第頁(yè)共頁(yè)臺(tái)式鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程【前言】臺(tái)式鉆床和攻絲機(jī)是機(jī)械加工中常用的工具，它們的安全操作對(duì)于保障操作人員的安全和機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。為此，制定并遵守臺(tái)式鉆床和攻絲機(jī)的安全操作規(guī)程，是每個(gè)操作人員的必備技能。本文將簡(jiǎn)要介紹臺(tái)式鉆床和攻絲機(jī)的操作規(guī)程，以便操作人員能夠正確、安全地使用這些設(shè)備?！疽?、前期準(zhǔn)備】1.檢查設(shè)備：使用前必須檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確保各部件完好、靈活，并清理設(shè)備周?chē)亩逊e物。2.個(gè)人穿戴：穿戴合適的勞動(dòng)保護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等?！径⑴_(tái)式鉆床操作規(guī)程】1.收放工件：在通電前，需將工件放置于工作臺(tái)并固定好。2.啟動(dòng)臺(tái)式鉆床：開(kāi)啟電源，按下啟動(dòng)按鈕，確保設(shè)備正常工作。3.調(diào)整轉(zhuǎn)速：根據(jù)工件材料和所需孔徑選擇合適的轉(zhuǎn)速，避免過(guò)快或過(guò)慢引起危險(xiǎn)。4.調(diào)整鉆頭：根據(jù)孔徑要求，選擇合適的鉆頭，并嚴(yán)格按照規(guī)定裝配到主軸上。5.切削過(guò)程：穩(wěn)定工件并固定，通過(guò)手動(dòng)下壓把手使鉆頭進(jìn)入工件，切削時(shí)必須保持集中注意力，禁止閑談或分散注意力。6.滿(mǎn)足操作要求：操作人員須掌握運(yùn)行、制動(dòng)、緊停、應(yīng)急停車(chē)等操作方法，并按照要求及時(shí)響應(yīng)。7.切削結(jié)束：切削結(jié)束后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可拆卸工件?！救?、攻絲機(jī)操作規(guī)程】1.準(zhǔn)確選擇工具：根據(jù)不同材料和螺紋尺寸，選擇合適的攻絲刀具，并檢查刀具的磨損和完整性。2.固定工件：將工件固定于工作臺(tái)上，并采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧乐构ぜ瑒?dòng)或扭轉(zhuǎn)。3.設(shè)定攻絲深度：根據(jù)螺紋規(guī)格，設(shè)定攻絲機(jī)的攻絲深度，并確保螺紋絲頭處于攻絲刀具的中心位置。4.啟動(dòng)攻絲機(jī)：開(kāi)啟電源，按下啟動(dòng)按鈕，確保設(shè)備正常工作。5.操作攻絲機(jī)：用力均勻地向下推壓把手，使攻絲刀具順暢地進(jìn)行攻絲。在操作過(guò)程中，要保持專(zhuān)注，避免突然或過(guò)大的力量施加給機(jī)床，以免造成危險(xiǎn)。6.完成攻絲：達(dá)到設(shè)定的攻絲深度后，及時(shí)停止推壓把手，關(guān)閉電源。7.攻絲切削液：在攻絲過(guò)程中，要使用適量的切削液進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。【四、操作注意事項(xiàng)】1.嚴(yán)禁戴手套、頭巾等松散性衣物，避免被機(jī)械吸入，引起事故。2.操作中應(yīng)將注意力集中在設(shè)備上，嚴(yán)禁開(kāi)玩笑、說(shuō)笑或分散注意力，避免不必要的傷害。3.涉及較大負(fù)載或高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件的操作，必須由專(zhuān)業(yè)人員操作，并采取相應(yīng)的安全措施。4.操作結(jié)束后，必須檢查設(shè)備及周?chē)h(huán)境，清理工作臺(tái)和廢棄物，確保安全整潔?！竞笥洝恳陨鲜桥_(tái)式鉆床和攻絲機(jī)的安全操作規(guī)程，操作人員在使用這些設(shè)備時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程操作，