1.1概述本標(biāo)段機(jī)電預(yù)埋件埋設(shè)及機(jī)電設(shè)備安裝工程主要內(nèi)容如(8)負(fù)責(zé)與其他工程段接口的電氣設(shè)備安裝和其它工作工程技術(shù)部協(xié)助物資設(shè)備部根據(jù)合同進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)計(jì)圖物資設(shè)備部按照施工進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量的要求，按時(shí)、按1.2.2檢驗(yàn)物資設(shè)備部對(duì)所采購(gòu)的施工材料和設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé)，杜質(zhì)檢部門(mén)或中心試驗(yàn)室根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)參與所購(gòu)材料一定要具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證書(shū)，并有制按供貨合同的要求查驗(yàn)成批材料的發(fā)貨單、計(jì)量單、裝材料到達(dá)工地后邀請(qǐng)監(jiān)理單位和業(yè)主設(shè)備科一同參與檢由質(zhì)檢部門(mén)或中心試驗(yàn)室根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)按照我公司質(zhì)量體系程序文件中的有關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制凡有明顯缺陷或經(jīng)檢驗(yàn)測(cè)試結(jié)果證明材料不符合合同要1.2.3運(yùn)輸為滿足成套設(shè)備工地裝卸、運(yùn)輸需要，本項(xiàng)目部主要配備50t吊車(chē)一輛、60t拖板車(chē)一輛、16t汽車(chē)起重機(jī)一輛，15t、8t、5t載重汽車(chē)共5輛。按照合同和工期計(jì)劃要求制定合理設(shè)備到貨和二次運(yùn)輸對(duì)超重、超寬、超大設(shè)備的裝卸運(yùn)輸，事前應(yīng)擬定裝卸1.2.4保管物資設(shè)備部負(fù)責(zé)工程材料的入庫(kù)驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)維護(hù)、控制經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料要進(jìn)行分類保管，經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)的倉(cāng)庫(kù)根據(jù)所儲(chǔ)存材料掛標(biāo)識(shí)牌，上面寫(xiě)明所存材料名稱材料保管員必須做好每天的材料進(jìn)庫(kù)和出庫(kù)記錄，根據(jù)設(shè)備運(yùn)到工地開(kāi)箱后，所有廠商提供的備品備件、安裝借用由專人負(fù)責(zé)向監(jiān)理工程師辦理，同時(shí)內(nèi)部建立備品設(shè)備的倉(cāng)儲(chǔ)保管，重點(diǎn)做好防火、防雨、防潮和防盜，采取封閉式管理，安排保衛(wèi)人員24小時(shí)值班，堅(jiān)持出、入設(shè)備庫(kù)內(nèi)存放的設(shè)備，嚴(yán)格按規(guī)定層數(shù)疊堆，露天堆放1.3施工進(jìn)度計(jì)劃安排電氣管道、接地系統(tǒng)及給排水系統(tǒng)預(yù)埋件工程的施工均1.4安裝施工方案1.4.1電氣管道埋設(shè)施工1.4.1.1安裝技術(shù)要求(1)管道的埋設(shè)按施工詳圖及說(shuō)明規(guī)定，或者按監(jiān)理人如發(fā)包人和監(jiān)理人認(rèn)為返工是由于沒(méi)有按圖施工或敷設(shè)有(2)把埋設(shè)的電氣管路及埋設(shè)件的終端引出，以便將來(lái)(3)全部管道應(yīng)采用熱鍍鋅對(duì)縫焊接的硬質(zhì)鋼管，管道(4)金屬管道線路上的預(yù)埋接頭盒，按照施工圖所示，(5)嚴(yán)格按圖施工，如果需要修改時(shí)，采取有效措施，(6)在整個(gè)施工期間，為了確保管道不受損壞并保證其(7)所有埋設(shè)管道，在埋入混凝土前和埋入之后，均作(8)為支撐埋設(shè)管道，需用焊接固定時(shí)，不燒傷管道內(nèi)(9)每個(gè)燈頭盒都應(yīng)加上盒蓋，燈頭盒應(yīng)采用矩形或八(10)在建筑瓷磚上安裝燈頭盒或開(kāi)關(guān)盒插座時(shí)，表面(11)如果埋設(shè)管道的終端是設(shè)置在將來(lái)要明裝的管道(12)埋設(shè)管道穿過(guò)建筑物沉陷縫或伸縮縫時(shí)，套一段內(nèi)徑不小于埋設(shè)管道外徑2倍的鋼管套。在套管與埋設(shè)管道(13)埋設(shè)管道的彎曲半徑，不得小于管道公稱直徑的(14)管道管口應(yīng)封塞，以防止雜物進(jìn)入，并應(yīng)附有標(biāo)(15)管道需要延伸聯(lián)結(jié)時(shí)，采用圓錐管螺紋或套管焊(16)采取適當(dāng)措施固定埋設(shè)的管道、埋件，防止混凝(1)管在安裝前，將內(nèi)部清理干凈。(2)電纜管安裝隨土建施工同步進(jìn)行。(3)電纜管、接線盒、燈盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒等在預(yù)埋(4)電纜管預(yù)埋前，看鋼管管口是否有毛剌，若有，對(duì)(5)一根埋管不超過(guò)兩個(gè)直角彎，彎曲半徑符合要求。(6)管路的連接，按可撓金屬保護(hù)套管廠家要求進(jìn)行連(7)電纜管固定按規(guī)定間隔一定距離，采用支架和管卡1.4.2接地系統(tǒng)埋設(shè)施工1.4.2.1施工技術(shù)要求(1)整個(gè)接地系統(tǒng)全部與電氣連通，各部分接地裝置要(2)將埋設(shè)的接地裝置按施工詳圖或發(fā)包人和監(jiān)理人要(3)從埋設(shè)在混凝土、墻壁、地板、建筑物構(gòu)件、地中(4)所有引出的預(yù)留聯(lián)接的接地線，均作好明顯標(biāo)記，(5)接地系統(tǒng)的全部零件，除另有特殊規(guī)定外，均與施(7)接地體經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫時(shí)，應(yīng)采取施工詳圖規(guī)定的(8)接地扁鋼采用熱鍍鋅扁鋼，采用電焊法連接；接地(9)明敷的接地扁鋼及其接頭涂上經(jīng)過(guò)許可的防銹漆。(10)接地扁鋼的焊縫長(zhǎng)度要符合施工詳圖的要求和(11)接地扁鋼按照?qǐng)D示的敷設(shè)路徑與地下洞室的支護(hù)(12)在施工期間，對(duì)接地裝置埋設(shè)給予足夠的重視和(13)接地裝置的埋設(shè)施工要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的規(guī)范規(guī)程要求.1.4.2.2試驗(yàn)(1)對(duì)埋設(shè)完好的接地系統(tǒng)做試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)接受發(fā)包人(2)測(cè)試證明各部分接地網(wǎng)之間的電氣聯(lián)接連續(xù)性。(3)如測(cè)試結(jié)果表明連接不良或接地電阻值偏高，按照(4)本參與并配合其它標(biāo)完成電站整個(gè)接地系統(tǒng)的有關(guān)(5)將試驗(yàn)的測(cè)量記錄和測(cè)量結(jié)果遞交發(fā)包人和監(jiān)理人(6)整個(gè)接地系統(tǒng)的接地電阻值和接觸電勢(shì)、跨步電勢(shì)1.4.2.3施工工藝(1)由于接地工作涉及面廣、部位多、設(shè)備多、隱蔽項(xiàng)(2)所有接地導(dǎo)體之間、接地導(dǎo)體與鋼筋之間均采用焊(3)接地導(dǎo)體應(yīng)采用搭接焊接，焊縫的長(zhǎng)度和質(zhì)量要求(4)接地導(dǎo)體通過(guò)沉降或伸縮縫時(shí)，按施工圖紙規(guī)定采(4)接地導(dǎo)體埋設(shè)深度，在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，其埋設(shè)(6)在有鋼筋的構(gòu)筑物內(nèi)埋設(shè)的接地導(dǎo)體將照施工圖紙(7)按施工圖紙的規(guī)定，將埋設(shè)的接地裝置從建筑物構(gòu)(9)引至外部接地連接線的安裝，便于檢查和設(shè)備的拆(10)所有金屬管路、電纜橋架及欄桿至少應(yīng)兩端接地，(11)垂直接地極的安裝應(yīng)按照施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行，(12)根據(jù)實(shí)際地形條件需要個(gè)性部分接地布置時(shí)，提(13)全部接地網(wǎng)并聯(lián)的接地電阻值，符合施工圖紙規(guī)(14)在施工期間，要妥善保護(hù)好已埋設(shè)的接地裝置。1.4.3.1概述1.4.3.2施工技術(shù)要求(1)管道的埋設(shè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范及施工詳圖規(guī)定，或者(2)管道在安裝預(yù)埋前，須清除內(nèi)外部的污物、泥漿和(3)在整個(gè)施工期間，為了確保管道不受損壞，對(duì)管道(4)預(yù)埋管道時(shí)，管路及彎頭除施工圖中表明采用法蘭(5)對(duì)于與其它標(biāo)有接口的管路和露出地面或混凝土面(6)管道預(yù)埋前先組裝和固定就位。采取適當(dāng)?shù)拇胧┕?7)有壓管路敷設(shè)就位后，在澆筑混凝土前作嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，且不小于0.4MPa,保持30min,并進(jìn)行通水試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，整個(gè)管道不得(8)無(wú)壓管道敷設(shè)就位后作嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.4MPa,保持30min,無(wú)滲漏現(xiàn)象。(1)由專人負(fù)責(zé)對(duì)埋件安裝部位的土建混凝土施工進(jìn)度(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行測(cè)量放點(diǎn)，采用水準(zhǔn)(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件許可，可在安裝基地預(yù)制的管路在安裝(4)對(duì)其他管路根據(jù)實(shí)際情況在安裝基地進(jìn)行分段制作(5)對(duì)不銹鋼管，采用等離子切割機(jī)或砂輪鋸等機(jī)械進(jìn)(7)管路制作工藝要求切口和坡口表面應(yīng)符合施工圖紙的加工要求，管口要光切口斷面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑的1%,且不得大于采用有縫鋼管加工彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開(kāi)受拉(壓)區(qū)。在施工圖紙未規(guī)定且在埋設(shè)條件許可時(shí)，應(yīng)采用大彎曲它介質(zhì)管道的最小彎曲半徑：熱彎3.5D,冷彎4.5D,焊制加工后鋼管截面的最大、最小外徑差：輸送壓力小于(8)管道安裝焊縫距離彎管(不包括壓制或熱推彎管)起彎點(diǎn)不得小管道的焊接坡口型式和尺寸，符合施工圖紙的規(guī)定。當(dāng)鋼管采用螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口斷面要平整，偏差不超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的10%,接口緊固后宜露出2～3扣螺紋。(9)硬聚氯乙烯管安裝b.插口處銼成15°~30°坡口，坡口厚度為管壁厚度②管道粘接以及膠粘劑的安全使用，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)(10)鋼管、塑料管等電氣管道預(yù)埋要遵守相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。若預(yù)埋電氣管道的終端設(shè)置在明裝的管道盒或設(shè)備(11)按施工圖紙的要求，將預(yù)埋電氣管道的終端引出，(12)預(yù)埋管路通過(guò)沉降縫或伸縮縫時(shí)，按施工圖紙的(13)預(yù)埋管路安裝就位后，使用臨時(shí)支撐加以固定，(14)在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，預(yù)埋鋼管管口漏出地面不能小于200mm,管口坐標(biāo)位置的偏差不大于10mm,立管垂直度偏差不超過(guò)0.2%,管口法蘭與管路垂直度偏差不超過(guò)1%。(15)預(yù)埋管路埋設(shè)的坡度和坡向，按施工圖紙要求敷設(shè)。若施工圖紙未規(guī)定時(shí)，鋼管的自流排水坡度為0.2%~(16)在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，管路穿過(guò)樓板的剛性套管，(17)地漏的頂面標(biāo)高比該處最終地面和溝底低10mm,地漏水封深度不得小于50mm。(18)所有預(yù)埋管路的管口均采取可靠的封堵措施，預(yù)(19)管路埋設(shè)完畢后，我方會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行下述試驗(yàn)：管道埋設(shè)完畢后，本標(biāo)自行完成、監(jiān)理人監(jiān)督、檢查應(yīng)管道充滿水15min后，再灌滿后延續(xù)5min,檢查管道液而不當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)，在消除缺陷后，重新進(jìn)行(20)管道清洗及防腐水壓試驗(yàn)后，管道的吹掃、清洗工作根據(jù)施工圖紙的要管道的防腐工作應(yīng)在安裝前完成，連接部位則在試驗(yàn)合本工程在施涂部位，按施工圖紙規(guī)定的材料，并按制造(21)預(yù)埋管路的質(zhì)量檢查在混凝土澆注和回填前，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的預(yù)埋件埋設(shè)匯按照合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)每個(gè)預(yù)埋管路(22)預(yù)埋管路的交付驗(yàn)收合同范圍內(nèi)的預(yù)埋管路，按照合同規(guī)定的隱蔽工程驗(yàn)收1.4.4電纜線路施工方案所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5～3倍，連接管如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm,露出鎖無(wú)彎時(shí)30m,有彎時(shí)20m,有二個(gè)彎時(shí)15m,有三個(gè)彎時(shí)8m。在豎井內(nèi)及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防在施工過(guò)程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上，固定的間電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。用500伏兆歐表電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不不同電壓等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛1.4.5照明系統(tǒng)施工方案導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不大于線槽截面積的60%。在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣不應(yīng)大于線槽截面積的75%,在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，安裝燈具前要對(duì)所有導(dǎo)線進(jìn)行絕緣測(cè)試并做好記錄，保所有器件安裝前要進(jìn)行外觀檢查：燈具、開(kāi)關(guān)、插座的燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝平整、牢固、位置正確、高度符安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證美觀，牢固可靠，事故照明施工主要重點(diǎn)保證線路美觀通暢，燈具安裝符合規(guī)范，1.5.1施工設(shè)備主要施工設(shè)備見(jiàn)表1.5-1