管網(wǎng)安裝（自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)）質(zhì)量技術(shù)交底卡：一、工程概況1.1、 本工程采用熱鍍鋅鋼管，其中包括DN25~DN200型號(hào)。1.2、 重點(diǎn)1.2.1、 在地下室管道多，噴淋管道眾多走位需美觀且達(dá)到橫平豎直要求。1.2.2、 標(biāo)高控制問(wèn)題。1.3、難點(diǎn)1.3.1、 管道安裝空間不足，翻彎位置被占用，需和項(xiàng)目部協(xié)商并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。1.3.2、 各專業(yè)協(xié)同作業(yè)空間密集，作業(yè)時(shí)間緊湊。1.3.3、精裝修于年月入場(chǎng)后配合問(wèn)題。二、施工準(zhǔn)備2.1、材料要求2.1.1、 熱鍍鋅鋼管2.1.1.1、 本次工程采用非保溫管，管材應(yīng)符合GB/T3091《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》2.1.1.2、 管的外徑（D）和壁厚（t）應(yīng)符合GB/T21835的規(guī)定，其中管端用螺紋和溝槽連接的鋼管尺寸滿足下表。鋼管的公稱口徑與鋼管的外徑、壁厚對(duì)照表單位為毫米公稱口徑外徑壁厚普通鋼管2533.73.23242.43.54048.33.55060.33.86576.14.08088.94.0100114.34.0150168.34.52002205.0注：表中的公稱口徑系近似內(nèi)徑的名義尺寸，不表示外徑減去兩個(gè)壁厚所得的內(nèi)徑。2.1.1.3、彎曲度（1） 外徑小于114.3mm的鋼管，應(yīng)具有不影響使用的彎曲度。（2） 外徑不小于114.3mm的鋼管，全長(zhǎng)彎曲度應(yīng)不大于鋼管長(zhǎng)度的0.2%。2.1.1.4、管端（1） 鋼管的兩端面應(yīng)與鋼管的軸線垂直切割，且不應(yīng)有切口毛刺。（2） 外徑不小于114.3mm的鋼管，管端切口斜度不大于1mm。（3） 管壁大于4mm的鋼管管端可加工坡口，坡口角度應(yīng)為300°+5°，鈍邊應(yīng)為1.6mm±0.8mm。2.1.1.5、表面鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂紋、分層、搭焊、斷弧、燒穿、銹蝕、重皮及凹凸不平等及其他深度超過(guò)壁厚下偏差的缺陷存在。2.1.1.6、鍍鋅層管材經(jīng)熱浸鍍鋅方式在鋼管內(nèi)外表面鍍上完整的鍍鋅層。不得有未鍍上鋅的黑癍和氣泡。2.1.1.7、管材的強(qiáng)度滿足GB/T3091-2008《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》要求，要有試驗(yàn)結(jié)論的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證及供貨證明。2.2、 主要制作加工機(jī)具：滾槽機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)、砂輪機(jī)、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、卷尺、千分尺打孔機(jī)各型號(hào)鉆頭、噴漆機(jī)、刷板等。2.3、 作業(yè)條件2.3.1、 通用條件臨時(shí)用電：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及用電設(shè)備情況，實(shí)行三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)臨時(shí)用水：本工程臨時(shí)用水由總包方提供，主要包括現(xiàn)場(chǎng)生活用水、施工試壓用水。2.3.2、 專用條件2.3.2.1、 相應(yīng)部位管線綜合完成。2.3.2.2、 相應(yīng)作業(yè)面頂板刮膩?zhàn)油瓿?，立管區(qū)域墻面刮膩?zhàn)油瓿桑ㄓ醒b飾面區(qū)域應(yīng)在裝飾單位施工前完成）。三、施工工序3.1、工藝流程預(yù)留預(yù)埋檢查—支吊架安裝—管道刷底及面漆—管道預(yù)加工—干管安裝—支管安裝—配件安裝—成品保護(hù)—管道沖洗—管道試壓—消防水泵、高位水箱、穩(wěn)壓泵、水泵接合器安裝—噴頭短管安裝、水流指示器安裝—節(jié)流裝置安裝—報(bào)警閥其它組件安裝、噴頭安裝—管道補(bǔ)刷面漆—系統(tǒng)調(diào)試3.2、工序流程3.2.1、預(yù)留預(yù)埋檢查：查看綜合圖—核對(duì)標(biāo)高—核對(duì)大小—核對(duì)間距—計(jì)算材料—查看作業(yè)工種3.2.2、支吊架安裝（詳見(jiàn)支吊架安裝質(zhì)量技術(shù)交底卡）3.2.3、管道刷底及面漆：保護(hù)墊—木墩—擺放管—刷漆—養(yǎng)護(hù)3.2.4、管道預(yù)加工3.2.4.1、 管徑=100mm：切管一滾槽一開(kāi)孑L—檢查3.242、管徑=100mm：切管一套絲一檢查一刷鉛油一纏麻絲3.2.5、 干管安裝：管道就位一涂抹潤(rùn)滑劑一安裝橡膠密封圈一校正一固定卡箍件一檢查3.2.6、 支管安裝：手工預(yù)緊一工具擰緊一校正一清理內(nèi)外管連接處一固定絲接件一檢查3.2.7、 配件安裝（詳見(jiàn)其他組件安裝（自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)）質(zhì)量技術(shù)交底卡）3.2.8、 管道沖洗：選定區(qū)段一打開(kāi)節(jié)流控制一放水3.2.9、 管道試壓：選定區(qū)段一節(jié)流調(diào)節(jié)一安置打壓機(jī)一打壓一穩(wěn)壓一小幅泄壓一保壓一記錄3.2.10、 消防水泵、高位水箱、穩(wěn)壓泵、水泵接合器安裝（詳見(jiàn)具體分項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)交底卡）3.2.11、 水流指示器安裝（詳見(jiàn)其他組件安裝（自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)）質(zhì)量技術(shù)交底卡）3.2.12、 節(jié)流裝置安裝（詳見(jiàn)其他組件安裝（自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)）質(zhì)量技術(shù)交底卡）3.2.13、 報(bào)警閥其它組件安裝、噴頭安裝（詳見(jiàn)報(bào)警閥組安裝質(zhì)量技術(shù)交底卡）（噴頭安裝質(zhì)量技術(shù)交底卡）3.2.14、 系統(tǒng)調(diào)試（詳見(jiàn)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)質(zhì)量技術(shù)交底卡）三、施工方法3.1、 預(yù)留預(yù)埋檢查3.1.1、認(rèn)真熟悉圖紙。3.1.1.1、 管道穿過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道水平安裝宜設(shè)0.002?0.005的坡度，坡向泄水裝置。3.1.1.2、 管道的安裝位置應(yīng)符合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合小表規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板之間的最小距離公稱直徑/mm距離/mm公稱直徑/mm距離/mm2540808032401001004050125125506015015070702002003.1.1.3、當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)，且防晃支架的間距不宜大于15m；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。3.1.1.4、 安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8m。3.1.1.5、 消火栓管道刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道。面漆顏色為紅色，色環(huán)為黃色，文字標(biāo)示為X-1.2。3.1.1.6、 管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。3.1.2、 檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3、 要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3.2、 支吊架安裝詳見(jiàn)支吊架安裝質(zhì)量技術(shù)交底卡3.3、 管道刷底及面漆3.3.1、 選擇一塊平整、干燥、地勢(shì)高、樓板無(wú)洞靠近加工場(chǎng)的地段，鋪置一層或兩層彩條布，防止噴漆時(shí)污染土建地坪。3.3.2、 在彩條布上每隔xx米放置xxmm（或以上）的長(zhǎng)條木墩。3.3.3、 將管平整放置木墩上，只放置一層管道即可。3.3.4、 然后刷樟丹防銹底漆兩道，防銹底漆要在支吊架安裝前涂刷，底漆晾干時(shí)間為溫度高晴天24H,陰雨冷天至少48H。樟丹防銹漆與稀釋劑松節(jié)水的重量配比約為3:1來(lái)稀釋。管道刷漆應(yīng)均勻一致，漆膜附著牢固無(wú)剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷。，使鋼管在觀感上看不到金屬色。3.4、 管道預(yù)加工3.4.1、管徑=100mm3.4.1.1、安裝套絲機(jī)。將套絲機(jī)安放平穩(wěn)，接通電源，檢查設(shè)備操作、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常：噴油管是否順暢通油，運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)卡阻現(xiàn)象，并根據(jù)管徑選擇合適的板牙且安裝到位。3.4.1.2、切管。如需切斷管子，即應(yīng)掀起擴(kuò)孔錐和鉸板，放下切管器，移動(dòng)進(jìn)給手把，調(diào)節(jié)使切管刀對(duì)準(zhǔn)切割線，旋轉(zhuǎn)切管器手柄，夾緊管子，并使油管對(duì)準(zhǔn)刀口，起動(dòng)套絲機(jī)，即可進(jìn)行切管，邊切割，邊擰動(dòng)切管刀的手柄進(jìn)刀，直至切斷管子。3.4.1.3、滾槽（1）、檢查工件：所要加工的管口應(yīng)平整、無(wú)毛刺，焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平；（2）、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)下壓輪和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；（3）、調(diào)整管子，使之與托架處水平或略高的位置，將管子端面與滾槽機(jī)的定位盤緊貼；（4）、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，先不要對(duì)上下滾輪加壓，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在調(diào)整盤上，則轉(zhuǎn)向是正確的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái)，則是反向旋轉(zhuǎn)；（5）、徐徐扳動(dòng)油泵手柄，壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子，此時(shí)關(guān)閉滾槽機(jī)電機(jī)，觀察、測(cè)量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi)；（6）、滾壓溝槽過(guò)程中，嚴(yán)禁管子出現(xiàn)縱向位移和角位移。（7）、重新啟動(dòng)滾槽機(jī)，繼續(xù)緩慢下壓上滾輪，直到達(dá)到所要求的位置。（8）、加工一個(gè)溝槽的時(shí)間應(yīng)符合下表管道公稱直徑（mm）506580100150200時(shí)間（min）1012141725309）、使用游標(biāo)卡尺測(cè)量溝槽的深度和寬度，在確認(rèn)溝槽尺寸符合要求后方可取出管子。

3.4.1.4、開(kāi)孔。安裝機(jī)械三通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔。（1）用鏈條將開(kāi)孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開(kāi)孔位置。（2）啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。（3）操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并在鉆頭處適量添加潤(rùn)滑劑（以冷卻保護(hù)鉆頭），完成鋼管在三通處的開(kāi)孔。（4）清理開(kāi)孔部位鉆落金屬塊和殘?jiān)?，孔洞有毛刺，須用砂輪機(jī)打磨光滑。（5）將機(jī)械三通卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻。（6）緊固螺栓到位。（7）安裝機(jī)械四通步驟，要求同上。

卡纏機(jī)杭開(kāi)孔三通連搜示翩卡箍詐連斷麹A-YQGC/101iWfeM卡纏機(jī)杭開(kāi)孔三通連搜示翩卡箍詐連斷麹B-YQGC/102堿性接頭C-YQGC/1Q3S（肆姒）機(jī)機(jī)開(kāi)孔三通E-YQGC/105妙卡軾）機(jī)菽開(kāi)孔弐E-YQGCP/001顯剜彎頭F-YQGCP/003型45烤頭G-YQGCP/004塾等徑三通H-YQGCP/OlOll卡養(yǎng)式）異徑管I-YOGCP/013卡軾法蘭J-卡緘朗K-tO媚L-射3.4.1.5、檢查管材切割后，管端的內(nèi)外毛刺宜采用專用修邊工具清除干凈。管端如有變形，應(yīng)采用整形工具對(duì)管端進(jìn)行整圓。在管道連接前，應(yīng)將管材與管件的內(nèi)外污垢與雜質(zhì)清除干凈，有密封材料的管件，應(yīng)檢查密封材料和連接面，不得有傷痕、雜物。3.4.2、管徑=100mm3.4.2.1、 切管（同管徑=100mm）3.4.2.2、 套螺紋。根據(jù)管徑調(diào)整好鉸板，放下鉸板和油管，并調(diào)整噴油管使其對(duì)準(zhǔn)板牙噴油。退出鉸板，關(guān)閉套絲機(jī)，旋動(dòng)卡盤，即可取出管子。參履平面一（為/2）,」+込/2）基準(zhǔn)距離I旋緊余量啟動(dòng)套絲機(jī)，移動(dòng)進(jìn)給把手，即可進(jìn)行套螺紋。待達(dá)到螺紋規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)，拌動(dòng)鉸板上的手把退出鉸板，關(guān)閉套絲機(jī)，旋動(dòng)卡盤，即可取出管子。參履平面一（為/2）,」+込/2）基準(zhǔn)距離I旋緊余量裝配余量管螺紋的加工尺寸項(xiàng)次管子公稱直徑DN短螺紋長(zhǎng)螺紋(mm)(in)長(zhǎng)度(nm)長(zhǎng)度(mn)1151/214502203/416653251186043211/4206554011/222703.4.2.3、檢查。查看絲口是否滿足上表，并清除管端外螺紋處的雜物。3.4.2.4、刷鉛油。在外螺紋上涂一層鉛油，特別是絲口端。3.4.2.5、纏麻絲。用生料帶或油麻纏繞4~5圈。油麻應(yīng)順著管螺紋處的紋路。3.5、干管安裝3.5.1、管道就位。將刷完底漆及面漆的管道放置在需要進(jìn)行管道安裝的地段。檢查卡箍件的型號(hào)是否與管道匹配，檢查橡膠密封圈是否有損傷，用游標(biāo)卡尺檢查管材、管件的溝槽，并確認(rèn)符合要求。098防,Z%u%?￡G2￡OOCNQ￡卜訓(xùn)妙ElE21LZ血OWNQ91-50109on^oew-ekl80612003N3^1-dUiIS292說(shuō)如9葉261n891OGINC■VTTUT0928&16【n591'09INCEl-SOI冬26!61n165105INa51-501211丘eiOH'S51NC1(-201Q91丘內(nèi)￡U▽INC01-501002飾ISZ>MW-2￡lT啊1OOINQ6「抑%16￡【沱艸901OOINQ8-20；Sk2L\6UOZ^lH-282916808NQn9機(jī)如859'119ZS9NQ9亠引］沙I101說(shuō)91￡Z￡9NQ￡-30192198庇09Q5NGMQ!9H吃8kDM「沏9DI￡9認(rèn)2防1此Nds-aoiOS299E上圧LIUuu4Yng鴻LIU"'訕Uld4fZAX￥3#t0S5YQGCZG/103型（黔PtU妍孔三酬格尺井i號(hào)sm公稱卜帝尺寸i經(jīng)&力尺寸開(kāi)孔直栓XY1WnnnmmnMPanmrwnnnnmn1034DN50x25so3344幫891348575W3-8DN50x32425皿勺5103-3DM65x25332-MlDx5044幣85103-4DN65x3276425靑105148亞83103-5DN65x40485胃95103-6DN80x253344予85103-7DN80x324255J9589103-8DMfiOx4089482-Mt2*70H915895103-9DN80x506065著wa103-10DN80^57672110103-11DN100x25108604413985100103-1?DN100jc25331.6i ■44芾85103-13DN100x324?55著951介14DN100x4011448亦幫14595)02如氣ENlOOxSO60?:652?102103-16DN100x65762-M14x757持1861W103-17DN100x80898倚130103-18DN100x32佗55^95103-19DN100x4049；.55著103-20DN100x501086065Y139102100103<1麗〔00x65767捋110103-22DNIOOxBO89130□丫QGCZG/103哪鹼丸機(jī)械開(kāi)孔三通YQGCZG/103/（黔丸機(jī)締孔三瞅格尺寸表（貂企稱接駅寸4S噩班 你形尺寸IVi徑iWK力開(kāi)孔直徑XYZwnnmnnmMPannnnmnnnMN103-23DN150^5|3344第85103-24DM50x324255^95103^25DN15flx401594855第19395127103-26DN15Qx50GO6廿102103-27DN150*6576|7?5110103-38DN150x808988養(yǎng)246130103-29DN150總53344幕85103-30DN150x32花5595103-31DN15Cx4O165482-M16x9555：^19995103-32DK150x506065￥10?130103-33DN150x6576I72-11WW3-34DM50x80891.6能兼130103-35DH150x253344第85102-36DN15Cx3?4?55腐?510>27DM50x401684855邂25695132103-38DN150x5060|65-1睨103-39DH150x657672芾110103-40DH150x8O8988-1130103-41DN200x253344第85103-42DN200x3242巧第%103-43D旺00x40219482-MeOxllO25730895158103-44DN200?506065爲(wèi)10?103-45DN2C0x65761no!03-46DN200x80891303.5.2、涂抹潤(rùn)滑劑。安裝時(shí)在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑可采用肥皂水或洗滌劑，不得采用油潤(rùn)滑劑。3.5.3、安裝橡膠密封圈。連接時(shí)先將橡膠密封圈安裝在接口中間部位，可將橡膠密封圈先套在一側(cè)管端，定位后再套上另一側(cè)管端。橡膠制髄用表應(yīng)用范園橡疇際天然就flf-35flS+80°CW無(wú)油氣體馳用于-30T至+測(cè)C&Hft介質(zhì)/老比肝-4氏至曲0忙的油用霧和狀橙色剛匕丁然用于押4,含貓水和氣體馳m川于€0応至怎0吒的比學(xué)帕藍(lán)色白色丁帯謐不令茨鼠可用于令晶白色-擬餉的獅詢妣學(xué)佛用干-4D(C至+250忙的不勰類腔氣3.5.4、校正。校直管道中軸線。3.5.5、固定卡箍件。在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件時(shí)，應(yīng)將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將卡箍件固定在溝槽的中心部位。壓緊卡箍件至端面閉合后，應(yīng)即刻安裝緊固件，并應(yīng)均勻交替擰緊螺栓。3.5.6、檢查。在安裝卡箍件過(guò)程中，必須目測(cè)檢查橡膠密封圈，不得起皺，安裝完畢后應(yīng)檢查并確認(rèn)卡箍件內(nèi)緣全圓周嵌固在溝槽內(nèi)。3.6、支管安裝3.6.1、手工預(yù)緊。先用手將帶內(nèi)螺紋的管件選入。3.6.2、工具擰緊。待用手?jǐn)Q不動(dòng)時(shí)，再用管鉗旋轉(zhuǎn)管件，直至上緊為止，管件上緊后要留有2~3圈螺尾。應(yīng)選用合適的管鉗，用力應(yīng)適度，不可用力過(guò)大，更不能在鉗柄上加套筒加力，否則會(huì)將管件撐裂。管件上緊應(yīng)一次到位，不允許上過(guò)頭而倒擰調(diào)整位置的操作。3.6.3、校正。校直管道中軸線。3.6.4、清理內(nèi)外管連接處。將外露的麻絲割斷并清除多余的鉛油。3.6.5、固定絲接件、檢查。3.7、壓力表20J8彎頭DN15丨7短管DN15I6DN15153M51斗'DN15J11U-16T13時(shí)8XN512壓力表接頭DN1511壓力表―敘時(shí)耐電揍馴舔玉加t1序號(hào)名稱塑號(hào) 財(cái)數(shù)畳材質(zhì)備 注3.8、管道沖洗：選定區(qū)段—打開(kāi)節(jié)流控制—放水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選定分區(qū)進(jìn)行沖洗。管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于30L/S。打開(kāi)選定區(qū)域的所有控制閥，選擇一個(gè)相對(duì)位置較低的配水支管，最好靠近衛(wèi)生間。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出水口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗。3.9、管道試壓3.9.1、 選定區(qū)段。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以選定一個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行試壓，也可以選擇單獨(dú)一層進(jìn)行打壓。壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。3.9.2、 節(jié)流調(diào)節(jié)。打開(kāi)選定區(qū)域的所有控制閥，關(guān)閉放水閥等排水設(shè)施。3.9.3、 打壓3.931、強(qiáng)度試驗(yàn)。管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓；達(dá)到1.53MPa壓力后，穩(wěn)壓lOmin后，管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏、無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到1.02MPa,此時(shí)檢查應(yīng)不深不漏。3.9.3.2、嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.02MPa，穩(wěn)壓24h應(yīng)無(wú)泄漏。四、