區(qū)域的錨桿、地下室結(jié)構(gòu)施工，待東西側(cè)連接成一個整體后，再進行上部結(jié)構(gòu)的施工。圖4.3.4-5.1土方施工第三工況示意圖圖4東西向出土便道示意圖圖4南北向出土便道示意圖第四工況：ab段東側(cè)區(qū)域土方開挖遵循“先西側(cè)、后東側(cè)，先南側(cè)、后北側(cè)”原則。B、E區(qū)域開挖至負二層基礎(chǔ)底標(biāo)高。此時，B、E區(qū)域便道被挖掉，開始施工B區(qū)，E區(qū)的地下結(jié)構(gòu)。其中cdef段支護樁東側(cè)負一層區(qū)域開挖到底，及時澆筑砼墊層。C區(qū)、D區(qū)土方繼續(xù)開挖，車輛從5#門、1#門出。見圖4.3.4-6。圖4.3.4-6土方施工第四工況示意圖第五工況：如民房在土方開挖過程中被拆除，C區(qū)域從角部向便道方向開挖，開挖至負二層基礎(chǔ)底標(biāo)高，車輛從3#門進，3#門出。D區(qū)域從基坑?xùn)|側(cè)向西側(cè)開挖，根據(jù)關(guān)鍵線路安排，首先開挖9#樓、10#樓區(qū)域的土方，車輛沿便道從3#門出。如圖4.3.4-7。第六工況：D區(qū)域開挖至負二層筏板底標(biāo)高，此時，重新調(diào)整便道坡度，車輛從3#門進，3#出。最后在3#門基坑邊上，采用長臂挖機配合PC220挖機將剩余下坑道路土方開挖翻倒至基坑頂部，再安排渣土車裝車。如圖4.3.4-7。圖4.3.4-7土方施工第五、六工況示意圖4、豎向開挖順序負一層區(qū)域土方開挖采用分層開挖，從自然地面（標(biāo)高-2.30~0.70）開挖至負一層基礎(chǔ)底標(biāo)高，最大分層厚度不超過3米，臨時邊坡坡度不小于1:1。負一層區(qū)域土方豎向分層大致分為5層，見表。表4.3.4-1基坑西側(cè)土方分層開挖信息表開挖層數(shù)開挖豎向范圍開挖頂標(biāo)高（m）開挖底標(biāo)高(m)分層厚度（m）負1-1層自然地面~-0.800.7-0.801.50負1-2層-0.80~-2.30-0.80-2.301.50負1-3層-2.30~-3.80-2.30-3.801.50負1-4層-3.80~-5.30-3.80-5.301.50負1-5層-5.30~負一層基礎(chǔ)底標(biāo)高-5.30-6.701.40土方豎向分層及地層剖面詳圖如下：負二層區(qū)域土方開挖也采用分層開挖，從自然地面（標(biāo)高0.70~6.70）開挖至負二層筏板底標(biāo)高，最大分層厚度不超過3米，臨時邊坡坡度不小于1:0.6。負二層區(qū)域土方豎向分層見表。表4.3.4-2基坑?xùn)|側(cè)土方分層開挖信息表開挖層數(shù)開挖豎向范圍開挖頂標(biāo)高（m）開挖底標(biāo)高(m)分層厚度（m）負2-1層自然地面~5.206.705.201.5負2-2層5.20~3.705.203.701.5負2-3層3.70~2.203.702.201.5負2-4層2.20~0.702.200.701.5負2-5層0.70~-0.800.70-0.801.5負2-6層-0.80~-2.30-0.80-2.301.5負2-7層-2.30~-3.80-2.30-3.801.5負2-8層-3.80~-5.30-3.80-5.301.5負2-9層-5.30~-6.80-5.30-6.801.5負2-10層-6.80~-8.30-6.80-8.301.5負2-11層-8.30~-9.80-8.30-9.801.5負2-12層-9.80~-負二層筏板底標(biāo)高-9.80-11.401.6表4.3.4-3基坑南側(cè)土方分層開挖信息表開挖層數(shù)開挖豎向范圍開挖頂標(biāo)高（m）開挖底標(biāo)高(m)分層厚度（m）負2-1層自然地面~0.201.700.201.50負2-2層0.20~-1.300.20-1.301.50負2-3層-1.30~-2.80-1.30-2.801.50負2-4層-2.80~-4.30-2.80-4.301.50負2-5層-4.30~-5.80-4.30-5.801.50負2-6層-5.80~-7.30-5.80-7.301.50負2-7層-7.30~-8.80-7.30-8.801.50負2-8層-8.80~-10.30-8.80-10.301.50負2-9層-10.30~-負二層基礎(chǔ)底標(biāo)高-10.30-10.800.50表4.3.4-4基坑北側(cè)土方分層開挖信息表開挖層數(shù)開挖豎向范圍開挖頂標(biāo)高（m）開挖底標(biāo)高(m)分層厚度（m）負2-1層自然地面~0.201.700.201.50負2-2層0.20~-1.300.20-1.301.50負2-3層-1.30~-2.80-1.30-2.801.50負2-4層-2.80~-4.30-2.80-4.301.50負2-5層-4.30~-5.80-4.30-5.801.50負2-6層-5.80~-7.30-5.80-7.301.50負2-7層-7.30~-8.80-7.30-8.801.50負2-8層-8.80~-10.30-8.80-10.301.50負2-9層-10.30~-負二層基礎(chǔ)底標(biāo)高-10.30-10.800.505、土方開挖注意事項（1）土方開挖過程中，應(yīng)加強對旋挖樁和基坑監(jiān)測點的保護，嚴(yán)禁機械碰撞支護樁、支撐等，自卸汽車嚴(yán)禁隨意在支撐上行駛。挖機騎在支撐上翻（挖）土?xí)r，支撐上必須覆土不少于100cm，且挖機停放應(yīng)平整。挖機嚴(yán)禁在懸空的支撐梁上挖土。挖土機械在非棧橋支撐上行走時，支撐頂面覆土800mm以上或用鋪設(shè)15mm以上鋼板，對支撐底部掏空部位嚴(yán)禁車輛行走。（2）土方開挖過程中注意水平支撐梁、冠梁的保護，挖機在開挖過程中，不得碰撞冠梁和支撐，不得在支撐梁和冠梁上磕掉挖斗上土塊，挖機挖斗上土塊由人工用鐵鍬清理。（3）土方開挖過程中，應(yīng)加強基坑明排水工作，應(yīng)嚴(yán)格按支護設(shè)計要求的排水措施設(shè)置明排水體系，及時排除雨水和坑內(nèi)積水。（4）由于該工程挖深較深，有可能出現(xiàn)部分樁樁頭超灌現(xiàn)象，受支撐空間高度的影響、加上下面土方必須采用小型挖機進行翻挖，土方開挖過程中，遇有樁頭露出土面應(yīng)及時破除，以便機械行走、操作，土方開挖停工時，應(yīng)將邊坡上的樁頭及時破除。（5）土方開挖過程中，在下翻土的挖機應(yīng)視土質(zhì)情況確定是否鋪設(shè)路基箱或鋼板墊板，盡量減少機械行走時對支護體系、工程樁的影響。（6）坑底應(yīng)予留25～30cm土方人工清理，坑中坑邊坡（邊線）嚴(yán)禁超挖。（7）土方開挖過程中，應(yīng)及時將支護樁間土方清理干凈，防止坍落傷人。（8）土方開挖過程中，及時將支撐下胎膜、墊層和泥塊人工鑿除清理，立柱角鋼空隙內(nèi)水泥結(jié)塊和粘土塊及時清除，防止在土方開挖過程中掉落傷人；（9）土方開挖過程中應(yīng)加強對基坑變形的監(jiān)測，做到信息化施工，同時加強施工中的安全巡查。保護好埋設(shè)的各測點設(shè)施（圈梁頂水平位移點，深層位移點，應(yīng)力檢測點，沉降觀察點等）。（10）機械停放相應(yīng)集中，嚴(yán)禁靠邊坡停放。（11）土方開挖期間，嚴(yán)禁基坑四周大量堆載，嚴(yán)禁機械停放在基坑四周。（12）土方開挖時應(yīng)盡量留好支撐澆搗時泵車行駛道路，同時應(yīng)根據(jù)支撐圍檁的分段位置保證支撐的施工。（13）土方分層開挖時必須待支撐全部封閉達到設(shè)計強度方可開挖。（14）機械開挖的同時應(yīng)輔以人工配合，特別是基底以上20～30cm的土層應(yīng)人工開挖清槽，保持坑底土層的原狀結(jié)構(gòu)，開挖到位后及時施工混凝土墊層，隨挖隨澆，墊層必須在見底后24小時內(nèi)澆筑完成；（15）土方開挖時樁孔泥漿處理：由于該工程挖深較深，樁位較多，樁孔上部泥漿較多，開挖時應(yīng)充分考慮到，上部泥漿（一般粘土層）可用粘土拌合后外運。一般淤泥質(zhì)粘土層泥漿，由于淤泥質(zhì)粘土含水量已較大，為弱透水層，不能用土拌合泥漿，用生石灰或水泥進行拌合，用生石灰拌合成本相對較小，但應(yīng)考慮到用石灰拌合的環(huán)境污染，盡量用水泥拌合，拌合后24小時待水泥初凝后再外運，水泥摻量控制在2%～4%之間，防止水泥摻多后水泥土硬后較難開挖，加大成本。（16）土方開挖前應(yīng)對各施工人員做好技術(shù)和安全交底，駕駛員及特殊工種持證上崗。夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護攔。（17）施工道路車輛行駛速度應(yīng)控制在5KM/h，現(xiàn)場設(shè)專人指揮。掛網(wǎng)噴漿施工施工要求：按設(shè)計坡比放坡，人工修整坡面。放坡施工期間基坑側(cè)壁周圍堆載不得超過20kPa。距基坑頂部5.0m范圍外可設(shè)置8.0m寬的施工道路，超載不得大于30kPa。1、施工流程按自上而下分段、分層開挖工作面，修正坡面（平整度允許偏差±20mm）→埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標(biāo)志，噴射一層混凝土→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，噴射第二層混凝土→設(shè)置排水系統(tǒng)。2、施工方法（1）基層修正按設(shè)計要求自上而下分段、分層開挖工作面，人工配合挖機將樁間及坡面進行修正，剔除局部凸出部位，填平凹陷部位，清除樁間的浮土。（2）固定鋼筋網(wǎng)片樁間采用M6的膨脹螺栓固定鋼筋網(wǎng)片，坡面采用￠16的鋼筋固定鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片固定要牢靠，鋪設(shè)要到位，不得漏鋪。（3）噴射混凝土坡面及時掛網(wǎng)噴漿處理，噴漿厚100，第一次噴厚50，第二次噴厚50，采用φ6.5＠200雙向鋼筋網(wǎng)。細石砼的等級為C20。3天強度不低于10MPa。其配比：水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.5，碎石最大粒徑應(yīng)小于15mm。噴射壓力為0.3～0.5MPa，噴射作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射砼終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜為3～7d。民房區(qū)域施工1、第一層土方開挖：待民房拆遷問題解決后，首先安排兩臺PC250挖機進行場地平整，修筑基坑外便道，將施工場地內(nèi)8米寬的環(huán)路硬化貫通；然后組織原有樁機班組進場將HJK段支護樁施工完；第一層土方：采用5臺自卸汽車配合兩臺PC250挖機將民房區(qū)域基坑上方土方開挖至標(biāo)高-0.300處，出土口部位土方降至標(biāo)高1.50米左右。坡面掛網(wǎng)噴漿分層分段及時配合土方開挖。如圖4.3.6-1所示。圖4.3.6-1民房區(qū)第一層土方開挖示意圖2、開挖HJK段冠梁區(qū)域土方，人工破除樁頭，施工冠梁及混凝土支撐。如圖4.3.6-2所示。圖4.3.6-2民房區(qū)冠梁示意圖待冠梁及混凝土支撐達到設(shè)計強度的85%后，開始開挖民房區(qū)域基坑土方。民房區(qū)域基坑土方開挖方法如下：（1）第二層土方開挖：民房區(qū)域土方開挖總體是從上到下分層開挖，采用兩臺挖機，將土方向出土坡道翻倒并外運?？觾?nèi)第二層土方由-0.300米整體降至-2.300米，修坡道作為臨時出土路。臨時出土路按照1:8放坡，鋪40cm厚道砟，上覆蓋鋼板，坡道兩側(cè)1:1放坡。詳見圖4.3.6-3。圖4.3.6-3民房區(qū)域第二層土方開挖平面圖（2）第三層土方開挖，由-2.300米挖至標(biāo)高-6.300。該層地質(zhì)情況主要為粉質(zhì)黏土層及全風(fēng)化巖層，土質(zhì)較好。采用2臺大挖機開挖，大面土方翻運至臨時出土路口，裝車外運。原有出土坡道繼續(xù)修整刷坡。臨時出土坡道按照1:8放坡，鋪40cm厚道砟，上覆蓋鋼板，坡道兩側(cè)1:1放坡。如圖4.3.6-4所示圖4.3.6-4民房區(qū)域第三層土方開挖平面圖（3）第四層土方開挖，由-6.300米挖至標(biāo)高-8.500。采用2臺大挖機開挖，該層地質(zhì)主要為中分化砂質(zhì)泥巖，如巖層較硬，需采用機械破除或靜力爆破，具體以設(shè)計勘察意見為準(zhǔn)。原有出土坡道底繼續(xù)延長至標(biāo)高-7.500米平臺，再放坡至-8.500米。土方基本采用翻運的方式，大面土方翻運至臨時出土路口，裝車外運。如圖4.3.6-5所示。圖4.3.6-5民房區(qū)域第四層土方開挖平面圖（4）第五層土方開挖：從標(biāo)高-8.500挖至坑底-10.800（部分-11.400）。1臺大挖機在原有放坡底開挖基礎(chǔ)溝槽、下柱墩、集水井，并預(yù)留底標(biāo)高40cm的土層。1臺在坡頂接力。該層地質(zhì)主要為中分化砂質(zhì)泥巖，如巖層較硬，需采用機械破除或靜力爆破，具體以設(shè)計勘察意見為準(zhǔn)。小挖機及人工在坑底掃平至設(shè)計標(biāo)高。渣土在臨時出土路處裝車外運，臨時坡道從標(biāo)高最低處向最高處退挖。如圖4.3.6-6所示。圖4.3.6-6民房區(qū)域第五層土方開挖平面圖（5）出土坡道收尾出土坡道由標(biāo)高最低處向最高處收尾，邊收尾邊將渣土裝車。最后在坑內(nèi)留1-2臺小挖機（破碎機）整平場地，坑邊擱置一臺長臂挖機收尾?；觾?nèi)的挖機和破碎機退場采用一臺100t汽車吊吊出，汽車吊架在離HJ段支護樁邊5米外的硬化地面上，配合施工進度將退場的挖機和炮頭機吊出。3、豎向采取分層開挖，每層開挖深度不超過2米。民房區(qū)域土方分層開挖信息表如下開挖豎向范圍開挖頂標(biāo)高開挖底標(biāo)高分層厚度整平場地~-1.80-0.30-1.801.50-1.80~-3.30-1.80-3.301.50-3.30~-4.80-3.30-4.801.50-4.80~-6.30-4.80-6.301.50-6.30~-7.80-6.30-7.801.50-7.80~-9.30-7.80-9.301.50-9.30~負二層基礎(chǔ)底標(biāo)高-9.30-10.801.504、民房區(qū)域地質(zhì)情況剖面圖如下圖4.3.6-7所示。圖4.3.6-7民房區(qū)域地質(zhì)情況剖面圖5、因揚塵管控，土方開挖安排在晚上10:00至第二天早上6:00，現(xiàn)場做到安全文明整潔。6、民房區(qū)域土方開挖到底后，請設(shè)計、勘查等相關(guān)單位到場驗收后，填寫驗槽記錄，及時施工混凝土墊層，澆筑至支護結(jié)構(gòu)邊，隨挖隨澆，墊層必須在見底后24小時內(nèi)澆筑完成。4.4操作要求旋挖樁的施工要求（1）旋挖樁施工前，應(yīng)進行試成孔，數(shù)量不少于2個。以便核對地質(zhì)資料，檢驗所選設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否適宜。試成孔經(jīng)測試后，若孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和回淤等指標(biāo)不符合要求時，應(yīng)考慮技術(shù)改進措施及重新考慮施工工藝。（2）旋挖樁施工時鉆桿保持垂直穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確，防止因鉆桿晃動引起擴大孔徑。（3）鉆進速度應(yīng)根據(jù)電流值變化，及時調(diào)整。（4）鉆進過程中，應(yīng)隨時清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時，應(yīng)及時處理。（5）旋挖樁施工時應(yīng)保證樁徑偏差不大于50mm，垂直度偏差小于0.3％，樁位允許偏差不大于100mm。（6）旋挖樁作為支護樁時樁底沉渣不超過150mm。（7）樁頂混凝土標(biāo)高對于支護樁應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出1.0m。（8）排樁應(yīng)采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土24h后進行鄰樁成孔施工。（9）樁頂鑿除浮漿后樁頂標(biāo)高處的混凝土應(yīng)清潔并達到設(shè)計強度，樁頂進入冠梁內(nèi)50mm。（10）鋼筋保護層厚度50mm，允許偏差不超過20mm。（11）實際灌注混凝土體積和按樁身計算體積加留長度體積之比即充盈系數(shù)不小于1.0，也不宜大于1.3。鋼筋工程施工要求（1）鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差不大于10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距不大于20mm，鋼筋籠直徑不大于10mm，鋼筋籠長度不大于50mm。（2）鋼筋籠搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。（3）支護樁主筋應(yīng)插入樁頂冠梁內(nèi)不小于冠梁高度。（4）混凝土梁軸線（包括水平方向和垂直方向）允許偏差不大于8mm。（5）樁頂冠梁與混凝土支撐節(jié)點處支撐均錨入圈梁內(nèi)不小于30d，節(jié)點處3.0m范圍內(nèi)箍筋加密。（6）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)采用機械連接或焊接方式，鋼筋連接應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定。（7）需焊接的鋼筋施工之前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋混凝土工程施工要求（1）鋼筋混凝土梁軸線（包括水平方向及垂直方向）允許偏差不大于8mm，混凝土澆筑完畢后應(yīng)按要求進行養(yǎng)護。（2）冠梁與鋼筋混凝土支撐梁中心軸線相同。（3）支護樁保護層厚度均為50mm，冠梁及鋼筋混凝土支撐梁保護層厚度均為40mm。（4）鋼筋混凝土支撐與冠梁應(yīng)同時澆筑，如分段施工時，施工縫留設(shè)部位須有加強措施，不得隨意或無措施留設(shè)?；优潘囊螅?）基坑開挖時，視施工現(xiàn)場情況沿基坑周邊設(shè)置排水溝，排水溝寬500mm，深400mm，排水溝坡度1％，并在基坑四周設(shè)置護欄，以確保人員的安全。（2）基坑內(nèi)采用"明溝加集水坑"進行疏干排水。排水溝每隔20m左右均勻布置，排水溝寬350mm，深300～500mm，排水溝坡度1％。集水坑縱橫向20m左右均勻布置，集水坑截面1000×1000×1000mm。排水系統(tǒng)緊隨挖土設(shè)置。（3）明溝排水設(shè)施完成后，應(yīng)安排專人管理排水設(shè)施。每天不間斷定時檢查各個集水井內(nèi)水位情況，一旦水位超過規(guī)定限位，應(yīng)立即開泵抽水，特別是下雨時，應(yīng)全天巡查井內(nèi)水位情況，及時開停潛水泵。（4）排水設(shè)施管理人員，也應(yīng)定期對集水井內(nèi)沉淀物進行清挖，保證潛水泵沉入水中的深度，避免因井內(nèi)水位過淺而燒毀水泵。（5）集水井四周也應(yīng)做防護設(shè)施，防止人員不慎墜入井中受傷。（6）明溝排水設(shè)施在基坑回填前，應(yīng)保證良好運行，確?；A(chǔ)筏板、地下室結(jié)構(gòu)正常施工。土方開挖的要求（1）在土方開挖前，應(yīng)充分了解周邊環(huán)境的保護要求，實際開挖過程中，應(yīng)充分重視基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，并及時根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整施工流程，強調(diào)信息化施工。（2）土方開挖前應(yīng)編制詳細的土方開挖專項施工方案，并取得基坑支護設(shè)計單位和相應(yīng)專家的認(rèn)可后方可實施。（3）在正式施工前，應(yīng)會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)測、監(jiān)理及各有關(guān)分包單位對可能發(fā)生的情況進行預(yù)估和對策分析，制定詳細、可行的施工應(yīng)急措施和方案。（4）旋挖樁、樁頂冠梁、圍檁及混凝土支撐需達到設(shè)計強度的85%后方可進行土方開挖。（5）土方開挖前應(yīng)檢查定位放線和排水系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。（6）土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循"分層開挖，嚴(yán)禁超挖"的原則。（7）在開挖過程中應(yīng)充分考慮時空效應(yīng)規(guī)律：遵循分區(qū)、分塊、對稱、平衡的原則，采用階梯式多級分層放坡開挖。每次開挖深度不得大于1.5m，階梯平臺寬度不小于15m，坡度1:1.5，且上下兩階挖土間隔不小于5天。挖土機械的通道布置、挖土順序、土方駁運以及材料的堆放應(yīng)以避免引起對圍護結(jié)構(gòu)的不利影響為原則，土方開挖應(yīng)遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”以及“大基坑、小開挖”的原則。（8）土層的開挖方式為機械開挖，距設(shè)計底標(biāo)高300mm采用人工挖除。巖層開挖方式為：可采用液壓機械破除、切割、靜力破碎等方式，之后再進行機械開挖，集中打堆，挖機裝車外運。根據(jù)破除方法現(xiàn)場巖層情況具體分析，設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位確認(rèn)。（9）開挖到位后及時施工混凝土墊層，要求澆至支護結(jié)構(gòu)邊，隨挖隨澆，墊層必須在見底后24h內(nèi)澆筑完成。（10）基坑內(nèi)所有墊層施工完成后，應(yīng)及時綁扎底板鋼筋，澆筑地下室底板。（11）土方開挖期間，挖土機械不得碰撞支護結(jié)構(gòu)。（12）基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載，地面超載應(yīng)控制在20kPa以內(nèi)。距基坑頂部5.0m范圍外可設(shè)置8.0m寬的施工道路，超載不得大于30kPa。（13）由于機械進出口通道均位于坑邊，應(yīng)鋪設(shè)路基箱擴散壓力，或設(shè)置配筋混凝土面層。不得在樁墻頂部壓頂板上碾壓.基坑回填要求（1）基坑回填土不得用純粘土、淤泥、粉砂、雜土、有機含量大于8%的腐殖土、過濕土和大于150mm粒徑的石塊，其他均可回填。（2）回填土使用前分別取樣測定其最大干容重和最佳含水量并做壓實試驗，確定填料含水量控制土的密實度達0.94。（3）回填前應(yīng)將積水、雜物清理干凈，符合回填的虛土應(yīng)擊實，并經(jīng)檢驗合格后方可回填。（4）基坑回填應(yīng)分層，均勻擊實，避免結(jié)構(gòu)不均勻受力。（5）對于一、二層地下室高低差處的肥槽，待地下二層結(jié)構(gòu)施工至負二層頂板底標(biāo)高時，結(jié)構(gòu)強度達到75%以上，采用C25素砼分三層（每層不超過1.5m，間隔24小時）回填至負二層頂板底標(biāo)高（扣除防水層厚度）。坡面要求（1）按設(shè)計坡比放坡，人工修整坡面（平整度允許偏差±20mm）。放坡施工期間基坑側(cè)壁周圍堆載不得超過20kPa。距基坑頂部5.0m范圍外可設(shè)置8.0m寬的施工道路，超載不得大于30kPa。（2）坡面及時掛網(wǎng)噴漿處理，噴漿厚100，第一次噴厚50，第二次噴厚50，采用φ6.5@200雙向鋼筋網(wǎng)。細石砼的等級為C20。3天強度不低于10MPa。其配比：水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.5，碎石最大粒徑應(yīng)小于15mm。噴射壓力為0.3～0.5MPa，噴射作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射砼終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜為3～7d。（3）坡面的排水措施采用橫向每隔1.5m設(shè)置PVC塑料管Φ80長500，向外排水傾斜15°，進口處做紗布反濾層處理。4.5季節(jié)性施工措施冬季施工管理要求和措施1、冬季施工的管理要求根據(jù)本標(biāo)段工程的特點，冬季施工期間的工程管理要求主要為以下幾點：（1）冬季施工主要以預(yù)防為主，采取各種措施，確保冬季施工生產(chǎn)的正常進行和工程質(zhì)量的穩(wěn)定。（2）冬季施工的重點放在深基坑支護、排水及土方開挖工程中。（3）采取措施確保施工安全，尤其是因冬季氣候寒冷而造成的各種意外傷害中。2、冬季施工準(zhǔn)備措施（1）技術(shù)準(zhǔn)備：在冬季的施工組織安排要進行充分的優(yōu)化組合，對于在冬季施工的工程要做到技術(shù)上可行，工藝上先進，安全有保障，工期不延誤。要明確冬季施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全監(jiān)控點。編制冬期施工方案及技術(shù)措施，對有關(guān)人員進行教育培訓(xùn)、技術(shù)交底及冬季施工教育。（2）組織準(zhǔn)備：項目部成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，冬施領(lǐng)導(dǎo)小組的組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由執(zhí)行經(jīng)理擔(dān)任，組員有項目管理部門負責(zé)人、施工班組長參加。組長：程衛(wèi)玉副組長：丁力組員：馮速瓊、袁野、柏成明、李康、韓培松、謝新生、許倩、萬傳壽、郝安琪、張緒寶等（3）物資準(zhǔn)備：冬季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量，尤其是一些外加劑、水泥庫要做好保管與防護工作，確保冬季的物資供應(yīng)。所有物資在夜晚必須采用彩條布等進行覆蓋；在冬季施工前，工地的臨時供水管必須全部做好保溫防凍工作。（4）機械、機具的準(zhǔn)備：汽車、翻斗車、吊機加好防凍液，不用或停滯的土方工程機械水箱內(nèi)的水必須放掉。攪拌機抽水泵必須抽空，橡皮管內(nèi)有水也應(yīng)全部放掉，并將其存放好。（5）大小型臨時設(shè)施的檢修等臨時設(shè)施檢修：對現(xiàn)場臨時設(shè)施，如職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進行全面翻修加固或拆除，對屋面積雪及時進行清理。（6）安全與防火①冬季施工期間，要采取防滑措施，如清理積雪、噴灑融雪劑、灑粗砂或鋸末。②大雪后必須將臨時道路上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。③施工時如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷；④現(xiàn)場使用明火，要設(shè)專人看管監(jiān)督，并取得項目部動火許可證明。3、主要施工措施（1）土方開挖①必須周密計劃，組織強有力的施工力量，必要時應(yīng)留出預(yù)備力量，以便進行連續(xù)不斷的施工。②對運輸?shù)牡缆讽毑扇》阑胧?，以保持正常運輸和安全。③土方開挖完畢，應(yīng)及時進行驗槽，驗槽合格后，立即進行下道工序的施工。若有緊急情況，不能進行下道工序施工時，可在坑槽和需回填的未凍土上覆蓋草墊等簡單的保溫材料，以防已挖完的地基坑槽和回填土凍結(jié)，必要時（日最高氣溫低于0℃時）蓋帆布通蒸汽。（2）鋼筋工程鋼筋的預(yù)制要求在暖棚內(nèi)進行，以免鋼筋在彎曲時出現(xiàn)冷裂現(xiàn)象。暖棚的位置在指定的位置搭設(shè)，30m×40m×3m（長×寬×高），鋼管腳手架搭設(shè)，帆布覆蓋。冬期在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-10℃，同時應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊后的接頭，嚴(yán)禁立刻碰到冰雪。（3）混凝土工程本工程采用42.5級普通硅酸鹽水泥，砼攪拌時加入早強劑和防凍劑，同時將實際施工砼標(biāo)號比設(shè)計標(biāo)號提高一個等級，薄膜養(yǎng)護。砼施工過程中，除按常溫施工要求留置試塊外，還應(yīng)增做兩組補充試塊，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗砼變凍前的強度，另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護28天后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天再測定其強度。雨季施工管理要求和措施1、雨季施工的管理要求根據(jù)本標(biāo)段工程的特點，雨季施工期間的工程管理要求主要為以下幾點：（1）雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強截、排水手段，確保雨季正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。（2）雨季的重點放在明挖深基坑工程施工和砼的灌注，對基坑施工中易出現(xiàn)的土方塌陷，護坡塌方，樁孔灌水等要采取有效措施，做到大雨后能立即復(fù)工。（3）加強信息反饋，確保施工安全，尤其是明挖法施工圍護結(jié)構(gòu)受力體系在雨季的復(fù)雜性要有充分的認(rèn)識。2、雨季施工準(zhǔn)備措施雨季施工主要以預(yù)防為主，加強排水手段，確保雨季正常進行施工。為預(yù)防大雨天氣對施工產(chǎn)生不利影響，特制定如下雨季施工保證措施：（1）技術(shù)準(zhǔn)備：在雨季的施工組織安排要進行充分的優(yōu)化組合，對于施工中可能發(fā)生的問題或災(zāi)害要有充分的對策，雨期前針對工程特點和工期要求，編制《應(yīng)急預(yù)案》，加強對民工、職工的教育管理，充分收集及掌握南京地區(qū)的氣象及水文資料，并與氣象部門聯(lián)系，及時獲得有關(guān)的天氣預(yù)報資料。準(zhǔn)備充足的應(yīng)急物資，防汛領(lǐng)導(dǎo)小組成員及防汛值班人員要保持警惕，當(dāng)達到汛情預(yù)警值時，立即向有關(guān)方面匯報并啟動應(yīng)急預(yù)案，讓預(yù)案組織工作在防汛過程中得到實施，不至于對工程造成較大的損失。（2）組織準(zhǔn)備：項目部成立抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，同時成立抗洪突擊隊?？购轭I(lǐng)導(dǎo)小組的組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由執(zhí)行經(jīng)理擔(dān)任，組員有項目管理部門負責(zé)人、施工班組長參加。組長：程衛(wèi)玉副組長：丁力組員：馮速瓊、袁野、柏成明、李康、韓培松、謝新生、許倩、萬傳壽、郝安琪、張緒寶等（3）施工場地的布置：對施工現(xiàn)場及材料加工場地應(yīng)根據(jù)地形對場地內(nèi)排水系統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。場地內(nèi)的施工便道要進行硬化，并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨后通行不陷。另外防止水流入基坑內(nèi)，在基坑四周防護欄外側(cè)砌筑40cm高的混凝土坎，來加高基坑四周頂部排水溝的內(nèi)側(cè)墻高，防止大雨時地面水流進基坑，截水溝與場地外排水系統(tǒng)相連，同時還要加強對場地外排水系統(tǒng)的維護，清理等工作，確保流水順暢。（4）物資準(zhǔn)備：雨季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量，尤其是一些外加劑、水泥等庫房要做好保管與防潮工作，確保雨季的物資供應(yīng)。同時嚴(yán)格按應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容儲備一些必要的抗洪搶險物資，例如編織袋、防雨棚、彩條布、鐵鍬及必要的雨具等，一旦發(fā)生有危險，立即組織搶險。（5）機械、機具的準(zhǔn)備：在雨季來臨之前，對機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝接地保護裝置。對于塔吊要安裝避雷針。同時要備足抗洪用的抽水機、泥漿泵，加強防汛設(shè)備的檢查。3、主要施工措施（1）深基坑工程采取明挖法施工的深基坑工程容易在雨季出現(xiàn)樁基塌孔、坑底淤泥以及雨水浸泡后而造成基坑局部土方坍塌、圍護結(jié)構(gòu)變形增大等現(xiàn)象。因此在施工過程中主要采取以下措施：①鉆孔樁設(shè)護筒必須比地面高出約30cm，并在場地四周做好排水系統(tǒng)，鉆孔樁完成鉆孔后，應(yīng)做到當(dāng)日完成混凝土灌注，對突然來臨的暴雨，應(yīng)立即停止鉆孔，并用井蓋蓋住空孔。②深基坑邊要設(shè)擋水坎，坑內(nèi)增設(shè)集水井并配足水泵。坡道部分應(yīng)備有臨時截水措施(草袋擋水)，基底四周要挖排水溝。③對圍護結(jié)構(gòu)局部滲漏水處要進行加固處理，防止加劇變形造成坍塌。④加大監(jiān)控量測力度，通過反饋信息及時采取措施以保證基坑安全。⑤基坑四周嚴(yán)禁超載堆放重物。（2）混凝土工程混凝土工程在雨季施工時易造成坍落度偏大，以及雨后模板及鋼筋接茬處淤泥太多，影響混凝土質(zhì)量。預(yù)防措施如下：①混凝土開盤前根據(jù)砂、石料含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量。②雨后澆筑混凝土應(yīng)將模板及鋼筋上淤泥積水清除干凈后方能施工。③混凝土施工應(yīng)連續(xù)進行，停歇時間不能超過2小時，混凝土澆筑速度應(yīng)加快。④通過多種信息了解天氣情況，避免在暴雨期間進行混凝土澆筑；⑤雨季施工期間，做好混凝土澆筑的預(yù)案工作，如采取搭設(shè)防雨棚等，防止突然降雨造成質(zhì)量事故，并在混凝土運輸車及輸送泵的混凝土出口加蓋防雨設(shè)施，不致因雨水淋落到混凝土里，影響混凝土的質(zhì)量性能。（3）加強監(jiān)控量測在雨季施工期間，要加大監(jiān)控量測的監(jiān)測頻率，對重要部位施工時，要做到24小時監(jiān)測（圍護結(jié)構(gòu)變形、地面沉降等），及時反映雨季對施工的影響，采取措施確保雨季施工安全。（4）加強安全教育在雨季施工期間，要加大安全教育力度，嚴(yán)格按各工序作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)，確保雨季施工安全。春節(jié)期間管理要求和措施1、春節(jié)期間的管理要求根據(jù)本標(biāo)段工程的特點，春節(jié)期間的工程管理要求主要為以下幾點：（1）春節(jié)期間主要以停工為主，采取各種措施，確保已完工程的保護和深基坑的穩(wěn)定。（2）采取措施確保工地安全，尤其是停工階段的防火防盜，基坑的安全巡查。2、春節(jié)期間的措施（1）技術(shù)準(zhǔn)備：春節(jié)前的停工檢查，排除安全隱患；對有關(guān)人員進行培訓(xùn)、技術(shù)交底及施工教育，明確停工期間的監(jiān)控點。（2）組織準(zhǔn)備：項目部成立春節(jié)值班小組，并設(shè)留守人員。小組的組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由執(zhí)行經(jīng)理擔(dān)任，組員有項目管理部門負責(zé)人、留守值班人員參加。組長：程衛(wèi)玉副組長：丁力組員：馮速瓊、袁野、柏成明、謝新生、萬傳壽、郝安琪、張緒寶等。序號值班時間值班領(lǐng)導(dǎo)值班人員聯(lián)系電話1項目經(jīng)理程衛(wèi)玉2初一技術(shù)負責(zé)人丁力3初二項目生產(chǎn)經(jīng)理馮速瓊4初三技術(shù)主管袁野5初四項目商務(wù)經(jīng)理柏成明6初五安全總監(jiān)謝新生7初六物質(zhì)經(jīng)理萬傳壽8初七安裝經(jīng)理郝安琪9初八辦公室主任張緒寶10初一~初八留守值班韓彥保11初一~初八留守值班張祥龍春節(jié)期間留守值班人員電話需24小時保持暢通，每天向生產(chǎn)、安全部門負責(zé)人匯報工地情況，遇突發(fā)情況要及時通知，必要時可直接向項目經(jīng)理和執(zhí)行經(jīng)理報告。4.6質(zhì)量保證措施1、為確保工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部成立了由項目經(jīng)理程衛(wèi)玉牽頭的、總工辦管理人員分配落實的、各專業(yè)分包商和勞務(wù)班組長參與的項目質(zhì)量管理小組。組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負責(zé)人組員：總工辦管理人員，各專業(yè)分包商負責(zé)人，各勞務(wù)班組長2、由項目經(jīng)理程衛(wèi)玉負責(zé)建立施工現(xiàn)場質(zhì)量管理保證體系，技術(shù)負責(zé)人丁力負責(zé)編制項目質(zhì)量管理制度，總工辦管理人員負責(zé)編制專項施工方案及質(zhì)量管理計劃，對工程部施工員負責(zé)方案和質(zhì)量交底，并監(jiān)督檢查現(xiàn)場的施工質(zhì)量。3、每周四下午召開質(zhì)量專題會議，會議由技術(shù)負責(zé)人丁力主持，各專業(yè)分包商負責(zé)人和勞務(wù)班組長參加，主要檢查現(xiàn)場質(zhì)量完成情況，提出存在的問題，分析原因，研究對策，采取措施。4、對每一道工序工程部要首先組織班組自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上報總工辦驗收，由技術(shù)負責(zé)人丁力主持，未經(jīng)總工辦驗收合格的工序，不得擅自上報監(jiān)理驗收和進行下一道工序施工。對于現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，總工辦及時下發(fā)質(zhì)量整改通知單，并要求工程部限期整改，將整改的情況以書面形式回復(fù)總工辦。對于整改不力、弄虛作假的班組要下發(fā)罰款通知單，并降低當(dāng)月的付款額度。5、對于施工過程中形成的質(zhì)量問題，要及時通知總工辦現(xiàn)場處理，對于質(zhì)量事故，要編制專項施工方案。五、施工安全保證措施5.1組織保證措施項目總指揮項目總指揮任治軍項目經(jīng)理程衛(wèi)玉技術(shù)負責(zé)人丁力生產(chǎn)經(jīng)理馮速瓊技術(shù)主管袁野安全總監(jiān)謝新生技術(shù)質(zhì)量部商務(wù)合約部工程計劃部物資設(shè)備部安全環(huán)境部綜合辦公室樁機班組土方班組鋼筋班組木工班組瓦工班組5.2技術(shù)保證措施1、編制專項施工方案，經(jīng)專家論證通過后，報建設(shè)、監(jiān)理單位審查。2、施工前，由技術(shù)負責(zé)人對工程部管理人員進行方案交底，由工程部管理人員對作業(yè)班組人員進行技術(shù)、安全交底，每次交底需形成書面記錄。3、由技術(shù)負責(zé)人對施工過程中存在的重大危險源進行識別，并有相應(yīng)的應(yīng)對措施，現(xiàn)場進行掛牌警示，由項目部安全部監(jiān)督檢查。4、旋挖鉆機及汽車吊進場前需進行報驗，機械操作人員需持證上崗，機械施工過程中，需劃定警戒區(qū)域，懸掛警示牌，夜間施工需有警示燈，防止機械傷人。5、鋼筋籠的吊裝需采取加固措施，防止鋼筋籠散架傷人。6、土方開挖需按照專項方案分段、分層開挖、每層需按方案要求進行放坡開挖，相鄰機械施工需保證安全的施工距離，防止基坑土方坍塌。7、基坑土方開挖后，需在基坑邊緣設(shè)置定型化防護欄桿，防止基坑墜落。8、技術(shù)管理人員需每天對現(xiàn)場施工進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施整改。5.3監(jiān)測監(jiān)控措施本工程基坑支護結(jié)構(gòu)安全等級為二級。在基坑開挖期間，隨著取土的深入，圍護結(jié)構(gòu)由于受到土壓力和周邊道路動載的作用，會產(chǎn)生相應(yīng)變形，本工程基坑監(jiān)測除安排第三方單位實施監(jiān)測外，項目部還需自行組織基坑監(jiān)測及巡查方案，防止基坑變形過大或突變造成安全隱患。1、監(jiān)測依據(jù)（1）《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）（2）《南京地區(qū)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)程》（DGJ32/J189-2015）（3）《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）（4）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）（5）基坑周邊構(gòu)筑物、道路、地下管線等環(huán)境條件及使用情況。（6）行政主管部門對管線及構(gòu)筑物的具體要求2、基坑及周圍環(huán)境的監(jiān)測、測試內(nèi)容（1）垂直、