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第10講:
物料需求方案〔MRP〕及其在用友ERP-U8中的實(shí)現(xiàn)1目錄一、物料需求方案〔MRP〕二、用友ERP-U8中的<物料需求方案>系統(tǒng)2一、物料需求方案〔MRP〕物料需求方案(MRP)過(guò)程是一個(gè)模擬過(guò)程。它根據(jù)主消費(fèi)方案、物料清單和庫(kù)存記錄,對(duì)每種物料進(jìn)展計(jì)算,指出何時(shí)將會(huì)發(fā)生物料短缺,并給出建議,以最小庫(kù)存量來(lái)滿足需求并防止物料短缺。34一、物料需求方案〔MRP〕市場(chǎng)預(yù)測(cè)定貨合同/客戶訂單其他需求/隨機(jī)需求主消費(fèi)方案物料清單BOM庫(kù)存信息物料需求方案采購(gòu)指令單消費(fèi)指令單開環(huán)MRP系統(tǒng)的邏輯流程5主消費(fèi)方案MPS物料需求方案MRP才干需求方案CRP可行?執(zhí)行需求方案〔采購(gòu)、車間加工〕執(zhí)行才干方案〔投入產(chǎn)出控制〕市場(chǎng)預(yù)測(cè)定貨合同/客戶訂單其他需求/隨機(jī)需求物料清單BOM庫(kù)存信息任務(wù)中心工藝道路NoYes閉環(huán)MRP的邏輯流程6運(yùn)營(yíng)規(guī)劃銷售與運(yùn)作規(guī)劃銷售規(guī)劃產(chǎn)品規(guī)劃資源需求方案可行?主消費(fèi)方案粗才干方案NoYes可行?NoYes物料需求方案才干需求方案可行?NoYes采購(gòu)作業(yè)車間作業(yè)本錢會(huì)計(jì)業(yè)績(jī)平衡需求信息客戶信息資源清單會(huì)計(jì)科目本錢中心庫(kù)存信息物料清單任務(wù)中心工藝道路供應(yīng)商信息應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳MRPII的邏輯流程一、物料需求方案〔MRP〕物料需求方案屬于ERP方案管理:主消費(fèi)方案〔MPS〕只是對(duì)最終產(chǎn)品的方案,一個(gè)產(chǎn)品能夠由成百上千種相關(guān)物料組成,物料需求方案〔MRP〕擔(dān)任對(duì)物料做出合理方案和安排。78市場(chǎng)預(yù)測(cè)定貨合同/客戶訂單其他需求/隨機(jī)需求主消費(fèi)方案物料清單BOM庫(kù)存信息物料需求方案采購(gòu)指令單消費(fèi)指令單開環(huán)MRP系統(tǒng)的邏輯流程附:物料清單〔BOM〕物料清單(BillofMaterial,簡(jiǎn)記為BOM)是產(chǎn)品構(gòu)造文件,它不僅列出某一產(chǎn)品的一切構(gòu)成工程,同時(shí)還要指出這些工程之間的構(gòu)造關(guān)系,即從原資料到零件、組件、直到最終產(chǎn)品的層次隸屬關(guān)系。9附:物料清單〔BOM〕物料清單(BillofMaterial,簡(jiǎn)記為BOM)每個(gè)制造企業(yè)都有物料清單。10附:物料清單〔BOM〕物料清單(BillofMaterial,簡(jiǎn)記為BOM)在化工、制藥和食品行業(yè)能夠稱為配方、公式或包裝闡明,但說(shuō)的都是同樣的事情,即如何利用各種物料來(lái)消費(fèi)產(chǎn)品。11附:物料清單〔BOM〕表4.1所列的是某企業(yè)物料代碼為WA01的絞車零件清單。這不是BOM,由于它未闡明構(gòu)成產(chǎn)品WA01的零件之間的層次關(guān)系。12表4.1零件清單(WA01絞車)13物料代碼說(shuō)明每臺(tái)量計(jì)量單位1000軸1英寸×4英寸4
件1100輪6英寸4
件1200滑車架1
件1300鋼絲繩1/4英寸50
英尺1400吊鉤2噸1
件Dl00輪鼓1
件G100齒輪箱1
件M1005千瓦電機(jī)1
件1500電線—3線15
英尺.1600控制盒l(wèi)
件S100傳動(dòng)軸1英寸×24英寸l
件1415圖4.1:WA01絞車的層次構(gòu)造WA01S100〔1〕P100〔1〕M100〔1〕G100〔1〕D100〔1〕C100〔1〕A100〔1〕1200〔1〕1100〔4〕1000〔4〕1400〔1〕1300(50)1600〔1〕1500(15)16這是一個(gè)三層的樹狀構(gòu)造:第0層是最終產(chǎn)品WA0l本身,第1層是它的直接組件,第2層是組成直接組件的零件。WA01S100〔1〕P100〔1〕M100〔1〕G100〔1〕D100〔1〕C100〔1〕A100〔1〕1200〔1〕1100〔4〕1000〔4〕1400〔1〕1300(50)1600〔1〕1500(15)17WA01S100〔1〕P100〔1〕M100〔1〕G100〔1〕D100〔1〕C100〔1〕A100〔1〕1200〔1〕1100〔4〕1000〔4〕1400〔1〕1300(50)1600〔1〕1500(15)運(yùn)用“父項(xiàng)〞、“子項(xiàng)〞這樣的術(shù)語(yǔ)來(lái)闡明不同的物料在產(chǎn)品構(gòu)造中的層次關(guān)系:例如,在圖中,WA0l作為父項(xiàng),第一層上的一切物料均是其子項(xiàng);假設(shè)把A100作為父項(xiàng),那么1000、1100和1200是其子項(xiàng)。表4.2:WA01的單級(jí)物料清單其所以稱為單級(jí)是由于只列出了構(gòu)成產(chǎn)品的直接組件。假設(shè)該公司決議采用外購(gòu)組件來(lái)消費(fèi)絞車,那么運(yùn)用單級(jí)BOM就可以了。假設(shè)該公司決議本人消費(fèi)組成這些直接組件的零件,那么該當(dāng)運(yùn)用表4.3所示的多級(jí)BOM。18物料代碼說(shuō)明每臺(tái)量計(jì)量單位A100C100D100G100M100P100S100
滑車組件鋼絲繩吊鉤輪鼓齒輪箱
5千瓦電機(jī)懸掛控制盒傳動(dòng)軸111l1l1
件件件件件件件19物料代碼說(shuō)明每臺(tái)量計(jì)量單位層次A1001000滑車組件軸1英寸×4英寸l4
個(gè)個(gè)1211001200C10013001400D100G100M100P10015001600S100輪6英寸滑車架鋼絲繩吊鉤鋼絲繩1/4英寸吊鉤輪鼓齒輪箱5千瓦電機(jī)懸掛控制盒電線—3線控制盒傳動(dòng)軸1英寸X24英寸4115011l1I15l1
個(gè)個(gè)個(gè)英尺個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)英尺個(gè)個(gè)221221l11221表4.3WA01的多級(jí)縮排式BOM
物料代碼:WA01附:物料清單〔BOM〕假設(shè)一個(gè)物料工程的需求要根據(jù)產(chǎn)品或最終工程的獨(dú)立需求進(jìn)展計(jì)算,那么該當(dāng)把它包含在物料清單中物料清單用來(lái)描畫產(chǎn)品的構(gòu)造,凡是在產(chǎn)品的消費(fèi)過(guò)程中需求用到、需求進(jìn)展方案和調(diào)度的物料工程,均應(yīng)作為產(chǎn)品構(gòu)造不同層次上的子項(xiàng)而置于物料清單之中。20附:物料清單〔BOM〕以下工程該當(dāng)包含在物料清單之中:原資料、半廢品、子裝配件、輔件(如螺釘、螺母、墊圈等)、耗費(fèi)品、工具、包裝資料、參考資料(圖紙、闡明等)、副產(chǎn)品(By-product),聯(lián)產(chǎn)品(Co-product)等。其中,副產(chǎn)品如沖剪過(guò)程中出現(xiàn)的邊角料,聯(lián)產(chǎn)品如提取汽油過(guò)程中出現(xiàn)的煤油或反之。2122普通來(lái)說(shuō),在實(shí)踐運(yùn)用中的物料清單該當(dāng)包括如下數(shù)據(jù)項(xiàng):父項(xiàng)物料代碼和描畫、子項(xiàng)物料代碼和描畫、運(yùn)用點(diǎn)和工序號(hào)、子項(xiàng)類型、子項(xiàng)數(shù)量和數(shù)量類型、自制還是外購(gòu)、有效日期、子項(xiàng)提早期偏置、損耗率、…。附:物料清單〔BOM〕運(yùn)用點(diǎn):在制造父項(xiàng)時(shí)子項(xiàng)應(yīng)到達(dá)的任務(wù)中心。23附:物料清單〔BOM〕子項(xiàng)類型:指明子項(xiàng)是作為普通物料耗費(fèi)在父項(xiàng)的制造過(guò)程中,還是作為工具、圖紙、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品等。24附:物料清單〔BOM〕數(shù)量類型:用來(lái)闡明所給出的數(shù)量是用于一個(gè)單位的父項(xiàng)還是一份訂單。多數(shù)情況下,子項(xiàng)數(shù)量類型是用于一單位父項(xiàng)的,但對(duì)于工具、圖紙以及消費(fèi)過(guò)程的耗費(fèi)品,其數(shù)量那么應(yīng)是用于一份訂單的。25附:物料清單〔BOM〕子項(xiàng)提早期偏置:指出該子項(xiàng)物料相對(duì)于其父項(xiàng)的提早期可以延遲到位的時(shí)間。26附:物料清單〔BOM〕子項(xiàng)提早期偏置:由于假設(shè)消費(fèi)某個(gè)父項(xiàng)需求多個(gè)子項(xiàng),而父項(xiàng)的消費(fèi)是一個(gè)比較長(zhǎng)的過(guò)程,那么,在父項(xiàng)消費(fèi)開場(chǎng)時(shí)未必需求一切子項(xiàng)均到位。例如,父項(xiàng)為A,其子項(xiàng)為B、C和D,假設(shè)A的提早期為10天,而A的消費(fèi)先從對(duì)B和C的加工開場(chǎng),4天以后才用到D,那么,子項(xiàng)B和C提早期偏置為0,而D的提早期偏置為4天。這對(duì)于D及其子項(xiàng)的方案管理是很有意義的。27附:物料清單〔BOM〕損耗率:也稱為殘料率,用來(lái)指明當(dāng)把一項(xiàng)物料作為子項(xiàng)用于其父項(xiàng)的消費(fèi)過(guò)程中時(shí),其損耗的程度,用百分?jǐn)?shù)表示。這有助于方案該項(xiàng)物料的準(zhǔn)確需求數(shù)量。例如,A是父項(xiàng),B是A的子項(xiàng),且制造一個(gè)A需求一個(gè)B,但是,B的損耗率為10%。那么,假設(shè)要消費(fèi)100個(gè)A,只提供100個(gè)B是不夠用的。此時(shí)MRP系統(tǒng)會(huì)根據(jù)所指明的殘料率自動(dòng)地把對(duì)B的需求量調(diào)整為111。2829物料清單是一個(gè)制造企業(yè)的中心文件。消費(fèi)部門要根據(jù)物料清單來(lái)消費(fèi)產(chǎn)品,庫(kù)房要根據(jù)物料清單進(jìn)展發(fā)料,財(cái)務(wù)部門要根據(jù)物料清單來(lái)計(jì)算本錢,銷售和訂單錄入部門要經(jīng)過(guò)物料清單確定客戶定制產(chǎn)品的構(gòu)形,維修效力部門要經(jīng)過(guò)物料清單了解需求什么備件,質(zhì)量控制部門要根據(jù)物料清單保證產(chǎn)品正確消費(fèi),方案部門要根據(jù)物料清單來(lái)方案物料和才干的需求,等等。30為了使MRP系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),物料清單必需完好和準(zhǔn)確。交貨期得不到保證,客戶效力程度低下。添加庫(kù)存,積壓資金。由于物料清單不準(zhǔn)確,為了保證消費(fèi)的正常進(jìn)展,獨(dú)一所能采取的措施就是多存物料了。消費(fèi)率降低。消費(fèi)車間不能在正確的時(shí)間按正確的數(shù)量得到正確的物料,消費(fèi)時(shí)時(shí)受阻。本錢添加。額外的錢花在不用要的庫(kù)存上,催貨人員東奔西跑尋覓物料處理短缺問(wèn)題,物料清單的維護(hù)本錢添加。企業(yè)內(nèi)各部門協(xié)調(diào)困難,由于物料清單是企業(yè)內(nèi)部聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)的根底。影響員工的士氣。浪費(fèi)資源。關(guān)鍵的資源包括人、物料、才干、資金和時(shí)間。任何一個(gè)企業(yè)的資源都是有限的,正確的物料清單是有效地利用資源的根底。附:物料清單〔BOM〕多種物料清單并存是制造企業(yè)中常見的景象。工程清單和消費(fèi)部門所運(yùn)用的物料清單不同,領(lǐng)料單和計(jì)算本錢的文件不同,方案部門所用的又是另外一套。工程部門制定和修正物料清單,其他部門也更新物料清單。在車間里,每位工長(zhǎng)口袋中都有一個(gè)小本記載著實(shí)踐用于構(gòu)成產(chǎn)品的清單。每個(gè)部門都按本人的需求維護(hù)著本人的清單,這些清單都是“真實(shí)〞的,但相互不一致,其結(jié)果是企業(yè)很混亂。31附:物料清單〔BOM〕主物料清單(MasterBOM)是企業(yè)關(guān)于一項(xiàng)產(chǎn)品或產(chǎn)品族的數(shù)據(jù)庫(kù)—由于要存放在計(jì)算機(jī)中,所以稱之為數(shù)據(jù)庫(kù)現(xiàn)實(shí)上,各部門所運(yùn)用的那些物料清單只不過(guò)是整個(gè)企業(yè)一致的物料清單的各種分類方式。32附:物料清單〔BOM〕主物料清單是企業(yè)中獨(dú)一有效的物料清單,它能滿足各個(gè)部門的需求。當(dāng)主消費(fèi)方案員需求一份方案清單或車間需求一份領(lǐng)料單時(shí),這兩份不同的文件均可由主物料清單產(chǎn)生出來(lái)。假設(shè)企業(yè)內(nèi)外有人問(wèn)什么產(chǎn)品中運(yùn)用了什么零件、組件或成分,主物料清單也能回答這樣的問(wèn)題。33附:物料清單〔BOM〕建立主物料清單的益處是非常大的。既便于維護(hù),又為各部門的通訊協(xié)調(diào)奠定了根底。34附:物料清單〔BOM〕為了保證物料清單的準(zhǔn)確性,應(yīng)有一定的檢測(cè)方法。(1)現(xiàn)場(chǎng)審查。(2)辦公室審查。(3)產(chǎn)品拆零。(4)非方案的出入庫(kù)。35附:物料清單〔BOM〕(1)現(xiàn)場(chǎng)審查:讓產(chǎn)品工程師到裝配現(xiàn)場(chǎng)去,把實(shí)踐的裝配情況和物料清單進(jìn)展比較。這些工程師們要和工長(zhǎng)以及裝配工親密協(xié)作,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤立刻糾正。36附:物料清單〔BOM〕(2)辦公室審查:組成一個(gè)由工程師、工長(zhǎng)、物料方案員以及本錢核算人員組成的小組,共同審查物料清單,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤立刻糾正。37附:物料清單〔BOM〕(3)產(chǎn)品拆零:把一件最終產(chǎn)品拆開,把零件及其件數(shù)和物料清單所列出的進(jìn)展比較,并校正所發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤。這能夠是一種好方法。但是,假設(shè)產(chǎn)品過(guò)于龐大且復(fù)雜,如噴氣式飛機(jī),這種方法能夠就不適用了。另一個(gè)缺陷是難于識(shí)別子裝配件。3839(4)非方案的出入庫(kù):當(dāng)消費(fèi)人員前往庫(kù)房去領(lǐng)取更多零件時(shí),能夠是由于他們出現(xiàn)了某些廢品,也能夠是由于他們開場(chǎng)時(shí)就沒有領(lǐng)足。假設(shè)是后一種情況,那么能夠是物料清單有錯(cuò),引起領(lǐng)料單出錯(cuò)。假設(shè)在一項(xiàng)產(chǎn)品裝配終了之后又把某些零件送回庫(kù)房,很能夠開場(chǎng)就不應(yīng)把這些零件領(lǐng)走。同樣,是由于物料清單的錯(cuò)誤引起了領(lǐng)料單的錯(cuò)誤。在這兩種情況下,一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,都要立刻糾正。這種方法對(duì)于物料準(zhǔn)確性的繼續(xù)維護(hù)也是一個(gè)好方法。一、物料需求方案〔MRP〕1.物料需求方案的作用2.物料需求方案的數(shù)據(jù)〔輸入信息〕3.物料需求方案的計(jì)算40一、物料需求方案〔MRP〕1.物料需求方案的作用物料需求方案主要處理以下五個(gè)問(wèn)題:要消費(fèi)什么?消費(fèi)多少?〔來(lái)源于MPS〕要用到什么?〔根據(jù)BOM展開〕曾經(jīng)有了什么?〔根據(jù)物品庫(kù)存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息〕還缺什么?〔計(jì)算出結(jié)果〕何時(shí)安排?〔計(jì)算出結(jié)果〕41一、物料需求方案〔MRP〕2.物料需求方案的數(shù)據(jù)由于物料需求方案〔MRP〕是把主消費(fèi)方案〔MPS〕排產(chǎn)的產(chǎn)品分解為各個(gè)零部件的消費(fèi)方案和采購(gòu)件的采購(gòu)方案,因此制定物料需求方案前就必需具備一些根本數(shù)據(jù)。4243市場(chǎng)預(yù)測(cè)定貨合同/客戶訂單其他需求/隨機(jī)需求主消費(fèi)方案物料清單BOM庫(kù)存信息物料需求方案采購(gòu)指令單消費(fèi)指令單開環(huán)MRP系統(tǒng)的邏輯流程一、物料需求方案〔MRP〕2.物料需求方案的數(shù)據(jù)制定MRP前就必需具備一些根本數(shù)據(jù):第一項(xiàng)數(shù)據(jù)是主消費(fèi)方案。第二項(xiàng)數(shù)據(jù)是物料清單〔BOM〕。第三項(xiàng)數(shù)據(jù)是庫(kù)存記錄。第四項(xiàng)數(shù)據(jù)是提早期。44452.物料需求方案的數(shù)據(jù)制定MRP前就必需具備一些根本數(shù)據(jù):第一項(xiàng)數(shù)據(jù)是主消費(fèi)方案,它指明在某一方案時(shí)間段內(nèi)應(yīng)消費(fèi)出的各種產(chǎn)品和備件。它是物料需求方案制定的一個(gè)最重要的數(shù)據(jù)來(lái)源。由于MRP系統(tǒng)要根據(jù)主消費(fèi)方案中的工程逐層分解,得出各種零部件的需求量,而其他的輸入信息只是為MRP分解主消費(fèi)方案提供協(xié)助信息。第二項(xiàng)數(shù)據(jù)是物料清單〔BOM〕。第三項(xiàng)數(shù)據(jù)是庫(kù)存記錄。第四項(xiàng)數(shù)據(jù)是提早期。462.物料需求方案的數(shù)據(jù)制定MRP前就必需具備一些根本數(shù)據(jù):第一項(xiàng)數(shù)據(jù)是主消費(fèi)方案。第二項(xiàng)數(shù)據(jù)是物料清單〔BOM〕。它指明了物料之間的構(gòu)造關(guān)系,以及每種物料需求的數(shù)量。它是物料需求方案系統(tǒng)中最為根底的數(shù)據(jù)。第三項(xiàng)數(shù)據(jù)是庫(kù)存記錄。第四項(xiàng)數(shù)據(jù)是提早期。472.物料需求方案的數(shù)據(jù)制定MRP前就必需具備一些根本數(shù)據(jù):第一項(xiàng)數(shù)據(jù)是主消費(fèi)方案。第二項(xiàng)數(shù)據(jù)是物料清單〔BOM〕。第三項(xiàng)數(shù)據(jù)是庫(kù)存記錄。它把每個(gè)物料品目的現(xiàn)有庫(kù)存量和方案接受量的實(shí)踐形狀反映出來(lái)。第四項(xiàng)數(shù)據(jù)是提早期。482.物料需求方案的數(shù)據(jù)制定MRP前就必需具備一些根本數(shù)據(jù):第一項(xiàng)數(shù)據(jù)是主消費(fèi)方案。第二項(xiàng)數(shù)據(jù)是物料清單〔BOM〕。第三項(xiàng)數(shù)據(jù)是庫(kù)存記錄。第四項(xiàng)數(shù)據(jù)是提早期。它決議著每種物料何時(shí)開工、何時(shí)完工。附:消費(fèi)管理系統(tǒng)中的時(shí)間相關(guān)概念〔1〕方案展望期〔2〕提早期〔3〕時(shí)段〔4〕時(shí)區(qū)與時(shí)界49附:消費(fèi)管理系統(tǒng)中的時(shí)間相關(guān)概念〔1〕方案展望期方案展望期是主消費(fèi)方案〔MPS〕所覆蓋的時(shí)間范圍,也即為方案的時(shí)間跨度,此跨度之外〔方案的最末時(shí)間后〕,又是最下一個(gè)方案的時(shí)間范圍。50附:消費(fèi)管理系統(tǒng)中的時(shí)間相關(guān)概念〔2〕提早期提早期是指某一任務(wù)的時(shí)間周期,即從任務(wù)開場(chǎng)到任務(wù)終了的時(shí)間。提早期的概念主要是針對(duì)“需求〞提出的,例如消費(fèi)部門需求采購(gòu)部門在某一時(shí)間提供需求的物料,那么采購(gòu)部門必需提早一段時(shí)間〔提早期〕進(jìn)展采購(gòu),否那么,不能夠及時(shí)完成供貨。5152〔2〕提早期消費(fèi)管理中存在以下幾種不同的提早期:消費(fèi)預(yù)備提早期:從消費(fèi)方案開場(chǎng)到消費(fèi)預(yù)備完成〔可以投入消費(fèi)〕。采購(gòu)提早期:采購(gòu)訂單下到達(dá)物料完工入庫(kù)的全部時(shí)間。消費(fèi)加工提早期:消費(fèi)加工投入開場(chǎng)〔消費(fèi)預(yù)備完成〕至消費(fèi)完工入庫(kù)的全部時(shí)間。裝配提早期:裝配投人開場(chǎng)至裝配完工的全部時(shí)間。累計(jì)提早期:是采購(gòu)、加工、裝配提早期的總和??偺嵩缙冢菏侵府a(chǎn)品的整個(gè)消費(fèi)周期,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提早期、消費(fèi)預(yù)備提早期、采購(gòu)提早期、加工、裝配、試車、檢測(cè)、發(fā)運(yùn)的提早期總和。附:消費(fèi)管理系統(tǒng)中的時(shí)間相關(guān)概念〔3〕時(shí)段時(shí)段闡明方案的精度〔分、時(shí)、日、周、旬、月、季、年〕,是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度,劃分時(shí)段是為了闡明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的方案量、產(chǎn)出量、需求量,以固定時(shí)間段的間隔匯總方案量、產(chǎn)出量、需求量,便于對(duì)比方案,從而可以區(qū)分出方案需求的優(yōu)先級(jí)別。53附:消費(fèi)管理系統(tǒng)中的時(shí)間相關(guān)概念〔4〕時(shí)區(qū)與時(shí)界時(shí)區(qū)〔TimeZone〕概念是為了控制方案的穩(wěn)定性。在主消費(fèi)方案中,根據(jù)方案編制的政策和過(guò)程的不同,將方案展望期由近至遠(yuǎn)依次劃分為3個(gè)時(shí)區(qū):需求時(shí)區(qū)、方案時(shí)區(qū)和預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)。時(shí)區(qū)之間的分隔點(diǎn)稱為時(shí)界〔TimeFence〕。54附:消費(fèi)管理系統(tǒng)中的時(shí)間相關(guān)概念〔4〕時(shí)區(qū)與時(shí)界在需求時(shí)區(qū),需求根據(jù)實(shí)踐合同,方案已下達(dá)及執(zhí)行,方案變動(dòng)代價(jià)極大,很難變動(dòng)。產(chǎn)品曾經(jīng)投入消費(fèi),裝配已在進(jìn)展,變動(dòng)需由廠指點(diǎn)決議,應(yīng)該盡量防止更改。55附:消費(fèi)管理系統(tǒng)中的時(shí)間相關(guān)概念〔4〕時(shí)區(qū)與時(shí)界在方案時(shí)區(qū),需求根據(jù)合同與預(yù)測(cè),可以取合同、預(yù)測(cè)、合同與預(yù)測(cè)之和、最大值。方案已確認(rèn)及下達(dá),變動(dòng)代價(jià)大,系統(tǒng)不能自動(dòng)變動(dòng)更改,只能由人工干涉。56附:消費(fèi)管理系統(tǒng)中的時(shí)間相關(guān)概念〔4〕時(shí)區(qū)與時(shí)界在預(yù)測(cè)時(shí)區(qū),方案以預(yù)測(cè)為主,或取預(yù)測(cè)與合同的最大值。方案允許變動(dòng),無(wú)代價(jià)。系統(tǒng)可自動(dòng)更改,方案員有權(quán)可進(jìn)展更改。5758市場(chǎng)預(yù)測(cè)定貨合同/客戶訂單其他需求/隨機(jī)需求主消費(fèi)方案物料清單BOM庫(kù)存信息物料需求方案采購(gòu)指令單消費(fèi)指令單開環(huán)MRP系統(tǒng)的邏輯流程一、物料需求方案〔MRP〕3.物料需求方案的計(jì)算計(jì)算思緒:先根據(jù)主消費(fèi)方案〔MPS〕,經(jīng)過(guò)物料清單導(dǎo)出有關(guān)物料的需求量與需求時(shí)間,然后再根據(jù)物料的提早期確定投產(chǎn)或訂貨時(shí)間。593.物料需求方案的計(jì)算計(jì)算思緒:為了確定BOM中一個(gè)較低層次(層次越低編號(hào)越大)的物料工程的凈需求量,不僅需求思索這類工程在本層的需求數(shù)量,還要思索該工程在其上屬工程以及上屬工程的上屬工程中的需求數(shù)量。60一、物料需求方案〔MRP〕3.物料需求方案的計(jì)算根本計(jì)算步驟:〔1〕計(jì)算物料的毛需求量〔2〕凈需求量計(jì)算〔3〕批量計(jì)算〔4〕平安庫(kù)存量、廢品率和損耗率等的計(jì)算〔5〕下達(dá)方案訂單〔6〕再一次計(jì)算61623.物料需求方案的計(jì)算根本計(jì)算步驟:〔1〕計(jì)算物料的毛需求量根據(jù)主消費(fèi)方案〔MPS〕、物料清單〔BOM〕得到第一層級(jí)物料品目的毛需求量,再經(jīng)過(guò)第一層級(jí)物料品目計(jì)算出下一層級(jí)物料品目的毛需求量,依次不斷往下展開計(jì)算,直到最低層級(jí)原資料毛坯或采購(gòu)件為止。〔2〕凈需求量計(jì)算〔3〕批量計(jì)算〔4〕平安庫(kù)存量、廢品率和損耗率等的計(jì)算〔5〕下達(dá)方案訂單〔6〕再一次計(jì)算633.物料需求方案的計(jì)算根本計(jì)算步驟:〔1〕計(jì)算物料的毛需求量〔2〕凈需求量計(jì)算根據(jù)毛需求量、可用庫(kù)存量、已分配量等計(jì)算出每種物料的凈需求量?!?〕批量計(jì)算〔4〕平安庫(kù)存量、廢品率和損耗率等的計(jì)算〔5〕下達(dá)方案訂單〔6〕再一次計(jì)算643.物料需求方案的計(jì)算根本計(jì)算步驟:〔1〕計(jì)算物料的毛需求量〔2〕凈需求量計(jì)算〔3〕批量計(jì)算由相關(guān)方案人員對(duì)物料消費(fèi)作出批量戰(zhàn)略決議,不論采用何種批量規(guī)那么或不采用批量規(guī)那么,凈需求量計(jì)算后都應(yīng)該闡明能否有批量要求?!?〕平安庫(kù)存量、廢品率和損耗率等的計(jì)算〔5〕下達(dá)方案訂單〔6〕再一次計(jì)算653.物料需求方案的計(jì)算根本計(jì)算步驟:〔1〕計(jì)算物料的毛需求量〔2〕凈需求量計(jì)算〔3〕批量計(jì)算〔4〕平安庫(kù)存量、廢品率和損耗率等的計(jì)算由相關(guān)方案人員來(lái)規(guī)劃能否要對(duì)每個(gè)物料的凈需求量作這三項(xiàng)計(jì)算。〔5〕下達(dá)方案訂單〔6〕再一次計(jì)算663.物料需求方案的計(jì)算根本計(jì)算步驟:〔1〕計(jì)算物料的毛需求量〔2〕凈需求量計(jì)算〔3〕批量計(jì)算〔4〕平安庫(kù)存量、廢品率和損耗率等的計(jì)算〔5〕下達(dá)方案訂單經(jīng)過(guò)以上計(jì)算后,根據(jù)提早期生成方案訂單。物料需求方案所生成的方案訂單,要經(jīng)過(guò)才干資源平衡確認(rèn)后,才干開場(chǎng)正式下達(dá)方案訂單?!?〕再一次計(jì)算673.物料需求方案的計(jì)算根本計(jì)算步驟:〔1〕計(jì)算物料的毛需求量〔2〕凈需求量計(jì)算〔3〕批量計(jì)算〔4〕平安庫(kù)存量、廢品率和損耗率等的計(jì)算〔5〕下達(dá)方案訂單〔6〕再一次計(jì)算物料需求方案的再次生成大致有兩種方式,第一種方式會(huì)對(duì)庫(kù)存信息重新計(jì)算,同時(shí)覆蓋原來(lái)計(jì)算的數(shù)據(jù),生成的是全新的物料需求方案;第二種方式那么只是在制定、生成物料需求方案的條件發(fā)生變化時(shí),才相應(yīng)地更新物料需求方案有關(guān)部分的記錄。一、物料需求方案〔MRP〕3.物料需求方案的計(jì)算結(jié)合實(shí)例闡明MRP的運(yùn)算邏輯步驟:產(chǎn)品A的構(gòu)造圖6869703.物料需求方案的計(jì)算結(jié)合實(shí)例闡明MRP的運(yùn)算邏輯步驟:凈需求=毛需求+已分配+平安庫(kù)存-方案收到-現(xiàn)有庫(kù)存方案交付的時(shí)間=凈需求的時(shí)間-提早期71凈需求=毛需求+已分配+平安庫(kù)存-方案收到-現(xiàn)有庫(kù)存方案交付的時(shí)間=凈需求的時(shí)間-提早期產(chǎn)品A的需求量計(jì)算(產(chǎn)品A,提前期=2,批量=10)時(shí)段(周)123456
毛需求2010303010已分配
計(jì)劃收到40現(xiàn)有庫(kù)存4020105020-10-10凈需求1010計(jì)劃交付10107273產(chǎn)品B的需求量計(jì)算(部件B,提前期=3,批量=60,B=3×A)時(shí)段(周)123456
毛需求3030已分配
計(jì)劃收到現(xiàn)有庫(kù)存50505020-10凈需求10計(jì)劃交付60凈需求=毛需求+已分配+平安庫(kù)存-方案收到-現(xiàn)有庫(kù)存方案交付的時(shí)間=凈需求的時(shí)間-提早期一、物料需求方案〔MRP〕物料需求方案模塊是企業(yè)消費(fèi)管理的中心部分,該模塊制定的準(zhǔn)確與否將直接關(guān)系到企業(yè)消費(fèi)方案能否真實(shí)可行。74二、用友ERP-U8中的<物料需求方案>系統(tǒng)757677用友ERP-U8中的<物料需求方案>系統(tǒng)1、物料需求方案系統(tǒng)引見2、主要功能3、產(chǎn)品接口781、物料需求方案系統(tǒng)引見<物料需求方案>是用友ERP-U8供應(yīng)鏈的重要組成部分,是供應(yīng)鏈的入口。791、物料需求方案系統(tǒng)引見物料需求方案〔MRP〕:根據(jù)MRP的毛需求,按照MRP平衡公式進(jìn)展運(yùn)算,確定企業(yè)的消費(fèi)方案和采購(gòu)方案。801、物料需求方案系統(tǒng)引見MRP可以處理企業(yè)消費(fèi)什么、消費(fèi)數(shù)量、開工時(shí)間、完成時(shí)間;外購(gòu)什么、外購(gòu)數(shù)量、訂貨時(shí)間、到貨時(shí)間。811、物料需求方案系統(tǒng)引見用友ERP-U8采用的MRP運(yùn)算是再生成法。再生成法:周期性生成MRP,普通為一周一次〔當(dāng)然并無(wú)約束,由企業(yè)根據(jù)實(shí)踐情況定〕,一周后原來(lái)的MRP過(guò)時(shí),再根據(jù)最新的需求、BOM以及庫(kù)存記錄等信息生成新的MRP。再生成法廣泛適用于各類消費(fèi)企業(yè)。821、物料需求方案系統(tǒng)引見用友ERP-U8采用需求驅(qū)動(dòng)的MRP運(yùn)算。用戶可以根據(jù)各自的行業(yè)特點(diǎn),運(yùn)用有消費(fèi)方案的MRP運(yùn)算〔采購(gòu)方案+消費(fèi)方案〕,或無(wú)消費(fèi)方案的MRP運(yùn)算〔采購(gòu)方案〕。831、物料需求方案系統(tǒng)引見用友ERP-U8采用需求驅(qū)動(dòng)的MRP運(yùn)算。采購(gòu)方案:根據(jù)銷售訂單或市場(chǎng)預(yù)測(cè),經(jīng)過(guò)MRP運(yùn)算,確定向供應(yīng)商下達(dá)采購(gòu)訂單進(jìn)展采購(gòu)的產(chǎn)品及其數(shù)量,即MRP運(yùn)算中BOM末級(jí)物料構(gòu)成的需求,不包括有“自制〞屬性且無(wú)“外購(gòu)〞屬性的末級(jí)物料。841、物料需求方案系統(tǒng)引見用友ERP-U8采用需求驅(qū)動(dòng)的MRP運(yùn)算。消費(fèi)方案:根據(jù)銷售訂單或市場(chǎng)預(yù)測(cè),經(jīng)過(guò)MRP運(yùn)算,確定企業(yè)需求向消費(fèi)部門下達(dá)消費(fèi)訂單并投放消費(fèi)的產(chǎn)品及其數(shù)量,即MRP運(yùn)算中BOM非末級(jí)物料構(gòu)成的需求,同時(shí)包括有“自制〞屬性且無(wú)“外購(gòu)〞屬性的末級(jí)物料構(gòu)成的需求。852、主要功能2.1根底設(shè)置:用戶進(jìn)展根底檔案、系統(tǒng)選項(xiàng)的維護(hù)任務(wù)。2.2產(chǎn)品構(gòu)造:用戶進(jìn)展產(chǎn)品構(gòu)造、低層碼及累計(jì)提早期的維護(hù)任務(wù)。2.3日常業(yè)務(wù):用戶填制市場(chǎng)預(yù)測(cè)單,進(jìn)展MRP運(yùn)算,對(duì)采購(gòu)方案、消費(fèi)方案進(jìn)展維護(hù),并根據(jù)消費(fèi)方案下達(dá)消費(fèi)訂單。2.4賬表:用戶進(jìn)展采購(gòu)方案相關(guān)賬表的查詢和統(tǒng)計(jì)任務(wù)。862.1根底設(shè)置872.1.1存貨分類2.1.2供應(yīng)商分類2.1.3部門檔案2.1.4職員檔案2.1.5存貨檔案2.1.6倉(cāng)庫(kù)檔案2.1.7供應(yīng)商檔案2.1.8方案周期2.1.9任務(wù)日歷2.1.10供應(yīng)商存貨對(duì)照表2.1.11計(jì)量單位2.1.12選項(xiàng)882.1根底設(shè)置2.1.1存貨分類存貨分類用于設(shè)置存貨分類編碼、稱號(hào)、對(duì)應(yīng)條形碼。存貨分類最多可分8級(jí),編碼總長(zhǎng)不能超越30位,每級(jí)級(jí)長(zhǎng)用戶可自在定義。892.1根底設(shè)置2.1.2供應(yīng)商分類用戶可將供應(yīng)商按行業(yè)、地域等進(jìn)展劃分。建立起供應(yīng)商分類后,用戶可以將供應(yīng)商設(shè)置在最末級(jí)的供應(yīng)商分類之下。902.1根底設(shè)置2.1.3部門檔案指某運(yùn)用單位下轄的具有分別進(jìn)展財(cái)務(wù)核算或業(yè)務(wù)管理要求的單元體,不一定是實(shí)踐中的部門。機(jī)構(gòu)按照曾經(jīng)定義好的部門編碼級(jí)次原那么輸入部門編號(hào)及其信息。最多可分5級(jí),編碼總長(zhǎng)12位,部門檔案包含部門編碼、稱號(hào)、擔(dān)任人、部門屬性等信息。912.1根底設(shè)置2.1.4職員檔案主要用于記錄本單位運(yùn)用系統(tǒng)的職員列表,包括職員編號(hào)、稱號(hào)、所屬部門及職員屬性等。922.1根底設(shè)置2.1.5存貨檔案用戶可以新建存貨檔案、管理存貨檔案。建立存貨檔案之前,必需已建立存貨分類。932.1根底設(shè)置2.1.6倉(cāng)庫(kù)檔案存貨普通是用倉(cāng)庫(kù)來(lái)保管的,對(duì)存貨進(jìn)展核算管理,首先應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)展管理,因此進(jìn)展倉(cāng)庫(kù)設(shè)置是業(yè)務(wù)系統(tǒng)的重要根底預(yù)備任務(wù)之一。942.1根底設(shè)置2.1.7供應(yīng)商檔案用戶可建立供應(yīng)商檔案用于日常業(yè)務(wù)管理,包括<采購(gòu)管理>、<庫(kù)存管理>、<應(yīng)付賬管理>。建立供應(yīng)商檔案之前,必需已建立供應(yīng)商分類。952.1根底設(shè)置2.1.8方案周期企業(yè)為了更好地管理企業(yè)的采購(gòu)和消費(fèi)執(zhí)行情況而設(shè)定的時(shí)間區(qū)間。用戶可以根據(jù)方案周期進(jìn)展MRP運(yùn)算,也可以直接輸入MRP運(yùn)算終了日期。962.1根底設(shè)置2.1.9任務(wù)日歷用戶可以根據(jù)實(shí)踐情況定義任務(wù)日歷,定義休憩日和任務(wù)日。在進(jìn)展MRP運(yùn)算時(shí),消費(fèi)方案需求思索任務(wù)日歷。972.1根底設(shè)置2.1.10供應(yīng)商存貨對(duì)照表供應(yīng)商存貨對(duì)照表在<物料需求方案>主要用于采購(gòu)方案的配額分配。982.1根底設(shè)置2.1.11計(jì)量單位計(jì)量單位組分無(wú)換算、浮動(dòng)換算、固定換算三種類別。992.1根底設(shè)置2.1.12選項(xiàng)選項(xiàng)即MRP運(yùn)算參數(shù)設(shè)置,用戶可以定義MRP運(yùn)算時(shí)的參數(shù),可以隨時(shí)修正。1001012.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.1產(chǎn)品構(gòu)造定義。2.2.2產(chǎn)品構(gòu)造查詢。2.2.3產(chǎn)品構(gòu)造展開。2.2.4產(chǎn)品資料本錢。2.2.5低層碼及累計(jì)提早期維護(hù)。1022.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.1產(chǎn)品構(gòu)造定義:即物料清單〔BOM〕的維護(hù),企業(yè)消費(fèi)的產(chǎn)品由哪些物料組成。1032.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.1產(chǎn)品構(gòu)造定義。產(chǎn)品構(gòu)造指產(chǎn)品的組成成分及其數(shù)量,又稱為物料清單〔BillofMaterial〕,簡(jiǎn)稱BOM,即企業(yè)消費(fèi)的產(chǎn)品由哪些資料組成。1042.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.1產(chǎn)品構(gòu)造定義。定義了產(chǎn)品構(gòu)造,才可以經(jīng)過(guò)MRP運(yùn)算得出采購(gòu)方案、消費(fèi)方案所需的物料數(shù)量;商業(yè)企業(yè)或沒有產(chǎn)品構(gòu)造的工業(yè)企業(yè)不需定義產(chǎn)品構(gòu)造。1052.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.1產(chǎn)品構(gòu)造定義。正確運(yùn)用與維護(hù)BOM是系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)期間非常重要的任務(wù),對(duì)BOM的準(zhǔn)確性要求也很高,企業(yè)必需對(duì)此引起足夠的注重。1062.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.1產(chǎn)品構(gòu)造定義。按照能否為末級(jí)物料,可分為:末級(jí)物料。非末級(jí)物料。1072.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.1產(chǎn)品構(gòu)造定義。按照能否為末級(jí)物料,可分為:末級(jí)物料:產(chǎn)品構(gòu)造中的最低層次物料及定義為不再展開產(chǎn)品構(gòu)造的節(jié)點(diǎn)處物料,也稱末級(jí)存貨。MRP運(yùn)算時(shí),末級(jí)物料有“自制〞屬性且無(wú)“外購(gòu)〞屬性的存貨生成消費(fèi)方案;其他末級(jí)物料生成采購(gòu)方案。非末級(jí)物料。1082.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.1產(chǎn)品構(gòu)造定義。按照能否為末級(jí)物料,可分為:末級(jí)物料。非末級(jí)物料:在產(chǎn)品構(gòu)造中有子項(xiàng)的產(chǎn)品或資料,不包括定義為不展開產(chǎn)品構(gòu)造的節(jié)點(diǎn)處物料及其子項(xiàng),也稱非末級(jí)存貨。MRP運(yùn)算時(shí),非末級(jí)物料的需求生成消費(fèi)方案,用于消費(fèi)。1092.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.2產(chǎn)品構(gòu)造查詢:可以按照四種方式進(jìn)展產(chǎn)品構(gòu)造查詢,包括單級(jí)正向查詢、單級(jí)反向查詢、終級(jí)正向查詢、終極反向查詢。1101112.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.2產(chǎn)品構(gòu)造查詢:?jiǎn)渭?jí)正向查詢:根據(jù)父項(xiàng)編號(hào)查詢產(chǎn)品構(gòu)造的子項(xiàng)內(nèi)容,查詢過(guò)程只涉及到產(chǎn)品構(gòu)造的一級(jí)。單級(jí)反向查詢。終級(jí)正向查詢。終極反向查詢。1122.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.2產(chǎn)品構(gòu)造查詢:?jiǎn)渭?jí)正向查詢。單級(jí)反向查詢:根據(jù)子項(xiàng)編號(hào)查詢產(chǎn)品構(gòu)造的父項(xiàng)內(nèi)容,同一個(gè)子項(xiàng)物料能夠?qū)?yīng)幾個(gè)父項(xiàng)物料,但查詢過(guò)程只涉及到產(chǎn)品構(gòu)造的一級(jí)。終級(jí)正向查詢。終極反向查詢。1132.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.2產(chǎn)品構(gòu)造查詢:?jiǎn)渭?jí)正向查詢。單級(jí)反向查詢。終級(jí)正向查詢:根據(jù)父項(xiàng)編號(hào)一次展開到產(chǎn)品構(gòu)造最末級(jí),主要用于查詢產(chǎn)品的外購(gòu)件及資料。終極反向查詢。1142.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.2產(chǎn)品構(gòu)造查詢:?jiǎn)渭?jí)正向查詢。單級(jí)反向查詢。終級(jí)正向查詢。終極反向查詢:根據(jù)子項(xiàng)編號(hào)一次展開到產(chǎn)品構(gòu)造最高級(jí),主要用于查詢一種資料制造出的一切最終產(chǎn)品,例如石油化工等行業(yè)有倒三角產(chǎn)品構(gòu)造的情況。1152.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.3產(chǎn)品構(gòu)造展開:可以按照兩種方式進(jìn)展產(chǎn)品構(gòu)造展開,即逐級(jí)正向展開、逐級(jí)反向展開。1161172.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.3產(chǎn)品構(gòu)造展開:逐級(jí)正向展開:根據(jù)父項(xiàng)編號(hào)一級(jí)一級(jí)向下展開產(chǎn)品構(gòu)造的一切子項(xiàng)內(nèi)容,主要用于查詢產(chǎn)品的構(gòu)造及組成。逐級(jí)反向展開。1182.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.3產(chǎn)品構(gòu)造展開:逐級(jí)正向展開。逐級(jí)反向展開:根據(jù)存貨編號(hào)一級(jí)一級(jí)向上展開產(chǎn)品構(gòu)造直到產(chǎn)品構(gòu)造的最高級(jí),主要用于查詢一種資料所涉及到的一切半廢品及其最終產(chǎn)品。例如石油化工等行業(yè)有倒三角產(chǎn)品構(gòu)造的情況。1192.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.4產(chǎn)品資料本錢:可以按照三種口徑計(jì)算產(chǎn)品資料本錢:方案價(jià)、參考本錢、最新本錢。1201212.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.4產(chǎn)品資料本錢:產(chǎn)品資料本錢是按照產(chǎn)品構(gòu)造計(jì)算的產(chǎn)品的資料本錢,是一個(gè)產(chǎn)品根據(jù)其產(chǎn)品構(gòu)造所組成的一切終極子項(xiàng)資料的本錢匯總。1222.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.5低層碼及累計(jì)提早期維護(hù):在MRP運(yùn)算時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)展維護(hù),用戶也可隨時(shí)進(jìn)展維護(hù)。1232.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.5低層碼及累計(jì)提早期維護(hù)。產(chǎn)品構(gòu)造的層次。低層碼。分層處置。提早期。累計(jì)提早期。1242.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.5低層碼及累計(jì)提早期維護(hù)。產(chǎn)品構(gòu)造的層次。對(duì)BOM進(jìn)展分層編碼,編碼數(shù)字越小層次越高。最終產(chǎn)品的層次均為0,直接與最終產(chǎn)品有父子關(guān)系的物料編碼為1,與該物料又有直接父子關(guān)系的物料編碼為2,以此類推。即BOM構(gòu)造的頂層為0層,依次為1層、2層、3層等等。1252.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.5低層碼及累計(jì)提早期維護(hù)。低層碼:同一種物料在不同的產(chǎn)品構(gòu)造中能夠會(huì)處于不同的層次,最低的層次就是這一物料的低層碼。在產(chǎn)品構(gòu)造中未出現(xiàn)的存貨低層碼為0。只出現(xiàn)過(guò)一次的,所處的層次即為該存貨的低層碼。出現(xiàn)兩次以上的,以最低的層次作為低層碼。1262.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.5低層碼及累計(jì)提早期維護(hù)。分層處置。在MRP運(yùn)算時(shí),信息處置是按BOM的層次從上到下,N層〔BOM的父項(xiàng)〕未處置終了前,不能處置N+1層〔子項(xiàng)〕,即一個(gè)物料在其全部父項(xiàng)均被處置終了,才干被處置。1272.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.5低層碼及累計(jì)提早期維護(hù)。提早期:即產(chǎn)品的采購(gòu)周期、裝配周期或消費(fèi)周期,在MRP運(yùn)算中需求將產(chǎn)品的需求日期扣除提早期,計(jì)算得出方案訂貨日期、方案開工日期,是MRP運(yùn)算中需求思索的要素之一。1282.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.5低層碼及累計(jì)提早期維護(hù)。提早期:在存貨檔案、供應(yīng)商存貨對(duì)照表中設(shè)置:對(duì)于外購(gòu)件,提早期就是從訂貨到貨物入庫(kù)的周期。對(duì)于裝配件,提早期就是裝配周期。對(duì)于自制件,提早期就是產(chǎn)品的消費(fèi)周期。1292.2產(chǎn)品構(gòu)造2.2.5低層碼及累計(jì)提早期維護(hù)。累計(jì)提早期。在進(jìn)展MRP運(yùn)算時(shí),父項(xiàng)產(chǎn)品的提早期包括其子項(xiàng)物料的提早期,即將該產(chǎn)品構(gòu)造樹中各存貨提早期中最長(zhǎng)的累計(jì)提早期作為該父項(xiàng)產(chǎn)品的累計(jì)提早期,寫入父項(xiàng)存貨檔案的相應(yīng)欄目,不可修正。1302.3日常業(yè)務(wù)2.3.1預(yù)測(cè)單.2.3.2MRP運(yùn)算.2.3.3MRP過(guò)程查看.2.3.4消費(fèi)方案.2.3.5采購(gòu)方案.2.3.6消費(fèi)訂單.1311322.3日常業(yè)務(wù)2.3.1預(yù)測(cè)單.預(yù)測(cè)單是用戶預(yù)測(cè)存貨的需求量的一種單據(jù),是進(jìn)展MRP運(yùn)算時(shí)的毛需求來(lái)源之一,適用于面向庫(kù)存消費(fèi)和采購(gòu)的企業(yè)。1332.3日常業(yè)務(wù)2.3.2MRP運(yùn)算.系統(tǒng)在設(shè)定的運(yùn)算周期內(nèi),根據(jù)MRP平衡公式進(jìn)展運(yùn)算,產(chǎn)生新的物料需求方案。1342.3日常業(yè)務(wù)2.3.2MRP運(yùn)算.MRP運(yùn)算普通可分為再生成法和凈改動(dòng)法,用友ERP-U8采用的是再生成法。1352.3日常業(yè)務(wù)2.3.2MRP運(yùn)算.再生成法:周期性生成MRP,普通為一周一次〔當(dāng)然并無(wú)約束,由企業(yè)根據(jù)實(shí)踐情況定〕,一周后原來(lái)的MRP過(guò)時(shí),再根據(jù)最新的需求、BOM以及庫(kù)存記錄等信息生成新的MRP。再生成法廣泛適用于各類消費(fèi)企業(yè)。1362.3日常業(yè)務(wù)2.3.2MRP運(yùn)算.物料需求方案雖然一次運(yùn)算終了,但為了便于用戶查看和維護(hù),系統(tǒng)將其分為:消費(fèi)方案:進(jìn)展MRP運(yùn)算時(shí),BOM非末級(jí)物料的需求〔包括有“自制〞屬性且無(wú)“外購(gòu)〞屬性的末級(jí)物料構(gòu)成的需求〕生成消費(fèi)方案,需求向消費(fèi)部門下達(dá)消費(fèi)訂單,進(jìn)展消費(fèi)。采購(gòu)方案:進(jìn)展MRP運(yùn)算時(shí),BOM末級(jí)物料的需求〔不包括有“自制〞屬性且無(wú)“外購(gòu)〞屬性的末級(jí)物料構(gòu)成的需求〕生成采購(gòu)方案,需求向供應(yīng)商下達(dá)采購(gòu)訂單,進(jìn)展采購(gòu)。1372.3日常業(yè)務(wù)2.3.2MRP運(yùn)算.在進(jìn)展新的MRP運(yùn)算時(shí),原消費(fèi)方案、采購(gòu)方案作廢,即原方案生成的方案訂貨量、方案消費(fèi)量不再有效.但是根據(jù)原MRP運(yùn)算已下達(dá)采購(gòu)訂單、消費(fèi)訂單的要素需求思索,已下達(dá)的采購(gòu)訂單添加估計(jì)入庫(kù)量,已下達(dá)消費(fèi)訂單的父項(xiàng)添加估計(jì)入庫(kù)量,子項(xiàng)添加毛需求量。1382.3日常業(yè)務(wù)2.3.2MRP運(yùn)算【業(yè)務(wù)規(guī)那么】.平衡公式:本日期末可用量=本日期初可用量+本日估計(jì)入庫(kù)量-本日毛需求量+方案訂貨量1392.3日常業(yè)務(wù)2.3.2MRP運(yùn)算【業(yè)務(wù)規(guī)那么】.平衡公式:系統(tǒng)根據(jù)平衡公式進(jìn)展MRP運(yùn)算,以天為周期逐日計(jì)算,得出每天的方案訂貨量,根據(jù)能否末級(jí)物料分為采購(gòu)方案、消費(fèi)方案,其中有“自制〞屬性且無(wú)“外購(gòu)〞屬性的末級(jí)物料構(gòu)成的需求生成消費(fèi)方案。1402.3日常業(yè)務(wù)2.3.2MRP運(yùn)算【業(yè)務(wù)規(guī)那么】.期末可用量:根據(jù)MRP運(yùn)算得出,昨日期末可用量即是次日期初可用量,依次類推。期末可用量=期初可用量+估計(jì)入庫(kù)量-毛需求量+方案訂貨量〔方案消費(fèi)量*廢品率〕系統(tǒng)選項(xiàng)-思索廢品率:思索那么方案消費(fèi)量乘以廢品率,即扣除廢品后的消費(fèi)量;不思索那么不乘。1412.3日常業(yè)務(wù)2.3.2MRP運(yùn)算【業(yè)務(wù)規(guī)那么】.期初可用量:第一天的期初可用量=可用量+到貨單〔未錄入倉(cāng)庫(kù)記錄、批次管理存貨未錄入批次記錄、拒收記錄〕-凍結(jié)量,以后的昨日期末可用量即是次日期初可用量。系統(tǒng)選項(xiàng)-現(xiàn)存量包括凍結(jié)量:選擇那么不減凍結(jié)量;不選那么減凍結(jié)量。1422.3日常業(yè)務(wù)2.3.2MRP運(yùn)算【業(yè)務(wù)規(guī)那么】.估計(jì)入庫(kù)量:估計(jì)入庫(kù)量=采購(gòu)訂單估計(jì)入庫(kù)量+消費(fèi)訂單估計(jì)入庫(kù)量采購(gòu)訂單估計(jì)入庫(kù)量=采購(gòu)訂單數(shù)量-已入庫(kù)量。消費(fèi)訂單估計(jì)入庫(kù)量=〔消費(fèi)訂單父項(xiàng)數(shù)量-父項(xiàng)已入庫(kù)量〕*廢品率%1432.3.2MRP運(yùn)算【業(yè)務(wù)規(guī)那么】.毛需求量:毛需求量=訂單/預(yù)測(cè)單毛需求量+BOM展開子項(xiàng)毛需求量+消費(fèi)訂單子項(xiàng)毛需求量銷售訂單、預(yù)測(cè)單,即當(dāng)天的銷售訂單量、市場(chǎng)預(yù)丈量,根據(jù)選項(xiàng)取值。MRP運(yùn)算中,BOM逐層展開構(gòu)成的子項(xiàng)毛需求量:子項(xiàng)的毛需求量=父項(xiàng)數(shù)量*BOM子項(xiàng)定額*〔1+子項(xiàng)損耗率%〕。消費(fèi)訂單構(gòu)成的對(duì)子項(xiàng)的毛需求量:消費(fèi)某一父項(xiàng),必然對(duì)其子項(xiàng)構(gòu)成需求。子項(xiàng)的毛需求量=子項(xiàng)的下達(dá)領(lǐng)用量-子項(xiàng)的已領(lǐng)用量=父項(xiàng)數(shù)量*BOM子項(xiàng)定額*〔1+子項(xiàng)損耗率%〕-子項(xiàng)的已領(lǐng)用量。1442.3日常業(yè)務(wù)2.3.2MRP運(yùn)算【業(yè)務(wù)規(guī)那么】.方案訂貨量:指方案進(jìn)貨或消費(fèi),但尚未生成訂單的訂貨量或消費(fèi)量。采購(gòu)方案為方案訂貨量,消費(fèi)方案為方案消費(fèi)量。方案消費(fèi)量為凈需求量
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