綠色建筑暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適技術(shù)導則PAGEPAGE3目次總則 5術(shù)語 6基本規(guī)定 7冷熱源系統(tǒng) 8一般規(guī)定 8冷熱源主機性能驗證 8冷卻設(shè)備性能驗證 9循環(huán)輸配系統(tǒng) 10一般規(guī)定 10閥門狀態(tài)檢查驗證 10電氣性能檢查驗證 11單機性能調(diào)適 11水系統(tǒng)平衡調(diào)適 13變流量控制系統(tǒng)調(diào)適 14組合式空調(diào)機組 15一般規(guī)定 15閥門狀態(tài)檢查驗證 15單機性能調(diào)適 16電氣性能檢查驗證 16調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)檢查 17風系統(tǒng)平衡調(diào)適 17監(jiān)控管理平臺 18傳感與執(zhí)行機構(gòu)檢查 18通訊檢查 19平臺功能檢查 19系統(tǒng)聯(lián)合運行調(diào)適 19一般規(guī)定 19系統(tǒng)綜合性能調(diào)適 20系統(tǒng)綜合效果驗證 24運行工況調(diào)適 24本導則用詞說明 26引用標準名錄 27ContentsGeneralprovisions 5Terms 6Basicrequirements 7Coldandheatsourcesystem 8Generalrequirements 8Performanceverificationofcoldandheatsourceequipment 8Performanceverificationofcoolingequipment 9Circulatorysystem 10Generalrequirements 10Valveinspectionandverification 10Electricalinspectionandverification 11Pumpperformancecommissioning 11Watersystembalancecommissioning 13Variableflowsystemcommissioning 14Airhandlerunit 15Generalrequirements 15Valveinspectionandverification 15AHUperformancecommissioning 16Electricalinspectionandverification 16Controlsysteminspection 17Airsystembalancecommissioning 17Monitoringandmanagementplatform 18Sensorandactuatorinspection 18Communicationinspection 19Platformfunctioninspection 19Systemjointcommissioning 19Generalrequirements 19Systemcomprehensiveperformancecommissioning 20Systemcomprehensiveeffectverification 24Operationcommissioning 24Explanationofwordinginthisstandard 26Listofquotedstandards 27總則系統(tǒng)運行能效，提升建筑室內(nèi)舒適性，規(guī)范綠色建筑內(nèi)暖通空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)適工作，制定本導則。能效調(diào)適和運行維護。既有建筑暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適可參照實施。國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。術(shù)語HVACsystem供暖、通風及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總稱。commissioning通過對設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)試驗證、性能測試驗證、運行工況驗證和綜合效果驗收，使系統(tǒng)滿足不同負荷工況和用戶使用的需求。HVACcommissioning通過對建筑暖通空調(diào)系統(tǒng)進行檢查、測試、調(diào)整、優(yōu)化、驗證等工作，使建筑機電系統(tǒng)滿足設(shè)計和使用要求的程序和方法。performancetesting對暖通空調(diào)系統(tǒng)的供熱能力、制冷能力、室內(nèi)環(huán)境效果、調(diào)控性能、系統(tǒng)能效進行測試和驗證的過程。jointcommissioning基于樓宇自控系統(tǒng)，對暖通空調(diào)設(shè)備、系統(tǒng)的聯(lián)合運行效果及功能進行動態(tài)驗證和優(yōu)化的過程。balanceadjusting通過手動閥門與自動控制閥門的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)冷熱量供給與負荷需求的匹配，保證室內(nèi)空調(diào)效果的均勻性和水力系統(tǒng)的可調(diào)性。monitoringandmanagementplatform將建筑設(shè)備采用的傳感器、執(zhí)行器、控制器、數(shù)據(jù)庫、通信網(wǎng)絡(luò)及輔助設(shè)施等連接起來，配有監(jiān)測、控制與管理功能的平臺，簡稱監(jiān)控管理平臺。調(diào)適需求書commissioningrequirements基于業(yè)主的項目需求，對各維度目標進行指標分解、細化的綜合文件，包括各專業(yè)調(diào)適范圍、調(diào)適目標、參照標準、時間要求、成果文件要求、安全要求、培訓要求、驗收方法等。調(diào)適需求書在實施過程中可根據(jù)新的需求和實施情況進行更新和調(diào)整。基本規(guī)定建筑的暖通空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在竣工后進行調(diào)適，并在交工交付投入使用前向物業(yè)運行管理單位進行資料移交和培訓，以保障建筑暖通空調(diào)設(shè)備和系統(tǒng)實現(xiàn)安全、高效、智慧和綠色運行?？照{(diào)機組，以及配套的監(jiān)控管理平臺。細化目標，宜包括以下內(nèi)容：系統(tǒng)能效目標；設(shè)備實際運行性能目標；控制系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)時間及穩(wěn)定性目標。水等配套條件應(yīng)符合調(diào)適要求。最小分度值應(yīng)能滿足工程性能測定的要求。量驗收規(guī)范的要求。本導則規(guī)定了通用性的技術(shù)要求，具體項目調(diào)適應(yīng)根據(jù)實際系統(tǒng)配置特點及建設(shè)（業(yè)主）需求等開展，制定詳細的項目調(diào)適需求書和調(diào)適方案，明確調(diào)適的工況參數(shù)、調(diào)適方法和判定原則，應(yīng)記錄調(diào)適工況、過程和結(jié)果，性能調(diào)適結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)范和調(diào)適需求。開展系統(tǒng)調(diào)適工作前應(yīng)進行資料核查，至少包括設(shè)計圖紙、設(shè)計說明、設(shè)備清單列表、平面圖、安裝大樣圖、系統(tǒng)圖、設(shè)備檢測報告、技術(shù)手冊、監(jiān)控原理圖、監(jiān)控點表、監(jiān)控機房、豎井設(shè)備平面布置圖、控制器箱內(nèi)設(shè)備布置和配線連接圖、控制算法配置表、接口文件、施工記錄、調(diào)試記錄、驗收過程記錄等。應(yīng)結(jié)合實際條件開展設(shè)備性能調(diào)適工作，由于季節(jié)、入住率低等原因?qū)е略O(shè)備部分性能或者全部性能調(diào)適不能開展的，應(yīng)進行記錄并協(xié)調(diào)確認延期開展性能調(diào)適的時間。冷熱源系統(tǒng)一般規(guī)定章主要規(guī)定冷熱源主機及冷卻設(shè)備。序和對應(yīng)的記錄表格。1檢查發(fā)現(xiàn)的問題已整改完成；相關(guān)設(shè)備及管路沖洗、嚴密性試驗已完成且符合要求；相關(guān)閥門狀態(tài)正確；相關(guān)電氣系統(tǒng)和設(shè)備安全性、供電穩(wěn)定性符合單機試運轉(zhuǎn)要求。冷熱源主機性能驗證冷水（熱泵）機組性能驗證前，應(yīng)進行單機試運轉(zhuǎn)。冷水（熱泵）機組的單機試運轉(zhuǎn)，單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016及《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程及是驗收規(guī)范》GB50274-2010冷水（熱泵）機組性能驗證應(yīng)包含主機的制冷（熱）量、輸入功率、機組輸入電壓、電流、功率因數(shù)、能效系數(shù)、噪音、制冷劑種類、冷熱水流量、冷卻水流量、壓降及進出水溫度等主要技術(shù)參數(shù)。冷水（熱泵）檢測工況下，冷水（熱泵）建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB50189-20055.4.5、5.4.91鍋爐點火、檢漏、燃燒設(shè)備的順序進行；點火測試前應(yīng)檢查軟化水箱的存水量，上水設(shè)備應(yīng)無故障，燃料充足；關(guān)正常；體測試方法參見設(shè)備隨機技術(shù)文件；記錄試運轉(zhuǎn)實驗結(jié)果，包括熱水系統(tǒng)、燃燒器、排煙設(shè)備的運行參數(shù)。冷卻設(shè)備性能驗證點動啟動風機，檢查冷卻塔風機的轉(zhuǎn)向是否正確，星-三角啟動的電路順序是否正確，有無異常振動、聲響，監(jiān)測電流無過載現(xiàn)象；應(yīng)各相平衡且無過載現(xiàn)象；1010冷卻水在填料上布水應(yīng)均勻，不存在明顯漂水現(xiàn)象；2h，無異常振動和聲響；噪聲、電流、電壓和輸入功率等。循環(huán)輸配系統(tǒng)一般規(guī)定循環(huán)輸配系統(tǒng)的調(diào)適范圍應(yīng)包括空調(diào)冷（熱）水輸配系統(tǒng)和冷卻水輸配系統(tǒng)。循環(huán)輸配系統(tǒng)調(diào)適可分為閥門狀態(tài)檢查驗證、水泵電氣性能檢查、水泵單機性能調(diào)適、水力平衡調(diào)適以及變流量控制系統(tǒng)性能調(diào)適五個部分。閥門狀態(tài)檢查驗證循環(huán)輸配系統(tǒng)水閥（包括手動閥、電動閥、止回閥、平衡閥等）高度、進出口方向應(yīng)符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。柄不得朝向下，避免閥桿腐蝕。水閥的操作機構(gòu)或電動/氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)啟閉靈活、關(guān)閉嚴密，電動閥門的開關(guān)方向應(yīng)與開關(guān)指示牌、閥門本身旋向一致。常開和常閉閥門應(yīng)處于相應(yīng)開度。應(yīng)無泄露，試壓合格后方可進行下一步調(diào)適。11PAGE1電氣性能檢查驗證1調(diào)適前預(yù)檢查；水泵電機空載試運轉(zhuǎn)；水泵電機負載試運轉(zhuǎn)；水泵電機性能驗證。行預(yù)檢查，應(yīng)符合下列要求：水泵配電箱的安裝與接線應(yīng)正確、可靠、牢固；活可靠；水泵電動機的接線正確，電機旋轉(zhuǎn)方向與水泵應(yīng)旋轉(zhuǎn)方向一致；0.5MΩ；水泵電機盤車檢查應(yīng)無摩擦聲和其它異?，F(xiàn)象。點動電機，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合負載要求方向及電機轉(zhuǎn)向標志規(guī)定；錄好原始溫度及溫升情況；2~4h，電機軸承溫升應(yīng)符合設(shè)備說明書中的規(guī)定。水泵的電機負載試運轉(zhuǎn)應(yīng)與水泵單機試運轉(zhuǎn)同時進行，測試參數(shù)包括電流、電壓、功率和軸承溫度，詳見5.4.3條。在額定電流下的效率、功率因素以及溫升，并與規(guī)定值比較，判斷電機的合格性。單機性能調(diào)適1調(diào)適前預(yù)檢查；水泵單機試運轉(zhuǎn)；水泵性能驗證。相關(guān)設(shè)備及管路的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓及所有緊固件均已緊固；相關(guān)設(shè)備及管路的沖洗、嚴密性試驗已完成且符合要求；檢查水過濾器的清潔程度，符合試運行要求；盤動水泵連軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯現(xiàn)象；相關(guān)閥門狀態(tài)正確，關(guān)閉試運轉(zhuǎn)水泵出口的流量調(diào)節(jié)閥；水泵電氣檢查完成，具備送電條件。點動啟動水泵，檢查水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異常振動、聲響；流達到額定電流；2h，和輸入功率、軸承溫度、填料壓蓋滴水情況等；60mL/h，5mL/h；70℃，75℃；水泵的進出口壓差、流量滿足設(shè)計要求。入功率；調(diào)節(jié)水泵出口閥門，逐一測試75%、50%、25%壓力和輸入功率；H-Q、N-Q、η-Q對于變頻水泵，應(yīng)更改水泵頻率，重復步驟2~3，能曲線。80%；1水系統(tǒng)平衡調(diào)適1靜態(tài)水力平衡調(diào)適；2動態(tài)水力平衡調(diào)適。系統(tǒng)靜態(tài)水力平衡調(diào)適應(yīng)在水泵單機性能調(diào)適完成并符合要求后實施，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)特點制定平衡調(diào)適專項方案，方案應(yīng)包括：平衡調(diào)適程序；的編號及狀態(tài)；相關(guān)記錄表格；判定依據(jù)。1相關(guān)設(shè)備及水系統(tǒng)的安裝質(zhì)量和清潔程度應(yīng)符合靜態(tài)平衡調(diào)適要求；抽驗主管道、末端設(shè)備上水過濾器的清潔程度；水系統(tǒng)定壓、排氣工作已經(jīng)完成；系統(tǒng)中除旁通閥以外的所有閥門按設(shè)計要求全部打開；對平衡閥進行檢查、初始化和參數(shù)預(yù)設(shè)。水系統(tǒng)靜態(tài)平衡調(diào)適宜采用比例調(diào)節(jié)法、補償調(diào)節(jié)法和回水溫度調(diào)節(jié)法。水系統(tǒng)平衡調(diào)適應(yīng)符合如下規(guī)定：1空調(diào)冷（熱）水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)的總流量與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10%；2制冷機組和冷卻塔的水流量與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10%；3各空氣處理機組的水量應(yīng)符合設(shè)計要求，定流量系統(tǒng)允許偏差為15%，變流量系統(tǒng)允許偏差為10%。完善、清晰的系統(tǒng)圖、子系統(tǒng)圖，圖中包含各管段的平衡調(diào)適結(jié)果、調(diào)節(jié)閥的編號及最終狀態(tài)；平衡調(diào)適初始狀態(tài)下和最終狀態(tài)下各支路的流量、調(diào)節(jié)閥狀態(tài)；調(diào)適過程中發(fā)現(xiàn)的問題、解決過程和結(jié)果。平衡調(diào)適，達到以下要求：在設(shè)計工況下所有末端設(shè)備必須都能夠達到設(shè)計流量；對系統(tǒng)任何一組末端設(shè)備進行調(diào)節(jié)時，不會影響其他末端設(shè)備的正常運行；各臺制冷機組或冷卻塔的流量穩(wěn)定，達到設(shè)定值。變流量控制系統(tǒng)調(diào)適變流量控制系統(tǒng)調(diào)適應(yīng)在相關(guān)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)、水系統(tǒng)平衡調(diào)適完成并符合要求后實施。變流量控制系統(tǒng)在調(diào)適前應(yīng)制定詳細的調(diào)適方案，明確調(diào)適的工況參數(shù)、調(diào)適方法和判定原則。1水泵臺數(shù)與頻率控制功能調(diào)適；一級泵變流量系統(tǒng)的旁通閥控制功能調(diào)適；二級泵變流量系統(tǒng)的盈虧管功能驗證。對于一級泵變頻變流量系統(tǒng)的一級泵、二級/多級泵變流量系統(tǒng)的二級泵/級泵，水泵的臺數(shù)與頻率宜根據(jù)供回水總壓差或末端壓差控制，并符合下列要求：壓差設(shè)定值宜根據(jù)負荷變化動態(tài)重設(shè)；水泵臺數(shù)與頻率調(diào)節(jié)過程應(yīng)穩(wěn)定，避免頻繁啟停；滿足各末端用戶的水量需求；降低輸配系統(tǒng)能耗。1用戶側(cè)變流量運行，應(yīng)滿足各末端用戶的水量需求；10%；供回水總壓差控制穩(wěn)定。當負荷減小時，優(yōu)先調(diào)節(jié)水泵的臺數(shù)和頻率，降低水系統(tǒng)流量；差控制，維持系統(tǒng)穩(wěn)定。二級泵變流量系統(tǒng)的盈虧管應(yīng)平衡一次側(cè)和二次側(cè)的流量不匹配，具體如下：二次側(cè)變流量運行時，一次側(cè)能夠保證定流量運行；供水充分混合后，進入各組二級泵，每組二級泵入口溫度應(yīng)相同；回水充分混合后，進入各臺制冷機組，每臺冷水機組回口溫度應(yīng)相同。組合式空調(diào)機組一般規(guī)定調(diào)適資料和報告。及控制系統(tǒng)的調(diào)適。組合式空調(diào)機組調(diào)適可分為閥門狀態(tài)檢查驗證、電氣性能檢查驗證、單機性能檢查驗證、控制設(shè)計與調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)檢查、以及水力平衡調(diào)適五個部分。閥門狀態(tài)檢查驗證（包括防火閥、排煙閥等）操作機構(gòu)應(yīng)便于操作。求。單機性能調(diào)適現(xiàn)場對組合式空調(diào)機組的安裝及外觀進行檢查，銘牌需清晰，技術(shù)參數(shù)及功能段應(yīng)符合設(shè)計要求、安裝位置及進出口方向與設(shè)計圖紙相符，且安裝位置應(yīng)預(yù)留設(shè)備檢修空間?，F(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》GB/T14294700Pa凈化空調(diào)機組在1000Pa靜壓下，漏風量不應(yīng)大于1%。組合式空調(diào)機組（包括新風機組、空氣熱回收裝置等）方向應(yīng)正確、運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、應(yīng)無異常震動和聲響。熱回收裝置的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，且不應(yīng)有異常震動與聲響。安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固、平整，便于檢修。電氣性能檢查驗證應(yīng)GB/T142942MΩ。應(yīng)GB/T14294試驗，應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)。應(yīng)GB/T142945mA。GB/T142940.1Ω。10%。PEPE調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)檢查應(yīng)的檢查，應(yīng)符合設(shè)計要求，且儀器儀表應(yīng)安裝牢固。及動作應(yīng)正確、及時,監(jiān)測參數(shù)準確可靠。一對應(yīng)。故障顯示。的變風量末端裝置的風機能夠根據(jù)信號要求運轉(zhuǎn)，運行平穩(wěn)，且無異常震動與聲響。能調(diào)整，且調(diào)整正確可靠。系統(tǒng)的運行狀態(tài)，并應(yīng)完成設(shè)備連鎖、自動調(diào)節(jié)及保護等功能。風系統(tǒng)平衡調(diào)適應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243規(guī)定的方法進行系統(tǒng)總風量調(diào)適，調(diào)適后系統(tǒng)總風量調(diào)適結(jié)果與設(shè)計風量的允許偏差應(yīng)為-5%～10%，新風量的允許偏差應(yīng)為0～+10%。應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243規(guī)定的方法進行系統(tǒng)水流量調(diào)適，定流量的組合式空調(diào)機組的冷（熱）水流量與設(shè)計水流量的允許偏差不應(yīng)大于15%；變流量的組合式空調(diào)機組的冷（熱）水流量與設(shè)計水流量的允許偏差不應(yīng)大于10%。應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243規(guī)定的方法進行末端風口風量調(diào)適，各風口與設(shè)計風量的允許偏差不應(yīng)大于15%。應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243規(guī)定的方法變風量末端裝置的最大風量調(diào)適，變風量末端裝置的最大風量調(diào)適結(jié)果與設(shè)計風量的允許偏差應(yīng)為0～15%。異常現(xiàn)象。系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)適，組合式空調(diào)機組的送風溫度、冷凍水（熱水）參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計和使用要求。監(jiān)控管理平臺傳感與執(zhí)行機構(gòu)檢查符合設(shè)計要求。檢查關(guān)鍵設(shè)備本體的傳感器及其運行情況進行是否滿足要求；于安裝可再生能源系統(tǒng)的項目，還應(yīng)檢查可再生能源系統(tǒng)加裝的監(jiān)控設(shè)備位置是否滿足要求；3.確認室內(nèi)環(huán)境傳感器的位置是否滿足要求。應(yīng)對傳感器進行如下檢查：檢查傳感器的標定和校準情況；檢查傳感器適用性、量程和精度。應(yīng)對執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)度、開度等檢查：通訊檢查應(yīng)對布線/無線的連通性進行檢查，確保通訊線路連通正常。應(yīng)對中控平臺數(shù)據(jù)接收情況進行檢查。應(yīng)對數(shù)據(jù)的正確性進行檢查。平臺功能檢查應(yīng)檢查平臺的功能界面是否齊全，至少包括：顯示和記錄功能、控制和管理功能、控制參數(shù)設(shè)定功能、數(shù)據(jù)的存儲、導出和統(tǒng)計功能等。應(yīng)檢查平臺系統(tǒng)和應(yīng)用軟件訪問控制功能：用戶登陸訪問控制、權(quán)限控制、目錄級安全控制、文件屬性安全控制。應(yīng)檢查平臺系統(tǒng)軟件（包括操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)）和應(yīng)用軟件定期備份功能，系統(tǒng)軟件的配置修改和應(yīng)用軟件的改動均應(yīng)及時備份，并做好相應(yīng)的記錄文檔。應(yīng)根據(jù)暖通系統(tǒng)的調(diào)適日志或報表，檢查平臺的數(shù)據(jù)記錄情況是否完備。系統(tǒng)聯(lián)合運行調(diào)適一般規(guī)定統(tǒng)形式和功能特點制定聯(lián)合運行調(diào)適專項方案。態(tài)，核實控制邏輯。系統(tǒng)聯(lián)合運行調(diào)適應(yīng)包括系統(tǒng)綜合性能調(diào)適、系統(tǒng)綜合效果驗證和運行工況調(diào)適，并滿足項目調(diào)適任務(wù)書和設(shè)計使用要求。作。具體可細化如下：檢查配電系統(tǒng)檢查電源的供電電壓是否符合要求；2020檢查所有接線端子是否緊固；檢查接地是否可靠。檢查系統(tǒng)管路檢查系統(tǒng)管路是否清潔；檢查系統(tǒng)中閥門的開啟關(guān)閉情況；檢查膨脹水箱、補水裝置是否靈敏；排盡水管內(nèi)的空氣，在確認管路注滿水后才能啟動水泵，要絕對避免在缺水狀態(tài)下運行；檢查水系統(tǒng)過濾器無堵塞現(xiàn)象；管路的絕熱保溫是否已經(jīng)完善，有無破損;AHU各溫度傳感器調(diào)試完畢，BA檢查機組每臺機組主管是否至少已排空一次；檢查機組外觀情況，是否在運輸和搬運過程中有損壞；檢查控制器的設(shè)定是否正確，設(shè)定制冷、制熱模式、手動調(diào)節(jié)和自動調(diào)節(jié)模式、水泵模式等基本設(shè)定是否正確。系統(tǒng)綜合性能調(diào)適系統(tǒng)綜合性能調(diào)適的主要內(nèi)容宜包括：冷凍水子系統(tǒng)調(diào)適、冷卻水子系統(tǒng)調(diào)適、冷機運行調(diào)適、末端系統(tǒng)調(diào)適、系統(tǒng)遠程聯(lián)動控制及參數(shù)設(shè)置調(diào)適、冷機群控試運行和控制功能驗證。風機盤管以及空調(diào)主機的進水閥關(guān)閉，同時打開供回水連通閥。然后開啟循環(huán)泵運3h-5h。最后放掉系統(tǒng)內(nèi)的水，逐一清洗風機盤管和空調(diào)主機的過濾器；全部打開，開啟循環(huán)泵按設(shè)計壓力循環(huán)一段時間，測量各支管的壓降以及循環(huán)泵的24h22PAGE1量各支管的壓降和循環(huán)泵的總壓降。通過這些數(shù)據(jù)的采集，與設(shè)計數(shù)據(jù)進行比對，查找系統(tǒng)在設(shè)計與安裝環(huán)節(jié)出現(xiàn)的失誤。3h-5h，最后放掉系統(tǒng)內(nèi)的水；冷卻塔的調(diào)適：首先觀察風機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向，尤其要注意是否缺相。其次是要觀察冷卻塔布水器是否布水均勻，有無堵塞現(xiàn)象。最后觀察當水位上升或下降時，冷卻塔的液位控制閥能否正常工作。冷熱源系統(tǒng)聯(lián)合運行調(diào)適時，應(yīng)驗證冷熱源系統(tǒng)的啟動、加載、減載、設(shè)備切換、停機等控制邏輯。直徑和配電柜主開關(guān)是否能承受一定的負荷，電纜的壓絞是否牢固，配電柜與主機之間的電源線路是否連接完整；冷水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的進出水壓差可以通過調(diào)節(jié)主機的進出水閥來達到。離心壓縮機有偵測冷水和冷卻水流量的流量探頭，要注意將探頭與流量計連接；要檢查顯示屏是否顯示，查看到的數(shù)據(jù)是否出廠設(shè)定的原始數(shù)據(jù)；根據(jù)制冷量輸入工作參數(shù)，修改電腦中的相關(guān)數(shù)據(jù)；運行過程中及時記錄和修改工作參數(shù)；避免主機出現(xiàn)喘震或者冷凝壓力過高。8h組的運參數(shù)及所服務(wù)區(qū)域的室內(nèi)溫濕度、風速、噪聲等室內(nèi)環(huán)境參數(shù)。際設(shè)備的對應(yīng)情況，并進行設(shè)備參數(shù)設(shè)置調(diào)試，以及系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)動控制測試。冷凍水泵→冷水機組；制冷機房的停止順序為：制冷機房控制系統(tǒng)發(fā)送系統(tǒng)停止指令→冷水機組冷卻塔→冷凍水泵→冷卻水泵→冷凍水電動碟閥→在末端負荷能滿足要求的情況下（如兩臺冷水機組運行輸出能量均不低于45%，應(yīng)根據(jù)冷機群控策略進行冷機群控試運行，觀察群控策略跟蹤建筑負荷進行加減機控制的能力。應(yīng)驗證系統(tǒng)控制功能，包括現(xiàn)場調(diào)試和上位機調(diào)試。為保證傳感器準確、執(zhí)行器動作正確、控制器功能正常，應(yīng)在現(xiàn)場進行調(diào)試。主要冷熱源設(shè)備的常用控8.2.10-18.2.10-2置的功能表。具體項目調(diào)適項應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)形式和要求確定。表8.2.10-1.主要冷熱源設(shè)備的常用控制功能設(shè)備監(jiān)測參數(shù)安全保護功能啟?？刂乒δ軉螜C設(shè)備自動控制功能冷水機組蒸發(fā)器、冷凝器的進、出口溫度、壓態(tài)；啟停和故障狀態(tài)根據(jù)設(shè)備故障或斷水信號關(guān)閉冷水機組；防止冷卻水溫低于允許的下限溫度通過設(shè)備自帶控制單元和時間表實現(xiàn)冷水機組的啟停設(shè)定和修改冷凍水、冷卻水供水溫度/壓力的設(shè)定值燃氣鍋爐鍋爐、熱交換器的進、出口溫度；分、集水器的溫度和壓力（或壓差啟停和故障狀態(tài)根據(jù)設(shè)備故障或斷水信號關(guān)閉鍋爐；根據(jù)膨脹水箱高、低液位的報警信號進行排水或補水通過設(shè)備自帶控制單元實現(xiàn)鍋爐的啟停設(shè)定和修改熱水供水溫度的設(shè)定值水泵啟停狀態(tài)、頻率根據(jù)設(shè)備故障信號關(guān)閉水泵；具有過流保護功能實現(xiàn)遠程啟停通過變頻器設(shè)定值的改變控制水泵的轉(zhuǎn)速冷卻塔風機運行狀態(tài)、集水盤液位有電加熱器等防凍裝置的冷卻塔應(yīng)具有過流保護功能；根據(jù)集水盤高、低液位的報警信號進行排水或補水實現(xiàn)啟停控制對于變頻運行的風機，通過改變變頻器頻率值，風機轉(zhuǎn)速應(yīng)能相應(yīng)進行改變組合式空調(diào)機組和新風機組室內(nèi)、外空氣的溫度、濕度；機組的送風溫度；空氣冷卻器/加熱器出口的冷/熱水溫度；空氣過濾器進出口的壓機、水閥、風閥等設(shè)備的啟停狀態(tài)和開關(guān)參數(shù)；冬季有區(qū)，還應(yīng)能監(jiān)測防凍開關(guān)的狀態(tài)風機的故障報警；空氣過濾器壓差超限時的堵塞報警；冬季有凍結(jié)可能性的地區(qū)，還應(yīng)具有防凍報警和自動保護的功能風機停止時，新/送風閥和水閥連鎖關(guān)閉；按時間表啟停風機自動調(diào)節(jié)水閥、風閥的開度、風機轉(zhuǎn)速；設(shè)定和修改供冷/供熱/過渡季工況；設(shè)定和修改服務(wù)區(qū)域空氣溫度的設(shè)定值表8.2.10-2.冷水機組控制器功能配置表序號功能類型控制功能水冷冷水（熱泵）機組風冷冷水（熱泵）機組磁懸浮冷水機組變頻冷水機組太陽能光伏機組溴化鋰冷水機組1控制功能自動順序連鎖啟停閥門、水泵、冷卻塔和冷機控制√√√√√√2根據(jù)負荷自動加/減機控制√√√√√√3設(shè)備輪詢運行控制√√√√√√4設(shè)備運行時間表控制√√√√√√5設(shè)備初始啟動、待機時間√√√√√√控制6冷機組合優(yōu)化控制√√√√√√7蒸發(fā)器出水溫度優(yōu)化控制√√√√√√8冷凝器進水溫度優(yōu)化控制√√√√√√注：“√”表示控制器功能應(yīng)具備對應(yīng)功能的配置?？照{(diào)自控系統(tǒng)監(jiān)控軟件的功能調(diào)適宜包括以下項目，調(diào)適結(jié)果應(yīng)滿足調(diào)適需求書的要求。功能、控制參數(shù)設(shè)定功能、數(shù)據(jù)的存儲、導出和統(tǒng)計功能等；實時檢測；運營平臺宜采用電子問卷方式采集建筑環(huán)境滿意度數(shù)據(jù)。系統(tǒng)綜合效果驗證綜合效果驗證參數(shù)為室內(nèi)噪聲和設(shè)備噪聲、熱舒適性（溫度、相對濕度、風速、室內(nèi)空氣品質(zhì)（氨、甲醛、苯、總揮發(fā)性有機物、氡、臭氧、PM2.5濃度等、系統(tǒng)能效（冷機實際性能系數(shù)、水系統(tǒng)回水溫度的一致性、水系統(tǒng)供回水溫差、水泵效率、冷源系統(tǒng)能效、單位風量耗功率、新風量、定風量系統(tǒng)平衡度；測試時應(yīng)確保系統(tǒng)各設(shè)備運行穩(wěn)定且正常，測試方法符合國家和行業(yè)相關(guān)標準的要求；測試結(jié)果應(yīng)滿足現(xiàn)行標準和設(shè)計使用要求。宜對系統(tǒng)運行情況、系統(tǒng)能效及對應(yīng)時段的室內(nèi)環(huán)境情況進行監(jiān)測或檢測記錄，當能效或環(huán)境指標產(chǎn)生偏離，宜及時重置運行參數(shù)、參照前述系統(tǒng)調(diào)適流程進行調(diào)整。運行工況調(diào)適暖通空調(diào)系統(tǒng)交付后應(yīng)在典型工況下驗證系統(tǒng)的控制功能、系統(tǒng)能效及系統(tǒng)實際運行效果，制定調(diào)適與驗證方案。5制定典型工況下的驗證方案。內(nèi)實際負荷需求、用戶環(huán)境舒適性要求。適動作、性能指標參數(shù)、運行記錄、調(diào)適效果、調(diào)適結(jié)論。監(jiān)測數(shù)據(jù)。47使用要求。果。完成運行工況調(diào)適工作后，宜形成針對項目需求的不同典型工況的運行手冊，指導實際項目的運行。22PAGE8綠色建筑暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適技術(shù)導則（條文說明）3基本規(guī)定對于條件允許的項目，暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適工作可從設(shè)計階段介入，涵蓋設(shè)計、施工、交付和運行全過程；對于無法在設(shè)計階段介入的項目，可在竣工后開始暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適工作，主要涵蓋交付驗收與運行過程。暖通空調(diào)系統(tǒng)的末端系統(tǒng)有多種形式，包括組合式空調(diào)機組、新風機組、風機盤管等，本導則主要聚焦于形式相對復雜且耦合性較高的組合式空調(diào)機組，新風機組的調(diào)適可參考執(zhí)行。設(shè)備性能受室外氣候參數(shù)、室內(nèi)建筑負荷、現(xiàn)場測試條件等諸多因素的影響，導致設(shè)備性能調(diào)適過程中的性能測試工況可能會與產(chǎn)品標準要求工況會存在偏差，因此在調(diào)適方案中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況予以明確。資料檢查應(yīng)涵蓋冷熱源系統(tǒng)、循環(huán)輸配系統(tǒng)、末端設(shè)備、監(jiān)控管理平臺，本條中陳述的資料為一般項目的基礎(chǔ)資料，為調(diào)適工作做好資料準備，確保調(diào)適開展的條件。當性能調(diào)適階段處在過渡季，不具備冷熱性能調(diào)適條件時，可開展部分性能測試，如組合式空調(diào)機組風量、新回風比、風壓等方面的調(diào)適。換熱性能在典型制冷季或供暖季調(diào)適。冷熱源系統(tǒng)一般規(guī)定4.1.154.1.3無論從哪個階段介入調(diào)適工作，在開展單機試運轉(zhuǎn)前都應(yīng)通過資料核查、現(xiàn)場確認等方式確認前期發(fā)現(xiàn)的問題是否整改完成并達標。單機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)安裝情況，確保供電穩(wěn)定、相關(guān)設(shè)備的安全保護裝置符合要求，保證人員及設(shè)備安全。冷熱源主機性能驗證3030現(xiàn)場檢查是調(diào)適顧問通過現(xiàn)場核查，對施工質(zhì)量與設(shè)計和相關(guān)規(guī)范的要求是否相符做出評價，以書面形式將評價結(jié)果提交至相關(guān)責任方，并跟蹤是否在下一階段工作開展前相應(yīng)的問題得到處理和解決。JGJ/T177-20098.2循環(huán)輸配系統(tǒng)閥門狀態(tài)檢查驗證閥門狀態(tài)檢查的目的是為了保證循環(huán)輸配系統(tǒng)可以正常運行、按照設(shè)計預(yù)期運行、維持系統(tǒng)穩(wěn)定運行和保障系統(tǒng)安全運行的前提和必要條件。手動閥是指借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作，一般包括截斷閥（包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等、止回閥、分流閥等。閥門安裝應(yīng)檢查外觀是否正常，是否符合閥門使用規(guī)范要求。閥門（安全閥除外）啟閉應(yīng)靈活，位置指示器應(yīng)準確。安裝前應(yīng)手動將閥門開關(guān)三次，檢查是否有卡澀現(xiàn)象。5.2.5閥門在正式投入使用前以及出廠一年以上，應(yīng)在有條件的情況下進行壓力試驗，按照現(xiàn)行國家標準《工業(yè)閥門壓力試驗》GB/T13927的規(guī)定進行。電氣性能檢查驗證大型水泵應(yīng)先進行電機空載試運轉(zhuǎn)，再連接水泵進行電機負載試運轉(zhuǎn)。小型水泵在電氣預(yù)檢查合格后，可直接進行電機負載試運轉(zhuǎn)。根據(jù)調(diào)適需要，進行水泵電機性能驗證。電氣預(yù)檢查相關(guān)要求按照現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168的規(guī)定進行。5.3.5水泵電機空載與負載試驗方法可按照現(xiàn)行國家標準《三相異步電動機試驗方33PAGE1法》GB/T10321GB/T5171.1行。單機性能調(diào)適水泵調(diào)適前預(yù)檢查是調(diào)適過程安全與系統(tǒng)運行安全的基本保證，如若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改后再進行調(diào)適；水泵單機試運轉(zhuǎn)則為判定水泵是否可以安全穩(wěn)定運行；水泵性能驗證應(yīng)在單機試運轉(zhuǎn)完成并符合要求后，根據(jù)需要進行實施。安裝、沖洗和試壓的檢查方法按照現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016的規(guī)定進行。在多級泵系統(tǒng)和二級泵系統(tǒng)中，水泵單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)進行分級進行，并確認相關(guān)管路清潔，在對某級水泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)隔離其他級管路，避免其他級管路進入污物；各級所有水泵都完成單機試運轉(zhuǎn)后才能啟動后續(xù)整個系統(tǒng)的調(diào)適工作。水泵性能可能會受現(xiàn)場測試條件等諸多因素的影響，導致現(xiàn)場實測的設(shè)備性能會與產(chǎn)品標準要求工況會存在偏差，一般實際測試與設(shè)計流量的偏差小于±8%為宜，H-Q、N-Q、η-Q性能曲線符合設(shè)備相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。JGJ/T177-2009定進行。水系統(tǒng)平衡調(diào)適5.5.1靜態(tài)平衡調(diào)適是指自控系統(tǒng)未投入運行狀態(tài)下系統(tǒng)水量的初始平衡，使末端設(shè)備同時達到設(shè)計流量，保證系統(tǒng)能均衡地輸送足夠的水量到各個末端設(shè)備；動態(tài)平衡調(diào)適指的是自控系統(tǒng)投入運行后，系統(tǒng)水量自動調(diào)整的平衡。靜態(tài)平衡是動態(tài)平衡的基礎(chǔ)和前提，應(yīng)首先完成靜態(tài)平衡調(diào)適，以確保各末端具備要求的調(diào)節(jié)能力。55.5相關(guān)規(guī)定按照現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016的規(guī)定進行。變流量控制系統(tǒng)調(diào)適變流量空調(diào)冷（熱）水系統(tǒng)按照系統(tǒng)形式主要分為一級泵定頻變流量系統(tǒng)、一級泵變頻變流量系統(tǒng)、二級/多級泵變流量系統(tǒng)。對于一級泵定頻變流量系統(tǒng)，水泵應(yīng)與制冷機組臺數(shù)控制連鎖，旁通閥需進行變流量控制功能調(diào)適；對于一級泵變頻變流量系統(tǒng)，應(yīng)對水泵臺數(shù)/頻率、旁通閥進行變流量控制功能調(diào)適；對于二級/多級泵變流量系統(tǒng)，應(yīng)對二級泵/多級泵的臺數(shù)/頻率、盈虧管進行變流量控制功能調(diào)適，以達到安全、節(jié)能的變流量運行目的。當負荷減小時，用戶所需要的水量減小，因此水泵控制的壓差設(shè)定值應(yīng)減小。根據(jù)負荷變化動態(tài)重設(shè)壓差設(shè)定值，可以降低輸配系統(tǒng)能耗。一次泵變頻變流量系統(tǒng)的制冷機組蒸發(fā)器允許在一定范圍內(nèi)變流量，因此通過調(diào)節(jié)水泵臺數(shù)和頻率，適應(yīng)末端流量變化，此時旁通閥應(yīng)關(guān)閉。但由于水泵變頻和制冷機組變流量范圍都是有限的，超出允許的變流量范圍后，需要調(diào)節(jié)旁通閥，維持系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。組合式空調(diào)機組一般規(guī)定調(diào)適驗證時應(yīng)對項目的運行記錄進行核查，核查實際運行方式是否與系統(tǒng)功能相符，對于不相符的情況進行現(xiàn)場復核、分析，提出分析結(jié)果和整改意見。核查的運行記錄應(yīng)至少包括運行人員的工作記錄、樓宇自控系統(tǒng)的運行記錄。閥門狀態(tài)檢查驗證件。單機性能調(diào)適此項為組合式空調(diào)機組的安裝外觀檢查規(guī)定，此項也針對類組合式空調(diào)機組的新風機組、空氣能量回收裝置等設(shè)備的安裝外觀檢查。類組合式空調(diào)機組的新風機組、空氣能量回收裝置等設(shè)備。此項參照現(xiàn)行《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243執(zhí)行，目前由于安裝位置、施工程序等問題，致使很多較大型的組合式空調(diào)機組均采用現(xiàn)場組裝，而現(xiàn)場組裝的質(zhì)量參差不齊，此項也針對類組合式空調(diào)機組的新風機組、空氣能量回收裝置等設(shè)備。此項參照現(xiàn)行《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243執(zhí)行，為組合式空調(diào)機組單機試運轉(zhuǎn)項之一，此項也針對類組合式空調(diào)機組的新風機組、空氣能量回收裝置等設(shè)備。此項參照現(xiàn)行《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243執(zhí)行，空氣能量回收裝置的單機試運轉(zhuǎn)項之一。電氣性能檢查驗證6.4.1～6.4.4參照現(xiàn)行《組合式空調(diào)機組》GB/T14294的規(guī)定進行。GB/T14294式空調(diào)機組的新風機組、空氣熱回收裝置等設(shè)備。6.4.7～6.4.8此項為電氣安全所必須檢查之項目，PE調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)檢查統(tǒng)。設(shè)備根據(jù)邏輯進行自動調(diào)整。件。風系統(tǒng)平衡調(diào)適此條參照現(xiàn)行《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243規(guī)定執(zhí)行，調(diào)適前應(yīng)與設(shè)計人員溝通，明確各個風系統(tǒng)的風量設(shè)計值。此條參照現(xiàn)行《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243應(yīng)與設(shè)計人員溝通，明確各個空調(diào)機組的水量設(shè)計值。此條參照現(xiàn)行《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243應(yīng)與設(shè)計溝通，明確各個風系統(tǒng)的風口風量設(shè)計值。規(guī)范》GB50243具體方法可使用現(xiàn)行《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243風口風量測試方法。監(jiān)控管理平臺傳感與執(zhí)行機構(gòu)檢查空調(diào)系統(tǒng)中冷水機組、鍋爐、空調(diào)箱等關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)關(guān)乎著空調(diào)系統(tǒng)的安全高效運行，故此類關(guān)鍵設(shè)備出廠時會自帶傳感器與控制器。如冷水機組需要監(jiān)測蒸發(fā)器及冷凝器的進出口溫度、壓力、水流開關(guān)狀態(tài)，機組的啟停和故障狀態(tài)。應(yīng)對關(guān)鍵設(shè)備本體的傳感器及其運行情況進行檢查，檢查確認面板界面信息是否顯示正常，以及調(diào)節(jié)參數(shù)時能否正常動作并將運行數(shù)據(jù)反饋至相關(guān)面板或控制房的監(jiān)控界面。應(yīng)檢查系統(tǒng)加裝的溫度傳感器、流量傳感器、變頻器、壓力傳感器位置是否合理，能否滿足設(shè)計及相關(guān)標準。可再生能源系統(tǒng)在綠色建筑項目應(yīng)用頻率較高，故本導則中對可再生能源系統(tǒng)的監(jiān)測及調(diào)適進行了要求。比如，地源熱泵系統(tǒng)應(yīng)對室外溫度、典型房間室內(nèi)溫度、系統(tǒng)熱源側(cè)與用戶側(cè)進出水溫度和流量、機組熱源側(cè)與用戶側(cè)進出水溫度和流量、熱泵系統(tǒng)耗電量進行監(jiān)測；太陽能熱水供暖系統(tǒng)應(yīng)對室外溫度、典型房間室內(nèi)溫度、輔助熱源耗電量、集熱系統(tǒng)進出口水溫、集熱系統(tǒng)循環(huán)水流量、太陽總輻射量進行監(jiān)測；太陽能光伏系統(tǒng)應(yīng)對室外溫度、太陽總輻射量、光伏組件背板表面溫度、發(fā)電量進行監(jiān)測。900mm~1800mm應(yīng)受到送風口直接射流的影響；空氣品質(zhì)和熱環(huán)境傳感器每類主要功能空間應(yīng)放置1檢查傳感器標定、校準時間和校準機構(gòu)是否符合相關(guān)規(guī)范要求；檢查傳感器的量程、精度是否符合監(jiān)測參數(shù)的要求。按照系統(tǒng)提供的調(diào)節(jié)級數(shù)進行逐級調(diào)控，確認末端執(zhí)行器是否可以正確按照控制命令進行動作。通訊檢查中控平臺的數(shù)據(jù)可為暖通空調(diào)系統(tǒng)的正常運維及節(jié)能優(yōu)化提供支撐，應(yīng)檢查確認中控平臺是否可以接收到各點位的監(jiān)測數(shù)據(jù)，同時，在監(jiān)測參數(shù)發(fā)生變化時，平臺接收的數(shù)據(jù)可以及時更新。檢查采集數(shù)據(jù)的準確性，判斷采集數(shù)據(jù)的合理性。平臺功能檢查7.3.1檢查對象主要為中央監(jiān)控平臺?，F(xiàn)場監(jiān)控平臺若有，應(yīng)檢查其能否正常顯示數(shù)據(jù)，并反饋真實運行情況。7.3.4檢查平臺上空調(diào)系統(tǒng)的運行情況、調(diào)控情況是否按照設(shè)計意圖進行記錄，檢查系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)適運行后的數(shù)據(jù)記錄情況。系統(tǒng)聯(lián)合運行調(diào)適一般規(guī)定8.1.1暖通空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備眾多、控制系統(tǒng)復雜，設(shè)備系統(tǒng)之間的耦合性強，單個設(shè)備的性能達到設(shè)計要求，不能保證系統(tǒng)的性能達到要求，因此需要開展聯(lián)合調(diào)適，對供暖、通風及空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合運行時各項功能及系統(tǒng)綜合效果進行驗證，確保整個暖通空調(diào)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況良好以及各項功能均可以正常實現(xiàn)。8.1.3為確保系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)適時設(shè)備安全，應(yīng)在冷熱源機房配備值班人員，一旦出現(xiàn)異常情況，可以及時進行人工干預(yù)。并且在現(xiàn)場確認設(shè)備狀態(tài)，與控制室人員一起核實控制邏輯，保證調(diào)適順利實施。系統(tǒng)綜合性能調(diào)適1、檢查各類儀表是否有效歸零；2、檢查手動閥門，電動閥門，電磁閥，流量平衡閥，壓力傳感器，溫度傳感器是否已正確就位，并可發(fā)揮功能，并有記錄；3、檢查確認各道過濾網(wǎng)潔凈，不至影響流量；4、檢查機內(nèi)冷凝水托盤與機外排水是否順暢，并須設(shè)壓力承水彎，同時檢查確認冷凝水不可能在機房內(nèi)漫流；5、檢查系統(tǒng)與空調(diào)機組所有的冷熱保溫是否滿足規(guī)范要求，各類閥，部件，儀表等應(yīng)確保不產(chǎn)生冷凝結(jié)露；6、系統(tǒng)所設(shè)流量平衡閥，進入機組的平衡閥應(yīng)已測量，并確認壓力流量符合設(shè)計要求；7、將泵入口閥門開啟80～90%；8、將泵出口閥門開啟至20～30%；9、在合適部位裝超聲波流量計（儀器應(yīng)位于便于觀測；10、逐步開啟出水閥門，直至流量接近設(shè)計值；11、檢查系統(tǒng)壓力，在流量與壓力中選擇最接近設(shè)計值的最佳工作點，并用記錄標注，掛牌警示；12、逐個檢查末端設(shè)備之流量及壓力，調(diào)整至接近設(shè)計參數(shù)，掛牌，標記；13、再次檢查總流量及壓力，作更細致調(diào)整；14、同時觀察冷水機組之流量壓力，以接近設(shè)計值為合格；15、起動備用泵復核；16、起動備用冷水機組復核；17、注意：在正式調(diào)試前對系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)反復排氣，反復排污；用功能，門，窗，墻體導熱系數(shù)，反復多次后，固定流量控制閥，做好標記。1、點動冷卻塔風機，確認風機轉(zhuǎn)向是否正確；22h，度等各項數(shù)據(jù)；3、打開冷卻塔補水管閥門，向系統(tǒng)內(nèi)注水。水位到達冷卻塔水槽內(nèi)設(shè)計水位時開啟單臺冷卻水循環(huán)泵，并注意查看冷卻塔回水管集水口內(nèi)水流情況，發(fā)現(xiàn)水量不夠時，及時停止水泵；42至液位穩(wěn)定；5、檢查冷卻塔布水器是否均勻布水。是否向填料外飄水。調(diào)整水泵出口閥門達到最佳循環(huán)水流量。系統(tǒng)聯(lián)合運行調(diào)適的主要目的是確認空調(diào)冷熱源系統(tǒng)的控制邏輯，包括啟動時閥門的開啟關(guān)閉順序、循環(huán)水泵、冷卻塔、制冷機組、鍋爐、板換等冷熱源設(shè)備的開啟順序、設(shè)備故障時的替換、冷熱源加減載邏輯、以及停機時的設(shè)備和閥門的動作順序。記錄空調(diào)機組的風閥狀態(tài)、送風溫濕度等機組參數(shù)，并記錄其所服務(wù)區(qū)域的室內(nèi)溫濕度、風速、噪聲等室內(nèi)環(huán)境參數(shù)。核對開關(guān)量點與用戶界面的對應(yīng)關(guān)系；核對模擬量點與用戶界面的對應(yīng)關(guān)系，確保所有參數(shù)顯示值在正常范圍；從用戶界面中對壓差調(diào)節(jié)閥按0％，50％，100％查其開度是否正確。然后取消強制；從用戶界面中改變壓差設(shè)定值，使其大于實測壓差0.5Kg/cm2，觀察壓差旁通閥開度應(yīng)該趨向于關(guān)方向；改變壓差設(shè)定值，使其小于實測壓差0.5Kg/cm21.0Kg/cm2，可調(diào))；開啟主機系統(tǒng)（制冷模式：確認各對應(yīng)水泵都在自動狀態(tài)下。打開機組對應(yīng)的電動蝶閥，電動蝶閥開啟狀態(tài)反饋后，開啟對應(yīng)的冷水泵及冷卻水泵,水泵狀5min同理調(diào)試其它機組及系統(tǒng)制熱模式。制冷機房控制系統(tǒng)發(fā)送系統(tǒng)啟動指令，先導冷水機組會自動進入啟動程序；120s180s動冷卻塔，檢查冷卻水系統(tǒng)各設(shè)備的電流、電壓、溫度、液