煤氣管線頂管工程

施工方案

云南宏基巖土工程有限公司

二O年七月

穿金路云內(nèi)動力煤氣管線頂管工程

施工方案

批準(zhǔn)____________

審核____________

編制____________

云南宏基巖土工程有限公司

二O年七月

目錄

一、工程概況.....................................................1

二、施工組織機構(gòu).................................................2

三、工期目標(biāo)和工期保證措施...................................3

四、施工工藝流程................................................4

五、施工設(shè)備和材料支配.........................................7

六、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施：.....................................9

七、平安目標(biāo)和保證措施：.....................................9

八、文明施工和環(huán)境愛護(hù)措施..................................15

九、應(yīng)急搶險預(yù)案...............................................17

十、附圖.........................................................18

一、工程概況

本工程為穿金路云內(nèi)動力公司煤氣管線安裝工程的一部

分，位于穿金路與云內(nèi)動力經(jīng)濟適用房小區(qū)大門交叉口，需在云

內(nèi)動力經(jīng)濟適用房小區(qū)一側(cè)頂管穿越穿金路鋪設(shè)一條煤氣管線。

煤氣管主管暫定為DN219鋼管，套管為DN325鋼管。

工程采納水平定向穿越結(jié)合項管工藝施工方法進(jìn)行鋪設(shè)，施

工長度約50.00m。施工不得破壞馬路影響交通平安。

工程設(shè)計前未作線路勘察，按我單位在該地區(qū)多年施工閱

歷，該地區(qū)路基填土厚度改變較大，其3m以上為回填土也可能

會到粉土層，3m以下是圓礫層及流砂且地下水比較豐富，對非

開挖和沉井施工帶來了肯定的地質(zhì)風(fēng)險，也簡單導(dǎo)致四周路面及

建筑沉降。

依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的地下管線圖，結(jié)合現(xiàn)場踏堪，發(fā)覺施工

范圍內(nèi)分布有排水、通訊、供水等已建地下管線，管線狀況比較

困難，管底最大埋深約3.5m。支配新建煤氣管線從已有管線下

部穿越，暫定穿越深度為路面以下4.5m,可以現(xiàn)場結(jié)合實際狀

況進(jìn)行調(diào)整，保證新建煤氣管線與原有管線凈距離不小于1.00m,

施工前還需具體調(diào)查施工范圍內(nèi)是否還有其它市政設(shè)施，特殊是

軍事通訊設(shè)備，留意愛護(hù)。

本工程所在地為T型路口，現(xiàn)有煤氣管線一側(cè)為加油站，施

工場地?zé)o法協(xié)調(diào)占用，只能在出口處及人行道上開挖2mX2mX5

m接入坑，場地狹窄，不利于施工。已建煤氣管一側(cè)僅夠開挖坑

槽供接入已有煤氣管運用，焊管坑與鉆機設(shè)備只能同時放在云內(nèi)

動力經(jīng)濟適用房小區(qū)進(jìn)場道路一側(cè)，與傳統(tǒng)的水平定向鉆施工設(shè)

備與待拖管材各布置在一側(cè)有較大差異。依據(jù)現(xiàn)場條件，須要頂

管設(shè)備（液壓千斤頂）協(xié)作才能完成煤氣管穿越。由于沉井開挖

深度大，地質(zhì)條件差，須要實行高壓旋噴止水帷幕止水的措施保

證沉井施工和道路及建筑的平安。

二、施工組織機構(gòu)

公司抽調(diào)有豐富閱歷的管理班子組成項目部，設(shè)項目經(jīng)理1名，

技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工工長1名；下設(shè)鉆孔拖管施工組和環(huán)境愛護(hù)施

工組，共需勞動力22人。

項目經(jīng)理受公司領(lǐng)導(dǎo)指派，主管項目工作，對項目質(zhì)量、平安、

進(jìn)度、成本各指標(biāo)全面負(fù)責(zé)

技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制施工方案，調(diào)查現(xiàn)狀并繪制實施性鉆孔軌

跡圖，向下進(jìn)行技術(shù)交底確保各崗位明確工作程序和工作要求。

施工工長指揮支配現(xiàn)場人、機、材的合理運轉(zhuǎn)，落實施工方案。

組織機構(gòu)框圖

施工班組

三、工期目標(biāo)和工期保證措施

工期目標(biāo)25個工作日。

具體支配為：

1、人員設(shè)備進(jìn)場、施工場地圍護(hù)1天

2、高壓旋噴止水帷幕施工5天

3、沉井、接入工作坑施工9天開挖、

4、導(dǎo)向鉆孔2天

5、擴孔2天

6、千斤頂安裝就位1天

7、拖管3天（管材焊接同步進(jìn)行）

8、地面復(fù)原、場地清理2天

為保證工期目標(biāo)完成，實行如下措施：

1、進(jìn)場前全面檢修、調(diào)試設(shè)備，并備足常用配件，消退設(shè)備

緣由對工期的影響。

2、進(jìn)場前具體調(diào)查施工范圍內(nèi)的地下管線和障礙物，繪制施

工范圍內(nèi)地下管線和障礙分布圖，進(jìn)行實施性鉆孔軌跡設(shè)計并制定地

下管線愛護(hù)措施。

3、進(jìn)行技術(shù)打算，確保施工前心里有底，流程明確。

4、每個施工組按24小時作業(yè)配置勞動力。

5、材料預(yù)先進(jìn)場，保證供應(yīng)。

四、施工工藝流程

1、施工場地圍護(hù)：采納鋼管架和彩鋼板將工作坑槽和設(shè)備工作場

地封閉，懸掛平安警示標(biāo)記和夜間照明燈。

2、高壓旋噴止水帷幕施工

2.1高壓旋噴止水帷幕施工采納。500mm樁間距350mm樁長8m

共計74顆,592m。

3、工作坑槽開挖：帶氣口2mX2mX5m采納人工挖孔護(hù)壁井支

護(hù)，拖管工作坑4mX7mX5m采納鋼筋混凝土沉井支護(hù)。

4、設(shè)備就位：在入土坑外通過測量定位鉆機精確位置，打入地錨

將鉆機錨固。

5、定向鉆施工：

4、1、導(dǎo)向鉆孔：在鉆頭內(nèi)安裝無線信號發(fā)生儀，前置斜面導(dǎo)向板;

通過地面接收儀器隨時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，由入土坑經(jīng)接入點坑向拖管槽

施工出導(dǎo)向孔（直徑120mm）；要求每米進(jìn)行測量，深度誤差不大于

30cmo

4、2、泥漿用料打算及配制：開鉆前鈉土和添加劑打算好，提前

對不同地層進(jìn)行分析，并結(jié)合地層配出符合要求的泥漿，為開鉆做打

算。

4.3、鉆機及配套設(shè)備就位，依據(jù)施工圖紙，確定穿越入土點的

位置，并打樁做好標(biāo)高，依據(jù)設(shè)計的入土角確定鉆機的擺放位置，將

鉆機就位在穿越中心線位置上。鉆機就位后，進(jìn)行系統(tǒng)連接，試運轉(zhuǎn),

保證設(shè)備正常運行。

4.4、測量控向參數(shù)：用導(dǎo)向儀協(xié)作控向系統(tǒng)精確的測出該穿越

段的地理方位角，依據(jù)四周的干擾狀況，對測得的方位角進(jìn)行并按操

作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)。

4.5、鉆導(dǎo)向孔：系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，鉆桿和鉆頭清掃完畢后試鉆，

鉆進(jìn)1—2根鉆桿檢查各部位的運行狀況，各種參數(shù)正常后按設(shè)計圖

紙，確定導(dǎo)向孔，在穿越曲線上每隔3米左右設(shè)一個數(shù)據(jù)限制點，以

此限制導(dǎo)向孔不偏離設(shè)計曲線。鉆導(dǎo)向孔要隨時比照地質(zhì)資料及儀表

參數(shù)分析成孔狀況，以達(dá)到出土打算，成孔良好，鉆孔偏差符合設(shè)計

要求。

4.6、依據(jù)土質(zhì)條件可進(jìn)套管直徑的1.2—1.5倍多次擴孔，一次:

◎159mm、①219mm、①273mm、①325mm、◎425mm、①500m

m擴孔；導(dǎo)向孔完成，剛好拆卸，裝上檢查合格后的①159mm擴孔

器預(yù)擴一遍。在第一遍擴孔完成后換上①219mm的擴孔器進(jìn)行其次

遍擴孔，依此類推，為避開冒漿現(xiàn)象發(fā)生，擴孔時要留意調(diào)整泥漿注

入壓力，擴孔速度不能太快擴孔時間應(yīng)大于12分鐘/根，泥漿粘度保

持在45—55秒之間，這樣即達(dá)到孔型較好，孔內(nèi)充溢意夠的泥漿，

又能確保堤防平安，同樣的方法在第三遍擴孔完成后換成①325mm

擴孔器進(jìn)行清孔擴孔至。500,通孔：換裝通孔器進(jìn)行通孔，本工序

應(yīng)重復(fù)2-3次，直至回拖阻力明顯下降，以鉆機液壓表讀數(shù)小于5Mpa

為準(zhǔn)。

6、安裝頂管設(shè)備：將液壓千斤頂、臨時后壁安裝到位，打算項管。

7、安裝煤氣管：因場地受限，只能按6m/節(jié)分割煤氣管和套管。，

運用16噸吊車協(xié)作，將煤氣套管和主管安裝到位，逐節(jié)用液壓千斤

頂頂入煤氣套管和主管，逐節(jié)焊接后繼煤氣管并頂入，只至完成全部

煤氣管安裝。

8、泥漿清運：由于泥漿多次重復(fù)產(chǎn)生，各工序施工過程中需多次

清運，運用人工裝車隨時將泥漿清運至棄土場。

9、孔隙注漿：通過后置灌漿管由孔道中點向兩段灌入水泥漿，壓

力0.7Mpa,水灰比0.5,以兩端孔口冒漿或保壓5min無壓力下降為

停漿標(biāo)準(zhǔn)。

10、工作坑回填：回填焊管坑（按管線單位要求留出接口位置）和

接入點坑。

五、施工設(shè)備和材料支配

支配投入設(shè)備、材料見下表：

1、設(shè)備、機具

序號名稱單位數(shù)量備注

1DDW21型水平定向鉆機臺123T

2泥漿攪拌系統(tǒng)套15m3/h

4鉆桿（中73mm）根303M

5發(fā)電機公160KW

6GuidV導(dǎo)向儀臺15m測深

擴孔頭中240、中360、O

7個各1

470、0560

8液壓千斤項套1

9液壓工作站套1

10軌道套1

11砂漿攪拌機臺1

12砂漿擠壓泵1

13對講機部2

14油桶個1

15泥漿清運車輛1

16單斗挖掘機公1

17全站儀臺12秒

臺

18潛水泵250mm

臺

19泥漿泵1

2025KW發(fā)動機公1

2、施工材料和周轉(zhuǎn)材料

序號名稱及型號單位數(shù)量備注

1消防水帶米100

2電源線米100

3膨潤土噸1.5

4聚酰胺噸1.3

5柴油升2200

6汽油升600

7枕木條4

8化學(xué)泥漿公斤100

9絲扣油桶1

10工業(yè)純堿公斤10

11水泥噸3

12水噸32

六、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施：

本工程質(zhì)量目標(biāo)為一次驗收合格，為此采納如下措施：

1、按我公司質(zhì)量管理體系要求建立項目質(zhì)量體系，以項目經(jīng)理為

質(zhì)量第一責(zé)任人，將質(zhì)量責(zé)任逐級分解，與經(jīng)濟核算掛鉤。

2、進(jìn)行設(shè)計交底和圖紙會審，同時向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，確

保工程施工按方案進(jìn)行。

3、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁不合格工序轉(zhuǎn)序、不合格品投

入運用。

4、嚴(yán)格執(zhí)行工序和材料檢驗制度。

5、導(dǎo)向過程中每隔1.00m記錄鉆頭高度，軸線偏移和斜面角，保

證不產(chǎn)生向下的彎曲。

6、施工過程質(zhì)量員全程跟班監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范。

七、平安目標(biāo)和保證措施：

本工程平安目標(biāo)為無重大傷亡事故，無損壞已有管線和市政設(shè)施

事故發(fā)生。為此實行如下措施:

1、按我公司平安管理體系要求建立項目平安體系，以項目經(jīng)理為

平安第一責(zé)任人，將平安責(zé)任逐級分解，與經(jīng)濟核算掛鉤。

2、進(jìn)行進(jìn)場平安教化和培訓(xùn)，同時向施工班組進(jìn)行平安交底。

3、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)平安規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，正確運用平安愛護(hù)用具。

4、嚴(yán)格執(zhí)行平安檢查制度。

5、嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電和各種設(shè)備平安操作規(guī)程。

6、事先調(diào)查穿越線路上各種已有管線埋深、管徑，在圖上標(biāo)注，

施工中保證穿越軸線與已有管線最小距離1.20m。必要時在已有管線

與穿越軸線相交處挖明槽視察。

7、全部人員佩戴交通平安背心，夜間施工需設(shè)立臨時隔離標(biāo)記

(不影響交通)。

8、擴孔項管段在路面以下4.50m處進(jìn)行，同時在孔道中泵入高分

子聚合物改性泥漿防止孔道垮塌損壞路面。

9、平安員應(yīng)跟班監(jiān)控，嚴(yán)防設(shè)備傷人和馬路車禍發(fā)生。

10、配電箱平安要求：

(1)施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和安排電箱或室外

總配電箱和安排電箱分級供電，各級配電裝置的容量應(yīng)與實際負(fù)載匹

配。動力、照明應(yīng)分別設(shè)置。

(2)配電箱、開關(guān)箱制作安裝應(yīng)滿意下列要求：①配電箱采納鐵

板或其他防火絕緣材料制作，做到通風(fēng)、散熱、防雨、防火；②箱內(nèi)

各種電器，應(yīng)安裝在金屬或其他絕緣板上(非木質(zhì)板)，并緊固于箱內(nèi)。

金屬底板應(yīng)與箱體作電氣連接；③正常不帶電箱體金屬外殼，底座等

必需接零(地)，且通過專用端子連接，并與愛護(hù)零線接線端子板分設(shè)。

各電氣連接線應(yīng)采納絕緣導(dǎo)線，接頭牢靠，不得外露；④進(jìn)、出線必

需采納橡皮絕緣電纜，進(jìn)、出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下端面，并加愛護(hù)圈。

進(jìn)(出)線應(yīng)做好防水彎，不得承受外力。

(3)總配電箱電器額定值、動作整定值，應(yīng)與分路開關(guān)電器的額

定值、動作整定值相適應(yīng)。并裝設(shè)總自動開關(guān)、漏電愛護(hù)器和分路自

動開關(guān)。

(4)各級配電箱中運用的各種電氣元件和漏電愛護(hù)器應(yīng)符合國

標(biāo)質(zhì)量要求。

(5)各級配電箱中的漏電愛護(hù)器，應(yīng)合理布置，起到分級、分段

愛護(hù)作用。

(6)漏電愛護(hù)器應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書運用，并定期進(jìn)行試驗和作

好運行記錄。對閑置已久和連續(xù)運用一個月以上的，應(yīng)檢查試驗，合

格后方可運用。

(7)安裝電流型低壓觸電保安器應(yīng)符合下列要求：①觸電保安器

應(yīng)完好無損，動作靈敏牢靠，并應(yīng)依據(jù)實際負(fù)荷電流的大小來合理選

用；②被愛護(hù)的線路和電氣設(shè)備應(yīng)絕緣良好，觸電保安器的電流標(biāo)位

應(yīng)正確選擇；③穿過觸電保安器的導(dǎo)線，應(yīng)絞合在一起，用紗帶或膠

布包好，并放在中心。觸保器前后200mm范圍內(nèi)集束不應(yīng)散開；④

觸電保安器應(yīng)遠(yuǎn)離溝通電磁場，如變壓器，電流互感器、電動機等，

與這配用的溝通接觸器安裝距離應(yīng)在400mm以外；⑤通過觸電保安

器后的零線，不得重復(fù)接地，僅允許做工作零線，被愛護(hù)電氣設(shè)備的

金屬外殼宜采納愛護(hù)接地；⑥若采納愛護(hù)接零，其愛護(hù)零線應(yīng)從觸電

保安器開關(guān)前出引。

(8)每臺用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)，必需實行“一機一閘”，嚴(yán)

禁一閘多用。

(9)手動開關(guān)電器只準(zhǔn)用于干脆限制照明電路和容量小于3kw的

動力電路。各級配箱應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)、做好定期檢查、修理和清潔工

作。

(10)配電箱進(jìn)行檢查、修理時，必需將與前一級相對應(yīng)的電源

開關(guān)切斷，并懸掛醒目“停電檢修”標(biāo)記牌。

11＞施工現(xiàn)場照明平安要求：

(1)現(xiàn)場的照明線路，必需采納軟質(zhì)橡皮護(hù)套線，并配有漏電愛

護(hù)器愛護(hù)。燈具的金屬外殼應(yīng)接地(零)愛護(hù)。

(2)照明燈的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)限制，不得將相線干脆引入。

(3)移動式碘鴇燈的金屬支架應(yīng)有牢靠接地(零)，燈具距地高度

不得低于2.5m。

(4)高壓銅燈安裝支架應(yīng)堅實牢靠，并要有防雨措施。

12、深基坑土方開挖平安保證措施

(1)確保支護(hù)結(jié)構(gòu)平安的關(guān)健，挖掘過程中，抓斗距圍護(hù)體至少

30cm以上，避開撞擊。

(2)挖掘機、運輸車只能停在路基箱上，不宜干脆停在水平支撐

上。場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)按設(shè)計要求制作。

(3)對圍護(hù)體和管線進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)覺問題剛好實行措施。

(4)夜間施工要有足夠的照度，進(jìn)出口處專人指揮，避開發(fā)生交

通事故，挖機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是土方施工協(xié)作人員。

(5)基坑周邊用鋼管扣件成高度900mm的攔桿。

(6)做好各級平安交底工作。

13、發(fā)電機平安操作要求：

(1)發(fā)電機安裝時，應(yīng)平穩(wěn)堅固，室外操作時，應(yīng)搭設(shè)機棚，并

保持通風(fēng)良好。

(2)旁邊不得放置油料或其它易燃物品，并應(yīng)設(shè)置消防器村，如

有火情，應(yīng)先切斷電源并馬上撲救。

(3)發(fā)電機的聯(lián)接件應(yīng)堅固牢靠，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有防護(hù)裝置，輸出

線路應(yīng)絕緣良好，各儀表指示清楚。

(4)運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機械，發(fā)覺異樣馬上停機，查明

緣由，故障解除后，方可接著工作。

(5)嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修電氣設(shè)備前，必需切斷電源，并掛醒目

警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。

14、挖掘機平安操作要求：(1)施工前應(yīng)做好地質(zhì)、水文和地下設(shè)施

的調(diào)查和勘察工作，并熟識施工方案。(2)開挖作業(yè)應(yīng)從上至下分層

進(jìn)行，禁止超越該機規(guī)定的作業(yè)高度。(3)挖掘機作業(yè)時，禁止鏟斗

從運土車輛駕駛室頂上越過。(4)挖掘機履帶到工作面邊緣，最少保

持1m以上的平安距離。(5)挖掘機停置或下班后應(yīng)離開工作面，斗子

須落地放置。

15、電動機械手持工具平安要求:

(1)各類施工機械的電氣裝置應(yīng)實行專人負(fù)責(zé)制，必需按規(guī)程定

期檢查，未經(jīng)動力(機具)部門檢查，確認(rèn)合格的設(shè)備，不得運用。

(2)現(xiàn)場運用的各類低壓電器設(shè)備應(yīng)銘牌清楚，其絕緣電阻不得

低于0.5兆姆。露天運用的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的性能和防雨措施。

(3)各類電氣設(shè)備的電源線(負(fù)荷線)，必需按其容量選用無接頭

多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。對于潛水電機的負(fù)荷線應(yīng)采納防水護(hù)套電

纜，長度不得小于1.5m。

(4)手持電動工具應(yīng)配用漏電愛護(hù)器，平板振動器、磨石子機、

打夯機、水泵等頻繁移動機具的操作扶手，必需采納絕緣措施，電源

線不得超過50m,并設(shè)專人調(diào)整，嚴(yán)禁纏繞扭結(jié)運用。

(5)焊接設(shè)備應(yīng)放置防雨，干燥通風(fēng)處，其外殼應(yīng)完好。一、二

次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護(hù)罩愛護(hù)。一次側(cè)電源線運用的橡皮電纜長度不

得超過5m；二次側(cè)運用的橡膠銅芯軟電纜，長度不宜超過30m,均

不得絞繞運用。

(6)施工現(xiàn)場運用的手持電動工具的外殼、手柄、開關(guān)電源線、

插頭等必需完好無損，其電源線長度不得超過5m。

(7)各類手持電動工具必需執(zhí)行國標(biāo)GB3787—82,GB3883-12

-83,一般場所可選用II類工具；在潮濕場所和金屬構(gòu)架上作業(yè)，采

納HI類工具，并配有額定漏電電流不大于30毫安，動作時間小于0.1

秒的漏電愛護(hù)器下運用。

(8)在易燃、易爆或腐蝕性氣體的場所，應(yīng)采納防爆型手持電動

工具和電器。

(9)在多灰塵和潮濕地區(qū)或易觸及人體的場所，應(yīng)采納封閉型低

壓電器。

八、文明施工和環(huán)境愛護(hù)措施

1、按我公司環(huán)境管理體系要求建立項目環(huán)境體系，以項目經(jīng)理為

環(huán)境愛護(hù)第一責(zé)任人，將環(huán)境愛護(hù)責(zé)任逐級分解，與經(jīng)濟核算掛鉤。

2、施工場地采納彩鋼板和鋼管支架封閉管理。

3、廢棄物定點堆放，按支配運出場外處置。

4、加強民工教化，作到不大聲喧嘩、不吵架、不打架、不做違反

法律的事。

5、各種設(shè)備加裝消音裝置，夜間不運用柴油設(shè)備，避開噪音擾民。

6、開挖坑槽要用儀器定位，做到少開挖、少破路面。

7、合理布置設(shè)備和材料，做到圍護(hù)面積最小。

8、泥漿清運采納泥漿抽吸車，出場時設(shè)專人清洗輪胎和車廂，保

證不污染路面。

9、管理措施：

(1)貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，

做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。

(2)依據(jù)施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、

成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及平安防護(hù)等設(shè)施。

(3)施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、

設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開、竣

工日期、施工許可