1、 《鋼筋混凝土化糞池圖集》(03S702)2、 《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)3、 《地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)4、 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)5、 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)6、 《建筑機械使用安全技術規(guī)范》(JGJ33-2001)7、 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-2005)二、編制說明本施工方案是三新硅業(yè)化糞池施工的專項方案，在施工過程中，我們將在此基礎上，就各分部分項工程編制進一步的作業(yè)指導書和技術交底，補充施工中的細節(jié)問題，使該方案真正具有可操作性、合理性。三、工程概況該工程化糞池位于xx技術園區(qū)三新硅業(yè)廠區(qū)內，分布情況如下表(并將3個化糞池1個控制室編號如下)：編號位置型號規(guī)格挖土深度/m覆土厚/m①北1#化糞池5.8*2.9*3.5m3.80.3②北2#曝氣池12*3*3.5m3.80.3③北3#控制室9*4*3.5m00④西1#回用水池25*12*4m4.450具體詳細尺寸及施工圖見圖集《鋼筋混凝土化糞池》，圖集號：03S702，根據(jù)實地測量以及圖紙設計標高確定，均采用有覆土形式。使用材料：池底墊層：根據(jù)圖集要求進行墊層澆筑;

2）池壁及底板：參照圖集《鋼筋混凝土化糞池》，圖集號：03S702，混凝土抗?jié)B等級為P6；3） 蓋板：參照圖集《鋼筋混凝土化糞池》，圖集號：03S702；4） 抹灰：池壁內外表面、池底及池頂上表面有麻面的，均用防水砂漿（1：2水泥砂漿內摻占水泥重量5%的防水劑）抹面，厚20mm。有地下水者在池壁外表面及池頂上表面抹面層外再涂熱瀝青兩遍。5） 人孔蓋底下用M7.5級水泥砂漿座漿，厚10mm。6） 鋼筋原材參照圖集《鋼筋混凝土化糞池》，圖集號：03S702,應有足夠的搭接長度和錨固長度。7） 在化糞池土建完工后，其周圍應及早回填土，要求均回填并分層夯實，池頂覆土夯打時不宜過重。四、土方開挖工程（一）根據(jù)工程實際情況和施工現(xiàn)場情況，擬定土方開挖采用機械配合人工開挖方法。場地平整：土方開挖前，應先按照設計或施工要求范圍和標高平整場地，在施工范圍內，影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石塊、垃圾、樹根、草皮等，應分別情況予以清除?；A放線：土方開挖前，應根據(jù)現(xiàn)場已有的控制坐標和水準點，進行基礎放線。放線采用經緯儀和水準儀進行，定位定樁控制?；娱_挖：根據(jù)施工放線確定開挖范圍?；靥钔敛糠值鼗猎梁粚崳幚砗蟮鼗恋某休d力特征值達到要求。基坑開挖后必須通知有關各方驗槽，待確認地基承載力后方可進行基礎施工。澤源、一一、、基礎砂石或混凝土墊層鋪筑質量、標咼必須符合設計要求。（二）施工工藝流程定位放線f機械開挖（開挖至底板底）f邊坡維護f人工清理f建立排水系統(tǒng)。（三）、施工順序定位放線完畢，由挖土機開挖，邊挖邊清理邊外運。（四）、施工人員和機具配備人員機械現(xiàn)場管理技術員安全員電工工人挖機自卸汽車水泵攪拌機數(shù)量111115220型1臺111（五）、土方開挖措施1） 根據(jù)圖紙設計，土方量較大，本工程土方采用機械開挖、人工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動，應留出最后20cm厚土方采用人工開挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標高高差處等部位，應嚴格按規(guī)范施工。盡量避免任何部位超挖和少挖。2） 小部分基坑土方先由小斗挖掘機開挖，為防止機械超挖和保持邊坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡界時，應預留20cm厚土層，后采用人工開挖和修坡。3） 挖機開挖時，根據(jù)基坑面積的大小應配備雜工2?5人隨跟挖機修整基坑邊坡土方，修整的土方應及進集中在挖機操作半徑范圍內由挖掘機運至置土點，以充分利用機械發(fā)揮工作效率，節(jié)省勞動力，降低工程成本。4） 在基礎部分開挖過程中應盡可能減少對土層的擾動，減少機械挖土量，加快施工速度，一次性挖完機械退出場地。如仍存在特殊情況，必須及時上報業(yè)主、監(jiān)理部及項目部，根據(jù)現(xiàn)場實際地質情況重新確立施工方案。澤源土方開挖時應放出基坑灰線后，開挖邊線應考慮施工操作的位置，應留40cm操作面，土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標高。土方開挖結束后，應由各有關部門進行基坑驗收，做好隱蔽驗收后，方可進行下道工序施工。、質量要求：必須嚴格按照規(guī)范要求施工，杜絕超標現(xiàn)象發(fā)生。、安全措施：、挖土機之間間距應大于10m，在挖機旋轉半徑內不得站人；在挖土機工作范圍內不允許進行其它作業(yè)。、操作時應隨時注意土壁的情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌現(xiàn)象要及時支撐或放坡。、挖土機離邊坡應有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機事故。、深基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道并采取防滑措施,禁止踩踏支撐?？铀闹軕O安全欄桿。、重物距邊坡的安全距離：汽車不小3m,材料堆放應不小于1m。、進入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽；基坑內施工人員必須隨時注意臨邊土方的穩(wěn)定情況，如有險情施工人員必須及時全部撤離。五、原材料及設備投入：設備鋼筋調直機鋼筋切斷機鋼筋彎曲機平臺鋸手電鋸插入式振動棒數(shù)量1臺1臺1臺1臺1臺3臺、施工準備1、編制施工組織設計，選擇經濟合理的施工方案，健全技術管理系統(tǒng)，制定技術措施，落實技術崗位責任制，做好技術交底，以及質量檢驗和評定的準備工作。2、 進行原材料檢驗，各種原材料必須符合規(guī)定標準；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放。3、 將需用的工具、機械、設備配備齊全，并經檢修試驗后備用。4、 根據(jù)設計抗?jié)B等級進行防水混凝土的送檢工作。5、 做好基坑排水工作，要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的情況下影響施工防水混凝土結構。（二） 、模板1、 模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度，吸水性要小，采用木模、木方以及鋼管支撐。2、 模板構造應牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝拆方便。3、 當采用對拉螺栓固定模板時，應采用細絲螺栓或粗絲螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應符合設計規(guī)定。設計無規(guī)定情況下，止水環(huán)直徑一般為8?10cm，且至少一環(huán)。（三） 、鋼筋鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗混凝土時因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋位移，造成露筋。綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋,或將鋼筋用鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。（四）混凝土攪拌：為保證防水混凝土有良好的均質性，采用商品砼。商品混凝土擬采用通過ISO9002質量認證的生產廠家生產，以確保其質量。（五） 混凝土運輸混凝土在運輸過程中要防止產生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿，拌好的混凝土要及時澆筑，常溫下應一半小時內運至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。運送距離較遠或氣溫較高時，摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時，應加入適量的原水灰比的水泥漿復拌均勻，方可澆筑。由于場地限制，混凝土車無法進至基坑邊，必須采用43m混凝土泵車輸送澆筑。（六） 、混凝土澆筑的振搗澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。混凝土澆筑應分層，每層厚度不宜超過30?40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過60分鐘。防水混凝土應采用機械振搗（插入式振動棒），機械振搗能產生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質量的砂漿包裹層，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強密實性和抗?jié)B性。機械振搗應按現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定依次振搗密實，防止漏振，欠振。（七） 、混凝土的養(yǎng)護：混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在混凝土進入終凝（澆筑后4?6h）即應覆蓋，混凝土必須保持濕潤養(yǎng)護，混凝土澆筑后，可按下列時間開始澆水養(yǎng)護：氣溫在5?20°C時，18h開始澆水；氣溫在20?氣溫在20?25°C時,氣溫在25C以上時，6h后開始澆水。養(yǎng)護期不小于6d,養(yǎng)護期內保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。（八） 、拆模板由于對混凝土的養(yǎng)護要求較嚴，因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設計強度等級的70%,混凝土表面溫度與環(huán)境之差，不超過15C,以防混凝土表面產生裂縫。拆模時注意勿使模板造成防水混凝土結構受損。（九） 、防水混凝土結構的保護工程的結構部分拆模后，應抓緊進行下一分項工程施工，混凝土結構澆筑后盡量避免打洞。對出現(xiàn)的小孔洞應及時修補，修補時先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1：2.5水泥砂漿填實抹平。六、回填土工程：（一） 工藝流程：基層清理f回填土質f分層鋪土、耙土f夯擊密實f驗收（二） 回填土主要技術措施：1） 、回填區(qū)域及試驗位置見回填土取樣試點圖。2） 、填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。3） 、檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內，通過擊實試驗測定最優(yōu)含水率與相應的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%?+2%范圍內，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。使回填土手握成團，落地松散。4）、回填土分層鋪攤。使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm；使用蛙式打夯機，每層虛鋪厚度為300mm。壓實系數(shù)0.94；干容重1.6g/cm3。每層鋪攤后,隨之耙平，再進行打夯。5） 、回填土用蛙式打夯機、人力夯夯實，每層至少夯打一遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。6） 、深淺基槽相連時，應先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時，每層接縫處作成1:2階梯形。上下層接縫錯開距離1.0m。7） 、基槽回填在相對兩側或四周同時進行。（三） 雨期施工：1、 土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其它雜物。2、 嚴格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴禁進行回填，暫時存放在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。3、 土方回填，應安排在晴天，并且連續(xù)進行，盡快完成。回填過程中，遇雨時，用塑料布覆蓋，防止雨水淋濕已夯實部分。雨后回填前認真作好填土含水率測試工作，含水率較大時將土鋪開晾曬，待含水率測試合格后方可回填。（四） 施工注意事項：1?施工時應注意保護定位樁、軸線樁、標咼樁，防止碰撞位移。施工時，合理安排施工順序，防止鋪填超厚，嚴禁運土車直接倒土入槽。九、安全文明施工措施文明施工是施工企業(yè)的形象，施工的文明程度反映企業(yè)的綜合管理水平，促使文明施工，在現(xiàn)場施工中制定以政措施：（一）、建立和健全文明施工保證體系我司有完整的文明施工保證體系，公司設有文明施工領導小組，并開展文明施工檢查活動。公司每季度進行一次文明施工工地檢查評比活動。項目經理部將文明工作為日常工作常抓不懈。（二） 、現(xiàn)場材料堆放要求構件、半成品、模板、管材、鋼筋、塊料必須指定地點分門別類存放整齊,堆放平穩(wěn)。（三） 、施工機械、用具及用電管理要求所有進場施工機械必須配備單獨電箱、漏電保護器及接地接零線，電箱有編號、設門、有防潮保護與安全警告表示?，F(xiàn)場機械零件使用后要及時檢查及清理。（四） 、施工作業(yè)面要求1、 工程質量要求觀感良好，梁柱接頭平整、無脹模、蜂窩、麻面、露筋等質量事故現(xiàn)象有出現(xiàn)。2、 拆模后工種產品上無殘留模板，拆下模板、鋼管及時堆放到指定地點。3、 施工現(xiàn)場，模板、鋼筋、扎絲、電焊條、扣件等無亂放現(xiàn)象。（六）、保證安全措施1、建立和健全安全保證體系項目經理對安全生產負第一責任人，主管生產項副經理主要責任人，質安主管對安全生產直接責任人，質量安全員對安全生產及施工質量負督