地錨籠安裝施工方案******工程地錨籠施工方案編制人：審核人：審批人：施工單位：（章）2015年8月10日1.工程概況及工程量1.1.工程概況風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋的錨定螺栓及型鋼支腿由錨定螺栓廠家提供，錨定螺栓采用人工安裝。1.2.工程量序號(hào)名稱數(shù)量單位 備注 1地錨籠27套圖紙內(nèi)1.3.工期單臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力地錨組合架安裝工期為1個(gè)工作日，本工程計(jì)劃開(kāi)工日期2015年09月5日，計(jì)劃完工日期2015年10月5日，計(jì)劃總工期為30天。編制依據(jù)序號(hào)資料名稱版本出版單位1《風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)圖》2地錨籠專業(yè)技術(shù)文件GB50204-20113.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1.技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)必須具備的條件責(zé)任單位備注1施工圖紙到位資料室/2設(shè)計(jì)交底完設(shè)計(jì)院/3圖紙會(huì)審?fù)旯こ滩?4開(kāi)工報(bào)告審批完成工程部/5材料預(yù)算完工程部/6材料到場(chǎng)齊全并經(jīng)檢驗(yàn)合格物資部/7施工用工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格工程部/8作業(yè)指導(dǎo)書編制、審批完工程部/9施工隊(duì)伍及各種作業(yè)人員的確定工程部/10施工人員安全教育、體檢已完綜合部/11檢測(cè)施工機(jī)械、機(jī)具，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好工程部/4.2.4.3.2定位錨栓穿好后，吊車慢慢吊起錨板和定位錨栓，移動(dòng)至下錨板正上方，把定位錨栓穿入對(duì)應(yīng)的下錨板螺栓孔內(nèi)，在下錨板下方墊上墊片后擰緊發(fā)黑整螺母（不得錯(cuò)用達(dá)克羅螺母）。螺母擰緊力矩要求為300N·m。4.2.4.4普通螺栓的安裝:在定位錨栓安裝完畢并，找平、找正后，將普通錨栓按照對(duì)角順序安裝原則，錨栓上端（錐頭端）先穿入上錨板，另一端（已安裝半螺母）穿入下錨板，同樣的方法將剩余錨栓逐步安裝就位。并在錨栓的下端（平頭端）擰上發(fā)黑的半螺母，錨栓的下端至半螺母的下平面距離L2,然后將PVC套管套入錨栓，再把熱縮管套在PVC套管上（普通錨栓套一段熱縮管），普通錨栓上端（錐頭端）螺紋長(zhǎng)度為120-130mm。加好墊片擰緊螺母（發(fā)黑螺母）。螺母擰緊力矩要求為300N·m，不得遺漏。4.2.4.5下錨板下方局部墊層澆筑前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證、確認(rèn)合格（無(wú)遺漏且擰緊）后方可進(jìn)行下一步的施工。4.2.4.6錨栓組合件的調(diào)整4.2.4.6.1在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)外側(cè)（自然地坪面）每90°位置定一樁，然后用裝有花籃螺栓的拖拉繩將上錨板與樁連接，調(diào)節(jié)四個(gè)方向的花籃螺栓，使上、下錨板同心（以上、下錨板螺栓孔的中心線為基準(zhǔn)，同心度允許偏差滿足≤3mm）。4.2.4.6.2上、下錨板同心后，調(diào)整上錨板的水平度：測(cè)量定位錨栓處上錨板平面筒節(jié)對(duì)接區(qū)域的水平度，調(diào)節(jié)尼龍螺母和臨時(shí)鋼螺母使上錨板平面達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，上錨板水平度滿足≤1.5mm左右（嚴(yán)禁將PVC套管穿出上錨板上平面），然后用酒精噴燈加熱PVC套管端口處的熱縮管，使其收縮封堵PVC套管和錨栓的間隙。4.2.4.6.3錨栓上端（錐頭端）露出上錨板長(zhǎng)度滿足L1mm±1.5.4.2.4.6.4調(diào)整結(jié)束后，用4根鋼筋（兩個(gè)方向、每個(gè)方向?yàn)槭旨埽┘訌?qiáng)錨栓組合件。鋼筋上端與上錨板焊釘焊接，下端與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接，并在4根鋼筋的交匯點(diǎn)焊接牢固，加強(qiáng)錨栓組合件的整體穩(wěn)定性。4.2.4.7鋼筋綁扎、支模后，混凝土澆筑前復(fù)查上錨板的水平度，達(dá)到要求后，方可澆筑混凝土。4.2.4.8錨栓組合鍵安裝完畢后先向監(jiān)理工程申請(qǐng)隱蔽工程驗(yàn)收，在澆筑下錨板下方混凝土前，下錨板下方的錨栓螺母必須得到監(jiān)理工程驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后方可澆筑。4.2.4.9在澆筑基層混凝土過(guò)程中，主要保護(hù)錨栓組合件，用塑料布吧錨板及錨栓上部全部包好，以免澆筑混凝土?xí)r上錨板和錨栓被污染或破壞。4.2.4.10在鋼筋綁扎、模板制安及混凝土澆筑過(guò)程中可能對(duì)上錨板水平度有所影響，在進(jìn)行灌漿前，對(duì)上錨板進(jìn)行水平度檢查。調(diào)整錨栓，將錨栓的水平度控制在≤2mm以內(nèi)。4.2.4.11主體混凝土澆筑完成3天后，對(duì)錨栓進(jìn)行二次灌漿，二次灌漿時(shí)，從另一側(cè)溢出為止，灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行并盡可能縮短灌漿時(shí)間。4.2.4.12灌漿技術(shù)參數(shù)外觀灰色粉末粉料堆積密度約1.5kg/L拌漿料密度2.13－2.2kg/L包裝25kg/袋保質(zhì)期原封保存9個(gè)月性能以下數(shù)據(jù)基于3.75L水25kg粉料的配比：流動(dòng)度滿足《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448-2008的要求。初始值≥340mm，30分鐘保留值≥310mm。抗壓強(qiáng)度滿足《水泥基灌漿材料》JC/T986-2005的要求。齡期1天3天7天28天抗壓強(qiáng)度(Mpa)≥25≥40≥50≥804.2.4.12.1表面處理：混凝土表面須干凈，堅(jiān)實(shí)，無(wú)油脂，油污，無(wú)水泥浮漿以及無(wú)附著不牢的小顆粒。金屬(鐵和鋼材)表面必須無(wú)氧化皮，鐵銹以及油脂、油污。所有吸水性基面必須用干凈水使之充分浸潤(rùn)飽和，但在Sikagrout?214施工前做到基表無(wú)明水和小水坑。4.2.4.12.2混合：每一包（25kg粉料）建議加水量為:3.6-3.9L，先把70-80％預(yù)先稱重好的干凈水加入到一干凈容器中，然后在不斷攪拌的同時(shí)慢慢加入整包的Sikagrout214。然后再加入剩余的水并繼續(xù)低速（最大800rpm）攪拌2-4分鐘，直到混合均勻。停止攪拌，保持現(xiàn)狀1-2分鐘，然后再繼續(xù)低速攪拌1-2分鐘。4.2.4.12.3施工：立即將攪拌好的料進(jìn)行灌注，確保灌注過(guò)程中空氣能夠通暢排出。進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，需確保提供足夠的壓力以維持灌漿料持續(xù)地流動(dòng)。砂漿表面暴露在外的面積越少越好。4.2.4.12