熱鍍鋅車間管理大致可分為六大部分：安全生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、能耗管理、紀律以及現(xiàn)場文明生產(chǎn)管;安全生產(chǎn)最根本的目的是保護人的生命和安康，是對企業(yè)正常生產(chǎn)與運營的必要保證。車間安全管理是車間各項管理的一個重要組成部分，是為保護職工在生產(chǎn)過程中的安全與安康而采取的各種組織措施和技術(shù)措施。其主要目的是改善勞動條件，預(yù)防和消除職工傷亡事故，保證生產(chǎn)正常有序開展。車間安全生產(chǎn)管理工作表達在車間生產(chǎn)的全過程。;構(gòu)造件熱鍍鋅企業(yè)很多地方都是人工操作生產(chǎn)配合機械化作業(yè)，所以在生產(chǎn)過程中須關(guān)注以下幾點：1.速度。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)速度越來越快，對操作員工的潛在危險也越來越大；且易產(chǎn)生高溫飛濺，因此良好的防燙傷保護措施是必需的；3.砸傷。熱鍍鋅工件由于市場發(fā)展和現(xiàn)代工程的需求，已從原來的簡單、輕巧發(fā)展為構(gòu)造復(fù)雜、笨重，在很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)還需要人工搬運、翻轉(zhuǎn)，稍微不注意便會受傷；4.吊具。吊帶、鐵鏈等吊掛工件的工具在生產(chǎn)過程中漸漸腐蝕、老化，在吊掛選用時都不可麻痹大意。那么在正常的生產(chǎn)運行過程中怎樣才能確保安全呢?一個企業(yè)一般都有一個安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡(luò)，而車間一級的安全管理尤為重要。首先，要明確車間安全生產(chǎn)中的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。管理者要對安全管理提出工作方向、工作目標(biāo)和相關(guān)要求，要拿出行之有效的具體措施，始終將安全放在日常工作的第一位，親自組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的安全生產(chǎn)。其次，要在車間設(shè)立專人負責(zé)全車間的安全管理，負責(zé)安全工作安排、安全生產(chǎn)檢查、生產(chǎn)情況收集、相關(guān)規(guī)章制度起草等工作，要有比較詳細實用的操作規(guī)程、安全規(guī)程一個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中從原料到成品需要經(jīng)過多道工序，每個工序都有各自的操作方法及注意事項。操作規(guī)程及安全規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的根底。第三，要明確班組長在安全管理中的職責(zé)。班組長作為最基層的管理者，必須要擔(dān)負起本班組安全管理的主要1.經(jīng)常性的安全教育。有些員工自認為對設(shè)備非悉或者說操作非常有經(jīng)驗，往往不注意細節(jié)而造成悲充分利用好班前會把車間安全思想貫徹到各個班組、每位員工是確保安全生產(chǎn)的前提。它是貫穿于生產(chǎn)活動之中的對員工經(jīng)常開展的安全教育，同時還應(yīng)利用板報、簡報等形式宣傳安全。要求操作員工一定要時時、事事注意安全，做到；要我安全→我要安全→我懂安全→我會安全；的思想轉(zhuǎn)變。同時建立生產(chǎn)、用電、裝卸貨等各環(huán)節(jié)的安全操作規(guī)程并要求員工嚴格執(zhí)行。2.對新員工和調(diào)動崗位員工開展三級教育，即；入廠教育、車間教育和崗位教育；。經(jīng)考試合格，才能準許進入操3.對特殊工種員工的教育更應(yīng)重視。對操作者本人及他廠內(nèi)機動車輛，登高作業(yè)等接觸不安全因素較多的工種，用辦培訓(xùn)班等方式開展專門訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格，發(fā)給安全操作許可證，才準許上崗作業(yè)。4.定期對各種設(shè)備開展檢修、保養(yǎng)，這樣即可保證設(shè)備的安全，又可以延長設(shè)備的使用期限，減少設(shè)備更新費用。對出現(xiàn)異常的設(shè)備要及時修理，嚴禁使用問題設(shè)備。5.上班前嚴禁醉酒和上班期間嚴禁喝酒。6.上班期間必須穿戴好公司規(guī)定的勞保用品，非上班時間不能在車間逗留；非本廠職工不經(jīng)批準不能進入車間。7.對酸洗吊帶，鍍鋅吊掛具、鐵鏈等使用前要認真評估(看是否能到達規(guī)定的承載能力)、檢查，發(fā)現(xiàn)問題的吊掛具及時修理；不能修理的開展報廢處理。8.對生產(chǎn)過程中危險區(qū)域做好防護措施并設(shè)立警示牌，必要時要求此工序負責(zé)人派人在此警戒。9.生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)員工相互監(jiān)護、相互配合，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作或存在危險時任何人都有義務(wù)及時制止；如發(fā)生安全事故，共同操作人員要追究其連帶責(zé)任。10.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的違規(guī)現(xiàn)象及時教育和曝光處理，對屢教不改的給予堅決處理。11.對危險設(shè)備操作或在危險區(qū)域操作時，操作人員要在他人看護的情況下才能開展操作。;以質(zhì)量求生存；,質(zhì)量作為企業(yè)生存之本，只有不斷的提高質(zhì)量才能保證企業(yè)在市場競爭中處于優(yōu)勢地位。俗話說：;行業(yè)的質(zhì)量要求有標(biāo)準，但客戶的質(zhì)量要求卻沒有標(biāo)準；。企業(yè)的質(zhì)量不僅僅要到達行業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準要求就止步不前，更要到達客戶的質(zhì)量要求，并爭取超越客戶的期望要求。所以，要生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，認真做好以下幾點1.確定客戶的要求和期望。每個客戶都有各自的質(zhì)量要求和期望，我們只有了解了客戶的質(zhì)量要求后才能根據(jù)其要求生產(chǎn)出客戶滿意的產(chǎn)品。2.建立公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。只有明確了公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)后，才可以使公司員工向預(yù)定的目標(biāo)奮斗。3.確定實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)必須的過程和職責(zé)并運用記錄、測量的方法確認每個操作過程的有效性。1)建立和完善各鍍鋅工件的工藝參數(shù)(鍍鋅時間、鍍鋅溫度、吊掛方式等)數(shù)據(jù)，對不熟悉的工件要先開展試鍍，尋找出工件的最正確鍍鋅方式并對其工藝參數(shù)開展記錄。2)在鍍鋅生產(chǎn)時，要根據(jù)工件的大小對鍍鋅單吊的重量給予合理的限制，不可讓工人操作時盲目貪多、貪快。3)明確班長在質(zhì)量管理中的責(zé)任，在出現(xiàn)質(zhì)量問題時班長要負主要責(zé)任。4)嚴格要求工人按公司的工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書開展5)每道工序都要求員工勤檢查，做好工件的自檢和互檢，及時發(fā)現(xiàn)熱鍍鋅生產(chǎn)過程中的不合格因素。6)對工人在操作過程中的不合理細節(jié)操作給予指導(dǎo)糾正(如酸洗工件上存在有少量的漆字，厚銹等鍍鋅時就應(yīng)去除，不應(yīng)等到鍍鋅后在對其產(chǎn)生的漏鍍開展處理修補；工人在鍍鋅打灰操作問題)。7)對客戶的工件要愛護，不能隨意踩踏已鍍好鋅的工件，果在加工過程中變形，客戶都不會滿意。8)對不合格品產(chǎn)生的原因要及時分析，發(fā)生質(zhì)量事故或客戶投訴要及時給予處理并公布，增強員工的質(zhì)量意識。9)對人為因數(shù)造成產(chǎn)品不合格的要給予一定的經(jīng)濟處10)對各種工藝參數(shù)配方要定時開展分析化驗，為鍍鋅質(zhì)量提供保證。4.積極分析和評價現(xiàn)狀，并確定改良目標(biāo)，尋找可能的解決方法，通過新工藝、新方法提高自身質(zhì)量。生產(chǎn)管理的目的是使企業(yè)的生產(chǎn)能夠正常運行，并提高生產(chǎn)效率。那么怎樣才能提高生產(chǎn)效率呢?這就必須保證企業(yè)自身的設(shè)備得到充分利用和人員的能力得到充分的發(fā)揮。1.生產(chǎn)過程中各工序人員的合理安排。防止出現(xiàn)在某一工序出現(xiàn)閑置人員，這在生產(chǎn)過程中是會造成很壞的影響3.充分發(fā)揮班長在班組中的帶頭作用，調(diào)動員工的積5.要求員工認真做好每一環(huán)節(jié)，減少返工現(xiàn)象，防止6.利用空閑時間為下一步或明天的生產(chǎn)提前做好準備7.運用測量方法和預(yù)防措施使各設(shè)備、工藝正常運行。反應(yīng)成鋅渣的以及不合格鍍件退鋅重鍍四個主要部分。1)對鍍鋅工件每批次都要記錄鍍鋅時間、溫度等鍍鋅參數(shù)，并要測量工件的鋅層厚度，發(fā)現(xiàn)上鋅量高的產(chǎn)品要及時報告并由相關(guān)人員調(diào)整鍍鋅工藝參數(shù)。2)對每車工件實行黑白件過磅并統(tǒng)計分析鋅耗，并為月底評鋅耗獎提供依據(jù)。3)對工件鍍鋅要盡量減少浸鋅時間，操作時要求工人動作要利索。4)培訓(xùn)員工準確的拔灰方式，防止過度拔灰造成鋅液氧5)下鍋時一定要使工件表面水分蒸發(fā)干，減少爆鋅的浪6)酸洗過酸的控制，工件水洗的步驟一定要徹底，這些都是產(chǎn)生造成鋅耗鋅渣增加的原因。7)鐵絲等鐵件決不能在搞衛(wèi)生時掃入鋅鍋，因為一公斤的鐵至少可以產(chǎn)生25公斤的鋅渣。8)對于鋅鍋掉入工件要及時打撈，每天下班前也要對鋅鍋開展打撈。9)提高產(chǎn)品的合格率，對認為造成的不合格品退鋅重鍍時要追究責(zé)任并對相關(guān)人員開展處分。2.其他原材料的耗用控制1)酸洗時在能保證鍍鋅生產(chǎn)時要充分利用舊酸，不能怕麻煩只用去銹能力強的新酸。2)酸洗時酸洗工件擺放盡量液體做到工件表面，內(nèi)部均可流盡。行車操作人員要保證工件在吊離各池時能把殘留液流盡，不能貪快使工件表面或工件內(nèi)部的殘留液未流盡便進入下一道工序操作。3)助鍍槽的水位要保持不變，對氯化鋅、氯化銨的添加要減少每次添加量，增加添加次數(shù)。4)對各種原材料耗用設(shè)定額度，超罰省獎。5)對浪費行為隨時通報批評處理，使工人在工作中形成節(jié)約意識。紀律對于熱鍍鋅企業(yè)來說一直是一個比較頭疼的問題。因為工人的素質(zhì)很低，且文化水平整體不高，所以管理起來比較困難。比較可行的方法就是形成一套完整的管理制度并貫徹執(zhí)行。當(dāng)然在執(zhí)行過程中肯定會遇到很多的困難，但如果不使員工內(nèi)部形成一個良好的氛圍，就改變不了管理困難1.制定各項車間管理制度，并逐步貫徹執(zhí)行，慢慢培養(yǎng)員工的紀律意識。2.重點抓好上班制度，對消極怠工，干私活、睡覺等現(xiàn)象開展整治。3.上崗前開展紀律培訓(xùn)，強化員工紀律意識。4.各項制度粘貼在公布欄。讓違紀員工清楚其違反公司在此當(dāng)中的工作人員心情愉快，在不知不覺提高工作效率，理有所幫助。1.在每天上班前15分鐘，由班長主持召開班前會，這不僅僅可以在工人上班前強調(diào)安全、紀律、質(zhì)量等情況，同時也對本班當(dāng)天情況做大致的介紹，讓每位員工了解產(chǎn)品的市場情況、工藝和質(zhì)量要求。同時檢查本班出勤情況，每位員工的身體狀況是否符合上班要求(有無醉酒、生病等),以及每位員工是否按要求穿戴勞保用品等。2.每周