生產(chǎn)制造培訓(xùn)—計(jì)劃訂單課件基本信息課件編號(hào)課件名稱課件類別課件難度等級(jí)MO03授課PPT產(chǎn)品培訓(xùn)課初/中級(jí)3學(xué)時(shí)課件開發(fā)課件審核課件版本最后修訂版權(quán)所有V1.02012年9月客服中心事業(yè)部課件開發(fā)人員簡(jiǎn)介姓名：夏丹從業(yè)時(shí)間：7年單位：股份公司-U8及U9客戶服務(wù)中心-北京工作崗位：運(yùn)維工程師職稱級(jí)別：高級(jí)工程師專業(yè)：計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)2007.02——至今用友軟件股份有限公司-U8及U9客戶服務(wù)中心-北京供應(yīng)鏈二線工程師擅長(zhǎng)模塊：供應(yīng)鏈、生產(chǎn)模塊、分銷、零售

貼照片處課程提綱一、總體概述二、應(yīng)用準(zhǔn)備三、需求規(guī)劃四、常見(jiàn)問(wèn)題課程提綱一、總體概述二、應(yīng)用準(zhǔn)備三、需求規(guī)劃四、常見(jiàn)問(wèn)題

1.1產(chǎn)品綜述

主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）用來(lái)定義關(guān)鍵物料的預(yù)期生產(chǎn)計(jì)劃。有效的主生產(chǎn)計(jì)劃為銷售承諾提供基準(zhǔn)，并用以識(shí)別所需資源（物料、勞力、設(shè)備與資金等）及其所需要的時(shí)機(jī)?？梢允褂肕PS調(diào)節(jié)或平滑生產(chǎn)，以便有效地利用資源并推動(dòng)物料需求計(jì)劃。因此MPS是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的依據(jù)，是所有作業(yè)計(jì)劃的根源。制造、委外和采購(gòu)三種活動(dòng)的細(xì)部日程，均是依據(jù)MPS的日程加以計(jì)算而得到的。如果MPS日程不夠穩(wěn)定，或可行性不高，那么它將迫使所有的供應(yīng)活動(dòng)搖擺不定，造成極大的浪費(fèi)。MPS通過(guò)獨(dú)立需求來(lái)源（需求預(yù)測(cè)和客戶訂單），考慮現(xiàn)有庫(kù)存和未關(guān)閉訂單，而生成主生產(chǎn)計(jì)劃需求規(guī)劃（MRP）系統(tǒng)針對(duì)MRP件，依客戶訂單或產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單的需求和MPS計(jì)劃，通過(guò)物料清單展開，并考慮現(xiàn)有庫(kù)存和未關(guān)閉訂單，而計(jì)算出各采購(gòu)件、委外件及自制件的需求數(shù)量和日期，以供采購(gòu)管理、委外管理、生產(chǎn)訂單系統(tǒng)計(jì)劃之用。1.2術(shù)語(yǔ)說(shuō)明主生產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule）：

關(guān)鍵零部件或產(chǎn)品（對(duì)公司利益影響重大或消耗關(guān)鍵資源的物料）的生產(chǎn)計(jì)劃。MPS要回答的問(wèn)題是：要制造什么具體物料？多少？何時(shí)？存在什么能力制約？存在什么物料約束？在計(jì)劃相關(guān)零部件和采購(gòu)件之前，計(jì)劃和調(diào)整關(guān)鍵物料的主計(jì)劃可保證對(duì)MPS物料計(jì)劃所作的任何改變，不會(huì)立即影響較低層次的物料，以避免給供應(yīng)計(jì)劃造成不必要的混亂。物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementsPlanning）：依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃或客戶訂單及需求預(yù)測(cè)，利用物料清單資料，同時(shí)考慮現(xiàn)有庫(kù)存量信息、以及有效訂單（如請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單等）供應(yīng)量，以計(jì)算物料凈需求并提出新的供應(yīng)計(jì)劃，這一過(guò)程稱為物料需求計(jì)劃。展開MRP前，最好先有MPS系統(tǒng)。待關(guān)鍵物料（MPS物料）先模擬出可行的產(chǎn)銷計(jì)劃，再依定案的產(chǎn)銷計(jì)劃進(jìn)行MRP計(jì)劃，以保證MRP計(jì)劃的可行性。MRP要回答的問(wèn)題是：生產(chǎn)什么？要用到什么？已經(jīng)有了什么？還缺什么？什么時(shí)候下達(dá)采購(gòu)或加工計(jì)劃？

MRP解決的問(wèn)題:在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量滿足不斷變化的用戶需求和生產(chǎn)過(guò)程資源消耗最少。1.2術(shù)語(yǔ)說(shuō)明時(shí)柵（TimeFence）：也稱時(shí)間欄，表示公司政策或做法改變的時(shí)點(diǎn)。如下圖：

制造LT采購(gòu)LTT1T2T3LT表示提前期，T1/T2/T3表示各時(shí)點(diǎn)。T1代表第一個(gè)時(shí)柵，稱作“凍結(jié)時(shí)柵”，相當(dāng)于工廠內(nèi)平均的“制造提前期”，T2代表第二個(gè)時(shí)柵，稱作“協(xié)議時(shí)柵”，它相當(dāng)于平均的“制造提前期+采購(gòu)提前期”，T3稱作“計(jì)劃時(shí)柵”，代表每次主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間的長(zhǎng)短。T1內(nèi)的生產(chǎn)日程是不宜變動(dòng)的，否則換線、制造通知、備料、更動(dòng)日程及相關(guān)工作等成本會(huì)很高，因此一般又稱T1為“凍結(jié)日期”，把從當(dāng)天到凍結(jié)日期這段時(shí)區(qū)稱作“凍結(jié)區(qū)”。除非凍結(jié)區(qū)內(nèi)生產(chǎn)負(fù)荷還有空余，料的庫(kù)存夠用或者還來(lái)得及采購(gòu)，否則不宜插單。T1到T2的時(shí)區(qū)稱作產(chǎn)銷之間的“協(xié)議區(qū)”，雙方協(xié)議的原則是：如果有料，就可插單。因?yàn)檐囬g在協(xié)議區(qū)內(nèi)要做的產(chǎn)品，這時(shí)還沒(méi)有開始制造，因此不會(huì)引發(fā)額外插單的成本。T2以后的時(shí)區(qū)內(nèi)，原則上是業(yè)務(wù)說(shuō)了算。工廠生產(chǎn)的內(nèi)容，主要是依據(jù)業(yè)務(wù)部門提出的市場(chǎng)需求，即客戶訂單與需求預(yù)測(cè)的內(nèi)容。1.2術(shù)語(yǔ)說(shuō)明時(shí)格（Timebucket）：

用來(lái)合并某些與時(shí)間相關(guān)的資料時(shí)所用的時(shí)間單位。如供查看物料可承諾量、MPS/MRP供需資料、工作中心資源產(chǎn)能/負(fù)載資料，及設(shè)定資源需求計(jì)劃、重復(fù)計(jì)劃期間時(shí)使用。時(shí)段可以是一周、一旬、一月、一季、一年或某一段時(shí)間天數(shù)。1.2術(shù)語(yǔ)說(shuō)明供需平衡1.3相關(guān)說(shuō)明凈需求=需求-供給有效供應(yīng)量：現(xiàn)存量：庫(kù)存現(xiàn)存量+預(yù)計(jì)入-預(yù)計(jì)出-凍結(jié)量+未指定倉(cāng)庫(kù)的到貨單數(shù)量審核、鎖定供應(yīng)：未關(guān)閉的采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單/訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單余量

有效需求量：審核、鎖定需求：銷售訂單余量、預(yù)測(cè)訂單量、生產(chǎn)/委外訂單子件的未領(lǐng)用量計(jì)劃需求：MPS/MRP計(jì)算自動(dòng)產(chǎn)生的規(guī)劃需求，即母件建議生產(chǎn)量、建議委外量通過(guò)其BOM展開所求得其MRP子件的毛需求量，若子件為「產(chǎn)出品」則以負(fù)需求表示。1.3相關(guān)說(shuō)明MRP邏輯流程圖1.3相關(guān)說(shuō)明1.4接口說(shuō)明課程提綱一、總體概述二、應(yīng)用準(zhǔn)備三、需求規(guī)劃四、常見(jiàn)問(wèn)題2.1定義物料MPS物料：

主生產(chǎn)計(jì)劃以MPS物料的需求來(lái)源（需求預(yù)測(cè)和客戶訂單），自動(dòng)產(chǎn)生MPS件建議供應(yīng)數(shù)量和時(shí)間的供應(yīng)計(jì)劃。設(shè)置物料是否為MPS件，請(qǐng)?jiān)凇痘A(chǔ)檔案》系統(tǒng)的存貨主檔中定義。MPS計(jì)劃最好用于：具有獨(dú)立需求的物料業(yè)務(wù)的關(guān)鍵性物料控制關(guān)鍵資源的物料MPS物料還應(yīng)該：種類數(shù)目要盡可能地少，以遵循重點(diǎn)管理的原則。盡可能多地覆蓋其物料清單中下階的MRP組件。能按其盡可能多地產(chǎn)生關(guān)于生產(chǎn)設(shè)施，特別是瓶頸資源的負(fù)載信息。

MRP物料：

物料需求計(jì)劃以MRP物料的需求來(lái)源（需求預(yù)測(cè)、客戶訂單以及主生產(chǎn)計(jì)劃），自動(dòng)產(chǎn)生MRP件建議供應(yīng)數(shù)量和時(shí)間的供應(yīng)計(jì)劃。設(shè)置物料是否為MRP件，請(qǐng)?jiān)凇痘A(chǔ)檔案》系統(tǒng)的存貨主檔中定義。MRP計(jì)劃主要用于：具有相依需求的物料業(yè)務(wù)的非關(guān)鍵性物料雖然具有獨(dú)立但交付周期較短、受到較少約束的物料MRP物料其他說(shuō)明：非MPS件，絕大多數(shù)屬于MRP件。

2.1定義物料2.1定義物料若為MPS物料勾選若為MRP物料不選計(jì)劃方法若選擇“N”，則MPS/MRP皆不考慮。在存貨檔案的“MPS/MRP”頁(yè)簽定義物料的MPS/MRP屬性時(shí)柵：

時(shí)柵是企業(yè)在編制計(jì)劃時(shí)決定計(jì)劃來(lái)源的策略，通過(guò)這種策略的制定，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單、預(yù)測(cè)訂單或兩者的組合來(lái)確定編制計(jì)劃的來(lái)源。主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：時(shí)間段，用于確定對(duì)未來(lái)進(jìn)行時(shí)間期間的劃分；消抵策略，用于確定在各個(gè)時(shí)間期間內(nèi)客戶訂單與預(yù)測(cè)訂單的消抵策略。時(shí)柵定義時(shí)需要考慮：客戶訂單的交付日期；物料的供應(yīng)提前期；物料的裝配方式；客戶訂單與預(yù)測(cè)訂單的消抵方式。

2.2定義時(shí)柵操作流程：

1、在基礎(chǔ)檔案中選擇“需求時(shí)柵維護(hù)”程序。2、輸入時(shí)柵代號(hào)。3、輸入時(shí)柵說(shuō)明。4、輸入時(shí)柵天數(shù)。5、輸入需求來(lái)源。2.2定義時(shí)柵需求來(lái)源說(shuō)明：

在時(shí)柵資料的需求來(lái)源欄目有下列選項(xiàng)選擇。預(yù)測(cè)：選擇該選項(xiàng)，表示在該時(shí)間段內(nèi)只考慮預(yù)測(cè)需求，不考慮客戶訂單的需求?？蛻粲唵危哼x擇該選項(xiàng)，表示在該時(shí)間段內(nèi)只考慮客戶訂單需求，不考慮預(yù)測(cè)需求。預(yù)測(cè)+客戶訂單，反向消抵：選擇該選項(xiàng)，表示在該時(shí)間段內(nèi)既考慮客戶訂單需求，也考慮預(yù)測(cè)需求，并且使用客戶訂單需求來(lái)代替客戶訂單需求日期之前的預(yù)測(cè)需求。若客戶訂單需求大于預(yù)測(cè)需求，則不考慮客戶訂單需求日期之前預(yù)測(cè)需求；若客戶訂單需求小于預(yù)測(cè)需求，則考慮客戶訂單需求和預(yù)測(cè)大于客戶訂單部分的需求。預(yù)測(cè)+客戶訂單，正向消抵：邏輯同上，消抵的順序不同。預(yù)測(cè)+客戶訂單，先反向再正向消抵：邏輯同上，消抵的順序不同。預(yù)測(cè)+客戶訂單，先正向再反向消抵：邏輯同上，消抵的順序不同。預(yù)測(cè)+客戶訂單，不消抵：選擇該選項(xiàng)，表示在該時(shí)間段內(nèi)客戶訂單需求和預(yù)測(cè)需求同時(shí)考慮。

2.2定義時(shí)柵

舉例說(shuō)明消抵時(shí)柵資料：天數(shù)為60，需求來(lái)源選擇“預(yù)測(cè)+客戶訂單，反向消抵”，今天是2010/12/01。預(yù)測(cè)/銷售資料：日期數(shù)量預(yù)測(cè)2010/12/0330預(yù)測(cè)2010/12/0730預(yù)測(cè)2010/12/1430預(yù)測(cè)2010/12/1930客戶訂單2010/12/12502.2定義時(shí)柵消抵后結(jié)果：日期需求數(shù)量被消抵?jǐn)?shù)量預(yù)測(cè)2010/12/031020預(yù)測(cè)2010/12/07030客戶訂單2010/12/1250預(yù)測(cè)2010/12/1430預(yù)測(cè)2010/12/1930消抵后的獨(dú)立需求來(lái)源：2010/12/03，20，預(yù)測(cè)；2010/12/12，50，客戶訂單；2010/12/14，30，預(yù)測(cè)；2010/12/19，30，預(yù)測(cè)2.2定義時(shí)柵2.2定義時(shí)柵超時(shí)柵范圍當(dāng)銷售訂單落在時(shí)柵之前，即逾期，在系統(tǒng)會(huì)規(guī)劃供應(yīng)，且供應(yīng)日期為系統(tǒng)日期。如果時(shí)柵來(lái)源設(shè)置為預(yù)測(cè)，而又有一張銷售訂單的需求落入該時(shí)柵，經(jīng)過(guò)MPS/MRP計(jì)算，會(huì)將銷售訂單的需求呈現(xiàn)出來(lái)，但不規(guī)劃供應(yīng)，即不參與MPS/MRP運(yùn)算。對(duì)于預(yù)測(cè)訂單，需求落入系統(tǒng)時(shí)間和截止日期之外時(shí)，既不會(huì)呈現(xiàn)需求量，也不會(huì)規(guī)劃供應(yīng)量。對(duì)于預(yù)測(cè)訂單，需求落入時(shí)柵和截止日期之間時(shí)，只呈現(xiàn)需求量，不會(huì)規(guī)劃供應(yīng)量。時(shí)格：也稱時(shí)段。從計(jì)劃的當(dāng)前日期開始往后，將以后的時(shí)間劃分一段一段的區(qū)間，用來(lái)合并某些與時(shí)間相關(guān)的資料時(shí)所用的時(shí)間單位。時(shí)格的作用：重復(fù)計(jì)劃的制定產(chǎn)能的評(píng)估需要時(shí)格為坐標(biāo)物料可承諾量按時(shí)段查看

2.3定義時(shí)格2.3定義時(shí)格業(yè)務(wù)流程

預(yù)測(cè)訂單輸入基礎(chǔ)檔案預(yù)測(cè)訂單審核預(yù)測(cè)版本資料維護(hù)預(yù)測(cè)參數(shù)時(shí)格資料維護(hù)產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單輸入產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單輸入-展開式產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單整批處理2.4建立預(yù)測(cè)業(yè)務(wù)流程

說(shuō)明前提條件預(yù)測(cè)版本資料為建立預(yù)測(cè)資料所必須預(yù)先建立的基礎(chǔ)檔案。若使用“產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單資料輸入-展開式”建立預(yù)測(cè)資料，預(yù)測(cè)參數(shù)參數(shù)為必須預(yù)先建立的基礎(chǔ)檔案。若按時(shí)格展開建立預(yù)測(cè)資料，時(shí)格資料為必須預(yù)先建立的基礎(chǔ)檔案。2.4建立預(yù)測(cè)業(yè)務(wù)流程

說(shuō)明預(yù)測(cè)訂單輸入使用“產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單資料輸入”建立預(yù)測(cè)資料?？梢园凑湛蛻艚㈩A(yù)測(cè)資料；可以按照需求分類建立預(yù)測(cè)資料；可以選擇均化方式建立預(yù)測(cè)資料：均化方式有日、周、月、時(shí)格。使用“產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單資料輸入-展開式”建立預(yù)測(cè)資料。按照預(yù)先建立的參數(shù)資料建立預(yù)測(cè)資料。預(yù)測(cè)訂單審核使用產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單整批處理程序?qū)︻A(yù)測(cè)訂單資料審核。2.4建立預(yù)測(cè)操作流程：

1、在主生產(chǎn)計(jì)劃或需求規(guī)劃中選擇“產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單輸入”。2、輸入預(yù)測(cè)單據(jù)的類別。3、輸入預(yù)測(cè)版本號(hào)。4、輸入預(yù)測(cè)的物料。5、輸入預(yù)測(cè)訂單的需求日期。2.4建立預(yù)測(cè)2.5預(yù)測(cè)與均化產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單：MPS/MRP計(jì)算的獨(dú)立需求來(lái)源之一。均化：不均化、日均化、周均化、月均化、時(shí)格均化。假設(shè)物料A，起始及結(jié)束日期分別為2008-11-04、2008-12-10，預(yù)測(cè)數(shù)量1300。

不均化：表示2008-11-04預(yù)測(cè)數(shù)量為1300，供應(yīng)日期為2008-12-10。

2.5預(yù)測(cè)與均化日均化：則預(yù)測(cè)需求筆數(shù)為04/11到09/12之間26個(gè)工作日，共26筆數(shù)量為49，另外10/12一筆數(shù)量為26，供應(yīng)日期分別等于其需求日期。假設(shè)04/11到10/12的工作日歷（取"SYSTEM"工作日歷）上班日數(shù)為27天，1300/27=48.148148取上整，前26個(gè)工作日每天需求數(shù)量為49，剩余的數(shù)量置于其后的一天。2.5預(yù)測(cè)與均化周均化：預(yù)測(cè)需求筆數(shù)為4/11192、10/11240、17/11240、24/11240、01/12240、08/12148，共6筆，其供應(yīng)日期分別為9/11、16/11、23/11、30/11、14/12。假設(shè)04/11到10/12的工作日歷（取"SYSTEM"工作日歷）上班日數(shù)為27天，1300/27=48.148148，而第一周上班日數(shù)為4，所以48.148148*4=192（取下整），剩余天數(shù)的量置于最后一周。

2.5預(yù)測(cè)與均化月均化：需求筆數(shù)為4/11914、01/12386，共2筆，其供應(yīng)日期分別為30/11、31/12。假設(shè)04/11到10/12的工作日歷（取"SYSTEM"工作日歷）上班日數(shù)為27天，1300/27=48.148148，而第一月上班日數(shù)為19，所以48.148148*19=914（取下整），剩余天數(shù)的量置于最后一月。2.5預(yù)測(cè)與均化課程提綱一、總體概述二、應(yīng)用準(zhǔn)備三、需求規(guī)劃四、常見(jiàn)問(wèn)題3.1計(jì)劃參數(shù)本次MRP計(jì)劃的編碼，MRP計(jì)算的供需資料、凈需求資料、供需追溯資料、自動(dòng)規(guī)劃錯(cuò)誤信息等，皆以該計(jì)劃代號(hào)保存；若選擇的計(jì)劃代號(hào)所對(duì)應(yīng)的MRP計(jì)劃資料已經(jīng)存在，則MRP計(jì)算時(shí)將該計(jì)劃代號(hào)的相關(guān)資料一并清除，重新生成新的計(jì)劃資料。據(jù)此判斷哪些預(yù)測(cè)訂單參與本次運(yùn)算。對(duì)于重復(fù)計(jì)劃物料，設(shè)定時(shí)區(qū)劃分參數(shù)。設(shè)定獨(dú)立需求的來(lái)源參數(shù)。設(shè)定計(jì)劃范圍。MRP運(yùn)算時(shí)優(yōu)先考慮的需求時(shí)柵。執(zhí)行MRP計(jì)算時(shí)，生成的MRP計(jì)劃代號(hào)是否立即生效依本欄位設(shè)置而定。MRP計(jì)算時(shí)是否記錄供需追溯資料，建議選擇否，以提高運(yùn)算效率。設(shè)定本次運(yùn)算考慮哪些供應(yīng)和需求量。3.1計(jì)劃參數(shù)用于設(shè)置計(jì)劃訂單的排程方式。如選擇"否"，系統(tǒng)總以物料的需求日反向推算計(jì)劃訂單的開始日，而不論計(jì)劃訂單是否逾期；若選擇為"是"，則當(dāng)計(jì)劃訂單開工日期逾期時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將該計(jì)劃訂單以系統(tǒng)日作為開始日進(jìn)行正向排程，而不論是否滿足需求日期。銷售出貨表示對(duì)需求計(jì)劃（銷售訂單與預(yù)測(cè)消抵后的結(jié)果）的執(zhí)行，本欄位供設(shè)置MRP計(jì)算時(shí)是否使用出貨資料進(jìn)行預(yù)測(cè)消抵。如果選擇為"否"，則不執(zhí)行出貨消抵（主要用于長(zhǎng)期計(jì)劃）。MRP計(jì)算時(shí)各物料的期初庫(kù)存量。如果設(shè)置為"無(wú)"，則MRP不考慮物料的現(xiàn)存量；如果設(shè)置為"現(xiàn)存量"，則考慮物料現(xiàn)存量；若設(shè)置為"安全庫(kù)存"，則取物料主檔中的安全庫(kù)存量視同現(xiàn)存量處理。該設(shè)置主要用于長(zhǎng)/短期規(guī)劃時(shí)進(jìn)行不同選擇。3.2計(jì)劃前稽核作業(yè)累計(jì)提前天數(shù)推算計(jì)算各物料的累計(jì)提前天數(shù)，并更新存貨主檔檔案及MPS/MRP系統(tǒng)參數(shù)的最長(zhǎng)累計(jì)提前天數(shù)。庫(kù)存異常狀況查詢查詢各倉(cāng)庫(kù)中現(xiàn)存量為負(fù)值的不正常物料資料，供MPS/MRP展開前查核用。倉(cāng)庫(kù)凈算定義查詢

查詢各倉(cāng)庫(kù)在倉(cāng)庫(kù)檔案中是否被定義為MRP倉(cāng)，MPS/MRP展開前查核用，以免設(shè)置不當(dāng)造成計(jì)算錯(cuò)誤。訂單異常狀況查詢

查詢預(yù)計(jì)完工/交貨日期逾期或超出物料替換日期的訂單資料，包括鎖定/審核狀態(tài)的銷售訂單、預(yù)測(cè)訂單、請(qǐng)購(gòu)訂單、采購(gòu)訂單、進(jìn)口訂單、委外訂單和生產(chǎn)訂單，供MPS/MRP展開前查核，以免這些異常資料導(dǎo)致MPS/MRP計(jì)算結(jié)果不合實(shí)際而無(wú)法執(zhí)行。3.2計(jì)劃前稽核作業(yè)

銷售訂單可承諾交期推算當(dāng)用戶接到緊急訂單時(shí)，一般交貨周期已經(jīng)短于正常的交貨/生產(chǎn)周期，此時(shí)需要及時(shí)知道是否可以接單，或者可行的可以交貨的日期。系統(tǒng)在優(yōu)先保證凍結(jié)訂單按時(shí)交貨的前提下，推算可承諾的預(yù)訂單的交貨計(jì)劃。本作業(yè)數(shù)據(jù)基于MPS、MRP生效的計(jì)劃版本。

供需平衡分析進(jìn)行可承諾交期推算之后，可以進(jìn)入供需平衡分析，察看為了滿足預(yù)訂單的交貨，而產(chǎn)生的模擬計(jì)劃和模擬計(jì)劃的子件需求對(duì)原來(lái)生效計(jì)劃版本的供需平衡的影響。SRP基本邏輯：在MPS/MRP已事先規(guī)劃的前提下，看銷售訂單插單對(duì)“料”的凈需求的供需平衡。實(shí)際上是站在與銷售訂單相關(guān)的“料”的角度，同時(shí)展MPS/MRP，得到新的“獨(dú)立需求和相依需求”的“凈改變”。這里的“凈改變”只算“缺”，即因銷售訂單增加，導(dǎo)致可能的“缺料”，從而提供建議的“計(jì)劃訂單”。不對(duì)現(xiàn)有供需資料提出重規(guī)劃建議，即采取追加計(jì)劃訂單的方式執(zhí)行物料需求計(jì)劃。SRP推算子件需求量時(shí)以該母件計(jì)劃訂單的預(yù)開工日默認(rèn)母件當(dāng)前有效的審核狀態(tài)的主要清單，不考慮替代清單。ATO模型的計(jì)劃訂單其子件需求按其對(duì)應(yīng)的客戶訂單的客戶BOM展開。指定計(jì)劃代號(hào)中的“時(shí)柵”為計(jì)算需求來(lái)源規(guī)則。支持“插單”和原銷售訂單的增加或減少。3.3MRPSRPBRP使用SRP的注意事項(xiàng)：必須先展MPS/MRP（注：這是指在展SRP之前該計(jì)劃代號(hào)有展過(guò)MPS/MRP，并不是每次展SRP都要先展MPS/MRP）必須指定MPS/MRP計(jì)劃代號(hào)，不然無(wú)法找到“參數(shù)”。不支持表頭指定的MRP計(jì)劃代號(hào)中對(duì)應(yīng)的“來(lái)源MPS計(jì)劃代號(hào)”與表頭指定的MPS計(jì)劃代號(hào)不一致。展完SRP后必須分別在MPS/MRP模塊查詢供需資料。關(guān)于“重展否”：選擇是否包含最近已執(zhí)行過(guò)MPS/MRP/BRP展開的訂單。MPS/MRP/BRP/SRP不支持一個(gè)代號(hào)對(duì)應(yīng)不同的“來(lái)源MPS/MRP計(jì)劃代號(hào)”,即只考慮一個(gè)鎖定計(jì)劃。展SRP的銷售訂單遵循常規(guī)MPS/MRP供需政策和存貨供應(yīng)參數(shù)的設(shè)置。某銷售訂單第一次展SRP時(shí)，必須被“選中”。SRP計(jì)劃執(zhí)行時(shí)會(huì)“刷新”供需檔，故產(chǎn)生的SRP供需資料無(wú)法追溯。3.3MRPSRPBRPBRP基本邏輯：針對(duì)所選定的客戶訂單上的產(chǎn)品計(jì)算物料需求時(shí)，直接按物料清單上記錄的使用數(shù)量推算各物料的毛需求量，作為計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)訂單、生產(chǎn)訂單及委外訂單時(shí)的依據(jù)。BRP計(jì)算時(shí)不考慮物料現(xiàn)存量、鎖定及審核采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單/采購(gòu)訂單/進(jìn)口訂單/生產(chǎn)訂單/委外訂單余量，也不考慮計(jì)劃、鎖定及審核生產(chǎn)訂單/委外訂單子件未領(lǐng)用量。BRP計(jì)算時(shí)考慮各物料的提前期。BRP展開時(shí)，不計(jì)算產(chǎn)出品子件的需求。對(duì)于重復(fù)計(jì)劃物料，BRP皆視同非重復(fù)計(jì)劃物料處理，即不生成重復(fù)計(jì)劃而是產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單。BRP推算子件需求量時(shí)，以該母件計(jì)劃訂單的預(yù)開工日默認(rèn)母件當(dāng)前有效的審核狀態(tài)的主要清單，不考慮替代清單ATO模型的計(jì)劃訂單子件需求按其對(duì)應(yīng)的客戶訂單的客戶BOM展開。3.3MRPSRPBRPMPS/MRP/BRP展開時(shí)，會(huì)記錄被計(jì)算物料的供需日期是否超過(guò)公司工作日歷范圍、非采購(gòu)件計(jì)劃訂單母件無(wú)有效BOM等例外信息。MRP計(jì)算進(jìn)行物料清單邏輯校驗(yàn)時(shí)，若有錯(cuò)誤資料，或MRP執(zhí)行替換料處理時(shí)，若有替換標(biāo)志的計(jì)劃供應(yīng)（計(jì)劃訂單）未產(chǎn)生計(jì)劃需求，即未找到合法的替換料，也會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤訊息。3.4錯(cuò)誤規(guī)劃信息3.5供需資料查詢—物料基礎(chǔ)參數(shù)供需平衡關(guān)系訂單型態(tài)：指訂單類型如“審核生產(chǎn)訂單、鎖定生產(chǎn)訂單、審核委外訂單、鎖定委外訂單、審核采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)、鎖定采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)、審核采購(gòu)訂單、鎖定采購(gòu)訂單、審核進(jìn)口訂單、鎖定進(jìn)口訂單、計(jì)劃供應(yīng)”及“鎖定銷售訂單、審核銷售訂單、審核需求、鎖定需求、計(jì)劃需求”等。狀態(tài)：顯示供應(yīng)訂單的狀態(tài)，供進(jìn)行例外管理。逾期：計(jì)劃訂單的審核日期小于系統(tǒng)日，或鎖定/審核供應(yīng)訂單其供應(yīng)日期小于系統(tǒng)日。沖突：計(jì)劃生產(chǎn)訂單的審核日期介于系統(tǒng)日期與凍結(jié)日期之間。提前：鎖定/審核供應(yīng)訂單，系統(tǒng)建議其計(jì)劃供應(yīng)日期提前。取消：因?yàn)樾枨鬁p少，鎖定/審核供應(yīng)訂單應(yīng)取消。延后：鎖定/審核供應(yīng)訂單，系統(tǒng)建議其計(jì)劃供應(yīng)日期延后。減少：因需求減少，鎖定/審核供應(yīng)訂單的計(jì)劃數(shù)量應(yīng)減少。審核日：計(jì)劃訂單的審核日期等于系統(tǒng)日期。3.5供需資料查詢—物料供/需：表示該訂單是表示供應(yīng)或需求。訂單原量：訂單原始計(jì)劃數(shù)量或接單數(shù)量，如采購(gòu)訂單的計(jì)劃采購(gòu)數(shù)量。訂單余量：訂單尚未完成的數(shù)量，如采購(gòu)訂單的未交貨數(shù)量。結(jié)存量-1：物料現(xiàn)存量加供應(yīng)訂單余量、減需求訂單余量。建議調(diào)整量：對(duì)于鎖定/審核供應(yīng)訂單，因?yàn)楣┬桕P(guān)系改變，系統(tǒng)建議調(diào)整的訂單的計(jì)劃供應(yīng)數(shù)量。結(jié)存量-2：物料現(xiàn)存量加供應(yīng)訂單建議調(diào)整量（若無(wú)建議調(diào)整量則為供應(yīng)訂單余量）、減需求訂單余量。重規(guī)劃日：MPS/MRP計(jì)算時(shí)，對(duì)于計(jì)劃訂單，若其審核日期小于系統(tǒng)日期，系統(tǒng)將建議重規(guī)劃日為系統(tǒng)日期（采購(gòu)/委外）或凍結(jié)日期之后一工作日（生產(chǎn)）；對(duì)于鎖定/審核供應(yīng)訂單，若其供應(yīng)日期小于系統(tǒng)日期，系統(tǒng)將建議重規(guī)劃日為系統(tǒng)日期；對(duì)于鎖定/審核供應(yīng)訂單，若為達(dá)成供需平衡而需要延后/提前，系統(tǒng)會(huì)建議重規(guī)劃日為下一/上一需求日期。3.5供需資料查詢—物料3.6計(jì)劃模式：按訂單裝配業(yè)務(wù)場(chǎng)景企業(yè)收到客戶訂單，交貨日期較短，只能滿足產(chǎn)品的裝配

時(shí)間；客戶需求產(chǎn)品市場(chǎng)需求量較小，或需求個(gè)性化較強(qiáng)，因而產(chǎn)品不具備大規(guī)模生產(chǎn)條件；按照市場(chǎng)預(yù)測(cè)進(jìn)行半成品、零部件計(jì)劃，并組織生產(chǎn)。接到客戶銷售訂單后，按照客戶銷售訂單進(jìn)行最終產(chǎn)品的裝配。業(yè)務(wù)流程半成品/零部件計(jì)劃編制半成品預(yù)測(cè)半成品/零部件計(jì)劃執(zhí)行入庫(kù)客戶銷售訂單按照客戶銷售訂單裝配銷售發(fā)貨3.6計(jì)劃模式：按訂單裝配業(yè)務(wù)流程說(shuō)明半成品預(yù)測(cè)由于銷售訂單交付日期只能夠滿足最終產(chǎn)品的裝配必須預(yù)先根據(jù)市場(chǎng)分析結(jié)果制定半成品預(yù)測(cè)?？梢允褂糜?jì)劃品展開方式或者直接預(yù)測(cè)半成品進(jìn)行預(yù)測(cè)。計(jì)劃編制根據(jù)預(yù)測(cè)編制半成品、零部件的生產(chǎn)、采購(gòu)、委外計(jì)劃。使用MRP計(jì)劃生成，根據(jù)預(yù)測(cè)生成計(jì)劃。3.6計(jì)劃模式：按訂單裝配業(yè)務(wù)流程說(shuō)明計(jì)劃執(zhí)行將計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單、采購(gòu)訂單、委外訂單；生產(chǎn)訂單、采購(gòu)訂單、委外訂單審核；生產(chǎn)訂單、采購(gòu)訂單、委外訂單執(zhí)行。入庫(kù)生產(chǎn)、采購(gòu)、委外完成入庫(kù)留待成品裝配備用。銷售接到銷售訂單輸入銷售訂單；審核。3.6計(jì)劃模式：按訂單裝配業(yè)務(wù)流程說(shuō)明按訂單裝配銷售訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單；生產(chǎn)訂單審核；生產(chǎn)訂單領(lǐng)料；生產(chǎn)訂單入庫(kù)。銷售發(fā)貨銷售發(fā)貨。3.6計(jì)劃模式：按訂單裝配操作流程需求時(shí)柵資料：新增需求時(shí)柵TF01，如下圖。第一個(gè)時(shí)段，7天，需求來(lái)源是客戶訂單第二個(gè)時(shí)段，20天，需求來(lái)源預(yù)測(cè)+客戶訂單，這一時(shí)段的需求主要用于生成現(xiàn)階段需要準(zhǔn)備的半成品，以滿足下一個(gè)計(jì)劃周期的最終產(chǎn)品的裝配需要。3.6計(jì)劃模式：按訂單裝配操作流程存貨檔案：屬性：ATO，按訂單裝配需求時(shí)柵3.6計(jì)劃模式：按訂單裝配操作流程計(jì)劃代號(hào)：3.6計(jì)劃模式：按訂單裝配操作流程輸入預(yù)測(cè)：輸入半成品的預(yù)測(cè)資料并審核。3.6計(jì)劃模式：按訂單裝配操作流程輸入客戶訂單：輸入最終產(chǎn)品的客戶訂單并審核。3.6計(jì)劃模式：按訂單裝配操作流程MRP計(jì)劃生成。3.6計(jì)劃模式：按訂單裝配操作流程MRP計(jì)劃結(jié)果。最終產(chǎn)品計(jì)劃等于銷售訂單的需求半成品計(jì)劃為什么是303.6計(jì)劃模式：按訂單裝配操作流程MRP計(jì)劃結(jié)果。上期計(jì)劃執(zhí)行的結(jié)果，可用于本期計(jì)劃裝配下個(gè)期間需要生產(chǎn)的計(jì)劃。10日的預(yù)測(cè)需求不考慮，理論上已經(jīng)考慮過(guò)了現(xiàn)在在生產(chǎn)階段。3.6計(jì)劃模式：按訂單裝配操作流程計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單——生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成3.6計(jì)劃模式：按訂單裝配3.7計(jì)劃模式：面向庫(kù)存生產(chǎn)業(yè)務(wù)場(chǎng)景企業(yè)收到客戶訂單，交貨日期很短，無(wú)法滿足產(chǎn)品的裝配

時(shí)間，只能以現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存來(lái)滿足客戶的需求；這類產(chǎn)品通常市場(chǎng)需求量較大，通用性很強(qiáng)較強(qiáng)，具備大批量連續(xù)性生產(chǎn)條件；按照市場(chǎng)預(yù)測(cè)進(jìn)行最終產(chǎn)品計(jì)劃，并組織生產(chǎn)。接到客戶銷售訂單后，按照客戶銷售訂單進(jìn)行進(jìn)行發(fā)貨。業(yè)務(wù)流程物料計(jì)劃編制最終產(chǎn)品預(yù)測(cè)物料計(jì)劃執(zhí)行入庫(kù)客戶銷售訂單按照客戶銷售訂單發(fā)貨3.7計(jì)劃模式：面向庫(kù)存生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程說(shuō)明最終產(chǎn)品預(yù)測(cè)由于銷售訂單交付日期不能夠滿足最終產(chǎn)品的裝配，因而必須預(yù)先根據(jù)市場(chǎng)分析結(jié)果制定最終產(chǎn)品預(yù)測(cè)?？梢允褂糜?jì)劃品展開方式或者直接預(yù)測(cè)方式對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)測(cè)。物料計(jì)劃編制根據(jù)預(yù)測(cè)編制最終產(chǎn)品、半成品、零部件的生產(chǎn)、采購(gòu)、委外計(jì)劃。使用MRP計(jì)劃生成，根據(jù)預(yù)測(cè)生成計(jì)劃。3.7計(jì)劃模式：面向庫(kù)存生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程說(shuō)明物料計(jì)劃執(zhí)行將計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單、采購(gòu)訂單、委外訂單；生產(chǎn)訂單、采購(gòu)訂單、委外訂單審核；生產(chǎn)訂單、采購(gòu)訂單、委外訂單執(zhí)行。入庫(kù)生產(chǎn)、采購(gòu)、委外完成入庫(kù)留待最終產(chǎn)品發(fā)貨。銷售接到銷售訂單輸入銷售訂單、審核。按照銷售訂單發(fā)貨3.7計(jì)劃模式：面向庫(kù)存生產(chǎn)操作流程需求時(shí)柵資料：新增需求時(shí)柵TF02，如下圖。時(shí)間段，30天，需求來(lái)源預(yù)測(cè)3.7計(jì)劃模式：面向庫(kù)存生產(chǎn)操作流程存貨檔案：指定需求時(shí)柵3.7計(jì)劃模式：面向庫(kù)存生產(chǎn)操作流程計(jì)劃代號(hào)：時(shí)柵優(yōu)先考慮存貨檔案中存貨的時(shí)柵存貨檔案中沒(méi)有設(shè)置時(shí)柵的存貨使用該時(shí)柵。3.7計(jì)劃模式：面向庫(kù)存生產(chǎn)操作流程輸入預(yù)測(cè)：輸入產(chǎn)成品的預(yù)測(cè)資料并審核。3.7計(jì)劃模式：面向庫(kù)存生產(chǎn)操作流程MRP計(jì)劃生成。3.7計(jì)劃模式：面向庫(kù)存生產(chǎn)操作流程MRP計(jì)劃結(jié)果。按照預(yù)測(cè)資料生成生產(chǎn)計(jì)劃3.7計(jì)劃模式：面向庫(kù)存生產(chǎn)操作流程MRP計(jì)劃結(jié)果-供需資料查詢。物料供需資料，不考慮銷售訂單。3.7計(jì)劃模式：面向庫(kù)存生產(chǎn)操作流程計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單。最終產(chǎn)品的生產(chǎn)訂單3.7計(jì)劃模式：面向庫(kù)存生產(chǎn)3.8批量政策業(yè)務(wù)場(chǎng)景對(duì)于連續(xù)性批量生產(chǎn)企業(yè)，在收到客戶訂單或建立預(yù)測(cè)訂單后，由于機(jī)器設(shè)備或者物料供應(yīng)的原因，必須生產(chǎn)一個(gè)最小的批量；對(duì)于機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能或物料供應(yīng)能力有限的企業(yè)，如生產(chǎn)批量過(guò)大，需要進(jìn)行批量拆分以適應(yīng)產(chǎn)能或物料供應(yīng)能力；業(yè)務(wù)流程產(chǎn)品預(yù)測(cè)存貨檔案設(shè)置物料計(jì)劃編制計(jì)劃執(zhí)行3.8批量政策業(yè)務(wù)流程

說(shuō)明存貨檔案設(shè)置最低供應(yīng)量：一種計(jì)劃修正手段，在MPS/MRP編制時(shí)使用。輸入存貨的最低供應(yīng)量，MPS/MRP計(jì)算時(shí)，如果凈需求數(shù)量小于最低供應(yīng)量，將凈需求數(shù)量修改為最低供應(yīng)量；否則，保持原凈需求數(shù)量不變。最高供應(yīng)量：一種計(jì)劃修正手段，在MPS/MRP編制時(shí)使用。輸入存貨的最高供應(yīng)量，MPS/MRP計(jì)算時(shí)，如果凈需求數(shù)量大于最高供應(yīng)量，將凈需求數(shù)量修改為最高供應(yīng)量，多余數(shù)量繼續(xù)與最高供應(yīng)量比較，若大于最高供應(yīng)量繼續(xù)拆分，直至小于最高供應(yīng)量。固定供應(yīng)量：MRP計(jì)算時(shí)按各物料的固定供應(yīng)量將凈需求量調(diào)整為固定的計(jì)劃訂單數(shù)量，即在凈需求不能達(dá)到固定供應(yīng)量時(shí)，系統(tǒng)將建議固定供應(yīng)量；而在凈需求超過(guò)固定供應(yīng)量時(shí)，系統(tǒng)將為建議多個(gè)計(jì)劃數(shù)量等于固定供應(yīng)量的計(jì)劃訂單。固定供應(yīng)量和最低供應(yīng)量不能同時(shí)設(shè)置--沖突（同時(shí)設(shè)置系統(tǒng)只考慮固定供應(yīng)量）供應(yīng)倍數(shù)（一般與最低供應(yīng)量一起使用）：MRP計(jì)算時(shí)按各物料的供應(yīng)倍數(shù)，將凈需求數(shù)量修正供應(yīng)倍數(shù)的整數(shù)倍，即各計(jì)劃訂單數(shù)量一定為供應(yīng)倍數(shù)的整數(shù)倍。3.8批量政策業(yè)務(wù)流程

說(shuō)明存貨檔案設(shè)置例：

①固定供應(yīng)量=3.5、供應(yīng)倍數(shù)=0.8、需3個(gè)，則供3.5個(gè)②最低供應(yīng)量=4、供應(yīng)倍數(shù)=0.8、需3個(gè)，則供4個(gè)③供應(yīng)倍數(shù)=0.8、需3個(gè)，則供3.2個(gè)3.8批量政策操作流程：將3.7應(yīng)用案例中存貨檔案設(shè)置最高供應(yīng)量和重疊天數(shù)。

2、輸入重疊天數(shù)。1、輸入最高供應(yīng)量。3.8批量政策操作流程：重新MRP展開后結(jié)果

一個(gè)需求對(duì)應(yīng)三個(gè)供應(yīng)，分別為100、100、40。3.8批量政策操作流程：再將上例中存貨