【作者單位】陜西省天然氣股份有限公司，陜西西安710016感應(yīng)帶磁產(chǎn)生的原因大致有以下六種：(1)管材制造過程；(2)管材存放于強(qiáng)磁場；(3)電磁起重機(jī)搬運(yùn)；(4)螺旋焊縫的無損檢測；(5)鋼管接近強(qiáng)力供電線放置；(6)天然氣管道內(nèi)徑檢測和智能清管時，磁鐵頭毛刷下端的磁鐵塊向管道傳導(dǎo)磁性致使管道帶磁。陜北安塞段10公里直徑為426mm改線時的天然氣工藝帶磁產(chǎn)生的原因大致有以下因素：(1)堆管場受外部環(huán)境影響，致使管材在天然氣管道；(2)焊口如果用加熱(中頻加熱更甚)處理時，其感應(yīng)線圈中產(chǎn)生的高密度磁力線會導(dǎo)致管道帶磁；(3)采用磁性夾持器、夾具；(4)用直流電焊接管道時也會產(chǎn)生磁場；(5)在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)管道管口進(jìn)行打磨，強(qiáng)摩擦?xí)鹌驴趲Т牛?6)天然氣長輸管道輸送介質(zhì)為天然氣，的Fe3O4容易受地理磁場影響而磁化管道；(7)天然氣管道內(nèi)輸送的天然氣一流會導(dǎo)致磁性產(chǎn)生；(8)管道內(nèi)的天然氣和混合的雜質(zhì)在高速流動狀態(tài)下與管內(nèi)強(qiáng)度介于20～100Gs的為中等等級，大于100Gs的都需要消磁。磁力計可以用管道消磁應(yīng)按照以下順序進(jìn)行：(1)利用磁力計對管道磁場的大小和方向進(jìn)行判斷；(2)根據(jù)管道所帶磁性強(qiáng)度的大小確定選擇消磁的方式方法；(3)按照既定方案準(zhǔn)備充足消磁材料和用具；(4)按照既定消磁方案對帶處進(jìn)行處理；(5)同樣利用檢測工具——磁力計檢查剩磁量，判斷是否適合焊接。用直流電消磁的過程為：(1)利用磁力計來確定管道磁場強(qiáng)度的大小和方向；(2)可以利用截面為35～50mm2焊把線，纏繞到帶磁管道上，形成電磁線圈，成的電磁場作用方向與帶磁管道磁場作用方向相反，參見圖1和圖2;(3)一般情況下，剛開始接通時的將電流調(diào)整到90A左右；(4)在電源接通消磁的過程中，或者調(diào)整電流強(qiáng)度來達(dá)到改變磁性方向和強(qiáng)度的目的；(5)通過檢測，管道磁場口100mm左右處纏繞20圈的焊把線，參照圖3完成消磁。用焊機(jī)，將電流調(diào)整到300A,用焊鉗夾住焊條接觸金屬板形成短路10秒后即刻繞截面為35～50mm2的焊把線，形成兩根管道的共用線圈，參見圖5。線圈可好口的長為1～2m的管道上。電磁鐵安裝方法參見圖7,使電磁鐵的N極放置在有磁性管道的S極一端，磁鐵的S極放置在管道磁性N極一端，在用電磁鐵消除3.5升溫法焊點(diǎn)，使兩根管道之間有充分的磁性流通面積，從而達(dá)到磁性相互流通，減弱磁性，以滿足焊接需要。具體要求：在焊接端面對稱且均勻地點(diǎn)焊，但兩焊點(diǎn)間距離不超過10cm,每個焊點(diǎn)長度不超過25mm,特建議熔池深度不宜超過管道壁厚的隨著社會的發(fā)展、城市建設(shè)進(jìn)程的加快，天然氣長輸管道的改線作業(yè)也越來越多，同時隨著科技的進(jìn)步，管道內(nèi)檢測、智能化清管等作業(yè)以及各種現(xiàn)代化因素的影響，新、老管線帶磁性的可能