無損檢測技術一、無損檢測定義無損檢測的定義：在不破壞試件的前提下，以物理或化學方法為手段，借助現代的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質、狀態(tài)進行檢查和測試的方法。無損檢測的特點01不破壞被檢對象無損探傷02可實現100%的檢測03發(fā)現缺陷并做出評價，從而評定被檢對象的質量04可對缺陷形成原因及發(fā)展規(guī)律做出判斷，以促進有關部門改進生產工藝和產品質量05對關鍵部件和關鍵部位在運行中作定期檢查，甚至長期監(jiān)控以保證運行安全，防止事故發(fā)生無損檢測技術常用的無損探傷方法有01射線探傷02磁粉探傷03滲透探傷04渦流探傷05超聲波探傷無損檢測技術利用射線(X射線、γ射線和中子射線)在介質中傳播時的衰減特性，當將強度均勻的射線從被檢件的一面注入其中時，由于缺陷與被檢件基體材料對射線的衰減特性不同，透過被檢件后的射線強度將會不均勻，用膠片照相、熒光屏直接觀測等方法在其對面檢測透過被檢件后的射線強度，即可判斷被檢件表面或內部是否存在缺陷。

1.射線檢測的基本原理無損檢測技術

2.磁粉檢測的基本原理由于缺陷與基體材料的磁特性（磁阻）不同穿過基體的磁力線在缺陷處將產生彎曲并可能逸出基體表面，形成漏磁場。若缺陷漏磁場的強度足以吸附磁性顆粒，則將在缺陷對應處形成尺寸比缺陷本身更大、對比度也更高的磁痕，從而指示缺陷的存在。無損檢測技術利用毛細管現象和滲透液對缺陷內壁的浸潤作用，使?jié)B透液進入缺陷中，將多余的滲透液出去后，殘留缺陷內的滲透液能吸附顯像劑從而形成對比度更高、尺寸放大的缺陷顯像，有利于人眼的觀測。滲透檢測

3.滲透檢測的基本原理無損檢測技術將交變磁場靠近導體（被檢件）時，由于電磁感應在導體中將感生出密閉的環(huán)狀電流，此即渦流。該渦流受激勵磁場（電流強度、頻率）、導體的電導率和磁導率、缺陷（性質、大小、位置等）等許多因素的影響，并反作用于原激發(fā)磁場，使其阻抗等特性參數發(fā)生改變，從而指示缺陷的存在與否。渦流檢測

4.渦流檢測的基本原理無損檢測技術

5.超聲波探傷利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。無損檢測技術正確選用合理的無損檢測方法A每種無損檢測方法均具有局限性，不能適用于所有工件和缺陷。為了提高檢測結果的可靠性，必須根據被檢件的特點（材料、結構、形狀、尺寸，預計可能產生的缺陷種類、形狀、所處部位、取向……）選擇適宜的檢測方法。B所謂適宜