老舊小區(qū)改造土建工程模板工程施工工藝方法1、模板選型及支撐方案的確定各類模板優(yōu)缺點比較一般工程模板使用普通鋼質(zhì)模板、覆膜多層板以及玻璃鋼模板較多。根據(jù)以往工程實踐，各種模板均有一定的局限性，現(xiàn)將各種材質(zhì)的模板優(yōu)缺點進(jìn)行比較。2、模板選型通過以上比較并結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點、工期和質(zhì)量要求，我們對本工程的模板選擇如下：結(jié)構(gòu)部位模板選型支撐（加固）體系基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚模其他采用組合鋼模板φ48×3.5鋼管支撐（加固）柱15厚覆膜多層木模板槽鋼、穿墻螺栓加固φ48鋼管、穿墻螺栓加固墻86型全鋼大模板槽鋼、穿墻螺栓加固梁板15厚覆膜多層木模板碗扣腳手架早拆體系3、模板施工及技術(shù)措施底板磚砌模板地下室采用筏板基礎(chǔ)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗及方法，底板外側(cè)模采用磚砌模板，一方面起到擋土作用，另一方面可加快施工速度。此部分適用于地下室底板外側(cè)模?；A(chǔ)底板墊層施工完畢后，利用電子經(jīng)緯儀及全站儀在基礎(chǔ)底板墊層上彈出軸線控制線（具體內(nèi)容詳見測量放線放案），依據(jù)圖紙按已彈好的軸線控制線外返基礎(chǔ)底板外邊線，按照彈好的基礎(chǔ)地板外邊線單面掛線進(jìn)行底板側(cè)模的組砌施工，側(cè)模組砌后使用1：2.5水泥砂漿對磚模內(nèi)側(cè)進(jìn)行中級抹灰，與基礎(chǔ)底板墊層交界處抹成小圓角。獨立承臺、基礎(chǔ)梁模板此部分主要針地下車庫獨立基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁模板施工。該項目淺基部分全部采用柱下獨立承臺、地連梁的基礎(chǔ)形式，獨立承臺、地連梁全部采用定型鋼模板、φ48鋼管加固體系，高度大于600mm的地連梁采用穿墻對拉螺栓加固。4、墻體模板施工（1）施工工藝1）工藝流程彈線→抄平→刷隔離劑→安平吊直→加固→檢驗→下道工序2）合模前的準(zhǔn)備工作①中型模板安裝前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，使施工人員了解模板工程施工組織計劃。②掌握本工程項目的《模板工程設(shè)計方案》中全部內(nèi)容(如配板圖、模板配制明晰表、各類安裝示意圖等)。③模板進(jìn)場后，按照《模板工程設(shè)計方案》中配板圖、模板配制明晰表檢查進(jìn)場模板編號、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸是否相符。④按照模板相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查進(jìn)場模板是否滿足質(zhì)量要求。⑤合理安裝支腿及操作平臺支架：支腿位置應(yīng)根據(jù)模板平面圖布排，避免相鄰模板支腿相撞，避免重復(fù)拆裝的麻煩。中型模板端頭支腿安裝位置應(yīng)在模板主背楞上或縱肋，且距縱向模板邊1200mm—1500mm范圍內(nèi)。操作平臺支架位置依據(jù)開間大小及跳板長度確定，間距不宜大于1800mm，且在縱向模板邊600mm～1000mm范圍內(nèi)的模板縱向主肋上。腳手板要平穩(wěn)，沒有縫口，模板現(xiàn)場拼縫處斷開跳板，要與操作臺支架固定牢靠。操作臺支架數(shù)量依照排板圖組裝，安裝牢靠，避免松動、脫落。⑥模板應(yīng)面對面放置。⑦模板表面進(jìn)行清理、除銹、均勻刷脫模劑，脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝飾工作質(zhì)量，宜采用水質(zhì)脫模劑。⑧合模前彈出模板就位安裝線及控制線。墻體軸線位移偏差控制在4mm范圍內(nèi)。⑨合模前必須通過隱蔽工程驗收。⑩合模前必須對門窗洞口模板，及予埋件的尺寸，位置進(jìn)行驗收，保證混凝土澆筑時不位移。合模前將墻體部位雜物清理干凈。做好找平層，以保證模板高度一致，標(biāo)高偏差控制在±2mm范圍內(nèi)。門窗洞口模周邊以及導(dǎo)墻部位均壓粘貼海棉條，以確?；炷脸尚兔烙^、不漏漿。（2）鋼質(zhì)中型模板的安裝1）按照排板圖中模板編號先放入陰角模，后入中型模板，中型模板應(yīng)先入內(nèi)模，后入外模，按施上流水段要求，分開間進(jìn)行，直至模板全部合攏就位。2）中型模板不得使其變形。3）模板合模時，丁字墻如有600mm.900mm元板時，必須用小背楞三對加固；模板與模板拼縫處，單塊模板穿墻螺栓起孔距離超過L=300mm以上時，采用400mm小背楞三對加固。4）陰角模的操作方法：陰角模安裝借助暗柱主筋，水平方向做多點定位，保證墻體厚度，防止陰角模因壓接不牢，混凝土澆時產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，造成墻角扭曲，墻面不平。中型模板與陰角模采用企口方式，中型模板板面與陰角模板面交平，且留有2mm間隙，以方便拆模。陰角模與中型模板的連接采用兩道鉤拴、壓角固定，并用二對陰角小背愣進(jìn)行加固，防止出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。5）陽角模的操作方法陽角模邊框與中型模板邊框用螺栓或連接器連接，并用三對陽角背愣進(jìn)行加固。6）模板安裝完后根部須抹砂漿10～15mm，防止墻體發(fā)生爛根、露筋、蜂窩、麻面現(xiàn)象，杜絕漏漿。7）合模完成后，專職人員必須依照《中型模板施工方案》及《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。（3）鋼質(zhì)中型模板拆除1）混凝土澆筑完成后，常溫混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，冬期達(dá)到4Mpa以上方可拆模。2）拆模順序為：先拆除安裝配件，后松動、拆除穿墻螺栓，旋轉(zhuǎn)支腿，使中型模板的墻體脫離，如有吸附，可在模板下口進(jìn)行撬動，拆下中型模板，然后拆除陰角模。3）模板拆除前應(yīng)檢查安裝配件是否全部拆除完畢，模板上的雜物是否清理干凈后方可拆除。4）拆下的模板必須一次放穩(wěn)，存放時傾斜角度應(yīng)滿足75°～80°自穩(wěn)角，如不能滿足應(yīng)搭設(shè)架子，以保證安全。5）定期安排專人對模板上的配件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6）模板拆除后應(yīng)及時對結(jié)構(gòu)棱拐角部位進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)。（4）鋼制中型模板清理1）鋼制中型模板清理，作為一道關(guān)鍵工序進(jìn)行檢查驗收。2）設(shè)專人，采用專用工具對鋼制中型模板進(jìn)行清理。3）鋼制中型模板清理工藝要求：“一磨”（用打磨機(jī)磨掉鋼制中型模板，板面上凸物，銹斑）。“一鏟”（用專用鐵鏟，鏟掉鋼制中型模板板面上污物）?！耙徊痢保ㄓ猛喜紝撝浦行湍０灏迕娌料锤蓛簦！耙煌俊保ㄓ脡簼L涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)采用2∶8機(jī)柴油配制成的脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)柴油）脫模劑要涂刷均勻。“一看”（觀察鋼制中型模板，拼縫口角處殘余混凝土是否清理干凈，接縫處鋼模板是否有變形。門窗套口處加固附件是否開焊）。（5）模板清掃口的設(shè)計1）在柱、墻根部、梁端部、頂板板面要設(shè)置清掃口。2）清掃口的封堵、加固，在模板專項方案中要詳細(xì)考慮。3）宜用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)與吸塵器清除模板內(nèi)雜物。（6）其他注意事項1）按照模板構(gòu)造圖加工模板，組織質(zhì)量、技術(shù)等管理人員嚴(yán)格按照其要求進(jìn)行驗收模板。驗收合格的模板按配模圖進(jìn)行編號，背靠背成75°存放。2）墻體模板放線：根據(jù)圖紙給定尺寸和位置放出模板的邊線和控制線，便于模板安裝和施工。3）墻體支模前，要按照水平控制線對模板基層進(jìn)行超平，然后在承墊底部沿模板內(nèi)邊線用1：2.5水泥砂漿找平。4）找準(zhǔn)模板控制線，按模板編號進(jìn)行安裝就位。5）模板按裝前用廢橡膠片把模板的四邊保護(hù)起來，防止在安裝、運輸工程中碰撞和損壞。6）模板與模板之間放好橡膠條，拉水平通線，調(diào)整模板進(jìn)行清縫，邊調(diào)整邊上水平背肋。7）模板按位置線就位后安裝拉桿或斜撐，清掃墻內(nèi)雜物，一側(cè)模板組裝完成后，安裝對拉螺栓，墻體鋼筋妨礙螺栓孔時適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。嚴(yán)禁在現(xiàn)場對模板進(jìn)行開孔，安裝事先組裝好的塑料套管。再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐拉桿使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。8）角模板與中型模板相連接時，水平槽鋼背肋必須深入角模背后，頂?shù)搅硪粋?cè)模板背后。9）調(diào)整模板垂直度，把外露在模板背面的橡膠條用小圓釘固定。10）模板安裝前用鋼管搭設(shè)操作架，模板邊安裝邊用鋼管架穩(wěn)定。柱模板施工柱模板全部采用15厚雙面覆膜木模板，50×100木方結(jié)合φ48鋼管、山型卡加固，單片柱模板形成啟口狀，整體柱模安裝按照“推磨法”進(jìn)行施工。1、工藝流程放線→安裝柱模板→柱模板垂直度校正→柱模加固→垂直度復(fù)核檢查→澆筑混凝土→柱模板拆除→養(yǎng)護(hù)。2、施工方法框架柱模板均在后臺加工成型后運至工作面組裝，柱子每面加工一塊模板，每個柱子均有一塊模板底部預(yù)留150×150mm清掃口，柱模高度按配置到框架梁下皮12mm，預(yù)留梁底模厚度，方便梁底模安裝及梁柱節(jié)點處理。柱鋼筋綁扎完成，預(yù)埋件及鋼筋保護(hù)層墊塊固定完畢，且經(jīng)隱蔽驗收合格后，按照事先彈好的柱子外邊線安裝柱模板，各模板交界處均粘貼海面膠條，保證混凝土澆筑時不漏漿。柱模安裝過程中隨時使用線錘調(diào)整模板垂直度，檢查調(diào)整后加固柱模。柱模加固采用雙鋼管山型卡φ14對拉螺栓進(jìn)行加固，間距600mm一道，四面均設(shè)。同一軸線的柱子，要先安裝、校正兩端柱子，然后拉通線，校正中間柱子。模板支設(shè)完成后，利用預(yù)留的清掃口將柱模內(nèi)清理干凈，申報監(jiān)理檢查驗收后，再封堵清掃口。為避免模板底部露漿，最后在模板底部用水泥砂漿進(jìn)行封閉。支模質(zhì)量要求本工程采用泵送商品混凝土澆筑施工，對模板工程的施工的質(zhì)量尤其是防漏漿、防跑漿等提出了更高的要求，結(jié)合本工程的實際特點，為了確保工程創(chuàng)優(yōu)，模板工程施工質(zhì)量將按如下要求執(zhí)行：1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小，地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、支模前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙彈出模板邊線及模板的控制線，檢查和驗收通過這些相對應(yīng)控制點的連線。3、模板的接縫和錯位不大于1.0mm。模板實測允許偏差合格率嚴(yán)格控制在95％以上。4、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱：當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1／1000—3／1000。5、預(yù)留在模板中的埋件、套管、孔洞應(yīng)對照設(shè)備專業(yè)施工圖，不得遺漏，安裝應(yīng)牢固、位置應(yīng)準(zhǔn)確。6、柱支前提前剔除浮漿、清除雜物，模板下部預(yù)留一個小洞，模內(nèi)如有垃圾采用高壓水沖洗或氣泵通過小孔進(jìn)行清理，清理完畢后堵孔，柱模下腳外側(cè)采用水泥砂漿抹嚴(yán)，防止漏漿。7、在澆筑混凝土之前，對模板工程進(jìn)行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。模板拆除：1、強(qiáng)度條件：以同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，現(xiàn)場回彈為輔，保證拆模后墻體不掉角、不起皮。免裝飾混凝土豎向結(jié)構(gòu)側(cè)模，在同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到3MPa時方可拆模。水平構(gòu)件考慮到施工何載的作用，上層混凝土水平構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，方可拆?！，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模所需混凝土強(qiáng)度：2、混凝土表面溫度條件：拆模前最短保留期混凝土表面溫度：3、以上兩個條件都達(dá)到以后，由工長提出申請，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并報相關(guān)資料于建筑師和工程師同意。方能拆模。其他1、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。模板設(shè)計和施工時，同一道墻體，同一頂板，同一棵柱上的模板表面材料必須為吸收性相同的材料。2、螺栓孔的排布應(yīng)縱橫對稱，有一定的規(guī)律性和裝飾性，受力均勻。并得到建筑師和工程師認(rèn)可。3、模板面板的分割，必須有一定的規(guī)律，盡量使用整板制作模板，模板接縫必須水平、垂直。有一定的裝飾性。4、模板裁板必須使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)；不規(guī)則的幾何形狀，使用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。5、脫模劑：本工程中必須使用同一類型和品牌的脫模劑（事先得到建筑師和工程師的認(rèn)可），應(yīng)均勻地、自上而下然后水平的涂刷在模板表面，用量應(yīng)確保脫模干凈利落。不能對已成型的混凝土面構(gòu)成污染。模板表面涂刷脫模劑，須在立模前將模板表面的隔離劑擦掉，不得有流墜。選用加入表面活化劑的脫模劑，不影響混凝土最終成型效果和顏色，在使用前必須得到建筑師和工程師的認(rèn)可。6、板上釘釘、打孔時必須在板下墊木方，謹(jǐn)防懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板使用時防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質(zhì)量。模板施工過程中必須做好模板的保護(hù)工作，吊裝模板必須輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞。在模板兩邊用廢橡膠保護(hù)，避免對模板板面、楞角的碰撞和損壞。模板存放時，必須加強(qiáng)模板板面和棱角的保護(hù)和清理。模板板面損壞后，及時用相同性能的材料替換已損壞的模板。且新?lián)Q的模板應(yīng)用薄灰漿進(jìn)行清洗以使其與現(xiàn)有模板協(xié)調(diào)一致。8、當(dāng)梁跨度大于4m時，梁按1/1000mm起拱，樓板隨梁。懸臂梁自由端上拱4/1000mm。9、拆模后應(yīng)立即用較寬的刮刀徹底清除模板表面，刷好脫模劑，以利周轉(zhuǎn)使用，并放于干燥處保存。10、在各方面積極采取有效的工藝技術(shù)和組織管理措施，建立健全各項質(zhì)量、技術(shù)管理制度，完善各級管理人員的崗位責(zé)任制。11、各施工隊伍，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到充分了解設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)類型特點和模架設(shè)計總體思路。并在此基礎(chǔ)上搞好各單位所承擔(dān)施工任務(wù)區(qū)域的施組及方法的編審工作，做到施組、方法，交底齊全，及時合理并且有針對性和實用性。12、對施工隊采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量的三