義務(wù)6運用常用工具拆裝電纜插銷運用常用工具拆裝電纜插銷的方法如下：〔1〕裝配時，先剪去鎖緊絲，然后一邊逆時針擰松銜接螺帽，一邊垂直拔插頭，就可以將插頭與插銷分開。拔插頭時，切記搖動插頭，以免插口擴展，插釘變形。也不要擰動防退螺帽，以免把插頭分解開。假設(shè)用手?jǐn)Q不動銜接螺帽，可用布或膠皮包住銜接螺帽，用鯉魚鉗夾住擰松，但夾得力量不能過大，以免銜接螺帽變形或損壞?！?〕安裝時，首先將插口上的定位槽對準(zhǔn)插座上的定位銷，將插頭平直地插到插座上，然后邊插入插頭，邊擰緊銜接螺帽，將插頭裝好，最后裝鎖緊絲?！?〕在拆裝插銷時，不得手握插銷根部，以免電纜內(nèi)的導(dǎo)線因受力過大而折斷。義務(wù)7運用常用工具拆裝開口銷運用常用工具拆裝開口銷的方法如圖1-8〔1〕拆開口銷時，先用鉗子將開口銷的尾部扳直，然后把它從螺栓中拉出?！?〕裝開口銷時，先使螺帽的槽口對準(zhǔn)螺栓上的孔，再根據(jù)螺栓孔和螺帽的大小選擇一根粗細(xì)和長短適宜的開口銷〔長了可以剪去一截〕，然后將它穿在螺栓和螺帽上，把尾部分開用解刀壓入螺帽的槽口內(nèi)〔圖1-8〔a〕〕或壓在螺栓和螺帽上〔圖1-8〔b〕〕?！?〕拆裝防松安裝時應(yīng)留意：開口銷、鎖緊絲、止退片只允許運用一次，不準(zhǔn)再次運用。知識導(dǎo)航1.常用工具1〕解刀解刀也被稱為螺絲刀、螺釘旋具，改錐或起子，用來裝配或緊固螺釘。它的種類很多，按照頭部外形的不同，可分為一字和十字兩種；按照手柄資料和構(gòu)造的不同，可分為木柄、塑料柄、夾柄和金屬柄四種；按照操作方式可分為自動、電動和風(fēng)動等方式。常用的解刀有一字解刀和十字解刀，如課前義務(wù)1圖1-1中的A和B所示，分別用來擰一字螺釘和十字螺釘，除了常用的解刀之外，還有偏置解刀、氣動解刀、快速解刀和棘輪解刀等。一字解刀〔圖1-9〕又稱普通型解刀，主要用來旋轉(zhuǎn)一字槽形的螺釘、木螺絲和自攻螺絲等，有多種規(guī)格。通常說的大、小解刀是用手柄以外的刀體長度來表示的，常用的有100mm、150mm、200mm、300mm和400mm等幾種。要根據(jù)螺絲的大小選擇不同規(guī)格的解刀。假設(shè)用型號較小的解刀來旋擰大號的螺絲很容易損壞解刀。運用時應(yīng)留意，選用一字解刀時，應(yīng)保證解刀口的刃寬不少于螺釘頭上槽口長度的75%。刃口應(yīng)鋒利，與槽口兩側(cè)平行，且能插到槽的底部，否那么將會損壞螺釘槽口，以致?lián)p壞螺釘。在擰動解刀時，要適當(dāng)用力頂住手柄漸漸擰動，等螺絲松動以后，才可較快地轉(zhuǎn)動手柄，否那么也會破壞螺釘槽口及螺釘。十字解刀〔圖1-10〕主要用來旋轉(zhuǎn)十字槽型的螺釘、木螺絲和自攻螺絲等。運用十字解刀時，應(yīng)留意使旋桿端部與螺釘槽相吻合，否那么容易損壞螺釘?shù)氖植邸Ｒ环N十字螺釘釘頭的十字槽為雙錐型，且兩側(cè)不平行。對應(yīng)的十字解刀，它的刃較短，可插入較平的孔底。一種十字螺釘釘頭的十字槽兩側(cè)較直，十字突出，槽寬比同規(guī)格的十字螺釘窄，呈單錐狀。十字解刀的刃較長且較尖稱作尖十字解刀，十字解刀的規(guī)格與一字解刀一樣。一種多用途的組合工具，手柄和頭部是可以隨意裝配的。它采用塑料手柄，普通都帶有試電筆的功能。解刀的運用方法如圖1-11所示。當(dāng)所旋螺釘不需求太大力量時，握法如圖1-11〔a〕所示；假設(shè)旋轉(zhuǎn)螺釘需求較大力氣時，握法如圖1-11(b)所示。上緊螺釘時，手緊握柄，用力頂住，使刀緊壓在螺釘上，以順時針的方向旋轉(zhuǎn)為上緊，逆時針為下卸。偏置解刀如圖1-12所示，用手在垂直空間遭到限制時運用。其兩端頭與桿身成90度，兩刀口相互垂直。交替運用兩頭，大多數(shù)螺釘都能完成拆裝。氣動解刀用氣源作為動力，如圖1-13所示。這種解刀端頭有固定螺絲釘?shù)膴A具，不論是拆、裝螺絲釘都不會零落。有些解刀上還設(shè)有力矩預(yù)置安裝，可防止安裝時力矩過大。棘輪式解刀是手動快速解刀的一種，如圖1-14所示。它可改換解刀頭，運用時可經(jīng)過手柄處的棘輪安裝使解刀頭延續(xù)旋轉(zhuǎn)。經(jīng)過手柄的轉(zhuǎn)換開關(guān)可以選擇旋轉(zhuǎn)方向，以拆裝螺釘。手動快速解刀鎖住開關(guān)可旋轉(zhuǎn)90度用來控制解刀的翻開和收入，上下推方向開關(guān)可改動解刀順轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。刀頭鎖用來改換刀頭，刀頭分十字、一字和大中小多種。

鎖住開關(guān)方向開關(guān)刀頭鎖解刀的運用規(guī)范：解刀不能當(dāng)撬棍和鑿子運用，應(yīng)隨時堅持刀口的外形和刃口。當(dāng)在小零件上運用解刀時，應(yīng)將零件固定在任務(wù)臺上，不要拿在手上，以免解刀滑開，呵斥人身損傷。運用棘輪式解刀時，應(yīng)留意它們不是重負(fù)荷工具，最終緊固應(yīng)該用規(guī)范固定式解刀擰緊。2〕扳手扳手是維修中最常用的工具。常用的扳手有開口扳手、套筒扳手、梅花扳手和活動扳手，分別如課前義務(wù)1圖1-1中的C、D、E、F所示，都是用來擰六角螺帽的。扳手〔活動扳手除外〕的頭部普通都刻有數(shù)字，如刻有“17〞字樣的，就稱為17號扳手，用來擰17號螺帽。開口扳手，在扳手的兩端開有平行張開的，用與螺栓螺帽配合的扳手口，開口通常與手柄構(gòu)成15度角。這樣的設(shè)計，便于在有限的地方旋轉(zhuǎn)拆裝螺栓。也有30度、60度角的開口。梅花扳手，俗稱圓框扳手，對于固定較緊的螺帽，即使運用最好的開口扳手也能夠會出現(xiàn)滑動，損壞螺帽的六角，給拆裝呵斥費事。而梅花扳手在其圓框內(nèi)的內(nèi)圈有6個或12個角，旋轉(zhuǎn)時添加了與螺帽6個角的接觸點，便于力的分布。12個內(nèi)角設(shè)計，使扳手可在15度的擺動范圍內(nèi)運用。梅花扳手對擰松或上緊螺帽是理想的，但螺帽一旦擰松，很多時間都要花在使環(huán)圈從螺帽上取下—換向—套上的任務(wù)上。此時，用開口扳手比梅花扳手有更大的優(yōu)越性。套筒扳手由套在螺帽或螺栓頭上的套筒和連到套筒上的手柄兩部分組成。套筒一端內(nèi)有六角或十二角卡口與螺帽配合，另一端為正方形的開口供安裝手柄。多尺寸的套筒裝于一個小工具盒內(nèi)，便于攜帶，再加上各種類型的棘輪手柄及加力桿、萬象鉸接頭等，便組成了最便利的工具。表蒙扳手3〕鉗子常用的鉗子有鯉魚鉗、剪線鉗、平口鉗和尖嘴鉗，分別如課前義務(wù)11-1中的G、H、I、J所表示。鯉魚鉗也稱魚口鉗，是維修常用夾持工具。鉗長有150mm~200mm不同尺寸，在其鉸接點部位有一個雙孔槽，經(jīng)過滑動支點在雙孔中的位置，可以改動其加持物件的范圍，同時可以利用其根部剪斷鐵絲。但維修中，切勿用它夾持拆裝螺栓，尤其不能用于鋁、銅螺帽的拆裝，否那么會破壞螺帽的外形，導(dǎo)致正常扳手不能運用。剪線鉗是短鉗口的剪切工具，在鉗口有一個小角度構(gòu)成刀刃，用于剪切金屬絲、鉚釘、開口銷和小螺釘。它在裝配、安裝保險絲時不可少。平口鉗的鉗口較厚，鉗前端平直。平直的鉗口有相當(dāng)?shù)纳疃瓤捎糜谕咕墢澾?，且咬合整齊，可制造較好的彎曲外型。鉗子根部有剪切刃，可用于剪切鐵絲等物。尖嘴鉗用于夾持小物體，可在狹小空間進展操作。尖嘴鉗有不同長度的半圓形鉗口。它有直嘴鉗、斜尖嘴鉗兩種。平口鉗和尖嘴鉗可用來夾持物件，也可用來剪斷、彎曲金屬絲；鯉魚鉗可用來夾持物件和彎曲金屬絲，也可用來擰緊、擰松插銷的銜接螺帽；剪線鉗可用來剪斷金屬絲。4〕錘子錘子是用于將金屬薄板敲打出一定外形，或者把部件打入機件或物體的一種工具。它由錘頭和錘把兩部分組成，如圖1-15所示由于制造錘頭的資料不同，錘子有許多種。常用的有鐵錘、銅錘、木錘、牛皮錘、橡皮錘等。在機件拆裝中，常用的鐵錘或銅錘從安裝座〔孔〕中打出或打入螺桿或其他附件。為防止增大機件外表的粗糙度和敲壞機件，有時要用木錘、牛皮錘或橡皮錘。在運用錘子時，應(yīng)該根據(jù)任務(wù)義務(wù)選擇相應(yīng)資料的錘頭。要檢查手柄能否固定牢靠。敲擊時，應(yīng)以前手臂作為手柄的延伸，用彎肘揮動錘頭。在一些錘擊力要求不大、空間狹小處，可以用手腕的活動來完成，稱為腕擊。應(yīng)使錘頭的端面一直垂直于所敲擊的工件，并應(yīng)留意堅持錘頭外表光滑、無污垢，以免損傷工件?！?〕鋼鋸的構(gòu)造。鋼鋸是鋸斷金屬資料或在工件上切槽的工具，由鋸弓和鋸條兩部分構(gòu)成。鋸弓是用來夾持和拉緊鋸條的工具，有固定式和可調(diào)式兩種?？烧{(diào)式鋸弓如圖1-16所示。5〕鋼鋸鋸條由碳素工具鋼制成。常用的鋸條約長300mm，寬12mm，厚0.8mm。鋸齒的外形如圖1-17所示鋸齒按齒距t的大小可分為：粗齒〔t=1.6mm〕，中齒〔t=1.2mm〕，細(xì)齒〔t=0.6mm〕三種。粗齒鋸條適用于鋸銅、鋁等軟金屬及厚的工件。細(xì)齒鋸條適用于鋸硬鋼、板材及薄壁管子等。加工普通鋼、鑄鐵及中等硬度的工件多用中齒鋸條。圖1-18為鋸齒粗細(xì)對鋸銷的影響。鋸齒的陳列多為波形〔1-19〕，以減少鋸口兩側(cè)與鋸條間的摩擦。〔2〕鋼鋸的運用①鋼鋸是在向前推時才起切削作用的，所以在安裝鋸條時，要使鋸齒尖端方向朝著前推的方向。鋸條的松緊由蝶形螺母來調(diào)理，不可過緊或過松。太緊容易折斷鋸條，太松容易使鋸條彎曲，鋸縫容易斜歪。其松緊普通以用兩個手指擰緊蝶形螺母為宜。②工件應(yīng)盡能夠夾在虎鉗左邊，以免操作時碰傷左手。工件伸出要短，否那么鋸削時要顫抖，。③起鋸時，以左手拇指靠住鋸條，右手穩(wěn)推手柄起鋸角度稍小于15度，如圖1-20〔a〕所示。鋸弓往復(fù)行程應(yīng)短，壓力要輕，鋸條要與工件外表垂直。圖1-20〔b〕為起鋸時鋸條放置角度。鋸成鋸口后，逐漸將鋸弓改為程度方向。④鋸銷時的鋸弓握法如圖1-21所示。鋸弓應(yīng)直線往復(fù)、不可擺動；前推時加壓，用力均勻，前往時從工件上悄然滑過。鋸削速度不宜過快，通常每分鐘反復(fù)30次~60次。鋸削時用鋸條全長任務(wù)，以免鋸條中間部分迅速磨鈍。鋸鋼料時，應(yīng)加機油光滑?？熹彅鄷r用力應(yīng)輕，以免碰傷手臂。6〕銼刀銼刀是銼削加工的工具，用它可將工件外表銼掉一層金屬，使工件到達所要求的尺寸、外形和外表粗糙度。銼刀由碳素工具鋼制成，并經(jīng)熱處置，硬度較高，銼刀由如圖1-22所示的幾個部分組成。銼刀的齒紋有單齒紋和雙齒紋兩種。單齒紋銼刀的銼齒是按同一方向陳列的。它的銼削寬度等于銼齒的全長，因此銼削時要費很大的力氣。普通用來銼軟金屬，如錫、鋁等。雙齒紋銼刀，齒紋是交叉陳列的。銼齒是延續(xù)的，這種銼刀在銼削時能使銼削折斷，可減少齒紋間銼屑的堵塞，所以銼削時比單齒紋的省力但是銼出的加工面粗糙度比單齒紋的高。銼齒的粗細(xì)取決于齒紋的間隔和角度，齒紋間隔用每10mm的齒紋數(shù)來表示，銼齒越細(xì)，每10mm所含的齒紋越多，齒紋的角度越大。銼刀的種類很多，普通的銼刀按斷面外形分有板銼〔平銼〕、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼之分，如圖1-23所示。按長度分有100mm、150mm、200mm、250mm、300mm和350mm等。銼刀的完好稱號是將銼刀的長度、銼齒的粗細(xì)、斷面外形三者結(jié)合起來稱謂，如300mm粗板銼、100mm細(xì)三角銼等。除普通銼刀外，還有一種尺寸較小的什錦銼〔也稱整形銼〕，一組什錦銼有6把、10把或12把的，有多種斷面外形，適用于銼修精細(xì)的工件或用于普通銼刀不能進展加工的部位。銼刀的運用如下〔1〕首先，要根據(jù)工件加工余量的大小，加工等級和工件資料的性質(zhì)來選用銼齒粗細(xì)適宜的銼刀。通常，粗銼刀用于銼軟金屬，加工余量大、精度等級低和外表粗糙度要求高的工件，或用于精細(xì)銼削前的粗加工；細(xì)銼刀用于加工余量小、精度等級高和外表粗糙度要求低的工件。所用銼刀的外形，那么應(yīng)根據(jù)工件加工部位的外形來選擇?！?〕銼刀的握法根據(jù)銼刀的大小、運用地方的不同有好幾種圖1-24〔a〕和〔b〕所示為較大銼刀的握法，右手心抵著銼刀柄的端面，大拇指放在銼刀柄上，其他四指放在下面；左手的掌部壓在銼刀前端上面，拇指自然伸直，其他四指彎向手心，用食指、中指握住銼刀前端。圖1-24〔c〕是中型銼刀的握法，右手握法同上，左手只需大拇指和食指捏著銼刀前端。圖1-24〔d〕是較小銼刀的握法，為了防止銼刀彎曲，用左手的幾個手指，壓在銼刀的中部。圖1-24〔e〕是什錦銼的握法，普通只用一只手拿著銼刀，食指放在上面?！?〕銼削動作要掌握規(guī)律，銼刀要平衡，才干銼出正確的平面，為了掌握銼刀的平衡就必需正確地掌握銼削力。在推銼時，兩手對銼刀的進展用力，應(yīng)隨銼刀的前進過程進展適當(dāng)調(diào)整。假設(shè)每一只手對銼刀的壓力恒定不變，那么在銼削行程開場時，銼刀后端就會向下塌，而在銼削行程終了時，銼刀前端會向下塌，這樣就會使工件外表銼成兩端低、中間凸的外形。為了堅持銼刀平衡，在推銼過程中兩手的力應(yīng)不斷變化。開場推銼時，左手壓力要大，右手壓力要小，隨著銼刀的推進，逐漸的加大右手的壓力、減小左手的壓力。當(dāng)銼刀推到中間時，兩手的壓力應(yīng)一樣。再往前推時，左手壓力繼續(xù)減小，右手壓力繼續(xù)加大，不斷推到行程終了時，右手壓力大而左手壓力小。回程時，就不應(yīng)使銼刀有壓力，以免銼齒磨損，銼刀向前推的力根本上都是靠右手。〔4〕銼削時，不要用手摸工件外表，以免再銼時打滑。銼面堵塞后，運用鋼絲刷順著銼紋方向刷掉切屑。7〕刮刀刮刀是刮削的工具，用來從工件外表刮去一層很薄的金屬，以提高工件的精度和降低粗糙度。刮刀普通由碳素工具鋼或軸承鋼制成，常用的有平面刮刀和三角刮刀。平面刮刀如圖1-26刮刀的端部要在砂輪上磨出刃口，然后再用油石磨光。刮刀的握法如圖1-27所示。刮削時，用力要均勻，刮刀要拿穩(wěn)，以免刮刀刀刃兩端的棱角將工件劃傷。三角刮刀用來做曲面刮削，其用法如圖1-28所示。刮削普通分粗刮和細(xì)刮兩部。對于要精加工的工件在粗刮、細(xì)刮之后還要做精刮和刮花，以構(gòu)成花紋，改善光滑、添加美感。8〕虎鉗虎鉗〔圖1-29〕是夾持工件的主要工具，其大小用鉗口的寬度表示，常用的為100mm~150mm。運用虎鉗時，應(yīng)留意以下事項：〔1〕工件應(yīng)夾在虎鉗鉗口中部，以便鉗口受力均勻?！?〕當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄加緊工件時，手柄上不準(zhǔn)套管子或用錘敲擊，以免虎鉗絲杠或螺母上的螺紋損壞。〔3〕錘擊工件只可在砧面上進展。9〕弓形夾弓形夾是一種用來支撐一個工件或把兩個工件夾在一同的工具。夾子有兩塊壓板，其中至少有一塊是可以挪動的，如圖1-30所示2.常用的量具1〕鋼尺鋼尺是簡單的長度量具，用薄工具鋼板制成，常用的是150mm長的鋼尺，尺面上刻有公制單位的刻度，如cm、mm等，最小的單位為0.5mm。運用鋼尺丈量長度時，應(yīng)將鋼尺與被測物體的平面相平行，這樣才干丈量準(zhǔn)確。2〕塞尺塞尺又稱千分墊、千分尺，由薄厚不一的一些鋼片組成，每片上都有厚度標(biāo)志，常用的塞尺各片的厚度分別為0.05mm、0.1mm、0.15mm、···直至1mm，每片厚度差值為0.05mm〔圖1-2〔a〕〕。塞尺主要用來丈量間隙。運用時，根據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)的要求，選擇一片或幾片疊在一同插入被檢查的間隙中，假設(shè)感到略有摩擦?xí)r，這幾片相加的厚度即為被測間隙的大小。塞尺的鋼片有的很薄，運用時應(yīng)防止碰彎、變形或折斷。保管時，應(yīng)在每片上涂上一層油，以防銹蝕。3〕彈簧秤彈簧秤可用來丈量碳刷彈簧的壓力、接觸器接頭的接觸壓力，也可以用于稱重〔圖1-2〔c〕〕。彈簧秤的丈量范圍，小的有0~50g、0~100g、0~200g，大的有0~1kg和零至幾千克、零至十幾千克等。丈量時，可根據(jù)被測壓力或彈力的大小選擇適宜的彈簧秤；提拉彈簧秤的方向應(yīng)與被測壓力的方向相反，并且在同一條直線上。4〕游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺是一種精度較高且運用較多、功能較全的量具，可用來丈量零件的長度、寬度、深度、高度、內(nèi)徑和外徑等〔圖1-2〔b〕〕。按丈量精度，游標(biāo)卡尺可分為0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。按讀數(shù)分它有普通直讀式和電子顯示讀數(shù)式。無論上述哪種，游標(biāo)卡尺都由主尺、游標(biāo)尺〔又稱副尺、游框〕、固定量爪、深度桿和鎖緊螺釘?shù)冉M成，如圖1-2所示。游標(biāo)卡尺的標(biāo)志0.1、0.05、0.02表示丈量精度為0.1mm、0.05、0.02mm。主尺的長度有125mm、200mm、300mm三種。主尺的長度決議游標(biāo)卡尺的丈量范圍。游標(biāo)卡尺比鋼尺的丈量精度高的緣由是：游標(biāo)卡尺除了有與鋼尺一樣的一個直尺外，還有一個能沿主尺來回挪動的游標(biāo)尺，利用游標(biāo)尺刻度與主尺刻度的關(guān)系，就可以到達較高的丈量精度。現(xiàn)以丈量精度為0.1mm的游標(biāo)卡尺為例來闡明其原理和運用方法。〔1〕刻度原理。主尺的刻度每小格為1mm。取主尺為9mm的長度，分成10等分，刻成游標(biāo)尺。因此，游標(biāo)尺每小格長度為0.9mm〔圖1-31〔a〕〕，主尺每小格長度同游標(biāo)尺每小格長度之差為1mm-0.9mm=0.1mm所以，當(dāng)主尺和游標(biāo)尺的0線后的第一條刻線相互對齊時，兩量爪間的間隔就是0.1mm〔圖1-31〔b〕〕；第二條刻線相互對齊時，兩量爪間的間隔就是0.2mm〔圖1-31〔c〕〕······以此類推。丈量精度為0.05mm和0.02mm的游標(biāo)卡尺，其原理與上述一樣。丈量精度為0.05mm的游標(biāo)卡尺，取主尺為19mm的長度，分成20等分刻成副尺，那么副尺每小格為0.95mm，主副尺每小格之差為0.05mm〔圖1-32〔a〕〕，故其可測出的最小值為0.05mm。丈量精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺，取主尺49mm，分成50等分，刻成副尺，那么副尺每小格為0.98mm，主、副尺每小格之差為0.02mm〔圖1-32〔b〕〕，故其可測出的最小值為0.02mm。它較前者的丈量精度更高一些?！?〕運用方法①丈量長、寬、高和內(nèi)外徑的方法。將被測工件按圖1-2〔b〕所示卡好，按以下方法讀數(shù)：先在主尺上查看整數(shù)，假設(shè)工件卡好后，主尺和游標(biāo)尺的相互位置如圖1-33所示。先在主尺上查看整數(shù)，就是找出副尺0線前主尺上的整數(shù)，圖例中整數(shù)為22mm。再從副尺上查小數(shù)，即找出與主尺上恣意刻線對齊的副尺刻線的次序數(shù)〔即離副尺0線的刻線數(shù)〕，再將副尺刻線的次序數(shù)乘以主副尺差值，即可得出小數(shù)。圖例中，副尺0線后第7條刻線與主尺某一刻線對齊。將副尺上刻線次序數(shù)7乘以主副尺差值0.1mm，即為小數(shù)：7x0.1mm=0.7mm最后，將所得的整數(shù)與小數(shù)相加，即得到工件的尺寸，即：22mm+0.7mm=22.7mm②丈量深度的方法。把主尺的右端緊靠在被測孔的端面上，使尺身與被測孔的中心線平行。挪動副尺使深度桿插入孔的底部，那么深度桿伸出的長度就是孔的深度。讀數(shù)方法與丈量長度的方法一樣。③本卷須知。a.量爪接近被測零件時用力要輕，不要強壓在零件上，否那么，能夠損壞量爪及零件外表，也會使丈量的數(shù)值不準(zhǔn)確。b.在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時，應(yīng)把游標(biāo)卡尺程度地握持，人的視野盡能夠和刻線外表垂直，以免視野歪斜呵斥讀數(shù)誤差。5〕百分表和千分表百分表和千分表主要用來檢驗零件的偏擺度〔即偏擺量〕、同心度、平行度，也可以丈量軸向間隙等〔圖1-2〔d〕〕。它們的構(gòu)造原理沒什么不同，就是千分表的讀數(shù)精度較高，即千分表的讀數(shù)值為0.001mm，而百分表的讀數(shù)值為0.01mm。百分表的讀數(shù)：百分表的兩個刻度盤的刻度是不一樣的，大刻度盤上有100個小格，每小格為0.01mm；小刻度盤有10個小格，每小格為1mm，當(dāng)丈量桿上移1mm時，長指針轉(zhuǎn)一圈，短指針轉(zhuǎn)一小格，指示都為1mm。

運用百分表丈量工件尺寸時，要用公用架將百分表固定住。為保證丈量的準(zhǔn)確，丈量前應(yīng)使齒桿上有一定的預(yù)壓力，普通可將百分表的丈量桿放在被測零件上，使長指針有所指示，然后轉(zhuǎn)動百分表的外圈，使刻度盤的“0〞對準(zhǔn)指針，再進展丈量。3.工具和量具的保管工具和量具是航空維修任務(wù)中不可短少的器具。工具和量具的損壞和喪失直接影響任務(wù)的順利進展，因此，保管好工具和量具是一項重要任務(wù)?！?〕工具、量具必需由專門部門或?qū)Ｈ斯芾?，并建立?？刂贫??！?〕簡單個人常用工具，由維修單位制定個人保管工具規(guī)那么和清單。個人或小組保管的工具必需做出明顯的標(biāo)志，以免和其他任務(wù)單位相混。〔3〕應(yīng)設(shè)立工具運用等級，常用工具和不常用工具分開管理。在保管期間工具增、減變動時應(yīng)在清單上登記，未經(jīng)登記的工具嚴(yán)禁帶入任務(wù)場所。〔4〕工具應(yīng)按其用途運用，不得隨意相互替代，，不得隨意拋扔和敲打?！?〕工具應(yīng)放在工具箱內(nèi)，任務(wù)中不得隨意亂放，不準(zhǔn)將工具帶出任務(wù)場所，不得將工具放在飛機上?！?〕工具在運用過程中，應(yīng)堅持做到開工前、任務(wù)終了后、地點轉(zhuǎn)移前的三清點制度，以防喪失?！?〕一切精細(xì)、復(fù)雜、公用的量具，應(yīng)由設(shè)備管理部門或?qū)Ｈ艘恢鹿芾?，并建立管理制度?！?〕維修單位所運用的一切量具、計量儀器，要按國家規(guī)定定期校驗和標(biāo)定，以保證計量工具的準(zhǔn)確可靠。記錄不清或超期的量具不準(zhǔn)運用。4.緊固零件、銜接零件及其防松安裝電氣設(shè)備的機件都是用緊固零件固定在飛機上的。機件與導(dǎo)線、機體與電纜、機件與導(dǎo)管的銜接，都是經(jīng)過銜接零件銜接起來的。1〕緊固零件〔1〕螺釘。常用的螺釘，有一字螺釘和十字螺釘，如圖1-34所示。將螺釘穿過機件的固定孔，在擰入飛機機孔上的螺孔，就能將機件固定住?！?〕螺帽。常用的螺帽有六角螺帽和羊角螺帽兩種，如圖1-35所示。六角螺帽的大小，以它的對邊間的間隔〔mm〕來表示。例如，對邊距為17mm的螺帽，通常稱為17號螺帽。將機件的固定孔與飛機機體上的安裝孔對正，把螺栓穿過去，再把螺帽擰緊在螺栓上，就能把機件固定住?！?〕固定銷。常用的固定銷有兩種：一種帶有止退片，一種帶有止退彈簧，如圖1-36所示。將固定銷插入飛機機體和機體的銷孔內(nèi)，就能將機體固定住?！?〕固定箍。它常用來固定機體或電纜維護套如圖1-37所示。〔5〕固定卡。如圖1