第七章脫粒機(jī)Threshingmachine/thresher脫粒干凈，分別清潔率高，破碎或脫殼少。此外，應(yīng)因地制宜地滿足不同地域?qū)ηo稈的不同要求。性能要求：將谷粒從谷穗上脫下，并從脫出物〔由谷粒、穗秸稈、穎殼和混雜物等組成〕中分別、清選出來(lái)。功用：一、脫粒機(jī)種類、普通構(gòu)造與任務(wù)原理第七章脫粒機(jī)Threshingmachine/thresher第一節(jié)脫粒機(jī)的種類和構(gòu)造第二節(jié)脫粒安裝第三節(jié)分別安裝第七章脫粒機(jī)Threshingmachine/thresher一、脫粒機(jī)開展過(guò)程二、脫粒機(jī)分類三、脫粒機(jī)構(gòu)造第一節(jié)脫粒機(jī)的種類和構(gòu)造一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程簡(jiǎn)易稻谷脫粒機(jī)一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程日本研制的夾持式脫粒機(jī)一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程1、消費(fèi)率400-500公斤/小時(shí)；2、脫凈率＞98％；3、破碎率＜0.1％。一、脫粒機(jī)開展過(guò)程遼寧省鳳城市鳳志機(jī)械廠一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程淄博一諾農(nóng)機(jī)廠消費(fèi)的手動(dòng)玉米脫粒機(jī)一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、脫粒機(jī)開展過(guò)程一、按脫粒程度分類：簡(jiǎn)易式脫粒機(jī)半復(fù)式脫粒機(jī)復(fù)式脫粒機(jī)二、按谷物喂入的方式分類：全喂入脫粒機(jī)半喂入脫粒機(jī)二、脫粒機(jī)分類普通滾筒式脫粒機(jī)軸流滾筒式脫粒機(jī)玉米脫粒機(jī)簡(jiǎn)易式脫粒機(jī)——只需脫粒安裝，不能分別和清糧，處置結(jié)果為混合物，尚需后續(xù)加工處置。脫粒滾筒脫粒凹版機(jī)殼谷物長(zhǎng)莖稈籽?；旌衔锒?、脫粒機(jī)分類半復(fù)式脫粒機(jī)：有脫粒、分別和清糧功能，能獲得比較干凈的籽粒，但脫粒不太徹底，仍有少量的混合物。二、脫粒機(jī)分類復(fù)式脫粒機(jī)除了有脫粒、分別、清糧功能外，還設(shè)有復(fù)脫、復(fù)清和分級(jí)安裝，能獲得不同級(jí)別的干凈籽粒。二、脫粒機(jī)分類二、脫粒機(jī)分類脫粒機(jī)普通包括以下主要部分：脫粒安裝、分別安裝、清糧安裝、傳動(dòng)安裝和機(jī)架等。其中，脫粒安裝、分別安裝、清糧安裝是脫粒機(jī)械的三大組成部分，也是本章的主要講述內(nèi)容。脫粒機(jī)的普通組成：三、脫粒機(jī)構(gòu)造籽?；屣L(fēng)機(jī)清糧篩脫粒安裝分別安裝莖稈逐稿輪喂入輪雜余谷物三、脫粒機(jī)構(gòu)造第二節(jié)脫粒安裝一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理二、紋桿滾筒式脫粒安裝三、釘齒滾筒式脫粒安裝四、雙滾筒脫粒安裝五、軸流滾筒脫粒安裝六、半喂入式脫粒安裝七、脫粒安裝附件八、脫粒滾筒功率耗用和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性九、滾筒的平衡十、割前脫離一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理對(duì)脫粒安裝的技術(shù)要求主要是：脫得干凈；谷粒破碎、暗傷盡能夠少；分別性能好，這一點(diǎn)是結(jié)合收獲機(jī)向大消費(fèi)率方向開展所特別提出的要求；通用性好，能順應(yīng)多種作物及多種條件；功率耗用低；在某些情況下要求堅(jiān)持莖稿完好或盡能夠減少破碎。脫粒機(jī)械的任務(wù)原理被割谷物經(jīng)脫粒機(jī)械的喂入口進(jìn)入由脫粒滾筒和凹版組成的脫粒間隙進(jìn)展打擊和搓擦后，短脫出物經(jīng)過(guò)柵格狀凹版進(jìn)入由清選篩和風(fēng)機(jī)組成的清糧安裝進(jìn)展清選。一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理長(zhǎng)脫出物那么進(jìn)入分別安裝進(jìn)展莖稈與籽粒的分別，長(zhǎng)莖稈被排出機(jī)外，而籽粒等短脫出物那么經(jīng)過(guò)分別安裝上的篩孔進(jìn)入下方的清糧安裝進(jìn)展清選；在風(fēng)機(jī)和清選篩的結(jié)協(xié)作用下，穎殼等細(xì)小輕雜物被吹出機(jī)外，干凈的籽粒經(jīng)由籽粒搜集安裝進(jìn)入集糧安裝。一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理1、谷物的脫粒特性谷物的脫粒特性——主要是指谷物的脫粒難易程度，這種難易程度主要取決于谷粒與谷穗之間的銜接強(qiáng)度，而他們之間的銜接強(qiáng)度與作物的種類、成熟度和濕度有直接的關(guān)系，隨著這些要素的改動(dòng)，破壞谷粒與谷穗之間的銜接所需求的能量也是不一樣的。一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理脫粒的難易程度通常用脫下一顆籽粒所需求的功來(lái)表示。常用的方法有：牽拉法、沖擊法等。實(shí)驗(yàn)結(jié)果闡明，小麥的脫粒功A=30g，小麥的脫粒功小于水稻的脫粒功。P一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理沖擊法：頭部夾有谷穗的轉(zhuǎn)臂在彈簧力的作用下，以高速v〔厘米/秒〕打擊砧面，谷粒在慣性力的作用下脫粒。用脫粒所需的功〔m－谷粒質(zhì)量，v－速度〕來(lái)表示谷粒脫粒的難易程度。如下圖。彈簧式脫粒儀一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理脫粒功與脫粒累積百分率脫粒功與脫粒百分率之比1.粳稻〔濕度15%〕2.南特號(hào)秈稻〔濕度24%〕3.南大2419小麥〔濕度15%〕經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)：一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理2、脫粒特性：①小麥比較容易脫粒，秈稻次之，粳稻那么更難脫。②脫粒功與脫粒的分別之間的關(guān)系均屬常態(tài)分布〔可近似以為正態(tài)分布曲線〕，易脫和難脫均占少數(shù)，而中等難度的為數(shù)最多。中部最易，莖部次之，頂部最難。③隨著溫度的添加，脫粒百分率降低，即脫粒困難。掌握谷粒濕度變化規(guī)律，適時(shí)收獲，既易于脫粒，保證脫粒質(zhì)量，又能降低功率耗費(fèi)。一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理⑴沖擊脫粒：靠脫粒元件與谷物穗頭的相互沖擊作用而進(jìn)展脫粒。沖擊速度越高，脫粒才干越強(qiáng)，但破碎率也越大。一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理⑵搓擦脫粒：靠脫粒元件與谷物之間，以及谷物與谷物之間的相互摩擦而使谷物脫粒。脫粒安裝的脫粒間隙的大小至關(guān)重要。⑶梳刷脫粒：靠脫粒元件對(duì)谷物施加拉力而進(jìn)展的脫粒。花生脫粒機(jī)一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理⑷碾壓脫粒：靠脫粒元件對(duì)谷物施加擠壓力而進(jìn)展的脫粒。此時(shí)作用在谷物上的力主要是沿谷粒外表的法向力。一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理⑸振動(dòng)脫粒：靠脫粒元件對(duì)谷物施加高頻振動(dòng)而進(jìn)展的脫粒。一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理上述幾種脫粒方式是在長(zhǎng)期的消費(fèi)實(shí)際過(guò)程中總結(jié)而來(lái)的，不同的作物種類和作物種類、不同的儲(chǔ)存方式和后加工方式，其脫粒方法也不同，也就是說(shuō)，選擇何種脫粒方法完全取決于作物的特性。例如：小麥與水稻的脫粒特性就有較大的差別。一、脫粒安裝的技術(shù)要求和任務(wù)原理脫粒機(jī)的工藝流程谷物脫粒安裝短脫出物長(zhǎng)脫出物分別機(jī)構(gòu)清糧安裝莖稈雜余機(jī)外籽粒機(jī)外短脫出物70%籽粒二、紋桿滾筒式脫粒安裝1、組成：紋桿滾筒、柵格狀凹版、間隙調(diào)理安裝等。二、紋桿滾筒式脫粒安裝二、紋桿滾筒式脫粒安裝二、紋桿滾筒式脫粒安裝二、紋桿滾筒式脫粒安裝二、紋桿滾筒式脫粒安裝二、紋桿滾筒式脫粒安裝切流紋桿滾筒式脫粒安裝的任務(wù)過(guò)程谷物進(jìn)入脫粒安裝，即遭到紋桿多次沖擊，多數(shù)籽粒在凹板前端被脫下，隨著脫粒間隙的逐漸變小，以及接近凹板外表的谷物運(yùn)動(dòng)較慢，而接近紋桿的谷物運(yùn)動(dòng)較快等緣由，谷物遭到的揉搓作用愈來(lái)愈強(qiáng)，呈現(xiàn)起伏形狀向出口挪動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生高頻振動(dòng)，脫下其他的籽粒。概括來(lái)說(shuō)，在脫粒過(guò)程中前半部以沖擊為主，后半部以揉搓為主，80%左右的籽?？蓮陌及搴Y孔中分別出來(lái)，其他籽粒夾雜在莖稈中，從出口間隙拋出。二、紋桿滾筒式脫粒安裝2、特點(diǎn)：以搓擦脫粒為主、沖擊為輔，脫粒才干和分別才干強(qiáng)，斷稿率小，有利于后續(xù)加工處置，對(duì)多種作物有較強(qiáng)的順應(yīng)才干，特別適用于小麥?zhǔn)斋@，多用于結(jié)合收獲機(jī)上。但當(dāng)喂入不均勻、谷物濕度大時(shí)，脫粒質(zhì)量明顯下降。二、紋桿滾筒式脫粒安裝1.紋桿2.中間支承圈3.幅盤4.滾筒軸5.紋桿座二、紋桿滾筒式脫粒安裝3、主要構(gòu)造參數(shù)紋桿數(shù)量：m=6～8滾筒轉(zhuǎn)速：n=750～1400r/min凹板包角：α=100～120°脫粒間隙：入口16～22mm/出口4～6mm二、紋桿滾筒式脫粒安裝三、釘齒滾筒式脫粒安裝1、組成：釘齒滾筒和釘齒凹板三、釘齒滾筒式脫粒安裝三、釘齒滾筒式脫粒安裝2、特點(diǎn)：利用釘齒對(duì)谷物的劇烈沖擊以及在脫粒間隙內(nèi)的搓擦而進(jìn)展脫粒。抓取才干強(qiáng)、對(duì)不均勻喂入和潮濕作物有較強(qiáng)的順應(yīng)性。但由于斷稈率較高，分別效果較差，對(duì)分別安裝和清糧安裝的任務(wù)呵斥一定的困難。三、釘齒滾筒式脫粒安裝三、釘齒滾筒式脫粒安裝3、釘齒類型釘齒按螺旋線分布成排地固定在齒桿上。脫粒機(jī)上常用的釘齒有板刀齒、楔齒和弓齒。板刀齒薄而長(zhǎng)，抓取和梳刷脫粒作用強(qiáng)，對(duì)喂入不均勻的厚層作物順應(yīng)性好，打擊脫粒的才干也比楔齒強(qiáng)。由于其梳刷作用強(qiáng)，齒側(cè)間隙又大，使脫殼率降低，這是板刀齒脫水稻的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。三、釘齒滾筒式脫粒安裝釘齒的脫粒作用三、釘齒滾筒式脫粒安裝釘齒滾筒脫粒安裝a.入口間隙b.重合度c.出口間隙h.齒高a.包角4、釘齒的陳列,滾筒長(zhǎng)度和直徑滾筒消費(fèi)率取決于釘齒的多少。但是釘齒的陳列對(duì)脫粒性能有很大的影響，假設(shè)釘齒數(shù)量一定，而一個(gè)釘齒的運(yùn)動(dòng)軌跡內(nèi)只需一個(gè)釘齒經(jīng)過(guò)，那么不僅消費(fèi)率很低，而且滾筒必需很長(zhǎng)。因此，設(shè)計(jì)時(shí)總是讓假設(shè)干個(gè)釘齒在同齒跡內(nèi)回轉(zhuǎn)。為了任務(wù)均勻，這些齒在同一齒跡內(nèi)應(yīng)是均勻分布的。這就構(gòu)成了按多頭螺旋線來(lái)陳列釘齒。三、釘齒滾筒式脫粒安裝圖9-22釘齒陳列三、釘齒滾筒式脫粒安裝5、凹板釘齒滾筒的凹板有組合式和整體式兩種。組合式凹板由釘齒凹板、柵格凹板、側(cè)弧板等組成。整體式凹板的釘齒直接固定在格板上。三、釘齒滾筒式脫粒安裝釘齒凹板1.齒板2.柵格板3.側(cè)弧板4.釘齒凹板5.柵格凹板6.后柵格凹板7.尾柵條三、釘齒滾筒式脫粒安裝a〕整體式b〕組合式雙滾筒脫粒安裝a〕雙滾筒b〕帶中間輪的雙滾筒1.喂入保送安裝2.釘齒滾筒和凹板3.紋桿滾筒和凹板4.逐稿輪5.頂蓋6.逐稿器7.中間輪8.喂入輪四、雙滾筒脫粒安裝四.雙滾筒脫粒安裝四、雙滾筒脫粒安裝1、特點(diǎn):雙滾筒脫粒安裝采用兩個(gè)滾筒串聯(lián)任務(wù)。第一個(gè)滾筒的轉(zhuǎn)速較低，可以把成熟的好、豐滿的籽粒先脫下來(lái)，并盡量在第一滾筒的凹板上分別出來(lái)。同時(shí)可使喂入的谷物層均勻和拉薄。第二個(gè)滾筒的轉(zhuǎn)速較高，間隙較小，可使前一滾筒未脫凈的谷粒完全脫粒。四、雙滾筒脫粒安裝2、構(gòu)造方式與配置雙滾筒脫粒安裝的第一滾筒大多采用釘齒式滾筒，第二滾筒為紋桿式滾筒。個(gè)別的機(jī)型上兩個(gè)滾筒均采用紋桿式滾筒。第一滾筒用釘齒式有利于抓取作物，脫粒才干也強(qiáng)。第二滾筒用紋桿式有利于提高分別率，減少碎莖稈，這種方式適用于收獲稻麥。雙紋桿式滾筒僅用于收獲小麥。四、雙滾筒脫粒安裝3、脫粒速度與間隙第一滾筒的脫粒速度約比單滾筒脫粒安裝減低1/2～1/3。第二滾筒那么可低2～3m/s。第一滾筒的入口間隙普通與單滾筒的一樣或稍大。第二滾筒的入口間隙河減小1/3左右，前后兩滾筒的出口間隙那么均可比單滾筒脫粒安裝用得稍大。四、雙滾筒脫粒安裝4、消費(fèi)率與間隙其消費(fèi)率普通比單滾筒提高30～65％。雙滾筒的配置設(shè)計(jì)合理時(shí)，1kg/s喂入量的功率耗費(fèi)比單紋稈滾筒式脫粒安裝僅添加15～20％。四、雙滾筒脫粒安裝五、軸流滾筒脫粒安裝軸流式脫粒安裝1.頂蓋2.螺旋倒板3.喂入口4.紋桿和釘齒組合滾筒5.排除口6.柵格式凹板1、軸流式滾筒脫粒安裝的類型:按谷物喂入滾筒的方向不同可分為縱向軸流式，即谷物軸向喂入，軸向排出；橫向軸流式脫粒安裝；以及切流軸流組合式。五、軸流滾筒脫粒安裝2、軸流式滾筒脫粒安裝構(gòu)造及參數(shù)選擇1〕滾筒滾筒上的脫粒部件普通為紋桿式或桿齒式、板齒式，或紋桿與桿齒組合式。軸向喂入.軸向排出式軸流滾筒1.分別段葉片2.脫粒段導(dǎo)板3.螺旋線脫粒紋桿4.附加脫粒紋桿5.喂入導(dǎo)板6.喂入螺旋葉片7.分別段凹板(柵格)五、軸流滾筒脫粒安裝五、軸流滾筒脫粒安裝2〕凹板與上蓋凹板的型式有編織篩式、沖孔式和柵格式三種，其中柵格式凹板的脫粒和分別才干最強(qiáng)、雖然莖稈的破碎較重、但仍是較廣泛運(yùn)用的一種。五、軸流滾筒脫粒安裝3〕脫粒速度與脫粒間隙由于軸流滾筒式脫粒安裝對(duì)谷物的脫粒時(shí)間較長(zhǎng)，滾筒轉(zhuǎn)速和間隙有少許變化對(duì)脫粒質(zhì)量的影響不大，因此對(duì)安裝間隙和速度調(diào)理要求不很嚴(yán)厲，這也是它的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。4〕消費(fèi)率和功率耗用軸流滾筒式脫粒安裝的消費(fèi)率與滾筒尺寸、凹板構(gòu)造、作物情況和功率配備的情況有親密關(guān)系。概括說(shuō)來(lái)，在脫粒機(jī)上每米滾筒長(zhǎng)度約可負(fù)擔(dān)的喂入量為0.6～0.7kg/s；分別面積大、在脫粒機(jī)上帶有保送安裝的可取較大值，在結(jié)合收獲機(jī)上可增大一倍或一倍以上。假設(shè)以分別面積計(jì)，那么單位喂入量所需凹板分別面積為0.5～0.7m2/kg/s。五、軸流滾筒脫粒安裝軸流式滾筒功率耗用受作物物理機(jī)械特性影響較大，比傳統(tǒng)型更為敏感，喂入作物長(zhǎng)度、含水率的影響均較大。采用大直徑的軸流式滾筒有減少單位喂入量功率耗用的趨勢(shì)。在脫小麥和整株玉米時(shí)為5.7～7.4kW/kg/s，脫大豆和玉米穗為2.6～4.8kW/kg/s，而脫水稻時(shí)為8.1～9.2kW/kg/s；其中用于脫莖葉的功率耗用大致占60％以上。在脫粒全過(guò)程中，喂入脫粒段的功率耗用為82％，用于分別排草段為18％；而在橫向軸流式脫粒機(jī)上分別為65％與35％。五、軸流滾筒脫粒安裝六、半喂入式脫粒安裝工農(nóng)-400半喂入式脫粒機(jī)1.前滑板2.凹板篩3.夾持臺(tái)4.夾持保送鏈5.防夾帶板6.弓齒7.滾筒8.切刀9.排雜副滾筒10.振動(dòng)篩11.振動(dòng)滑板12.固定線篩13.谷粒推運(yùn)器14.風(fēng)扇六、半喂入式脫粒安裝任務(wù)原理主要參數(shù)(一)滾筒滾筒喂入端為一段截錐體〔錐角普通約50°左右，寬50毫米左右〕，便于谷物軸向喂入。滾筒上設(shè)有多種弓齒，常用的型式如下圖。六、半喂入式脫粒安裝六、半喂入式脫粒安裝六、半喂入式脫粒安裝六、半喂入式脫粒安裝1.滾筒軸2.滾筒體3.梳整齒4.加強(qiáng)齒5.脫粒齒6.加強(qiáng)筋六、半喂入式脫粒安裝半喂入脫粒安裝的梳整齒1.第一梳整齒2.第三梳整齒3.梳整齒的內(nèi)齒六、半喂入式脫粒安裝六、半喂入式脫粒安裝詳細(xì)方式由整機(jī)的總體配置決議和采用的割臺(tái)方式?jīng)Q議。倒掛側(cè)脫適用于臥式割臺(tái)，由于原來(lái)在割臺(tái)上的谷物呈程度形狀、只需夾住其根部提起，就能很自然地轉(zhuǎn)過(guò)90o而成為倒掛形狀，沿著滾筒的軸向從脫粒安裝的端部側(cè)向送進(jìn)脫粒間隙。特點(diǎn)：這種喂入脫粒方式因谷物呈倒掛保送、靠重力能自行理直穗頭，為滾筒脫粒發(fā)明良好的任務(wù)條件，脫粒時(shí)斷稿抽草景象比較少；由于莖稈遮住凹板的面積小，所以凹板篩的有效分別面積比較大，有利于谷粒分別。六、半喂入式脫粒安裝平喂上脫和平喂下脫適用于立式割臺(tái)或圓盤割臺(tái)，由于莖稈由割臺(tái)上的直立形狀向滾筒保送的過(guò)程中，只需在保送安裝下安頓承托，莖稈逐漸轉(zhuǎn)向擋板就能使莖稈轉(zhuǎn)成接近于程度形狀而進(jìn)展脫粒。平喂上、下脫的共同缺陷：少量莖稈會(huì)拆彎、穗頭夾在莖稈中容易漏脫，構(gòu)成未脫損失。下脫式由于莖稈遮住凹板篩孔，籽粒分別質(zhì)量受影響，易使籽粒夾在碎莖稈中或隨莖稈一同排出機(jī)外。因此，排雜損失和夾帶損失都較大。而上脫式，由于莖稈在滾筒的上方不會(huì)遮住凹板篩孔，分別面積增大，夾在莖稈中的籽粒也有較多時(shí)機(jī)從莖稈中抖出，因此排雜損失和夾帶損失均比下脫式少。六、半喂入式脫粒安裝弓齒的陳列：半喂入弓齒滾筒上的弓齒普通是按螺旋線分區(qū)陳列的，普通分為三或四個(gè)區(qū)段。第一區(qū)段為梳整區(qū)，約占全長(zhǎng)10一15％。梳整齒安裝在滾筒喂入端梳整區(qū)的錐形面上。接近喂入口的第一個(gè)齒是小型的，高度也低。第二、第三個(gè)齒較大、高度和齒根寬逐漸添加，齒頂多為圓弧形，其強(qiáng)度較大，以順應(yīng)剛喂入時(shí)較大的負(fù)荷。梳整齒高為35—60mm，齒根寬為60一110mm，齒面與滾筒的回轉(zhuǎn)方向偏15--18度，陳列較稀，以利于引導(dǎo)禾稈進(jìn)入滾筒，并將谷穗加以梳整脫粒。六、半喂入式脫粒安裝第二區(qū)段為脫粒區(qū)，約占滾筒全長(zhǎng)的70一75％，它又分前后兩區(qū)。前區(qū)約占全長(zhǎng)的40一45％，由于谷物剛喂入，脫粒量較大，在前區(qū)內(nèi)應(yīng)安裝加強(qiáng)齒。為防止打斷莖稈，齒的陳列較稀，齒跡距也較大(約25—35mm)．齒頂也略低，約60mm，以堅(jiān)持較大的脫粒間隙。后區(qū)約占全長(zhǎng)的30％，安裝著脫粒齒，主要用來(lái)將難脫的籽粒脫凈，所以，弓齒陳列較密，齒跡距為15—25mm，甚至有小到11mm的。脫粒齒齒形較尖，齒高約65—75mm，以堅(jiān)持較小的脫粒間隙，齒根寬較小，約35mm。第三區(qū)為排稿區(qū)，僅占滾筒全長(zhǎng)的8--10%，為加強(qiáng)排草才干，齒距較密，為60mm左右，齒形與脫粒齒一樣。六、半喂入式脫粒安裝對(duì)各區(qū)弓齒分別進(jìn)展實(shí)驗(yàn)的結(jié)果闡明：第一梳整齒可以脫下谷粒的30～40％，三個(gè)梳整齒總脫粒量大約是50％，加強(qiáng)齒能脫下總量的40％，脫粒齒的功用是脫下殘留的、難脫的籽粒，并處置帶柄籽粒和斷穗。六、半喂入式脫粒安裝螺旋頭數(shù)K愈多，齒跡線在滾筒每轉(zhuǎn)一圈時(shí)打擊作物的次數(shù)也愈多，脫粒才干愈強(qiáng)；但K值過(guò)大，會(huì)添加谷粒、莖稈的破碎和功率的耗費(fèi)。弓齒滾筒通常取K＝3～4。齒排數(shù)M不宜過(guò)多，使相鄰齒排間堅(jiān)持一定的間隔，在弓齒沖擊谷物后有一定的緩沖時(shí)間，以便禾桿的松動(dòng)膨脹、變換位置，有利于谷粒的脫凈和分別。M/K為整數(shù)，通常M/K＝2～3，K＝3～4，所以M＝6～16.六、半喂入式脫粒安裝(二)凹板凹板有編織篩式和柵格式兩種。前者處置斷穗才干強(qiáng)，斷穗量少，但分別才干較差，谷粒損失會(huì)多些，濕脫時(shí)易堵塞；后者的性能正相反，干脫時(shí)碎草要多些。前者構(gòu)造簡(jiǎn)單，常用于脫粒機(jī)上；后者在結(jié)合收獲機(jī)上較普遍。六、半喂入式脫粒安裝六、半喂入式脫粒安裝編織篩式?jīng)_孔篩～六、半喂入式脫粒安裝(三)排雜安裝排雜安裝由排雜輪和篩板組成，設(shè)在排雜口后方，用以排出脫下的碎草、斷穗，并將谷粒分別出來(lái)。排雜輪直徑為200～250mm，長(zhǎng)100～150mm。其上齒高約40mm，并后傾300安裝。齒距為30～70mm，齒頂線速度4～5m/s，篩板與編織篩凹板類似。六、半喂入式脫粒安裝(四)夾持保送安裝由夾持保送鏈、夾持臺(tái)和傳動(dòng)安裝等組成。保送鏈的齒形鏈片與夾持臺(tái)上下配合，并在橫向左右交錯(cuò)以便將莖稈夾成曲折使其具有抗抽出的才干。圖9-37夾持保送器1.彈簧2.夾持臺(tái)3.夾持保送鏈六、半喂入式脫粒安裝六、半喂入式脫粒安裝(五)功率耗用與消費(fèi)率半喂入脫粒安裝的功率耗用與滾筒型式、喂入量、谷物濕度等有關(guān)。普通脫水稻時(shí)單位喂入量功率耗用為2.94kW/kg/s。脫小麥時(shí)由于莖稈光滑、枯燥、牽連性小，其單位喂入量功率耗用2.2kW/kg/s。由于夾持脫粒滾筒所需扭矩變化小，其最大功率為平均值的1.2倍。六、半喂入式脫粒安裝七、脫粒安裝附件七、脫粒安裝附件滾筒脫粒安裝的脫粒是一個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程，脫粒中的功率耗費(fèi)在整機(jī)功率耗費(fèi)中占較大的比重。如在脫粒機(jī)上約占70％，在結(jié)合收獲機(jī)上占全部任務(wù)部件功耗的40％或以上。它運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定與否直接決議了脫粒和分別作業(yè)的質(zhì)量。八、脫粒滾筒

功率耗費(fèi)和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性(一)脫粒滾筒的功率耗費(fèi)脫粒安裝在任務(wù)時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性較好的條件下，其功率總耗費(fèi)N由二部分組成：用于抑制滾筒空轉(zhuǎn)而耗費(fèi)的功率Nk〔占總功率耗費(fèi)的5%～7%〕和用于脫粒阻力而耗費(fèi)的功率Nt。保證脫粒滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的條件：有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量；發(fā)動(dòng)機(jī)有足夠的貯藏功率和較靈敏的調(diào)速器。1.空轉(zhuǎn)功率耗費(fèi)Nk式中：A——系數(shù)，Aω為抑制軸承及傳動(dòng)安裝的摩擦阻力的功率耗費(fèi)，A=〔0.2～0.3〕×10ˉ3。B——系數(shù)，Bω3為抑制滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的空氣迎風(fēng)阻力而耗費(fèi)的功率，B=〔0.48～0.68〕×10ˉ6。八、脫粒滾筒

功率耗費(fèi)和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性2.脫粒功率耗費(fèi)Nt脫粒過(guò)程比較復(fù)雜，谷物首先是以較低的速度進(jìn)入脫粒安裝入口處，與高速旋轉(zhuǎn)的脫粒滾筒接觸，然后被拖入脫粒間隙進(jìn)展搓擦，既有打擊也有搓擦，研討的根據(jù)是動(dòng)量守恒定率——沖量轉(zhuǎn)換為動(dòng)量：設(shè)P為沖擊力，△t為沖擊時(shí)間，△m為△t時(shí)間內(nèi)脫粒元件抓取的谷物量，m’為單位時(shí)間喂入的谷物量，f為綜合搓擦系數(shù)，0.7～0.8，V為滾筒的切向速度，m/s。八、脫粒滾筒

功率耗費(fèi)和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性(二)對(duì)脫粒滾筒功率耗用影響的假設(shè)干要素?zé)o論何種型式的脫粒滾筒的功率耗用在到達(dá)某一量之前總是隨后者呈直線規(guī)律上升。但實(shí)驗(yàn)闡明在超越上述喂入量以后功率耗用會(huì)按曲線較快地上升。這是由于谷層厚度與緊縮載荷原以彈性變形規(guī)律變化，但在超越該值后緊縮變形很小，谷層密度大增，因此功率耗用也激增.如圖八、脫粒滾筒

功率耗費(fèi)和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性喂入速度對(duì)凹板分別率.脫不凈率的影響八、脫粒滾筒

功率耗費(fèi)和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性八、脫粒滾筒

功率耗費(fèi)和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性八、脫粒滾筒

功率耗費(fèi)和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性(三)脫粒滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性現(xiàn)代化結(jié)合收獲機(jī)的開展方向是在增大消費(fèi)率的同時(shí)提高作業(yè)質(zhì)量。收獲的損失主要緣由是脫粒不凈、谷粒破碎和分別不凈，而這些損失與脫粒滾筒和逐稿器的轉(zhuǎn)速動(dòng)搖有親密的關(guān)系。為此普通要求脫粒滾筒和逐稿器的轉(zhuǎn)速動(dòng)搖不大于5～7％八、脫粒滾筒

功率耗費(fèi)和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性(四)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的要求1．應(yīng)具有足夠而適當(dāng)?shù)墓β寿A藏；2．發(fā)動(dòng)機(jī)或脫粒滾筒應(yīng)具備足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。3．收獲機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)用全程式調(diào)速器，并有足夠的調(diào)速靈敏度。由于構(gòu)造設(shè)計(jì)、材質(zhì)不均勻以及零件加工和裝配誤差等呵斥重心偏移，滾筒在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大的離心力。它使機(jī)器振動(dòng)、軸承容易損壞。因此，對(duì)新制或修繕后的滾筒必需進(jìn)展平衡。九、滾筒的平衡滾筒的平衡∵構(gòu)造設(shè)計(jì),材質(zhì)不均勻,加工和裝配誤差等呵斥重心偏移；∴使?jié)L筒在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大離心力,導(dǎo)致機(jī)器振動(dòng),軸承摩損,難以任務(wù),軸斷裂,彎曲等問(wèn)題。例m=200g,r=0.25m,ω=100r/s,F=500N之巨,所以對(duì)新制的或修繕后的滾筒必需進(jìn)展平衡。平衡方法:①靜平衡②動(dòng)平衡(普通不進(jìn)展)九、滾筒的平衡十、割前脫粒割前脫粒是在田間對(duì)站立的作物直接進(jìn)展脫粒，即利用作物在田間生長(zhǎng)時(shí)根部與土壤的連結(jié)力來(lái)支持住莖桿，對(duì)谷穗進(jìn)展脫粒，因此這種脫粒安裝也屬于半喂入式脫粒安裝。特點(diǎn)：脫粒時(shí)作物仍長(zhǎng)在地上可以省去作物的保送機(jī)構(gòu)，由于只對(duì)作物的穗部進(jìn)展脫粒，可以不用專門的分別安裝；能順應(yīng)對(duì)潮濕、倒伏及高產(chǎn)密植作物的收獲。十、割前脫?！矚馕呈崦撌浇Y(jié)合收割機(jī)的主要任務(wù)部件之一是梳脫割臺(tái)。它直接將籽粒從依然處于田間直立形狀的莖稈上梳脫下來(lái)。脫出物主要是籽粒、斷穗頭和少量短莖稈。特點(diǎn)：大大減輕了復(fù)脫分別、清選安裝的負(fù)荷，降低了機(jī)器的功率耗費(fèi)。任務(wù)效率高、構(gòu)造簡(jiǎn)單、任務(wù)性能好。任務(wù)原理：任務(wù)時(shí)，當(dāng)滾筒向上旋轉(zhuǎn)，在板齒的撞擊與摩擦作用下作物被脫粒；脫下的物料以很高的初速度進(jìn)入罩殼，在罩殼的導(dǎo)引作用下，脫出物進(jìn)入保送攪龍，脫出物中部分莖稈、莖葉、穎糠等雜物被風(fēng)機(jī)吸出機(jī)體外，余下部分被攪龍保送到復(fù)脫安裝進(jìn)展后續(xù)作業(yè)。十、割前脫粒1、谷物有哪五種脫粒方式？小麥和水稻最適宜哪一種？2、紋桿滾筒式脫粒安裝的任務(wù)特點(diǎn)是什么？思考題第三節(jié)分別機(jī)構(gòu)第三節(jié)分別機(jī)構(gòu)一、分別機(jī)構(gòu)的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)二、逐稿器的分別原理三、逐稿器主要參數(shù)對(duì)分別效果的影響及其選擇第三節(jié)分別機(jī)構(gòu)一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)只需全喂入式脫粒安裝才設(shè)有分別安裝，其目的就是將經(jīng)脫粒安裝排除的長(zhǎng)脫出物中夾帶的籽粒及斷穗頭分別出來(lái)，將長(zhǎng)莖稈排出機(jī)外。由于分別原理不同，分別安裝的類型也不同。目前常用的分別安裝有：鍵式逐稿器、平臺(tái)式逐稿器、分別輪式逐稿器等。后兩種在脫粒機(jī)械或結(jié)合收獲機(jī)上運(yùn)用較少。一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)1、利用拋揚(yáng)原理進(jìn)展分別：當(dāng)分別機(jī)構(gòu)對(duì)谷物莖稈層進(jìn)展拋物體運(yùn)動(dòng)時(shí)，利用籽粒比艱苦、莖稈漂浮性能好的特性，將籽粒從松散的莖稈層中分別出來(lái)。一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)雙軸鍵式逐稿器一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)A．由幾個(gè)相互平行的鍵箱組成，有三、四、五、六鍵四種。由曲柄和鍵組成平行四桿機(jī)構(gòu)。鍵箱作平面運(yùn)動(dòng)。將其上的脫出物不斷抖動(dòng)和拋扔。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，鍵面上各點(diǎn)運(yùn)動(dòng)規(guī)律一樣，作與曲柄一樣的圓周運(yùn)動(dòng)。為了使鍵交替對(duì)脫出物起作用，提高分別才干；也為使運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的慣性力部分平衡，減輕機(jī)器振動(dòng)，要留意曲柄配置。如三鍵與六鍵式的曲柄互成120o，多數(shù)五鍵式的曲柄互成180度，而四鍵式的曲柄互成90o。一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)B．主要參數(shù)：2～5階梯，階梯長(zhǎng)400～800mm〔未被取長(zhǎng)值〕，階梯落差約為150mm，階面傾角β=8°～30°，通常第一階鍵傾角β1較大，以后減小，鍵面寬度200～300mm，底面與程度面夾角>15°，兩曲柄軸中心線與程度面夾角約為3°～10°，有效分別面積〔篩孔率〕20～30%。一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)平臺(tái)式逐稿器一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)A．構(gòu)造與任務(wù)原理:由具有篩狀面的平臺(tái)、兩對(duì)前后吊桿和推進(jìn)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成。臺(tái)面上各點(diǎn)按擺動(dòng)方向作近似直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，脫出物遭到臺(tái)面抖動(dòng)拋扔，谷粒穿過(guò)莖桿層臺(tái)面上的篩孔而分別出來(lái)，莖桿而被拋出機(jī)外。如下圖。一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)B．主要參數(shù)：臺(tái)面寬度隨脫粒安裝的寬度而定，長(zhǎng)度L=2m左右，平臺(tái)擺幅2r=80～100mm，n=200～280轉(zhuǎn)/分，加速度比ω2r/g=2～3時(shí)，分別效果較好，臺(tái)面傾角α=3～12°，有階梯面時(shí)，階面傾角α=10～15°，吊桿長(zhǎng)度L1=L2=200～400mm，擺動(dòng)方向角β=25～35°C．特點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，分別才干低〔約為鍵式的70%〕，用于莖桿層較薄的情況下。聯(lián)收機(jī)運(yùn)用較小，主要用于脫粒機(jī)上。一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)轉(zhuǎn)輪式分別安裝一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)A．組成與原理：由分別輪和分別凹板組成，脫出物在分別輪的作用下進(jìn)入凹板，谷粒在離心力作用下，穿過(guò)凹板篩孔分別出來(lái)。B．參數(shù)：D=400～600mm,齒高=15～75mm,齒面后傾角15°～30°〔防纏草〕，齒排數(shù)：6～8，齒跡距40～50mm，齒距50～150mm，輪齒尖速度12～20m/s，任務(wù)間隙5～15mm，凹板包角α=78°～220°一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)前蘇聯(lián)“謝維爾〞型脫粒系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)輪分別安裝一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)俄羅斯“威克－3〞實(shí)驗(yàn)型雙滾筒分別輪式結(jié)合收獲機(jī)一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)C.特點(diǎn)：較強(qiáng)的分別才干，對(duì)潮濕作物順應(yīng)性強(qiáng)，但構(gòu)造復(fù)雜，莖桿破碎高，運(yùn)用較少。一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)回轉(zhuǎn)帶式分別安裝任務(wù)時(shí)，落在保送帶上的脫出物不斷被分別輪向上拋揚(yáng)，使谷粒經(jīng)過(guò)莖稈層分別出來(lái)。風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流從下方吹到莖稈層上，將其他細(xì)小夾雜物吹走，以促進(jìn)分別。一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)特點(diǎn)：1、平衡性好，機(jī)器振動(dòng)較??；2、構(gòu)造復(fù)雜；3、僅靠幾個(gè)分別輪作用，對(duì)脫出物拋扔和抖動(dòng)缺乏，分別性能較差；4、分別輪易纏草。一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)離心分別筒式分別安裝自脫粒安裝拋出的脫出物進(jìn)入分別筒后，隨著筒壁運(yùn)動(dòng)，莖稈中夾帶的谷粒，在離心力的作用下，經(jīng)過(guò)分別筒壁上的圓孔分別出去。接近分別筒壁沿軸向裝有刮送螺旋。被筒壁帶起并貼在筒壁上的莖稈，遇到這個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的螺旋推送器，被刮離筒壁。這樣，使篩孔得到清理而不致堵，并使莖稈呈松散形狀而谷粒容易分別出來(lái)。刮送螺旋并不斷地持莖稈沿軸向送出筒外。一、分別機(jī)構(gòu)

的功用,類別和構(gòu)造特點(diǎn)目前分別安裝存在的問(wèn)題⑴谷物分別損失大，主要表如今夾帶損失〔要求0.5～1%〕；⑵分別機(jī)構(gòu)對(duì)負(fù)荷過(guò)于敏感；⑶分別機(jī)構(gòu)尺寸太大〔占3/4〕。脫粒安裝分別安裝1.分別過(guò)程：鍵式逐稿器任務(wù)時(shí)，在曲柄連桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下整個(gè)鍵箱做平面運(yùn)動(dòng)，脫出物被拋離鍵面后在空中做拋物體運(yùn)動(dòng)，這時(shí)，莖稈層處于松散形狀，比莖稈比重較大的谷粒有更多的時(shí)機(jī)穿過(guò)莖稈層的空隙被分別出來(lái)。脫出物在拋扔過(guò)程中，長(zhǎng)莖稈沿篩面向后保送，直至排出機(jī)外。二、鍵式逐稿器的分別原理二、鍵式逐稿器的分別原理二、鍵式逐稿器的分別原理用高速攝影〔每秒800幅〕對(duì)鍵式逐稿器分別過(guò)程察看，研討莖桿層在鍵面上的運(yùn)動(dòng)軌跡，發(fā)現(xiàn)莖桿由于彈性，氣流對(duì)運(yùn)動(dòng)莖桿的阻力，相鄰鍵上莖桿相互牽制造用，莖桿層實(shí)踐運(yùn)動(dòng)和實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡是不同的。把莖桿層的運(yùn)動(dòng)可以分以下五個(gè)階段。Ⅰ：雙向緊縮：當(dāng)逐稿器曲柄轉(zhuǎn)角到達(dá)某一個(gè)值〔n=195r/min，ωt=27°〕莖桿層下部與正在向上運(yùn)動(dòng)的鍵相接觸，之后隨鍵面向上運(yùn)動(dòng)，而上部的莖桿因有彈性而自在下落，整個(gè)莖桿層遭到上下兩個(gè)方向的緊縮作用。二、鍵式逐稿器的分別原理Ⅱ：?jiǎn)蜗蚓o縮：隨著曲柄轉(zhuǎn)角ωt的添加，由鍵面所引起的緊縮變形逐漸向上擴(kuò)展，直至上層莖桿停頓下落，這時(shí)，莖桿層隨鍵一同向上運(yùn)動(dòng)，莖桿層仍遭到鍵從下面來(lái)的單向緊縮作用。直到莖桿層厚度被緊縮到最小hmin。Ⅲ：?jiǎn)蜗蚺蛩桑害豻繼續(xù)添加，假設(shè)莖桿層從鍵的運(yùn)動(dòng)所獲得的加速度超越了重力加速度，莖桿層開場(chǎng)被拋起，由于莖桿的彈性，上層莖桿先被拋起，隨后下層拋起，莖桿逐漸彭松?！渤稀扯?、鍵式逐稿器的分別原理Ⅳ：雙向膨松：再過(guò)一段時(shí)間，ωt添加到一定值時(shí)，莖桿層的上部還繼續(xù)上升，下部莖桿那么開場(chǎng)下降〔上、下〕Ⅴ：自在降落：當(dāng)上層莖桿上升到最高點(diǎn)后，整個(gè)莖桿層開場(chǎng)自在降落，這時(shí)莖桿層膨松到最大〔hmax〕在莖桿層緊縮的階段，谷粒是很難分別出來(lái)的，只需當(dāng)莖桿層膨松時(shí)，谷粒才能夠分別出來(lái)。在莖桿層自在下落階段，谷粒最容易經(jīng)過(guò)莖桿層，這段時(shí)間越長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)莖桿層分別到鍵面的谷粒越多?！嘣诖_定逐稿器運(yùn)動(dòng)參數(shù)時(shí)，應(yīng)使莖桿層得到最長(zhǎng)自在降落時(shí)間，即在其它條件一樣時(shí)，使逐稿器處于最低位置和莖桿相遇。二、鍵式逐稿器的分別原理1.逐稿輪2.前檔簾3.后檔簾4.鍵箱5.后曲軸6.前曲軸很顯然，作拋物體運(yùn)動(dòng)的物料為了能使其分別的效果更好，要么添加拋扔高度，要么添加拋扔次數(shù)，而使脫出物能產(chǎn)生拋物體運(yùn)動(dòng)的根本條件是拋射速度和拋射角度。能使雙軸鍵式逐稿器發(fā)生拋物體運(yùn)動(dòng)的構(gòu)造參數(shù)和運(yùn)動(dòng)參數(shù)必需滿足這一根本條件。二、鍵式逐稿器的分別原理C/ABαrβ前后鍵面ωωtCDEmNmrω2mgβ假設(shè)鍵面與程度面夾角為β，曲柄半徑為r，由于曲柄連桿機(jī)構(gòu)為平行四邊形機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，鍵面上恣意一點(diǎn)C’的運(yùn)動(dòng)為以r為半徑的圓。假設(shè)從曲柄與AE重合位置為曲柄的起始位置，那么質(zhì)量為m的脫出物在C/點(diǎn)的受力簡(jiǎn)圖如上圖所示。二、鍵式逐稿器的分別原理C/ABαrβ前后鍵面ωωtCDEmNmrω2mgβ設(shè)脫出物拋離鍵面的標(biāo)志是鍵面對(duì)脫出物的支反力N=0，一切的合外力向N向投影，t時(shí)辰時(shí)有：N+rω2msinωt－mgcosβ=0，令N=0，那么有：rω2sinωt=gcosβrω2sinωt=gcosβ∵sinωt≤1，∴rω2≥gcosβ整理得：rω2/g≥cosβ令rω2/g=k，k為脫出物拋離鍵面的特征值。他反映了脫出物做拋物體運(yùn)動(dòng)的速度大小，只需k≥cosβ，脫出物就能拋起，但拋起的方向不能確定。二、鍵式逐稿器的分別原理rω2/g≥cosβ只是定性地確定了脫出物沿篩面拋起的參數(shù)量，但沒(méi)有定量。實(shí)踐上參數(shù)的不同，物體拋起的方向是不同的。問(wèn)題：如何定量確實(shí)定脫出物沿規(guī)定方向拋起的構(gòu)造參數(shù)和運(yùn)動(dòng)參數(shù)？脫出物拋起的規(guī)定方向是什么？二、鍵式逐稿器的分別原理脫出物在鍵面上任一曲柄轉(zhuǎn)角時(shí)的拋起方向C/ABαrβ前后鍵面ωωtCDEmNmrω2mgβωtββANNVD二、鍵式逐稿器的分別原理βANNVDβ曲柄起始位置：ωt＝0二、鍵式逐稿器的分別原理ββωtVDANN當(dāng)ωt=β時(shí)，V⊥程度面，脫出物不能向后上方拋起，脫出物只能在原地運(yùn)動(dòng)，將呵斥堵塞景象。故ωt=β是最早拋起的條件。二、鍵式逐稿器的分別原理AβNNωt=90oβDV當(dāng)ωt=π/2時(shí)，V∥鍵面，不能夠拋起。當(dāng)ωt＞π/2時(shí)，V壓向鍵面，更不能夠拋起。故ωt=π/2是最晚拋起的條件。V∥鍵面V二、鍵式逐稿器的分別原理經(jīng)過(guò)以上分析可得出：向后上方拋起的極限條件是：ωt≥β，β是知量。為防止不能拋起，脫出物最晚拋起的極限轉(zhuǎn)角ωt≤π/2。由此可得出曲柄四連桿機(jī)構(gòu)的曲柄回轉(zhuǎn)角速度作用范圍是：β≤ωt≤π/2。AβNNωt=90oβDV二、鍵式逐稿器的分別原理將ωt的兩個(gè)極限轉(zhuǎn)角分別代入脫出物拋起的根本條件公式rω2sinωt=gcosβ，可求得兩個(gè)ω值或n值，這就是保證脫出物向后上方拋起的曲柄旋轉(zhuǎn)速度范圍，鍵式逐稿器任務(wù)時(shí)假設(shè)超出這個(gè)范圍，就無(wú)法正常任務(wù)。二、鍵式逐稿器的分別原理普通情況下雙軸鍵式分別安裝的構(gòu)造參數(shù)和運(yùn)動(dòng)參數(shù)為：r=50mm；n=170～220r/min；β=180，k=2～2.2雙軸鍵式逐稿器的根本任務(wù)條件：rω2/g≥cosββ≤ωt≤π/2三、逐稿器主要參數(shù)對(duì)分別效果的影響及其選擇〔一〕曲軸轉(zhuǎn)速n、半徑r，亦即運(yùn)動(dòng)特征值k前已述及兩個(gè)不同n值對(duì)鍵式逐稿器的影響。以下圖闡明在各個(gè)不同的喂入量q，當(dāng)n由小到大變化時(shí)，總有一個(gè)損失為最小的最正確轉(zhuǎn)速，q值增大時(shí)這個(gè)轉(zhuǎn)速?zèng)]有多大變化。但在這時(shí)n的變化所呵斥的損失就較大，曲線較陡，要求轉(zhuǎn)速控制得越嚴(yán)。鍵式逐稿器曲軸轉(zhuǎn)速與分別損失的關(guān)系a.q=5kg/sb.q=3kg/sc.q=1.5kg/s逐稿器(鍵式)的喂入量對(duì)分別效果的影響1.q=0.75kg/s2.q=1.5kg/s三、逐稿器主要參數(shù)對(duì)分別效果的影響及其選擇另外，影響分別性能的還有喂入量q，濕度η，谷草比λ，見(jiàn)以下圖所示：三、逐稿器主要參數(shù)對(duì)分別效果的影響及其選擇(二)逐稿器的分別規(guī)律及其長(zhǎng)L,寬度B逐稿器的寬度莖桿層越薄、越松散，谷粒分別不凈的損失越少。而莖桿層厚度主要取決于逐稿器的喂入量和逐稿器的寬度，當(dāng)喂入量一定時(shí)，加寬逐稿器能使莖稈層減薄，從而改善任務(wù)質(zhì)量。但是，逐稿器的寬度還要與滾筒長(zhǎng)度相配合，不然將會(huì)呵斥莖稈層分布不均勻。根據(jù)對(duì)結(jié)合收獲機(jī)的滾筒長(zhǎng)度和逐稿器尺寸統(tǒng)計(jì)，對(duì)于紋桿式滾筒，逐稿器寬度=滾筒長(zhǎng)度；對(duì)于釘齒滾筒，逐稿器寬度=〔1.4～1.6〕滾筒長(zhǎng)度。三、逐稿器主要參數(shù)對(duì)分別效果的影響及