ICS93.060CCSP21

DB61陜 西 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB61/T1770—2023Qualitycontrolguideforsecondaryliningconstructionofhighwaytunnel20232023122220240122陜西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布DB61/T1770DB61/T1770—2023DB61/T1770DB61/T1770—2023目??次前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)和定義 1總則 1鋼筋加工及安裝 2仰拱襯砌及仰拱填充 4拱墻襯砌 7參考文獻(xiàn) 12II前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由陜西省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本文件起草單位：陜西交通控股集團(tuán)有限公司、陜西省交通運(yùn)輸工程質(zhì)量監(jiān)測(cè)鑒定站、中交一公局第一工程有限公司。本文件由陜西交通控股集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)解釋。本文件首次發(fā)布。聯(lián)系信息如下：?jiǎn)挝唬宏兾鹘煌毓杉瘓F(tuán)有限公司電話址：陜西省西安市太白南路9號(hào)郵編：710065IIII公路隧道二次襯砌施工質(zhì)量控制指南范圍本文件適用于新建、改擴(kuò)建公路隧道二次襯砌施工質(zhì)量控制。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。JTG/T3660公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JGJ107鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程3術(shù)語(yǔ)和定義3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1二次襯砌secondarylining在初期支護(hù)內(nèi)側(cè)施作的最終襯砌，一般采用模筑混凝土。3.2帶模注漿withmoldgrouting3.3無(wú)骨架臺(tái)車non-skeletontrolley4總則二次襯砌施工應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管控，打造品質(zhì)工程。原材料各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。1二次襯砌施作時(shí)機(jī)宜根據(jù)監(jiān)控量測(cè)反饋信息確定，并滿足安全步距要求。二次襯砌混凝土施工宜采用全液壓自動(dòng)行走、滿足分倉(cāng)布料的整體襯砌臺(tái)車。二次襯砌臺(tái)車支架、模板應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，臺(tái)車長(zhǎng)度可根據(jù)隧道平曲線半徑、縱坡等要素確定。二次襯砌混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、拆模、養(yǎng)護(hù)及外觀質(zhì)量應(yīng)滿足《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3660要求。鋼筋加工及安裝施工工序鋼筋加工及安裝宜按照下列工序圖進(jìn)行，鋼筋加工及安裝施工工序流程見(jiàn)圖1。圖1鋼筋加工及安裝施工工序流程圖圖1鋼筋加工及安裝施工工序流程圖控制要點(diǎn)鋼筋宜采用工廠化集中加工。鋼筋表面應(yīng)無(wú)削弱鋼筋截面?zhèn)邸o(wú)污染、無(wú)銹蝕。鋼筋定位宜采用定位卡具、架立鋼筋及“L”型定位筋。25.4常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施5.4常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施2。表2常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施3環(huán)向受力鋼筋的搭接應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接。焊縫長(zhǎng)度、厚度、寬度等應(yīng)滿足《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3660要求；機(jī)械連接應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)定執(zhí)行。鋼筋安裝過(guò)程中應(yīng)防止劃傷、刺破、燒傷防水板。仰拱預(yù)留鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確定位，并與拱墻鋼筋連接，符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件鋼筋應(yīng)預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢固，防止發(fā)生偏位。鋼筋與模板相貼面宜設(shè)置混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度和耐久性不低于襯砌混凝土指標(biāo)。5.3質(zhì)量控制指標(biāo)質(zhì)量控制指標(biāo)見(jiàn)表1。表1質(zhì)量控制指標(biāo)序號(hào)控制要素控制指標(biāo)1鋼筋接頭（1000mm長(zhǎng)度范圍50；10倍；0p～2.0p。2鋼筋加工1%，無(wú)局部彎折；2.5d，HPB4004d；受力成型鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許誤差為±10mm；鋼筋彎曲角度誤差≤1°。3鋼筋搭接鋼筋安裝單面焊接焊縫長(zhǎng)度L≥10dL≥5d；1000不應(yīng)小于1500mm。4墊塊安裝1.5m；4塊。序號(hào)常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施1鋼筋堆放混料鋼筋分區(qū)存放至集中鋼筋加工廠，并設(shè)置標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。2鋼筋保護(hù)層不足采用定位架控制環(huán)向、縱向鋼筋間距，確保骨架輪廓準(zhǔn)確；宜不少于4塊。3鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)要求按照設(shè)計(jì)文件核查鋼筋數(shù)量和規(guī)格；鋼筋縱向間距控制宜采用卡具定位；鋼筋層距宜采用“L型筋”“箍筋”定位。4焊接質(zhì)量不合格焊接工人持特種作業(yè)證上崗；焊接過(guò)程中宜采用二氧化碳保護(hù)焊。5仰拱鋼筋弧度不符合設(shè)計(jì)要求采用工廠化集中加工；安裝過(guò)程中采用定位鋼筋控制弧度。6機(jī)械連接接頭不緊密安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭應(yīng)在套筒中央位置相互頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型、異徑型接頭安裝后的單側(cè)外露螺紋不宜超過(guò)2p；對(duì)無(wú)法對(duì)頂?shù)钠渌甭菁y接頭，應(yīng)附加鎖緊螺母、頂緊凸臺(tái)等措施緊固。5.5質(zhì)量檢測(cè)混凝土澆筑前對(duì)鋼筋安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，襯砌鋼筋實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表3。表3襯砌鋼筋實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率檢查方法1主筋縱向間距（mm）±10分別在兩側(cè)邊墻、拱腰、拱頂位置逐根檢測(cè)尺量2主筋數(shù)量（根）符合設(shè)計(jì)全部逐根清點(diǎn)3兩層鋼筋間距（mm）±5不少于3m一個(gè)檢查斷面、且每模襯砌不少于2個(gè)斷面、每檢查斷面分別在拱腳邊墻、拱腰和拱頂7處以上尺量4箍筋數(shù)量（根）符合設(shè)計(jì)全部逐根清點(diǎn)5箍筋間距（mm）±20分別在兩側(cè)拱腳、邊墻、拱腰、拱頂位置逐根檢測(cè)尺量6鋼筋保護(hù)層厚度（mm）+10，-5每模襯砌不少于兩個(gè)斷面，每個(gè)斷面不少于5點(diǎn)鉆孔法或鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀6仰拱襯砌及仰拱填充6仰拱襯砌及仰拱填充6.1施工工序仰拱混凝土襯砌及填充施工宜按照下列工序進(jìn)行，仰拱施工工序流程見(jiàn)圖2。4圖2仰拱施工工序流程圖控制要點(diǎn)隧底開挖斷面、地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。仰拱和底板施工前，清除底面虛渣、積水、淤泥等雜物。仰拱結(jié)構(gòu)層范圍內(nèi)的預(yù)埋管線應(yīng)位置準(zhǔn)確、固定牢固，施工中應(yīng)采取保護(hù)措施。端頭模板宜采用可重復(fù)使用并能準(zhǔn)確固定止水帶的定型模板。0.5m。仰拱襯砌變形縫和填充混凝土變形縫應(yīng)在同一斷面設(shè)置。仰拱填充混凝土與仰拱襯砌混凝土分次澆筑，仰拱填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)行。仰拱及仰拱填充混凝施工采用插入式振搗棒，仰拱填充混凝土收面宜采用振搗梁。HRB40020mm500mm250mm，連接鋼筋沿襯砌內(nèi)外緣兩側(cè)布置，縱300mm。當(dāng)拱墻襯砌為鋼筋混凝土、仰拱為素混凝土?xí)r，插入鋼筋直徑和布置間距應(yīng)與拱墻受力主筋相同，并與拱墻受力主筋焊接。質(zhì)量控制指標(biāo)56.5質(zhì)量檢測(cè)6.5質(zhì)量檢測(cè)仰拱混凝土實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表6。表6仰拱混凝土實(shí)測(cè)項(xiàng)目6.6仰拱填充實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表76質(zhì)量控制指標(biāo)見(jiàn)表4。表4質(zhì)量控制指標(biāo)序號(hào)控制要素控制指標(biāo)1模板安裝、定位2.0m450mm×450mm；按照設(shè)計(jì)進(jìn)行測(cè)量放樣及模板定位，邊墻腳平面位置及高程控制在±15mm范圍。2混凝土澆筑5.0m；2.2m范圍內(nèi)；5℃～32℃。3拆模、養(yǎng)護(hù)仰拱填充混凝土養(yǎng)護(hù)宜進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；仰拱填充或調(diào)平層混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后允許行人通行，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可允許出渣車輛通行。常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施見(jiàn)表5。表5常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施序號(hào)常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施1仰拱基底清理不徹底凝土填充。2仰拱混凝土斷面不符合要求混凝土澆筑前準(zhǔn)確測(cè)量放線；仰拱弧形模板定位準(zhǔn)確。3仰拱填充表面不平整混凝土澆筑完成后進(jìn)行二次收面并檢查驗(yàn)收；仰拱填充混凝土頂面橫坡、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)(JTGF80/1)附錄D檢查2厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)值每20m檢查1個(gè)斷面，每個(gè)斷面測(cè)5點(diǎn)尺量3鋼筋保護(hù)層厚度（mm）+10，-5每20m測(cè)5點(diǎn)尺量4底面高程（mm）±15每20m測(cè)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀表7仰拱填充實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程》(JTGF80/1)附錄D檢查2（mm）±10每20m測(cè)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀拱墻襯砌施工工序拱墻襯砌混凝土施工宜按照下列工序進(jìn)行，施工工序流程見(jiàn)圖3。圖3拱墻襯砌混凝土施工工序流程圖圖3拱墻襯砌混凝土施工工序流程圖控制要點(diǎn)9m～121200m的隧道臺(tái)車長(zhǎng)9m。710mm2.0m。臺(tái)車宜采用分倉(cāng)布料系統(tǒng)、軟搭接裝置和智能化端頭模板。注：1-襯砌臺(tái)車；2-行走機(jī)構(gòu)；3-液壓系統(tǒng)；4-混凝土分配器；5-控制系統(tǒng)；6-溫度傳感器；7-流量計(jì)；8-布料系統(tǒng)；9-視頻監(jiān)視器；10-振搗裝置；11-壓力傳感器圖4自動(dòng)分流布料系統(tǒng) 圖5自動(dòng)分流布料系統(tǒng)5.0cm～8.0cm，防止模板表面侵入襯砌內(nèi)輪廓。襯砌臺(tái)車模板打磨完成后宜采用水溶性脫模劑均勻涂刷。堵頭模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密不漏漿、支撐牢固，拆模后端頭混凝土斷面整齊、光滑平整。拱墻混凝土配合比設(shè)計(jì)宜同時(shí)加入硅粉等摻和料及減水劑等外加劑。2.2m以內(nèi)，防止混凝土拌合物直接沖擊防水板。堵頭模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密不漏漿、支撐牢固，拆模后端頭混凝土斷面整齊、光滑平整。拱墻混凝土配合比設(shè)計(jì)宜同時(shí)加入硅粉等摻和料及減水劑等外加劑。2.2m以內(nèi)，防止混凝土拌合物直接沖擊防水板。1.0m以內(nèi)，同一側(cè)混凝土澆筑面高差不大于0.5m。拆除預(yù)留洞室模板時(shí)防止混凝土損壞，預(yù)埋管線孔預(yù)留穿線鐵絲，封堵端頭。襯砌混凝土宜采用可控制溫度、濕度、時(shí)間的智能噴淋臺(tái)車進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7.3質(zhì)量控制指標(biāo)質(zhì)量控制指標(biāo)見(jiàn)表8。8質(zhì)量控制指標(biāo)8序號(hào)控制要素控制指標(biāo)1臺(tái)車就位按照設(shè)計(jì)進(jìn)行測(cè)量放樣及模板定位，邊墻腳平面位置及高程控制在±15mm范圍；根據(jù)襯砌中線、邊線及拱頂標(biāo)高進(jìn)行襯砌臺(tái)車精確定位,臺(tái)車拱頂高程控制在+10mm～0mm之間；模板與已澆筑拱墻混凝土的搭接長(zhǎng)度宜大于10cm。2堵頭板及止水帶臺(tái)車端頭的堵頭板應(yīng)按襯砌斷面制作，保證設(shè)計(jì)襯砌厚度，其單片寬度不宜小于mm，厚度不小于30mm；縱向偏離不得大于±50mm。表8（續(xù)）序號(hào)控制要素控制指標(biāo)3混凝土澆筑變形縫距預(yù)留洞室邊緣距離不小于1.5m；混凝土入模溫度宜控制在5℃～32℃；控制在160mm～180mm，墻部取低值，拱部取高值；混凝土出料口距澆筑面的垂直距離應(yīng)小于2.2m；1.0m，同一側(cè)混凝土澆筑面高差不大于0.5m；拌和后的混凝土，在溫暖干燥條件下一般要求在1h般要求在2h內(nèi)使用完畢，已經(jīng)達(dá)到初凝的混凝土，不得重新攪拌使用；拱墻襯砌臺(tái)車采用附著式振搗器，振搗時(shí)間宜為10s～30s。4混凝土脫模、養(yǎng)生不承受荷載的拱墻混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa或達(dá)到設(shè)計(jì)要求的拆模強(qiáng)度后方可拆模；養(yǎng)護(hù)周期不小于7d，洞口100m范圍內(nèi)養(yǎng)護(hù)周期不小于14d水劑時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。5帶模注漿在襯砌混凝土澆筑結(jié)束之后、初凝之前通過(guò)注漿孔從低端往高端進(jìn)行注漿；臺(tái)車模板處出漿壓力達(dá)到1.0MPa端模排氣孔流出濃漿時(shí)停止注漿；注漿結(jié)束后，灌漿管孔應(yīng)封堵密實(shí)。常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措表9常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施9常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施見(jiàn)表9。表9常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施9序號(hào)常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施1襯砌混凝土局部蜂窩麻面嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌和均勻，坍落度適合；混凝土澆筑分層入模，分層振搗，防止漏振；混凝土澆筑前，嚴(yán)密封堵各種縫隙，以防漏漿；曲墻反弧部位應(yīng)提漿排氣振搗。2襯砌混凝土裂縫依據(jù)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)，確定二次襯砌施作時(shí)機(jī)施工；混凝土連續(xù)澆筑，加強(qiáng)混凝土振搗；混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得短于14d；襯砌類型變化處設(shè)置沉降縫；嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。3襯砌強(qiáng)度不足制定嚴(yán)格的材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收程序，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)；進(jìn)場(chǎng)后的材料嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化施工要求存放；嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化要求采用自動(dòng)計(jì)量拌和設(shè)備；及時(shí)檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)砂石料含水率，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果優(yōu)化施工配合比；冬季施工時(shí)，應(yīng)采取混凝土拌和加熱和運(yùn)輸保溫措施。4襯砌厚度不足提高開挖及初期支護(hù)施工測(cè)量放樣精度，臺(tái)車就位前復(fù)核檢查，避免偏位；防水板鋪設(shè)前，檢測(cè)拱墻襯砌斷面空間，發(fā)現(xiàn)侵限及時(shí)處理；防水層鋪設(shè)應(yīng)進(jìn)行松弛度檢查；嚴(yán)格控制縱向排水管安裝定位；澆筑拱頂混凝土?xí)r，按縱坡由低到高的順序推進(jìn)。表9（續(xù)）序號(hào)常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施5襯砌背后不密貼或存在空洞分振搗后溢流管內(nèi)持續(xù)流出混凝土漿液時(shí)，說(shuō)明該段混凝土已澆筑飽滿；處理。6預(yù)留預(yù)埋洞室、管線不符合設(shè)計(jì)預(yù)留洞室襯砌模板宜采用定型鋼模，確?；炷翝仓^(guò)程中不移位、不變形；加強(qiáng)預(yù)埋洞室技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)核查，防止尺寸錯(cuò)誤和遺漏；預(yù)埋管內(nèi)預(yù)留穿線鐵絲，并采取有效的管線定位與管口封堵措施；7仰拱與二次襯砌連接不密實(shí)水帶（條）。筋級(jí)別應(yīng)不低于HRB40020mm500mm，連接鋼筋沿襯砌內(nèi)外緣兩側(cè)布置，縱向間距不應(yīng)大于300mm。當(dāng)拱墻襯砌為鋼筋混凝土、仰拱為素混凝土?xí)r，插入鋼筋直徑和布置間距應(yīng)與拱墻受力主筋相同，并與拱墻受力主筋焊接。質(zhì)量檢測(cè)拱墻襯砌混凝土實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表10。表10拱墻襯砌混凝土實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每模取兩組，每組3塊試件試件檢測(cè)2襯砌厚度（mm）90%的檢查厚度≥設(shè)計(jì)厚度；最小厚度≥0.5倍設(shè)計(jì)厚度立模后，每模端頭沿模板弧線不大于2m間距檢查一個(gè)點(diǎn)，臺(tái)車每振搗窗檢查一個(gè)點(diǎn)，兩側(cè)拱腳必須檢測(cè)尺量35條測(cè)線，連續(xù)測(cè)試。厚度判定測(cè)點(diǎn)沿測(cè)線間距不大于2m地質(zhì)雷達(dá)3襯砌背后密實(shí)狀況襯砌背后無(wú)雜物、無(wú)空洞拱墻、兩拱腰、邊墻腳目測(cè)：地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)4墻面平整度（mm）拱、墻部位≤5每模邊墻、拱腰、拱頂不少于5處2m靠尺，順?biāo)淼垒S線方向靠緊襯砌表面5施工縫、變形縫表面錯(cuò)臺(tái)（mm）施工縫、變形縫±20每條施工縫、變形縫邊墻、拱腰拱頂不少于5處靠尺、直尺6隧道凈高（mm）不小于設(shè)計(jì)值每模檢查2個(gè)斷面水準(zhǔn)儀1010表10（