供應(yīng)商質(zhì)量管理第1章采購(gòu)與供應(yīng)商管理概述第2章質(zhì)量管理與供應(yīng)商質(zhì)量管理第3章潛在供應(yīng)商的選擇第4章潛在供應(yīng)商質(zhì)量保證能力評(píng)價(jià)第5章供應(yīng)商先期產(chǎn)品質(zhì)量管理第6章供應(yīng)商批量生產(chǎn)質(zhì)量管理第7章供應(yīng)商績(jī)效考核與關(guān)系管理第8章供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)第6章供應(yīng)商批量生產(chǎn)質(zhì)量管理6.1.1批量生產(chǎn)的概念6.1.2批量生產(chǎn)的分類1.大批量生產(chǎn)6.1批量生產(chǎn)概述（1）大批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)1）設(shè)計(jì)方面：從設(shè)計(jì)到出產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)周期短，從而加快資金周轉(zhuǎn)。2）工藝方面：縮短工藝準(zhǔn)備周期，人力、物力消耗少，成本低。3）生產(chǎn)組織方面：可進(jìn)行精細(xì)分工，用人少，機(jī)械化、自動(dòng)化水平高，出產(chǎn)率高，勞動(dòng)生產(chǎn)率高。4）生產(chǎn)管理方面：便于且宜于制定準(zhǔn)確的工時(shí)定額，易掌控生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。（2）大批量生產(chǎn)的劣勢(shì)以犧牲產(chǎn)品的多樣性代價(jià)；生產(chǎn)線的初始投入大；建設(shè)周期長(zhǎng)；剛性，無(wú)法適應(yīng)變化越來(lái)越快的市場(chǎng)需求和激烈的競(jìng)爭(zhēng)。2.小批量生產(chǎn)（1）小批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)1）產(chǎn)品的創(chuàng)新性與獨(dú)特性，滿足客戶的個(gè)性化要求。2）可以在一合設(shè)備上完成多個(gè)工步，單一生產(chǎn)線建設(shè)的投人少。3）次新的生產(chǎn)活動(dòng)在研究與試制階段（即其結(jié)構(gòu)、性能、規(guī)格還要做各種改進(jìn)的時(shí)候）提供試驗(yàn)6.1批量生產(chǎn)概述手段。（2）小批量生產(chǎn)的劣勢(shì)1）設(shè)計(jì)方面：產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造周期長(zhǎng)，資金周轉(zhuǎn)慢，訂貨期長(zhǎng)。2）工藝方面：所需人員多，材料消耗不準(zhǔn)，成本高。3）生產(chǎn)組織方面：只能進(jìn)行粗略分工，不宜使用通用化設(shè)備，效率低，工作轉(zhuǎn)換時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)生產(chǎn)率低。4）生產(chǎn)管理方面：只能粗略制定工時(shí)定額，不易建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系，交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。3.中批量生產(chǎn)6.1批量生產(chǎn)概述6.2.1初期流動(dòng)管理的目的6.2.2初期流動(dòng)管理的時(shí)機(jī)1）達(dá)產(chǎn)審核風(fēng)險(xiǎn)通過(guò)的供應(yīng)商。2）顧客認(rèn)定為高風(fēng)險(xiǎn)的供應(yīng)商。3）市場(chǎng)/現(xiàn)場(chǎng)PPM值較高、出現(xiàn)較大波動(dòng)的供應(yīng)商。4）市場(chǎng)/現(xiàn)場(chǎng)PPM值連續(xù)3個(gè)月超標(biāo)的供應(yīng)商。5）出現(xiàn)過(guò)重大質(zhì)量事故的供應(yīng)商。6）零部件受控發(fā)運(yùn)或受限便用后恢復(fù)的供應(yīng)商。6.2.3初期流動(dòng)檢驗(yàn)方案的制定1）明確需要控制的產(chǎn)品和過(guò)程特性。2）針對(duì)工藝特性，明確常見(jiàn)缺陷的檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目，如鑄造過(guò)程的砂眼、氣孔等。6.2初期流動(dòng)管理3）針對(duì)同類產(chǎn)品或類似產(chǎn)品在市場(chǎng)上出現(xiàn)的故障模式、過(guò)往問(wèn)題，進(jìn)行加嚴(yán)檢驗(yàn)和控制，如顧客售后服務(wù)、顧客生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、顧客審核、供應(yīng)商內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程、內(nèi)部審核等情況下發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。4）對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的分供方提出特殊要求，如對(duì)原材料/外協(xié)件進(jìn)行初期流動(dòng)檢驗(yàn)，初期流動(dòng)檢驗(yàn)期須對(duì)分供方的產(chǎn)品、過(guò)程、體系進(jìn)行審核。5）建立與批量生產(chǎn)、檢查相對(duì)獨(dú)立的初期流動(dòng)檢驗(yàn)區(qū)域。6）培訓(xùn)并確保初期流動(dòng)檢驗(yàn)人員的資質(zhì)滿足要求。7）產(chǎn)品檢驗(yàn)頻次要求。8）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的要求。9）建立信息化看板管理，將已發(fā)生的缺陷說(shuō)明或照片、每日生產(chǎn)合格率表、問(wèn)題清單及控制措施、斷點(diǎn)等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)更新。6.2.4初期流動(dòng)階段的檢驗(yàn)1）對(duì)檢驗(yàn)人員、頻次、項(xiàng)目、方法等進(jìn)行監(jiān)督。6.2初期流動(dòng)管理2）不能在初期流動(dòng)檢驗(yàn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品返工，返工須在單獨(dú)返工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。3）在初期流動(dòng)檢驗(yàn)的信息管理看板上及時(shí)更新不合格項(xiàng)的統(tǒng)計(jì)、改進(jìn)措施及其行動(dòng)計(jì)劃和狀態(tài)，以明示檢驗(yàn)結(jié)果。4）供應(yīng)商每日組織會(huì)議評(píng)審相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)和結(jié)果，并得到管理層簽字確認(rèn)，確保糾正措施有效。5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)對(duì)過(guò)程來(lái)取遏制措施，分析問(wèn)題的根本原因并實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。6）建立日清管理制度，以及時(shí)解決在初期流動(dòng)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，避免因質(zhì)量問(wèn)題升級(jí)而造成顧客投訴，同時(shí)提高工作效率、執(zhí)行率，實(shí)現(xiàn)當(dāng)日工作當(dāng)日畢。6.2.5初期流動(dòng)管理的發(fā)運(yùn)1）產(chǎn)品必須與合格品有明顯區(qū)分標(biāo)識(shí)。2）檢驗(yàn)報(bào)告上必須附帶不符合項(xiàng)內(nèi)容說(shuō)明。3）提出讓步接收申請(qǐng)并由管理者代表簽署確認(rèn)加蓋單位公章。6.2初期流動(dòng)管理6.2.6初期流動(dòng)管理的退出1）初期流動(dòng)檢驗(yàn)期間顧客處未發(fā)現(xiàn)不合格品。2）供應(yīng)商初期流動(dòng)檢驗(yàn)區(qū)內(nèi)未持續(xù)發(fā)現(xiàn)或無(wú)批量不合格品。3）因工藝特殊性導(dǎo)致的不合格率在既定的PPM值以內(nèi)。4）至少覆蓋生產(chǎn)2000件的數(shù)量。退出申請(qǐng)須至少提前一周向顧客提出，顧客SQE根據(jù)初期流動(dòng)檢驗(yàn)期的質(zhì)量表現(xiàn)和評(píng)價(jià)，決定是否需要對(duì)供應(yīng)商實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)審核。1）審核通過(guò)，退出初期流動(dòng)管理。2）審核不通過(guò)，繼續(xù)執(zhí)行初期流動(dòng)管理活動(dòng)，并有權(quán)對(duì)供應(yīng)商提出增加初期流動(dòng)檢驗(yàn)數(shù)量或延長(zhǎng)周期。6.2初期流動(dòng)管理6.3供方生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)管理6.3.1產(chǎn)品可追溯性管理1）從原材料入庫(kù)至產(chǎn)成品發(fā)運(yùn)到顧客倉(cāng)庫(kù)為止的過(guò)程中所有發(fā)生的產(chǎn)品領(lǐng)用、交付，在更換包裝標(biāo)簽時(shí)須對(duì)原標(biāo)簽上的追溯性信息進(jìn)行記錄，如原材料批次、錫爐號(hào)、模具號(hào)、生產(chǎn)時(shí)間班次等應(yīng)進(jìn)行記錄，并能保證與產(chǎn)成品的生產(chǎn)日期、批次等信息相對(duì)應(yīng)。2）在過(guò)程要素發(fā)生變化時(shí)，例如人員更換、換刀、設(shè)備參數(shù)調(diào)整等，應(yīng)記錄相應(yīng)的變化點(diǎn)信息。6.3.2產(chǎn)品先進(jìn)先出管理6.3.3產(chǎn)品儲(chǔ)存管理6.3.4標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)6.3.5關(guān)鍵崗位人員的管理1）崗位作業(yè)內(nèi)容對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。6.3供方生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)管理2）人員流失會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量有較大影響。3）崗位培訓(xùn)周期較長(zhǎng)，成本較高。4）符合崗位要求的人才在人才市場(chǎng)比較稀缺，難以及時(shí)找到。6.3.6工程變更的管理1）產(chǎn)品變更的制造可行性和工藝性影響。2）產(chǎn)品變更所必需的設(shè)備、模具、工裝、刀具的準(zhǔn)備。3）變更對(duì)質(zhì)量和生產(chǎn)的影響風(fēng)險(xiǎn)。4）過(guò)程變更帶來(lái)的產(chǎn)品特性的影響。5）變更所需要的驗(yàn)證方案。6）變更前產(chǎn)品的處置方案。7）變更實(shí)施計(jì)劃等。6.3供方生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)管理6.3.7設(shè)備、工治具維保管理6.3.8防錯(cuò)方法導(dǎo)入6.3供方生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)管理6.4供方生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制方法6.4.1產(chǎn)品檢驗(yàn)6.4.2不合格品的標(biāo)識(shí)與管理6.4.3不合格品的處理6.4.4質(zhì)量問(wèn)題的臨時(shí)對(duì)策6.4.5測(cè)量?jī)x器設(shè)備的管理6.4.6關(guān)鍵過(guò)程控制與過(guò)程能力1）影響產(chǎn)品關(guān)鍵、重要功能和性能的特殊特性。2）顧客有特殊要求的產(chǎn)品特性。3）需要再次強(qiáng)調(diào)的是，影響安全功能的特特性應(yīng)采用防錯(cuò)技術(shù)或100%監(jiān)控，同時(shí)也要求監(jiān)控過(guò)程能力。6.4供方生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制方法6.4.7例行產(chǎn)線稽查6.4.8三大審核的實(shí)施1.產(chǎn)品審核1）新產(chǎn)品開發(fā)工裝樣件、試生產(chǎn)過(guò)程樣件。2）批量產(chǎn)品年度的型式試驗(yàn)。3）發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題或進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)后。4）產(chǎn)品和過(guò)程發(fā)生變更時(shí)。5）定期的產(chǎn)品和過(guò)程穩(wěn)定性監(jiān)督和評(píng)價(jià)。6.4供方生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制方法2.過(guò)程審核1）新產(chǎn)品試生產(chǎn)審核。2）定期的過(guò)程審核。3）產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生變更時(shí)。4）發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題或進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)時(shí)。5）產(chǎn)品審核發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格時(shí)。3.體系審核1）公司現(xiàn)有質(zhì)量管理體系所需的過(guò)程是否完整。2）各個(gè)過(guò)程的順序和相互作用是否明確。3）各個(gè)過(guò)程運(yùn)行的方法和準(zhǔn)則是否明確。4）各個(gè)過(guò)程輸入的資源和信息是否明確且容易獲得。5）是否對(duì)各個(gè)過(guò)程監(jiān)視的結(jié)果進(jìn)行分析，并要求持續(xù)改進(jìn)。6.4供方生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制方法6.5.1質(zhì)量信息管理6.5.2質(zhì)量溝通會(huì)議1）針對(duì)公司各個(gè)過(guò)程的定期的質(zhì)量例會(huì)。2）針對(duì)作業(yè)層級(jí)的每天的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)議。3）針對(duì)重大的、臨時(shí)的質(zhì)量問(wèn)題的溝通會(huì)議。4）針對(duì)新品APQP過(guò)程的項(xiàng)目會(huì)議。5）質(zhì)量報(bào)告。6）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量信息看板。供應(yīng)商應(yīng)對(duì)質(zhì)量報(bào)告進(jìn)行策劃，通常質(zhì)量報(bào)告的主要內(nèi)容包括：1）當(dāng)前公司各個(gè)過(guò)程質(zhì)量指標(biāo)的趨勢(shì)圖，以及實(shí)際質(zhì)量指標(biāo)與質(zhì)量目標(biāo)的對(duì)比。2）影響當(dāng)前質(zhì)量指標(biāo)的主要問(wèn)題的排列圖分析。6.5供方質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)與分析改進(jìn)3）影響質(zhì)量指標(biāo)的質(zhì)量問(wèn)題的部門責(zé)任分解。4）重點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題分析和改進(jìn)進(jìn)展，影響分析及改進(jìn)的主要原因和責(zé)任部門。6.5.3質(zhì)量分析和改進(jìn)1）產(chǎn)品層面：產(chǎn)品功能不能滿足要求，產(chǎn)品特性在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)來(lái)選擇得當(dāng)，產(chǎn)品特性的加工制造不符合要求。2）過(guò)程層面：產(chǎn)品特性不符合要求，過(guò)程工藝方法或過(guò)程特性在工藝設(shè)計(jì)時(shí)選擇范圍不當(dāng)，在生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)程特性不符合工藝設(shè)計(jì)要求。3）控制方法層面：對(duì)過(guò)程特性的控制方法以及對(duì)產(chǎn)品特性的檢測(cè)方法選擇不當(dāng)造成過(guò)程不穩(wěn)定，未按照控制方法的要求執(zhí)行。4）管理制度、流程層面：流程策劃、質(zhì)量工具應(yīng)用、執(zhí)行力管理不足，從而造成產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過(guò)程設(shè)計(jì)、控制方法設(shè)計(jì)、執(zhí)行力不足的問(wèn)題。6.5供方質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)與分析改進(jìn)6.5.4質(zhì)量目標(biāo)與績(jī)效管理6.5供方質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)與分析改進(jìn)6.6供方質(zhì)量問(wèn)題逐級(jí)升級(jí)管理6.6.1質(zhì)量問(wèn)題逐級(jí)升級(jí)處理原則1）糾正和預(yù)防措施：以糾正和預(yù)防措施單或質(zhì)量問(wèn)題清單的形式反饋原因分析和改進(jìn)措施。2）8D真因分析報(bào)告：供應(yīng)商進(jìn)行系統(tǒng)性分析改進(jìn)，并提交8D真因分析報(bào)告。3）一級(jí)受控發(fā)運(yùn)：由供應(yīng)商實(shí)施問(wèn)題遏制程序，并進(jìn)行系統(tǒng)性分析改進(jìn)。4）二級(jí)受控發(fā)運(yùn)：由顧客或顧客指定的第三方實(shí)施問(wèn)題遏制程序，供應(yīng)商應(yīng)引入第三方力量進(jìn)行系統(tǒng)性分析改進(jìn)。下列情況，供應(yīng)商須以糾正和預(yù)防措施單或質(zhì)量問(wèn)題清單的形式提交糾正和預(yù)防措施：1）針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的不良品問(wèn)題，顧客將定期統(tǒng)計(jì)不良品原因及數(shù)量。2）在顧客來(lái)料檢驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)的單件或少量的C類缺陷的質(zhì)量問(wèn)題，顧客將及時(shí)反饋相應(yīng)的信息給供應(yīng)商。3）顧客銷售端所發(fā)現(xiàn)的單件或極少數(shù)量的不引起更換整機(jī)的質(zhì)量問(wèn)題。6.6供方質(zhì)量問(wèn)題逐級(jí)升級(jí)管理4）售后市場(chǎng)上無(wú)安全影響、無(wú)整機(jī)索賠、無(wú)拆機(jī)維修的少量的單個(gè)零部件索賠問(wèn)題。6.6.2一級(jí)受控發(fā)運(yùn)管理1）在提交8D真因分析報(bào)告3個(gè)月內(nèi)再次發(fā)生同類問(wèn)題。2）在供應(yīng)商退出一級(jí)受控發(fā)運(yùn)后6個(gè)月內(nèi)再次發(fā)生同類問(wèn)題。3）顧客銷售端所發(fā)現(xiàn)的批量質(zhì)量問(wèn)題。4）售后市場(chǎng)上所發(fā)現(xiàn)的批量質(zhì)量問(wèn)題。5）售后市場(chǎng)上所發(fā)現(xiàn)的對(duì)安全功能或法律法規(guī)要求有影響的質(zhì)量問(wèn)題。一級(jí)受控發(fā)運(yùn)的退出條件：1）在一級(jí)受控發(fā)運(yùn)下持續(xù)3個(gè)月送貨，在顧客處均未發(fā)現(xiàn)同類問(wèn)題。2）由供應(yīng)商提出申請(qǐng)，由顧客SQE評(píng)審認(rèn)為可以退出。6.6供方質(zhì)量問(wèn)題逐級(jí)升級(jí)管理6.6供方質(zhì)量問(wèn)題逐級(jí)升級(jí)管理6.6.3二級(jí)受控發(fā)運(yùn)管理1）供應(yīng)商在進(jìn)入一級(jí)受控發(fā)運(yùn)期間再次在顧客處發(fā)生同類問(wèn)題。2）供應(yīng)商在退出一級(jí)受控發(fā)運(yùn)后，在3個(gè)月內(nèi)再次發(fā)生同類問(wèn)題。3）供應(yīng)商在退出二級(jí)受控發(fā)運(yùn)后，在6個(gè)月內(nèi)再次發(fā)生同類問(wèn)題。6.6供方質(zhì)量問(wèn)題逐級(jí)升級(jí)管理第7章供應(yīng)商績(jī)效考核與關(guān)系管理7.1.1供應(yīng)商績(jī)效考核的定義與意義7.1.2供應(yīng)商績(jī)效考核的目的7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立1.作為供應(yīng)商獎(jiǎng)懲的依據(jù)2.作為訂單分配的依據(jù)3.作為促進(jìn)供應(yīng)改進(jìn)的抓手4.作為戰(zhàn)略合作伙伴選擇的重要參考7.1.3供應(yīng)商績(jī)效考核的流程1.確定績(jī)效考核對(duì)象2.確定績(jī)效考核目標(biāo)3.成立績(jī)效考核小組4.確定績(jī)效考核指標(biāo)7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立5.分配績(jī)效考核的指標(biāo)權(quán)重6.制定績(jī)效考核計(jì)分細(xì)則7.實(shí)施績(jī)效考核8.完成績(jī)效考核報(bào)告與分析改進(jìn)7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立7.1.4供應(yīng)商績(jī)效考核的指標(biāo)1.質(zhì)量指標(biāo)1）來(lái)料批次合格率=（合格來(lái)料批次來(lái)料總批次）×100%。2）來(lái)料抽檢缺陷率=（抽檢缺陷總數(shù)抽檢樣品總數(shù)）×100%。3）來(lái)料在線報(bào)廢率=［來(lái)料總報(bào)廢數(shù)（含在線生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的）來(lái)料總數(shù)］×100%。4）來(lái)料免檢率=（來(lái)料免檢的種類數(shù)：該供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品總種類數(shù)）×100%。2.成本指標(biāo)1）價(jià)格水平。2）報(bào)價(jià)是否及時(shí)，報(bào)價(jià)單是否客觀、具體、透明（分解成原材料費(fèi)用、加工費(fèi)用、包裝費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、稅金和利潤(rùn)等以及相對(duì)應(yīng)的交貨與付款條件）。3）降低成本的態(tài)度和行動(dòng)，即是否真誠(chéng)地配合本公司或主動(dòng)地開展降低成本活動(dòng)，制訂改進(jìn)計(jì)劃，7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立實(shí)施改進(jìn)行動(dòng)，是否定期與本公司協(xié)商價(jià)格。4）分享降價(jià)成果，即是否將降低成本的好處也讓利給甲方。5）付款，即是否積極配合響應(yīng)本公司提出的付款條件要求與辦法，開出的付款發(fā)票是否準(zhǔn)確、及時(shí)并符合有關(guān)財(cái)稅要求。3.交付指標(biāo)1）準(zhǔn)時(shí)交貨率=（按時(shí)按量交貨的實(shí)際批次之訂單確認(rèn)的交貨總批次）×100%。2）交貨周期=自訂單開出之日到收貨之時(shí)的時(shí)間長(zhǎng)度（常以天為單位）。3）訂單變化接受是衡量供應(yīng)商對(duì)訂單變化靈活性反應(yīng)的一個(gè)指標(biāo)，是指在雙方確認(rèn)的交貨周期中可接受的訂單增加或減少的比率。4.服務(wù)指標(biāo)和安全指標(biāo)1）反應(yīng)表現(xiàn)，即對(duì)訂單、交貨和質(zhì)量投訴等反應(yīng)是否及時(shí)、迅速，答復(fù)是否完整，對(duì)退貨和挑選7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立等是否及時(shí)處理。2）溝通手段，即是否有合適的人員與本公司溝通，溝通手段是否符合本公司的要求（電話、傳真、電子郵件以及文件書寫所用軟件與本公司的匹配程度等）。3）合作態(tài)度，即是否將本公司看作重要客戶，供應(yīng)商高層領(lǐng)導(dǎo)或關(guān)鍵人物是否重視本公司的要求，供應(yīng)商內(nèi)部（如市場(chǎng)、生產(chǎn)、計(jì)劃、工程和質(zhì)量等部門）是否能整體理解并滿足本公司的要求。4）共同改進(jìn)，即是否積極參與或主動(dòng)參與本公司相關(guān)的質(zhì)量、供應(yīng)和成本等改進(jìn)項(xiàng)目或活動(dòng)，或推行新的管理方法等，是否積極組織參與本公司召開的供應(yīng)商改進(jìn)會(huì)議，是否配合本公司開展的質(zhì)量體系審核等。5）售后服務(wù)，即是否主動(dòng)征詢客戶的意見(jiàn)、主動(dòng)訪問(wèn)公司、主動(dòng)解決或預(yù)防問(wèn)題。6）參與開發(fā)，即是否參與本公司的各種相關(guān)開發(fā)項(xiàng)目，以及如何參與本公司的產(chǎn)品或業(yè)務(wù)開發(fā)過(guò)程。7）安全指數(shù)=事故次數(shù)×每次誤時(shí)值：總工時(shí)。7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立8）其他支持，即是否積極接納本公司提出的有關(guān)參觀和訪問(wèn)事宜，是否制訂了對(duì)安全庫(kù)存的管理計(jì)劃，是否對(duì)特殊零部件進(jìn)行安全管理，是否積極提供本公司要求的新產(chǎn)品報(bào)價(jià)與送樣，是否妥善保存與本公司相關(guān)的文件等并確保不子泄露，是否保證不與影響到本公司切身利益的相關(guān)公司或單位進(jìn)行合作等。7.1.5供應(yīng)商績(jī)效考核的方法1.定性分析法（1）專家判斷法專家判斷法為定性分析的一種常見(jiàn)方法，即根據(jù)供應(yīng)商的實(shí)際情況，主要依靠評(píng)估人員的經(jīng)驗(yàn)及主觀判斷和分析能力，通過(guò)組織會(huì)議等方式展開討論，對(duì)供應(yīng)商過(guò)去一段時(shí)間的業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)價(jià)的方法。（2）360度考核法360度考核法也稱為全方位考核法，是指從各種渠道收集被評(píng)估者（供應(yīng)商）的信息，其渠道包括采購(gòu)部評(píng)估、生產(chǎn)部評(píng)估、質(zhì)量部評(píng)估、財(cái)務(wù)部評(píng)估、銷售部評(píng)估等。7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立1）360度考核法的優(yōu)點(diǎn)①減少考核誤差，考核結(jié)果相對(duì)有效。②可以讓供應(yīng)商感覺(jué)企業(yè)很重視績(jī)效管理。③可以激勵(lì)供應(yīng)商提高自身全方位的素質(zhì)和能力。2）360度考核法存在的缺點(diǎn)①成本較高。②因?yàn)閭?cè)重綜合考核，所以定性成分高，而定量成分少。③因供應(yīng)商種類、規(guī)模、性質(zhì)不同，可能會(huì)產(chǎn)生一定的不公平性。（3）項(xiàng)目列舉法項(xiàng)目列舉法（CategoricalMethod）也是一種常見(jiàn)的定性分析方法。7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立2.定量分析法（1）加權(quán)指數(shù)法在供應(yīng)商績(jī)效定量分析法中，最常用的就是加權(quán)指數(shù)法，即首先確定供應(yīng)商績(jī)效考核指標(biāo)分類，并給每個(gè)指標(biāo)賦予一定的權(quán)重分值，然后將各個(gè)考核指標(biāo)的得分再乘以相應(yīng)的權(quán)重分值，經(jīng)過(guò)綜合統(tǒng)計(jì)可得到每個(gè)供應(yīng)商的最后得分。7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立1）價(jià)格考核（50分）2）質(zhì)量考核（30分）3）交貨考核（20分）4）計(jì)算總得分總得分=價(jià)格分＋質(zhì)量分＋交貨分（2）成本比率法成本比率法是將所有跟采購(gòu)、收料有關(guān)的成本與實(shí)際的采購(gòu)總金額作比較，質(zhì)量成本比率與交貨成本比率的計(jì)算則是以采購(gòu)實(shí)際支付的成本除以采購(gòu)金額。7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立3.兩種方法的比較7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立4.指標(biāo)權(quán)重的分配——AHP1）分析評(píng)價(jià)系統(tǒng)中各基本要素之間的關(guān)系，建立系統(tǒng)的遞階層次結(jié)構(gòu)。2）將同一層次的各元素針對(duì)上一層中某一準(zhǔn)則的重要性進(jìn)行兩兩比較，構(gòu)成兩兩比較矩陣，并進(jìn)行一致性檢驗(yàn)。3）由判斷矩陣計(jì)算被比較要素對(duì)于該準(zhǔn)則的相對(duì)權(quán)重。4）計(jì)算各層要素對(duì)系統(tǒng)目的的合成權(quán)重。7.1供應(yīng)商績(jī)效考核體系的建立1.供應(yīng)商績(jī)效考核實(shí)施應(yīng)遵循的基本原則（1）績(jī)效考核的持續(xù)性原則供應(yīng)商績(jī)效考核必須持續(xù)進(jìn)行，要定期地檢查目標(biāo)達(dá)成的程度，有助于供應(yīng)商改進(jìn)質(zhì)量和服務(wù)。（2）充分考慮外在影響因素供應(yīng)商的績(jī)效總會(huì)受到各種外來(lái)因素的影響，因此對(duì)供應(yīng)商的績(jī)效進(jìn)行評(píng)估時(shí)，要考慮到外在因素帶來(lái)的影響，包括供應(yīng)鏈上其他與之相關(guān)的節(jié)點(diǎn)企業(yè)，以及供應(yīng)鏈以外的因素影響。（3）從供應(yīng)鏈整體運(yùn)營(yíng)效率出發(fā)確立雙方共同認(rèn)可的評(píng)價(jià)指標(biāo)確立整體的評(píng)價(jià)指標(biāo)，不能孤立地單方面設(shè)定指標(biāo)單獨(dú)衡量一個(gè)供應(yīng)商的績(jī)效，而是在整體運(yùn)作效益指標(biāo)基礎(chǔ)上設(shè)定企業(yè)和供應(yīng)商共同認(rèn)可的考核標(biāo)準(zhǔn)。2.供應(yīng)商績(jī)效考核的范圍7.2.1成立供應(yīng)商績(jī)效考核小組7.2供應(yīng)商績(jī)效考核的實(shí)施7.2.2供應(yīng)商績(jī)效考核小組的職責(zé)7.2供應(yīng)商績(jī)效考核的實(shí)施1）積極慎重地考核所有的供應(yīng)商，且按照公司的文件規(guī)定做好考核內(nèi)容、考核時(shí)間、考核方式、考核人員。2）事先確定好考核指標(biāo)，并通過(guò)信息系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算考核結(jié)果；確?？己酥笜?biāo)明確、合理，并與企業(yè)總目標(biāo)保持一致。3）將考核結(jié)果反饋給供應(yīng)商，并及時(shí)向公司內(nèi)部相關(guān)人員通報(bào)。4）組織供應(yīng)商會(huì)議，跟進(jìn)相應(yīng)的改善行動(dòng)。5）設(shè)定明確的改進(jìn)目標(biāo)。7.2供應(yīng)商績(jī)效考核的實(shí)施7.2.3供應(yīng)商績(jī)效考核的實(shí)施步驟1.實(shí)施供應(yīng)商績(jī)效考核的注意事項(xiàng)1）考評(píng)所有的供應(yīng)商，并且文件規(guī)定好考評(píng)內(nèi)容、時(shí)間、方式、人員等。2）事先確定好考評(píng)指標(biāo)，并通過(guò)信息系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算考評(píng)結(jié)果。3）考評(píng)指標(biāo)明確、合理，與公司的大目標(biāo)保持一致。4）考評(píng)指標(biāo)具體，考評(píng)準(zhǔn)則體現(xiàn)跨功能精神。5）考評(píng)表現(xiàn)反饋給供應(yīng)商，并通報(bào)到公司內(nèi)部相關(guān)人員。6）組織供應(yīng)商會(huì)議跟蹤相應(yīng)的改善行動(dòng)。7）設(shè)定明確的改進(jìn)目標(biāo)。2.供應(yīng)商績(jī)效考核的具體步驟（1）劃分考核層次，明確評(píng)估目標(biāo)制定出月度評(píng)估、季度評(píng)估和年度評(píng)估（或半年評(píng)估）的標(biāo)準(zhǔn)7.2供應(yīng)商績(jī)效考核的實(shí)施并劃分所涉及的供應(yīng)商，對(duì)核心及重要的供應(yīng)商進(jìn)行關(guān)鍵指標(biāo)的高頻次評(píng)估，對(duì)大部分供應(yīng)商則主要進(jìn)行季度評(píng)估和年度評(píng)估。1）月度評(píng)估。2）季度評(píng)估。3）年度評(píng)估（或半年評(píng)估）。（2）供應(yīng)商分類，建立評(píng)估準(zhǔn)則根據(jù)供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行分類，對(duì)于不同類別的供應(yīng)商，確立不同的評(píng)估細(xì)項(xiàng)，包括不同的評(píng)估指標(biāo)和對(duì)應(yīng)的指標(biāo)權(quán)重。（3）劃分績(jī)效等級(jí)，進(jìn)行績(jī)效分析根據(jù)供應(yīng)商的績(jī)效等級(jí)劃分，可以清楚地衡量每家供應(yīng)商的表現(xiàn)，從而采取不同的管理策略。1）分析本次考核期的評(píng)分和總體排名情況。2）對(duì)比分析類似供應(yīng)商在本次考核期的表現(xiàn)。3）根據(jù)供應(yīng)商的歷史績(jī)效進(jìn)行分析。7.2供應(yīng)商績(jī)效考核的實(shí)施（4）反饋評(píng)估結(jié)果，督促供應(yīng)商改善經(jīng)過(guò)績(jī)效分析，將評(píng)估結(jié)果反饋給供應(yīng)商，使供應(yīng)商了解自己一段時(shí)間內(nèi)的優(yōu)點(diǎn)和不足。7.2供應(yīng)商績(jī)效考核的實(shí)施7.3.1供應(yīng)商的分級(jí)管理1.供應(yīng)商分級(jí)管理的目的2.供應(yīng)商等級(jí)劃分（1）供應(yīng)商動(dòng)態(tài)分級(jí)管理根據(jù)供應(yīng)商的考核業(yè)績(jī)記錄，定期對(duì)所有供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)分級(jí)評(píng)定，將所有供應(yīng)商劃分為A級(jí)、B級(jí)、G級(jí)、D級(jí)四類。（2）分級(jí)考慮的因素1）根據(jù)供應(yīng)商業(yè)績(jī)進(jìn)行分級(jí)。2）根據(jù)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核情況進(jìn)行分級(jí)。3）綜合評(píng)價(jià)分級(jí)（包括業(yè)績(jī)、現(xiàn)場(chǎng)審核、服務(wù)、開發(fā)能力等）。4）根據(jù)供應(yīng)商所提供產(chǎn)品的重要程度進(jìn)行分級(jí)。5）根據(jù)供應(yīng)商所提供產(chǎn)品的資金占用大小進(jìn)行分級(jí)。7.3供應(yīng)商績(jī)效考核后的管理3.評(píng)分分級(jí)制度7.3供應(yīng)商績(jī)效考核后的管理4.對(duì)不同等級(jí)的供應(yīng)商應(yīng)采取不同的措施（1）對(duì)于壟斷性質(zhì)的供應(yīng)商即使評(píng)為D級(jí)供應(yīng)商，企業(yè)也應(yīng)改善與供應(yīng)商之間的關(guān)系，使之向B級(jí)或A級(jí)供應(yīng)商轉(zhuǎn)變，并加強(qiáng)彼此間的互動(dòng)溝通與緊密合作。（2）對(duì)于非壟斷性質(zhì)的供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)其合作情況有無(wú)改善決定是否進(jìn)行必要的輔導(dǎo)或減少訂單，如果效果還是不佳可以考慮淘汰，并積極引入其他備選供應(yīng)商。5.供應(yīng)商復(fù)核1）關(guān)鍵物料：產(chǎn)品制造清單中不可或缺的物料。2）普通物料：關(guān)鍵物料之外的其他物料。不定期考察：對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的供應(yīng)商或評(píng)級(jí)為C級(jí)的供應(yīng)商，由SQE組織相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行不定期考核，對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的供應(yīng)商進(jìn)行必要的輔導(dǎo)。6.供應(yīng)商資料的更新與記錄維護(hù)7.3供應(yīng)商績(jī)效考核后的管理7.供應(yīng)商凍結(jié)7.3.2供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲（1）供應(yīng)商獎(jiǎng)懲激勵(lì)的目的供應(yīng)商獎(jiǎng)懲激勵(lì)的目的在于，充分發(fā)揮供應(yīng)商的積極性和主動(dòng)性，做好產(chǎn)品和服務(wù)的持續(xù)穩(wěn)定的供應(yīng)工作，保證采購(gòu)方企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行。（2）獎(jiǎng)勵(lì)供應(yīng)商的十大措施①延長(zhǎng)合作期限；②增加合作份額；③增加采購(gòu)物品類別；④供應(yīng)商級(jí)別提升；⑤新項(xiàng)目?jī)?yōu)先合作；◎納入免檢計(jì)劃；⑦供應(yīng)商大會(huì)表?yè)P(yáng)；⑧頒發(fā)優(yōu)秀供應(yīng)商證書或錦旗；⑨現(xiàn)金或?qū)嵨铼?jiǎng)勵(lì)；⑩訂單返點(diǎn)和提前付賬。（3）懲罰供應(yīng)商的措施1）供應(yīng)商質(zhì)量不良或交期延誤的損失，由供應(yīng)商負(fù)賠償責(zé)任。2）加嚴(yán)對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品的檢驗(yàn)和稽查頻次。3）考核成績(jī)連續(xù)三次評(píng)定C級(jí)或以下者，接受訂單減量、各項(xiàng)稽查及改善輔導(dǎo)措施。4）考核成績(jī)連續(xù)三次評(píng)定為D級(jí)且未在期限內(nèi)改善，停止交易。7.3供應(yīng)商績(jī)效考核后的管理5）延遲貨款的支付。6）必要時(shí)安排專業(yè)的人員和機(jī)構(gòu)入駐供應(yīng)商處，產(chǎn)生的費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。7.3.3供應(yīng)商輔導(dǎo)與能力提升1.供應(yīng)商輔導(dǎo)的類型（1）定期的審核輔導(dǎo)采供部及相關(guān)部門依據(jù)年度計(jì)劃，在實(shí)施定期考核的過(guò)程中對(duì)供應(yīng)商實(shí)施輔導(dǎo)，反饋考核結(jié)果，分析和檢討存在的問(wèn)題，探討改善的方法，讓供應(yīng)商了解采購(gòu)方的具體要求。（2）不定期的審核輔導(dǎo)采供部及相關(guān)部門對(duì)供應(yīng)商實(shí)施的不定期考核與輔導(dǎo)，通常具有較強(qiáng)的過(guò)程（如品質(zhì)問(wèn)題，工藝制程改善變化）針對(duì)性。（3）專案輔導(dǎo)針對(duì)性選擇供應(yīng)商，組織專案小組與對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商組成聯(lián)合專案小組，選擇改進(jìn)課題并設(shè)定目標(biāo)、匹配資源，限定期限共同改進(jìn)。7.3供應(yīng)商績(jī)效考核后的管理2.供應(yīng)商能力提升的輔導(dǎo)方法7.3供應(yīng)商績(jī)效考核后的管理7.4.1供應(yīng)市場(chǎng)的變化對(duì)供應(yīng)商關(guān)系管理的要求1）技術(shù)飛躍發(fā)展，產(chǎn)品開發(fā)周期越來(lái)越短，技術(shù)手段不斷更新。2）經(jīng)濟(jì)全球化，市場(chǎng)國(guó)際化。3）新的資源不斷出現(xiàn)，資源利用率不斷提高。4）知識(shí)、信息的生產(chǎn)、分配和使用日趨強(qiáng)化，并且加速走向國(guó)際一體化、網(wǎng)絡(luò)化。5）客戶需求越來(lái)越呈現(xiàn)個(gè)性化趨勢(shì)。6）政治因素與經(jīng)濟(jì)、市場(chǎng)的相互影響在不斷深化。7.4供應(yīng)商關(guān)系管理7.4.2供應(yīng)商關(guān)系管理的意義1.供應(yīng)商關(guān)系管理是供應(yīng)鏈上企業(yè)與上游成員連接的途徑2.供應(yīng)商關(guān)系管理可以增強(qiáng)企業(yè)和供應(yīng)鏈的核心競(jìng)爭(zhēng)力3.供應(yīng)商關(guān)系管理的發(fā)展創(chuàng)新了企業(yè)間的合作模式7.4供應(yīng)商關(guān)系管理7.4供應(yīng)商關(guān)系管理7.4.3供應(yīng)商關(guān)系管理的原則（1）歸口管理原則供應(yīng)商分散管理會(huì)增加管理成本，提高管理風(fēng)險(xiǎn)。（2）規(guī)范管理原則需要有標(biāo)準(zhǔn)體系來(lái)指導(dǎo)供應(yīng)商管理的行為，使供應(yīng)商信息透明化、評(píng)價(jià)指標(biāo)具體化、流程執(zhí)行規(guī)范化、供應(yīng)商管理目標(biāo)明確化。（3）差異化管理原則供應(yīng)商的管理應(yīng)根據(jù)不同類型的供應(yīng)商及產(chǎn)品特點(diǎn)，采取差異化的管理戰(zhàn)略，不能一概而論。（4）動(dòng)態(tài)管理原則隨著企業(yè)自身發(fā)展環(huán)境的變化或者發(fā)展戰(zhàn)略的調(diào)整，供應(yīng)商選擇、評(píng)價(jià)和關(guān)系發(fā)展也應(yīng)該隨之調(diào)整，才能保證供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)是符合企業(yè)需要的。7.4供應(yīng)商關(guān)系管理7.4.4供應(yīng)商關(guān)系管理的價(jià)值（1）降低成本通過(guò)和供應(yīng)商良好的溝通可以降低產(chǎn)品開發(fā)成本、質(zhì)量成本、交易成本及售后服務(wù)成本等。（2）降低風(fēng)險(xiǎn)企業(yè)能及時(shí)、安全地獲得關(guān)鍵性原材料，可以降低企業(yè)及供應(yīng)鏈中的潛在供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)和不確定性。（3）規(guī)模經(jīng)濟(jì)在某些領(lǐng)域，因研究開發(fā)費(fèi)用極高，企業(yè)無(wú)法單獨(dú)承擔(dān)起開發(fā)和生產(chǎn)的全過(guò)程，可把沒(méi)有能力投資的部分技術(shù)轉(zhuǎn)包給專業(yè)供應(yīng)商，這樣可以在加強(qiáng)供應(yīng)商力量的同時(shí)，通過(guò)合理分配技術(shù)投資任務(wù)更加專注于開發(fā)核心技術(shù)，在其核心領(lǐng)域追求卓越，從而達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)的效果。（4）互補(bǔ)技術(shù)和共享專利與供應(yīng)商共同研究開發(fā)，企業(yè)之間的技術(shù)人員相互協(xié)作，使雙方的技術(shù)和發(fā)明專利互補(bǔ)應(yīng)用于生產(chǎn)。（5）提高客戶滿意度供應(yīng)商關(guān)系管理使企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時(shí)間、供貨準(zhǔn)時(shí)率等方面得到很大程度的改善，從而大大提高了顧客的滿意度和忠誠(chéng)度。7.4供應(yīng)商關(guān)系管理（6）優(yōu)化供應(yīng)商的關(guān)系企業(yè)可以根據(jù)供應(yīng)商的性質(zhì)以及其對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略價(jià)值，分別對(duì)不同的供應(yīng)商采取不同的對(duì)策，從而擴(kuò)展、加強(qiáng)與供應(yīng)商的關(guān)系，把供應(yīng)商資源集成到企業(yè)業(yè)務(wù)流程中。（7）建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)通過(guò)合作來(lái)快速引入更新、更好、以顧客為中心的解決方案，增加營(yíng)業(yè)能力。7.4供應(yīng)商關(guān)系管理7.5.1戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商關(guān)系的定義1）發(fā)展長(zhǎng)期的、相互信任與相互信賴的合作關(guān)系。2）這種關(guān)系有明確的或口頭的合約約定。雙方共同確認(rèn)，并且在各個(gè)層次上都有相應(yīng)的溝通。3）雙方有共同的利益目標(biāo)，并且為實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo)制訂了共同的、有挑戰(zhàn)性的改進(jìn)計(jì)劃。4）雙方相互信任、誠(chéng)懇公開、有機(jī)配合、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。5）相互學(xué)習(xí)，共享信息和成功的經(jīng)驗(yàn)。6）共同開發(fā)技術(shù)或市場(chǎng)，創(chuàng)造藍(lán)海。7.5.2戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商關(guān)系的意義1）可以縮短供應(yīng)商的供應(yīng)周期，提高供應(yīng)商的靈活度。2）可以降低企業(yè)原材料、零部件的庫(kù)存水平，減少管理費(fèi)用，加快資金的周轉(zhuǎn)。3）可以提高原材料、零部件的質(zhì)量，降低質(zhì)量成本。7.5戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商關(guān)系的建設(shè)4）可以加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通，改善訂單的處理流程，提高材料計(jì)劃的準(zhǔn)確性。5）可以共享供應(yīng)商的最新技術(shù)和改善的成果，加快產(chǎn)品開發(fā)的速度，縮短產(chǎn)品開發(fā)的周期。6）可以與供應(yīng)商共享管理的經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)企業(yè)整體管理水平的提高。7.5.3戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商關(guān)系的內(nèi)容1）部分業(yè)務(wù)外包，虛擬企業(yè)、合作聯(lián)盟管理，核心競(jìng)爭(zhēng)力提升。2）供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)（企業(yè)資源考核、選擇與定位）。3）供應(yīng)鏈的產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)與規(guī)劃、生產(chǎn)集成化跟蹤、控制。4）基于供應(yīng)鏈的標(biāo)準(zhǔn)化管理、模塊化管理（檢測(cè)方式、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、包裝方式等）消除無(wú)價(jià)值的過(guò)程，消除接口的障礙，逐步實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接5）基于供應(yīng)鏈的信息系統(tǒng)平臺(tái)管理。7.5戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商關(guān)系的建設(shè)7.5.4建立戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商關(guān)系的步驟1.供應(yīng)商分類7.5戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商關(guān)系的建設(shè)2.確定目標(biāo)和指標(biāo)3.組織與跟蹤7.5.5戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù)1.雙方的互相協(xié)助2.雙方技術(shù)與信息的交流3.雙方中高層管理人員定期互訪機(jī)制4.戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商關(guān)系的遞進(jìn)7.5戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商關(guān)系的建設(shè)7.5戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商關(guān)系的建設(shè)7.5.6案例：西門子供應(yīng)商關(guān)系管理的15條原則1）尋找行業(yè)內(nèi)最好的供應(yīng)商，在技術(shù)成本和產(chǎn)量規(guī)模上領(lǐng)先。2）所選定的供應(yīng)商必須把西門子列為最重要的顧客之一，這樣才能保證服務(wù)水平和原料的可得性。3）供應(yīng)商必須有足夠的資金能力保持快速增長(zhǎng)。4）每個(gè)產(chǎn)品至少由2~3個(gè)供應(yīng)商供貨，避免供貨風(fēng)險(xiǎn)，保持良性競(jìng)爭(zhēng)。5）每個(gè)原材料的供應(yīng)商數(shù)目不宜超過(guò)3個(gè)，避免過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系惡化。6）供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)成本每年必須有一定幅度的降低并為此制度化。7）供應(yīng)商的訂貨份額取決于總成本（=價(jià)格＋質(zhì)量＋物流等服務(wù)）分析，成本越高，訂單份額就越少。8）新供應(yīng)商可以在平等條件下加入西門子的E-Biding系統(tǒng)，以得到成為合格供應(yīng)商的機(jī)會(huì)。9）當(dāng)需要尋找新的供應(yīng)商時(shí)，西門子會(huì)進(jìn)行市場(chǎng)研究以找到合適的備選供應(yīng)商。10）對(duì)潛在供應(yīng)商要考查的是其財(cái)務(wù)能力/技術(shù)背景/質(zhì)量體系/生產(chǎn)流程/生產(chǎn)能力等綜合因素。7.5戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商關(guān)系的建設(shè)11）合格的供應(yīng)商將參與研發(fā)或加入高級(jí)采購(gòu)工程部門的設(shè)計(jì)。12）應(yīng)先通過(guò)試生產(chǎn)流程的審核，以證明供應(yīng)商能按西門子的流程要求生產(chǎn)符合西門子質(zhì)量要求的產(chǎn)品。13）然后再通過(guò)較大規(guī)模的試生產(chǎn)，以確保供應(yīng)商達(dá)到六西格瑪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量和生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性。14）如果大規(guī)模生產(chǎn)非常順利，就進(jìn)一步設(shè)立衡量系統(tǒng)（包括質(zhì)量水平和服務(wù)表現(xiàn)）；如果不能達(dá)到關(guān)鍵服務(wù)指標(biāo)，西門子就會(huì)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行再教育。15）當(dāng)西門子的采購(gòu)策略有變化時(shí)，若供應(yīng)商的總成本或服務(wù)水平低于西門子要求，則該供應(yīng)商的供應(yīng)資格就可能被取消。7.5戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商關(guān)系的建設(shè)第8章供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)8.1.1質(zhì)量改進(jìn)的定義8.1.2質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)與原則1）從顧客價(jià)值的角度來(lái)看，質(zhì)量改進(jìn)應(yīng)注重提高顧客滿意度和過(guò)程的效果和效率，這也是質(zhì)量改進(jìn)的宗旨或總的目的。2）從組織績(jī)效的角度來(lái)看，質(zhì)量改進(jìn)的核心是提高組織的整體素質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)力，質(zhì)量改進(jìn)應(yīng)貫穿于組織的各個(gè)層面。3）從社會(huì)效益的角度來(lái)看，組織進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)不僅是為了增加因顧客需求得到滿足所獲得的利潤(rùn)，而且要符合顧客和社會(huì)的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益。1）目標(biāo)應(yīng)具體，并且應(yīng)是可考核的。2）目標(biāo)應(yīng)富有挑戰(zhàn)性，同時(shí)通過(guò)努力又是可以實(shí)現(xiàn)的。3）目標(biāo)應(yīng)明確易懂，次相應(yīng)的員工所理解并取得共識(shí)。8.1質(zhì)量改進(jìn)概述為突破原有質(zhì)量水平，實(shí)現(xiàn)新的質(zhì)量水平目標(biāo)，企業(yè)在研究與實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)時(shí)，應(yīng)充分考慮和遵循下列基本原則。（1）顧客滿意原則一個(gè)組織輸出的產(chǎn)品、服務(wù)或其他的質(zhì)量，取決于顧客的滿意程度以及相應(yīng)過(guò)程的效果和效率。（2）系統(tǒng)改善原則產(chǎn)品固有質(zhì)量水平或符合性質(zhì)量水平方面存在的系統(tǒng)性問(wèn)題或缺陷，都涉及眾多的因素，其質(zhì)量突破的難度是很大的，它涉及對(duì)質(zhì)量改進(jìn)必要性、迫切性的認(rèn)識(shí)，關(guān)鍵因素的尋找與確認(rèn)，人們知識(shí)與技能的發(fā)揮，改進(jìn)的組織、策劃與實(shí)施過(guò)程等。（3）突出重點(diǎn)原則質(zhì)量改進(jìn)是一種以追求比過(guò)去更高的過(guò)程效果和效率為目標(biāo)的持續(xù)活動(dòng)，要突破產(chǎn)品固有質(zhì)量水平或符合性質(zhì)量水平所存在的問(wèn)題或缺陷，必須從眾多的影響因素中抓住“關(guān)鍵的少數(shù)”，集中力量打殲滅戰(zhàn)，求得徹底的改善，才能取得總體改進(jìn)的效果。（4）水平適宜原則進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)必須從客觀實(shí)際需要出發(fā)，確定適宜的質(zhì)量水平，防止產(chǎn)生質(zhì)量“過(guò)?！薄?.1質(zhì)量改進(jìn)概述（5）項(xiàng)目制原則質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)是以項(xiàng)目的方式實(shí)施的，因此質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的整個(gè)過(guò)程應(yīng)該是全面的，即不僅包括項(xiàng)目最終的質(zhì)量，也包括項(xiàng)目服務(wù)質(zhì)量和形成項(xiàng)目過(guò)程中的工作質(zhì)量。（6）持續(xù)改進(jìn)原則質(zhì)量改進(jìn)主要是解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的深層次問(wèn)題，它的改進(jìn)對(duì)象是正在執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（7）主動(dòng)改進(jìn)原則進(jìn)行積極、主動(dòng)的質(zhì)量改進(jìn)，應(yīng)是企業(yè)的一種必要的主觀態(tài)度和精神。（8）預(yù)防性改進(jìn)原則質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn)在于預(yù)防問(wèn)題的再發(fā)生，而不僅僅是事后的檢查和補(bǔ)救。8.1質(zhì)量改進(jìn)概述8.1.3質(zhì)量改進(jìn)的分類與途徑8.1質(zhì)量改進(jìn)概述（1）過(guò)程改進(jìn)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)明確指出，組織的任何一項(xiàng)工作都是通過(guò)一個(gè)過(guò)程來(lái)完成的。（2）員工改進(jìn)員工改進(jìn)是指每一位員工根據(jù)自己身邊存在的質(zhì)量問(wèn)題，通過(guò)自主管理活動(dòng)或QC小組活動(dòng)而開展的質(zhì)量改進(jìn)。（3）組織改進(jìn)組織改進(jìn)是對(duì)整個(gè)組織所進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)，其針對(duì)的大多是由于隨機(jī)因素的作用，使質(zhì)量水平達(dá)不到顧客要求或不理想，而必須采取系統(tǒng)改造措施解決的課題，往往會(huì)涉及質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性、技術(shù)能力的先進(jìn)性、組織內(nèi)外部環(huán)境的相關(guān)性，甚至涉及組織文化和員工隊(duì)伍的素質(zhì)等，大多屬于宏觀管理的改進(jìn)項(xiàng)目。8.1.4質(zhì)量改進(jìn)的環(huán)境要求（1）管理者職責(zé)組織管理者積極參與并領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，是質(zhì)量改進(jìn)持續(xù)不斷地進(jìn)行并取得成效的關(guān)鍵。（2）價(jià)值觀和行規(guī)范質(zhì)量改進(jìn)環(huán)境往往需要一套以滿足顧客要求和設(shè)置更強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)目標(biāo)為中心的新的共同的價(jià)值觀和行為規(guī)范，主要包括：①重視并滿足內(nèi)部顧客和外部顧客的需要；②質(zhì)量改進(jìn)8.1質(zhì)量改進(jìn)概述應(yīng)貫穿于從供方到顧客的整個(gè)供應(yīng)鏈；③表明管理者所承擔(dān)的義務(wù)，領(lǐng)導(dǎo)并要求他們參與質(zhì)量改進(jìn)；④強(qiáng)調(diào)質(zhì)量改進(jìn)是每個(gè)人工作的一部分；⑤通過(guò)改進(jìn)過(guò)程找到問(wèn)題并加以解決；⑥持續(xù)不斷地改進(jìn)所有過(guò)程；⑦利用數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行公開交流；⑧促進(jìn)個(gè)人之間的相互合作和尊重；⑨根據(jù)對(duì)定量和定性資料的分析進(jìn)行決策。（3）交流和合作公開的交流和合作能夠消除組織和人員間影響整個(gè)過(guò)程效果、效率和持續(xù)改進(jìn)的障礙，并促使和加快質(zhì)量改進(jìn)。（4）認(rèn)可和獎(jiǎng)勵(lì)在鼓勵(lì)組織中每個(gè)人參與質(zhì)量改進(jìn)、改進(jìn)自己工作過(guò)程的同時(shí)，認(rèn)可和獎(jiǎng)勵(lì)他們?cè)谫|(zhì)量改進(jìn)中所做的貢獻(xiàn)，這也體現(xiàn)了領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度和對(duì)每個(gè)人的尊重。（5）教育和培訓(xùn)對(duì)組織內(nèi)全體成員（包括最高層管理者）的教育和培訓(xùn)都是必需的，而且是一項(xiàng)長(zhǎng)期的任務(wù)。8.1質(zhì)量改進(jìn)概述8.1.5質(zhì)量改進(jìn)的策略與步驟1.質(zhì)量改進(jìn)的兩種策略8.1質(zhì)量改進(jìn)概述2.質(zhì)量改進(jìn)的一般步驟（1）選擇改進(jìn)項(xiàng)目組織需要進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的項(xiàng)目會(huì)有很多，所涉及的方面可能包括質(zhì)量、成本、交貨期、安全、環(huán)境及顧客滿意度等。（2）掌握現(xiàn)狀當(dāng)確定質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目后，應(yīng)進(jìn)一步掌握有關(guān)課題的歷史狀況和目前狀況等背景資料，且應(yīng)盡可能詳盡。（3）分析問(wèn)題原因在上述現(xiàn)狀調(diào)查中，收集到了大量待改進(jìn)項(xiàng)目的質(zhì)量問(wèn)題的數(shù)據(jù)和信息，接下來(lái)應(yīng)診斷分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的各種影響因素，進(jìn)而確定出主要影響因素。（4）擬定與實(shí)施改進(jìn)方案通過(guò)充分調(diào)查研究和分析，產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的主要原因明確了，就要針對(duì)主要原因擬定改進(jìn)方案并加以實(shí)施。（5）確認(rèn)改進(jìn)效果質(zhì)量改進(jìn)方案的實(shí)施效果如何，直接關(guān)系質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的成敗，為此需要對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的效果進(jìn)行確認(rèn)。8.1質(zhì)量改進(jìn)概述（6）防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，對(duì)確實(shí)有效的措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，并納人質(zhì)量文件，防止同類質(zhì)量問(wèn)題再次發(fā)生。（7）總結(jié)對(duì)改進(jìn)效果不顯著的措施及改進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的新問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行全面的總結(jié)，次持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。8.1質(zhì)量改進(jìn)概述8.1.6質(zhì)量改進(jìn)的內(nèi)涵（1）質(zhì)量改進(jìn)的對(duì)象質(zhì)量包括產(chǎn)品（或服務(wù)）質(zhì)量以及與它有關(guān)的工作質(zhì)量，也就是通常所說(shuō)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。（2）質(zhì)量改進(jìn)的效果在于“突破”朱蘭認(rèn)為：質(zhì)量改進(jìn)的最終效果是按照比原計(jì)劃目標(biāo)高得多的質(zhì)量水平進(jìn)行工作。（3）質(zhì)量改進(jìn)是一個(gè)變革的過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)是一個(gè)變革和突破的過(guò)程，該過(guò)程也必然遵循PDCA循環(huán)的規(guī)律。8.1質(zhì)量改進(jìn)概述8.2.1檢查表1.檢查表的定義2.檢查表的制作步驟1）確定目的，即確定要解決的問(wèn)題。2）設(shè)計(jì)表格。根據(jù)調(diào)查目的和需要收集的數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)利于分析的表格。3）收集數(shù)據(jù)。利用已設(shè)計(jì)好的表格開展數(shù)據(jù)收集。4）整理數(shù)據(jù)。突出問(wèn)題，直觀地看出全體的形態(tài)。5）分析數(shù)據(jù)。分析出主要原因，為制定改進(jìn)措施提供數(shù)據(jù)支持。6）必要時(shí)，評(píng)審和修訂表格。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法3.檢查表的分類（1）按工作的目的或種類分類按照其工作的目的或種類分，檢查表可分為檢查用和點(diǎn)檢用兩種。1）檢查用檢查表常用來(lái)收集數(shù)據(jù)，目的是收集數(shù)據(jù)型的資料，供進(jìn)一步統(tǒng)計(jì)整理使用。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法2）點(diǎn)檢用檢查表一般用于日常記錄，有固定格式和內(nèi)容，檢查者只需要在結(jié)果欄填寫“是”“否”或“對(duì)”“錯(cuò)”之類。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法（2）按體系分類按照體系，例如在內(nèi)部審核時(shí)，檢查表可以有以下幾種。1）按標(biāo)準(zhǔn)條款編制的檢查表。2）按過(guò)程編制的檢查表。①策劃階段（P）：a）是否策劃輸入及相關(guān)要求。b）是否策劃輸出及相關(guān)要求。c）是否策劃資源方面的要求。d）是否策劃活動(dòng)的具體要求。②實(shí)施階段（D）：a）是否按要求配置資源。b）是否按規(guī)定控制過(guò)程。c）輸入、輸出是否按規(guī)定的要求實(shí)施。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法③檢查階段（C）：是否按策劃階段要求對(duì)過(guò)程的四個(gè)要素進(jìn)行了相關(guān)的監(jiān)視和測(cè)量。④改進(jìn)階段（A）：當(dāng)過(guò)程未達(dá)到策劃的結(jié)果時(shí)，是否采取了相應(yīng)的糾正或預(yù)防措施。3）按部門編制的檢查表。4.檢查表的用途1）為有效解決問(wèn)題，依據(jù)事實(shí)收集資料。2）避免觀察與分析同時(shí)進(jìn)行。3）以記錄代替記憶使觀察深入。4）避免收集資料時(shí)滲人情緒文字?jǐn)⑹龅炔痪唧w因素。8.2.2排列圖1.排列圖的定義及原理（1）排列圖的定義排列圖又稱為主次因素分析法、Pareto圖，是一種對(duì)從最關(guān)鍵的到次要的8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法要素或項(xiàng)目依次進(jìn)行排列而采用的圖示方法。（2）排列圖的原理1）應(yīng)用原理。2）繪制原理。2.排列圖的制作步驟1）確定排列項(xiàng)目，收集數(shù)據(jù)。2）選擇度量單位，做成缺陷數(shù)統(tǒng)計(jì)表或頻數(shù)分布表。3）畫直方柱。4）描線。5）分析關(guān)鍵的少數(shù)要因，作解決問(wèn)題的基礎(chǔ)。3.排列圖的用途及作用8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法1）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的重要問(wèn)題點(diǎn)，按重要性順序顯示出每個(gè)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目對(duì)整個(gè)質(zhì)量問(wèn)題的作用。2）識(shí)別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的關(guān)鍵點(diǎn)，大幅降低不合格率。3）在工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)方法中，一般用于尋找影響質(zhì)量的主次因素。4.排列圖應(yīng)用實(shí)例1）將影響因素按從大到小順序排列，“其他”一欄放在最后，將98個(gè)晚點(diǎn)班次按不同的原因分層統(tǒng)計(jì)，頻數(shù)分布見(jiàn)表8-4。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法2）畫出兩個(gè)縱坐標(biāo)和一個(gè)橫坐標(biāo)，在左邊縱坐標(biāo)的最高點(diǎn)標(biāo)上晚點(diǎn)班次數(shù)98，在右邊縱坐標(biāo)與左邊刻度98齊平的地方標(biāo)上100。3）以各原因?qū)?yīng)的頻數(shù)為高度，依次畫出直方柱。4）畫出累計(jì)頻率的曲線，并說(shuō)明累計(jì)頻率、頻率、各原因頻數(shù)高度、圖題等必要事項(xiàng)。5）分析結(jié)果可知，主要因素是駕駛員責(zé)任和車況不良，應(yīng)針對(duì)這兩個(gè)問(wèn)題進(jìn)一步排列出產(chǎn)生問(wèn)題的原因，進(jìn)而采取措施予以解決，以后再逐步解決次要因素和一般因素。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法8.2.3因果圖1.因果圖的基本介紹1）整理問(wèn)題型因果圖：各要素與特性值之間不存在原因關(guān)系，而是結(jié)構(gòu)構(gòu)成關(guān)系，對(duì)問(wèn)題進(jìn)行結(jié)構(gòu)化整理。2）原因型因果圖：魚頭在右，特性值通常以“為什么??”來(lái)寫。3）對(duì)策型因果圖：魚頭在左，特性值通常以“如何提高/改善??”來(lái)寫。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法2.因果圖的制作步驟1）決定問(wèn)題的特性。2）特性和主骨。①特性寫在右端，用四方框圈起來(lái)，如圖8-8所示。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法②主骨用粗線畫，加箭頭標(biāo)志，如圖8-9所示。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法3）大骨和要因。4）中骨、小骨、小小骨，如圖8-11所示。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法①中骨表示“事實(shí)”。不從事實(shí)開始的話，要做出對(duì)策的要因的真實(shí)味就淡了。②小骨要圍繞“為什么會(huì)那樣”來(lái)寫。③小小骨要更進(jìn)一步來(lái)追查“為什么會(huì)那樣”來(lái)寫。5）記入中骨、小骨、小小骨的“要點(diǎn)”。6）深究要因。①考慮對(duì)特性影響的大小和對(duì)策的可能性，深究要因（不一定是最后的要因）。②追查要因的時(shí)候，要由全員討論決定。③將深究的要因稱為“主要因”，用O標(biāo)記，如圖8-11所示。④“主要因”是對(duì)策的內(nèi)容，可以用語(yǔ)言和數(shù)據(jù)確認(rèn)。⑤決定復(fù)數(shù)的“主要因”的時(shí)候，從“主要因”及“和有效對(duì)策有關(guān)的要因”中解析，按順序用O標(biāo)記并標(biāo)注數(shù)字序號(hào)，如圖8-11所示。7）記入關(guān)聯(lián)事項(xiàng)，如圖8-12所示。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法①在制成的因果圖下標(biāo)注名稱。②標(biāo)注制圖日期。③標(biāo)注制圖人姓名。下面是另一種思路的制作步驟：1）確定要分析的質(zhì)量問(wèn)題，畫出主骨。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法2）找出影響結(jié)果的因素。采用頭腦風(fēng)暴法等方法，集思廣益，盡可能地找出可能影響結(jié)果的所有因素。3）確定原因的類別，畫出分支線。4）檢查每個(gè)因果鏈的邏輯合理性，畫出因果圖。5）制定解決的措施。找出主要原因后，應(yīng)擬定適當(dāng)?shù)拇胧浆F(xiàn)場(chǎng)去解決問(wèn)題。3.因果圖的注意事項(xiàng)1）要集思廣益。集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)。2）采用頭腦風(fēng)暴法組織群體決策時(shí)，要集中有關(guān)專家召開專題會(huì)議，主持者以明確的方式向所有參與者闡明問(wèn)題，說(shuō)明會(huì)議的規(guī)則，盡力創(chuàng)造融洽輕松的會(huì)議氣氛。3）目的明確，要有針對(duì)性，盡可能數(shù)據(jù)化。4）重點(diǎn)在于解決問(wèn)題，并依5MIE的方法逐項(xiàng)列出。5）分析原因至少深究到第三層。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法6）為找出關(guān)鍵因素，可以輔以各種定量化統(tǒng)計(jì)分析方法，例如“01”分析法、排列圖等。4.因果圖應(yīng)用實(shí)例8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法8.2.4散布圖1.散布圖的定義和分類（1）散布圖的定義散布圖又叫相關(guān)圖，它是將兩個(gè)可能相關(guān)的變量的數(shù)據(jù)點(diǎn)畫在坐標(biāo)圖上，觀察數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性。（2）散布圖的分類，為相關(guān)系數(shù)，有8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法1）強(qiáng)正相關(guān)（r=1）：變量X增大時(shí)變量Y隨之增大，點(diǎn)逐漸上升成一斜線，如圖8-14所示。2）強(qiáng)負(fù)相關(guān)（r=-1）：變量X增大時(shí)變量Y卻減小，點(diǎn)逐漸下降成一條斜線，如圖8-15所示。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法3）弱正相關(guān)（0<r<1）：變量X增大時(shí)變量Y也增大，點(diǎn)有逐漸上升趨勢(shì)，如圖8-16所示。4）弱負(fù)相關(guān)（-1<r<0）：變量X增大時(shí)變量Y卻減小，點(diǎn)有逐漸下降趨勢(shì)，如圖8-17所示。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法5）不相關(guān)（r=0）：當(dāng)變量X增大時(shí)變量Y并未隨之增大，點(diǎn)沒(méi)有上升或下降趨勢(shì)，如圖8-18所示。6）曲線相關(guān)（r=0）：變量X與變量Y之間沒(méi)有直線相關(guān)關(guān)系，但有曲線關(guān)系存在，如圖8-19所示。2.散布圖的制作步驟1）確定自變量X和因變量Y。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法2）收集X與Y兩個(gè)變量足夠的數(shù)據(jù)。3）計(jì)算變量X測(cè)定值的平均值，計(jì)算變量Y測(cè)定值的平均值。4）將數(shù)據(jù)點(diǎn)描繪在二維平面上。5）觀察數(shù)據(jù)，判斷相關(guān)性。注意事項(xiàng)：1）兩組變量的組數(shù)至少在30組以上，一般取50組，100組最佳。2）通常橫坐標(biāo)用來(lái)表示原因或自變量，縱坐標(biāo)表示效果或因變量。3）散布圖繪制后，分析散布圖應(yīng)謹(jǐn)慎，因?yàn)樯⒉紙D是用來(lái)理解一個(gè)變量與另一個(gè)變量之間可能存在的關(guān)系，這種關(guān)系需要進(jìn)一步的分析，最好做進(jìn)一步的調(diào)查與實(shí)地驗(yàn)證（工程實(shí)踐）。8.2.5層別法1.層別法的定義8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法2.層別法的目的3.層別法的分類原則8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法4.層別法的制作步驟1）確定需研究的主題以及收集數(shù)據(jù)的范圍。2）收集數(shù)據(jù)。3）選擇分層標(biāo)志，將收集到的數(shù)據(jù)根據(jù)不同的目的選擇不同的分層因素。4）按不同的分層因素對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類。5）畫分層歸類表（圖）。6）對(duì)不同層別的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比觀察，找出影響質(zhì)量波動(dòng)的主要原因。5.分層時(shí)的注意事項(xiàng)1）盡量簡(jiǎn)便地進(jìn)行分層。2）用多種因素進(jìn)行分層時(shí)，由于事先不知道是哪個(gè)因素產(chǎn)生的影響最大，因此不宜簡(jiǎn)單地按單一因素分層，必須考慮多個(gè)因素的綜合影響效果。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法3）避免分層模糊，使數(shù)據(jù)重復(fù)或遺漏。4）分層的原則是使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小，而層與層之間的差別盡可能大。5）與其他統(tǒng)計(jì)方法（如直方圖、排列圖、散布圖等）結(jié)合運(yùn)用。6）不同層次的數(shù)據(jù)應(yīng)按相同的方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以便相互比較。6.應(yīng)用案例8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法8.2.6直方圖1.直方圖的定義和功能（1）直方圖的定義直方圖（Histogram）又稱為柱狀圖、頻數(shù)直方圖，它是用一系列寬度相等、高度不等的長(zhǎng)方形表示數(shù)據(jù)的圖。（2）直方圖的功能1）比較直觀地觀察出產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀態(tài)，以此判斷過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)，并進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量分析。2）便于掌握過(guò)程能力及保證產(chǎn)品質(zhì)量的程度，并以此估算產(chǎn)品的不合格品率。3）用來(lái)簡(jiǎn)練、精確地計(jì)算產(chǎn)品的質(zhì)量特性值。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法2.直方圖的分類（1）正常型正常型直方圖是指過(guò)程處于穩(wěn)定的圖形，它的形狀是中間高、兩邊低，左右近似對(duì)稱，如圖8-20所示。（2）異常型異常型直方圖種類則比較多，所以如果是異常型直方圖，還要進(jìn)一步判斷它屬于哪種異常型，以便分析原因、加以處理。1）孤島型：在直方圖旁邊有孤立的小島出現(xiàn)，如圖8-21所示，當(dāng)這種情況出現(xiàn)時(shí)表示過(guò)程中有異常原因。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法2）雙峰型：直方圖中出現(xiàn)了兩個(gè)峰，如圖8-22所示，這是由于觀測(cè)值來(lái)自兩個(gè)總體或兩個(gè)分布的數(shù)據(jù)混合在一起造成的。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法3）鋸齒型：直方圖出現(xiàn)凹凸不平的形狀，如圖8-23所示，這是由于作圖時(shí)數(shù)據(jù)分組太多、測(cè)量?jī)x器誤差過(guò)大、觀測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或計(jì)算有誤等造成的，此時(shí)應(yīng)重新收集數(shù)據(jù)和整理數(shù)據(jù)。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法4）陡壁型：直方圖像高山的陡壁一樣向一邊傾斜，如圖8-24所示。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法5）偏向型。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法6）平頂型：直方圖沒(méi)有突出的頂峰，呈平頂型，如圖8-26所示。1）與雙峰型類似，由于多個(gè)總體、多種分布混在一起。2）由于生產(chǎn)過(guò)程中某種緩慢的傾向在起作用，如工具的磨損、操作者的疲勞等。3）質(zhì)量指標(biāo)在某個(gè)區(qū)間中均勻變化。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法3.直方圖的制作步驟1）收集數(shù)據(jù)X并記錄。2）找出數(shù)據(jù)中的最大值XMax與最小值XMim。3）求極差R。4）確定組數(shù)K。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法5）求組距h。6）求各組的上限值、下限值（由小而大順序），以確定各組的組界。7）求組中點(diǎn)。8）制作頻數(shù)分配表。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法9）制作直方圖。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法4.直方圖與規(guī)格界限（公差）的比較分析1）理想型（標(biāo)準(zhǔn)型）：T>B，直方圖數(shù)據(jù)平均值也正好與公差中心基本重合，兩邊有一定余量，如圖8-28所示。2）能力過(guò)剩型：T>B，其分布中心基本上無(wú)偏移，如圖8-29所示。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法3）能力偏態(tài)型：雖B<T，但偏向一邊，其分布中心偏移，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)下（上）限，如圖8-30所示。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法4）能力無(wú)富余型：B=T，其分布中心雖無(wú)偏移，但完全沒(méi)有余量，此時(shí)Cp=1，不合格品率P=0.27%，需要采取措施提高工序能力，且必須縮小分布范圍。5）能力偏態(tài)不足型：如圖8-31所示，B>T，且偏向一邊，其分布中心偏移造成很多不合格品，應(yīng)立即采取措施糾正以消除偏移量。6）能力不足型：B>T，如圖8-32所示。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法7）能力嚴(yán)重不足型：如圖8-33所示，B>T，表明會(huì)產(chǎn)生大量廢品，工序能力太差應(yīng)立即停產(chǎn)檢查。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法8.2.7控制圖1.控制圖的定義和功能8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法2.控制圖的原理（1）小概率事件原理控制圖的作圖原理被稱為3原理或千分之三法則。（2）偶然因素及異常因素控制圖可以用于區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)是由于偶然（隨機(jī)）因素還是異常因素引起的。（3）控制圖存在兩類錯(cuò)誤第一種是虛發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤，也稱為第I類錯(cuò)誤，在生產(chǎn)過(guò)程正常的情況下，純粹出于偶然原因?qū)е曼c(diǎn)出界。3.控制圖的分類及應(yīng)用（1）控制圖的分類根據(jù)控制圖使用目的的不同，控制圖可分為分析用控制圖和控制用控制圖。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法1）計(jì)量型控制圖：一般適用于以計(jì)量值為控制對(duì)象的場(chǎng)合，對(duì)工序中存在的系統(tǒng)性原因產(chǎn)生反應(yīng)，其效果比計(jì)數(shù)型控制圖顯著，常用來(lái)預(yù)防、分析和控制工序加工質(zhì)量，特別是幾種控制圖的聯(lián)合使用。2）計(jì)數(shù)型控制圖：用于以計(jì)數(shù)值為控制對(duì)象的場(chǎng)合，如離散型的數(shù)值。（2）控制圖的應(yīng)用（見(jiàn)圖8-35）8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法4.控制圖的制作步驟（1）計(jì)量型控制圖的制作步驟（以X-R圖為例）1）抽樣并記錄量測(cè)結(jié)果，見(jiàn)表8-12。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法2）計(jì)算各組的平均值和極差，見(jiàn)表8-13。3）計(jì)算總平均值和平均極差：4）確定平均值的控制界限（查計(jì)量型控制圖系數(shù)表可得，A2=0.577）：5）確定極差的控制界限（查計(jì)量型控制圖系數(shù)表可得，D3=0，D4=2.114）：6）繪制控制圖。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法7）分析控制圖。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法（2）計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖的制作步驟（P圖為例）1）抽樣并記錄量測(cè)結(jié)果，見(jiàn)圖8-15。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法3）計(jì)算P控制圖的控制界限：8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法4）繪制控制圖，如圖8-37所示。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法5）分析控制圖。具體分析內(nèi)容見(jiàn)下文“5．控制圖的分析準(zhǔn)則”。5.控制圖的分析準(zhǔn)則（1）判穩(wěn)準(zhǔn)則在點(diǎn)隨機(jī)排列的情況下，符合下列條件之一就認(rèn)為過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)。1）連續(xù)25個(gè)點(diǎn)都在控制界限內(nèi)。2）連續(xù)35個(gè)點(diǎn)至多1個(gè)點(diǎn)落在控制界限外。3）連續(xù)100個(gè)點(diǎn)至多兩個(gè)點(diǎn)落在控制界限外。（2）判異準(zhǔn)則異常通常有6種，下面來(lái)一一分析其出現(xiàn)的原因。1）有點(diǎn)超出控制界限，如圖8-38所示。①控制界限計(jì)算錯(cuò)誤或描點(diǎn)錯(cuò)誤。②組內(nèi)變異或?qū)嶋H制程變異，在某時(shí)變大或趨勢(shì)性變大。③量測(cè)系統(tǒng)曾經(jīng)變更（如不同的檢驗(yàn)人員或量具）或量測(cè)系統(tǒng)沒(méi)有足夠的分辨率。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法2）有連續(xù)9個(gè)點(diǎn)出現(xiàn)在中心線的同一側(cè)或連續(xù)6個(gè)點(diǎn)遞增（或遞減），如圖8-39所示。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法①不規(guī)則的原因造成較大的數(shù)據(jù)變異，如設(shè)備的故障或固定松動(dòng)，或單一制程條件的改變，或使用新的（或不均勻的）原（物）料批，這些問(wèn)題必須及時(shí)糾正。②量測(cè)系統(tǒng)變更，如檢驗(yàn)人員或量測(cè)設(shè)備變更。③制程條件造成較小的數(shù)據(jù)變異，須進(jìn)行調(diào)查與分析，經(jīng)確認(rèn)非特原因引起的應(yīng)推廣。3）連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)上下交替，如圖8-40所示。①控制界限計(jì)算錯(cuò)誤或描點(diǎn)錯(cuò)誤。②數(shù)據(jù)分層不夠，即由兩臺(tái)加工設(shè)備或由兩位操作人員輪流進(jìn)行操作而引起的系統(tǒng)效應(yīng)。③量測(cè)系統(tǒng)的變更，可能是由兩臺(tái)量測(cè)儀器或由兩位量測(cè)人員輪流量測(cè)而引起的。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法4）連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)在同一側(cè)的2/3區(qū)域外或者連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)在同一側(cè)的1/3區(qū)域外，如圖8-41所示。①控制界限計(jì)算錯(cuò)誤或描點(diǎn)錯(cuò)誤。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法②制程或抽樣方法導(dǎo)致連續(xù)的組包含不同變異來(lái)源的數(shù)據(jù)，如進(jìn)料混批。5）連續(xù)15點(diǎn)在1/3區(qū)域上下，如圖8-42所示。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法①控制界限計(jì)算錯(cuò)誤或描點(diǎn)錯(cuò)誤。②量測(cè)數(shù)據(jù)可能經(jīng)過(guò)編輯（極差與平均值相差甚遠(yuǎn)的幾個(gè)樣本數(shù)據(jù)被更改或剔除）。③量測(cè)系統(tǒng)可能沒(méi)有足夠的分辨率。當(dāng)上述三種可能被排除且制程能力足夠，應(yīng)對(duì)該制程加以推廣。6）連續(xù)8點(diǎn)在中心線兩側(cè)，但無(wú)一點(diǎn)在1/3區(qū)域內(nèi)，如圖8-43所示。①控制界限計(jì)算錯(cuò)誤或描點(diǎn)錯(cuò)誤。②制程或抽樣方法有分層，即每組數(shù)據(jù)系統(tǒng)性地包含不同的制程平均，如多線或多機(jī)臺(tái)生產(chǎn)時(shí)各取一組樣本。③量測(cè)系統(tǒng)的變更，可能由多臺(tái)量測(cè)儀器或多位量測(cè)人員量測(cè)引起。8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法8.2質(zhì)量改進(jìn)中常用的定量分析方法8.3.1糾正和預(yù)防措施1.糾正和預(yù)防措施的定義8.3質(zhì)量改進(jìn)中常用的定性分析方法2.糾正和預(yù)防措施的相關(guān)術(shù)語(yǔ)1）張三家養(yǎng)了羊，有一天羊跳過(guò)羊圈跑掉了，張三馬上把羊找回來(lái)。（糾正）2）張三分析羊?yàn)槭裁茨軌蚺艿簦贸龅慕Y(jié)論是羊圈的圍墻太低。（原因分析）3）張三為避免羊再次跳墻跑掉，遂加高羊圈圍墻，羊以后再也沒(méi)有丟失。（糾正措施）4）鄰居李四家里也養(yǎng)了羊，李四看到張三家發(fā)生丟羊的事情后，也把羊圈的圍墻加高，防止自己家的羊像張三家的羊那樣越墻而出。3.糾正和預(yù)防措施的目的1）偏差、不符合性、缺陷或其他不期望的情況不再出現(xiàn)，或被永久糾正。2）防止已識(shí)別的潛在風(fēng)險(xiǎn)再次發(fā)生。3）減少由于已知的問(wèn)題和嚴(yán)重事件引起的召回事件，滿足法規(guī)要求。4）減少審計(jì)過(guò)程中的發(fā)現(xiàn)項(xiàng)，提高一次合格率。8.3質(zhì)量改進(jìn)中常用的定性分析方法5）使生產(chǎn)過(guò)程更嚴(yán)格、持續(xù)性更好，提高客戶滿意度，對(duì)于不可能消除根本原因的缺陷降低其風(fēng)險(xiǎn)。8.3.28D真因分析1.

8D的定義及應(yīng)用2.8D的實(shí)施步驟8.3質(zhì)量改進(jìn)中常用的定性分析方法8.3質(zhì)量改進(jìn)中常用的定性分析方法3.8D真因分析報(bào)告8.3質(zhì)量改進(jìn)中常用的定性分析方法8.3質(zhì)量改進(jìn)中常用的定性分析方法8.3質(zhì)量改進(jìn)中常用的定性分析方法8.3.35Why分析法1.

5Why分析法的基本介紹1）為什么會(huì)發(fā)生：從制造的角度。2）為什么沒(méi)有發(fā)現(xiàn)：從檢驗(yàn)的角度。3）為什么沒(méi)有從系統(tǒng)上預(yù)防事故：從體系或流程的角度。2.5Why分析法的一般步驟（1）第一部分：把握現(xiàn)狀（2）第二部分：原因調(diào)查（3）第三部分：?jiǎn)栴}糾正（4）第四部分：預(yù)防3.

5Why分析法的注意事項(xiàng)8.3質(zhì)量改進(jìn)中常用的定性分析方法1）親自到現(xiàn)場(chǎng)去了解現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)，要身處現(xiàn)場(chǎng)親自動(dòng)手，真正去發(fā)現(xiàn)事物所呈現(xiàn)出來(lái)的現(xiàn)實(shí)，準(zhǔn)確把握問(wèn)題核心。2）鼓勵(lì)解決問(wèn)題的人要努力避開主觀或自負(fù)的假設(shè)和邏輯陷阱，從結(jié)果著手，沿著因果關(guān)系鏈條順藤摸瓜，要找出所有的可能性原因，直至找出問(wèn)題的根本原因。3）如果自己不完全熟悉過(guò)程，就組建一個(gè)項(xiàng)目小組來(lái)完成分析。4）若問(wèn)題有一個(gè)以上的原因，則應(yīng)找出每個(gè)原因的根源。5）從最后的Why反推回去，邏輯上是否合理。6）鍥而不舍，追根究底，依據(jù)固有的技術(shù)理論去探究事件的應(yīng)有狀態(tài)，制定規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。4.5Why分析法的案例分析（1）案例一：豐田的大野耐一首創(chuàng)5Why分析法的經(jīng)過(guò)1）問(wèn)：力什么機(jī)器停了？答：因?yàn)闄C(jī)器超載，熔絲燒斷了。2）問(wèn)：為什么機(jī)器會(huì)超載？8.3質(zhì)量改進(jìn)中常用的定性分析方法答：因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不足。3）問(wèn)：為什么軸承會(huì)潤(rùn)滑不足？答：因?yàn)闈?rùn)滑泵失靈了。4）問(wèn)：為什么潤(rùn)滑泵會(huì)失靈？答：因?yàn)樗妮嗇S耗損了。5）問(wèn)：為什么潤(rùn)滑泵的輪軸會(huì)耗損？答：因?yàn)殡s質(zhì)跑到里面去了。（2）案例二：杰弗遜紀(jì)念館墻面破損的5Why分析案例1）問(wèn)題：為什么杰弗遜紀(jì)念館墻面破損情況很嚴(yán)重？答：因?yàn)榻?jīng)常要用清洗液對(duì)墻面進(jìn)行清洗，而清潔液對(duì)建筑物有腐蝕作用。2）問(wèn)：什么經(jīng)常要用清潔液清洗墻面？答：為了清除大量的鳥糞。8.3質(zhì)量改進(jìn)中常用的定性分析方法3）問(wèn)：為什么有大量的鳥糞？答：因?yàn)檫@周圍聚集了大量的鳥。4）問(wèn)：為什么周圍會(huì)聚集大量的鳥？答：因?yàn)檫@里聚集了很多蜘蛛，鳥喜歡吃蝴蛛。5）問(wèn)：為什么這里有許多蜘蛛？答：因這里有很多小昆蟲，蝴蛛喜歡吃小昆蟲。6）問(wèn)：次什么這里有許多小昆蟲？答：因?yàn)檫@里的房間燈光很亮，小昆蟲被明亮的燈光所吸引。8.3質(zhì)量改進(jìn)中常用的定性分析方法8.4.1質(zhì)量改進(jìn)圈1.OCC的定義2.QCC的特點(diǎn)及作用①自主的（尊重個(gè)人）。②同一職場(chǎng)（便于開展工作）。③小組的形式（發(fā)揮團(tuán)隊(duì)力量）。④利用QC手法及工具（工欲善其事，必先利其器）。⑤品質(zhì)管理（提高品質(zhì)、上升利益、提高效率、確保安全、提高士氣）。◎組成強(qiáng)有力的工作單位。⑦搞好人際關(guān)系。⑧提高品質(zhì)保證。⑨促進(jìn)思考。10開闊眼界。①增加收人。3.QCC實(shí)施流程及主要輸出內(nèi)容（1）組建QCC1）根據(jù)同一部門或工作性質(zhì)相關(guān)聯(lián)、同一班次的原則，組成QCC。2）選出圈長(zhǎng)。8.4系統(tǒng)性質(zhì)量改進(jìn)方法3）由圈長(zhǎng)主持圈會(huì)，并確定一名記錄員，擔(dān)任圈會(huì)記錄工作。4）以投票方式確定圈名、圈徽。5）圈長(zhǎng)填寫QCC活動(dòng)組圈登記表，正式成立QCC，并向QCC推行委員會(huì)申請(qǐng)注冊(cè)登記備案。（2）活動(dòng)主題選定，制訂活動(dòng)計(jì)劃1）每期QCC活動(dòng)必須圍繞一個(gè)明確的活動(dòng)主題進(jìn)行，結(jié)合部門工作目標(biāo)，從品質(zhì)、成本、效率、交期、安全、服務(wù)、管理等方面，每人提出2~3個(gè)問(wèn)題點(diǎn)，并列出問(wèn)題點(diǎn)一覽表。2）以投票方式產(chǎn)生活動(dòng)主題，主題的選定以QCC活動(dòng)在3個(gè)月左右能解決為原則。3）設(shè)立目標(biāo)。4）主題決定后要呈報(bào)部門直接主管/經(jīng)理審核，批準(zhǔn)后方能成為正式的QCC活動(dòng)主題。活動(dòng)計(jì)劃表交QCC推行委員會(huì)備案存檔。5）本階段推薦使用頭腦風(fēng)暴法和甘特圖。（3）現(xiàn)狀調(diào)查，數(shù)據(jù)收集與整理8.4系統(tǒng)性質(zhì)量改進(jìn)方法1）現(xiàn)狀調(diào)查，收集數(shù)據(jù)：①圍繞選定的主題，通過(guò)圈會(huì)設(shè)計(jì)適合本圈現(xiàn)場(chǎng)需要的、易于數(shù)據(jù)收集、整理的檢查表。②決定收集數(shù)據(jù)的周期、收集時(shí)間、收集方式、記錄方式及責(zé)任人員。③圈會(huì)結(jié)束后，各責(zé)任人員即應(yīng)依照圈會(huì)所決定的方式開始收集數(shù)據(jù)。④數(shù)據(jù)一定要真實(shí)，不得經(jīng)過(guò)人為修飾和造假。⑤本階段使用檢查表。2）整理數(shù)據(jù)：①對(duì)上次圈會(huì)后收集數(shù)據(jù)過(guò)程中所發(fā)生的困難點(diǎn)，全員檢討并提出解決方法。②檢討上次圈會(huì)后設(shè)計(jì)的檢查表，如需要，加以補(bǔ)充或修改，使更利于順利收集數(shù)據(jù)，并重新收集數(shù)據(jù)。③如無(wú)前兩點(diǎn)困難，則圈長(zhǎng)落實(shí)責(zé)任人員及時(shí)整理數(shù)據(jù)，使用QC工具從各個(gè)角度去加以層別，或做成排列圖形式直觀反映各要素，最終找出影響問(wèn)題點(diǎn)的關(guān)鍵項(xiàng)目。8.4系統(tǒng)性質(zhì)量改進(jìn)方法④本階段可根據(jù)需要使用適當(dāng)?shù)腝C工具，如排列圖、直方圖等。（4）原因分析1）在圈會(huì)上確認(rèn)每一個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目。2）針對(duì)選定的每一個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法展開特性要因分析。3）找出影響的主要因素，主要因素應(yīng)具體、明確，以便于制定改善對(duì)策。4）會(huì)后落實(shí)責(zé)任人對(duì)主要因素進(jìn)行驗(yàn)證、確認(rèn)。5）各圈員以分工方式對(duì)重要原因進(jìn)行研究、觀察、分析，最后提出對(duì)策構(gòu)想并于下次圈會(huì)時(shí)提出報(bào)告。6）本階段使用頭腦風(fēng)暴法和因果圖。（5）對(duì)策制定及改進(jìn)項(xiàng)目審批1）根據(jù)上次圈會(huì)把握的重要原因和實(shí)際觀察、分析、研究的結(jié)果，按分工方式將所得的對(duì)策一一提出討論，除了責(zé)任人的方案構(gòu)想外，以集思廣益的方式吸收好的意見(jiàn)。8.4系統(tǒng)性質(zhì)量改進(jìn)方法2）根據(jù)上述的討論得對(duì)策方案后，讓圈員分工整理成詳細(xì)具體的方案。3）對(duì)所制定的具體對(duì)策方案進(jìn)行分析，制訂實(shí)施計(jì)劃，并在圈會(huì)上討論、交換意見(jiàn)，定出具體的步驟、目標(biāo)、日程和負(fù)責(zé)人，注明提案人。4）圈長(zhǎng)要求圈員根據(jù)討論結(jié)果，以合理化建議的形式提出具體的改善構(gòu)想。5）圈長(zhǎng)將對(duì)策實(shí)施計(jì)劃及合理化建議報(bào)部門主管/經(jīng)