鍋爐空氣預(yù)熱器蓄熱元件沖洗技術(shù)措施1.1質(zhì)量目標(biāo)機(jī)組滿負(fù)荷（320MW）工況下，煙氣側(cè)空預(yù)器進(jìn)出口差壓低于1.2KPa。1.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.2.1、空預(yù)器蓄熱元件沖洗后透光性檢查通透性良好。1.2.2、吊包沖洗后的蓄熱元件無積灰，堵塞。1.3質(zhì)量控制措施1.1.1甲方提供消防水源和負(fù)責(zé)辦理水沖洗相關(guān)手續(xù)。1.1.2由甲方電氣專業(yè)人員接通空預(yù)器內(nèi)部照明行燈，要求電壓等級(jí)不高于24V。1.1.3乙方打開空預(yù)器各部位檢查孔，割開熱端蓄熱元件起吊處外部護(hù)板。1.1.4空預(yù)器熱端蓄熱元件捆扎牢固后進(jìn)行起吊作業(yè)，將蓄熱元件放置規(guī)定位置進(jìn)行清洗。1.1.6蓄熱元件清洗后經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行組裝。1.1.6熱端徑向密封拆除后保留完整，便于后期回裝。1.1.7熱端蓄熱元件吊出后檢查轉(zhuǎn)子隔倉板是否存在裂紋問題，對(duì)存在裂紋的轉(zhuǎn)子隔倉進(jìn)行修復(fù)，對(duì)空預(yù)器本體漏風(fēng)部位進(jìn)行補(bǔ)焊。1.1.8冷端蓄熱元件沖洗時(shí)先從上部向下沖，沖洗完后從下部向上沖，沖洗時(shí)沿著波型板的縫隙沖洗，檢查冷端換熱元件支撐是否存在磨損、裂紋，并妥善加固處理，對(duì)損壞蓄熱元件進(jìn)行更換。1.1.9空預(yù)器內(nèi)部工作時(shí)，必須使用合格電氣工具，或選用Ⅱ類手持式電動(dòng)工具。必須設(shè)專人不間斷地監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人可以隨時(shí)切斷電動(dòng)工具的電源。電源聯(lián)接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面、寬敞、干燥場所。使用電動(dòng)工器具時(shí)，應(yīng)接漏電保護(hù)器，由電工接、拆電源線，非電工人員禁止私自接線，所使用的電動(dòng)工具必須經(jīng)過驗(yàn)收合格，并粘貼合格證。1.1.10空預(yù)器盤車裝置要切斷電源，盤車軸端加裝隔離罩，掛“有人工作，禁止操作”警告牌。空預(yù)器工作中需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，工作人員必須全部撤出空預(yù)器，使用的檢修工具、電焊帶、火焊工具、雜物必須撤出空預(yù)器，工作負(fù)責(zé)人及責(zé)任點(diǎn)檢員進(jìn)行全面檢查確認(rèn)并全程監(jiān)護(hù)。盤動(dòng)空預(yù)器時(shí)必須使用專用工具，明確專人手動(dòng)盤動(dòng)空預(yù)器，必須配備可靠的通信工具。盤車操作完畢，立即恢復(fù)隔離罩，掛警示標(biāo)識(shí)。1.1.11施工人員在作業(yè)中，還應(yīng)做好互相配合、互相提醒，做到四不傷害。特別注意磕傷、碰傷、落物傷人等問題。進(jìn)入有限空間應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)入有限作業(yè)人員、工具等應(yīng)進(jìn)行出入登記。（見附表1）1.1.12每天安排工作必須進(jìn)行三講一落實(shí)，特別是臨時(shí)用工，并履行簽字手續(xù)。1.1.13空預(yù)器內(nèi)部作業(yè)工作停工或休息時(shí)，工作人員及工器具撤離空預(yù)器后，出入口圍欄處懸掛“禁止入內(nèi)”警告牌。1.1.14在空預(yù)器的工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人必須