中國(guó)水利水電第九工程局桐楚大道變工工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制人：日期：審核人：日期：審批人：日期：編制單位：中國(guó)水利水電第九工程局桐楚大道變更工程工程經(jīng)理部目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章、排水工程施工 31.1、排水工程施工工藝流程 31.2、施工前準(zhǔn)備 81.2.1、測(cè)量準(zhǔn)備工作81.2.2、外部協(xié)調(diào)91.2.3、基層清理 91.2.4、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：101.2.5、砂墊層鋪設(shè) 111.2.6、管道安裝111.2.7、無(wú)壓管道的閉水試驗(yàn)161.2.8、溝槽回填18第二章、綜合管網(wǎng)及電照工程242.1、電力管線施工方法242.2、通信管道工程施工方法252.3、道路照明工程施工方法26第三章、人行道工程273.1、人行道彩磚283.2、人行道兩側(cè)的路緣石、路邊石施工方法28第四章、瀝青路面工程294.1、路面工程294.2、路面面層施工方法30編制說(shuō)明為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)水利水電第九工程局承建市政工程工程的施工方法，為常年堅(jiān)守在生產(chǎn)第一線的施工人員提供詳細(xì)可實(shí)施的施工工藝，工程工程技術(shù)部根據(jù)公司歷年從事市政公用工程積累的經(jīng)驗(yàn)，以及在日常施工生產(chǎn)中較常見(jiàn)的分局部項(xiàng)工程編制了作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，每個(gè)分局部項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)均從工藝流程圖、施工準(zhǔn)備、施工方法、易出現(xiàn)的問(wèn)題和質(zhì)量通病、試驗(yàn)工程、施工機(jī)具、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等方面進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的說(shuō)明執(zhí)行。中國(guó)水利水電第九工程局桐楚大道變更工程工程經(jīng)理部2023年6月1日

第一章、排水工程施工1.1、排水工程施工工藝流程施工前準(zhǔn)備溝槽開(kāi)挖槽底清理墊層鋪設(shè)增強(qiáng)聚丙烯〔FRPP〕模壓排水管平基檢查井砌筑閉水試驗(yàn)中粗砂回填原土回填1組織工程部?jī)?nèi)部進(jìn)行圖紙會(huì)審，現(xiàn)場(chǎng)踏勘，編制施工方案與施工進(jìn)度方案，掌握工程的目的、意義、內(nèi)容及質(zhì)量要求。同時(shí)分析招投標(biāo)文件和合同，進(jìn)行工程量核定并進(jìn)行本錢(qián)分析。2溝槽開(kāi)挖與支護(hù)的施工方案主要內(nèi)容應(yīng)包括：1〕溝槽施工平面布置圖及開(kāi)挖斷面圖；2〕溝槽形式、開(kāi)挖方法及堆土要求；3〕無(wú)支護(hù)溝槽的邊坡要求；有支護(hù)溝槽的支撐型式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及平安措施；4〕施工設(shè)備機(jī)具的型號(hào)、數(shù)量及作業(yè)要求；5〕不良土質(zhì)地段溝槽開(kāi)挖時(shí)采取的護(hù)坡和防止溝槽坍塌的平安技術(shù)措施：6〕施工平安、文明施工、沿線管線及構(gòu)〔建〕筑物保護(hù)要求等。3溝槽底部的開(kāi)挖寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按公式1.3計(jì)算確定：B=Do+2〔b1+b2+b3〕(1.3)式中B—管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度〔mm〕；Do—管外徑〔mm〕；b1—管道一側(cè)的工作面寬度〔mm〕，可按表；b2—有支撐要求時(shí)，管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm；b3—現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板厚度〔mm〕。表1.3管道一側(cè)的工作面寬度管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度Do〔mm〕管道一側(cè)的工作面寬度b′1〔mm〕混凝土類管道金屬類管道、化學(xué)管管道Do≤500剛性接口400300柔性接口300500＜Do≤1000剛性接口500400柔性接口4001000＜Do≤1500剛性接口600500柔性接口5001500＜Do≤3000剛性接口800～1000600柔性接口600注：1槽底需設(shè)排水溝時(shí)，b1應(yīng)適當(dāng)增加；2管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí)，b1宜取800mm；3采用機(jī)械回填管道側(cè)面時(shí)，b1需滿足機(jī)械作業(yè)的寬度要求。4地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻、地下水位低于溝槽底面高程，且開(kāi)挖深度在5m以內(nèi)、溝槽不設(shè)支撐時(shí)，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合表的規(guī)定。表4深度在5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度土的類別邊坡坡度

〔高：寬〕坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土中密的碎石類土

〔充填物為砂土〕硬塑的粉質(zhì)粘土中密的碎石類土

〔充填物為粘性土〕硬塑的粘質(zhì)粉土、粘土老黃土軟土〔經(jīng)井點(diǎn)降水后〕——5溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1〕不得影響建〔構(gòu)〕筑物、各種管線和其他設(shè)施的平安；

2〕不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得阻礙其正常使用；3〕6溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)確定分層開(kāi)挖的深度，并符合以下規(guī)定：1〕人工開(kāi)挖溝槽的槽深超過(guò)3m時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖，每層的深度不超過(guò)２m；2〕人工開(kāi)挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度：放坡開(kāi)槽時(shí)不應(yīng)小于0.8m，直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m，安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m；3〕采用機(jī)械挖槽時(shí)，溝槽分層的深度按機(jī)械性能確定。7采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1〕坡度板選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其設(shè)置應(yīng)牢固；

2〕對(duì)于平面上呈直線的管道，坡度板設(shè)置的間距不宜大于15m；對(duì)于曲線管道，坡度板間距應(yīng)加密；井室位置、折點(diǎn)和變坡點(diǎn)處，應(yīng)增設(shè)坡度板；

3〕坡度板距槽底的高度不宜大于3m。

8溝槽的開(kāi)挖應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕溝槽的開(kāi)挖斷面應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)〔方案〕的要求。槽底原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)槽底預(yù)留200～300mm土層由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，整平；2〕槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采用天然級(jí)配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動(dòng)土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理；3〕槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理；4〕槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定；5〕在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的平安梯。9采用撐板支撐應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定撐扳構(gòu)件的規(guī)格尺寸，且應(yīng)符合以下規(guī)定：

9.1木撐板構(gòu)件規(guī)格應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕撐板厚度不宜小于50mm，長(zhǎng)度不宜小于4m;

2〕橫梁或縱梁宜為方木，其斷面不宜小于150mm×150mm；

3〕橫撐宜為圓木，其梢徑不宜小于100mm；撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐布置應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕每根橫梁或縱梁不得小于2根橫撐；2〕橫撐的水平間距宜為1.5～2.0m；3〕橫撐的垂直間距不宜大于1.5m；4)橫撐影響下管時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的替撐措施或采用其它有效的支撐結(jié)構(gòu)；5)撐板支撐應(yīng)隨挖土及時(shí)安裝。6)—0.8m。橫梁、縱梁和橫撐的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且與撐板密貼，連接牢固；2)橫撐應(yīng)水平，與橫梁或縱梁垂直，且支緊、牢固。3)采用橫排撐板支撐，遇有柔性管道橫穿溝槽時(shí)，管道下面的撐板上緣應(yīng)緊貼管道安裝，管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于100mm；4)承托翻土板的橫撐必須加固，翻土板的鋪設(shè)應(yīng)平整，與橫撐的連接應(yīng)牢固。采用鋼板樁支撐，應(yīng)符合以下規(guī)定：1)構(gòu)件的規(guī)格尺寸經(jīng)計(jì)算確定；2)通過(guò)計(jì)算確定鋼板樁的入土深度和橫撐的位置與斷面；3)采用型鋼作橫梁時(shí)，橫梁與鋼板樁之間的縫應(yīng)采用木板墊實(shí)，橫梁、橫撐與鋼板樁連接牢固。溝槽支撐應(yīng)符合以下規(guī)定：1)支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；雨期及春季解凍時(shí)期應(yīng)加強(qiáng)檢查；2)撤除支撐前，應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行平安檢查，并應(yīng)制定撤除支撐的作業(yè)要求和平安措施；3)施工人員應(yīng)由平安梯上下溝槽，不得攀登支撐。撤除撐板應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)支撐的撤除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進(jìn)行，且在撤除后應(yīng)及時(shí)回填；2)對(duì)于設(shè)置排水溝的溝槽，應(yīng)從兩座相鄰排水井的分水線向兩端延伸撤除；3)對(duì)于多層支撐的溝槽，應(yīng)待下層回填完成后再撤除其上層槽的支撐；4)撤除單層密排撐板支撐時(shí)，應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再撤除下層橫撐，待回填至半槽以上，再撤除上層橫撐；一次撤除有危險(xiǎn)時(shí)，宜采取替換拆撐法撤除支撐。撤除鋼板樁應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)在回填到達(dá)規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；

2)鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔；

3)回填樁孔時(shí)應(yīng)采取措施填實(shí)；采用砂灌回填時(shí)，非濕陷性黃土地區(qū)可沖水助沉；有地面沉降控制要求時(shí)，宜采取邊拔樁邊注漿等措施。鋪設(shè)柔性管道的溝槽，支撐的撤除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。1.2、施工前準(zhǔn)備1.2.1、測(cè)量準(zhǔn)備工作1)首先復(fù)核建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及路線控制點(diǎn)，給定點(diǎn)的高程、導(dǎo)線點(diǎn)閉合差應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。2)控制點(diǎn)復(fù)核完畢后沿管道線路應(yīng)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及路線控制點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大于100m并與給定的水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合，路線控制點(diǎn)間距宜為300m-500m并與給定的控制點(diǎn)相閉合。施工水準(zhǔn)點(diǎn)及路線控制點(diǎn)應(yīng)按順序編號(hào)，并測(cè)定相應(yīng)高程及坐標(biāo)。3)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)交底的控制點(diǎn)，測(cè)定出管道和井位的位置，做好管道中心樁、方向樁、固定井位樁的引樁、拴點(diǎn)工作。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯(cuò)位或喪失應(yīng)及時(shí)校正或補(bǔ)樁。4)水準(zhǔn)控制點(diǎn)和路線控制點(diǎn)布設(shè)完畢后，立即對(duì)原地面高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查實(shí)際原地面高與設(shè)計(jì)文件提供的原地面高是否相符。假設(shè)出現(xiàn)偏差應(yīng)立即向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)告，以便對(duì)原始地面高程進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。1.2.2、外部協(xié)調(diào)1)積極主動(dòng)的和建設(shè)單位聯(lián)系，對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的地下管線辦理相關(guān)的會(huì)簽手續(xù)，同時(shí)對(duì)相關(guān)管線單位的聯(lián)系人的聯(lián)系方式進(jìn)行記錄。對(duì)會(huì)簽單上已標(biāo)明的管線和有可能存在地下管線的部位使用人工開(kāi)挖“探坑〞，以明確地下管線的準(zhǔn)確位置、類型和高程，同時(shí)在施工平面圖上標(biāo)明并對(duì)工程部?jī)?nèi)部進(jìn)行交底，采取相應(yīng)的管線保護(hù)措施和設(shè)置警示標(biāo)志。2)如果即將施工的管線需要接入既有管線時(shí)，必須首先復(fù)核既有管線的高程和位置，與設(shè)計(jì)提供的位置和高程一致時(shí)再進(jìn)行施工，否者聯(lián)系設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。1.2.3、基層清理1)管道地基應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道天然地基的強(qiáng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固。2)槽底局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)時(shí)，處理應(yīng)符合以下規(guī)定：3)超挖深度不超過(guò)150mm時(shí)，可用挖槽原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)低于原地基土的密實(shí)度；4)槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采取換填等有效措施。1排水不良造成地基土擾動(dòng)時(shí)，可按以下方法處理：1)擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級(jí)配砂石或砂礫處理；2)擾動(dòng)深度在300mm以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙并找平外表。2設(shè)計(jì)要求換填時(shí)，應(yīng)按要求清槽，并經(jīng)檢查合格；回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定。3灰土地基、砂石地基和粉煤灰地基施工前必須按本標(biāo)準(zhǔn)第規(guī)定驗(yàn)槽并處理。4采用其他方法進(jìn)行管道地基處理時(shí)，應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。5柔性管道處理宜采用砂樁、攪拌樁等復(fù)合地基。1.2.4、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1溝槽開(kāi)挖與地基處理應(yīng)符合以下規(guī)定：1)原狀地基土不得擾動(dòng)、受水浸泡或受凍。檢查方法：觀察；檢查施工記錄。2)地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；檢查方法。觀察，檢查地基承載力試驗(yàn)報(bào)告。3〕進(jìn)行地基處理時(shí)，壓實(shí)度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求；檢查方法：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，檢查檢測(cè)記錄、試驗(yàn)報(bào)告。4〕溝槽開(kāi)挖允許偏差應(yīng)符合表2.4.1的規(guī)定；表2.4.1溝槽開(kāi)挖允許偏差序號(hào)檢查工程允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方+20、-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)1.2.5、砂墊層鋪設(shè)槽底經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砂墊層鋪設(shè)，厚底及寬度按設(shè)計(jì)施工圖或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。砂墊層鋪設(shè)大樣圖1.2.6、管道安裝1管節(jié)及管件的規(guī)格、性能應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)其外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕不得有影響結(jié)構(gòu)平安、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷；2〕內(nèi)、外壁光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；3)管節(jié)不得有異向彎曲，端口應(yīng)平整；2柔性接口形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橡膠圈應(yīng)符合以下規(guī)定：1)材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2)應(yīng)由管材廠配套供給；3)外觀應(yīng)光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷；4)每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過(guò)2個(gè)。3管道鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1)采用承插式〔或套筒式〕接口時(shí)，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接；槽深大于3m或管外徑大于400mm的管道，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管；嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入槽中；2)采用電熔、熱熔接口時(shí)，宜在溝槽邊上將管道分段連接后以彈性鋪管法移入溝槽；移入溝槽時(shí)，管道外表不得有明顯的劃痕。4管道連接應(yīng)符合以下規(guī)定：1)承插式柔性連接、套筒〔帶或套〕連接、法蘭連接、卡箍連接等方法采用的密封件、套筒件、法蘭、緊固件等配套管件，必須由管節(jié)生產(chǎn)廠家配套供給；電熔連接、熱熔連接應(yīng)采用專用電器設(shè)備、擠出焊接設(shè)備和工具進(jìn)行施工；2)管道連接時(shí)必須對(duì)連接部位、密封件、套筒等配件清理干凈，套筒〔帶或套〕連接、法蘭連接、卡箍連接用的鋼制套筒、法蘭、卡箍、螺栓等金屬制品應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)并參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采取防腐措施；3)承插式柔性接口連接宜在當(dāng)日溫度較高時(shí)進(jìn)行，插口端不宜插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙，插入前應(yīng)在插口端外壁做出插入深度標(biāo)記；插入完畢后，承插口周圍空隙均勻，連接的管道平直；4)電熔連接、熱熔連接、套筒〔帶或套〕連接、法蘭連接、卡箍連接應(yīng)在當(dāng)日溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行；電熔連接、熱熔連接時(shí)電熱設(shè)備的溫度控制、時(shí)間控制，擠出焊接時(shí)對(duì)焊接設(shè)備的操作等，必須嚴(yán)格按接頭的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備的操作程序進(jìn)行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱的外翻邊，內(nèi)翻邊鏟平；5)管道與井室宜采用柔性連接，連接方式符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可采用承插管件連接或中介層做法；6)管道系統(tǒng)設(shè)置的彎頭、三通、變徑處應(yīng)采用混凝土支墩或金屬卡箍拉桿等技術(shù)措施；在消火栓及閘閥的底部應(yīng)加墊混凝土支墩；非鎖緊型承插連接管道，每根管節(jié)應(yīng)有3點(diǎn)以上的固定措施；7)安裝完的管道中心線及高程調(diào)整合格后，即將管底有效支撐角范圍用中粗砂回填密實(shí)，不得用土或其它材料回填。5砌筑結(jié)構(gòu)的井室施工應(yīng)符合以下規(guī)定：1)砌筑前應(yīng)砌塊應(yīng)充分濕潤(rùn)；砌筑砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)拌制應(yīng)拌合均勻、隨用隨拌；2)排水管道檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑；3)砌塊應(yīng)垂直砌筑，需收口砌筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進(jìn)行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口時(shí)每層不應(yīng)大于50mm。4)砌塊砌筑時(shí)，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯(cuò)縫踩踏；5)砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未到達(dá)規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏；6)內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時(shí)，抹面應(yīng)分層壓實(shí)。6預(yù)制裝配件式結(jié)構(gòu)的井室施工應(yīng)符合以下規(guī)定：1)預(yù)制構(gòu)件及其配件經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和安裝要求；2)預(yù)制構(gòu)件裝配位置和尺寸正確，安裝牢固；3)采用水泥沙漿接縫時(shí)，企口坐漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動(dòng)；4)設(shè)有橡膠密封圈時(shí)，膠圈應(yīng)安裝穩(wěn)固，止水嚴(yán)密可靠；5)設(shè)有預(yù)留短管的預(yù)制構(gòu)件，其與管道的連接應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；6)底版與井室、井室與蓋板之間的拼縫，水泥沙漿應(yīng)填塞嚴(yán)密，抹角光滑平整。7現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的井室施工應(yīng)符合以下規(guī)定；1)澆筑前，鋼筋、模板工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，混凝土配合比滿足設(shè)計(jì)要求；2)振搗密實(shí)，無(wú)振漏、走模、漏漿等現(xiàn)象；3)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度等級(jí)未達(dá)設(shè)計(jì)要求不得受力；4)澆筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在混凝土未到達(dá)規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。8有支、連管接入的井室，應(yīng)在井室施工的同時(shí)安裝預(yù)留支、連管，預(yù)留管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密；排水檢查井的預(yù)留管管口宜采用低強(qiáng)度砂漿砌筑封口抹平。9井室施工到達(dá)設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，井圈應(yīng)以水泥砂漿坐漿并安放平穩(wěn)。10井室內(nèi)部處理應(yīng)符合以下規(guī)定：1)預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)和管道施工工藝要求；2)排水檢查井的流槽外表應(yīng)平順、圓滑、光潔，并與上下游管道底部接順；3)透氣井及排水落水井、跌水井的工藝尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；4)閥門(mén)井的井底距承口或法蘭盤(pán)下緣以及井壁與承口或法蘭盤(pán)外緣應(yīng)留有安裝作業(yè)空間，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5)不開(kāi)槽法施工的管道，工作井作為管道井室使用時(shí)，其洞口處理及井內(nèi)布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11給排水井蓋選用的型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，宜采用復(fù)合材料井蓋，行業(yè)標(biāo)志明顯；道路上的井室必須使用重型井蓋，裝配穩(wěn)固。12井室周圍回填土必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。1.2.7、無(wú)壓管道的閉水試驗(yàn)1閉水試驗(yàn)法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)方案進(jìn)行。2試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗(yàn)。3無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；

2)管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；

3)全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；

5)頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢，地下水位于管底以下。4管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；

2)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；

3)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；

4)管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D〔閉水法試驗(yàn)〕進(jìn)行。

5管道閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合以下規(guī)定時(shí)，管道閉水試驗(yàn)為合格：1)實(shí)測(cè)滲水量小于或等于表9.3.5規(guī)定的允許滲水量；2)管道內(nèi)徑大于表9.3.5規(guī)定的管徑時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量；〔9.3.5-1〕3)異形截面管道的允許滲水量可按周長(zhǎng)折算為圓形管道計(jì)；4)化學(xué)建材管道的實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量。q≤0.0046Di〔9.3.5-2〕式中:q－允許滲水量〔m3/24h?km〕；Di－管道內(nèi)徑〔mm〕。6閉水法試驗(yàn)：1、閉水法試驗(yàn)應(yīng)按以下程序進(jìn)行：1)試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h；2)試驗(yàn)水頭應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第9.3.4條的規(guī)定確定；3)當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min；4)實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按下式計(jì)算：q＝(D.0.1)式中：q—實(shí)測(cè)滲水量〔l/(min·m)〕；W—補(bǔ)水量〔l〕；T—實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間〔min〕；L—試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度〔m〕。管道閉水試驗(yàn)記錄表工程名稱試驗(yàn)日期年

月

日樁號(hào)及地段管道內(nèi)徑〔mm〕管材種類接口種類試驗(yàn)段長(zhǎng)度〔m〕試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭〔m〕試驗(yàn)水頭〔m〕允許滲水量(m3/(24h·km))滲水量測(cè)定記錄次數(shù)觀測(cè)起始時(shí)間T1觀測(cè)結(jié)束時(shí)間T2恒壓時(shí)間T〔min〕恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入的水量W(l)實(shí)測(cè)滲水量q(l/(min·m))123折合平均實(shí)測(cè)滲水量(m3/(24h·km))外觀記錄評(píng)語(yǔ)施工單位：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：使用單位：記錄員：1.2.8、溝槽回填1溝槽回填管道應(yīng)符合以下規(guī)定：1)壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余局部；

2)無(wú)壓管道在閉水或閉氣試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填。2管道溝槽回填應(yīng)符合下例規(guī)定：1)溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物去除干凈；

2)溝槽內(nèi)不得有積水；3)保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，不得帶水回填。3井室、雨水口及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填應(yīng)符合以下規(guī)定：1)井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；2)井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；3)回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼；4)路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其回填寬度不宜小于400mm；5)嚴(yán)禁在槽壁取土回填。4除設(shè)計(jì)有要求外，回填材料應(yīng)符合以下規(guī)定：1采用土回填時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1)槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；2)冬期回填時(shí)管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過(guò)填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過(guò)100mm；

3)回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最正確含水率±2%范圍內(nèi)；2采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5每層回填土的虛鋪厚度，應(yīng)根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具按表4.5.5的規(guī)定選取。每層回填的虛鋪厚度壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度〔mm〕木夯、鐵夯≤200輕型壓實(shí)設(shè)備200～250壓路機(jī)200～300振動(dòng)壓路機(jī)≤4006回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道及其接口，并應(yīng)符合以下規(guī)定：

1根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料；

2管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入；

3需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。

7回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。8采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實(shí)回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載力，通過(guò)計(jì)算確定。9軟土、濕陷性黃土、膨脹土、凍土等地區(qū)的溝槽回填，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和當(dāng)?shù)毓こ虡?biāo)準(zhǔn)規(guī)定。10剛性管道溝槽回填的壓實(shí)作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道；

2)管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm；3)管道根底為土弧根底時(shí)，應(yīng)填實(shí)管道支撐角范圍內(nèi)腋角部位；壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷；4)同一溝槽中有雙排或多排管道的根底底面位于同一高程時(shí)，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行；5)同一溝槽中有雙排或多排管道但根底底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填根底較低的溝槽；回填至較高根底底面高程后，再按上一款規(guī)定回填；6)管分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺(tái)階形，且不得漏夯；7)采用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm；8)采用壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得超過(guò)2km/h；9)接口工作坑回填時(shí)底部凹坑應(yīng)先回填壓實(shí)到管底，然后與溝槽同步回填。11柔性管道的溝槽回填作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1)回填前，檢查管道有無(wú)損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換；2)管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填施工中應(yīng)在管內(nèi)設(shè)有豎向支撐；3)管基有效支承角范圍宜用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充；4)管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施；5)管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段，從管道兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)；6)溝槽回填從管底根底部位開(kāi)始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)；每層回填高度應(yīng)不大于200mm；7)管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時(shí)，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm；8)回填作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段長(zhǎng)度應(yīng)為一個(gè)井段或不少于50m，因工程因素變化改變回填方式時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。12柔性管道回填至設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)在12～24h內(nèi)測(cè)量并記錄管道變形率，變形率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應(yīng)不超過(guò)2%，化學(xué)建材管道變形率應(yīng)不超過(guò)3%；當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)采取以下處理措施：1鋼管或球墨鑄鐵管道變形率超過(guò)2%，但不超過(guò)3%時(shí)：化學(xué)建材管道變形率超過(guò)3%，但不超過(guò)5%時(shí)：1)挖出回填材料至露出管徑85%處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以防止損傷管壁；2)挖出管節(jié)局部有損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；3)重新夯實(shí)管道底部的回填材料；4)選用適合回填材料按本標(biāo)準(zhǔn)第條的規(guī)定重新回填施工，直至設(shè)計(jì)高程；5)按本條規(guī)定重新檢測(cè)管道的變形率；2鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率超過(guò)3%時(shí)，化學(xué)建材管道變形率超過(guò)5%時(shí)，應(yīng)挖出管道，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究處理。13管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且滿足當(dāng)?shù)貎鐾翆雍穸纫?；管頂覆土回填壓?shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商進(jìn)行處理。第二章、綜合管網(wǎng)及電照工程2.1、電力管線施工方法1根底施工順序施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→管槽開(kāi)挖→驗(yàn)槽→根底處理→管道安裝→管道包封→隱蔽驗(yàn)收→電纜溝回填土→單項(xiàng)工程驗(yàn)收。2管溝開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采用反鏟挖掘機(jī)對(duì)坑、槽進(jìn)行開(kāi)挖，而后人工修邊溝槽坡地和槽底標(biāo)高到設(shè)計(jì)高程，假設(shè)出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級(jí)配碎石或砂回填到設(shè)計(jì)值?？?、槽開(kāi)挖完到位后進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下一道工序的施工。3管道墊層管道墊層砼采用C20商品砼墊層，厚度為8cm，砼澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)。4管道鋪設(shè)墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后敷設(shè)管道，管道采用電力專用管枕固定，保證管間距，管間嵌縫用1:2.5水泥砂漿，管中用穿鐵絲導(dǎo)線。導(dǎo)線應(yīng)搭接牢靠，嚴(yán)禁漏穿或不漏穿導(dǎo)線。5管道包封管道包封砼采用C15商品細(xì)石砼，砼澆筑時(shí)必須密實(shí)。6管槽回填經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管槽回填，回填時(shí)采用打夯機(jī)分層夯實(shí)，填筑至原路基面標(biāo)高，每層厚度不超過(guò)30cm。2.2、通信管道工程施工方法1根底施工順序施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→管槽開(kāi)挖→驗(yàn)槽→根底處理→管道安裝→管道包封→隱蔽驗(yàn)收→管槽回填土→單項(xiàng)工程驗(yàn)收。2管溝開(kāi)挖管溝開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖深度不得小于管束埋深深度〔管束頂埋設(shè)深度不小于140cm〕，管道開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)注意對(duì)現(xiàn)有保護(hù)管線的保護(hù)，在現(xiàn)有管線兩側(cè)1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁挖掘機(jī)操作，必須使用人工開(kāi)挖。坑、槽挖完后進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下一道工序的施工。3管道墊層管道墊層砼采用C20商品素砼，厚度為5cm，砼澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)。4管道鋪設(shè)及包封墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后敷設(shè)管道，采用專用管枕分層布管，管間嵌縫采用C25商品砼，包封采用C25商品砼，管中穿鐵絲導(dǎo)線。導(dǎo)線應(yīng)搭接牢靠，嚴(yán)禁漏穿或不漏穿導(dǎo)線。5管溝回填經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管槽回填，回填時(shí)采用夯機(jī)分層夯實(shí)，填筑至原路基面標(biāo)高，每層厚度不超過(guò)30cm。電纜管與給排水管線垂直交叉最小凈距為0.3m，如遇垂直凈距不能滿足時(shí)，可在其土層厚度中采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，凈距可適當(dāng)縮減。排水管線與其他管線或排水明溝交叉時(shí)，為保證交叉垂直凈距，可采取局部降低措施。2.3、道路照明工程施工方法1測(cè)量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加設(shè)控制點(diǎn)工作，采用全站儀按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)根底的位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo)高。根底定位后經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，增設(shè)護(hù)樁指導(dǎo)施工。2根底土方開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采用挖掘機(jī)對(duì)基坑進(jìn)行開(kāi)挖，而后人工修整坑壁、坑底至設(shè)計(jì)高程，假設(shè)出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級(jí)配碎石或砂回填到設(shè)計(jì)值。3鋼筋、預(yù)埋件安裝根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。4模板安裝模板采用木?；蚪M合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計(jì)值，加固須滿足剛度、穩(wěn)定性要求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模。5混凝土澆筑砼澆注時(shí)應(yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層厚度控制在25-30cm，采用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時(shí)間，確?；炷翆用驺暯淤|(zhì)量，實(shí)現(xiàn)中間吊模的澆筑時(shí)不翻漿而且能加高混凝土。在砼強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa時(shí)才可拆模。灑水養(yǎng)生時(shí)應(yīng)用細(xì)水均勻澆養(yǎng)，或采用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d。6根底回填待根底混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)方可進(jìn)行。確保不碰壞根底成品，力求對(duì)稱、分層回填，采用沖擊夯壓實(shí)。7清理根底預(yù)埋件絲扣膠帶、安裝燈桿使用吊車、特制的鎖扣〔防滑、牢固、能自松卸方便拆缷〕、繩，控制吊點(diǎn)〔桿高的1/3處〕，超過(guò)4級(jí)風(fēng)不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。第三章、人行道工程人行道總厚28cm，從上而下分別為：6cm厚人行道透水磚、2cm厚1：3水泥砂漿、10cm厚C15透水混凝土、10cm厚開(kāi)級(jí)配碎石。3.1、人行道彩磚鋪砌前對(duì)道板尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長(zhǎng)度允許誤差±2mm，缺邊掉角長(zhǎng)度不大于±5mm，同種外表顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格坐標(biāo)并掛線，再分段鋪砌〔鋪裝樣板條〕，且隨時(shí)檢查位置與高程。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼外表，鋪貼時(shí)在磚反面抹上7mm后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘〔釘橡皮〕敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間縫寬度為10mm，深度為5cm。道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干砂摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同時(shí)要保持磚面清潔。同時(shí)要灑水養(yǎng)生5～7天，期間不得有行人和其它機(jī)具在上面通行、滯留。3.2、人行道兩側(cè)的路緣石、路邊石施工方法1〕放線刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁，加釘邊樁，直線局部20m，彎道上5～10m，路口圓弧5m，反復(fù)校核高程及曲線，以求平滑園順。路緣石、路邊石平面刨槽時(shí)，應(yīng)連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計(jì)做好灰土。2〕安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪筑2cm厚1:2.5水泥砂漿，按放線位置安砌路緣石、路邊石，用橡膠錘敲打，做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻〔1cm〕，線條要園順、平直。3〕安砌好混凝土路緣石、路邊石后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，應(yīng)用砂漿填平至基層面。4〕還土：路緣石、路邊石后背應(yīng)用C20混凝土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，密實(shí)度在90%以上。5)勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后再進(jìn)行勾縫。6)濕法養(yǎng)生5～7天，防止碰撞。第四章、瀝青路面工程4.1、路面工程水泥穩(wěn)定碎石層施工水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝如下框圖所示。準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備下承層測(cè)量放線混合料拌和運(yùn)輸人工配合機(jī)械攤鋪整平碾壓養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝圖水泥穩(wěn)定碎石基層鋪筑：開(kāi)始鋪筑水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層前，在工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)試鋪一段面積為600m2的試驗(yàn)路段，以確定壓實(shí)方法及壓實(shí)參數(shù)，包括壓實(shí)設(shè)備類型、工序和層厚以及材料的含水量范圍、干密度等，作為正式施工的控制依據(jù)。水泥穩(wěn)定集料采用廠拌方法進(jìn)行集中拌和，自卸汽車運(yùn)輸。為滿足交通的要求，當(dāng)鋪填寬度大于1/2路基寬度時(shí)可將水泥穩(wěn)定碎石基層分兩幅攤鋪，兩幅之間設(shè)縱向接縫，其接縫方法為在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木作支撐，養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅前撤除支撐木?？v向接縫應(yīng)垂直。路面基層的攤鋪采用人工攤鋪，平地機(jī)整形。當(dāng)混合料處于最正確含水量正負(fù)1%時(shí)，進(jìn)行碾壓。由路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)后輪重疊1/3輪寬，一般需碾壓6～8遍，現(xiàn)場(chǎng)視試驗(yàn)情況最后確定。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h的速度。路面的兩側(cè)多壓2～3遍。在碾壓結(jié)束之前用平地機(jī)再找平一次，使其縱向順直，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。攤鋪時(shí)每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫，接縫的處理應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同相應(yīng)條款的要求。水泥穩(wěn)定碎石層碾壓完成后的第二天開(kāi)始養(yǎng)生，采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天。在養(yǎng)生期間禁止車輛通行和機(jī)械設(shè)備碾壓。4.2、路面面層施工方法1施工準(zhǔn)備開(kāi)工前先在料場(chǎng)取石料樣及瀝青樣，按標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定瀝青砼下、上面層的配合比。本工程屬于改建工程，改建分老路局部和新建、拓寬局部。對(duì)于老路局部先用沖洗機(jī)進(jìn)行原舊路面的清洗工作，新建、拓寬局部按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行組織施工。開(kāi)工前2天，在工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)并在工程師的監(jiān)督下，用粗、中粒式瀝青混和料各攤鋪長(zhǎng)不短于100m的試驗(yàn)路段，以確定松鋪系數(shù)和壓實(shí)遍數(shù)，檢驗(yàn)施工方案的合理性，作為下一步的施工依據(jù)。試驗(yàn)段完成后，編寫(xiě)出施工總結(jié)報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，然后按工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)路段的同一方法和同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。根據(jù)試驗(yàn)路段的總結(jié)，對(duì)瀝青砼上下面層進(jìn)行施工放樣。施工放樣包括高程測(cè)量與平面控制兩項(xiàng)內(nèi)容。2瀝青透層的施工在已檢驗(yàn)合格的基層上用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青粘透層，澆灑前應(yīng)將基層清掃干凈，澆灑瀝青時(shí)按設(shè)計(jì)瀝青用量一次澆灑均勻，如有遺漏，用人工補(bǔ)灑，澆灑乳化瀝青后嚴(yán)禁車輛和行人通行。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行瀝青混合料的攤鋪。瀝青混和料采用商品瀝青混凝土，拌和站集中拌制。嚴(yán)格控制各種材料的用量及其加熱溫度，控制好瀝青混合料的出廠溫度〔一般在150～165度〕。拌和后瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白、離析和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象，每天對(duì)混合料性能、礦料級(jí)配組成和瀝青用量檢查，做好記錄，不符合要求的瀝青混合料禁止出廠進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。3瀝青粘層的施工1)材料準(zhǔn)備2，必要時(shí)由工程部派專職試驗(yàn)員對(duì)乳化瀝青的各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)工作，合格前方可進(jìn)行灑布作業(yè)。2)乳化瀝青試驗(yàn)工程及技術(shù)指標(biāo)施工前應(yīng)檢查瀝青灑布車的油泵系統(tǒng)、輸油管縫、油量表、保溫設(shè)備等，并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐，在路上先進(jìn)行試灑，確定噴油速度及灑油量，每次噴油前保持噴油嘴干凈，管道暢通，噴油嘴的角度應(yīng)一致，并與灑油管成15～25度的夾角，使同一地點(diǎn)接受兩個(gè)或三個(gè)噴油嘴噴灑瀝青，不得出現(xiàn)花白條。當(dāng)采用曾灑布熱瀝青的機(jī)械灑布乳化瀝青時(shí)，必須將殘留瀝青處理干凈并用柴油清洗干凈。3)施工工藝流程下面層準(zhǔn)備下面層準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)物防護(hù)灑布乳化瀝青，確定其用量人工補(bǔ)灑交通管制灑布車準(zhǔn)備生產(chǎn)乳化瀝青粘層材料準(zhǔn)備檢測(cè)粘層材料4)施工要點(diǎn)a.首先取樣檢驗(yàn)成品灑布型乳化瀝青的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，符合JTGF40－2004《公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定各項(xiàng)要求的灑布型乳化瀝青才能用于粘層施工。b.在面層鋪筑的前1天進(jìn)行粘層油的灑布，灑布前對(duì)下面層進(jìn)行清掃，到達(dá)外表無(wú)松散雜物及泥土為止。噴灑前下面層外表需完全枯燥，且采用塑料薄膜對(duì)結(jié)構(gòu)物進(jìn)行遮蓋防護(hù)以防止污染。c.灑布型乳化瀝青在正常溫度下進(jìn)行灑布，為了保證灑布的均勻性，在灑布前應(yīng)先預(yù)熱并疏通油嘴，且采用人工配合一臺(tái)全智能瀝青灑布車進(jìn)行灑布，選擇適宜的噴嘴、灑布速度和噴灑量，且灑布速度和噴灑量保持穩(wěn)定，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑缺乏的要補(bǔ)灑，噴灑過(guò)量處人工刮除或人工灑布細(xì)砂吸除。噴灑