新華西·美林公館一期9#樓裝飾工程施工方案湖北金青牛建筑工程有限公司2006新華西·美林公館一期9#樓裝飾工程施工方案監(jiān)理：監(jiān)理單位：編制人：審核人：審批人：編制單位：編制時間：2006年12月10日新華西·美林公館一期9#樓裝飾工程施工方案一、工程概況本工程位于新華西路100#，由湖北長源房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，廣州珠江外資建筑設(shè)計院設(shè)計，武漢江城工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，武漢市江漢區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督，湖北金青牛建筑工程有限公司施工。本工程為十五——十七層框剪結(jié)構(gòu)住宅。二、工作準(zhǔn)備1、材料（1）、水泥：32.5號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。（2）、砂子：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。（3）、磨細(xì)生石灰：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2的篩。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間宜為3d以上。2、作業(yè)條件（1）、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。（2）、應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，后用1﹕3水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。（3）、抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。（4）、抹灰前一天，墻面應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。（5）、在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施，同時檢查暗設(shè)的管線，預(yù)埋件是否符合要求。預(yù)留洞口位置是否正確：檢查墻面或頂棚的垂直和平整度找規(guī)矩。橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線。（6）、消除作業(yè)面上施工障礙，保證連續(xù)作業(yè)，并應(yīng)選擇合適的房間作好樣板間。（7）、結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗收條件，門、窗已安裝固定，所需材料、工具機(jī)具均已備齊。操作工藝工藝流程及操作：（1）、基層表面處理打“巴”出“柱”釘纖維網(wǎng)做護(hù)角抹底層砂灰抹中層砂漿抹面層質(zhì)量檢查。（2）、根據(jù)墻面垂直度打“巴”，巴子應(yīng)距墻頂調(diào)兩邊15—20cm處做道巴子。然后吊線做下巴子，然后上下拉線做中間巴子，巴子間距一般以1.2m-—1.5m為宜，等巴子砂漿吸水后根據(jù)巴子出柱子。（3）、抹底層砂漿完成24小時后，抹中層砂漿前應(yīng)對底層砂漿墻面進(jìn)行處理，待中層砂漿抹完后應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以滿足水泥硬化過程避免空殼。（4）、基層在抹灰前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈，對立縫和缺楞掉角及不飽滿的水平縫先刷108水泥漿，然后用砂漿堵抹密實。48小時后調(diào)制好108水泥漿，用羊毛滾子對基層表面滾涂一道形成拉毛狀，以利底層砂漿與基層的粘結(jié)。（5）、對砼基層抹灰前，應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑，浮漿然后刷108水泥漿一道再抹底層砂漿。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：（1）室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。2、基本項目：（1）、表面：中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。（2）、護(hù)角、門窗框與墻體之間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。（3）、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。（3）、允許偏差項目：見表9-4?；炷羶?nèi)墻、頂面抹灰允許偏差 表9-4項次項目允許偏差（mm）檢驗方法高級

1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直2用2m托線板檢查4陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫：1、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)實，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。2、基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達(dá)到8～10mm即為符合要求。3、基層偏差較在，一次抹灰層過厚、干縮較大產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7～9mm。4、配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料和抹灰部位配合比的管理。（二）、抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：1、抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。2、底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。3、淋制生石灰時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)過濾不徹底，灰膏熟化時間不夠，抹灰后遇水或潮濕空氣灰層內(nèi)的生石灰顆粒會繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面爆灰，出現(xiàn)開花。（三）、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。（四）、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰時要注意留施工縫，施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的方法。（五）、踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加細(xì)，按規(guī)范去吊垂直，拉線拉直、找方，抹完灰后，要反尺把上口趕平、壓光。（六）、上下窗口墻垛抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范吊直找方。（七）、管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具（長抹子），工作細(xì)致即能克服。（八）、水泥面層無強(qiáng)度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強(qiáng)管理。（九）、保證抹灰面不空鼓的技術(shù)措施：1、在不同建筑材料界面處（砼與磚，砌塊等）掛纖維網(wǎng)，每邊各100mm寬；2、面層灰要抹平，以罩面有的過厚，底層抹灰7—8成干時即進(jìn)行罩面抹灰，若時間過長，要灑水潤濕，摻足石灰筋，并用拌合機(jī)攪拌均勻；3、對于整面誤差較大的面，采用掛鋼絲網(wǎng)，并分層抹實，且每層7—8成干時再抹一層。4、砼表面抹灰要清除浮層，砼浮漿等。提前一天灑水濕潤。抹灰前刷摻有膠水的水泥漿，隨刷隨抹灰，磚墻面抹灰前要清除表面雜物，提前一天灑水潤濕。5、堅持底、中、面三遍成活，抹灰層平均厚度要控制在規(guī)定之內(nèi)。七、成品保護(hù)1、抹灰門必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計確定，并事先粘貼好防護(hù)膜），門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。2、推小車或搬運(yùn)東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。3、拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。4、要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。5、抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保