重慶大江鈴邦汽車配件有限責(zé)任公司初選供應(yīng)商質(zhì)保能力評(píng)價(jià)表供應(yīng)商名稱：評(píng)價(jià)人：評(píng)價(jià)日期：評(píng)價(jià)方式：總評(píng)分：實(shí)際得分：評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)價(jià)具體內(nèi)容總分實(shí)際評(píng)分備注滿足2.5分大致滿足2分基本滿足1.5分不滿足0分一、品質(zhì)保證體系1、是否通過(guò)了ISO9000及其它質(zhì)量體系認(rèn)證12.5分2、組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)是否明確3、質(zhì)量管理人員是否專職專任4、責(zé)任人不在時(shí)，代理人是否明確5、有無(wú)明確的品質(zhì)政策、品質(zhì)目標(biāo)及實(shí)施情況二、標(biāo)準(zhǔn)資料的管理1、是否明確圖紙資料的管理規(guī)范5分2、有無(wú)圖紙資料的更改、廢除規(guī)定及記錄保管三、教育訓(xùn)練1、是否有教育計(jì)劃及實(shí)施記錄7.5分2、教育訓(xùn)練是否有個(gè)人履歷檔案及效果評(píng)價(jià)與追蹤3、有無(wú)關(guān)重工序操作員的培訓(xùn)及記錄四、進(jìn)貨管理1、是否有進(jìn)料檢查的保存記錄7.5分2、材料部品是否做到先進(jìn)先出3、有無(wú)進(jìn)料不合格的處理方法和記錄五、制程出貨控制管理1、現(xiàn)場(chǎng)是否建立了工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)35分2、現(xiàn)場(chǎng)工程量檢具是否確實(shí)使用3、不良品管理是否恰當(dāng)4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否采用標(biāo)識(shí)管理5、是否有操作者首件檢查記錄6、產(chǎn)品包裝、貯運(yùn)、防腐、防銹是否恰當(dāng)7、不良品產(chǎn)生后的修理報(bào)廢是如何處理8、成品是否進(jìn)行了檢驗(yàn)并保存了記錄9、對(duì)質(zhì)量“瓶頸”點(diǎn)，對(duì)此是否采取了措施10、零部件在包裝前是否又經(jīng)“目檢”11、零部件是否有較強(qiáng)的可追溯性。12、產(chǎn)品存放是否進(jìn)行了區(qū)域和架位管理，并標(biāo)識(shí)13、成品出庫(kù)是否貫徹了先進(jìn)先出的原則14、超值期的產(chǎn)品處理是否恰當(dāng)六、設(shè)備管理1、是否編制設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃并實(shí)施10分2、關(guān)重設(shè)備是否進(jìn)行常規(guī)點(diǎn)檢并保存記錄3、設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)急處理是否恰當(dāng)4、是否建立了設(shè)備履歷檔案七、計(jì)量檢測(cè)儀器的管理1、是否對(duì)計(jì)量器具和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行定期校驗(yàn)5分2、是否建立了計(jì)量器具和試驗(yàn)設(shè)備的履歷檔案八、不良對(duì)策1、有無(wú)公司內(nèi)、外質(zhì)量問(wèn)題的記錄5分2、對(duì)不良狀況是否進(jìn)行了分析并采取了永久性措施九、供應(yīng)商管理1、是否對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行了體系評(píng)價(jià)7.5分2、是否對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期監(jiān)查3、是否建立了供應(yīng)商檔案十、行業(yè)內(nèi)地位1、在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于什么地位（領(lǐng)先、中等、落后）5分2、是否采用了低成本戰(zhàn)略進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)備注：品質(zhì)水平等級(jí)等級(jí)分?jǐn)?shù)品質(zhì)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)結(jié)論：A考核分≥90分優(yōu)秀B考核分75-89分良好C考核分60-74分一般