第一章編制依據(jù)、范圍、原那么一、編制依據(jù)《甘肅省引洮供水一期榆中縣配套工程一干渠延伸一期工程〔二標(biāo)段〕招標(biāo)文件》?！陡拭C省引洮供水一期榆中縣配套工程一干渠延伸一期工程〔二標(biāo)段〕招標(biāo)設(shè)計(jì)圖》。建設(shè)部、水利部頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。追求行業(yè)一流，滿足合同工期和質(zhì)量要求，到達(dá)業(yè)主滿意的樣板工程。各單位工程合理安排，循環(huán)作業(yè)，充分發(fā)揮我局在隧洞工程上的施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)。我單位可調(diào)用到本工程的各類資源。二、編制范圍3#、4#、5#、6#隧洞；3#、4#、5#、6#暗渠；2.3完成主體工程所必需的所有臨時(shí)工程；2.4負(fù)責(zé)本合同工程場(chǎng)內(nèi)施工供電、道路、通訊、供水、辦公生活等臨時(shí)工程設(shè)施的設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行管理，承當(dāng)與此相關(guān)的臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地恢復(fù)。三、編制原那么在認(rèn)真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的根底上，深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹發(fā)包人意圖及發(fā)包人對(duì)投標(biāo)人的各項(xiàng)要求。貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行發(fā)包人對(duì)本工程的各項(xiàng)指令，按照“工程法〞管理要求和GB/T19001-2023質(zhì)量管理體系程序、對(duì)工程實(shí)施全面管理和控制。保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排、確保工期的嚴(yán)肅性。施工安排盡可能合理組織、平行流水作業(yè)，有方案地安排施工順序，保持均衡生產(chǎn)?？茖W(xué)合理配置機(jī)械設(shè)備，全面提高機(jī)械化程度，充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)能力，大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和施工進(jìn)度。推行新技術(shù)、新工藝；實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以一流的管理樹(shù)優(yōu)質(zhì)名牌，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?？茖W(xué)布置現(xiàn)場(chǎng)、合理安排工序、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，推行文明施工，確保平安生產(chǎn)。合理投入、控制本錢、節(jié)約用地、降低投資?？茖W(xué)合理的配置資源，充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，提高機(jī)械化程度。第二章工程概況第一節(jié)工程概況引洮供水一期榆中縣配套工程一干渠延伸一期工程二標(biāo)段位于甘肅省中部隴西黃土高原的西部，處于興隆山北。按照工程通過(guò)的地形地貌特征，由西向北分為榆中盆地區(qū)、榆中北山中低山黃土丘陵區(qū)。本工程的建設(shè)是為了解決榆中縣城鎮(zhèn)生活及工業(yè)用水、農(nóng)村人畜飲水、生態(tài)環(huán)境用水，適量開(kāi)展當(dāng)?shù)毓?jié)水灌溉農(nóng)業(yè)，改善生活供水條件及工業(yè)生產(chǎn)條件，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)社會(huì)的開(kāi)展及小康社會(huì)建設(shè)提供水資源保障。本次發(fā)包的工程工程為引洮供水一期榆中縣配套工程一干渠延伸一期工程二標(biāo)段，樁號(hào)為K5+830-K10+720，標(biāo)段長(zhǎng)度m。〔1〕主要工程內(nèi)容有：1〕3#隧洞工程〔樁號(hào)K5+830-K6+866〕，全長(zhǎng)m；2〕3#暗渠工程〔樁號(hào)K6+866-K6+966〕，全長(zhǎng)m；3〕4#隧洞工程〔樁號(hào)K6+966-K8+012〕，全長(zhǎng)m；4〕4#暗渠工程〔樁號(hào)K8+012-K8+037〕，全長(zhǎng)m；5〕5#隧洞工程〔樁號(hào)K8+037-K9+198〕，全長(zhǎng)m；6〕5#暗渠工程〔樁號(hào)K9+198-K9+279〕，全長(zhǎng)m；7〕6#隧洞工程〔樁號(hào)K9+279-K10+695〕，全長(zhǎng)m；8〕6#暗渠工程〔樁號(hào)K10+695-K10+720〕，全長(zhǎng)m；9〕完成主體工程所必需的所有臨時(shí)工程。本工程工程合同工期為550天。第二節(jié)水文、氣象及工程地質(zhì)一、水文氣象工程區(qū)位于隴西黃土高原，屬大陸性氣候冬季寒冷，氣溫日差、年差均變化大，因氣候干旱，蒸發(fā)強(qiáng)烈，降雨量稀少，植被覆蓋率低，水土流失嚴(yán)重，地下水水量較為貧乏。本區(qū)地下水按其埋藏條件和含水層的孔隙性質(zhì)進(jìn)行分類。有三種類型：即巖溶裂隙潛水;裂隙潛水;第四系孔隙潛水。巖溶裂隙水：主要分布在工程南部基巖山地區(qū)，巖性為網(wǎng)脈狀硅質(zhì)白云巖，裂隙發(fā)育，巖層破碎，加之長(zhǎng)期地下化學(xué)侵蝕作用，巖溶也較發(fā)育，因此構(gòu)成良好的地下水活動(dòng)場(chǎng)所，含水性強(qiáng)，在高崖峽、龕谷峽河、徐家峽河、興隆峽河、石門溝都有常年流水，單泉最大流量為0.951/s，巖溶裂隙水化學(xué)類型為HCO3—Ca2+-Mg2+型水。礦化度0.5g/l左右，PH值7.6左右。裂隙潛水：地下水主要賦存于南北中低山黃土覆蓋下的基巖裂隙及第四系松散堆積物的孔隙中，以大氣降水補(bǔ)給為主，工程區(qū)廣泛分布的第三系紅色泥質(zhì)砂巖及白堊系砂礫巖，為泥漿質(zhì)膠泥，較為致密，薄～中層狀，碎屑結(jié)構(gòu)，巖質(zhì)較軟，遇水易軟化、膨脹，巖體表層呈強(qiáng)風(fēng)化狀，風(fēng)化層內(nèi)節(jié)理裂隙發(fā)育，強(qiáng)風(fēng)化層厚2.0～2.5m，其中為中等風(fēng)化～弱風(fēng)化，裂隙不發(fā)育，除上部約2.5m風(fēng)化裂隙內(nèi)含少量裂隙水外，在工程區(qū)未發(fā)現(xiàn)地下水在基巖裂隙中溢出，地下水活動(dòng)微弱。僅在溝道內(nèi)見(jiàn)白堊系地層及第三系地層與松散堆積物接觸部位有地下水滲出，水量小，水質(zhì)差，在整個(gè)黃土丘陵地區(qū)，由于地下水的溶濾作用，愈靠近黃土地層，水質(zhì)愈差。因此本地區(qū)地下水主要為咸水覆蓋下的淡水～咸水，水化學(xué)類型為SO42—Ca2+-Mg2+型水。礦化度一般大于3g/l?？碧街秀@孔內(nèi)未見(jiàn)地下水，在鉆孔內(nèi)水位恢復(fù)觀測(cè)試驗(yàn)及壓水試驗(yàn)說(shuō)明，鉆孔內(nèi)水位恢復(fù)極為緩慢〔平均0.1～0.3m/小時(shí)〕巖體透水率0.1～0.3Lu,第三系及白堊系地層由碎屑巖類組成，巖性結(jié)構(gòu)疏松，膠結(jié)較差充填不密實(shí)，多孔隙，孔隙間具一定連通性，孔隙賦存少量的地下水，結(jié)合洞線鉆孔水文地質(zhì)試驗(yàn)及地表泉點(diǎn)的實(shí)地量測(cè)資料分析；隧洞由第三系及白堊系碎屑巖組富水性不強(qiáng)，水量微弱，隧洞開(kāi)挖以滴滲水為主。第四系孔隙水：主要分布在榆中盆地區(qū)，盆地南部區(qū)發(fā)育有高崖峽、龕谷先河、徐家峽、興隆峽河、石門溝都有常年流水，地表水一出峽口很快滲入地下，初給地下水，所以地水的補(bǔ)給主要由溝道地表水及南部基巖裂隙水側(cè)向補(bǔ)給，灌溉回歸水補(bǔ)給及大氣降水補(bǔ)給控制，其水化學(xué)類型為HCO3--Ca2+-Mg2+型水，礦化度0.3～0.5g/l,濕生活飲用及工業(yè)用水的良好水源。在興隆山山前洪積扇中，存在大量孔隙性潛水，其埋深山前地帶地下水埋深6.0～15.0m，山前一公里以外，地下水位較深一般在20，局部可能有線狀流水，對(duì)砼腐蝕性，總體無(wú)地下水。根據(jù)《中小型水利水電工程地質(zhì)勘察標(biāo)準(zhǔn)》圍巖工程地質(zhì)分類，白堊系砂礫巖洞段劃分為不穩(wěn)定的Ⅳ3,單軸抗壓強(qiáng)度Rb=15～30MPa,內(nèi)摩擦角ψ=30～35°，凝聚力C=0.2～0.4MPa，變形模量EO=200～300MPa，泊松比μ=0.30～0.35，單位彈性抗力系數(shù)KO=3～5MPa/cm,巖石鞏固性系數(shù)3.0～4.0。圍巖穩(wěn)定性較差，自穩(wěn)時(shí)間短，在開(kāi)挖時(shí)，易出現(xiàn)頂拱塌落等變形破壞，建議：隧洞施工開(kāi)挖中應(yīng)對(duì)圍巖及時(shí)錨噴支護(hù)，必要時(shí)采用鋼拱架支護(hù)，進(jìn)出口段應(yīng)做加強(qiáng)處理。第三系砂巖洞段：主要分布在1#隧洞樁號(hào)2+209～4+210段，由第三系砂巖層構(gòu)成的隧洞長(zhǎng)約1810m，隧洞圍巖巖性為第三系砂巖〔疏松砂巖〕，巖性軟弱，結(jié)構(gòu)疏松，成巖差，強(qiáng)度極低，微具泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度極差，屬極軟巖，具厚層狀構(gòu)造，層理不明顯，層間結(jié)合較差，含水量低時(shí)，巖層較為完整，圍巖遇水易軟化、失水干縮，具塑性流變及膨脹的特點(diǎn)，強(qiáng)度低，屬極軟巖層。其天然狀態(tài)單軸抗壓強(qiáng)度2.0～3.0MPa，含水量5.0～8.0%，層間結(jié)合較差，圍巖地下水活動(dòng)微弱，開(kāi)挖有滴滲水，局部可能有線狀流水，圍巖強(qiáng)度對(duì)隧洞穩(wěn)定起決定性控制，根據(jù)《中小型水利水電工程地質(zhì)勘察標(biāo)準(zhǔn)》圍巖工程地質(zhì)分類，第三系砂巖洞段分為極不穩(wěn)定的Ⅴ3，單軸抗壓強(qiáng)度Rb=3～5MPa,內(nèi)摩擦角ψ=25～30°，凝聚力C=60～100KPa，變形模量EO=50～80MPa，泊松比μ=0.30～0.35，巖石鞏固性系數(shù)1.0～1.5。圍巖穩(wěn)定性極差，自穩(wěn)時(shí)間短，建議隧洞開(kāi)挖采用短進(jìn)尺、快循環(huán)施工，圍巖應(yīng)及時(shí)錨砼、鋼拱架支護(hù)，必要時(shí)管棚支護(hù)，加強(qiáng)洞內(nèi)排水，并加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作。構(gòu)造糜棱巖洞段：主要分布在6#隧洞樁號(hào)9+970～10+100及8#隧洞樁號(hào)13+150～13+260穿過(guò)該斷層帶。洞圍巖由構(gòu)造糜棱巖〔斷層帶〕構(gòu)成，洞段長(zhǎng)分別110m和120m，巖體極度破碎，具碎裂結(jié)構(gòu)，碎裂～鑲嵌結(jié)構(gòu)，原巖為白堊系砂巖及泥巖，具黃褐～綠色，結(jié)構(gòu)中密，含較多砂礫，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度差，具厚層狀構(gòu)造。為泥包碎石柱狀巖芯，層間結(jié)合差，抗風(fēng)化能力差，裂隙不發(fā)育，總體無(wú)地下水，斷層帶走向與洞軸線夾角35～45°，圍巖遇水易軟化、崩解、失水干縮，具塑性流變及膨脹極差，根據(jù)《中小型水利水電工程地質(zhì)勘察標(biāo)準(zhǔn)》圍巖工程地質(zhì)分類，中～輕粉質(zhì)壤土洞段劃分為極不穩(wěn)定的巖類。建議：隧洞開(kāi)挖時(shí)應(yīng)對(duì)圍巖及時(shí)錨噴掛網(wǎng)支護(hù)必要時(shí)鋼拱架支護(hù)，同時(shí)加強(qiáng)圍巖地質(zhì)預(yù)報(bào)。嚴(yán)格止水和防滲襯砌處理。第四系上更新統(tǒng)〔al-plQ313,內(nèi)摩擦角27～32°，變形模量〔0.1～0.3〕*103MPa，建議：隧洞開(kāi)挖應(yīng)對(duì)圍巖及時(shí)錨噴、鋼拱架支護(hù)，同時(shí)加強(qiáng)圍巖地質(zhì)預(yù)報(bào)。第四系上更新統(tǒng)〔al-plQ31〕洪洪積砂礫卵石層洞段：主要分布在13#隧洞樁號(hào)21+355～21+948洞段，呈雜色，泥質(zhì)膠結(jié)，含漂石，漂石含量為10～15%左右，卵石含量為25～30%左右，礫石含量為30～30%左右，含沙量為20～35%左右，泥質(zhì)含量為5～10.0%左右。經(jīng)對(duì)所有鉆孔動(dòng)力觸探試驗(yàn)資料的分析比照，對(duì)照《工程地質(zhì)手冊(cè)》第二編圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)成果應(yīng)用表3-2-8、3-2-17、3-2-23可知，沖洪積砂礫卵石層從上至下，修正錘擊數(shù)在30～50之間，砂礫卵層密實(shí)度處于密實(shí)～半膠結(jié)狀態(tài)，較均質(zhì)，可見(jiàn)洪積層理。雖然沖洪積砂礫卵石層中夾有少量砂土透鏡體，但砂土透鏡體較薄，面積較小，對(duì)洞圍巖的穩(wěn)定性無(wú)任何影響，鉆孔中未見(jiàn)地下水滲出，圍巖劃分為極不穩(wěn)定的巖類。3,內(nèi)摩擦角32～35°，變形模量80～100Mpa，隧洞開(kāi)挖時(shí)應(yīng)對(duì)圍巖及時(shí)錨噴掛網(wǎng)支護(hù)必要時(shí)鋼拱架支護(hù)，同時(shí)加強(qiáng)圍巖地質(zhì)預(yù)報(bào)。第四系上更新統(tǒng)〔eolQ313,干密度1.30～1.41g/cm3；比重2.71；含水量8.5～12.8%；壓縮系數(shù)al-2=0.063～0.18MPal，濕陷性程度較差，遇水易軟化崩解及塑性變形特征，干濕效應(yīng)明顯，強(qiáng)度低，屬軟巖，建議洞簾開(kāi)挖時(shí)上緩下陡，永久邊坡比風(fēng)積黃土采用1:0.75～1:1.0，砂巖、砂礫巖及構(gòu)造糜棱巖邊坡比采用1:0.5～1:0.75。土質(zhì)邊坡：除上述隧洞，其余隧洞進(jìn)出口均為土質(zhì)邊坡，坡高10～20m，坡角30～50°，現(xiàn)狀山體穩(wěn)定，無(wú)不良物理地質(zhì)現(xiàn)象，進(jìn)出口巖性為雜色中～輕粉質(zhì)壤土及風(fēng)積黃土層，結(jié)構(gòu)中密，土質(zhì)均一，個(gè)別洞進(jìn)出口局部雖有小規(guī)模的坍塌，但對(duì)洞口無(wú)影響，建議洞簾開(kāi)挖邊坡比采用1:0.75～1:1.0，坡高大于8m時(shí)需留馬道，坡面需做沖刷處理。二、工程地質(zhì)1區(qū)域地質(zhì)概況工程區(qū)位于隴西黃土高原的西部，處于興隆山北。按照工程通過(guò)的地形地貌特征，由西向北分為榆中盆地區(qū)、榆中北山中低山黃土丘陵區(qū)。工程區(qū)出露的地層主要有震旦系地層，由一套淺海相中基性火山碎屑建造及海相碳酸鹽建造經(jīng)后期多種變質(zhì)作用而成的諸變質(zhì)巖系組成。白堊系地層，巖性以紅色砂礫巖、中粗砂礫巖及砂質(zhì)泥巖為主，泥鈣質(zhì)膠結(jié)呈護(hù)層狀分布，較為致密，塊狀構(gòu)造，內(nèi)碎屑結(jié)構(gòu)。第三系地層，由一套山麓相與河湖相的砂巖組成，巖性為紅色泥質(zhì)砂巖，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度較差，可見(jiàn)沉積層理，中~厚層狀，巖層含水量低時(shí)，較致密堅(jiān)硬，巖層含水量高時(shí)，巖層較軟。第四系地層由中更新統(tǒng)離石黃土，上更新統(tǒng)風(fēng)積黃土及粉質(zhì)壤土，全新統(tǒng)粉質(zhì)壤土及砂礫卵石組成。本區(qū)屬祁呂賀蘭“山〞字形構(gòu)造體系前弧西翼與隴西帚狀旋卷構(gòu)造體系原復(fù)合部位。榆中斷陷盆地即屬隴西系第二、第三旋扭褶皺帶間的斷陷盆地。區(qū)內(nèi)主層，為極不穩(wěn)定的巖類。第四系上更新統(tǒng)〔al-plQ31〕洪積碎石層洞段：主要分布在12#隧洞及13#樁號(hào)20+770～21+277洞段，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度較好，結(jié)構(gòu)密實(shí)，圍巖劃分為極不穩(wěn)定的巖類。第四系上更新統(tǒng)〔al-plQ31〕沖洪積砂礫卵石層洞段：主要分布在13#隧洞樁號(hào)21+355～21+948洞段，泥質(zhì)膠結(jié)，含漂石，砂礫卵層密實(shí)度半膠結(jié)狀態(tài)，鉆孔中未見(jiàn)地下水滲出，圍巖劃分為極不穩(wěn)定的巖類。第四系上更新統(tǒng)(eolQ32)風(fēng)積黃土洞段：主要分布在12#隧洞及11#和13#洞出口段，洞段長(zhǎng)880m含水量8.5～12.8%,屬中等壓縮，中等濕陷性土層，弱透水性土層，為極不穩(wěn)定的巖類。第四系上更新統(tǒng)(al-plQ33)粉質(zhì)土壤洞段：位于13#隧洞樁號(hào)20+85～20+770洞段，淡黃色，土體較濕～濕，結(jié)構(gòu)較疏，土質(zhì)均一，粉質(zhì)壤土洞段劃分為極不穩(wěn)定的巖類。嚴(yán)格止水和防滲襯砌處理。三、施工材料供給⑴施工用砂石料本工程施工砂石料方案從附近天然砂礫石料場(chǎng)進(jìn)行采購(gòu)。⑵施工用塊石料4#隧洞出口附近的巖體呈半裸露狀態(tài)，巖性為前震旦系花崗片麻巖、花崗巖，塊狀結(jié)構(gòu)，巖體堅(jiān)硬，料場(chǎng)頂部有0.5～2m的覆蓋層〔土層〕，料場(chǎng)開(kāi)采便利，勘察儲(chǔ)量約為50萬(wàn)m3。四、工程棄渣場(chǎng)工程棄渣場(chǎng)共規(guī)劃布置5處：一處布置在靠近3#隧洞進(jìn)口及場(chǎng)內(nèi)交通主干，距離3#、4#、5#、6#隧洞進(jìn)口施工點(diǎn)的平均運(yùn)輸距離約1km；一處布置在6#隧洞出口的左側(cè)，距離6#隧洞出口施工點(diǎn)的平均運(yùn)輸距離約2km。棄渣場(chǎng)的具體位置在合同執(zhí)行期間由監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)指定。施工總體部署說(shuō)明第一節(jié)總體施工方案及施工程序一、施工總體布暑1、施工原那么：以6#隧洞工程為重點(diǎn)，3#、4#、5#、6#暗渠按階段目標(biāo)控制，其它工程統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地全面展開(kāi)，在確保質(zhì)量、工期的前提下，穩(wěn)中求快。2、施工順序：開(kāi)工后首先進(jìn)行3#、4#、5#、6#隧洞進(jìn)口洞臉、隨后進(jìn)行3#、4#、5#、6#隧洞洞身段開(kāi)挖、襯砌和各暗渠段的砼襯砌。各工序平行交叉流水作業(yè)，確保2023年10月底工程竣工。3、任務(wù)劃分：為便于施工管理，加快施工進(jìn)度，施工區(qū)劃分為八個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行分區(qū)施工，即3#隧洞進(jìn)、出口作業(yè)區(qū)、4#隧洞進(jìn)、出口作業(yè)區(qū)、5#隧洞進(jìn)、出口作業(yè)區(qū)、6#隧洞進(jìn)、出口作業(yè)區(qū)。八個(gè)作業(yè)區(qū)下設(shè)土方明挖作業(yè)組、鋼材加工作業(yè)組、土方洞挖組、臨時(shí)支護(hù)作業(yè)組、砼生產(chǎn)運(yùn)輸作業(yè)組、砼襯砌作業(yè)組、灌漿作業(yè)組等七個(gè)專業(yè)班組。各作業(yè)區(qū)按分區(qū)工程的需要配套設(shè)置專業(yè)班組。各班組人員配置實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，按工程施工不同階段的需求及時(shí)對(duì)人員進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，做到既能滿足施工需求，又不造成窩工浪費(fèi)現(xiàn)象。本工程任務(wù)劃分及人員配備情況如下表所示：施工任務(wù)劃分及人員配備表序號(hào)名稱人員編制任務(wù)劃分1工程經(jīng)理部20人質(zhì)量、平安、進(jìn)度控制及指揮、調(diào)度2隧洞作業(yè)區(qū)240人隧洞段施工任務(wù)3暗渠作業(yè)區(qū)40人暗渠、人行橋、涵洞施工任務(wù)4鋼材加工作業(yè)組50人鋼材加工任務(wù)5土方明挖作業(yè)組40人土石方明挖、回填施工任務(wù)6土方洞挖及臨時(shí)支護(hù)作業(yè)組60人隧洞石方洞挖及臨時(shí)支護(hù)7砼生產(chǎn)運(yùn)輸作業(yè)組40人砼生產(chǎn)運(yùn)輸8砼襯砌作業(yè)組80人隧洞、暗渠砼襯砌9灌漿作業(yè)組30人隧洞灌漿施工任務(wù)10備注工程經(jīng)理部、倆個(gè)作業(yè)區(qū)頂峰時(shí)段人員約320人。如遇特殊情況影響工期時(shí)，可增加人員確保工程按時(shí)完工。4、主要分局部項(xiàng)工程施工方案〔1〕土方明挖工程：隧洞、暗渠工程土方明挖采用水平分段、豎向分層的方法自上而下分層開(kāi)挖。暗渠土方明挖根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和地形采用分段開(kāi)挖；土方〔砂礫石〕開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車運(yùn)輸；輔以人工風(fēng)鎬削坡、清基，裝載機(jī)配合挖掘機(jī)裝渣、自卸汽車運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)?！?〕土方填筑工程：土方填筑工程采用分段水平分層填筑法按設(shè)計(jì)斷面自下而上分層填筑、分層壓實(shí)。土方填筑用裝載機(jī)裝料、自卸汽車運(yùn)輸、推土機(jī)輔以人工攤鋪、振動(dòng)夯逐層夯實(shí)。〔3〕土方洞挖工程：洞身開(kāi)挖采用爆破開(kāi)挖施工，輔以扒渣機(jī)配合人工清面，隧洞出碴采用小型自卸車運(yùn)輸。遵循“短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)，勤量測(cè)，緊封閉〞的原那么。在施工中積極推廣應(yīng)用國(guó)內(nèi)外隧洞施工新技術(shù)、新工藝、投入目前較為先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，使挖、裝、運(yùn)、錨、襯等作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或半機(jī)械化作業(yè)。施工中方案加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)及圍巖量測(cè)，采取超前鉆探孔探明地質(zhì)情況，分析圍巖類別，確定開(kāi)挖方法，調(diào)整各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，確定支護(hù)型式。采用BJSD-2型激光隧洞限界檢測(cè)收斂?jī)x和NA828水平儀等進(jìn)行周邊水平收斂和拱頂下沉量測(cè)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析處理，及時(shí)反響信息指導(dǎo)施工?！?〕隧洞混凝土澆筑隧洞混凝土澆筑按全斷面一次性襯砌。為不影響下一工序的施工，保護(hù)已完工砼的質(zhì)量，采取在隧洞地板鋪設(shè)3～5㎝的壤土及在準(zhǔn)備施工段的底板上架設(shè)鋼梁制成的臨時(shí)交通橋。混凝土模板系統(tǒng)擬采用自制鋼模臺(tái)車和自制排架式模板，在八個(gè)個(gè)作業(yè)區(qū)先后設(shè)立六套拌和系統(tǒng)，混凝土生產(chǎn)采用自動(dòng)配料機(jī)配料，強(qiáng)制拌和機(jī)拌和，混凝土由輸送泵泵送入倉(cāng)，插入式振搗器、附著式振搗器振搗?！?〕隧洞回填灌漿隧洞回填灌漿在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后進(jìn)行，施工順序?yàn)榛炷烈r砌施工時(shí)按照孔位布置預(yù)埋鋼管，混凝土襯砌施工完畢后，按照回填灌漿要求進(jìn)行鉆孔、灌漿?！?〕3#、4#、5#、6#暗渠混凝土澆筑由于3#、4#、5#、6#暗渠混凝土澆筑暗渠凈空斷面與隧洞凈空斷面相同，因此，暗渠內(nèi)模仍采用鋼模臺(tái)車，外模采用自制桁架式臺(tái)車?；炷辽a(chǎn)采用自動(dòng)配料機(jī)配料，強(qiáng)制拌和機(jī)拌和，混凝土由輸送泵泵送入倉(cāng)，插入式振搗器、附著式振搗器振搗。施工準(zhǔn)備二、總體施工程序施工準(zhǔn)備3#、4#、5#、6#隧洞洞簾土石方開(kāi)挖暗渠土石方開(kāi)挖3#、4#、5#、6#隧洞洞簾土石方開(kāi)挖暗渠土石方開(kāi)挖3#、4#、5#、6#隧洞洞簾邊坡護(hù)砌暗渠地基處理3#、4#、5#、6#隧洞洞簾邊坡護(hù)砌暗渠地基處理3#、4#、5#、6#隧洞洞挖〔進(jìn)出各一工作面〕暗渠砼襯砌3#、4#、5#、6#隧洞洞挖〔進(jìn)出各一工作面〕暗渠砼襯砌3#、4#、5#、6#隧洞支護(hù)襯砌暗渠黃土回填3#、4#、5#、6#隧洞支護(hù)襯砌暗渠黃土回填引水隧洞固結(jié)灌漿、回填灌漿3#、4#、5#、6#隧洞回填灌漿排水系統(tǒng)3#、4#、5#、6#隧洞回填灌漿排水系統(tǒng)竣工收尾竣工收尾第四章施工總體部署說(shuō)明第一節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置為確保本工程施工任務(wù)的順利實(shí)施，從我局抽調(diào)具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組建“引洮供水一期榆中縣配套工程一干渠延伸一期工程二標(biāo)段工程部〞，工程部下設(shè)生技部、質(zhì)安部、綜合部等三個(gè)職能部門和一個(gè)工地試驗(yàn)室，具體負(fù)責(zé)本工程的施工管理、組織、協(xié)調(diào)各部門及作業(yè)班組按方案完成施工任務(wù)。一、工程部各部門職責(zé)：1、生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)①負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的編制及階段性進(jìn)度方案的編制，制定相應(yīng)技術(shù)措施、監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)作業(yè)層實(shí)施。②進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度,下達(dá)施工任務(wù),核定材料用量。③負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的管理;工程量的計(jì)算、復(fù)核，進(jìn)行技術(shù)交底工作。④負(fù)責(zé)技術(shù)人員和技術(shù)工人的管理與培訓(xùn)。⑤負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、編制工作。⑥負(fù)責(zé)目標(biāo)本錢分解、實(shí)際本錢的控制工作,并定期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。⑦對(duì)內(nèi)對(duì)外結(jié)算及統(tǒng)計(jì)表報(bào)的編制。⑧新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用。⑨組織開(kāi)展文明工地創(chuàng)立活動(dòng)。2、質(zhì)量平安部職責(zé)①制定工程質(zhì)量和平安的目標(biāo)方案及相應(yīng)措施,監(jiān)督、檢查指導(dǎo)實(shí)施情況。②負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、施工過(guò)程控制、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制〞,組織分局部項(xiàng)工程的驗(yàn)收。③進(jìn)行施工前的平安交底工作,定期組織平安教育與平安培訓(xùn)。④收集、整理和編制質(zhì)檢平安資料及其它竣工資料，編制平安報(bào)表及質(zhì)量報(bào)表。⑤負(fù)責(zé)質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、平安員的管理和培訓(xùn)。⑥負(fù)責(zé)質(zhì)量平安問(wèn)題、事故的調(diào)查、分析和處置、上報(bào)工作。⑦負(fù)責(zé)優(yōu)質(zhì)工程申報(bào),配合做好文明工地創(chuàng)立活動(dòng)。3、綜合部職責(zé)①負(fù)責(zé)文件管理工作,包括外來(lái)文件的接收、整理；工程部文件的下發(fā)、轉(zhuǎn)發(fā);貫標(biāo)文件的發(fā)放、回收。確保文件和資料的時(shí)效性。②根據(jù)材料方案及設(shè)備購(gòu)置方案,負(fù)責(zé)采購(gòu)、供給、驗(yàn)收工作。③負(fù)責(zé)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、工器具管理工作。④負(fù)責(zé)辦公用品和設(shè)施的采購(gòu)、供給、管理工作。⑤負(fù)責(zé)精神文明建設(shè)、文秘、食堂、接待效勞工作。⑥負(fù)責(zé)工地治安、保衛(wèi)、對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)仃P(guān)系等。4、工地試驗(yàn)室職責(zé)①負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)、復(fù)檢。②配合比的實(shí)驗(yàn)、調(diào)整、驗(yàn)證。③工程質(zhì)量的檢驗(yàn)。④試驗(yàn)報(bào)告的簽發(fā)。⑤配合質(zhì)安部做好質(zhì)檢資料編制與整理。 本工程分五個(gè)作業(yè)區(qū)，即3#隧洞進(jìn)口作業(yè)區(qū)、4#隧洞進(jìn)口作業(yè)區(qū)、5#隧洞進(jìn)口作業(yè)區(qū)、6#隧洞進(jìn)口作業(yè)區(qū)、6#隧洞出口作業(yè)區(qū)。五個(gè)作業(yè)區(qū)下設(shè)土石方明挖作業(yè)組、鋼木加工作業(yè)組、土方洞挖組、臨時(shí)支護(hù)作業(yè)組、砼生產(chǎn)運(yùn)輸作業(yè)組、砼襯砌作業(yè)組、灌漿作業(yè)組等七個(gè)專業(yè)班組。施工組織機(jī)構(gòu)框圖3#隧洞進(jìn)口作業(yè)區(qū)3#隧洞進(jìn)口作業(yè)區(qū)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程副經(jīng)理質(zhì)安部生技部工地實(shí)驗(yàn)室工地平安環(huán)境監(jiān)測(cè)組工地救治應(yīng)急響應(yīng)組6#隧洞進(jìn)、出口作業(yè)區(qū)砼生產(chǎn)運(yùn)輸作業(yè)組作業(yè)組土方洞挖作業(yè)組土石方明挖作業(yè)組砼襯砌作業(yè)組臨時(shí)支護(hù)作業(yè)組鋼木加工作業(yè)組綜合部5#隧洞進(jìn)口作業(yè)區(qū)灌漿作業(yè)組組工程經(jīng)理4#隧洞進(jìn)口作業(yè)區(qū)4#隧洞進(jìn)口作業(yè)區(qū)第二節(jié)項(xiàng)目管理1、目標(biāo)管理制定工程管理目標(biāo)，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到工程部各個(gè)部門和個(gè)人，并制定詳細(xì)的目標(biāo)管理制度和實(shí)施措施，對(duì)各工程標(biāo)實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。2、合同管理堅(jiān)決維護(hù)合同的嚴(yán)肅性，確保對(duì)發(fā)包人的各項(xiàng)承諾，對(duì)工期、質(zhì)量、平安、文明施工和環(huán)境保護(hù)等合同履約率達(dá)100%。3、技術(shù)管理從全局范圍內(nèi)抽調(diào)具有施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員從事工程技術(shù)管理工作，建立健全各項(xiàng)技術(shù)管理細(xì)那么，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對(duì)合同內(nèi)各工程工程的關(guān)鍵工序成立相應(yīng)的QC攻關(guān)小組。4、進(jìn)度管理進(jìn)度目標(biāo)：對(duì)各項(xiàng)資源配置實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保本工程于2023年11月初完工，即按招標(biāo)文件要求的工期550天完成全部工程任務(wù)。本工程進(jìn)度主要由3#、4#、5#、6#隧洞開(kāi)挖及砼襯砌進(jìn)度控制，根據(jù)隧洞開(kāi)挖及砼襯砌進(jìn)度，可確保本工程按期完工。為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，方案在施工中采取合理的經(jīng)濟(jì)技術(shù)措施，合理安排網(wǎng)絡(luò)方案，采用平行交叉流水作業(yè)，以控制分項(xiàng)工期來(lái)確?？偣て?。堅(jiān)持工作例會(huì)制度，隨時(shí)掌握工程進(jìn)展情況，確保工程施工處于受控狀態(tài)。5、本錢管理貫徹實(shí)施三階段施工合同本錢控制，即：投標(biāo)報(bào)價(jià)本錢控制、施工階段本錢控制和竣工決算本錢控制。施工過(guò)程中，通過(guò)加強(qiáng)物資的管理，優(yōu)化施工方案，合理配置資源，努力提高機(jī)械利用率，實(shí)行各級(jí)本錢核算，以到達(dá)控制本錢的目的。6、平安管理平安目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“三無(wú)〞、“一杜絕〞、“一控制〞、“三消滅〞的平安目標(biāo)“三無(wú)〞：無(wú)工傷死亡和重傷事故、無(wú)交通死亡事故、無(wú)爆炸、火災(zāi)、洪災(zāi)事故?！耙欢沤^〞：杜絕機(jī)械設(shè)備重大平安事故?！耙豢刂屁暎嚎刂颇曦?fù)傷頻率在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以下?！叭麥绋暎合麥邕`章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，方案在施工中建立健全平安保證體系，完善各工種操作實(shí)施細(xì)那么，開(kāi)展平安常識(shí)教育，提高全員平安意識(shí)，建立平安標(biāo)準(zhǔn)工地，通過(guò)平安檢查到達(dá)平安管理的目的。7、質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo)：〔1〕單元〔分項(xiàng)〕工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上；〔2〕工程一次驗(yàn)收合格率100%；〔3〕分部工程合格率100%，優(yōu)良率80%以上；〔4〕作到驗(yàn)收無(wú)返工、資料無(wú)遺失；〔5〕單位工程外觀得分率85%以上，工程質(zhì)量等級(jí)到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在施工中實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，責(zé)任落實(shí)到人和每道工序，現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工，將全面質(zhì)量管理落實(shí)到實(shí)處。按ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，全員全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，圍繞關(guān)鍵工序開(kāi)展QC小組活動(dòng)。8、文明施工管理嚴(yán)格按照發(fā)包人關(guān)于文明施工的規(guī)定要求，組建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立檢查評(píng)比制度，積極開(kāi)展文明施工現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比活動(dòng)。9、環(huán)保管理成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)，工程副經(jīng)理和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按規(guī)定要求制定環(huán)境保護(hù)措施，在施工全過(guò)程認(rèn)真執(zhí)行。10、信息管理建立“施工信息管理系統(tǒng)〞，通過(guò)信息管理，實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度、質(zhì)量、平安、本錢、物資供給等要素的最優(yōu)控制和合理決策。開(kāi)工后，按相關(guān)合同條款要求，及時(shí)、準(zhǔn)確地向監(jiān)理人和發(fā)包人提供由“施工信息管理系統(tǒng)〞統(tǒng)一管理的相應(yīng)電子文件信息，信息內(nèi)容包括：施工進(jìn)度方案、施工質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)告、施工平安信息、合同信息、物資供給和庫(kù)存信息、文檔管理、監(jiān)理工程師和業(yè)主要求提供的其它信息。11、風(fēng)險(xiǎn)管理根據(jù)我局《危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制籌劃管理程序》中風(fēng)險(xiǎn)分析與評(píng)價(jià)的要求，判斷風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別、確定不同的控制手段，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理，制定應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行必要的演練，以預(yù)防或減少可能風(fēng)險(xiǎn)影響。風(fēng)險(xiǎn)控制方法見(jiàn)下表。風(fēng)險(xiǎn)控制方法風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制手段是否監(jiān)測(cè)不可承受風(fēng)險(xiǎn)目標(biāo)、管理方案、運(yùn)行控制、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)、培訓(xùn)意識(shí)與能力是重大風(fēng)險(xiǎn)目標(biāo)、管理方案、運(yùn)行控制、培訓(xùn)意識(shí)與能力是一般風(fēng)險(xiǎn)平安培訓(xùn)是第三節(jié)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)應(yīng)對(duì)一、工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析1、本工程呈線形布置，施工戰(zhàn)線長(zhǎng)，工程量較大，如何合理安排土石方開(kāi)挖及混凝土澆筑施工，保證方案工期的實(shí)現(xiàn)是本工程的重點(diǎn)。2、引洮工程是我省的重點(diǎn)工程，工程質(zhì)量要求高，因此，確保各項(xiàng)工程質(zhì)量，是本工程的重點(diǎn)。3、工程涉及到的地層主要為第四系松散堆積物，其中黃土類土廣泛分布，具有中高壓縮性、中強(qiáng)濕陷性和弱透水性，作為渠道地基土存在濕陷變形和凍脹破壞問(wèn)題；作為隧洞圍巖，屬極不穩(wěn)定的Ⅴ類圍巖，成洞條件差，因此如何保證隧洞施工平安是本工程的一大難點(diǎn)。4、由于本工程四條隧洞的特殊地質(zhì)條件，隧洞襯砌需緊跟開(kāi)挖掌子面，隧洞開(kāi)挖和澆筑需交替進(jìn)行，因此如何合理安排隧洞開(kāi)挖、襯砌循環(huán)時(shí)間，解決隧洞開(kāi)挖、襯砌相互影響的矛盾，保護(hù)好新澆混凝土不受損壞，是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。5、本工程隧洞開(kāi)挖斷面較小，單頭掘進(jìn)長(zhǎng)度較長(zhǎng)〔單頭掘進(jìn)長(zhǎng)度在1000m以上〕，因此施工中通風(fēng)是本工程的又一大難點(diǎn)。二、對(duì)策1、為保證方案工期的實(shí)現(xiàn)，擬采取以下保證措施：①合理安排總體施工程序和各期施工，優(yōu)化施工工序銜接。施工時(shí)，土石方開(kāi)挖、混凝土澆筑有機(jī)結(jié)合，流水施工，保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。②優(yōu)化施工方案，簡(jiǎn)化施工現(xiàn)場(chǎng)布置，保證施工快速進(jìn)行。③配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備考慮一定的備用量，保證設(shè)備能力滿足高強(qiáng)度施工的需要。④加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，確保施工進(jìn)度。圍繞關(guān)鍵線路,協(xié)調(diào)其它工程的施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)與管理，將進(jìn)度方案逐層分解細(xì)化，制定施工進(jìn)度保證措施，同時(shí)用優(yōu)良的施工質(zhì)量和平安文明的施工環(huán)境，保證工程施工有序、順利進(jìn)行。2、針對(duì)隧洞混凝土澆筑質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，擬采取以下保證措施：①優(yōu)化施工方案，保證混凝土澆筑質(zhì)量。a.優(yōu)化混凝土配合比，并通過(guò)生產(chǎn)性試驗(yàn)優(yōu)選混凝土配合比，以減少氣泡產(chǎn)生的可能性；b.隧洞混凝土采用鋼模臺(tái)車澆筑，保證混凝土外表的平整度和光潔度；c.底板混凝土使用真空吸水技術(shù)，將混凝土中多余的水分吸除，減少混凝土中的氣泡，提高混凝土外表強(qiáng)度及抗沖耐磨性能。d.合理安排施工程序，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與管理，采用流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度。②混凝土澆筑質(zhì)量是本合同工程的重點(diǎn)，實(shí)施時(shí)嚴(yán)格按照本工程的施工特點(diǎn)、重點(diǎn)以及技術(shù)條件設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，從施工技術(shù)方案、施工技術(shù)措施、各專業(yè)人員配置、施工工藝和設(shè)備等全方位加強(qiáng)管理與控制，確保混凝土澆筑質(zhì)量。3、針對(duì)隧洞開(kāi)挖質(zhì)量高、地質(zhì)條件較差的特點(diǎn)的特點(diǎn)，擬采取以下保證措施：洞身開(kāi)挖采用爆破人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行周邊輪廓開(kāi)挖。隧洞出碴采用無(wú)軌出渣，即采用人工配扒渣機(jī)裝碴，小型自卸車運(yùn)輸。洞身開(kāi)挖時(shí)始終堅(jiān)持短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)、緊襯砌〞的施工原那么。在施工中積極推廣應(yīng)用國(guó)內(nèi)外隧洞施工新技術(shù)、新工藝、投入目前較為先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，使開(kāi)挖、裝、運(yùn)、錨、襯等作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或半機(jī)械化作業(yè)。施工中方案加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)及圍巖量測(cè)，采取超前鉆探孔探明地質(zhì)情況，分析圍巖類別，確定開(kāi)挖方法，調(diào)整各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，確定支護(hù)型式。采用BJSD-2型激光隧洞限界檢測(cè)收斂?jī)x和NA828水平儀等進(jìn)行周邊水平收斂和拱頂下沉量測(cè)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析處理，及時(shí)反響信息指導(dǎo)平安施工。4、針對(duì)本工程各隧洞的特殊地質(zhì)條件，隧洞襯砌需緊跟開(kāi)挖掌子面，隧洞開(kāi)挖和澆筑需交替進(jìn)行的特點(diǎn)，擬采取以下開(kāi)挖和澆筑措施，合理安排隧洞開(kāi)挖、襯砌循環(huán)時(shí)間，解決隧洞開(kāi)挖、襯砌相互影響的矛盾，保護(hù)新澆混凝土不受損壞：①合理安排隧洞開(kāi)挖、襯砌循環(huán)時(shí)間，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與管理，采用流水作業(yè)，作好各關(guān)鍵工序間的銜接，初步方案開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺1m，每天2.5循環(huán)，日進(jìn)尺2.5m，隧洞混凝土襯砌按10m為一跨分段澆筑，每開(kāi)挖4天〔10m〕，澆筑2.5天(10m)，隧洞混凝土澆筑滯后隧洞掘進(jìn)20～30m〔上述長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖時(shí)圍巖變形穩(wěn)定時(shí)間及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整〕。②隧洞混凝土采用鋼模臺(tái)車全斷面澆筑，鋼模臺(tái)車剛架下部空間保證出渣車輛的正常通行。③優(yōu)化施工隧洞混凝土配合比方案，合理添加早強(qiáng)劑，提高混凝土早期強(qiáng)度，加快脫模速度。④新澆混凝土脫模后，在底板外表鋪設(shè)一層3～5cm后的黃土或細(xì)砂，新澆混凝土底板與未澆筑段交界處架設(shè)鋼坡道，鋼坡道頂部高于新澆混凝土底板10～15cm，以保護(hù)好新澆混凝土不受出渣車輛損壞。5、針對(duì)本工程4條隧洞開(kāi)挖斷面較小，掘進(jìn)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的特點(diǎn)〔長(zhǎng)度大于1000m〕，擬采取以下雙面掘進(jìn)措施：由于本工程隧洞開(kāi)挖斷面較小，單頭掘進(jìn)長(zhǎng)度較長(zhǎng)〔單頭掘進(jìn)長(zhǎng)度在1000m以上〕，為改善洞內(nèi)作業(yè)條件，減少柴油機(jī)械尾氣對(duì)巖面及噴護(hù)面的污染，本工程通風(fēng)方案采用壓入式通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)采用2*55KW軸流式通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管管徑600mm。風(fēng)管采用PVC管，風(fēng)管口至工作面30m。為保持通風(fēng)系統(tǒng)良好的工作狀況，方案采用如下技術(shù)措施及管理措施：高強(qiáng)度PVC復(fù)合塑料風(fēng)管用熱塑法或高頻焊法加工成形，以增強(qiáng)防漏性；改良風(fēng)管接頭形式，使用專業(yè)廠家生產(chǎn)的風(fēng)管及接頭套管，使接頭牢固嚴(yán)密，減少漏風(fēng)；提高風(fēng)管安裝質(zhì)量，吊掛風(fēng)管的纜索要拉平拉緊，風(fēng)管上的吊環(huán)間隔為30~40cm，風(fēng)管吊掛要做到平、直、穩(wěn)、緊，即在水平面上無(wú)起伏，垂直面無(wú)彎曲；加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)管理，由專門的通風(fēng)小組檢查通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)調(diào)整、更換。通風(fēng)布置說(shuō)明詳見(jiàn)《隧洞石方開(kāi)挖施工布置及施工方法說(shuō)明》。第五章施工總進(jìn)度方案說(shuō)明及附圖一、編制條件1、本標(biāo)工程招標(biāo)文件《商務(wù)文件》、《技術(shù)條款》、《圖紙》。2、考察現(xiàn)場(chǎng)和標(biāo)前會(huì)所獲得的相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)資料。3、投標(biāo)書編制期間收到的有關(guān)補(bǔ)遺材料和補(bǔ)充材料。二、進(jìn)度方案編制原那么1、積極穩(wěn)妥，科學(xué)合理，統(tǒng)籌兼顧，突出重點(diǎn)，確保工期。以隧洞工程為重點(diǎn)，暗渠、下渠通道及其它工程為輔，合理安排，各工作面平行作業(yè)，均衡施工。2、設(shè)備安排上,盡可能地發(fā)揮先進(jìn)設(shè)備優(yōu)勢(shì),在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短工期。3、合理安排施工順序，保證在勞動(dòng)力、物資以及資金消耗量最少的情況下，提前或按規(guī)定工期完成施工任務(wù)。三、施工總進(jìn)度安排1、總工期本進(jìn)度方案以2023年5月25日為進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,假設(shè)實(shí)際進(jìn)場(chǎng)時(shí)間有變化，可根據(jù)實(shí)際進(jìn)場(chǎng)時(shí)間適當(dāng)調(diào)整總進(jìn)度方案，但總工期520天的時(shí)間不變，既比招標(biāo)文件工期要求提前1個(gè)月完成全部工程任務(wù)。2、施工準(zhǔn)備、臨建：本工程施工準(zhǔn)備安排30天，即2023年5月25日～2023年7月1日，準(zhǔn)備工作主要包括：各隧洞進(jìn)口征地，人員、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，隧洞進(jìn)口段供電、供水、通訊設(shè)施，進(jìn)口段局部場(chǎng)內(nèi)道路、以及營(yíng)地各類生產(chǎn)生活設(shè)施的修建。3、隧洞進(jìn)出口段土方明挖工程①3#、4#、5#、6#隧洞進(jìn)出口洞簾土方開(kāi)挖3#、4#、5#、6#隧洞進(jìn)口洞簾土方開(kāi)挖方案工期2023年7月1日～2023年7月20日，共10天，開(kāi)挖強(qiáng)度500m3/d。4、3#、4#、5#、6#隧洞土方洞挖、臨時(shí)支護(hù)及混凝土澆筑、回填灌漿工程隧洞混凝土澆筑和隧洞掘進(jìn)交替進(jìn)行，初步方案隧洞混凝土澆筑滯后隧洞掘進(jìn)20～30m〔上述長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖時(shí)圍巖變形穩(wěn)定時(shí)間及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整〕。3#、4#隧洞土方洞挖先由隧洞出口向相反掘進(jìn)，掘進(jìn)、襯砌590m后,再由隧洞進(jìn)口向相反方向掘進(jìn)、襯砌，直至貫穿。隧洞純開(kāi)挖日均進(jìn)尺3m/d，純襯砌進(jìn)尺5m/d,開(kāi)挖襯砌綜合日均進(jìn)尺2m/d。其中：洞身開(kāi)挖方案工期2023年7月20日～2023年3月1日；洞身砼澆筑方案工期為2023年11月15日～2023年6月20日；回填灌漿方案工期2023年6月20日～2023年10月9日；5、3#、4#、5#、6#隧洞土方洞挖、臨時(shí)支護(hù)及混凝土澆筑、回填灌漿工程隧洞混凝土澆筑和隧洞掘進(jìn)交替進(jìn)行，初步方案隧洞混凝土澆筑滯后隧洞掘進(jìn)20～30m〔上述長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖時(shí)圍巖變形穩(wěn)定時(shí)間及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整〕。3#隧洞土方洞挖先由進(jìn)口向出口方向掘進(jìn)，掘進(jìn)、襯砌一半后,再由出口向進(jìn)口方向掘進(jìn)、襯砌，直至貫穿。隧洞純開(kāi)挖日均進(jìn)尺3m/d，純襯砌進(jìn)尺4m/d,開(kāi)挖襯砌綜合日均進(jìn)尺1.71m/d。其中：洞身開(kāi)挖方案工期2023年7月1日～2023年4月1日；洞身砼澆筑方案工期為2023年10月11日～2023年6月1日；回填灌漿方案工期2023年5月1日～2023年8月1日；洞身開(kāi)挖和洞身砼澆筑每年冬季12月至次年1月停工。6、竣工收尾：2023年10月9日～2023年11月9日，方案工期30天?！陡拭C省引洮供水一期榆中縣配套工程一干渠延伸一期工程四標(biāo)段施工進(jìn)度方案橫道圖》《甘肅省引洮供水一期榆中縣配套工程一干渠延伸一期工程四標(biāo)段施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖》第六章混凝土拌和系統(tǒng)布置圖及生產(chǎn)工藝流程說(shuō)明書第一節(jié)砂石骨料第二節(jié)砼生產(chǎn)流程及資源配置附近村民的飲用水。3#、4#、5#、6#隧洞進(jìn)口段營(yíng)地內(nèi)各布置拌合機(jī)，每個(gè)拌合站由一臺(tái)JS500型強(qiáng)制式拌和機(jī)、一臺(tái)ZL50裝載機(jī)、一臺(tái)HL800L配料機(jī)及上料電子計(jì)量控制室等組成。砼輸送砂石骨料砼輸送砂石骨料第七章主要施工機(jī)械設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表根據(jù)工程施工強(qiáng)度、施工方法及本局的施工能力，擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備和測(cè)量?jī)x器見(jiàn)附表。第八章主要材料供給方案及勞動(dòng)力方案說(shuō)明一、主要材料和水、電需用量方案主要材料和水、電需用量方案表名稱規(guī)格單位數(shù)量備注總量2023年2023年水泥t730045804580砂子m31350050008500碎石m31105030008050塊石m3300003000鋼筋t62010001000型鋼t120012000板枋材m31401400止水帶m35005003000柴油t502030汽油t523水萬(wàn)m34電502030二、勞動(dòng)力方案表勞動(dòng)力方案表度年數(shù)人種工度年數(shù)人種工木工砼工灌漿工2023年605020104020106020290522002023年605020104020408020340112200合計(jì)164400第九章導(dǎo)流圍堰一、防洪及排水要點(diǎn)本工程防洪的主要是各臨時(shí)建筑物周圍的防洪、砂石骨料場(chǎng)～生產(chǎn)生活區(qū)道路防洪。二、主要防洪建筑物布置1、洞頂及排水溝在隧洞洞臉邊坡開(kāi)挖前，根據(jù)實(shí)際地形在開(kāi)挖線外1m外布設(shè)排水溝，并繪出坡頂截水溝、天溝的詳圖。其斷面型式為梯形斷面，底寬約50cm，深度根據(jù)縱坡調(diào)整，但不得小于30cm。并做漿砌石襯砌防護(hù)。開(kāi)挖完成后在汛期時(shí)做好日常維護(hù)工作，以防雨水聚集流入洞內(nèi)。天溝引水、截水、排水等設(shè)施須符合以下要求：〔1〕溝基穩(wěn)定，溝形整齊；〔2〕排水溝排泄時(shí)不對(duì)附近其它建筑物產(chǎn)生危害；〔3〕天溝開(kāi)挖好后，用漿砌石襯砌并抹光，以防滲水，保證邊坡穩(wěn)定；〔4〕在施工中及竣工后，確保排水系統(tǒng)暢通，不淤積，不堵塞。2、生活、生產(chǎn)區(qū)防洪設(shè)施因生活、生產(chǎn)區(qū)布置在洞口坡地上，生活區(qū)平面高程盡量高于洞口高程，生產(chǎn)區(qū)與洞口布置在同一高程。其開(kāi)挖坡面頂部與隧洞洞口頂部布置同一類型的排水溝。外側(cè)填方段坡面根據(jù)具體情況適當(dāng)做一些漿砌石或干砌石防護(hù)，厚度為25cm，以防水土流失造成坡面不穩(wěn)。在生活、生產(chǎn)區(qū)場(chǎng)地平整時(shí)，以2%的坡平整，以利排水，同時(shí)在各建筑物周圍布設(shè)排水溝，斷面型式為30×30cm矩形，結(jié)構(gòu)型式為磚砌，砂漿抹面。3、棄碴場(chǎng)防洪設(shè)施棄碴場(chǎng)主要是近河側(cè)防止洪水沖刷造成污染及棄碴場(chǎng)一些設(shè)施的平安，考慮使用壤土草袋。其布設(shè)方法是在開(kāi)始棄碴時(shí)，用壤土草袋堆碼成型即可。3、溝道防洪本工程區(qū)內(nèi)河流洪水由暴雨和大雨形成。各溝道水流主要集中在7～9月。為防止汛期溝道洪水進(jìn)入洞內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形在洞口附近各溝道設(shè)置臨時(shí)排洪涵管，并在洞口設(shè)置臨時(shí)圍堰，以防溝道洪水對(duì)工程產(chǎn)生不利影響。三、施工導(dǎo)流及水流控制建筑物主要工程量表編號(hào)項(xiàng)目單位工程量備注1洞頂排水溝(30m)土石方開(kāi)挖m330m3182生活區(qū)排水溝土石方開(kāi)挖m360m320m3203棄碴場(chǎng)邊坡防護(hù)〔500m〕壤土草袋m39004土石圍堰m3570豎井口圍堰〔上3m下6.5m高2m長(zhǎng)60m〕第十章施工道路的修建標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、施工方法說(shuō)明書第一節(jié)總體施工方案在3#、4#、5#、6#隧洞及暗渠沿線修建路面寬度為4.5m的土石方明挖臨時(shí)交通及出渣道路，與場(chǎng)內(nèi)施工主干道路銜接，以便于外運(yùn)物資和材料進(jìn)場(chǎng)、出渣及場(chǎng)內(nèi)材料的運(yùn)輸。臨時(shí)道路直通渠道及其他建筑物施工作業(yè)面，路面采用砂石路面，場(chǎng)地寬闊地段設(shè)回車道。施工道路布置詳見(jiàn)《二標(biāo)段施工平面布置圖》第二節(jié)臨時(shí)道路路基土石方開(kāi)挖施工方法根據(jù)施工道路的工程地質(zhì)條件，臨時(shí)道路主要以壤土開(kāi)挖為主，故挖方地段路基采用水平分段、豎向分層的方法自上而下分層開(kāi)挖，土方〔砂礫石〕開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖裝，或推土機(jī)松土，裝載機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸。填方路段采用自卸汽車運(yùn)土，推土機(jī)分層攤鋪，分層整平，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，分層檢查驗(yàn)收。第三節(jié)臨時(shí)道路路基填筑施工方法說(shuō)明路基土方填筑工程采用分段水平分層填筑法按設(shè)計(jì)斷面自下而上分層填筑、分層壓實(shí)。填筑用裝載機(jī)裝料、自卸汽車運(yùn)輸、推土機(jī)攤鋪、振動(dòng)碾碾壓。填筑邊坡采用人工修整的方法，逐層填筑、逐層修整。土方回填用裝載機(jī)裝料、自卸汽車運(yùn)輸、推土機(jī)攤鋪壓實(shí)。路基填筑施工程序：測(cè)量放線→地表處理→臨時(shí)排水設(shè)施→分層填筑→分層攤鋪→整平→分層壓實(shí)→分層檢查→路基整修第四節(jié)臨時(shí)道路路面的施工程序、施工方法說(shuō)明第五節(jié)設(shè)備及人員配置人員及機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)〔人數(shù)〕備注1反鏟挖掘機(jī)322裝載機(jī)ZL5023自卸汽車15T64TY220型推土機(jī)620m327光輪壓路機(jī)CA12T19灑水車210人員30第十一章土方明挖施工布置及施工方法說(shuō)明第一節(jié)總體施工方案隧洞、暗渠工程土石方明挖采用水平分段、豎向分層的方法自上而下分層開(kāi)挖。土方〔砂礫石〕開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車運(yùn)輸；輔以人工風(fēng)鎬削坡、清基，裝載機(jī)配合挖掘機(jī)裝渣、自卸汽車運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。第二節(jié)土方開(kāi)挖施工方法一、開(kāi)挖方法土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖裝自卸汽車運(yùn)輸、人工配合修整邊坡、自上而下分層分段的開(kāi)挖方式，開(kāi)挖時(shí)先開(kāi)挖排水溝及時(shí)排水，使開(kāi)挖工作面始終處于干地施工。二、施工要點(diǎn)1、土方開(kāi)挖按圖紙要求自上而下進(jìn)行，不得亂挖或超挖。無(wú)論工程量多大，土層多深，均嚴(yán)禁用爆破法或掏洞取土。2、開(kāi)挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，修改施工方案及挖方邊坡。3、如果在指定的棄土場(chǎng)不能滿足棄方要求時(shí)，盡早重新選擇棄土位置并相應(yīng)修改施工方案報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。第三節(jié)隧洞洞簾土方明挖施工要點(diǎn)1、測(cè)量放線土石方開(kāi)挖前，先對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的復(fù)核，根據(jù)施工需要增設(shè)構(gòu)筑物控制樁點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)，并設(shè)置保護(hù)樁，以便及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)開(kāi)挖尺寸進(jìn)行控制。組織施工圖紙會(huì)審，進(jìn)行技術(shù)交底，并根據(jù)施工詳圖在地面上打樁放線，確定開(kāi)挖輪廓線。開(kāi)挖根據(jù)施工詳圖標(biāo)明的開(kāi)挖線、坡度、尺寸，自上而下分層開(kāi)挖。在坡頂開(kāi)挖輪廓線上每5m設(shè)一固定樁，并在施工中隨時(shí)檢查開(kāi)挖坡度，及時(shí)糾正偏差，嚴(yán)防超欠挖，開(kāi)挖施工前做好臨時(shí)排水系統(tǒng)。2、施工方法隧洞進(jìn)出口土方開(kāi)挖明挖采用挖掘機(jī)挖，人工削坡、清基，裝載機(jī)配合裝渣自卸汽車運(yùn)輸。3、洞簾、邊坡防水排水根據(jù)實(shí)際地形結(jié)合永久排水設(shè)施做坡頂截水溝、天溝。在汛期做好日常維護(hù)工作，以防雨水聚集流入洞內(nèi)。天溝引水、截水、排水等設(shè)施按以下要求設(shè)置：〔1〕溝基穩(wěn)定，溝形整齊?！?〕排水溝排泄時(shí)不對(duì)附近其它建筑產(chǎn)生危害?！?〕天溝開(kāi)挖后，用漿砌石襯砌并抹光，以防滲水，保證邊坡穩(wěn)定?！?〕在施工中及竣工后，確保排水系統(tǒng)暢通，不淤積，不堵塞。4、洞口邊坡土石方開(kāi)挖施工程序隧洞土石方明挖施工程序圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工道路修至作業(yè)區(qū)截水溝開(kāi)挖測(cè)量放線施工道路修至作業(yè)區(qū)截水溝開(kāi)挖測(cè)量放線施工場(chǎng)地平整施工場(chǎng)地平整洞口施工洞簾土石方開(kāi)挖邊坡臨時(shí)支護(hù)洞口排水溝修筑邊坡、洞口修整支護(hù)第四節(jié)設(shè)備及人員配置一、設(shè)備配置1、土方明挖設(shè)備配置〔1〕挖運(yùn)設(shè)備3液壓反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)，15～20T自卸汽車10輛，兩班作業(yè)，每班作業(yè)8小時(shí)?！?〕土方明挖機(jī)械配備數(shù)量：1.0m3挖掘機(jī)4臺(tái)ZL50裝載機(jī)4臺(tái)自卸車15T8輛風(fēng)鎬12臺(tái)二、人員配置土石方明挖配置開(kāi)挖運(yùn)輸作業(yè)人員60人三、施工要點(diǎn)為了確保開(kāi)挖質(zhì)量，加快開(kāi)挖進(jìn)度，防止平安事故發(fā)生，我們除了配置足夠的開(kāi)挖設(shè)備外，必須從施工組織技術(shù)措施和現(xiàn)場(chǎng)總體布置等方面妥善解決以下幾個(gè)問(wèn)題。〔1〕、及時(shí)排水，確保開(kāi)挖工作不受干擾，影響施工進(jìn)度〔2〕、合理安排開(kāi)挖順序，自上而下、分區(qū)分塊，先土方后石方，開(kāi)挖棄渣結(jié)合拌和場(chǎng)填筑同時(shí)進(jìn)行?！?〕、依據(jù)土石方工程量分布特點(diǎn)，統(tǒng)籌規(guī)劃運(yùn)輸出渣線路,組織運(yùn)輸工作，使施工區(qū)井然有序，以加快施工進(jìn)度，專人指揮車輛有序通行。出渣道路始終布置在洞簾左側(cè)、從上至下隨著開(kāi)挖深度的加深向前依次推進(jìn)，最后的施工出渣道路布置在洞軸線上?！?〕、正確選擇開(kāi)挖方法，保證開(kāi)挖質(zhì)量，土方開(kāi)挖確保開(kāi)挖坡度符合設(shè)計(jì)圖紙要求，按施工圖設(shè)馬道，設(shè)排水溝?！?〕、合理組織棄渣，利用棄渣填筑的拌和場(chǎng)平整且利于排水，在碴場(chǎng)安排專人指揮，以合理利用渣場(chǎng)會(huì)車、調(diào)車。第十二章隧洞土石方洞挖施工布置及施工方法說(shuō)明第一節(jié)總體施工方案一、施工總體說(shuō)明3#、4#、5#、6#隧洞總長(zhǎng)4890m，從各隧洞進(jìn)出口兩個(gè)工作面全斷面開(kāi)挖施工，洞身施工總體上采用邊開(kāi)挖、邊支護(hù)、邊襯砌。二、隧洞土石方洞挖施工方案洞身開(kāi)挖采用爆破方案施工，輔以機(jī)械破碎錘，隧洞出碴采用小型自卸車運(yùn)輸。遵循“短開(kāi)挖，強(qiáng)支護(hù)，勤量測(cè)，緊封閉〞的原那么。在施工中積極推廣應(yīng)用國(guó)內(nèi)外隧洞施工新技術(shù)、新工藝、投入目前較為先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，使挖、裝、運(yùn)、錨、襯等作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或半機(jī)械化作業(yè)。隧洞通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)。噴錨支護(hù)錨桿造孔采用煤電鉆，為降低回彈量和粉塵，噴砼采用TK-961型濕噴機(jī)〔4—5m3/h〕。施工中方案加強(qiáng)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)及圍巖量測(cè)，采取超前鉆探孔探明地質(zhì)情況，分析圍巖類別，確定開(kāi)挖方法，調(diào)整各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，確定支護(hù)型式。采用BJSD-2型激光隧洞限界檢測(cè)收斂?jī)x和NA828水平儀等進(jìn)行周邊水平收斂和拱頂下沉量測(cè)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析處理，及時(shí)反響信息指導(dǎo)施工。第二節(jié)隧洞洞身開(kāi)挖施工方法一、施工原那么隧洞施工貫徹“短進(jìn)尺是根底、噴錨支護(hù)保平安、圍巖量測(cè)明情況、施工通風(fēng)出效率、砼襯砌質(zhì)量樹(shù)形象〞的工作思路。1、準(zhǔn)備充分，先防護(hù)后施工，平安進(jìn)洞。洞口開(kāi)挖前先對(duì)開(kāi)挖成形的坡面及洞簾進(jìn)行噴錨處理。防止雨水對(duì)坡面的侵蝕而造成平安隱患。2、施工時(shí)嚴(yán)格按施工技術(shù)組織施工，對(duì)軟弱圍巖段采用不爆破方法進(jìn)行開(kāi)挖，邊挖邊支護(hù)。3、組織機(jī)械化施工，實(shí)施掘進(jìn)〔挖、裝、運(yùn)〕支護(hù)〔拌、運(yùn)、錨、網(wǎng)噴〕，砼襯砌〔拌、運(yùn)、灌、搗〕三條機(jī)械化作業(yè)線。4、不良地質(zhì)段開(kāi)挖時(shí)堅(jiān)持平安第一的原那么，穩(wěn)扎穩(wěn)打，采用不爆破，少擾動(dòng)，早噴錨，勤量測(cè)，及時(shí)封閉〞的施工方法，采取適宜的輔助施工措施，各施工工序緊密銜接，施工不脫節(jié)，確保施工平安。5、綜合支護(hù)，隧洞施工時(shí)采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼支撐、噴砼等綜合支護(hù)手段。6、施工方法和施工工藝突出“四新〞即突出新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，進(jìn)一步提高隧洞工程質(zhì)量。二、洞身開(kāi)挖部署及作業(yè)流程洞口邊坡開(kāi)挖和支護(hù)完成后，進(jìn)行洞身的開(kāi)挖，洞身的開(kāi)挖從隧洞進(jìn)口、及隧洞出口兩個(gè)工作面掘進(jìn)，由開(kāi)挖作業(yè)組、初期支護(hù)組等作業(yè)班組配合作業(yè)。洞身開(kāi)挖作業(yè)流程如以下圖所示：洞身開(kāi)挖作業(yè)流程圖測(cè)量放線測(cè)量放線布眼布眼下一循環(huán)下一循環(huán)爆破爆破出渣出渣砂漿錨桿砂漿錨桿噴砼破碎帶鋼筋網(wǎng)、鋼支撐等支護(hù)噴砼破碎帶鋼筋網(wǎng)、鋼支撐等支護(hù)三、開(kāi)挖施工程序1、隧洞進(jìn)出口洞口支護(hù)進(jìn)洞前洞口土石方施工和洞口加固隨洞口場(chǎng)地一并施工，機(jī)械開(kāi)挖人工配合清刷邊坡，土石方用于就近平整施工場(chǎng)地。在洞口土石方施工同時(shí)，作好洞口截水溝，邊仰坡加固和防護(hù)，洞口處巖層部份較破碎，進(jìn)洞之前，先對(duì)洞口加強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)方式為：沿洞進(jìn)口設(shè)計(jì)周邊線布設(shè)Φ22長(zhǎng)度8m的超前錨桿，超前錨桿排距100cm、環(huán)向間距為50cm，呈梅花形布設(shè)，外留100cm的鋼筋，待錨桿安裝完畢后，在洞口澆筑長(zhǎng)度為2m、厚度為1.5m的鋼筋砼〔凈空斷面同隧洞襯砌后〕，作為超前錨桿的支架，待砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后再進(jìn)行掘進(jìn)，保證平安進(jìn)洞。隧洞洞門剖面示意圖2、洞身開(kāi)挖洞身開(kāi)挖采用爆破方案施工，輔以風(fēng)鎬，隧洞出碴采用小型自卸車運(yùn)輸。噴錨支護(hù)錨桿造孔采用煤電鉆，噴錨采用4～5m3/h砼噴射機(jī)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求Ⅴ類圍巖預(yù)計(jì)每循環(huán)進(jìn)尺1.5m～2.0m，破碎帶采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿和超前錨桿對(duì)周邊圍巖進(jìn)行初步加固，開(kāi)挖后進(jìn)行噴錨、鋼拱架聯(lián)合支護(hù)。遵循“短進(jìn)尺，強(qiáng)支護(hù)，勤量測(cè)，緊封閉〞的原那么。3、通風(fēng)排煙及防塵由于壓入式通風(fēng)具有出口有效射程大,沖淡和排煙的作用較強(qiáng),工作面的出碴機(jī)械活動(dòng)場(chǎng)地較大，且污染空氣不經(jīng)過(guò)通風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，對(duì)設(shè)備的污染小，便于管理，且壓入式通風(fēng)保證了有毒氣體、污染空氣隨風(fēng)流一起排出洞外，有害氣體不再污染掘進(jìn)工作面，因此，隧洞通風(fēng)排煙方案采用壓入式通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)采用2*55KW軸流式通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管管徑1.0～1.2m。在15#隧洞進(jìn)出口各布置一臺(tái)2*55KW軸流式通風(fēng)機(jī)，當(dāng)外徑不同的風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接時(shí)應(yīng)以大小頭漸變段過(guò)渡。通風(fēng)機(jī)安裝在距洞口30m以外處，以防止形成局部循環(huán)風(fēng)。通風(fēng)管前100~150m采用鐵皮風(fēng)管，后面采用直徑m的高強(qiáng)度PVC塑料風(fēng)管，風(fēng)管單節(jié)長(zhǎng)25~30m。為保持通風(fēng)系統(tǒng)良好的工作狀況，方案采用如下技術(shù)措施及管理措施：〔1〕PVC復(fù)合塑料風(fēng)管用熱塑法或高頻焊法加工成形，以增強(qiáng)防漏性?！?〕改良風(fēng)管接頭形式，減少漏風(fēng)，風(fēng)管接頭由薄鋼板制成鋼圈加焊Φ10鋼筋，安裝時(shí)將兩節(jié)風(fēng)管端頭順序套在接頭上，用Φ3軟鐵絲綁緊，并做成單反邊形成包覆結(jié)構(gòu)，再用軟鐵絲捆緊，這樣接頭牢固嚴(yán)密，不易泄漏。〔3〕提高風(fēng)管安裝質(zhì)量，吊掛風(fēng)管的纜索要拉平拉緊，風(fēng)管上的吊環(huán)間隔為30~40cm，要做到無(wú)缺損、無(wú)漏掛，風(fēng)管吊掛要做到平、直、穩(wěn)、緊，即在水平面上無(wú)起伏，垂直面無(wú)彎曲，風(fēng)筒無(wú)扭曲及褶皺?！?〕加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)管理，由專門的通風(fēng)班組檢查通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)調(diào)整、更換。通風(fēng)計(jì)算詳見(jiàn)施工總平面布置說(shuō)明局部。4、出渣隧洞出碴采用小型輪式自卸車運(yùn)輸。為便于調(diào)車，洞內(nèi)每150m設(shè)回車洞，以便錯(cuò)車。四、隧洞開(kāi)挖資源配置隧洞進(jìn)口段、出口段各配置扒渣機(jī)一臺(tái)，煤電鉆2臺(tái)，小型輪式自卸車各3輛，砼噴射機(jī)2臺(tái)。隧洞進(jìn)出口段各配備人員30人五、洞內(nèi)供電及洞內(nèi)排水1、供電照明系統(tǒng)洞內(nèi)照明線的電壓在成洞段可用110V或220V，在開(kāi)挖支撐和襯砌地段用24-36V，襯砌和掘進(jìn)段的電纜線都應(yīng)有充裕，以便移動(dòng)?！端矶磧?nèi)風(fēng)水電管線布置圖》如附圖所示：2、洞內(nèi)排水及洞外溝道防洪〔1〕洞內(nèi)排水洞內(nèi)排水采用挖排水溝、埋設(shè)排水管向洞外排水或采用水泵向外抽排。隧洞出口排水采用排水溝的方式自流排水，3#隧洞進(jìn)口和洞身豎井排水采用水泵排水。3#隧洞出口、6#隧洞進(jìn)口外和豎井外各設(shè)置1個(gè)污水池，洞內(nèi)排水經(jīng)工作面二級(jí)污水地沉淀處理后排入溝道?！?〕溝道防洪本工程區(qū)內(nèi)河流洪水由暴雨和大雨形成。各溝道水流主要集中在7～9月。為防止汛期溝道洪水進(jìn)入洞內(nèi)，在洞口附近各溝道設(shè)置臨時(shí)排洪涵管，并在洞口設(shè)置臨時(shí)圍堰，以防溝道洪水對(duì)工程產(chǎn)生不利影響。第三節(jié)隧洞不良地質(zhì)地段施工措施隧洞不良地質(zhì)地段處理施工方案如下：1、在接近斷層破碎帶時(shí)，加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)，采用TSP202隧洞地震波超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)或水平鉆超前探孔，用于探明前方地質(zhì)；2、利用鋼架和超前錨桿、長(zhǎng)大管棚防護(hù)；3、利用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿固結(jié)圍巖；4、減小循環(huán)進(jìn)尺，采用無(wú)爆破開(kāi)挖，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)；5、及時(shí)支護(hù)，做到隨挖隨護(hù)；6、混凝土襯砌緊跟；7、加強(qiáng)施工組織管理，嚴(yán)格施工工藝，并組織好物資供給工作；8、加強(qiáng)施工量測(cè)，及時(shí)反響信息。一、超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)報(bào)隧洞施工中的地質(zhì)預(yù)報(bào)方法，主要是根據(jù)地表和已開(kāi)挖的隧洞地段的地質(zhì)調(diào)查和各種探測(cè)方法取得的資料，以及地質(zhì)推斷法預(yù)測(cè)開(kāi)挖工作面前方一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)〔一般每次預(yù)測(cè)長(zhǎng)度為10~15m〕圍巖的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。根據(jù)我局以往長(zhǎng)距離隧洞施工中處理不良地質(zhì)地段的施工經(jīng)驗(yàn)，確定超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)報(bào)方案如下：1、地質(zhì)預(yù)報(bào)內(nèi)容①隧洞穿越不穩(wěn)定巖層較大斷層預(yù)測(cè)；②軟巖出現(xiàn)內(nèi)鼓、片劈掉塊地段預(yù)測(cè)；③巖體突然開(kāi)裂或原裂隙逐漸增寬等危害性預(yù)測(cè)；④位移變形加快影響圍巖穩(wěn)定預(yù)測(cè)：⑤可能出現(xiàn)塌方、滑動(dòng)影響預(yù)測(cè)：=6\*GB3⑥地質(zhì)條件變化對(duì)施工影響程序預(yù)測(cè)。2、超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)測(cè)方法①根據(jù)開(kāi)挖工作面前推法預(yù)測(cè)；②開(kāi)挖工作面潛孔鉆探預(yù)測(cè)。3、在接近設(shè)計(jì)提供不良地質(zhì)地段時(shí)，加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)。施工中采用在開(kāi)挖工作面進(jìn)行潛孔鉆探〔每工作面兩個(gè)鉆孔〕，用于探明前方地質(zhì)。斷層破碎帶采用超前錨桿超前預(yù)支護(hù)、鋼架、噴鋪網(wǎng)防護(hù)，縮短循環(huán)進(jìn)尺，盡量采用人工開(kāi)挖或機(jī)械開(kāi)挖，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，及時(shí)支護(hù)，做到隨挖隨護(hù)。進(jìn)行隧洞開(kāi)挖面地質(zhì)素描圖和隧洞地質(zhì)展示圖記錄，為施工提供地質(zhì)材料。4、隧洞施工中，工作面上采用兩個(gè)鉆探孔輔助地質(zhì)預(yù)報(bào)。鉆探孔長(zhǎng)度一般為10~15m。采用潛孔鉆探方法，主要是在鉆進(jìn)過(guò)程中，從鉆進(jìn)的時(shí)間、速度、壓力、沖洗液的顏色、成分以及卡鉆、跳鉆等和巖性、構(gòu)造性質(zhì)及地下水等情況掌握地質(zhì)條件。例如在遇到斷層泥時(shí)，鉆進(jìn)時(shí)間短、鉆進(jìn)速度快，鉆孔沖洗液渾濁、呈白色；遇卡鉆時(shí)，說(shuō)明巖體破碎；遇跳鉆時(shí)，那么可能有空洞或溶洞等。淺孔鉆探時(shí)，采用鉆進(jìn)測(cè)速裝置，記錄鉆進(jìn)一定深度所需要的時(shí)間，得出鉆進(jìn)時(shí)間隨深度的變化曲線。根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)間變化曲線，可推斷預(yù)測(cè)斷層在鉆進(jìn)中的位置和寬度。綜合開(kāi)挖工作面上不同位置鉆孔的鉆進(jìn)時(shí)間變化曲線，便可大致確定斷層的規(guī)模和產(chǎn)狀。5、圍巖坍方前兆預(yù)測(cè)圍巖的變形破壞、失穩(wěn)坍方，是從量變到質(zhì)變的過(guò)程，在量變的過(guò)程中，必然會(huì)在圍巖的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)及巖石力學(xué)上反響出一些征兆。因此，根據(jù)這些征兆來(lái)預(yù)測(cè)圍巖的穩(wěn)定性，進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)，從而保證施工的平安，防止隧洞坍方。圍巖的變形破壞、失穩(wěn)坍方，有以下一些征兆：①遇特殊和不良地質(zhì)條件，如斷層及其破碎帶、松散地層等穩(wěn)定性差的圍巖；②水文地質(zhì)條件的變化，如枯燥的圍巖突然出水、地下水突然增多、涌水量增大。水質(zhì)由清變濁〔地下水將斷層泥帶走〕等都是即將發(fā)生坍方的前兆；③開(kāi)挖面上有不穩(wěn)定塊體出露處，往往是局部圍巖坍方的部位；④拱頂不斷掉下小石塊，甚至較大的石塊相繼掉落，預(yù)示著圍巖即將發(fā)生坍方；⑤巖石裂縫旁出現(xiàn)巖粉或洞內(nèi)無(wú)故發(fā)現(xiàn)有巖粉飛揚(yáng)時(shí)，可能即將發(fā)生坍方：⑤圍巖產(chǎn)生裂縫，并逐步擴(kuò)大，很可能要發(fā)生坍方；=6\*GB3⑥支護(hù)受力〔敲擊發(fā)聲清脆有力，拱架接頭擠偏或壓劈等〕變形甚至發(fā)出聲響時(shí)，說(shuō)明圍巖壓力增大，有坍塌的可能；=7\*GB3⑦第一次襯砌砌出現(xiàn)大量的明顯裂紋，亦說(shuō)明圍巖壓力增大，有可能出現(xiàn)失穩(wěn)坍方；=8\*GB3⑧圍巖或隧洞支護(hù)，拱腳附近的水平收斂率大干0.2mm／d，或拱頂下沉量大于0.1mm／d，并繼續(xù)增大時(shí)，說(shuō)明圍巖仍在發(fā)生變形，處于不穩(wěn)定的狀態(tài)。6、加強(qiáng)施工監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)反響信息指導(dǎo)施工。7、從技術(shù)管理上配備專職地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)、分析，及時(shí)提出預(yù)報(bào)資料，做好施工應(yīng)急方案，保證施工平安、順利進(jìn)行。8、加強(qiáng)施工組織管理，嚴(yán)格施工工序，并組織好物資供給工作。二、斷層破碎帶施工斷層破碎帶施工時(shí)結(jié)合施工實(shí)際，根據(jù)超前地質(zhì)勘探情況，加強(qiáng)超前預(yù)支護(hù)，嚴(yán)格遵循“短進(jìn)尺、不爆破，強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、早反響〞的軟弱圍巖施工原那么進(jìn)行施工。具體采取如下措施：1、按超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)報(bào)方法，提前預(yù)測(cè)松散、破碎帶情況，利用地質(zhì)素描法對(duì)斷層的長(zhǎng)度、傾角等做出準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。2、用超前錨桿超前支護(hù)，提高圍巖的整體性和自穩(wěn)能力。3、采取人工風(fēng)鎬進(jìn)行周邊環(huán)形開(kāi)挖施工，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，開(kāi)挖進(jìn)尺以一根鋼架的間距為宜，隨開(kāi)挖隨支護(hù)。4、加強(qiáng)圍巖和支護(hù)體的監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)分析處理結(jié)果判定圍巖和支護(hù)體的穩(wěn)定性，便于及時(shí)調(diào)整施工方案和支護(hù)參數(shù)。5、假設(shè)發(fā)現(xiàn)大量涌水時(shí)，采取排堵結(jié)合的治理措施。6、襯砌緊跟開(kāi)挖面，必要時(shí)先打入50mm的小導(dǎo)管預(yù)注漿，固結(jié)圍巖。三、隧洞塌方預(yù)防措施及處理措施〔1〕做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。尤其是施工開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)探明的富水、富泥及斷層破碎帶時(shí)，要認(rèn)真及時(shí)地分析和觀察開(kāi)挖工作面巖性變化，遇有探孔突水、涌泥、滲水增大和整體性變差等現(xiàn)象，及時(shí)改變施工方案?！?〕加強(qiáng)圍巖量測(cè)工作。通過(guò)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)分析處理，按照時(shí)間～位移曲線規(guī)律，及時(shí)快速加強(qiáng)初期支護(hù)及混凝土襯砌?！?〕保證施工質(zhì)量，超前預(yù)注漿固結(jié)止水，鋼架制作、初期支護(hù)和襯砌混凝土質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求?！?〕嚴(yán)格控制開(kāi)挖工序，尤其是一次開(kāi)挖進(jìn)尺，杜絕各種違章施工?！?〕施工期間，洞口常備一定數(shù)量的坍方搶險(xiǎn)材料，如方木、型鋼鋼架等，以備急用?！?〕有下述現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，先撤出工作面上的施工人員和機(jī)械設(shè)備，指定專人觀察和進(jìn)行加固處理。①圍巖量測(cè)所反映的圍巖變形速度急劇加快。②圍巖面不斷掉塊剝落。③初期支護(hù)鋼架嚴(yán)重變形。②隨工作面向前做好排水溝；〔7〕假設(shè)發(fā)生塌方，處理時(shí)先用小導(dǎo)洞法恢復(fù)交通，并加強(qiáng)排水降低塌方體泥化，然后以插板法逐步恢復(fù)鋼拱架，重新進(jìn)行一次支護(hù)，一次支護(hù)完成后，及時(shí)進(jìn)行鋼筋混凝土二次支護(hù)。四、飽水土圍巖洞段開(kāi)挖、支護(hù)施工平安措施〔一〕、飽水土圍巖洞段開(kāi)挖、支護(hù)質(zhì)量控制措施按“一標(biāo)準(zhǔn)、二要求、三控制、四保證〞方法組織隧洞開(kāi)挖施工?！耙粯?biāo)準(zhǔn)〞：即一個(gè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，平均線性超挖量不大與3cm，最大線性超挖量不大與5cm；“二要求〞：即開(kāi)挖作業(yè)要求和支護(hù)作業(yè)要求。“三控制〞：即控制測(cè)量放線精度，控制開(kāi)挖精度，控制支護(hù)質(zhì)量；“四保證〞：即搞好思想保證，端正態(tài)度，糾正“寧超不欠〞等錯(cuò)誤思想；搞好技術(shù)保證，及時(shí)根據(jù)圍巖實(shí)際情況調(diào)整開(kāi)挖、支護(hù)參數(shù)；搞好施工保證，落實(shí)崗位責(zé)任制、組織QC小組活動(dòng)，嚴(yán)格工序自檢、互檢、交接檢；搞好經(jīng)濟(jì)保證，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。〔二〕、飽水土圍巖洞段開(kāi)挖、支護(hù)施工飽水土圍巖洞段施工時(shí)結(jié)合施工實(shí)際，根據(jù)超前地質(zhì)勘探情況，加強(qiáng)超前預(yù)支護(hù)，嚴(yán)格遵循“短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、早反響〞的軟弱圍巖施工原那么進(jìn)行施工。具體采取如下措施：1、按超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)報(bào)方法，提前預(yù)測(cè)松散、破碎帶情況，利用地質(zhì)素描法對(duì)飽水土圍巖洞段長(zhǎng)度等做出準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。2、用超前錨桿超前支護(hù)，提高圍巖的整體性和自穩(wěn)能力。3、采用正臺(tái)階法短循環(huán)開(kāi)挖，利用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿固結(jié)圍巖，〔約為一根鋼架間距〕。上臺(tái)階開(kāi)挖完畢后，及時(shí)進(jìn)行上臺(tái)階鋼拱架分節(jié)支護(hù)，噴錨支護(hù)，并噴砼封閉掌子面，上臺(tái)階支護(hù)完畢后，再進(jìn)行下臺(tái)階的開(kāi)挖，鋼拱架分節(jié)支護(hù)，噴錨支護(hù)，全斷面封閉支護(hù)完畢后再進(jìn)行下一循環(huán)的開(kāi)挖；隧洞周邊輪廓采用人工風(fēng)鎬開(kāi)挖，以減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。4、加強(qiáng)圍巖和支護(hù)體的監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)分析處理結(jié)果判定圍巖和支護(hù)體的穩(wěn)定性，便于及時(shí)調(diào)整施工方案和支護(hù)參數(shù)。5、假設(shè)發(fā)現(xiàn)大量涌水時(shí)，采取排堵結(jié)合的治理措施。6、襯砌緊跟開(kāi)挖面，必要時(shí)先打入42mm的小導(dǎo)管預(yù)注漿，固結(jié)圍巖?！踩场査羾鷰r洞段塌方預(yù)防措施及處理措施〔1〕做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。尤其是施工開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)探明的富水、富泥及飽水土圍巖洞段時(shí)，要認(rèn)真及時(shí)地分析和觀察開(kāi)挖工作面巖性變化，遇有探孔突水、涌泥、滲水增大和整體性變差等現(xiàn)象，及時(shí)改變施工方案?！?〕加強(qiáng)圍巖量測(cè)工作。通過(guò)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)分析處理，按照時(shí)間～位移曲線規(guī)律，及時(shí)快速加強(qiáng)初期支護(hù)及混凝土襯砌?！?〕盡量減小對(duì)軟弱破碎圍巖的擾動(dòng)?！?〕保證施工質(zhì)量，超前管棚預(yù)注漿固結(jié)止水，鋼架制作、初期支護(hù)和襯砌混凝土質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求?！?〕嚴(yán)格控制開(kāi)挖工序，尤其是一次開(kāi)挖進(jìn)尺〔〕，杜絕各種違章施工。〔6〕施工期間，工作面做好排水溝，洞口常備一定數(shù)量的坍方搶險(xiǎn)材料，如方木、型鋼鋼架等，以備急用?！?〕有下述現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，先撤出工作面上的施工人員和機(jī)械設(shè)備，指定專人觀察和進(jìn)行加固處理。①圍巖量測(cè)所反映的圍巖變形速度急劇加快。②圍巖面不斷掉塊剝落。③初期支護(hù)鋼架嚴(yán)重變形。〔8〕假設(shè)發(fā)生塌方，處理時(shí)先用小導(dǎo)洞法恢復(fù)交通，并加強(qiáng)排水降低塌方體泥化，然后以插板法逐步恢復(fù)鋼拱架，超前管棚預(yù)注漿固結(jié)圍巖，重新進(jìn)行一次支護(hù)，一次支護(hù)完成后，及時(shí)進(jìn)行鋼筋混凝土二次支護(hù)?！菜摹?、飽水土圍巖洞段平安控制措施采用“少擾動(dòng)，早噴錨，勤量測(cè)，及時(shí)封閉〞的施工方法，采取適宜的輔助施工措施，各施工工序緊密銜接，施工不脫節(jié)，確保施工平安。采用綜合支護(hù)，隧洞施工時(shí)采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼支撐、噴砼、鋼插板、管棚超前注漿等綜合支護(hù)手段，確保施工平安。飽水土圍巖洞段開(kāi)挖、支護(hù)施工平安措施如下：1、在接近飽水土圍巖洞段時(shí)，加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)，采用TSP202隧洞地震波超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)或水平鉆超前探孔，用于探明前方地質(zhì)；2、利用鋼架、鋼插板和超前錨桿支護(hù)；3、利用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿固結(jié)圍巖，正臺(tái)階法短循環(huán)開(kāi)挖，〔約為一根鋼架間距〕。上臺(tái)階開(kāi)挖完畢后，及時(shí)進(jìn)行上臺(tái)階鋼拱架分節(jié)支護(hù)，噴錨支護(hù)，并噴砼封閉掌子面，上臺(tái)階支護(hù)完畢后，再進(jìn)行下臺(tái)階的開(kāi)挖，鋼拱架分節(jié)支護(hù)，噴錨支護(hù)，全斷面封閉支護(hù)完畢后再進(jìn)行下一循環(huán)的開(kāi)挖；4、減小循環(huán)進(jìn)尺，隧洞周邊輪廓采用人工風(fēng)鎬開(kāi)挖，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)；5、及時(shí)支護(hù)，做到隨挖隨護(hù)；6、混凝土襯砌緊跟開(kāi)挖掌子面；7、加強(qiáng)施工組織管理，嚴(yán)格施工工藝，并組織好物資供給工作；8、加強(qiáng)施工量測(cè)，及時(shí)反響信息。9、所有洞內(nèi)作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)過(guò)平安培訓(xùn)，平安教育和平安知識(shí)的學(xué)習(xí)。第四節(jié)隧洞開(kāi)挖施工質(zhì)量控制措施及平安措施一、開(kāi)挖質(zhì)量控制措施按“一標(biāo)準(zhǔn)、二要求、三控制、四保證〞方法組織隧洞開(kāi)挖施工?！耙粯?biāo)準(zhǔn)〞：即一個(gè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，平均線性超挖量不大與3cm，最大線性超挖量不大與5cm；“二要求〞：即開(kāi)挖作業(yè)要求和支護(hù)作業(yè)要求?！叭刂屁暎杭纯刂茰y(cè)量放線精度，控制開(kāi)挖精度，控制支護(hù)質(zhì)量；“四保證〞：即搞好思想保證，端正態(tài)度，糾正“寧超不欠〞等錯(cuò)誤思想；搞好技術(shù)保證，及時(shí)根據(jù)圍巖實(shí)際情況調(diào)整開(kāi)挖、支護(hù)參數(shù)；搞好施工保證；落實(shí)崗位責(zé)任制、組織QC小組活動(dòng)，嚴(yán)格工序自檢、互檢、交接檢；搞好經(jīng)濟(jì)保證，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。二、平安控制措施1、采用“少擾動(dòng)，早噴錨，勤量測(cè)，及時(shí)封閉〞的施工方法，采取適宜的輔助施工措施，各施工工序緊密銜接，施工不脫節(jié)，確保施工平安。2、采用綜合支護(hù)，隧洞施工時(shí)采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼支撐、噴砼、鋼插板、管棚超前注漿等綜合支護(hù)手段，確保施工平安。3、所有洞內(nèi)作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)過(guò)平安培訓(xùn)，平安教育和平安知識(shí)的學(xué)習(xí)。第十三章隧洞開(kāi)挖臨時(shí)支護(hù)措施說(shuō)明第一節(jié)錨桿施工〔一〕注漿錨桿及水泥基藥卷錨桿1、施工程序2、施工方法〔1〕注漿錨桿注漿錨桿采用煤電鉆成孔，孔徑大于50mm。每一孔位的開(kāi)孔偏差不大于10cm，孔深偏差值不大于5cm，孔內(nèi)的巖粉和積水必須去除干凈。錨桿安設(shè)采用“先安錨桿后注漿〞的程序進(jìn)行，先將錨桿放入孔內(nèi)臨時(shí)固定，然后用注漿器將1:0.38的純水泥漿注入孔內(nèi)，注滿后臨時(shí)將孔口堵塞，水泥漿終凝后，將孔口用砂漿填滿。〔2〕、水泥基藥卷錨桿水泥基藥卷錨桿采用“先裝藥卷后安錨桿〞的程序進(jìn)行，待錨桿孔鉆好后，先將水泥基藥卷放入水中充分浸泡〔但不能過(guò)泡，大約5min左右〕，然后將藥卷裝入孔內(nèi)，藥卷裝滿后迅速將錨桿用大錘或風(fēng)錘釘入孔內(nèi)，錨桿完全裝入后用溢出孔外的水泥基藥漿封口即可。錨桿施工，利用自制簡(jiǎn)易平臺(tái)架人工手持煤電鉆打設(shè)錨桿孔，工作面拌和砂漿，錨桿注漿機(jī)灌漿，人工安裝錨桿。3、施工技術(shù)措施〔1〕錨桿的安裝符合以下要求：a.錨桿的形狀、灌漿孔的位置、直徑和深度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；b.每個(gè)鉆孔的直徑不小于錨桿直徑的1.5倍；c.對(duì)灌漿孔進(jìn)行徹底的沖洗，然后用漿液徹底填實(shí)，保證灌漿的密實(shí)度；d.在漿液初凝前將錨桿用力壓至孔的底部，在條件允許的情況下，進(jìn)行輕微的振動(dòng)和錘打。〔2〕待注漿終凝之后，對(duì)錨桿按監(jiān)理的指示進(jìn)行拉撥試驗(yàn)。錨桿的撥出力為該錨桿斷面積屈服強(qiáng)度的0.67。錨桿試驗(yàn)的數(shù)量超過(guò)安裝數(shù)量的1/200。對(duì)于試驗(yàn)后不合格錨桿，采用改良后的工藝在監(jiān)理指定的地點(diǎn)重新進(jìn)行安裝。〔3〕施工時(shí)由測(cè)量人員按設(shè)計(jì)要求在工作面布眼后進(jìn)行鉆孔，鉆至規(guī)定深度后，用高壓風(fēng)吹孔，去除孔內(nèi)碎屑、積水。用注漿泵向孔灌入孔深2/3的水泥砂漿，注漿管插至距孔底5～10cm處，隨漿液注入緩慢均勻地拔出，并及時(shí)用止?jié){塞或水泥紙堵住孔口，以免漿液溢出。然后打入錨桿，孔口不滿局部補(bǔ)灌，再用砂漿將孔口抹平?！捕吵板^桿1、施工原理超前錨桿是沿開(kāi)挖輪廓線，以稍大的外插角，向開(kāi)挖面前方安裝錨桿，形成對(duì)前方圍巖的預(yù)錨固(預(yù)支護(hù))，在提前形成的圍巖錨固圈的保護(hù)下進(jìn)行開(kāi)挖、裝渣、出渣和襯砌等作業(yè)，是一種起預(yù)支護(hù)作用的措施。這種超前預(yù)支護(hù)的柔性較大，整體剛度較小。主要適用于圍巖應(yīng)力較小、地下水較少、巖體軟弱破碎，開(kāi)挖工作面有可能坍滑的隧道施工中。2、超前鋪錨桿施工要點(diǎn)①超前錨桿采用II級(jí)Φ25螺紋鋼筋；②超前錨桿超前量、環(huán)向間距、外插角等設(shè)計(jì)參數(shù)，根據(jù)施工時(shí)的具體情況來(lái)選用。一般超前長(zhǎng)度為循環(huán)進(jìn)尺的3.5倍，搭接長(zhǎng)度為超前長(zhǎng)度的40％~60％，即大致形成雙層或雙排錨桿。注：①外插角為描桿或小鋼管與隧道縱向開(kāi)挖輪廓線間的夾角；②超前錨桿的長(zhǎng)度應(yīng)與掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺一起考慮，并應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工能力適中選擇。③施工過(guò)程中，超前錨桿的設(shè)置應(yīng)充分考慮巖體結(jié)構(gòu)面特性，一般可以僅拱部設(shè)置，必要時(shí)也可以在邊墻局部設(shè)置。超前錨桿縱向兩排的水平投影，應(yīng)有不小于1.0m的搭接長(zhǎng)度；④超前錨桿和鋼架支撐配合使用，并從鋼拱架腹部穿過(guò)。超前錨桿的安裝誤差，一般要求孔位偏差不超過(guò)10cm，外插角不超過(guò)1~2℃，錨入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的96%；⑤超前錨桿尾端置于鋼架腹部或焊接于系統(tǒng)錨桿尾部的環(huán)向鋼筋，以增強(qiáng)共同支護(hù)作用。第二節(jié)鋼筋網(wǎng)安設(shè)鋼筋掛網(wǎng)施工1、施工程序2、施工方法鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計(jì)的鋼筋規(guī)格及網(wǎng)格尺寸在洞外鋼筋加工場(chǎng)加工成形，在加工前，必須對(duì)鋼筋進(jìn)行校直、除銹及油污等，確保施工質(zhì)量，在網(wǎng)片堆放和運(yùn)輸中必須平放或立放，以確保網(wǎng)片不變形。鋼筋網(wǎng)在系統(tǒng)錨桿施工后掛設(shè)，在掛設(shè)時(shí)，網(wǎng)片根據(jù)初噴砼面的實(shí)際起伏鋪設(shè)，確保鋼筋網(wǎng)與被支護(hù)巖面密貼。鋼筋網(wǎng)連接處及鋼筋網(wǎng)與錨桿連接用鉛絲綁扎或點(diǎn)焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射砼時(shí)不易晃動(dòng)。3、施工技術(shù)措施鋼筋網(wǎng)制作時(shí)其末端各方向定型的間距不少于100mm。鋼筋網(wǎng)使用前去除銹蝕。鋼筋網(wǎng)用外表錨桿牢固地固定，并用混凝土塊襯墊在鋼筋和巖石之間，以保證鋼筋和巖面之間保持30~50mm的間隙。網(wǎng)片寬度根據(jù)錨桿布置情況確定，將鋼筋網(wǎng)焊接在錨桿上。第三節(jié)鋼支撐施工鋼支撐在洞外按設(shè)計(jì)加工成型，洞內(nèi)安裝在錨桿掛網(wǎng)施工之后進(jìn)行。鋼支撐與定位系筋焊接，鋼支撐在洞外鋼構(gòu)件廠加工前，應(yīng)先將加工場(chǎng)地用C15砼硬化，按設(shè)計(jì)放出加工大樣，型鋼按加工大樣分節(jié)用冷彎?rùn)C(jī)冷壓成形，節(jié)與節(jié)之間通過(guò)15mm鋼板用螺栓連接。加工成的鋼支撐要求尺寸準(zhǔn)確，且在運(yùn)入洞內(nèi)安裝前，進(jìn)行試拼裝。1、現(xiàn)場(chǎng)制作加工①鋼支撐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先在洞外結(jié)構(gòu)件廠加工成型。先將加工場(chǎng)地用C15處硬化，按設(shè)計(jì)放出加工大樣。②放樣時(shí)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割的加工余量。將鋼支撐制做成形，要求尺寸準(zhǔn)確。③鋼支撐加工后進(jìn)行試拼，允許誤差為：a、沿隧洞周邊輪廓誤差不應(yīng)大于3cm；b、鋼支撐由頂拱，邊墻兩個(gè)單元鋼構(gòu)件拼裝而成。各單元用螺栓連接。螺栓孔眼中心間誤差不超過(guò)±0.5cm；c、鋼支撐平放時(shí)，平面翹曲應(yīng)小于±2cm。2、鋼支撐架設(shè)工藝要求：①為保證鋼支撐置于穩(wěn)固的地基上，施工中在鋼支撐基腳部位預(yù)留0.15～0.2m原地基；架立鋼支撐時(shí)挖糟就位，軟弱地段在鋼支撐基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力。②鋼支撐平面應(yīng)垂直于隧洞中線，其傾斜度不大于20。鋼支撐的任何部位偏離鉛垂面不應(yīng)大干5cm。③鋼支撐按設(shè)計(jì)位置安設(shè),在安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼支撐和初噴層之間有較大間隙時(shí)應(yīng)設(shè)墊塊,使鋼支撐與圍巖(或墊塊)接觸間距不應(yīng)大于50mm。=4\*GB3④為增強(qiáng)鋼支撐的整體穩(wěn)定性，將鋼支撐與錨桿焊接在一起。沿鋼支撐設(shè)直徑為Φ22mm的縱向連接鋼筋，并按環(huán)向間距1.2m設(shè)置。⑤為使鋼支撐準(zhǔn)確定位，鋼支撐架設(shè)前均需預(yù)先打設(shè)定位系筋。系筋一端與鋼支撐焊接在一起，另一端錨入圍巖中0.5~1m并用砂漿錨固，當(dāng)鋼支撐架設(shè)處有錨桿時(shí)盡量利用錨桿定位。⑤鋼支撐連接接頭要連接牢固。拱腳部位易發(fā)生塑性剪切破壞，故該部位接頭除剪拉外，還應(yīng)四面幫焊，確保接頭的剛度和強(qiáng)度。=6\*GB3⑥鋼支撐架立后盡快噴砼作業(yè)，并將鋼支撐全部覆蓋，使鋼支撐與噴砼共同受力，噴射砼分層進(jìn)行，每層厚度5～6cm左右，先從墻腳處向上噴射以防止上部噴射料虛掩墻腳造成不密實(shí)，導(dǎo)致噴混凝土強(qiáng)度不夠、墻腳失穩(wěn)。鋼支撐制安施工工藝框圖如以下圖所示：鋪設(shè)平臺(tái)鋪設(shè)