1注2：金屬材料制造是指罐體由碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁或鋁合注3：罐體與定型汽車底盤或半掛車車架為永久性1.4罐車所附泵送系統(tǒng)、電器系統(tǒng)及附屬管線的檢驗GB11344－2008無損檢測接觸式超GB18564.1－2006道路運輸液體危險貨物罐式車輛第1部分:金GB20300－2006道路運輸爆炸品和劇毒化24.1.4裝運本標(biāo)準(zhǔn)附錄A范圍以外介質(zhì)的罐體4.1.5業(yè)主有義務(wù)注意罐體在檢驗有效期內(nèi)因各種原因可能導(dǎo)致的罐體安全性能改變4.2.4檢驗機構(gòu)和檢驗檢測人員進行罐體檢驗，應(yīng)當(dāng)遵循誠信和方便企業(yè)的原則，為35.1.1裝運腐蝕性介質(zhì)的罐體，應(yīng)進行中和、清洗；裝運易燃、助燃、有毒介5.1.4對殘液和清洗介質(zhì)應(yīng)妥善處理，達不到有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，不得直接5.2.1罐車進入檢驗場地后，應(yīng)采取有效措施，防止車輛及罐體的滑動或滾動5.2.5檢驗期間，罐體不應(yīng)受到陽光直曬。露天檢驗應(yīng)避免在惡劣天氣進行。6.1.1首次檢驗是指，由符合資格要求的檢驗單位對申請檢驗的罐式車輛6.1.2年度檢驗是指，對已經(jīng)取得危險貨物道路運輸證的在用罐式車輛罐6.2.3檢驗結(jié)論表示與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗項目要求的符合性判斷，以及在正罐體清洗后安全罐體清洗后安全6.3.1業(yè)主填寫檢驗登記表，提交受檢罐體檔案資料。業(yè)主有特殊檢驗要檢驗登記(資料審核按分類開具檢外觀檢查結(jié)構(gòu)檢查罐體結(jié)構(gòu)錘擊檢查罐體外表面有無腐蝕、磨損、凹陷、人孔、接管法蘭、連接件、管路、管路附件等裝置焊接接頭形式、表面質(zhì)量及成型尺寸測量罐體與車輛底盤固定裝置4扶梯等安全防護裝置57.2.1.3宏觀檢查以目視檢查為主，必要時借助放大鏡。有數(shù)據(jù)判定67.4.2.2檢驗單位具有一定使用經(jīng)驗時，可以選擇具有不需要打磨防7.5.2運輸易燃、易爆介質(zhì)的罐車，應(yīng)測量裝卸軟管兩端金屬件之間7氣密性能試驗按照第10部分執(zhí)行。氣密性能試驗周89.6.6液壓試驗時可進行罐體有效體積測量。采用液體容積法，通過流量9.7.4氣壓試驗的整個過程，經(jīng)肥皂液、其他檢漏液或其他檢漏方式檢查9b)碳鋼或低合金鋼罐體的涂漆顏色應(yīng)為淺色或不與環(huán)形橙色反光帶混淆的其他顏色。鋁及鋁合c)罐體應(yīng)有一條沿通過罐體中心線的水平面與罐體外表面的交線對稱均勻粘貼的環(huán)形橙色反光圖3。11.12.2罐體頂部應(yīng)設(shè)置具有足夠強度的傾覆保護裝氣出口應(yīng)遠離罐體及泵送系統(tǒng)，其距離不得小于1.5m。熄滅器與排氣管或消聲器的聯(lián)接應(yīng)牢G苯 G—G—G G—G—G—G G G G——G G—干>102—— —>80BNBN第三部分：裝卸口位置及第一部分：罐內(nèi)介質(zhì)形態(tài)。ACRYLONITRILE,STABILIGARS,LIQUID,includingroadasphaGBUTYLACRYLATES,STABILGHYDROGENPEROXIDEANDPEROXYACMIXTUREwithacid(s),waterandnotc危害程度依據(jù)GB13690-1992表A.5、A.6、A.7和GB20660-2000第3中的規(guī)定，并可參照《劇毒化學(xué)品目錄》 爆反光帶 爆反光帶 爆爆 標(biāo)志牌反光帶反光帶 標(biāo)志牌安全標(biāo)示牌C.1.1.1檢驗閥門的安裝、型號和規(guī)格是否符合要求。對裝運易燃、易爆介質(zhì)的罐體，應(yīng)采用不產(chǎn)生球閥獨立密封副的閥門也可以向兩個密封副之間的體腔引C.3.1檢驗緊急切斷閥的安裝是否符合要求。按GB18564.1-2006第5.5.3.2的要求，緊急切斷閥的設(shè)置應(yīng)盡可能靠近罐體根部，不能兼作它用，在非裝卸時緊急切斷