制造業(yè)車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程手冊一、總則（一）目的與適用范圍本手冊旨在規(guī)范制造業(yè)車間生產(chǎn)作業(yè)的安全操作行為，預(yù)防生產(chǎn)安全事故、保障人員生命與企業(yè)財產(chǎn)安全。適用于本企業(yè)各生產(chǎn)車間（含機械加工、焊接、涂裝、裝配等工序）的全體作業(yè)人員、管理人員及相關(guān)方。（二）基本原則1.堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，落實“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害”（四不傷害原則）。2.生產(chǎn)作業(yè)嚴格遵守國家法規(guī)、行業(yè)標準及企業(yè)制度，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律（“三違”行為）。（三）責(zé)任分工車間主任：統(tǒng)籌車間安全管理，組織培訓(xùn)、隱患排查與整改，對車間安全負主要管理責(zé)任。班組長：落實班組安全管理，監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，制止不安全行為，組織班組安全活動。作業(yè)人員：嚴格遵守規(guī)程，正確佩戴防護用品，發(fā)現(xiàn)隱患/險情立即報告并處置，對自身安全負責(zé)。二、車間通用安全操作規(guī)范（一）作業(yè)前安全準備1.環(huán)境檢查：進入車間后，確認作業(yè)區(qū)域整潔、通道暢通，地面無積水/油污/障礙物；安全警示標識清晰，應(yīng)急通道、消防器材（滅火器、消火栓）無遮擋。2.設(shè)備點檢：操作設(shè)備前，按“點檢表”檢查狀態(tài)：機械類設(shè)備：傳動防護裝置完好，緊固件無松動，潤滑油充足，電氣線路無破損/漏電。特種設(shè)備（叉車、壓力容器等）：安全附件（壓力表、安全閥）有效，運行記錄完整，嚴禁帶病作業(yè)。3.個人防護：根據(jù)作業(yè)類型佩戴防護用品（示例）：機械加工/裝配：戴安全帽、穿防滑工裝、防砸手套（禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備）、安全鞋。焊接/切割：戴焊接面罩、阻燃防護服、焊接手套、絕緣鞋，配備防塵口罩（焊接煙塵作業(yè)時）。涂裝/化學(xué)品作業(yè)：戴防毒面具（或口罩）、護目鏡、耐酸堿手套、防化服，作業(yè)前檢查通風(fēng)系統(tǒng)。（二）作業(yè)中安全要求1.規(guī)范操作：嚴格按設(shè)備規(guī)程/工藝卡作業(yè)，嚴禁超性能、超范圍使用設(shè)備（如車床超轉(zhuǎn)速加工、叉車超載運行）。2.安全監(jiān)護：多人協(xié)同作業(yè)時，明確指揮者與監(jiān)護者，嚴禁擅自進入他人作業(yè)區(qū)域或啟動他人設(shè)備。3.異常處置：設(shè)備異響、冒煙、漏電或參數(shù)異常時，立即停機（斷電）、撤離并報告班組長，待故障排除后再作業(yè)，嚴禁“帶病”運行或擅自維修。4.能源管理：臨時停電/停氣后，關(guān)閉設(shè)備開關(guān)、閥門；恢復(fù)供應(yīng)前，重新檢查設(shè)備狀態(tài)，確認安全后啟動。（三）作業(yè)后安全收尾1.設(shè)備關(guān)停：按“停機流程”關(guān)閉設(shè)備，切斷電源/氣源，整理工夾具、刀具并歸位。2.現(xiàn)場清理：清理廢料、鐵屑、油污，保持地面整潔；易燃/易爆廢料（廢油、廢漆渣等）分類存放至指定回收點，嚴禁隨意丟棄。3.記錄上報：填寫設(shè)備運行、安全檢查記錄；若當(dāng)班發(fā)生輕傷及以上事故或重大隱患，立即報告車間主任并配合調(diào)查。三、重點工序安全生產(chǎn)操作要求（一）機械加工工序（車床、銑床、鉆床等）1.設(shè)備啟動前：檢查卡盤、刀具安裝牢固，防護欄（罩）關(guān)閉；嚴禁在卡盤未停穩(wěn)時裝卸工件、更換刀具。調(diào)整機床參數(shù)（轉(zhuǎn)速、進給量）時，確認與工件匹配，禁止用手/棉紗擦拭旋轉(zhuǎn)工件、刀具。2.作業(yè)中：工件裝夾牢固，長工件用頂針/托架支撐；加工細長軸時，設(shè)置防彎裝置。鐵屑清理用專用鉤子、刷子，禁止用手直接清理；加工過程中嚴禁離崗，如需離開必須停機。3.異常處理：工件松動、刀具斷裂時，立即按急停按鈕，待設(shè)備停穩(wěn)后再處理，禁止用手強行制動。（二）焊接與切割工序1.氣瓶管理：氧氣瓶、乙炔瓶（或丙烷瓶）間距≥5米，距明火/熱源≥10米；氣瓶嚴禁暴曬、撞擊，乙炔瓶必須直立使用，嚴禁臥放。氣路連接用專用接頭，嚴禁用鐵器敲打閥門，開啟時緩慢旋開，防止氣流沖擊。2.焊接操作：焊接前清理作業(yè)區(qū)域易燃物，配備滅火器材；高空焊接時，下方設(shè)接火斗、清除可燃物，系好安全帶。更換焊條時戴手套防觸電；焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶閥門、焊機電源，確認無明火殘留后方可離開。3.特殊要求：密閉空間（容器、管道）焊接時，必須通風(fēng)換氣、檢測可燃氣體/氧氣濃度，設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁單人作業(yè)。（三）涂裝與化學(xué)品作業(yè)1.作業(yè)環(huán)境：涂裝車間必須通風(fēng)良好，作業(yè)前開啟通風(fēng)設(shè)備，檢測可燃氣體濃度（如油漆揮發(fā)氣體），達標后方可作業(yè)。嚴禁在涂裝區(qū)域吸煙、動火，與明火作業(yè)區(qū)保持≥30米安全距離，或采取隔離措施。2.化學(xué)品使用：搬運化學(xué)品輕拿輕放，防止泄漏；使用有機溶劑（天那水、酒精等）時，用防爆工具，嚴禁用鐵器敲擊容器?；瘜W(xué)品容器必須加蓋，剩余化學(xué)品及時歸位，嚴禁混放不同性質(zhì)的化學(xué)品（如酸與堿、氧化劑與還原劑）。3.應(yīng)急處置：化學(xué)品泄漏時，立即關(guān)閉閥門，用沙土覆蓋（液體）或通風(fēng)稀釋（氣體），嚴禁直接接觸泄漏物（遇水反應(yīng)的化學(xué)品除外，不得用水沖洗）。（四）起重與吊裝作業(yè)1.設(shè)備檢查：叉車、行車（起重機）作業(yè)前，檢查鋼絲繩、吊鉤、限位器完好，液壓系統(tǒng)無泄漏；行車軌道無障礙物，接地裝置正常。吊裝工件前，確認吊具（鋼絲繩、吊帶等）載荷與工件重量匹配，嚴禁超載吊裝。2.吊裝操作：指揮信號清晰（手勢、哨聲或?qū)χv機），作業(yè)人員站在吊物旋轉(zhuǎn)半徑外，嚴禁在吊物下方行走、停留。吊裝過程中，吊物必須平穩(wěn)，嚴禁急起急落；遇大風(fēng)（風(fēng)力≥6級）、暴雨等惡劣天氣，停止露天吊裝作業(yè)。3.特殊情況：吊裝精密設(shè)備或危險品時，制定專項方案，安排專人監(jiān)護，作業(yè)前試吊（起吊高度≤0.5米），確認安全后再作業(yè)。四、設(shè)備安全操作與維護（一）通用設(shè)備維護1.設(shè)備日常維護實行“誰操作、誰維護”原則，作業(yè)前、后按“點檢表”清潔、潤滑、緊固關(guān)鍵部位，填寫《設(shè)備維護記錄》。2.設(shè)備故障維修必須由專業(yè)人員進行，懸掛“維修中，禁止啟動”警示牌，切斷電源、氣源后掛牌上鎖（能量隔離）。3.嚴禁擅自改裝設(shè)備（拆除安全防護裝置、更改電路等），確需改造時，報設(shè)備管理部門審批，由專業(yè)團隊實施。（二）特種設(shè)備操作（叉車、壓力容器等）1.叉車操作：駕駛員持《特種設(shè)備作業(yè)證》上崗，作業(yè)前檢查剎車、轉(zhuǎn)向、燈光系統(tǒng)，貨叉升降/傾斜功能正常。車間內(nèi)限速≤5km/h，嚴禁載人（除規(guī)定乘座區(qū)域），轉(zhuǎn)彎、倒車時減速并鳴笛警示。裝卸貨物時，貨叉完全插入托盤，貨物碼放平穩(wěn)，起升高度適中（視線良好），行駛時貨叉離地≥10厘米。2.壓力容器操作：操作人員持《壓力容器作業(yè)證》上崗，作業(yè)前檢查壓力表、安全閥、液位計正常，閥門開關(guān)狀態(tài)正確。運行時嚴禁超壓、超溫，密切監(jiān)控參數(shù)；定期校驗安全附件（壓力表每年1次，安全閥每半年1次）。檢修時必須泄壓、置換，檢測內(nèi)部氣體濃度，辦理《受限空間作業(yè)票》，設(shè)專人監(jiān)護。五、安全防護與應(yīng)急管理（一）個人防護用品（PPE）管理1.企業(yè)按崗位需求配發(fā)合格PPE（安全帽、防護服、手套、護目鏡等），作業(yè)人員必須正確佩戴，嚴禁轉(zhuǎn)借、挪用或故意損壞。2.PPE使用前檢查有效性（如安全帽無裂紋、口罩過濾層完好、手套無破損），使用后清潔、存放于指定區(qū)域，過期/損壞的及時更換。（二）車間安全設(shè)施維護1.安全護欄、警示標識、應(yīng)急通道必須完好，嚴禁占用、堵塞應(yīng)急通道；消防器材每月檢查1次（壓力、有效期、配件完整性）。2.電氣設(shè)備必須接地/接零，電纜線無破損，配電箱（柜）門關(guān)閉，嚴禁私拉亂接電線、超負荷用電。（三）應(yīng)急處置流程1.事故報告：發(fā)生事故（機械傷害、觸電、火災(zāi)等）時，當(dāng)事人/目擊者立即報告班組長、車間主任；重傷及以上事故需1小時內(nèi)報企業(yè)安全管理部門（或?qū)俚貞?yīng)急管理部門）。2.常見事故處置：機械傷害：立即停機、斷電；傷口用干凈紗布按壓止血，骨折者避免隨意搬動，等待救援。觸電事故：迅速切斷電源（或用絕緣物挑開電線），將傷者移至通風(fēng)處；若呼吸/心跳停止，立即進行心肺復(fù)蘇（CPR），同時撥打急救電話?；馂?zāi)事故：初期火災(zāi)用對應(yīng)滅火器（干粉滅電器火、二氧化碳滅精密設(shè)備火、泡沫滅油類火）撲救；火勢擴大時，立即撤離、撥打火警電話，組織人員疏散?；瘜W(xué)品泄漏：隔離泄漏區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入；液體泄漏用沙土、吸附棉吸附，氣體泄漏開啟通風(fēng)，佩戴防毒面具處理，嚴禁直接接觸泄漏物。3.應(yīng)急演練：車間每季度組織1次應(yīng)急演練（火災(zāi)、化學(xué)品泄漏、機械傷害等場景）