工廠應(yīng)急預(yù)案管理制度1.前言工廠是生產(chǎn)和加工物品的地方，它涉及危險性較高的生產(chǎn)設(shè)備、物料和衛(wèi)生環(huán)境等問題。一旦發(fā)生事故，對員工、公司和社會的影響都是不可估量的。針對這種情況，為了確保員工的人身安全和工作環(huán)境的穩(wěn)定，工廠必須制定應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時能夠快速、有效地應(yīng)對。本文檔旨在規(guī)范工廠應(yīng)急預(yù)案的制定過程，保證應(yīng)急預(yù)案的實用性和科學(xué)性。2.應(yīng)急預(yù)案基本原則制定工廠應(yīng)急預(yù)案應(yīng)遵循以下原則：2.1策略性原則應(yīng)急預(yù)案的策略性原則包括：每一個預(yù)案都必須是實際的，并可實施必選制定應(yīng)急預(yù)案，并不斷完善其內(nèi)容做好事故的報告、記錄與提高2.2可操作性原則應(yīng)急預(yù)案的可操作性原則包括：依據(jù)實際情況進(jìn)行針對性的應(yīng)急預(yù)案制定，制定預(yù)案必須綜合考慮技術(shù)水平、設(shè)備情況、人員素質(zhì)等因素預(yù)案應(yīng)當(dāng)明確指示應(yīng)急措施，針對事故應(yīng)當(dāng)對可能的危害預(yù)測，并制定控制措施實驗性應(yīng)急預(yù)案若未在測試和監(jiān)測中驗證其可靠性，將無法對實際發(fā)生的事故產(chǎn)生真正的幫助，并可能給實際的應(yīng)急預(yù)案制定和調(diào)整帶來極大的困擾2.3統(tǒng)籌規(guī)劃原則應(yīng)急預(yù)案的統(tǒng)籌規(guī)劃原則包括：僅制定最必要的應(yīng)急預(yù)案，必要時防范應(yīng)急預(yù)案之間的沖突和重復(fù)應(yīng)急預(yù)案要與安全管理制度相并存，防止重復(fù)或矛盾，也要遵照公司政策指導(dǎo)而制定安全管理計劃和應(yīng)急預(yù)案必須進(jìn)行協(xié)調(diào)和一致性檢查2.4靈活性原則應(yīng)急預(yù)案的靈活性原則包括：有可能隨時間推移進(jìn)行相應(yīng)的修訂可在事故發(fā)生后進(jìn)行方法調(diào)整和修改指定一位負(fù)責(zé)工廠應(yīng)急預(yù)案的經(jīng)理，以便在應(yīng)急事件發(fā)生時大家能夠更好的統(tǒng)一指揮和強制配合3.應(yīng)急預(yù)案制定和內(nèi)容工廠應(yīng)急預(yù)案包括以下內(nèi)容：3.1應(yīng)急預(yù)案的制定制定應(yīng)急預(yù)案的基本原則已在前文中提到，此處不再贅述。制定應(yīng)急預(yù)案要建立在以下方面之上：法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和公司指導(dǎo)條例中的要求安全管理制度的要求公司內(nèi)部已策劃好的應(yīng)急預(yù)案的原型要使用合適的應(yīng)急單元組建方案、人員和物資領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)配指令。以下是應(yīng)急預(yù)案制定的關(guān)鍵步驟：調(diào)查搜集資料危險性的評估及可能的風(fēng)險可能的防備與對策情況評估應(yīng)急預(yù)案的具體操作過程應(yīng)急演練3.2應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容一般來說，對于工廠應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容應(yīng)該起碼包括以下兩部分：3.2.1應(yīng)急預(yù)案總結(jié)部分這個部分應(yīng)該包括有：應(yīng)急預(yù)案啟動的程序和一般的流程各個組織部門狀態(tài)的要求對于受控較差、風(fēng)險較大的環(huán)境的描述預(yù)期的危險及其可能帶來的后果的描述應(yīng)急預(yù)案的供應(yīng)、管理、實驗步驟及執(zhí)行部門3.2.2應(yīng)急預(yù)案操作部分這個部分具體內(nèi)容應(yīng)包括：觸發(fā)應(yīng)急預(yù)案事件的規(guī)則員工傷亡和治療