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文檔簡介

全員生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)2015年4月定期鍛煉,每天30分鐘散步每天少食多餐勝過每天兩次大餐每年一次體檢,定期血液和視力檢查我們自己的身體我們使用的設(shè)備每天對設(shè)備的清掃、潤滑、緊固定期進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥蜻^濾器等零件更換每月、季、半年進(jìn)行計劃性維護(hù)人:鍛煉+保養(yǎng)+檢查=長壽設(shè)備:清掃+保養(yǎng)+維護(hù)=長壽設(shè)備與我們的身體一樣需要日常維護(hù)TPM概論TPM活動的推進(jìn)步驟及要點1234自主保全活動的推進(jìn)計劃保全活動的推進(jìn)目錄5TPM應(yīng)用工具介紹TPM概論TPM活動的推進(jìn)步驟及要點1234自主保全活動的推進(jìn)計劃保全活動的推進(jìn)過渡頁5TPM應(yīng)用工具介紹事后保全BM(美國制造業(yè))19501960197019801990預(yù)防保全PM(日本)改良保全CM保全預(yù)防MPTPM時間管理時代狀態(tài)管理時代修理為主預(yù)防故障改進(jìn)設(shè)備設(shè)計設(shè)備TPM活動的發(fā)展TOTAL全公司的PRODUCTIVE生產(chǎn)設(shè)備MAINTENANCE維護(hù)(保全)由全員參與的生產(chǎn)維護(hù)活動TPM(Totalproductivemaintenance)=全員生產(chǎn)保全提高設(shè)備效率提高人的效率提高管理效率提升品質(zhì)推進(jìn)無人化縱向:從高層到一線員工橫向:所有部門縱橫:小集團(tuán)活動TPM的定義TPM的定義理解構(gòu)筑效率最大化(綜合性效率化)的生產(chǎn)系統(tǒng)以生產(chǎn)系統(tǒng)運行的全部災(zāi)害為對象進(jìn)行消除(零不良/故障/浪費等)在生產(chǎn)現(xiàn)場構(gòu)筑預(yù)先紡織(Loss)的體質(zhì)生產(chǎn)部門及相關(guān)技術(shù)、開發(fā)、工藝、品質(zhì)、銷售、管理等全部門的參與從Top開始(領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注)到一線全體員工的參加以現(xiàn)崗單位、重復(fù)性小集團(tuán)為活動基礎(chǔ),努力達(dá)成損失為零的目標(biāo)構(gòu)筑盈利的企業(yè)體質(zhì)經(jīng)濟性的構(gòu)筑,災(zāi)害“0”,不良“0”,故障“0”預(yù)防哲學(xué)(預(yù)先防止)

MP/保養(yǎng)——

PM/預(yù)防

——

CM/改良全員參加(參與經(jīng)營·人格尊重)重復(fù)小集團(tuán)組織,有效的自主保全注意現(xiàn)場現(xiàn)物創(chuàng)造設(shè)備以“清新面貌”的目視化管理、整潔的工作現(xiàn)場。自動化,無人化構(gòu)筑不必要手作業(yè)的工作現(xiàn)場TPM活動的理念我是生產(chǎn)人員,你是維修人員;設(shè)備我操作,維修你負(fù)責(zé);我修理,你設(shè)計;我設(shè)計,你操作;只要稼動率,不要可動率;只有救火隊,沒有保養(yǎng)隊;只有單兵作戰(zhàn),沒有團(tuán)隊合作;迷信高速度的設(shè)備等TPM管理理念VS陳舊的設(shè)備管理觀念定義的變化企業(yè)生存的新環(huán)境觀念的轉(zhuǎn)變方法的學(xué)習(xí)快捷的行動TPMTOTAL全員參加PRODUCTIVEMAINTENANCE生產(chǎn)保全PROUDMOTIVATION士氣與氛圍工廠全體為對象、制造部門、相關(guān)部門、一般員工也參與的活動體制QCD為基本、以設(shè)備為對象的生產(chǎn)體質(zhì)革新活動和生產(chǎn)性、品質(zhì)的改善活動提高發(fā)揮人的能力,創(chuàng)造有人性魅力、有成效的公司TPM基本的思考方向顧客滿意

社會滿意超一流企業(yè)員工滿意生產(chǎn)質(zhì)量成本交期安全士氣六大效果個別改善自主保全專業(yè)保全初期管理質(zhì)量改善環(huán)境改善事務(wù)改善人才培養(yǎng)八大支柱兩大基石徹底的5S活動崗位重復(fù)性的小集團(tuán)活動向方進(jìn)推TPM活動的體系設(shè)備的體質(zhì)改善人員的體質(zhì)改善標(biāo)準(zhǔn)化單純/最佳化系統(tǒng)化企業(yè)的體質(zhì)改善TPM效果TPM的有形效果TPM的無形效果生產(chǎn)(人和設(shè)備)效率的提高。不良品率降低。生產(chǎn)及管理周期縮短。庫存量減少,資金積壓減少。各類損耗降低,浪費減少。生產(chǎn)成本降低。顧客投訴減少,顧客滿意度提升。員工提案和發(fā)明創(chuàng)造能力提高員工改善意識、參與意識增強。員工技能水平提高。積極進(jìn)取的企業(yè)文化形成。員工精神面貌改觀、自信心增強。企業(yè)的凝聚力增強。企業(yè)形象改善(人氣上升)。六大指標(biāo)與5M概念圖故障為“0”的五個對策具備基本條件.嚴(yán)守使用條件.計

全改善設(shè)計上的弱點.提高操作/保全技能.個

改善自

保全使設(shè)備恢復(fù)正常.教

訓(xùn)

練初始改善1.2.3.4.5.TPM概論TPM活動的推進(jìn)步驟及要點1234自主保全活動的推進(jìn)計劃保全活動的推進(jìn)過渡頁5TPM應(yīng)用工具介紹企業(yè)高層的認(rèn)識、意識是決定TPM活動能否成功的關(guān)鍵;導(dǎo)入活動需要一定的資源(人力、物力和財力);推進(jìn)活動需要上層經(jīng)常持久的支持;分析企業(yè)面臨的環(huán)境;堅信TPM活動將為企業(yè)帶來豐厚的回報。步驟一:最高管理者宣布導(dǎo)入活動

整體經(jīng)營環(huán)境分析☆市場對Q,C,D的要求日益提升:☆市場報怨的質(zhì)量要求☆價格的競爭激烈☆縮短交期并嚴(yán)格遵守交期

企業(yè)狀況分析☆多年來處于接受訂單生產(chǎn)的情況,對自己開發(fā)的能力缺乏自信;☆生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)遲遲沒有建立

企業(yè)現(xiàn)存問題點☆開發(fā)及設(shè)備之技術(shù)能力差☆人工成本提高☆環(huán)境欠佳(濕油,漏水等多)☆問題解決仍處于事后對策的水平

TPM基本方針☆質(zhì)量不良的極度遞減,確保顧客的信賴度日益提升☆以全員參加的PM活動,確保人及設(shè)備達(dá)到零故障的水準(zhǔn)

TPM重點項目☆降低庫存☆提升設(shè)備綜合效率(OEE)☆多能工培育☆建立安全舒適工作場所☆活動推進(jìn)

TPM重點目標(biāo)☆庫存金額降低30%☆設(shè)備綜合效率86%以上☆生產(chǎn)性提升50%☆人均提案5件(月)☆品質(zhì)向上率20%全員參與TPM活動,確保企業(yè)的制造競爭力TPM活動初期展開圖例在各層次展開培訓(xùn)工作培訓(xùn)的目的

1、讓員工理解TPM活動的基本內(nèi)容和推進(jìn)程序(方法的學(xué)習(xí));

2、讓員工充分理解開展這項活動的重要性(觀念的轉(zhuǎn)變)。步驟二:TPM培訓(xùn)和活動宣傳TPM活動原理的理解建立活動推進(jìn)委員會(主要高層和各部門負(fù)責(zé)人組成:活動方針的確定重大事項的決策;下設(shè)推進(jìn)小組(活動計劃、目標(biāo)制訂、員工培訓(xùn)、具體實施)步驟三:TPM推進(jìn)組織的決定分公司推進(jìn)組織集團(tuán)推進(jìn)組織實施組織集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)組織集團(tuán)方針結(jié)果的評價公司方針部門方針車間方針實施組織的各項活動活動結(jié)果車間部門公司業(yè)績完成方針的流向方針的流向PDCA循環(huán)員工/員工實施組織是TPM活動中的基本單位,也是活動結(jié)果的信息源頭。(經(jīng)營資源·權(quán)限委任)方針品質(zhì)/成本/銷售額/開發(fā)能力/生產(chǎn)性等分公司推進(jìn)組織實施組織實施組織員工/員工員工/員工TPM推進(jìn)組織例制定方針和目標(biāo)的原則與企業(yè)的經(jīng)營方針和目標(biāo)相結(jié)合;設(shè)定目標(biāo)要符合實際;以實際改善企業(yè)機制為目標(biāo)來開展各項活動;正確的導(dǎo)入、全員的積極參與和活動的持續(xù)開展。步驟四:TPM活動方針和目標(biāo)的設(shè)定TPM活動計劃的制定是推進(jìn)活動的基礎(chǔ)計劃的可操作性、目標(biāo)性公司計劃與班組計劃步驟五:TPM活動計劃的制定9月8月7月計劃日期項目反省及向后計劃10標(biāo)準(zhǔn)化9分析效果8實施改善7樹立對策及實施6分析原因5制定計劃4設(shè)定目標(biāo)3把握現(xiàn)狀2選定主題14周3周2周1周4周3周2周1周4周3周2周1周步驟小組改善主題活動計劃-------活動主題:制訂計劃主頁公司最高管理者的關(guān)注、發(fā)言;公司指定活動推進(jìn)負(fù)責(zé)人介紹活動組織、方針、目標(biāo)及計劃;各部門的推進(jìn)計劃報告;員工代表發(fā)言;口號征集結(jié)果發(fā)表和獎勵。步驟六:TPM活動實施(Kickoff)個別改善;自主保全;計劃保全;運轉(zhuǎn)、保全的教育訓(xùn)練。步驟七:構(gòu)筑生產(chǎn)部門效率化體制開發(fā)容易制造的產(chǎn)品;制造容易使用的設(shè)備。步驟八:設(shè)計及初期流動管理體制不出現(xiàn)不良的條件設(shè)計及維持管理;

PM分析與實施;不做、不流出不良的防呆系統(tǒng)改善;挑戰(zhàn)慢性不良;保證良品條件的管理;源流的管理。步驟九:構(gòu)筑品質(zhì)保全體制自主保養(yǎng)7個階段的展開;進(jìn)行初期的準(zhǔn)備,擬訂改善方向;問題點的指出和對策;發(fā)生源對策;基準(zhǔn)作業(yè)手冊作成;依據(jù)個別改善減少準(zhǔn)備時間,降低工數(shù)。

步驟十:構(gòu)筑管理間接部門效率化體制建立安全體系,排除不安全狀態(tài)、行為;開展節(jié)省能源活動;開展環(huán)境改善活動;指出不安全作業(yè)與實施改善;創(chuàng)造易于工作且安全的工作環(huán)境;成為值得社會信賴的公司。步驟十一:構(gòu)筑安全、衛(wèi)生、環(huán)境的管理體制自主管理體制建立;TPM活動的總結(jié);PM獎的審核準(zhǔn)備與頒獎;向更高的目標(biāo)挑戰(zhàn)。步驟十二:TPM的完全實施和水準(zhǔn)提高TPM概論TPM活動的推進(jìn)步驟及要點1234自主保全活動的推進(jìn)計劃保全活動的推進(jìn)過渡頁5TPM應(yīng)用工具介紹開機準(zhǔn)備的損失

設(shè)備故障的損失

轉(zhuǎn)換調(diào)整的損失

瞬間停機的損失

不良返工的損失

速度低下的損失認(rèn)識設(shè)備的六大損失“設(shè)備的不良70%以上來自潤滑與清掃的不良”通常引起設(shè)備故障的原因潛在缺陷明顯缺陷一次重大的停機事故中缺陷微缺陷大缺陷(29個)(300個)設(shè)備的微缺陷思想

通過設(shè)備操作人員自己維持和改善(自己的設(shè)備和工程),從而實現(xiàn)和維持設(shè)備最佳狀態(tài)的改善活動。自主保全的定義TPM活動的核心

操作者進(jìn)行的保全活動——“全員參與的自主保全活動”自己的設(shè)備自己保養(yǎng)、維護(hù)成為熟悉設(shè)備并能處理異常的操作者意義員工能力的提升可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理

目視管理和操作者的五感(眼,鼻,舌,耳,手)就可以隨時發(fā)現(xiàn)工程和設(shè)備缺陷的現(xiàn)場設(shè)備的理想狀態(tài)

設(shè)備的基本條件和使用條件的精確達(dá)成和老化的復(fù)原及其正確運轉(zhuǎn)和操作所需基本條件的遵守狀態(tài)。自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé)

-對設(shè)備要有愛心和用心管理;

-努力發(fā)揮操作人員的作用;成為設(shè)備主人的操作者

-作業(yè)者的專家化;

-培養(yǎng)對應(yīng)能力極強的設(shè)備操作人員;可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理

-設(shè)備的理想狀態(tài);-目視管理。自主保全的目的3STEP潤滑注油基準(zhǔn)制定及點檢

4STEP設(shè)備的總點檢管理

5STEP自主點檢管理

6STEP整理、整頓活動展開

7STEP自主管理

2STEP發(fā)生源、污染源的改善

1STEP初期清掃0STEP徹底的5S活動(自主保全的基礎(chǔ))以環(huán)境改善為中心,徹底改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袨椤?/p>

人、設(shè)備、企業(yè)的體制最大的改善!自主保全的活動體系圖STEP活動內(nèi)容活動目標(biāo)0STEP整理.整頓□區(qū)分必要和不必要的,不必要的整理□提出關(guān)于安全的不合理,并改善□提出關(guān)聯(lián)于現(xiàn)物的整頓的不合理,并改善

三定:定品,定量,定位置-可視化管理□與其相關(guān)的不合理指出,改善-只保留必要的-安全確保-及時找到必要的.-對作業(yè)沒有不便性1STEP初期清掃□污染的狀態(tài)(設(shè)備的污垢)消除□微缺陷

100%指出.復(fù)原(改善并行)□隨清掃的不合理指出,改善

1次污染發(fā)生源/清掃

困難改小□疑問點的學(xué)習(xí)實施□在活動領(lǐng)域內(nèi)體現(xiàn)應(yīng)有的改善(目視化)-復(fù)原設(shè)備的原來狀態(tài)-未決化“0”-1次發(fā)生源困難改小對策-疑問點解決-不合理復(fù)原改善2STEP發(fā)生源.困難部位改小對策□再發(fā)不合理指出,改善□引起行動困難的不合理改善

點檢,注油,弄緊,操作,步行,作業(yè)

等□污染發(fā)生源/清掃困難改小改善活動-發(fā)生源/困難改小“0”化-清掃假基準(zhǔn)書

作成-縮短清掃時間自主保全活動體系展開例STEP活動內(nèi)容活動目標(biāo)3STEP假基準(zhǔn)書作成□與潤滑,注油關(guān)聯(lián)的不合理要因指出,改善

注油缺陷,潤活

.油污染發(fā)生源,

注油困難改小對策□清掃點檢及注油項目的可視化管理推進(jìn)

可以在目標(biāo)時間內(nèi)潤滑注油

(注油時間縮短)

清掃點檢/注油假基準(zhǔn)書作成4STEP總點檢□

總點檢,教科目別理論,實習(xí)的學(xué)習(xí)□總點檢科目別點檢及不合理改善□對點檢項目的可視化管理推進(jìn)-科目別內(nèi)容理解-縮短點檢時間清掃/點檢/注油基準(zhǔn)書作成5STEP自主點檢□組成設(shè)備的組成要素別散布和關(guān)聯(lián)的不合理要因指出、改善

故障停止/瞬間停止/速度底下□清掃,點檢,注油

假基準(zhǔn)書日歷作成,維持及日常保全活動實施-故障“0”設(shè)備實現(xiàn)-清掃/點檢/注油日歷作成6STEP整理、整頓□確實實施、明確流程規(guī)則以確保品質(zhì)及安全□

改善換產(chǎn)時間及庫存量、□

確立現(xiàn)場物流、備品、工具、半成品、成品等自主管理-只生產(chǎn)良品的工廠建立物流、備品等運行基準(zhǔn)7STEP自主管理□物流的流程阻礙要因消除(檢查/搬運/等待)□TPM活動維持.改善-災(zāi)害.故障.不良“0”實現(xiàn)-自主管理手冊作成自主保全活動的特點特點主要內(nèi)容小組方式活動成立TPM活動小組;實施自主保全;崗位小集團(tuán)性質(zhì);全體人員參與。STEP方式按照自主保全的活動階段實施;強化階段活動效果。使用活動現(xiàn)況看板活動現(xiàn)況目視化;展示階段活動效果;具體活動內(nèi)容管理。制定可實施的基準(zhǔn)基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化;臨時基準(zhǔn)的特點;作為改善的基礎(chǔ)。傳達(dá)教育(OPL)員工擔(dān)任教育者;機能教育;一般教育。持續(xù)改進(jìn)活動診斷;問題反饋;持續(xù)改進(jìn)?!霰匾?/p>

1)活動板是行動的指南針;

2)可以了解活動的進(jìn)行狀況?!龌緝?nèi)容

1)小組活動的組織、目標(biāo)、業(yè)務(wù)分擔(dān)

2)擔(dān)當(dāng)設(shè)備的效率指標(biāo)(故障次數(shù)、不良率、收率等)

3)小組活動的計劃與實績(STEP計劃、月計劃)

4)不合理LIST5)十分鐘教育(OnePointLesson)

6)改善事例:照相

7)IN/OUTPUT指標(biāo)(活動時間、會合數(shù)、不合理點處理/復(fù)原現(xiàn)況、提案件數(shù)等)

8)其它:傳達(dá)、聯(lián)絡(luò)事項等自主保全工具——TPM活動看板別名叫“十分鐘教育”是指把一個項目(點)在一張紙上(標(biāo)準(zhǔn)格式)進(jìn)行整理后,以小組組員為對象進(jìn)行5~10分鐘的教育,消除疑問點的教育方法。主要以疑問點為中心進(jìn)行教育。

①基礎(chǔ)知識

:設(shè)備、機器的結(jié)構(gòu)和名稱、點檢分解方法、處理方法等的基礎(chǔ)知識內(nèi)容②改善事例

:需要橫向展開的其他工藝的改善事例、自己工程的改善事例③事故事例

:為了傳播其他工程的質(zhì)量事故事例、故障事例等④安全事例

:為了傳播其他工程的安全、災(zāi)害事例等盡量利用圖或照片進(jìn)行說明;文章要寫得簡單精練;本人親自制作,親自教育;必須確認(rèn)接受教育者的理解程度。OPL(OnePointLesson)自主保全工具——OPL(十分鐘教育)分類項目具體說明基礎(chǔ)知識工藝介紹工藝流程說明設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu)/部位名稱/部位功能作業(yè)方法點檢/潤滑/清掃/更換/作業(yè)方法關(guān)鍵點(部位)結(jié)構(gòu)/規(guī)格/材質(zhì)等改善案例設(shè)備改造

工具改善清掃工具/作業(yè)工具/維修工具方法改善清掃方法/作業(yè)方法/點檢方法事故事例質(zhì)量事故顧客質(zhì)量事故/內(nèi)部質(zhì)量事故工藝事故

設(shè)備事故機械故障/電器故障安全事例職業(yè)安全安全知識/事故案例/應(yīng)急預(yù)案食品安全安全知識/事故案例/應(yīng)急預(yù)案OPL的分類ONEPOINTLESSON小組名作成日分類□基礎(chǔ)知識□改善事例□事故事例□安全事例管理號題目離心泵的清掃點檢POINTSTEP(0)(1)(2)(3)(4)講師實施日受教育者簽名參考圖書(圖解)說明①②③④⑥⑤①油杯的油量確認(rèn),清掃②密封水的流量及通水狀態(tài)③軸承的噪音及異常發(fā)熱狀態(tài)④機械密封的發(fā)熱及漏水狀態(tài)⑤聯(lián)接管線的振動,搖晃,壓力狀態(tài)⑥聯(lián)軸器的噪音,保護(hù)罩的固定狀態(tài)⑦地面及周邊的清掃,找出漏油原因⑦集中智慧,解決問題;記錄、傳遞;指導(dǎo)/支援。自主保全工具——小組活動自主保全實例自主保全實例自主保全實例旋轉(zhuǎn)方向儀表上下限螺絲定位旋轉(zhuǎn)方向/運行情況自主保全實例TPM概論TPM活動的推進(jìn)步驟及要點1234自主保全活動的推進(jìn)計劃保全活動的推進(jìn)過渡頁5TPM應(yīng)用工具介紹提高設(shè)備效率的活動,延長設(shè)備MTBF的活動,縮短設(shè)備MTTR的活動計劃保全的定義計劃保全是通過設(shè)備點檢、分析、預(yù)知、利用搜集的情報,早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障停止及性能低下的狀態(tài),按計劃樹立對策實施的預(yù)防保全活動和積極地運用其活動中搜集資訊的保全技術(shù)體系,提高設(shè)備的可靠性、保全性和經(jīng)濟性以確立預(yù)防保全設(shè)計支援及初期流動的管理體系。其目的是最少的投入(人、機、料、法),達(dá)成最大的產(chǎn)出(效率、品質(zhì)、費用、交貨、安全、士氣、環(huán)境)。通過降低設(shè)備本身的損耗保全維護(hù)費用及設(shè)備劣化引起的損失費用,從而獲得較高生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益。2.保全情報管理3.預(yù)備品潤滑管理4.保全費管理5.保全技術(shù)技能向上1.保全作業(yè)計劃管理有效率的保全履行活動1.自主保全的指導(dǎo)支援活動2.計劃保全STEP活動3.改良保全活動4.MP保全預(yù)防活動5.須知保全的研究適用最少INPUT最大OUTPUT故障"0",不良"0",災(zāi)害"0".計劃保全體制樹立計劃保全概念圖計劃保全的分類保全維持活動改善活動計劃保全非計劃保全事后保全預(yù)防保全時間基準(zhǔn)保全狀態(tài)基準(zhǔn)保全日常保全緊急保全改良保全保全預(yù)防在自主保全上的應(yīng)付1.劣化復(fù)員和弱點改善劣化復(fù)員和弱點情報收集弱點改善的實施改良保全體制的確立2.現(xiàn)象把握和情報管理體制構(gòu)筑構(gòu)筑時必要的情報收集必要數(shù)據(jù)的收集體制確立情報活用體制的整備情報管理體制構(gòu)筑3.預(yù)防保全體制構(gòu)筑4.管理活動的效率化設(shè)備的選定定期保全體制的確立預(yù)知保全體制的確立預(yù)備品管理的充實潤滑油管理的充實計劃保全體制的構(gòu)筑方法區(qū)分MAN(保全SKILL-UP)MACHINE(設(shè)備效率向上)SYSTEM(保全活動體系構(gòu)筑)單純性能:固有、修理技能故障多-改良保全>故障零化事后保全-預(yù)防保全+MP設(shè)計1SETP保全環(huán)境整備保全資料整理、整頓、改善設(shè)備故障履歷、記錄管理保全管理指標(biāo)及BM設(shè)定設(shè)備故障現(xiàn)象DATA收集系統(tǒng)對應(yīng)基礎(chǔ)資料整備(保全實際記錄整理)2STEP劣化復(fù)原、弱點改善管理指標(biāo)LOSS現(xiàn)象分析預(yù)防保全遵守基本體制化再發(fā)故障防止技術(shù)掌握現(xiàn)場劣化復(fù)原活動展開不合理提出/使用條件分析突發(fā)故障縮減日常保全活動體系定立-日常點檢對象及作用-日常點檢基準(zhǔn)定立3STEP高品質(zhì)信賴性改良保全設(shè)備LOSS分析改善技法掌握固有技術(shù)問題點改善技能向上劣化的傾向分析技能向上設(shè)備信賴性/保全性評價技術(shù)設(shè)備效率向上,改良保全活動-設(shè)備生產(chǎn)性極大化MP提案活動展開改良保全活動體系定著-故障ZEROPROCESS-品質(zhì)保全PROCESSMP設(shè)計體系定著4STEP預(yù)防保全標(biāo)準(zhǔn)化定期保全業(yè)務(wù)效率化(潤滑、預(yù)備品、圖面等)-保全基準(zhǔn)定著及標(biāo)準(zhǔn)化診斷技術(shù)的運用能力向上定期保全活動展開-定期點檢/檢查及加油/換油-定期更換及OVERHAUL預(yù)知保全活動展開系統(tǒng)保全情報體系化-定期保全、預(yù)防保全體系定著預(yù)知保全體系化-設(shè)備簡易診斷技術(shù)構(gòu)筑5STEP保全情報體系構(gòu)筑保全費管理效率化能力向上保全作業(yè)效率化能力向上保全資料的標(biāo)準(zhǔn)化管理能力向上設(shè)備關(guān)聯(lián)資料情報電算化改良保全、定期保全、預(yù)知保全活動資料電算化計劃保全體系定著-系統(tǒng)運用定著-設(shè)備履歷管理、故障管理系統(tǒng)計劃保全活動體系展開例計劃保全活動推進(jìn)程序STEP

活動項目活動概要第一階段設(shè)備評價和把握現(xiàn)狀1、制作設(shè)備臺帳(或整理)2、實施設(shè)備評價,制作評價標(biāo)準(zhǔn)等級(PM設(shè)備、部位選定)3、故障等級的定義4、把握現(xiàn)狀故障(損失、停止、程度、強度)5、設(shè)定目標(biāo)第二階段劣化復(fù)原的弱點改善1、劣化復(fù)原,基本條件整理,排除強制劣化環(huán)境(自主保全)2、弱點改善、延長使用周期的個別改善3、重大事故的防止再發(fā)生4、減少改善工程故障第三階段構(gòu)筑情報管理體制1、構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)2、構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng)(履歷、整修計劃、檢查等)3、構(gòu)筑設(shè)備備品、備件管理系統(tǒng)(采購、圖紙、資料等)計劃保全活動推進(jìn)程序STEP

活動項目

活動概要第四階段構(gòu)筑定期保全體制1、定期保全準(zhǔn)備活動(預(yù)備組織、備品、工具、相關(guān)資料等)2、制定定期保全業(yè)務(wù)系統(tǒng)3、制定對象設(shè)備、部位選定和保全計劃4、制定、整理標(biāo)準(zhǔn)類(材料標(biāo)準(zhǔn)、實施標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)等)5、強化定期保全的效率化和管理第五階段構(gòu)筑預(yù)知保全體制1、設(shè)備測定技術(shù)提升(人才培養(yǎng)、專用設(shè)備引進(jìn))2、制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系及項目3、選定并擴大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位4、開發(fā)測定機器、測定技術(shù)第六階段計劃保全的評價1、對計劃保全體系的評價2、提高信賴性的評價:故障、瞬間停止件數(shù)、MTBF等3、提高保全性的評價:定期保全率、MTTR等4、降低成本的評價:節(jié)減保全費、改善保全費用使用分配等預(yù)防醫(yī)學(xué)日常預(yù)防健康診斷日起治療劣化防治劣化復(fù)原劣化測定日常保全清掃、注油、點檢預(yù)防保全檢查診斷預(yù)防(修理)設(shè)備的健康診斷導(dǎo)入期計劃保全、基礎(chǔ)構(gòu)筑-保全環(huán)境、基本構(gòu)筑-設(shè)備情報體系基本管理實踐期日常保全、體系構(gòu)筑(突發(fā)故障減少)定期保全、體系構(gòu)筑(保全業(yè)務(wù)高效率化)設(shè)備品質(zhì)保證體系構(gòu)筑(保全業(yè)務(wù)高效率化)改良保全、體系構(gòu)筑(慢性故障減少)習(xí)慣化綜合保全執(zhí)行習(xí)慣化計劃保全活動的實施

故障發(fā)生的事先預(yù)防;

故障發(fā)生的早期發(fā)現(xiàn)、早期恢復(fù);

不在引出已經(jīng)發(fā)生過的故障;對自主保全部門的指導(dǎo)援助計劃保全部門的作用

故障發(fā)生的事先預(yù)防;

故障發(fā)生的早期發(fā)現(xiàn)、早期恢復(fù);

不在引出已經(jīng)發(fā)生過的故障;對自主保全部門的指導(dǎo)援助計劃保全部門的作用TPM概論TPM活動的推進(jìn)步驟及要點1234自主保全活動的推進(jìn)計劃保全活動的推進(jìn)過渡頁5TPM應(yīng)用工具介紹活動工具——小組現(xiàn)況板TPM“1”STEP活動現(xiàn)況板小組名:區(qū)域:口號:對策樹立效果把握標(biāo)準(zhǔn)化實施改善組織表活動MAP維持管理日歷卡活動目標(biāo)主題選定現(xiàn)象把握原因分析目標(biāo)設(shè)定活動計劃缺陷發(fā)現(xiàn)LIST發(fā)生源LISTIN/OUT指標(biāo)三現(xiàn)地圖設(shè)備污染品質(zhì)關(guān)聯(lián)改善前后照片困難部位LIST疑問點LIST10分鐘教育(機能)10分鐘教育(一般)活動工具——活動圖活動工具——維持管理卡活動工具——活動目標(biāo)活動工具——三現(xiàn)地圖*記錄方法:在LAY-OUT上面,記錄各部位具體名稱和機能。吸盤:吸取管殼支架:支持主體氣管:輸送壓縮空氣底托:配重、固定、支撐①吸盤③氣管②支架④底托(封口機械手

)三現(xiàn)不合理地圖

作成者:___李××__NO名稱清掃周期清掃方法清掃工具NO名稱清掃周期清掃方法清掃工具1吸盤3次/日用酒精/紗布擦拭紗布52支架1次/日用擦機布擦拭擦機布63氣管1次/3日用擦機布擦拭擦機布74底托1

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