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第七章省煤器和空氣預(yù)熱器1省煤器的主要作用吸收煙氣熱量以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料;加熱給水取代部分蒸發(fā)受熱面,降低造價;在汽包鍋爐中提高了進(jìn)入汽包的給水溫度,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低汽包熱應(yīng)力??諝忸A(yù)熱器的主要作用回收煙氣熱量以降低排煙溫度,提高鍋爐效率;空氣預(yù)熱,有利于制粉,同時也強化燃料在爐內(nèi)的著火、熄滅及傳熱過程,提高鍋爐效率。低溫受熱面運轉(zhuǎn)中突出的問題:低溫腐蝕、低溫積灰和飛灰磨損。第一節(jié)尾部受熱面的作用和任務(wù)特點2一、省煤器的類型及構(gòu)造特點按出口參數(shù)分類:沸騰式省煤器非沸騰式省煤器按構(gòu)造方式分類光管式鰭片式:擴(kuò)展受熱面,強化煙氣側(cè)傳熱。膜片管式(簡稱膜式):。。。肋片管式:。。。按管子陳列方式分類錯列:傳熱效果好,構(gòu)造緊湊,并能減少積灰,但磨損比順列布置嚴(yán)重、吹灰較困難;順列:容易吹灰、磨損較輕,但積灰相對嚴(yán)重。第二節(jié)省煤器3二、省煤器的布置方式臥式、逆流布置既有利于停爐排除積水,減輕停爐期間的腐蝕,也有利于改善傳熱,節(jié)約金屬。垂直于或平行于鍋爐前墻布置支吊方式支承構(gòu)造懸吊構(gòu)造省煤器的啟動防護(hù)〔汽包鍋爐〕用于鍋爐啟動過程中省煤器延續(xù)供水時的維護(hù)。在省煤器進(jìn)口與汽包下部或水冷壁供水包之間裝設(shè)不受熱的再循環(huán)管在省煤器出口與除氧器或疏水箱之間裝有一根帶閥門的再循環(huán)管第二節(jié)省煤器4空氣預(yù)熱器分為兩大類:傳熱式:管式空氣預(yù)熱器蓄熱式〔或稱再生式〕:回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器第三節(jié)管式空氣預(yù)熱器5布置方式立式布置,它由假設(shè)干個規(guī)范尺寸的立方形管箱、連通風(fēng)罩以及密封安裝組成。管子常采用小節(jié)距錯列布置按照空氣流程,有單道和多道式按照進(jìn)風(fēng)方式,可分為單面進(jìn)風(fēng)、雙面進(jìn)風(fēng)和多面進(jìn)風(fēng)傳熱:傳熱系數(shù)取決于煙氣側(cè)和空氣側(cè)的放熱系數(shù)。特點:具有構(gòu)造簡單,制造、安裝方便,漏風(fēng)量小等優(yōu)點;但其構(gòu)造尺寸大,金屬用量大,在大型電廠中因體積大而給尾部受熱面布置帶來困難。運用:容量為670t/h及以下的鍋爐和循環(huán)硫化床鍋爐上被廣泛運用。第三節(jié)管式空氣預(yù)熱器6第四節(jié)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器一、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的型式回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是一種蓄熱式預(yù)熱器,利用煙氣和空氣交替地經(jīng)過金屬受熱面〔蓄熱板傳熱元件〕來加熱空氣。受熱面回轉(zhuǎn)式,又稱容克式(Ljungstr?m-type)。二分倉式三分倉式風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式,又稱羅特米勒式(Rothemühle-type)。優(yōu)缺陷〔與管式空氣預(yù)熱器相比〕優(yōu)點:構(gòu)造復(fù)雜,但很緊湊,外形尺寸和所占空間小,適用于大機(jī)組;煙氣腐蝕較管式輕。主要缺陷:漏風(fēng)量大;密封構(gòu)造要求高;易積灰、堵灰,必需經(jīng)常吹灰甚至清洗。7第四節(jié)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器二、受熱面回轉(zhuǎn)的三分倉空氣預(yù)熱器空氣通道分為一次風(fēng)和二次風(fēng)兩個通道;煙氣、一次風(fēng)和二次風(fēng)流通區(qū)所占的圓周角普通分別為165、50和100,其他為三個密封區(qū),各占15。與二分倉式相比,將少量高壓一次風(fēng)和大量壓力較低的二次風(fēng)分隔在兩個空氣區(qū)內(nèi)進(jìn)展加熱,使二次風(fēng)可采用低壓頭風(fēng)機(jī),可降低送風(fēng)機(jī)的電耗,并提高制粉系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。8三分倉空氣預(yù)熱器整體構(gòu)造及部件三分倉受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子及受熱面、密封安裝、傳動安裝、軸承座及其光滑系統(tǒng)等組成。機(jī)殼轉(zhuǎn)子傳熱元件〔受熱面〕密封安裝9回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)漏風(fēng)量大是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的主要缺陷。先進(jìn)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率為5-6%。漏風(fēng)緣由:主要是間隙漏風(fēng)及攜帶漏風(fēng)。漏風(fēng)的影響:空預(yù)器傳熱才干下降,排煙溫度升高;添加保送煙氣和空氣介質(zhì)的阻力,添加送引風(fēng)機(jī)的電耗;嚴(yán)重時甚至影響熄滅器和鍋爐的正常運轉(zhuǎn)。10回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的密封系統(tǒng)防治措施:設(shè)置密封系統(tǒng)徑向密封防止和減少沿轉(zhuǎn)子上下端面經(jīng)過徑向間隙的漏風(fēng)〔空氣到煙氣、一次空氣到二次空氣〕。密封系統(tǒng)由扇形板的板面與轉(zhuǎn)子的徑向密封片構(gòu)成。為順應(yīng)蘑菇狀變形,設(shè)置密封間隙調(diào)整安裝。軸向密封防止和減少轉(zhuǎn)子外圍圓周和機(jī)殼之間經(jīng)過徑向間隙的漏風(fēng)。密封系統(tǒng)由軸向密封板和軸向密封片構(gòu)成,密封間隙可調(diào)整。環(huán)向密封:旁路〔周向或環(huán)向〕密封和中心筒密封減少經(jīng)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間空間旁路經(jīng)過的煙氣或空氣量。由轉(zhuǎn)子上、下端外圓周上設(shè)置的圓弧形T型鋼與固定在機(jī)殼相應(yīng)部位的旁路密封片組成。雙密封設(shè)計11尾部受熱面的任務(wù)特點。省煤器的作用、分類及各自特點。空預(yù)器的作用、分類及其任務(wù)原理。轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空預(yù)器構(gòu)造及其主要特性。三分倉式空預(yù)器的主要優(yōu)點。三分倉式空預(yù)器的主要構(gòu)造特點?;剞D(zhuǎn)式空預(yù)器漏風(fēng)的緣由、對鍋爐任務(wù)的危害?;剞D(zhuǎn)式空預(yù)器密封系統(tǒng)的構(gòu)成及各密封安裝的特性。本章小結(jié)12省煤器構(gòu)造方式圖7-1省煤器按構(gòu)造方式(a)光管;(b)鰭片管;(c)膜片管;(d)螺旋肋片管13省煤器管布置-順列與錯列順列錯列14省煤器布置方式圖7-4省煤蛇形管在煙道中的布置方式(a)蛇形管垂直于鍋爐后墻布置;(b)、(c)蛇形管平行于鍋爐后墻布置垂直前墻布置:管子較短,支吊比較簡單,且平行任務(wù)的管子數(shù)目較多,因此水的流速較低,流動阻力較??;磨損防護(hù)和檢修任務(wù)量大。平行前墻布置:水速高,流動阻力大,且管子較長,支吊比較復(fù)雜;磨損防護(hù)和檢修任務(wù)量較小。15省煤器布置圖7-31025t/h亞臨界控制循環(huán)鍋爐的省煤器1—進(jìn)口集箱;2—中間集箱;3—懸吊管16省煤器懸吊方式〔例如〕17省煤器的啟動維護(hù)圖7-6省煤器的再循環(huán)管1—自動調(diào)理閥;2—逆止閥;3—進(jìn)口閥;4—再循環(huán)閥;5-—再循環(huán)管圖7-7省煤器與除氧器之間的再循環(huán)管1—自動調(diào)理閥;2—逆止閥;3—進(jìn)口閥;4—省煤器;5—除氧器;6—再循環(huán)管;7—再循環(huán)管;7—再循環(huán)閥;8—出口閥18管式空氣預(yù)熱器圖7-8管式空氣預(yù)熱器(a)空氣預(yù)熱器組縱剖面圖;(b)管箱1—鍋爐鋼架;2—空氣預(yù)熱器管子;3—空氣連通罩;4—導(dǎo)流板;5—熱風(fēng)道的銜接法蘭;6—上管板;7—預(yù)熱器墻板;8—膨脹節(jié);9—冷風(fēng)道的銜接法蘭;10—下管板19容克式空氣預(yù)熱器圖7-11受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器1-上軸承;2—徑向密封;3—上端板〔上梁〕;4—外殼;5—轉(zhuǎn)子;6—旁路密封;7—下端板〔下梁〕8—下軸承;9—主軸;10—傳動安裝;11—三叉梁;12—空氣出口;13—煙氣進(jìn)口20容克式空氣預(yù)熱器21三分倉空氣預(yù)熱器表示圖22三分倉空氣預(yù)熱器構(gòu)造23三分倉空氣預(yù)熱器機(jī)殼圖7-14三分倉回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的外殼板1—主外殼板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;2—副外殼板Ⅰ、Ⅱ;3—側(cè)外殼板;4—軸向密封安裝;5—驅(qū)動安裝;6—冷段蓄熱元件檢修門;7—人孔口24上梁、下梁與主殼體板Ⅰ、Ⅱ銜接,組成一個封鎖的框架,為支承預(yù)熱器轉(zhuǎn)動件的主要構(gòu)造。上梁和下梁分隔了煙氣和空氣,上部側(cè)梁和下部側(cè)梁將空氣分隔成一次風(fēng)和二次風(fēng),分別構(gòu)成煙氣和一、二次風(fēng)進(jìn)、出口通道。上、下梁及上、下側(cè)梁裝有扇形板,扇形板與轉(zhuǎn)子徑向密封片之間構(gòu)成了預(yù)熱器的主要密封—徑向密封;主外殼板內(nèi)側(cè)的軸向密封安裝與轉(zhuǎn)子的軸向密封片組成預(yù)熱器的軸向密封構(gòu)造;扇形板的兩側(cè)與梁之間設(shè)置有固定密封。下梁中心放置推力軸承,支承全部轉(zhuǎn)動分量。上梁中心放置導(dǎo)向軸承機(jī)殼25回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子是裝載傳熱元件(波紋板)并可以旋轉(zhuǎn)的圓筒形部件,包括空心轉(zhuǎn)軸(中心筒)、模數(shù)倉格、傳熱元件。模數(shù)分倉構(gòu)造:分〔24/48個〕扇形模數(shù)倉格,每個扇形塊分四個倉格,其中放置波紋板組合件。轉(zhuǎn)子裝設(shè)〔傳動圍帶〕和周向密封26傳熱元件圖7-17回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器蓄熱板構(gòu)造波紋板帶定位波紋板〔DU型〕;(b)波紋板帶平板定位板(CU型);(c)平板帶平板定位板(NF型)傳熱元件:波紋板
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