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文檔簡(jiǎn)介

安全生產(chǎn)隱患排查治理實(shí)用講義

2020年7月2事故與隱患的關(guān)系二三事故隱患的分類及表現(xiàn)形式事故隱患排查方法和治理的基本要求四主要內(nèi)容前言一一、前言安全是人類生存和發(fā)展的最基本需求,是生命和健康的基本保障;一切生活、生產(chǎn)活動(dòng)都源于生命的存在,如果失去了生命,也就失去了一切,所以安全就是生命。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,充分說明了安全對(duì)人們的生活生產(chǎn)的重要性

事故隱患排查治理的思想先其未然謂之防,發(fā)而止之謂之救,行而責(zé)之謂之戒,

防為上,救次之,戒為下。荀悅安全生產(chǎn)原則原則一:“管行業(yè)必須管安全,管業(yè)務(wù)必須管安全,管生產(chǎn)必須管安全”。

原則二:“三同時(shí)”(新、改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施及職業(yè)病防護(hù)設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。)

原則三:“三級(jí)教育”(新職工必須進(jìn)行廠級(jí)、車間、班組安全教育,在考試合格后方準(zhǔn)獨(dú)立操作)。原則四:“四不傷害”(不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護(hù)別人不受傷害)。原則五:“四不放過”(對(duì)事故原因沒有查清不放過,事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過,廣大職工沒有受到教育不放過,防范措施沒有落實(shí)不放過)。7二、事故與隱患的關(guān)系一是管理不到位嗎?是設(shè)備、設(shè)施不安全嗎?是操作的方式不對(duì)嗎?是所處的位置不對(duì)嗎?是因?yàn)檫\(yùn)氣不好嗎?………?為什么會(huì)發(fā)生事故?之所以會(huì)發(fā)生事故,是因?yàn)槭鹿孰[患的存在!事故金字塔理論9海因里希事故法則統(tǒng)計(jì)55萬起機(jī)械事故,其中1666起死亡重傷事故,48334起輕傷事故,其余為無傷害事故

比例為是1:29:300為了預(yù)防1起死亡或重傷事故,我們必須要消除300個(gè)事故隱患!小隱患往往釀成大事故!事故隱患事故隱患是指作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài),人的不安全行為和管理上的缺陷。事故隱患實(shí)質(zhì)是有危險(xiǎn)的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”,這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來,如人走路不穩(wěn)、路面太滑都是導(dǎo)致摔倒致傷的隱患;也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上,如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓(xùn)不到位等。事故隱患與危險(xiǎn)源的定義危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞等的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)源具備導(dǎo)致事故、事件的潛在能力危險(xiǎn)源

辨識(shí)失控

安全

危險(xiǎn)源

事故

受控

排查失控

安全

事故隱患

事故

治理危險(xiǎn)源≠事故隱患,但兩者之間可以相互轉(zhuǎn)化;如果危險(xiǎn)源和事故隱患沒有有效的控制措施,都將最終導(dǎo)致事故。管理不到位控制措施到位事故隱患與危險(xiǎn)源的關(guān)系12事故隱患的特性事故未遂事故事故隱患事件平臺(tái)下方禁止站人和通行安全安全

=消除事故隱患,將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受范圍事故隱患的特性

當(dāng)前傷亡事故中,因不可抗拒的自然災(zāi)害或目前技術(shù)還不能解決的原因而造成的事故極少,絕大多數(shù)屬于責(zé)任事故。

其中90%以上的事故發(fā)生在基層班組,90%以上的事故是由于人的不安全行為和設(shè)備隱患沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除等因素造成的。不安全狀態(tài)不安全行為96%4%其它因素造成的傷害總數(shù)4%人的不安全行為造成的傷害總數(shù)96%

100%事故發(fā)生的主要原因分析15三、事故隱患的分類及表現(xiàn)形式(一)事故隱患的分類按照可能造成的事故類型可分為20類按照可能造成事故的原因分為3大類事故隱患分類方法按照可能造成的嚴(yán)重后果和治理難度分2大類1、按照可能造成的事故類型分類按照《企業(yè)職工傷亡事故分類》標(biāo)準(zhǔn),事故隱患按照可能造成的事故類型可分為20類物體打擊車輛傷害機(jī)械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)高處墜落坍塌企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)(GB6441-86)冒頂片幫透水放炮火藥爆炸瓦斯爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其它爆炸中毒和窒息其它傷害2、按可能造成事故的原因分類按可能造成事故的原因分類管理上的缺陷物的不安全狀態(tài)人的不安全行為1233、按可能造成事故的嚴(yán)重后果和治理難度分一般事故隱患:是指危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患:是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。(二)、事故隱患的常見表現(xiàn)形式201、人的不安全行為表現(xiàn)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-86)將人的不安全行為分為13類共51種1.1操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告1.2造成安全裝置失效1.3使用不安全設(shè)備1.4手代替工具操作1.5物體存放不當(dāng)1.6冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所1.7攀、坐不安全位置1.8在起吊物下作業(yè)、停留1.9機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修清理等作業(yè)1.10有分散注意力行為1.11不佩戴或不正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品1.12不安全裝束1.13對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤

某建筑施工公司罐車司機(jī)華某在罐車罐體仍在旋轉(zhuǎn)的情況下,爬到罐口清理罐口內(nèi)殘余的混凝土?xí)r,頭部被卷入罐車內(nèi),當(dāng)場(chǎng)死亡。事故案例:未關(guān)閉設(shè)備進(jìn)行清理作業(yè)1.1操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告1.2造成安全裝置失效1)拆除了安全裝置2)安全裝置堵塞,失掉了作用3)調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效4)其它某旋開蓋廠員工在擦拭膠料時(shí),被制蓋機(jī)道模模頭壓傷左手,導(dǎo)致左手中指嚴(yán)重受傷。事故原因:違章雙人操作,違章取消設(shè)備安全限位開關(guān)功能。事故案例:調(diào)整措施導(dǎo)致安全裝置失效1.3手代替工具操作1)

用手代替手動(dòng)工具2)用手清除切屑3)不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工某注塑廠職工江某在進(jìn)行廢料粉碎時(shí)(作業(yè)中必須使用木棒將原料塞入料口,嚴(yán)禁用手直接填塞原料),用了一會(huì)兒木棒后,嫌麻煩,就用手去塞料,厄運(yùn)降臨到他的頭上。右手突然被卷入粉碎機(jī)的入料口,整個(gè)手都面目全非。事故案例:用手代替工具操作1.4

物體存放不當(dāng)指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等存放位置不當(dāng)或清理不及時(shí)。事故案例:某企業(yè)員工在沖床線邊上行走時(shí),右腳將地面上的廢條料帶起割傷左腳肌腱,導(dǎo)致左腳肌腱斷裂。慘不忍睹!1.5冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所如:進(jìn)入有觸電危險(xiǎn)場(chǎng)所,未穿絕緣鞋;進(jìn)入易燃易爆環(huán)境,未按規(guī)定做消除靜電處理、攜帶火種或接打手機(jī)某公司板金工司某在一個(gè)鐵平臺(tái)進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)(此鐵平臺(tái)位于一臺(tái)門式起重機(jī)軌道邊,距軌道僅23CM),正在吊運(yùn)管子的門式起重機(jī)啟動(dòng)后并由西向東開過來,司某站在鐵平臺(tái)沒有及時(shí)觀望,并采取避讓措施,被卷帶進(jìn)鐵平臺(tái)和行車間空檔,擠壓致死。事故案例:未及時(shí)觀望導(dǎo)致的事故1.6有分散注意力行為1.7在起吊物下作業(yè)、停留南方某大型港口在吊裝集裝箱作業(yè)中,集裝箱發(fā)生滑落,一青年正處于吊裝的危險(xiǎn)區(qū)域中,正好被集裝箱砸中!慘不忍睹。。。。。事故案例:起重傷害事故1.8不佩戴或不正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品1)未戴護(hù)目鏡或面罩2)未戴防護(hù)手套3)未穿安全鞋4)未戴安全帽5)未佩戴呼吸護(hù)具6)未佩戴安全帶7)未戴工作帽8)其它1.9不安全裝束1)在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝2)操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套3)其它事故案例:因不安全裝束造成的事故某工廠機(jī)修車間員工因工作服未干,臨時(shí)穿了一身寬松的衣服,在進(jìn)行轉(zhuǎn)向軸加工時(shí),由于衣服未扎緊,在轉(zhuǎn)身取物品過程中,衣服不慎被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的工件纏繞,導(dǎo)致大量出血死亡。1.10對(duì)易燃易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤隨意扔、倒或排放易燃易爆、有毒有害廢棄物未執(zhí)行監(jiān)護(hù)監(jiān)督制度,單人進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)、檢修作業(yè)等操作行為

1.11其他類型的不安全行為2、物的不安全狀態(tài)表現(xiàn)2.1防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷2.2設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷2.3

個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷2.4生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良某金屬制品廠員工在維修調(diào)試作業(yè)時(shí),衣服被卷入設(shè)備齒輪(設(shè)備調(diào)試狀態(tài)時(shí)未安裝齒輪防護(hù)罩),造成胸部皮膚大面積擠壓傷。事故案例:無安全防護(hù)裝置2.1防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺少或有缺陷某木器廠木工用平板刨床加工木板時(shí),因刨床刨刀沒有安全防護(hù)裝置,右手脫離木板而直接按到了刨刀上,瞬間李某的四個(gè)手指被刨掉。(1)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行

1)設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)

2)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

3)其它(2)維修、調(diào)整不良

1)設(shè)備失修

2)地面不平

3)保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈

4)其它2.2設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷某公司電焊工楊某(男,37歲)在工具箱拿電焊條時(shí),正巧60T高吊起重機(jī)也啟動(dòng),門座起重機(jī)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)擋板與開啟的工具箱門發(fā)生碰撞,致使工具箱移動(dòng),將正在拿取焊條的楊某夾在吊車與工具箱之間,造成楊某當(dāng)場(chǎng)死亡。事故案例2.2設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷1)無個(gè)人防護(hù)用品、用具2)所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求2.3

個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷(1)照明光線不良(2)通風(fēng)不良(3)作業(yè)場(chǎng)所狹窄(4)作業(yè)場(chǎng)地雜亂

(5)交通線路的配置不安全(6)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全(7)地面滑(8)貯存方法不安全(9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)

2.4生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良某工程公司在進(jìn)行無水乙醇技改項(xiàng)目在填裝分子篩過程中,發(fā)生中毒窒息事故,致3人死亡(其中1名為業(yè)主員工),2人輕傷。主要有7個(gè)方面的表現(xiàn)。技術(shù)和設(shè)計(jì)上缺陷。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠。勞動(dòng)組織不合理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或發(fā)生指導(dǎo)錯(cuò)誤。沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,或者不健全。沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全。對(duì)事故隱患整改不力,經(jīng)費(fèi)不落實(shí)。3.管理上的缺陷的表現(xiàn)形式因管理上的缺陷而導(dǎo)致的典型事故案例事故原因:安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠,沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全、對(duì)事故隱患整改不力、經(jīng)費(fèi)不落實(shí)。2004年2月15日9時(shí)許,在吉林市中百商廈偉業(yè)電器行員工不慎將吸剩的煙頭掉落在倉(cāng)庫(kù)地上,在并未確認(rèn)煙頭被踩滅的情況下離開了倉(cāng)庫(kù)。煙頭引燃倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的可燃物后,引發(fā)火災(zāi),造成54人死亡、70人受傷、直接經(jīng)濟(jì)損失400余萬元的嚴(yán)重后果。?;馂?zāi)現(xiàn)場(chǎng)觸目驚心!2024/1/1841

四、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位隱患排查治理42(一)常見的事故隱患排查方法作業(yè)任務(wù)分析法安全檢查表法直觀經(jīng)驗(yàn)分析法1.作業(yè)任務(wù)分析法作業(yè)任務(wù)分析法是對(duì)每一項(xiàng)的作業(yè)任務(wù)進(jìn)行分析,逐步查找作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的事故隱患,主要步驟如下:界定作業(yè)崗位列出各崗位作業(yè)清單界定各作業(yè)的實(shí)施步驟分析每一步驟可能產(chǎn)生的危害評(píng)審現(xiàn)有防范措施的有效性提出改善建議某大型餐飲后勤車間事故隱患排查實(shí)例主要事故隱患直接后果電危害電傷、引火源搬運(yùn)重物扭傷、砸傷排油煙機(jī)噪聲聽力損壞高溫物體燙傷燙傷手工切割切傷絞肉機(jī)手絞傷火災(zāi)火災(zāi)事故2.安全檢查表法

安全檢查表法是指對(duì)工程、裝置條件、實(shí)際操作等過程按照事先編制好的安全檢查表逐項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。具體步驟如下:選定一個(gè)檢查的生產(chǎn)過程,收集相關(guān)的資料(法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、規(guī)章制度、原料特性、以往可借鑒的事故案例等基本信息)對(duì)收集的材料進(jìn)行分析整理,明確生產(chǎn)過程中可能存在的事故隱患,編制安全檢查表按安全檢查表進(jìn)行逐項(xiàng)辨識(shí)焊接作業(yè)檢查表實(shí)例3.直觀經(jīng)驗(yàn)分析法直觀經(jīng)驗(yàn)分析法主要是利用同行業(yè)以往的事故教訓(xùn)和專家的經(jīng)驗(yàn)判斷對(duì)系統(tǒng)存在的事故隱患進(jìn)行辨識(shí)。主要有以下兩種形式:經(jīng)驗(yàn)法對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)進(jìn)行檢查,依靠人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察、分析和判斷,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。類比法利用工程系統(tǒng)、作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料的相同或相似信息來進(jìn)行類推、分析、評(píng)價(jià),發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。2024/1/1848隱患實(shí)例圖片一目了然安全防護(hù)措施不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施高于2m的臺(tái)階無護(hù)欄《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》(GB4053.3-2009)增加防護(hù)欄桿污水沉降池未設(shè)防護(hù)欄部分爬梯缺少防護(hù)籠《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第1部分:鋼直梯》

(GB4053.1-2009)增加防護(hù)籠安全防護(hù)措施不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施臨邊洞口無防護(hù)欄《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)增加防護(hù)欄桿和蓋板,加設(shè)警示標(biāo)識(shí)預(yù)留洞口無防護(hù)冷凝水池蓋板損壞無標(biāo)識(shí)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)維修加固蓋板、增加標(biāo)識(shí)50消防安全管理不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施安全出口堵塞建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)清理、保持安全出口暢通安全出口標(biāo)識(shí)損壞建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施標(biāo)識(shí),加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)安全出口標(biāo)識(shí)懸掛位置不對(duì)51消防安全管理不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施消防沙箱附近沒有配備鐵鍬等消防器材《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ140-1997)增加配備鐵鍬等器材滅火器失效《簡(jiǎn)易式滅火器》(

GA86-2009)制定檢修臺(tái)帳,定期年檢滅火器未年審(2003)GB25201-2010建筑消防設(shè)施的維護(hù)管理正確放置,定期檢查維護(hù)

倉(cāng)庫(kù)安全管理不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施輔料庫(kù)貨物超高擺放商業(yè)普通倉(cāng)庫(kù)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)按照合理高度排放地下倉(cāng)庫(kù)通道、跺距不符合要求按照防火間距堆放成品庫(kù)碼垛不規(guī)范整理堆垛,防止倒塌53危險(xiǎn)物品管理不到位隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施柴油存放區(qū)離鍋爐房過近且無標(biāo)識(shí)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)保持安全距離,柴油存放應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)輔料庫(kù)內(nèi)柴油、液壓油、食品添加劑、氫氧化鈉、油漆等混存一庫(kù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)分開存放,配備應(yīng)急器材543.6現(xiàn)場(chǎng)用電安全不規(guī)范隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施粉塵防爆區(qū)使用非防爆低壓電源、柴油叉車《飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》(GB19081-2008)采用防爆電源變電所與倉(cāng)庫(kù)同在一室《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)倉(cāng)庫(kù)單獨(dú)設(shè)置接線不規(guī)范電氣安全管理規(guī)程重新搭設(shè)、檢查檢查和維護(hù)開關(guān)箱電線雜亂、箱門未接地55勞動(dòng)防護(hù)用品不符合要求或未配備隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施使用磨光機(jī)、車床的員工未佩戴護(hù)目鏡,易發(fā)生眼部傷害事故《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》(GB11651-89)配備防護(hù)目鏡56人員存在“三違”現(xiàn)象隱患單位及描述隱患照片法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或其他要求建議及措施施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員下樓不走樓梯攀爬鋼架《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—91)加強(qiáng)培訓(xùn)教育和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督高空作業(yè)不系安全帶《安全帶》(GB6095-85)加強(qiáng)培訓(xùn)教育和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督基坑開挖未放坡或采取支護(hù)措施建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)編制基坑開挖方案,采取防護(hù)措施57找找存在哪些不安全行為?58未佩戴安全帽應(yīng)夾緊打磨件身體不應(yīng)正對(duì)砂輪片氣瓶混放,安全間距不足吊裝指揮人:違章一:站在吊臂下;違章二:不戴安全帽;違章三:用手扶吊物;違章四:指揮者與操作人員被障礙物遮擋,無法傳遞指揮信號(hào);違章五:吊裝指揮人未佩戴標(biāo)識(shí)。違章六:吊車車輪下未打墊木,在吊裝過程中,吊車容易發(fā)生前翻。違章七:現(xiàn)場(chǎng)操作人員勞保護(hù)具穿戴不規(guī)范;違章八:操作人員用手扶吊物,未用牽引繩;違章九:兩名操作者所處的操作面狹小,不利于緊急情況下逃生。(二)事故隱患治理的基本要求1、事故隱患應(yīng)做到閉環(huán)管理(包含十個(gè)方面環(huán)節(jié))。(1)隱患排查環(huán)節(jié):各類安全檢查、日常安全督查。(2)登記環(huán)節(jié):現(xiàn)場(chǎng)隱患確認(rèn)登記、整改通知錄入登記。(3)確認(rèn)環(huán)節(jié):檢查單位和責(zé)任單位對(duì)隱患及措施簽字確認(rèn)。(4)收集整理環(huán)節(jié):對(duì)隱患進(jìn)行篩選

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