品管部的工作計劃一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行

1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達成狀況，制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實施規(guī)劃。

1。2進一步完善公司組織架構(gòu)，確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限，爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用，確保體系順暢有效地運行。

1。3全員品質(zhì)（quality）課程規(guī)劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)（quality）意識，ISO9001：20xx版質(zhì)量治理體系中有“八項質(zhì)量治理原則”，其中第三項原則就是“全員參加”。只有全部地員工都投入到質(zhì)量治理中去，公司地質(zhì)量才能上一個層次，假如違反了這個原則，質(zhì)量治理變成了品質(zhì)（quality）部門地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)（quality）”就會變成一句空話，質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)特別重要。

1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌規(guī)劃支配與執(zhí)行，及不符合項地跟蹤改良。

1。5治理評審地統(tǒng)籌規(guī)劃支配，并監(jiān)視實施，準(zhǔn)時做好治理評審報告，相關(guān)資料整理歸檔。

二、行業(yè)（企業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實施

2。1****行業(yè)地學(xué)問教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地根底學(xué)問，再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

2。2對此內(nèi)部文件進展?fàn)幷?，請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

2。3為加強行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用，需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并進展定期考核，將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù)，最終到達全部員工熟識行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

三、產(chǎn)品牢靠性能保證工作

3。1公司產(chǎn)品學(xué)問文件地完善，定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進展整理統(tǒng)計，并形成詳細地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn)，一是防止生產(chǎn)錯誤；二是以到達各部門員工對全部產(chǎn)品地性能要求熟識，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地材料因素和操作因素，從而到達操縱品質(zhì)（quality）地目地。

3。2產(chǎn)品品質(zhì)（quality）保證流程制度，依據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等，對關(guān)鍵工序進展重點操縱，作業(yè)人員把關(guān)自檢工作，QC人員對每個流程進展稽查，預(yù)防不合格地產(chǎn)品，消退不良隱患。

3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地試驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計，找出其規(guī)律性，對產(chǎn)品過程進展優(yōu)化。

3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取，送往外部權(quán)威機構(gòu)，對產(chǎn)品地各項性能指標(biāo)進展檢測鑒定，驗證并確保內(nèi)部檢測地牢靠性和穩(wěn)定性。

四、供給商治理

4。1進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn)，越早發(fā)覺問題損失就越小，因此，加強供給商治理和供給商建立一種良好地合作關(guān)系特殊重要。

4。2幫助選購對供給商進展考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供給商地質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，削減不必要地鋪張和損失，到達共贏地目地。

五、建立品質(zhì)（quality）考核制度

5。1品質(zhì)（quality）考核制度是對員工在品質(zhì)（quality）方面所做工作地評價，可以促進員工對品質(zhì)（quality）改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品，它地品質(zhì)（quality）好壞與自己地收入聯(lián)系上時，不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé)，對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。

5。2品質(zhì)（quality）考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱忱，提高自身技能，促進公司產(chǎn)品質(zhì)（quality）量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資地計算供應(yīng)局部依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)懷產(chǎn)品地質(zhì)量，達成質(zhì)量目標(biāo)，滿意客戶地需求。鼓舞員工在工作中主動發(fā)覺問題，并實施質(zhì)量壓力傳遞，增加員工質(zhì)量意識，制度制定地原則是公正、公正、合理。

品管部的工作規(guī)劃2

時間飛逝，轉(zhuǎn)瞬己進入20xx年，時值公司醞釀突破進展和走向標(biāo)準(zhǔn)化、制度化治理進展之際，面對新產(chǎn)品的不斷消失、市場的變化，品管工作任重而道遠。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將連續(xù)根據(jù)公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素養(yǎng)，即時跟進新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)治理籌劃，嚴(yán)格質(zhì)量掌握，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿意客戶的需要。在質(zhì)量掌握上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、工程和方法的分析討論和籌劃，將工程質(zhì)量機能綻開將引入質(zhì)量系統(tǒng)掌握，加強質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)特別的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在馬上到來的20xx年，我們將從如下幾個方面來完善部門治理與變革：

部門治理運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想標(biāo)準(zhǔn)品管工作流程，從供給商質(zhì)量治理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)與連接，用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗掌握率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。

20xx質(zhì)量目標(biāo)如下：

來料數(shù)量合格率98%

來料檢驗掌握率99.8%

生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

生產(chǎn)不良率2‰

客戶投訴件數(shù)24件以下

一、供給商治理：

進料檢驗是質(zhì)量掌握的首要關(guān)口，只有把進料的質(zhì)量掌握好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)覺問題損失就越小，因此加強供給商治理和供給商建立一種良好的合作關(guān)系特殊重要。

幫助選購對供給商進展供給商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供給商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，削減不必要的鋪張和損失，到達共贏的目的。

二、文件工作：

1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：20xx年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進展，為滿意客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供給商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，供應(yīng)滿意客戶要求的產(chǎn)品。

2、不合格評審：抓好不合格評審報告供給商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對累教不改的供給商提請選購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好懲罰機制與更換工作。

3、SIP：根據(jù)上級制定的文檔存檔治理要求，在連續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝SIP資料的同時，標(biāo)準(zhǔn)各文件的命名、分類，完成公司標(biāo)準(zhǔn)資料的存檔工作。

4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向協(xié)作與執(zhí)行的作風(fēng)，與選購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。

三、加強過程質(zhì)量掌握：

1、切實做好產(chǎn)品過程籌劃工作，提高工藝工作的精確性;

在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注意籌劃，在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、掌握手段驗證各方面做的比擬認(rèn)真，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改良和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量力量才能得到客戶的認(rèn)同。

2、建立工序質(zhì)量掌握點，提高工序的質(zhì)量力量，詳細分為三個工序：一般工序：

對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特殊是牢靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特別工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。

建立工序質(zhì)量掌握點即在加強一般工序質(zhì)量掌握的同時實行有效的掌握方法對關(guān)鍵工序和特別工序進展重點掌握，保證工序處于受控狀態(tài)。

3、加強過程質(zhì)量審核，提升工藝治理水平：

稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)力量是否符合過程質(zhì)量掌握要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性;

審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程掌握的質(zhì)量要求。

四、質(zhì)量事故與客訴處理：

利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制，實施質(zhì)量壓力傳遞，增加員工質(zhì)量意識，鼓舞員工在工作中主動發(fā)覺問題，引導(dǎo)員工關(guān)懷產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達成質(zhì)量目標(biāo)，滿意客戶要求。對客戶反應(yīng)的特別現(xiàn)象準(zhǔn)時立案，并召集相關(guān)部門進展緣由分析準(zhǔn)時制定整改措施、預(yù)防措施，幫助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)視執(zhí)行并追蹤處理狀況。

五、人員與團隊建立：

人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供給商治理同步(合二為一)，SIP的工作分散下去，治理人員和人數(shù)要調(diào)整

建立崗位穿插互換機制，對治理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升治理團隊的作戰(zhàn)力量。

團隊建立，每三個月組織一次部門聚餐活動，消退彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增加員工對企業(yè)的向心力和團隊分散力。

品管部的工作規(guī)劃3

一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行

1.1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達成狀況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實施規(guī)劃.

1.2進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行.

1.3全員品質(zhì)(quality)課程規(guī)劃支配、培訓(xùn)與考核.提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量治理體系中有“八項質(zhì)量治理原則”,其中第三項原則就是“全員參加”.只有全部地員工都投入到質(zhì)量治理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,假如違反了這個原則,質(zhì)量治理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗.因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)特別重要.

1.4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌規(guī)劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改良.

1.5治理評審地統(tǒng)籌規(guī)劃支配,并監(jiān)視實施,準(zhǔn)時做好治理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔.

二、行業(yè)（企業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實施

2.1****行業(yè)地學(xué)問教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地根底學(xué)問,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件.

2.2對此內(nèi)部文件進展?fàn)幷?請有關(guān)專業(yè)人士修訂.經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用.

2.3為加強行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進展定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終到達全部員工熟識行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).

三、產(chǎn)品牢靠性能保證工作

3.1公司產(chǎn)品學(xué)問文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進展整理統(tǒng)計,并形成詳細地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤；二是以到達各部門員工對全部產(chǎn)品地性能要求熟識,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而到達操縱品質(zhì)(quality)地目地.

3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,依據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進展重點操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進展稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消退不良隱患.

3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地試驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進展優(yōu)化.

3.4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權(quán)威機構(gòu),對產(chǎn)品地各項性能指標(biāo)進展檢測鑒定,驗證并確保內(nèi)部檢測地牢靠性和穩(wěn)定性.

四、供給商治理

4.1進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)覺問題損失就越小,因此,加強供給商治理和供給商建立一種良好地合作關(guān)系特殊重要.

4.2幫助選購對供給商進展考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供給商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,削減不必要地鋪張和損失,到達共贏地目地.

五、建立品質(zhì)(quality)考核制度

5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性.當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé).

5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱忱,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算供應(yīng)局部依據(jù).制度引導(dǎo)員工關(guān)懷產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標(biāo),滿意客戶地需求.鼓舞員工在工作中主動發(fā)覺問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增加員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公正、公正、合理.

六、部門地例行工作

6.1在新地一年內(nèi),品管部將連續(xù)遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)(quality)工作向各部門深入綻開,提升人員素養(yǎng),準(zhǔn)時跟進新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn),做好品質(zhì)(quality)籌劃,嚴(yán)格質(zhì)量操縱,確保公司地產(chǎn)品和效勞能滿意市場進展和客戶需要,在質(zhì)量操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、工程等地分析討論和籌劃.

6.2定期對各工序地檢測數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計分析,定期召開質(zhì)量改良會議,向各個部門通報質(zhì)量狀況,要求各個部門對質(zhì)量改良工程進展跟蹤處理.

七、監(jiān)控檢測設(shè)備地校準(zhǔn)、使用與愛護

7.1做好檢測設(shè)備一年一度地校準(zhǔn)、鑒定工作,確保檢驗標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化.

7.2完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等,對新員工支配使用和愛護方面地培訓(xùn),檢查儀器設(shè)備地愛護和點檢記錄,使記錄有效歸檔.

八、客戶反應(yīng)狀況處理

總結(jié)XX年工作閱歷,對客戶反應(yīng)地特別現(xiàn)象準(zhǔn)時立案,并召集相關(guān)部門進展緣由分析準(zhǔn)時制訂整改措施、預(yù)防措施,幫助客服人員在兩日內(nèi)回復(fù)給客戶,品管部監(jiān)視執(zhí)行并追蹤處理狀況.

九、外部認(rèn)證地預(yù)備工作

今年地*月份左右SGS對我司進展監(jiān)視審核,品管部將主導(dǎo)各部門,仔細做好認(rèn)證前地預(yù)備工作,包含內(nèi)部審核、治理評審等,相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔.

品管部的工作規(guī)劃4

我對部門進展全面工作規(guī)劃！嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，堅持根本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

我建議定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行，詳細實施細節(jié)另行起草；

1；來料檢驗掌握；

依據(jù)明年規(guī)劃實施ERP系統(tǒng)，嚴(yán)格根據(jù)ERP流程，檢驗來料產(chǎn)品；逐步完善來料檢驗流程治理制度，準(zhǔn)時更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢；嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的”統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化；

參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行；發(fā)覺不合格產(chǎn)品時準(zhǔn)時作退貨處理，準(zhǔn)時告知產(chǎn)品不合格緣由，提交質(zhì)量特別報告，《緊急狀況立刻處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的，依據(jù)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單；限期完成；

每周統(tǒng)計分析來料不合格緣由，提交周質(zhì)量總結(jié)；

每月統(tǒng)計供給商合格率，評審供給商；提交部門匯總，報選購部整改；

2；首件檢驗掌握；

明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改良及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝構(gòu)造，方可進展大貨生產(chǎn)；

3；制程檢驗掌握；

品管工序根本崗位職責(zé)，對圖紙?zhí)崆傲私猓瑢ιa(chǎn)進度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，品管依據(jù)首件確認(rèn)樣，進展檢驗，發(fā)覺問題準(zhǔn)時溝通；品管對所管轄的車間時時跟蹤把握一切狀況；

品管有義務(wù)有責(zé)任積極協(xié)作生產(chǎn)主管治理車間，包括6S等等；明年規(guī)劃車間實行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進展檢驗核對驗；發(fā)覺不合格產(chǎn)品時必需要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時間未處理的，依據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單；限期返工完成；

返工造成本錢鋪張的，依據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單；

車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣；

品管發(fā)覺重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻擋生產(chǎn)作業(yè)，準(zhǔn)時訂正錯誤，準(zhǔn)時查明緣由，準(zhǔn)時反應(yīng)給生產(chǎn)主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)；

4；樣品檢驗掌握；

樣品圖紙交底會，參加部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，工程，各部門指出問題點；

樣品生產(chǎn)時《品管》準(zhǔn)時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質(zhì)量；發(fā)覺問題準(zhǔn)時跟蹤處理；半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、工程，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；

成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、工程，評審合格簽字方可出貨；

5；大貨成品檢驗掌握；

成品檢驗《品管》依據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品構(gòu)造，產(chǎn)品組裝工藝細節(jié)，檢驗合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部準(zhǔn)時包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時準(zhǔn)時貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門準(zhǔn)時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；

成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，準(zhǔn)時分析產(chǎn)品特別緣由，提交特別跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成本錢鋪張的，依據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單；

成品《品管》統(tǒng)計每天特別狀況；

6；外協(xié)檢驗掌握；

外協(xié)《品管》依據(jù)技術(shù)部供應(yīng)的圖紙，依據(jù)公司質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗外協(xié)產(chǎn)品；外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度，發(fā)覺特別狀況準(zhǔn)時跟加工廠溝通幫助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度狀況及質(zhì)量狀況，發(fā)覺重大質(zhì)量問題，準(zhǔn)時跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時報告部門主管幫助處理，跟蹤處理工作狀況；外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評審加工廠；

外協(xié)《品管》必需保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；

7；部門治理掌握；

每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦；每周質(zhì)量準(zhǔn)時通報責(zé)任部門；每周質(zhì)量懲罰通報；每周質(zhì)量特別通報

每周質(zhì)量特別跟蹤處理進度；每周質(zhì)量特別整改良度報告；每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計；

協(xié)調(diào)各部門工作，工程、生產(chǎn)、技術(shù)、選購，逐步完善懲罰制度，監(jiān)視相關(guān)責(zé)任部門工作進度；

每周外協(xié)質(zhì)量反應(yīng)上報；外協(xié)產(chǎn)品掌握合格率100%

每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析；

每月對部門人員專業(yè)學(xué)問培訓(xùn)考試；

外請專業(yè)教師對部門理人員論學(xué)問的培訓(xùn)，及IS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)；

8；部門人員培訓(xùn)規(guī)劃；

每月對部門人員進展培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品學(xué)問，產(chǎn)品圖紙，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法，ISO體系的培訓(xùn)實踐應(yīng)用；

每月對部門分散力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn)；每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn)，QC七大手法的培訓(xùn)；