皮帶輸送機(jī)調(diào)試及注意事項(xiàng)一、型號(hào)及參數(shù)1、型號(hào)：TD752、參數(shù)：皮帶寬度：500出力：50T/h長(zhǎng)度：13.6M電機(jī)功率：3KW適應(yīng)環(huán)境溫度+40℃至-10℃3、布置方式：水平布置二、結(jié)構(gòu)及原理1、結(jié)構(gòu)；輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、托輥、拉緊裝置、卸料裝置、清掃裝置、機(jī)架、導(dǎo)料槽、頭部漏斗、護(hù)罩、電子皮帶秤等組成。1）輸送帶；是牽引和承載物料的主要部件本型號(hào)皮帶采用普通型橡膠。2）驅(qū)動(dòng)裝置；由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、制動(dòng)器、減速機(jī)、逆止器等部件組成。3）滾筒：分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩種。才有整體滾筒軸承固定在機(jī)架上。4）托輥；有上托輥和下托輥，是支承輸送帶和其上的物料并使之穩(wěn)定進(jìn)行。5）拉緊裝置：分螺旋拉緊、車式拉緊和垂直拉緊三種形式。本皮帶采用螺旋拉緊，后兩種適用于較大的輸送機(jī)。6）卸料裝置；分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)犁式卸料器三種。本皮帶采用電動(dòng)犁式卸料器雙側(cè)卸料7）清掃裝置：a、空段清掃器：用來清掃粘在輸送帶非承載面上的粘著物，防止物料卡在尾部滾筒或垂直拉緊粘在垂直拉緊裝置的拉緊滾筒力。b、彈簧清掃器：用來清掃粘在輸送帶承載面上的粘著物，防止帶上的粘著物污染環(huán)境和引起輸送帶跑偏。8）機(jī)架、導(dǎo)料槽、都不漏斗、護(hù)罩：a、機(jī)架：由頭架、尾架、中間架、中間支腿、垂直拉緊支架、驅(qū)動(dòng)裝置架等組成。b、導(dǎo)料槽：有前段、中段、后段三種組成。C、頭部漏斗、護(hù)罩：裝在頭部機(jī)頭架上，一般與頭部護(hù)罩配套使用。二、原理……………。三、試運(yùn)轉(zhuǎn)1、啟動(dòng)前的檢查1）輸送機(jī)的安裝是否符合安裝技術(shù)要求。2）皮帶輸送機(jī)機(jī)架所有螺栓是否擰緊。3）輸送機(jī)皮帶上無(wú)雜物。4）減速機(jī)及所有潤(rùn)滑部位按規(guī)定加足潤(rùn)滑油。5）清掃器、逆止器、卸料器的安裝到位。6）電氣信號(hào)機(jī)控制裝置及接線正確性。7）聯(lián)軸器的連接是否符合要求。8）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察滾筒傳動(dòng)方向是否正確。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)調(diào)試期間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于4小時(shí)，負(fù)載運(yùn)行不少于8小時(shí)。1）啟動(dòng)電源，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，如無(wú)異常，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）檢查輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無(wú)明顯噪音。3）各軸承無(wú)異常升溫。4）清掃器的清掃效果。5）輸送帶的松緊程度。6）調(diào)心托輥的靈活性。7）皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象。8）卸料器下移時(shí)應(yīng)無(wú)明顯沖擊。。9）各電器設(shè)備、按鈕應(yīng)靈活可靠。10）驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行是否可靠。11）停止皮帶時(shí)應(yīng)無(wú)滑移。四、調(diào)整1、調(diào)整輸送帶的跑偏；1)在頭部輸送帶跑偏，調(diào)整頭部傳動(dòng)滾筒，調(diào)整好后將軸承座處的定位塊焊死，此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置可以不在跟隨移動(dòng)。2）在尾部輸送帶跑偏，調(diào)整尾部改向滾筒或螺旋拉緊裝置，當(dāng)調(diào)整一組托滾不足以糾正時(shí)，可以連續(xù)調(diào)整幾組，但每組的偏斜角度不宜過大。3）在局部地區(qū)時(shí)期的跑偏，用調(diào)心滾可以自動(dòng)調(diào)整解決。4）如上述辦法仍不能消除跑偏，則應(yīng)檢查輸送帶接頭是否平直，必要時(shí)應(yīng)重接；機(jī)架是否傾斜，給料方向是否合適；導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠壓力是否均勻。5）上述調(diào)整，應(yīng)在輸送機(jī)空載或滿載時(shí)反復(fù)進(jìn)行，輸送帶至托滾邊緣有0.05B(B為帶寬)左右的余準(zhǔn)量為準(zhǔn)。2、調(diào)整輸送帶的預(yù)拉力；輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)及運(yùn)行時(shí)輸送帶與傳動(dòng)滾筒間不產(chǎn)生打滑，并且使輸送帶在托輥間的垂度小于2.5％。３、調(diào)整粉末聯(lián)軸器中鋼珠及紅丹粉的重量，使輸送機(jī)滿載啟動(dòng)時(shí)間在５秒左右，并且使正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪與外殼沒有滑差為合適。若達(dá)到規(guī)定重量滿載啟動(dòng)仍困難，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)選型單位及制造廠家聯(lián)系，不可任意增加鋼珠重量。４、調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器橡膠扶位置，使其與輸送帶間不產(chǎn)生過大摩擦。五、調(diào)試注意的事項(xiàng)1、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理或更換部件2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)執(zhí)行《安規(guī)》。3、皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能跨越皮帶機(jī)，以免造成人身傷害。4、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)防止鋼筋、鐵絲等硬質(zhì)物件落入皮帶上，以免造成皮帶劃損。5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊