昆山冠智科技電子技術(shù)標(biāo)

3#廠房

施工組織設(shè)計(jì)

1編制根據(jù)

首先感謝昆山冠智科技電子有限公司給予我們上海綠地建筑工程有限

公司就貴公司3#廠房工程參與建設(shè)的機(jī)會(huì)。我們將根據(jù)參建類似工程的經(jīng)

驗(yàn)與設(shè)計(jì)圖紙的要求，與現(xiàn)行的安全施工與文明施工的有關(guān)規(guī)定與國(guó)家、

部頒、地方的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，來(lái)編制本工程的施工方案。

2工程概況及目標(biāo)

2.1工程概況

本工程位于昆山市城北路、紫竹路處，現(xiàn)有昆山冠智科技電子有限公

司內(nèi)。

建筑面積為10429m?,高度為12.4m,層數(shù)為二~三層，樁基為鋼筋混

凝土PC管樁，長(zhǎng)度分別為24米、20米、18米不等，獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)

形式為框架結(jié)構(gòu)，其中在二層范圍內(nèi)底層設(shè)置吊車梁，屋蓋系統(tǒng)為現(xiàn)澆鋼

筋混凝土屋面。

外墻面為涂料。地面做法有環(huán)氧樹脂自流平地面、地磚地面等，磚墻

為九五多孔磚與加氣混凝土砌塊。屋面防水等級(jí)為H級(jí)，使用聚氨酯防水

涂料。門窗選用80系列鋁合金推拉窗、70系列平開鋁合金門、鋁合金卷簾

門與木夾板裝飾防火門等。

工程設(shè)計(jì)由蘇州立誠(chéng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司承擔(dān)。

2.2工程目標(biāo)

2.2.1工期目標(biāo)

本工程工期目標(biāo)為120日歷天。

2.2.2質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)

確保本工程一次驗(yàn)收合格率100雙

2.2.3安全目標(biāo)

本工程安全目標(biāo)為：無(wú)重大安全傷害事故

2.2.4場(chǎng)容管理

確保本工程獲得“市級(jí)文明工地”與“市級(jí)標(biāo)化樣板工地”的稱號(hào)。

2.2.5降本節(jié)能目標(biāo)

在工程實(shí)施過(guò)程中，按照工序制定生產(chǎn)成本操縱計(jì)劃，從節(jié)約的角度

出發(fā)，力爭(zhēng)將消耗操縱在行業(yè)最低消耗水平。

使用先進(jìn)建筑施工技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，從而提高施工進(jìn)度，降低成

本，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)行業(yè)最低成本目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

3施工部署

3.1施工流程

根據(jù)工程的實(shí)際情況分為二個(gè)流水段，即1-6/A-F與7-12/A-F。鋼筋

混凝土PC管樁全部施打完畢后，同時(shí)開挖兩個(gè)流水段的基礎(chǔ)土方。

施工流程示意：

混凝土PC管可f|土方開挖I-1基礎(chǔ)工程卜|回填土|一|框架柱、梁、板的

鋼筋綁扎、模板支護(hù)、混凝土澆搗|f|砌筑工程與框架柱、梁、板批嵌涂刷

-I磚墻粉刷與麗H屋面工程|；地坪施工視裝飾工程的進(jìn)度穿插進(jìn)行；水

電安裝穿插其中。

3.2樁基工程

本工程選用1臺(tái)樁機(jī)，先施工1-6/A-F樁基，后施工7-12/A-F樁基，

樁機(jī)按軸線從西向東施鉆。

3.3主體結(jié)構(gòu)

基礎(chǔ)及框架結(jié)構(gòu)模板選用九夾板。模板數(shù)量按整個(gè)工程所需模板數(shù)量

的二分之一配備。

3.4裝準(zhǔn)工程

框架柱、梁、板使用批嵌工藝，框架柱、梁的楞角用水泥加膠水進(jìn)行

作直。

4要緊管理人員

4.1要緊管理人員項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)與管理網(wǎng)絡(luò)圖

項(xiàng)目經(jīng)理

業(yè)主

公司總經(jīng)理

設(shè)計(jì)公司各部門

監(jiān)理

4.2要緊管理人員名單

擬在本工程中擔(dān)任的

序號(hào)姓名性別年齡職稱

職務(wù)

1

2

3

4

5

5勞動(dòng)力分配計(jì)劃

根據(jù)本工程特點(diǎn)與工期的現(xiàn)狀，本工程將分二個(gè)施工流水段，將一次

性投入較多的人力物力，以便工程能夠安全順利的施工完成。

樁混

鋼粉安

工基凝木泥竹

筋刷裝

種施±工工工

工工工

工工

人

1020606060503025

數(shù)

6施工進(jìn)度計(jì)劃

6.1進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明

本工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主下達(dá)之招標(biāo)文件內(nèi)容編制，計(jì)劃總工期120

天，通過(guò)勞動(dòng)力、物料、機(jī)械等物資的投入與合理調(diào)配，滿足工程進(jìn)度要

求，達(dá)到計(jì)劃工期目標(biāo)。

在進(jìn)度計(jì)劃安排中，除了對(duì)正常施工順序與流程作了規(guī)劃，我們還充

分對(duì)下列情況作了打算:

施工進(jìn)場(chǎng)后，短期內(nèi)進(jìn)行工程施工準(zhǔn)備，基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備并行開展，在

一個(gè)月內(nèi)完成基礎(chǔ)施工。

提早做好勞動(dòng)力、物料、機(jī)械在節(jié)假日期間的正常施工準(zhǔn)備，以確保

工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。

6.2進(jìn)度管理

(1)進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行

落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)的執(zhí)行，對(duì)涉及施工方案與進(jìn)度計(jì)劃的設(shè)計(jì)變更，

要按照施工組織設(shè)計(jì)的編制原則與方法進(jìn)行補(bǔ)充與修改，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技

術(shù)，抓住關(guān)鍵線路上的重點(diǎn)工作，確保施工的連續(xù)性與均衡性，建立計(jì)劃

體系，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)信息傳遞與反饋，加大對(duì)各專業(yè)分包的現(xiàn)場(chǎng)管理與調(diào)度，

合理安排材料、設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)。

(2)計(jì)劃的調(diào)整

關(guān)鍵工作的時(shí)間調(diào)整指樁基工程與主體結(jié)構(gòu)工程，如有關(guān)鍵工作拖期，

需采取增加人力、物力，使關(guān)鍵工作工期縮短，或者在后續(xù)關(guān)鍵工作中選

擇資源強(qiáng)度小的予以縮短，使總工期保持不變。非關(guān)鍵工作的調(diào)整指附屬

項(xiàng)目，調(diào)整的范圍要操縱在不影響計(jì)劃的全局性前提條件下實(shí)行。

6.3進(jìn)度計(jì)劃表

153045607590105120

打樁-----------

基礎(chǔ)施工-----------

框架----------------------------------

砌筑---------------------------

屋面

裝飾---------------------------

安裝工程---------------------------------------------

7機(jī)械配備計(jì)劃表

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途

1樁機(jī)1臺(tái)PC管樁施工

2高吊QT80EA1部結(jié)構(gòu)施工

3起重機(jī)15t1部吊車梁安裝

4井架2部結(jié)構(gòu)施工

5挖土機(jī)PC-2002臺(tái)基礎(chǔ)施工

6砂漿機(jī)T-400A3只結(jié)構(gòu)施工

7振動(dòng)機(jī)HZ-5020只結(jié)構(gòu)施工

8木工平刨250m/m2臺(tái)結(jié)構(gòu)施工

9木工圓鋸MT-1042臺(tái)結(jié)構(gòu)施工

10蛙式打夯機(jī)HW014臺(tái)基礎(chǔ)施工

11鋼筋切割機(jī)GJ402臺(tái)結(jié)構(gòu)施工

12交流電焊機(jī)BX-3006臺(tái)樁基、結(jié)構(gòu)施工

13高壓水泵2臺(tái)揚(yáng)程30米

8施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

8.1總平面布置原則

根據(jù)施工需要，緊縮用地，整齊大方，有利消防、保衛(wèi)與文明施工等

原則合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)。

8.2現(xiàn)場(chǎng)大門設(shè)置

在業(yè)主指定的出入口處設(shè)8米寬標(biāo)準(zhǔn)大門，旁置門衛(wèi)室，并按我公司

文明工地標(biāo)準(zhǔn)化要求，設(shè)置標(biāo)志旗桿及七牌兩圖宣傳牌，以表達(dá)施工標(biāo)準(zhǔn)

化管理的目標(biāo)。

8.3臨時(shí)辦公用房及臨時(shí)生活設(shè)施

部分臨辦公室、工人宿舍、食堂、衛(wèi)生等生活設(shè)施設(shè)置在廠區(qū)南側(cè)區(qū)

域。

8.4施工機(jī)械布置

本工程大型施工機(jī)械選用為：在南側(cè)布置一臺(tái)QT180EA高吊，在北側(cè)

布置二臺(tái)井架。

8.5臨時(shí)堆場(chǎng)

在擬建廠房東側(cè)設(shè)置木工棚、水泥倉(cāng)庫(kù)與黃砂堆場(chǎng)等。

8.6施工道路

利用原有廠區(qū)道路。

8.7施工用電布置

工地現(xiàn)場(chǎng)用電布線由甲方提供的電源處引出。施工用電用埋設(shè)電纜分

別供應(yīng)至各地面設(shè)置的配電箱處。每樓層配五只電箱。

電線敷設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)使用埋地、沿墻、沿柱架空敷設(shè)方式

基礎(chǔ)尚未開工前，設(shè)臨時(shí)接地裝置，保障施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電。施工中

利用結(jié)構(gòu)鋼筋使用聯(lián)合接地體。

施工機(jī)械用電量一覽表

序號(hào)機(jī)械名稱功率(KW)臺(tái)數(shù)

1QT80EA501

2電焊機(jī)106

3平刨圓鋸42

4鋼筋切斷機(jī)7.52

5砂漿機(jī)63

6空壓泵1

7卷?yè)P(yáng)機(jī)112

8振搗機(jī)2.220

8.8施工用水

現(xiàn)場(chǎng)施工用水從甲方提供自來(lái)水總管引出，分別供應(yīng)至擬建廠房的南

北兩側(cè)及臨時(shí)生活設(shè)施，自來(lái)水管沿道路側(cè)邊明溝敷設(shè)至各用水點(diǎn)?？偣?/p>

不能供應(yīng)到的地方設(shè)支管(①25)至各用水點(diǎn)。注意日常的節(jié)約用水與保持

施工現(xiàn)場(chǎng)的干燥。

8.9施工消防設(shè)施布置

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一只①50消防龍頭，門衛(wèi)室設(shè)8只滅火器，木制品倉(cāng)庫(kù)設(shè)8

只滅火器，宿舍及辦公室走道內(nèi)每層設(shè)4只滅火器，結(jié)構(gòu)上升后在腳手架

上每隔一定距離設(shè)置滅火器。滅火器由防火領(lǐng)導(dǎo)小組保管與定期檢查，在

易燃物品堆放處與倉(cāng)庫(kù)鄰近應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。

8.10現(xiàn)場(chǎng)照明

在擬建廠房南北兩側(cè)分別設(shè)置2只鋪燈(10KW),①48鋼管固定燈塔，

解決現(xiàn)場(chǎng)夜間施工照明。

8.12施工排水布置

沿施工便道內(nèi)側(cè)設(shè)置環(huán)形排水溝，排水溝截面尺寸為300*300用破砌

筑，底部水泥砂漿粉刷。

場(chǎng)地污水的出口設(shè)置三級(jí)沉淀池，污水處理經(jīng)沉淀池沉淀后方能排出，

沉淀池應(yīng)派專人及時(shí)清理。

8.13施工圍欄

根據(jù)業(yè)主單位劃定的施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍墻，圍墻使用1.8m高彩鋼

板，其下做0.6m高砌塊墊腳，間隔設(shè)置鋼管作為鋼板立柱，并做到連續(xù)、

穩(wěn)固、整潔、美觀與線型與順。

9施工方案

9.1測(cè)量工程

(1)、工程測(cè)量方案

本工程的基礎(chǔ)部分將使用“軸線平面坐標(biāo)測(cè)量定位”的方法來(lái)進(jìn)行軸

線操縱。

地上部分將使用“掛線錘”將閉合操縱點(diǎn)由下引上來(lái)測(cè)定操縱軸線的

方案。

水準(zhǔn)測(cè)量使用往返“精密水準(zhǔn)”的測(cè)量方案。

(2)、測(cè)量?jī)x器的選用

名稱型號(hào)等級(jí)產(chǎn)地

光電測(cè)距儀GTS-301拓普康(Topcon)

垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀DJ6-C62"級(jí)上海光學(xué)儀器廠

水準(zhǔn)儀NA28二等LEICA

鋼卷尺50m上海卷尺廠

(3)、面軸線操縱測(cè)量

基準(zhǔn)平面軸線的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙軸線

的布置，使用平面坐標(biāo)測(cè)量法測(cè)放軸線，一次測(cè)量到位。

軸線坐標(biāo)操縱點(diǎn)投測(cè)完畢之后，互相間應(yīng)進(jìn)行校核，同時(shí)可檢驗(yàn)偏差

情況，以、便及時(shí)糾正誤差。

(4)樓層垂直操縱測(cè)量

在±0.00處建立垂直基準(zhǔn)操縱點(diǎn)，其務(wù)必閉合。

以此基準(zhǔn)操縱點(diǎn)來(lái)進(jìn)行建筑物垂直操縱測(cè)量。

(5)、高程操縱測(cè)量

A基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的建立

根據(jù)業(yè)主提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀使用2測(cè)回平差法引

測(cè)施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。

施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。

B±0.00下列部分的高程測(cè)量：

從施工基準(zhǔn)點(diǎn)通過(guò)水平儀及標(biāo)尺引測(cè)到基底挖土面。

C±0.00以上部分的高程測(cè)量：

以施工基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀使用往返水準(zhǔn)測(cè)量的方法將高程

引測(cè)至樓層埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)上。

用鋼尺將基準(zhǔn)點(diǎn)通過(guò)其垂直向上引測(cè)至樓層，標(biāo)高始終從基準(zhǔn)點(diǎn)引上，

以避免累積誤差的產(chǎn)生。

用水準(zhǔn)儀將同意的高程基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞至各施工部位。

(6)沉降觀測(cè)測(cè)量

上部結(jié)構(gòu)施工至一定程度，即根據(jù)設(shè)計(jì)要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)

以上凈空高度不小于2.2m。

沉降觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)穩(wěn)固后，即開始第一次觀測(cè)，首先用精密水準(zhǔn)儀使用

往返水準(zhǔn)的方法測(cè)定初值。

結(jié)構(gòu)施工階段，每完成一層結(jié)構(gòu)，均應(yīng)觀測(cè)一次。裝飾工程完工后、

竣工驗(yàn)收前觀測(cè)一次，整個(gè)施工期間的觀測(cè)不得少于五次。

竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將全部沉降觀測(cè)資料轉(zhuǎn)交于業(yè)主委托的專業(yè)有資質(zhì)的

測(cè)量單位。

沉降觀測(cè)應(yīng)使用相同的觀測(cè)路線與觀測(cè)方法(使用環(huán)形閉合方法或者

往返閉合法)，應(yīng)使用同一儀器與設(shè)備，并固定觀測(cè)人員與觀測(cè)時(shí)間。

每次觀測(cè)結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真填寫好市建委統(tǒng)一格式的《建設(shè)工程沉降觀測(cè)

記錄表》與《工程沉降觀測(cè)點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)、專用水準(zhǔn)點(diǎn)平面位置布置圖》。

9.2PC管樁施工

本工程所用的管樁全部使用工廠預(yù)制。方樁預(yù)制前，根據(jù)圖紙及規(guī)范

要求，對(duì)預(yù)制樁的分節(jié)長(zhǎng)度，按照要求配置。

樁的標(biāo)號(hào)達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能運(yùn)輸，養(yǎng)護(hù)令期達(dá)到設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)度

達(dá)到100%才能沉樁，在沉樁前應(yīng)查明強(qiáng)度與試驗(yàn)報(bào)告。

場(chǎng)地要求原土平整，壓實(shí)，樁堆高三皮，樁要求堆放整齊，場(chǎng)地上加

道木，道木務(wù)必與上墊木上下對(duì)齊。

沉樁施工應(yīng)主、輔機(jī)協(xié)調(diào)配合施工，使用二點(diǎn)吊樁，樁機(jī)吊上點(diǎn)，

輔機(jī)吊下點(diǎn)。由輔機(jī)捎送，注意樁身碰撞挺桿，起吊前樁錘提升到要求高

度，以免樁身碰撞樁錘、樁帽。

停打標(biāo)準(zhǔn)以操縱標(biāo)高為主、貫入度為輔的標(biāo)高與貫入度雙控的原則。

若貫入度發(fā)生劇變，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)調(diào)解決。

送樁應(yīng)隨打隨送，不宜間隔時(shí)間太長(zhǎng)，拔出送樁器，應(yīng)立即組織人員

填好樁孔。

打樁工程應(yīng)由專人負(fù)責(zé)記錄每米擊數(shù)、錘落距、最終貫入度、樁頂標(biāo)

高、平面偏移等，記錄務(wù)必準(zhǔn)確、及時(shí)、整潔，并注意好原始記錄，以便

查尋。

9.3土方工程

本工程土方開挖以機(jī)械挖土為主、人工輔助。一次開挖至少預(yù)留20cm

厚土體進(jìn)行人工開挖。，土方除預(yù)留回填土以外其余外運(yùn)。

在基坑四角分別挖600x600x1000mm的集水井，用磚砌。在基坑四周挖

150x250mm的排水溝，溝距坡腳為300mm,排水溝坡度為0.5%,基坑中部設(shè)

縱橫向淺排水溝。

開挖前，做好各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作，如抽水設(shè)備、各項(xiàng)應(yīng)急措施，渣土

卸點(diǎn)，挖土令的簽發(fā)及挖土機(jī)械的保養(yǎng)進(jìn)場(chǎng)等。

挖土前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底，挖土?xí)r管理人員務(wù)必到位，

指揮機(jī)械挖土順序與方位，確保工程質(zhì)量。

機(jī)械挖土務(wù)必配合人工進(jìn)行休整土，嚴(yán)格操縱挖土深度及平面范圍，

嚴(yán)禁超挖。挖土放坡系數(shù)1：0.75o

挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，墊層碎應(yīng)隨挖隨澆，以免土體受到過(guò)分干擾。

如遇樁位打的過(guò)深，應(yīng)人工開挖出樁頭，并放斜坡澆筑墊層，接長(zhǎng)鋼

筋至地梁標(biāo)高，用樁身同標(biāo)號(hào)佐澆筑挖深部位。

超挖后的挖坑應(yīng)用砂回填，嚴(yán)禁用松土回填。

土方開挖同時(shí)要解決登高措施，如釘木梯等，以供操作人員使用。為

便于基礎(chǔ)施工，應(yīng)在溝槽內(nèi)設(shè)置棧橋，棧橋應(yīng)有牢固可靠的橋板與扶手欄

桿。

挖土?xí)r，在挖機(jī)工作范圍內(nèi)，操作人員不同意在挖斗下站立。

土方開挖后，由項(xiàng)目部工程師組織設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方與業(yè)主方根據(jù)地質(zhì)

報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)槽。

基礎(chǔ)完成后，做好基礎(chǔ)驗(yàn)收工作，然后進(jìn)行回土，回填料選擇含水量

符合壓實(shí)要求的粘性土或者原土?；靥钋埃瑧?yīng)將基坑中積水抽干，清除垃

圾?；踊赝潦褂萌斯づc機(jī)械回填相結(jié)合，分層鋪攤，回土?xí)r，務(wù)必每300mm

一皮，且夯實(shí)，每層至少夯壓三遍，回土宜基礎(chǔ)兩邊同時(shí)回填。待全部回

填結(jié)束，用小型壓路機(jī)來(lái)回夯數(shù)遍或者用蛙式打夯機(jī)夯密實(shí)，回填時(shí)須做

好地下結(jié)構(gòu)的成品保護(hù)。

9.4基礎(chǔ)工程施工

9.4.1基礎(chǔ)施工流程

土方開挖到基底標(biāo)高以上預(yù)留200厚土一使用人工開挖、修平基坑一

鋪碎石、澆搗墊層碎一放線一樁位復(fù)測(cè)f綁扎底部鋼筋一綁扎上部鋼筋與柱

插筋f模板制作與安裝->隱蔽工程驗(yàn)收一澆搗碎->養(yǎng)護(hù)

9.4.2基礎(chǔ)模板工程

基礎(chǔ)側(cè)模使用九夾板，鋼管橫向、豎向、斜向固定，模板施工措施如

下：

（1）、模板使用前，務(wù)必做好修理工作，表面務(wù)必清理干凈。

（2）、安裝模板前，先復(fù)查墊層標(biāo)高及軸線尺寸，彈出邊線。

（3）注意腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上。

9.4.3基礎(chǔ)鋼筋工程

基礎(chǔ)的鋼筋綁扎務(wù)必在墊層碎達(dá)到能承受鋼筋與施工操作荷載的強(qiáng)

度；而保護(hù)層墊塊碎的強(qiáng)度也務(wù)必能承受鋼筋重量與施工荷載。

綁扎鋼筋時(shí)，在墊層面上彈出綁扎操縱線，以保證間距尺寸。

鋼筋搭接應(yīng)符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，當(dāng)使用綁扎搭接時(shí)，搭接鋼筋的位

置應(yīng)相互錯(cuò)開，有接頭的位置的受力鋼筋的截面面積占全部受力鋼筋總面

積受壓區(qū)不大于50%受拉區(qū)不大于25%,再躲開最大受力部位。鋼筋搭接

長(zhǎng)度，當(dāng)使用I級(jí)鋼時(shí)，受拉區(qū)為30d,受壓區(qū)為20d；用II級(jí)鋼時(shí)，受拉

區(qū)為40d,受壓區(qū)為30d。

鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋鋼號(hào)、直徑、數(shù)量、間距

是否正確，鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定，在澆碎前，應(yīng)對(duì)鋼筋

及預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好記錄。

9.4.5基礎(chǔ)砂工程

本工程碎均使用商品碎進(jìn)行澆筑。外圍基礎(chǔ)碎均使用汽車泵直接布料，

里面基礎(chǔ)碎均使用硬管布料。

澆搗碎前，應(yīng)認(rèn)真檢查各機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)十分正常，充分保證砂的連續(xù)

供應(yīng)，并及時(shí)掌握好天氣的變化情況。

商品位在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的坍落度務(wù)必符合

規(guī)定的要求。

根據(jù)商品碎流淌性大的特點(diǎn)，基礎(chǔ)碎澆筑施工應(yīng)使用分段定點(diǎn)，一個(gè)

坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)男泵娣謱訚仓ㄟM(jìn)行澆搗。澆搗

時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件與預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)

處理。

碎澆搗前及澆搗時(shí)，基坑表面積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛

水泵向基坑外排出。

碎澆搗過(guò)程中，應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)“夾心層”。

碎表面處理要做到“二壓二平”，即首先按面標(biāo)高用煤撬拍板壓實(shí)，

刮尺刮平，最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止基礎(chǔ)梁及條形基礎(chǔ)

表面高低不平。

碎澆筑完畢，外露表面應(yīng)及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，視氣候情況決定養(yǎng)護(hù)天

數(shù)。

應(yīng)認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇，試塊取樣成型、編號(hào)

以至養(yǎng)護(hù)等都要指定專人負(fù)責(zé)，以提高試塊的代表性，正確反映碎結(jié)構(gòu)的

構(gòu)件強(qiáng)度。

9.5上部結(jié)構(gòu)施工方案

9.5.1上部結(jié)構(gòu)施工安排

流水段劃分：先施工每一層的鋼筋混凝土柱至梁底，然后每一層的梁、

平臺(tái)板的鋼筋綁扎、模板支護(hù)、混凝土澆筑一次施工完畢。

模板選形：鋼筋混凝土柱模、梁、平臺(tái)板模選用九夾板，模板圍橡選

用中48*3.5鋼管。

鋼筋加工：鋼筋使用現(xiàn)場(chǎng)加工。

混凝土供應(yīng)：混凝土使用商品混凝土。

9.5.2上部結(jié)構(gòu)鋼筋工程

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的數(shù)量、批量等按規(guī)范要求取樣至有資質(zhì)的

試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試。

鋼筋綁扎前，有關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖中鋼筋交叉的位置，以確保

前后綁扎順序正確，從而避免鋼筋漏插的錯(cuò)誤，鋼筋綁扎后按設(shè)計(jì)圖紙與

現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范的餓要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，做好記錄歸檔，并做好碎澆搗

令的簽發(fā)工作。

在施工中務(wù)必設(shè)馬道，嚴(yán)禁車壓人踩受力鋼筋。

使用混凝土墊塊操縱鋼筋保護(hù)層厚度，樓板、樓梯混凝土間距為@1000,

梁側(cè)上下兩塊，梁底左右兩塊，水平間距@1000,柱子每只角兩塊，縱向間

距@1500,側(cè)向的墊塊為鐵絲墊塊。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范要求。

柱子環(huán)箍綁扎道道扎牢，拉鉤綁扎在同一直線上，梁主筋在環(huán)箍角上

道道綁扎，其余梅花式綁扎，綁扎的開絲不得松動(dòng)，每根綁扎接頭上開絲

不小于三道，縱向鋼筋綁扎交錯(cuò)搭接，不同意偏向一邊。

一級(jí)鋼筋使用E43系列焊條焊接，二級(jí)鋼筋使用E50系列焊條焊接。

9.5.3上部結(jié)構(gòu)模板工程

排架的搭設(shè)及支撐要求：搭設(shè)支撐排架時(shí)應(yīng)拉通長(zhǎng)麻線，使排架縱橫

成一線，排架間均需設(shè)水平拉桿與剪力撐以保證排架穩(wěn)固，排架應(yīng)設(shè)基準(zhǔn)

觀測(cè)點(diǎn)，以觀察排架在施工時(shí)沉降，如超出規(guī)范要求，則需采取加固措施；

搭設(shè)材料用中48X3.5鋼管，梁下排架二排，縱向間距W750m口，排架需設(shè)

置縱橫向掃地桿，掃地桿距地面300mm,第一道掃地桿水平牽桿距1600mm,

以上的水平牽桿間距W1800mm,縱橫向剪力撐的設(shè)置間距W6000mm。詳見

附圖：梁、柱、板模板支護(hù)示意圖。

模板的固定與校正：根據(jù)軸線位置彈出柱的位置，在邊線外側(cè)200mm

彈出柱模操縱線，并在柱模板下做1：3水泥砂漿找平層；在豎向鋼筋上，

距地面50mm處焊接中12短鋼筋模板限位，柱每面兩點(diǎn)；柱模板使用雙拼①

48X3.5鋼管圍慎夾緊，最上及最下的圍慎，距梁底及地面的距離操縱在

200mm以內(nèi)，中間為W750mm；梁底橫桿標(biāo)高經(jīng)確認(rèn)后，再安裝底模與側(cè)模，

梁跨度大于4000mm時(shí)，中間應(yīng)起拱2%。-3%。；平臺(tái)模板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)遵循“從

四向中間、先大面后小面”的原則，模板拼縫縫寬操縱在2mm以內(nèi)，夾板

四條邊與下面木方擱釘牢；樓梯位置、休息平臺(tái)高度、梯段厚度及長(zhǎng)寬度、

踏步長(zhǎng)寬高及步數(shù)務(wù)必按照施工圖紙進(jìn)行復(fù)核。詳見附圖：樓梯模板支護(hù)

示意圖。

拆模：墻、柱、梁的側(cè)模板，在常溫下澆混凝土后10T2小時(shí)后即可

拆除，且能保證拆模時(shí)不損壞構(gòu)件凌角為原則；承重結(jié)構(gòu)模板拆除按規(guī)范

要求進(jìn)行；模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原則，嚴(yán)禁拆模時(shí)損壞

模板；拆下的模板、配件等，應(yīng)堆放到指定地點(diǎn)，并及時(shí)清理、維修。

9.5.4上部結(jié)構(gòu)役工程

施工準(zhǔn)備：澆筑前，應(yīng)完全清除鋼筋表面及模板內(nèi)的各類垃圾雜物，

并應(yīng)事先保證模板濕潤(rùn)，不得臨時(shí)在模板上澆水，避免模板內(nèi)積水，模板

的孔洞與縫隙先堵嚴(yán)，另外，由專職的施工人員對(duì)模板留孔位置進(jìn)行技術(shù)

復(fù)核。

施工縫處理：在硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑碎前，應(yīng)清除表面松動(dòng)

砂石與軟弱混凝土面層，同時(shí)還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，排除

積水。臨澆筑前先鋪一層2-3cm剔除石子后同標(biāo)號(hào)混凝土的水泥砂漿，通

2

常不宜少于24h已澆筑性，其抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm0

碎材料要求：水泥標(biāo)號(hào)為425#普硅水泥，（為減少水泥用量可適當(dāng)摻

加10%的粉煤灰）；粗骨料使用自然連續(xù)級(jí)配的5~25石子，針、片狀顆粒

的重量比小于15%,并符合篩分曲線要求；細(xì)骨料使用中粗砂（細(xì)度模數(shù)

2.79,平均粒徑0.381）,符合篩分曲線要求；要求黃砂含泥量小于2%,

石子含泥量小于設(shè)。

施工驗(yàn)收：澆筑時(shí)，要保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，盡量避

免踩踏板面的負(fù)筋，確保板的負(fù)筋部分鋼筋位置正確。澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有

預(yù)埋件偏位或者預(yù)留孔洞偏差等情況，應(yīng)及時(shí)糾正。

混凝土振搗要求：碎澆搗時(shí)使用震動(dòng)棒振密實(shí)，振動(dòng)棒宜快插慢拔，

同時(shí)注意振動(dòng)棒移動(dòng)間距與振搗時(shí)間，通常以碎面不再出現(xiàn)氣泡為止。振

搗時(shí)嚴(yán)禁漏振并禁止碰撞鋼筋與模板；掌握好碎找平常間，找平游光后再

用木蟹抽一遍，防止砂表面產(chǎn)生收縮裂縫。

混凝土養(yǎng)護(hù)：碎終凝后宜澆水養(yǎng)護(hù)，特別是夏天，應(yīng)保證兩天內(nèi)表面

保持濕潤(rùn)，確保碎強(qiáng)度自然增長(zhǎng)。

試塊制作要求：試塊制作數(shù)量按每100m：'相同配合比的碎，很多于一組;

每工作臺(tái)班很多于一組；當(dāng)一次澆搗1000m，相同配合比碎時(shí)，每200m3很多

于一組。

9.5.5吊車梁吊裝

吊車梁現(xiàn)場(chǎng)就地布置、制作。

在梁板施工前，待柱上牛腿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后吊裝。

使用兩點(diǎn)綁扎就位，起吊應(yīng)做到平穩(wěn)。

要配備足夠的壞輪胎等軟性材料，用于吊車梁的吊點(diǎn)處，來(lái)保護(hù)吊車

梁的楞角。

9.6砌體工程

9.6.1砌筑要點(diǎn)

砌塊在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)根據(jù)不一致規(guī)格與型號(hào)來(lái)堆放，并作好標(biāo)識(shí)，

堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，排水良好，在常溫條件下，隔夜對(duì)砌塊進(jìn)行澆水濕透，

含水率10-15%o

砌磚前，彈出墻身線及皮數(shù)桿（豎立于墻身與某些交接處，其間距以

不超過(guò)15m為宜），經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能砌磚。

砌筑砂漿級(jí)配正確，攪拌均勻，與易性良好。對(duì)原材料做好驗(yàn)收、復(fù)

試工作。

預(yù)埋用木磚一律要浸水柏油防腐及預(yù)制碎塊安放位置要正確。

墻的轉(zhuǎn)角與丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開，轉(zhuǎn)角處半磚砌在

外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。

每24cm墻厚放置2根①6鋼筋，每道很多于2根，間距沿墻高不得超

過(guò)50cm,末端應(yīng)有90度彎鉤；拉結(jié)筋位置應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露部分

不得任意彎折。拉結(jié)筋與鋼柱焊接牢固。

墻面應(yīng)保持整潔，砌筑時(shí)灰縫勒清，砌筑后墻面進(jìn)行清掃，破舊磚面

不得用于正面墻面或者頭角處，灰縫與頭縫處不得有透亮的縫隙。

砌筑前，應(yīng)將砌筑部位的砂漿與雜物等清除干凈，并應(yīng)澆水濕潤(rùn)。

伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材碎渣與雜物等。

雨期施工應(yīng)防止基槽灌水與雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每

日砌筑高度不宜超過(guò)L2米。收工時(shí)，應(yīng)使用防雨材料覆蓋新砌體的表面。

9.6.2操作工藝

(1)、排磚方法：

要求上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。這是砌筑墻體的基本原則，對(duì)保證砌體的

強(qiáng)度與穩(wěn)固性至關(guān)重要。組砌方式正確(一順一丁)，多孔磚要達(dá)到水平、

垂直縫飽滿，并每皮拉雙面統(tǒng)長(zhǎng)麻線。

在砌筑前，應(yīng)在已彈好的樓層鋼梁或者基礎(chǔ)梁上，進(jìn)行合理的排磚。

關(guān)于沒(méi)有構(gòu)造柱的磚墻，通常是從門窗洞口向兩側(cè)排列，將少量余差勻到

構(gòu)造柱上或者適當(dāng)調(diào)整豎縫；關(guān)于設(shè)置芯柱的墻，首先要將芯柱大孔磚處

向其兩側(cè)按砌筑方法進(jìn)行排磚，通過(guò)調(diào)整豎縫的寬度來(lái)消除少來(lái)消除少量

余差，以滿足設(shè)計(jì)要求。

在砌筑中，不同意將實(shí)心磚墻填平補(bǔ)齊，由于兩種不一致的病的厚度

模數(shù)不協(xié)調(diào)，因此灰縫不齊，墻面也不平整，既不符合設(shè)計(jì)要求，也嚴(yán)重

影響了砌筑質(zhì)量，對(duì)抗震也很不利。

(2)、灰縫的厚度：

根據(jù)國(guó)內(nèi)外試驗(yàn)資料說(shuō)明：砌體的抗壓強(qiáng)度隨著水平灰縫厚度增加而

降低。但灰縫太小，又不能使磚砌平整，而且水平拉結(jié)筋通常為6mll1,灰縫

薄了，對(duì)鋼筋錨固與保護(hù)不利。根據(jù)長(zhǎng)期的施工經(jīng)驗(yàn)與使用結(jié)果，灰縫厚

度10mm較為合適，但不應(yīng)大于12mm,亦不得小于8mm,為了使高層與結(jié)構(gòu)

變化部位的高度與之協(xié)調(diào)，能夠在此范圍內(nèi)調(diào)整灰縫厚度與磚的皮數(shù)。

(3)、砌體灰縫的飽滿度：

水平灰縫砂漿的飽滿度關(guān)于砌體的抗壓與抗剪強(qiáng)度都產(chǎn)生較大影響，

水平灰縫砂漿的飽滿度不得小于80%o

由于多孔磚厚度較大，豎縫砂漿不易飽滿，施工中使用加漿填灌措施，

但絕對(duì)不同意用水沖刷砂漿灌縫。

9.7樓地面工程

本工程樓地面做法為：地坪做法為素混凝土，面層有地磚、環(huán)氧自流

坪等。

9.7.1混凝土地坪

混凝土地坪按9m*9m分倉(cāng)間隔跳躍式澆筑，混凝土采商品混凝土。

模板使用槽鋼支護(hù)，模板支撐使用方木，一端與槽鋼撐牢，另一端與

地坪釘牢，在地坪上事先鉆洞打入木枕。

混凝土輸送使用布設(shè)硬管，輸送到施工點(diǎn)?；炷翝仓?，對(duì)地坪再

清掃一遍，并澆水濕潤(rùn)。

振動(dòng)工具使用插入式振動(dòng)機(jī)與平板式振動(dòng)機(jī)相結(jié)合，混凝土在振搗過(guò)

程中配以長(zhǎng)刮尺刮平，混凝土經(jīng)振實(shí)厚，用長(zhǎng)滾動(dòng)滾壓出漿水，用木蟹打

實(shí)，最后鐵板壓光。

碎終凝后宜澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)保證兩天內(nèi)表面保持濕潤(rùn)，確保碎強(qiáng)度自然

增長(zhǎng)。

試塊制作數(shù)量按每100/相同配合比的碎，很多于一組；每工作臺(tái)班很

多于一組；當(dāng)一次澆搗1000m，相同配合比碎時(shí)，每200nl-很多于一組。

9.7.2環(huán)氧地坪施工

地坪表面的處理：清除表面的水泥浮漿、油污等雜污，清除積水，并

使潮濕處完全干燥。使用漆刷與吸塵器等將地坪表面的塵埃完全清除。對(duì)

地坪表面的洞孔等處應(yīng)先行填補(bǔ)批嵌。

底層的施工：嚴(yán)格按照規(guī)定的材料配比混合、攪拌均勻并熟化30分鐘,

進(jìn)行批刮。

底層的修補(bǔ)與打磨：如有局部凹陷不平處，應(yīng)打磨修正。

中間層的施工：中間層厚度較大，涂料中不易加稀釋劑，否則會(huì)影響

厚度與涂層干燥性能，可使用批刮或者刷涂方法施工。

中間層的修補(bǔ)與打磨；如有局部凹陷不平處，應(yīng)打磨修正。

面層的施工：可使用刷涂或者高壓無(wú)空氣噴涂方法施工，面層施工結(jié)

束后，在25℃氣溫下固化養(yǎng)護(hù)7天以上，方能承受重負(fù)荷。

施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5C,相對(duì)濕度小于85%時(shí)方能施工。

施工現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)拉好警戒帶與掛好警告牌。嚴(yán)禁明火作業(yè)與吸煙。

9.7.3地磚鋪貼

(1)、施工方法：

基層清理：對(duì)基層表面垃圾、殘?jiān)?、灰塵及油污等清除干凈，以免影

響粘結(jié)強(qiáng)度；夏季施工或者地面較干燥時(shí)，施工前應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。

出塌餅，做20厚1:3水泥砂漿找平層。施工時(shí)間宜緊跟在界面劑施工

之后o

在縱橫兩個(gè)方向排磚，其接縫寬度不大于2mm,當(dāng)排列兩端邊緣不合

整磚時(shí)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每

隔3-5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫操縱線。

將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2?3小時(shí)后取出晾干備用。

彈完線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時(shí)按線先鋪縱、橫定位帶，然后從里到

外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地磚按操縱線鋪貼平整、密實(shí)。

壓平、擦縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘后，用木錘與

硬木拍板按鋪柄順序錘拍一遍。邊壓實(shí)，邊用水平尺找平，壓實(shí)后拉通線，

先縱縫，后橫縫，進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫穿。調(diào)縫后再用木錘、

拍板砸平，隨馬上縫內(nèi)余漿或者磚面上的灰漿擦去。

從鋪設(shè)砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下務(wù)必5-6小時(shí)完成。

嵌縫養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地石專4小時(shí)后，將縫口清理干凈，灑水濕潤(rùn)，用1:1

水泥細(xì)砂漿揩縫，嵌實(shí)壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。

（2）、質(zhì)量要求：

表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無(wú)裂縫。

9.8粉飾工程

外粉飾施工順序：粉飾準(zhǔn)備一塌餅測(cè)定一界面處理一外墻底糙一彈線

找方一外墻門窗安裝一鋪貼面磚（粘結(jié)齊|」）一細(xì)部裝飾一拆外腳手

內(nèi)粉刷施工順序：粉刷準(zhǔn)備（砌墻、安裝門窗框、嵌橙子、封墻洞等）

一結(jié)構(gòu)驗(yàn)收~界面處理一大面積底糙及面層粉刷一普通裝修一玻璃、油漆。

粉刷前先進(jìn)行嵌、鑿、清理等施工，對(duì)不平部分做整修，陽(yáng)角處做護(hù)

角線，護(hù)角線務(wù)必掛直，大頭角要兜方。清理基層，澆水濕潤(rùn)。測(cè)好灰餅，

再進(jìn)行大面積刮糙。

粉刷作業(yè)時(shí)要求線角順直，表面平整、接搓嚴(yán)密。罩面灰待底子灰5-6

成干后進(jìn)行，罩面時(shí)應(yīng)由陰陽(yáng)角處開始。罩面灰不得過(guò)厚，掌握好干濕度

并及時(shí)壓光，完成后的墻面要確保其垂直度、平整光潔不露底、陰陽(yáng)角順

直、清晰。

外墻打底完成后，按面磚翻樣圖放樣的尺寸彈線排列。用1：2水泥砂

漿粘貼，摻入一定比例的粘結(jié)劑。

平頂抹灰前對(duì)板底清理，如有微量麻面應(yīng)用1：2水泥砂漿修補(bǔ)平整，

突出部位鑿平。

平頂抹灰的底部要與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天應(yīng)對(duì)頂板水濕潤(rùn)，抹

灰時(shí)再灑一點(diǎn)水。粉頭遍時(shí)先用界面處理劑抹一遍，度操縱為2—3mm以提

高粘結(jié)力。抹找平層及罩面灰的方法基本同面。完成后的乎頂要求做到光

滑平整不露底，陰角方正清晰。

9.9涂料工程

涂料基層務(wù)必有足夠的強(qiáng)度，無(wú)酥松、起粉、空鼓現(xiàn)象，含水率小于

10%,PH值10下列，否則會(huì)造成涂層遲干，遮蓋力差，結(jié)膜后的涂層出現(xiàn)

漬紋，色澤不一致。

涂飾涂料前，墻面基層應(yīng)做好處理。墻面務(wù)必掃清浮灰，保持光潔。

表面若高低不平，小洞或者缺陷處，要先用膩?zhàn)优?，膩?zhàn)痈珊?，用砂?/p>

打磨平整后在再施工，以使整個(gè)墻面平整，涂料色澤一致，光潔平滑。

涂料施工溫度最好10久以上，由于涂料易沉淀分層，用時(shí)須將涂料攪

拌均勻方可涂飾，否則會(huì)造成桶內(nèi)上面料稀薄，色料上浮，遮蓋力差，下

面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。

施工用的涂料其顏色應(yīng)一致，不一致色的要分別置放。使用兩種不一

致顏色的剩余涂料時(shí)，要充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，在同一表面上進(jìn)行涂飾。

滾涂施工時(shí)，輯子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾

動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂料厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一

致。

注意事項(xiàng)：基層須干燥、干凈、并作必要的表面處理，平常應(yīng)用水泥

砂漿或者水泥乳膠膩?zhàn)诱移?；施工溫度?0久以上，雨天嚴(yán)禁施工；基層

材料的齡期應(yīng)符合要求；涂料按出廠說(shuō)明要求加水稀釋，不得任意加水；

施工器具不能粘上水泥、石灰等；不宜在夜間燈光下施工，以避免涂層色

澤不均勻。

9.10門窗工程

9.10.1施工要點(diǎn)

抄平放線：為了保證門窗安裝位置準(zhǔn)確，外觀整齊，安裝塑鋼門窗時(shí)

要抄平放線。通常先拉水平線，用墨線彈在側(cè)壁上，多層樓房以頂層洞口

找平，吊垂線彈窗中線。單個(gè)門窗可現(xiàn)場(chǎng)用線錘吊直。

安裝就位：安裝前應(yīng)將鍍鋅固定鐵根據(jù)錢鏈位置與具體情況，按照

500mm間距提早嵌入窗框外槽內(nèi)。找好塑鋼窗本身中線，放入洞口，與洞口

側(cè)壁彈線按中線對(duì)正找平后，用對(duì)稱木楔內(nèi)外塞緊，固定后拉對(duì)角線，調(diào)

整窗位置。待窗安裝校正完畢后，進(jìn)行彩板收邊板施工。

門扇固定：門窗定位后，可取下扇做好標(biāo)記存放備用。在磚墻上電鉆

打洞裝入中號(hào)塑料膨脹螺栓，用木螺釘將鍍鋅鐵固定于膨脹螺栓上，使鐵

件與門窗框與墻保持牢固的連接。

塞縫抹口：在塑鋼窗框與洞口間用發(fā)生泡沫填充密實(shí)，或者者在塑鋼

窗框邊貼好保護(hù)紙。

安裝窗扇：內(nèi)外墻面完成后，按原有標(biāo)記位置將窗扇安裝在窗框上，

并在錢鏈內(nèi)滴機(jī)油，保持潤(rùn)滑。

9.10.2施工注意事項(xiàng)

窗在運(yùn)輸時(shí)要注意保護(hù)，每檔窗用線絨氈隔開，下面用方木墊平，豎

直靠立，每5檔扎在一起，裝卸時(shí)要輕拿輕放。

窗的存放要原離熱源，基地平整、堅(jiān)實(shí)，防止因地坪或者沉降造成門

扇扭曲變形。同時(shí)，亦不宜放在太陽(yáng)光下暴曬，以免過(guò)早老化與產(chǎn)生熱膨

脹變形。最好放在室內(nèi)，并加蓋蓬布。

窗框安裝完后，嚴(yán)禁在窗框內(nèi)運(yùn)輸鋼管等較影物體，避免拖拉、碰撞

造成窗框損壞。

9.11屋面工程

屋面做法為現(xiàn)搗鋼筋碎屋面板，水泥砂漿找平（6mX5m分倉(cāng)縫），防水

涂料三度，泡沫塑料保溫層，水泥砂漿找平（6mX5m分倉(cāng)縫），石油瀝青隔

離層，40厚細(xì)石混凝土。

屋面施工前要求合理安排施工進(jìn)度，注意氣象預(yù)報(bào)，確定連續(xù)無(wú)雨天

氣后，一次連續(xù)進(jìn)行保溫層與防水層施工。

(1)、找平層施工：找平層為20厚水泥砂漿找平，找平層表面應(yīng)壓實(shí)

平整、找平層抹平收水后用木蟹壓實(shí)，并充分養(yǎng)護(hù)，不得有疏松、起砂、

起皮現(xiàn)象，并應(yīng)根據(jù)防水材料要求掌握找平層面是否要壓光處理。

找平層應(yīng)做分隔縫，凡有排氣孔的屋面找平層設(shè)置的分隔縫兼做排氣

道，排氣道應(yīng)縱橫連通，并同大氣連通的排氣孔相通。

天溝、檐溝縱向坡度不應(yīng)小于遙，溝底水落差不得超過(guò)200mm。

(2)、保溫層施工：珍珠巖在運(yùn)輸與搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕放，防止損傷斷裂，

缺棱掉角，保證板的外形完整。堆放地點(diǎn)應(yīng)有防雨措施。

保溫板施工要點(diǎn)：鋪設(shè)保溫板的基層應(yīng)平整、干燥與干凈；保溫板接

縫應(yīng)錯(cuò)開。

水落管安裝

水落管距離墻面不應(yīng)小于20mm,其排水口距離散水坡的高度不應(yīng)大于

20mm,水落管應(yīng)用管箍與墻面固定，接頭的承插長(zhǎng)度不應(yīng)小于40mm,當(dāng)使

用彎管時(shí)，彎管的接合角應(yīng)為鈍角。

9.12腳手架工程

本工程建筑物外腳手使用單排立管搭設(shè)，腳手架采均使用①48x3.5無(wú)

縫鋼管。詳見附圖：腳手架塔設(shè)示意圖。

9.12.1外腳手架搭設(shè)要求

鋼管腳手應(yīng)用外徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓

扁、損傷與裂紋的均不得使用?？奂?yīng)有合格出廠證明，要光潔、靈活、

發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、清絲等現(xiàn)象禁止使用。

腳手架基座務(wù)必做牢靠，基坑回填前應(yīng)清除積水與雜物，回填土內(nèi)不

得含有垃圾，回填土的含水率不能過(guò)高，回填土應(yīng)分層夯實(shí)整平，上鋪100

厚碎石，并用黃砂填隙，上做150厚C15素佐，上面放置統(tǒng)長(zhǎng)14號(hào)槽鋼，

使沖天立于槽鋼上。凡坐落在樓屋面板上的沖天下面也要設(shè)槽鋼或者鋼板

底座，并在樓屋面下另行加撐。

里排沖天離墻面25cm,橫楞里端離墻面不得小于10cm,另一端伸出牽

桿外邊10T5cm,牽桿間距（沖天橫距）為1.05m,每步腳手高度為1.8m,

步距1.8m,底部沖天應(yīng)使用4.2□與2.4m兩種長(zhǎng)度以使相鄰沖天連接點(diǎn)間

隔錯(cuò)開，往上接高均使用3.6m的管子。

扣件連接要橫平豎直，除擱柵與橫楞可用雙股18#鉛絲綁扎外，所有

構(gòu)件連接均使用扣件，擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，用18#鉛絲使其同牽桿扎牢。

腳手架的外側(cè)，從第三步起，均須在沖天里側(cè)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿，并

設(shè)有安全防護(hù)笆，腳手架外側(cè)應(yīng)密封密目網(wǎng)。

腳手架與墻面的水平拉結(jié)使用18#鉛絲與鋼柱連接，要求橫向3.60m,

垂直方向每層層高處均有拉結(jié)。施工中未經(jīng)專職安全員同意，不得擅自拆

除拉結(jié)點(diǎn)。

沿腳手架外立面兩端與轉(zhuǎn)角處，每隔7.20m設(shè)一道剪刀撐，自下而上

連續(xù)設(shè)置。斜桿與地面夾角45度，剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿連在沖天上,

另一根斜桿連在橫楞上，避免兩桿相交把鋼管別彎。

腳手架的施工荷載嚴(yán)格操縱在270kg/m?以內(nèi)，嚴(yán)禁支撐鋼管連在腳手

架上。

腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，照明及動(dòng)力電線不能直接掛在

腳手架上，應(yīng)有良好的絕緣。

吊運(yùn)腳手笆及腳手架鋼管等須專用的保險(xiǎn)吊鉤，鋼管嚴(yán)禁單點(diǎn)吊，平

整堆放在結(jié)構(gòu)樓面上，以防滑落。

9.12.2外腳手的拆除

應(yīng)根據(jù)施工安排，由技術(shù)人員作安全交底，拆除連墻件應(yīng)在其上部桿

件拆除完畢后，才能松開拆去。拆除腳手前應(yīng)設(shè)置警戒線，清除腳手上的

雜物，派專人負(fù)責(zé)警戒。

腳手拆除順序：拆腳手笆一欄桿一剪刀撐一擱柵一牽杠一橫楞f立桿

一斜撐一,按自上而下先裝者后拆，逐步拆除，一步一清，不得使用踏步

式拆法，不準(zhǔn)同時(shí)上下作業(yè)，拆除下的桿應(yīng)按類分堆，用吊車吊下，嚴(yán)禁

高空拋擲。

9.13安裝工程施工方案

9.13.1施工準(zhǔn)備與配合

現(xiàn)場(chǎng)組建安裝項(xiàng)目管理部，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的前期準(zhǔn)備、施工

工期、質(zhì)量、成本操縱、工程驗(yàn)收及施工過(guò)程的防火與安全等工作。并配

備具有長(zhǎng)期施工經(jīng)驗(yàn)的管道、電氣與通風(fēng)技術(shù)員主管本工程的技術(shù)、質(zhì)量、

進(jìn)度與安全，配合總承包單位參與現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作.

針對(duì)本工程系統(tǒng)齊全，做好安裝與其他各工種的施工配合，合理安排

各專業(yè)、各工種交叉施工，對(duì)保證工期與工程質(zhì)量顯得特別重要。因此，

施工人員在施工前一定要認(rèn)真熟悉施工圖紙與有關(guān)資料并做好前期的圖紙

會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作。管道、電氣與通風(fēng)施工圖應(yīng)與結(jié)構(gòu)建筑圖進(jìn)行核對(duì)，

充分熟悉各管道的空間走向，與管道之間的相互避讓。熟悉安裝工程各工

種的工藝流程，全面懂得設(shè)計(jì)意圖，掌握施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編制專業(yè)施工

方案與施工圖材料預(yù)算。

施工人員在施工前一定要熟悉各系統(tǒng)的施工方法，明確各類設(shè)備、材

料的供貨情況，熟悉各類設(shè)備、材料的安裝部位，并提出設(shè)備、材料的供

貨計(jì)劃。如有甲供設(shè)備、材料，則應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度做出甲供設(shè)備、材

料的供貨計(jì)劃，并提早書面通知業(yè)主。

各類設(shè)備、材料運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，材料管理人員協(xié)同有關(guān)單位共同做好

開箱清點(diǎn)工作，確認(rèn)所附文件（如合格證、質(zhì)保書、試驗(yàn)記錄）與名稱、

數(shù)量、規(guī)格，材料是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)檢查材料外觀有無(wú)因制造、運(yùn)

輸?shù)仍蛟斐扇毕?。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)記錄在案，并提請(qǐng)有關(guān)單位人員確認(rèn)。

材料宜堆放現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)妥善保管。施工班組領(lǐng)、發(fā)料要有簽證手續(xù)，以避免

材料用錯(cuò)或者不必要的缺失。

熟悉土建施工工藝。密切注意土建施工進(jìn)度，根據(jù)設(shè)計(jì)與安裝要求正

確弄清預(yù)留孔、洞的坐標(biāo)、標(biāo)高位置，及時(shí)配合土建在樓板、墻身施工時(shí)

預(yù)留好各類管道的孔、洞。

做好圖紙交底工作。施工員對(duì)班組交底內(nèi)容應(yīng)明確、扼要、具有針對(duì)

性，班組長(zhǎng)也應(yīng)對(duì)組員進(jìn)行上崗前交底。

結(jié)合工程進(jìn)展情況，做到先提供完好的施工機(jī)具，對(duì)殘損的工具、機(jī)

具等不得使用，以排除不安全因素?，F(xiàn)場(chǎng)專業(yè)檢修人員要負(fù)起責(zé)任，對(duì)機(jī)

具等要經(jīng)常性的保養(yǎng)、檢修，以確保安全施工與工程進(jìn)度。

根據(jù)安裝工程施工進(jìn)度，合理安排各專業(yè)勞動(dòng)力進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并做

好電工、焊工、起重工等特殊工種的持證上崗工作。

9.13.2安裝工程施工部署

為了確保合同工期，我們將分階段實(shí)施安裝工程的施工，根據(jù)本工程

的具體情況，我們將施工過(guò)程分為四個(gè)階段，即施工準(zhǔn)備階段、結(jié)構(gòu)階段

與調(diào)試竣工階段。

施工準(zhǔn)備階段：收到施工圖紙后，由安裝項(xiàng)目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員進(jìn)

行圖紙會(huì)審，同時(shí)做好設(shè)計(jì)交底工作，熟悉熟悉設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求與驗(yàn)

收標(biāo)準(zhǔn)，在這個(gè)階段中，重點(diǎn)要對(duì)工種與工種之間的圖紙進(jìn)行校對(duì)，在土

建的圖紙上，標(biāo)明安裝各專業(yè)的預(yù)留孔、洞與預(yù)埋件的位置。安裝工程的

技術(shù)人員在充分領(lǐng)會(huì)土建施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，立即編制安裝施工方案，

在總承包部的統(tǒng)一指揮下，做好進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備。

結(jié)構(gòu)階段：按總包施工計(jì)劃，安裝在土建預(yù)埋配合安裝的同時(shí)，積極制

造施工條件，安排好立管，總管的預(yù)制安裝并按層與分段進(jìn)行編號(hào)分區(qū)域

堆放，并按照結(jié)構(gòu)進(jìn)度，進(jìn)行各系統(tǒng)管道等設(shè)施安裝的支吊架安裝。當(dāng)結(jié)

構(gòu)達(dá)二層時(shí)，安裝可在下部結(jié)構(gòu)內(nèi)水、電各工種交叉投入施工，達(dá)到計(jì)劃

節(jié)點(diǎn)進(jìn)度，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

調(diào)試竣工階段：在進(jìn)入總體與設(shè)備調(diào)試階段前，首先進(jìn)行配電系統(tǒng)的調(diào)

試開通，為其他系統(tǒng)的調(diào)試、開通制造條件。各類管道與設(shè)備通過(guò)系統(tǒng)分

區(qū)域進(jìn)行試壓、清洗，授電后按總調(diào)試方案的順序?qū)Ω髟O(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試

與試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保工程按原目標(biāo)工期全面交付使用，同時(shí)，做好各項(xiàng)技術(shù)資

料的記錄、收集工作，向業(yè)主辦理竣工驗(yàn)收交付手續(xù)。

9.13.3管道安裝施工

(1)、管道施工方法

本工程管道安裝包含了給水、排水、消防系統(tǒng)，施工期間，務(wù)必配備

若二個(gè)管道工班組緊跟土建進(jìn)度，做好管道預(yù)埋、試壓與隱蔽工程驗(yàn)收工

作。

管道施工要遵守先立管后橫管，先地下后地上的原則，分層分階段分

系統(tǒng)地進(jìn)行施工。

排水管及配件在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查并按設(shè)計(jì)要求試壓。

關(guān)于二次安裝一次鍍鋅的管道要盡量做到地面預(yù)制，管道的直線長(zhǎng)度

與幾何尺寸符合鍍鋅槽的尺寸要求。

管子配件、閥門、衛(wèi)生潔具等運(yùn)輸可利用土建的垂直運(yùn)輸工具送到各

點(diǎn)。

材料準(zhǔn)備要充分。安裝閥門前應(yīng)該核準(zhǔn)規(guī)格、型號(hào)后進(jìn)行耐壓強(qiáng)度、

嚴(yán)密度試驗(yàn)。試驗(yàn)方法參照《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82

執(zhí)行，并做好試驗(yàn)記錄。

(2)、管道安裝施工技術(shù)措施

組織富有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的管道技術(shù)員常駐現(xiàn)場(chǎng)做好技術(shù)管理工作，及

時(shí)發(fā)現(xiàn)與解決施工當(dāng)中存在的問(wèn)題。

全面檢查設(shè)備本體管道進(jìn)出口管徑、坐標(biāo)、連接方法等情況。經(jīng)檢驗(yàn)

無(wú)誤后方可做配管準(zhǔn)備工作。

管材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)將管內(nèi)浮銹、臟物清除干凈。清除方法可用鋼絲絨、

鋼絲刷在管內(nèi)來(lái)回拉刷，再用棉布擦凈，以免雜物進(jìn)入設(shè)備導(dǎo)致機(jī)械磨損。

管道過(guò)樓板處要配合土建預(yù)留孔，設(shè)置套管應(yīng)下口平、上口高出地面

2公分。穿墻套管的尺寸應(yīng)大于管子一檔。套管與管子之間纏石棉繩并用

石棉水泥抹平。

無(wú)縫鋼管預(yù)制焊接組裝鍍鋅二次安裝施工方法。

按設(shè)計(jì)要求選定管材(包含管子材質(zhì)、管徑及厚度)及零部件。

按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行管道安裝，其走向、坡度、座標(biāo)、標(biāo)高、支架位

置及管道連接應(yīng)符合工藝管道施工規(guī)范規(guī)定。

管道系統(tǒng)分層分段經(jīng)檢查合格后，即應(yīng)對(duì)管段進(jìn)行編號(hào)。編號(hào)要按水

流順序進(jìn)行。

管段編號(hào)應(yīng)使用打鋼印的方法。

每根管道的兩端應(yīng)編號(hào)，可按順序1、2編排，不得搞錯(cuò)。

管段打上鋼印經(jīng)檢查無(wú)誤后，即可將管段逐根拆卸，送指定鍍鋅廠去

鍍鋅。

鍍鋅后安裝前要核對(duì)鍍鋅件，并進(jìn)行鍍鋅質(zhì)量檢查、鍍鋅不好或者漏

鍍的不得安裝，要重鍍鋅至合格。

鋼管鍍鋅合格后，按順序編號(hào)要求，重新組對(duì)連接。

用于鍍鋅法蘭上的螺柱及螺帽也應(yīng)是鍍鋅件。

管線連接后按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

（3）、焊接法蘭的安裝要求

對(duì)法蘭的加工精度及外形尺寸進(jìn)行檢查，包含外徑、內(nèi)徑、坡口角度、

螺孔及數(shù)目、螺柱孔中心距、凸緣、高度等是否符合要求。

裝配時(shí)務(wù)必使法蘭垂直于管子中心，管端插入法蘭內(nèi)的深度為法蘭厚

度的2/3,法蘭的內(nèi)外兩面均須焊接。

法蘭螺柱的螺帽裝在法蘭的同一側(cè)；垂直管道法蘭的螺帽放在法蘭的

下側(cè)，（法蘭閘閥止回閥等除外）法蘭連接螺柱應(yīng)對(duì)角擰緊，螺栓擰緊后，

螺柱露出螺帽2~3牙為宜。

法蘭連接時(shí)，墊片應(yīng)裝在法蘭中心位置上，不得使用，雙層或者斜形

墊片選用的石棉橡膠墊應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的溫度壓力的不一致而不一致。

支管上的法蘭距主管外壁的凈距應(yīng)為100mm以上，過(guò)墻管道上的法蘭

與墻面凈距為200mm以上，壓制彎頭上不得直接焊接法蘭（特殊情況除外），

水平管道上的法蘭，其上面螺柱應(yīng)水平裝配，垂直管道上的法蘭，最里面2

個(gè)螺柱孔應(yīng)于墻側(cè)相平行。

管子、管件坡口角度，壁厚大于等于5mm使用氧氣、乙煥氣、割坡口

大于5mm,使用砂輪角向磨光機(jī)加工。

選用設(shè)備完好，性能良好的直流或者交流手工電弘焊機(jī)。焊機(jī)的功率

及暫載率應(yīng)能滿足焊接的要求，焊條應(yīng)選用與母材相匹配。焊縫金屬的性

能與化學(xué)成分應(yīng)于母材相當(dāng)，焊縫不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%,且不大于1mm。

管道與管道，管道與設(shè)備之接口不準(zhǔn)強(qiáng)行對(duì)口連接，以免產(chǎn)生應(yīng)力使

管道或者設(shè)備受損，管道在穿墻或者穿洞的部位不準(zhǔn)有焊縫。

衛(wèi)生間給水管道，由于在焊接時(shí)形成氧化銅，故需用壓空氣分段吹掃

后，再用自來(lái)水沖洗，方可進(jìn)行鑲接。

各類管道的坡度及坡向，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求施工。

管道系統(tǒng)的支吊架應(yīng)綜合考慮美觀、牢固，在確定支吊架間距時(shí)，要

考慮到管子、管件、管內(nèi)介質(zhì)對(duì)管子形成的應(yīng)力與應(yīng)變，最大間距不得超

過(guò)下表規(guī)范之規(guī)定：

管道安裝完畢后，先進(jìn)行沖洗，后進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。試壓時(shí)

管道應(yīng)與設(shè)備隔開，水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔純凈的水質(zhì)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)單位

設(shè)計(jì)要求。

(4)、試壓要求

系統(tǒng)位差大，考慮靜壓作用，最低處的壓力不得超過(guò)管道附件及閥門

的承受能力。

試壓前應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查，核對(duì)管子、配件、閥門、支架

等安裝是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

試壓前對(duì)不應(yīng)參與試壓的設(shè)備、儀表等應(yīng)用盲板加以隔離，或者用旁

通管把系統(tǒng)連通，待試壓結(jié)束后再予以恢復(fù)。

試壓時(shí)在管道最高處設(shè)放氣閥，放氣管不得隨意排水，應(yīng)接入就近排

水點(diǎn)。

系統(tǒng)試壓工作應(yīng)在環(huán)境溫度5℃以上，否則應(yīng)有防凍措施。

試壓時(shí)要注意主管的最低處務(wù)必有牢固的支撐，各層的支架也要事先

調(diào)整好。

壓力表精度不得低于L5級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5~2

倍，試壓泵的揚(yáng)程應(yīng)不小于160米。

試壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有壓力表指針突然下降，響聲特殊，明顯變形等

情況應(yīng)立即停止升壓，查明原因，如有泄漏不得帶壓修理，待缺陷消除后，

再重新試壓。

管道的試驗(yàn)壓力參照設(shè)計(jì)要求及國(guó)標(biāo)GBJ242-82規(guī)定。

管道系統(tǒng)試壓程序應(yīng)按系統(tǒng)分區(qū)段，分層進(jìn)行。

管道分系統(tǒng)，分段分層試壓后，對(duì)留有部份接頭未經(jīng)試壓，可在管道

系統(tǒng)全部安裝完畢后，分系統(tǒng)對(duì)管道進(jìn)行全系統(tǒng)試壓。

9.13.4電氣施工

本工程電氣安裝包含動(dòng)力、照明、程控電話等系統(tǒng)。

(1)、強(qiáng)電系統(tǒng)工程配管施工方法與技術(shù)措施

電氣配管施工應(yīng)與通風(fēng)管道、給排水管道系統(tǒng)施工應(yīng)密切配合，如空

間位置不夠，則應(yīng)立即采取避讓措施。

電氣設(shè)備應(yīng)在士建結(jié)構(gòu)具備條件下方可安裝。

施工用的管材、線材務(wù)必符合施工圖要求，并具備合格證與材料質(zhì)保

書證明。

管線的走向。定位嚴(yán)格按施工圖的布置施工。

密切與土建配合，進(jìn)行電氣預(yù)埋、預(yù)留，同時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收單記錄。

配管過(guò)程中作好靜電接地與接地跨接，消除管口毛刺等通病。

管與接線盒連接務(wù)必加管墊，盡量避免電氣管的交叉，以免影響土建

樓板的保護(hù)層。

(2)、強(qiáng)電系統(tǒng)工程配線施工方法與技術(shù)措施

線前進(jìn)行數(shù)量，規(guī)格。型號(hào)檢查，應(yīng)符合施工圖要求，照明線相色按

規(guī)范分清。

導(dǎo)線的連接應(yīng)搪錫。

導(dǎo)線進(jìn)出管口處應(yīng)加護(hù)口；要求先緊護(hù)口后穿線，垂直管口應(yīng)做密封

處理。

(3)、強(qiáng)電系統(tǒng)工程電纜敷設(shè)施工方潔與技術(shù)措施

電纜敷設(shè)前，應(yīng)據(jù)施工圖檢查電纜保護(hù)管。電纜橋架、電纜溝支架等

是否安裝完畢，整個(gè)路線有無(wú)障礙，保證電纜敷設(shè)渠道的暢通與完好。

電纜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)檢查核對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與施工圖要

求相符。

電纜務(wù)必具備合格證，敷設(shè)前，應(yīng)先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定合格后方可進(jìn)

行敷設(shè)。

電纜敷設(shè)時(shí)，其支持點(diǎn)間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

橋架內(nèi)的電纜敷設(shè)不能有交叉重疊與嚴(yán)重扭曲的現(xiàn)象，要保證電纜一

定的彎曲半徑，并做好標(biāo)志牌。

電纜穿過(guò)保護(hù)管進(jìn)出曰，應(yīng)填塞密封。

電纜終端頭。中間頭的制作，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)的熟練技術(shù)工人進(jìn)行操作，并

做好絕緣測(cè)定、耐壓試驗(yàn)與掛標(biāo)志牌。

電纜與柜盤的連接，務(wù)必根據(jù)系統(tǒng)圖對(duì)號(hào)入座，反復(fù)核定與檢查，不

得有漏接錯(cuò)誤現(xiàn)象，應(yīng)連接牢固可靠，并