一、填空題1.材料的使用性能是指材料在使用過(guò)程中所表現(xiàn)出來(lái)的性能，主要包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能等。2.材料在外力去除后不能完全自動(dòng)恢復(fù)而被保留下來(lái)的變形稱(chēng)為塑形變形。3.純鐵在室溫時(shí)為體心立方晶格，而加熱至912℃以上則轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎骄Ц瘛?.Fe-Fe3C相圖反映了鋼鐵材料的組織隨成分和溫度變化的規(guī)律，在工程上為正確選材、用材及制定熱加工工藝提供了重要的理論依據(jù)。5.鐵碳合金中的珠光體組織是由F和二次Fe3C組成的機(jī)械混合物。6.把工件表層迅速加熱到淬火溫度然后快速冷卻進(jìn)行淬火的熱處理工藝稱(chēng)為表面淬火。7.主要用于制造要求綜合力學(xué)性能良好的機(jī)械零件、一般需經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后使用的合金鋼稱(chēng)為合金調(diào)質(zhì)鋼。8.鋼牌號(hào)“60Si2Mn”中，其中“60”表示W(wǎng)c＝0.6%，按用途這是一種合金彈簧鋼。9.工程上常用的特殊性能鋼主要包括不銹鋼和耐熱鋼兩大類(lèi)。10.根據(jù)載荷作用方式不同，強(qiáng)度可分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度等五種。11.鑄鐵按碳存在形式分白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、和麻口鑄鐵等。12.鋼的調(diào)質(zhì)處理即淬火加高溫回火。13.冷變形后金屬進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度不太高時(shí)，金屬內(nèi)部的晶格畸變程度減輕，內(nèi)應(yīng)力降低，這個(gè)階段稱(chēng)為回復(fù)。當(dāng)加熱到較高溫度，不但晶粒內(nèi)部晶格畸變?cè)龃?，金屬的位錯(cuò)密度增大，使變形的晶格逐步變成等軸晶粒，這一過(guò)程稱(chēng)為晶粒的細(xì)化。14.鐵碳合金相圖是表示在極其緩慢的冷卻的條件下，不同成分的鐵碳合金的_組織狀態(tài)隨溫度變化的圖形。15.常用的淬火缺陷有氧化與脫碳、過(guò)熱與過(guò)燒、畸變與開(kāi)裂和硬度不足與軟點(diǎn)等。16.過(guò)冷度是指理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差；其表示符號(hào)△T。17.常見(jiàn)的金屬晶格類(lèi)型有體心立方晶格、面心立方晶格和_密排六方晶格三種。。18.合金結(jié)構(gòu)鋼與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，其突出優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，淬透性好。19.表面淬火目的是提高表面硬度。20.鑄造按生產(chǎn)方法分為_(kāi)砂型鑄造和特種鑄造兩大類(lèi)。21.材料抵抗塑性變形和斷裂的能力稱(chēng)為強(qiáng)度。22.鋼在一定條件下淬火后，獲得淬硬層深度的能力稱(chēng)為淬透性。23.裂紋是鑄件的嚴(yán)重缺陷，它分為熱裂和冷裂兩種。24.金屬材料的機(jī)械性能是指在載荷作用下其抵抗變形或破壞的能力。25.一切固態(tài)物質(zhì)可以分為晶體與非晶體兩大類(lèi)。26.在Fe-Fe3C相圖中，共晶點(diǎn)的含碳量為4.3%，共析點(diǎn)的含碳量為0.77%。27.在鋼的熱處理中，奧氏體的形成過(guò)程是由加熱和保溫兩個(gè)基本過(guò)程來(lái)完成的。28.鋼的高溫回火的溫度范圍在500～650℃，回火后的組織為回火索氏體。29.常用的淬火缺陷有氧化與脫碳、過(guò)熱與過(guò)燒、畸形與開(kāi)裂和硬度不足與軟點(diǎn)等。30.鋼的熱處理工藝由加熱、保溫、冷卻三個(gè)階段所組成。31.工業(yè)上廣泛應(yīng)用的銅合金按化學(xué)成分的不同分黃銅、青銅、白銅。32.鑄鐵中__碳以石墨形式析出__的過(guò)程稱(chēng)為石墨化，影響石墨化的主要因素有_冷卻速度和__化學(xué)成分__。33.金屬塑性的指標(biāo)主要有伸長(zhǎng)率和斷面收縮率兩種。34.鋼牌號(hào)“60Si2Mn”中，其中“60”表示W(wǎng)c＝0.6%，按用途這是一種合金彈簧鋼。35.從金屬學(xué)觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，凡在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的加工，稱(chēng)為冷加工；而在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的加工，稱(chēng)為熱加工。36.鐵碳合金室溫的基本組織有鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體和萊氏體等。37.填出下列力學(xué)性能指標(biāo)的符號(hào)：屈服強(qiáng)度σs，洛氏硬度Ｃ標(biāo)尺HRC，沖擊韌性ak。38.工廠里淬火常用的淬火介質(zhì)有水、油和鹽水溶液等。39.根據(jù)采用的滲碳劑的不同，將滲碳分為固體滲碳、液體滲碳和氣體滲碳三種。40.材料的沖擊韌性值越大，其韌性越好。41.鑄鐵根據(jù)石墨形態(tài)不同可分為灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵四大類(lèi)。它們?cè)谑男螒B(tài)分別為片狀、棉絮狀、球狀和蠕蟲(chóng)狀。42.常用的常規(guī)熱處理方法有回火、正火、淬火和退火。43.實(shí)際金屬中存在有點(diǎn)缺陷、線缺陷和面缺陷三類(lèi)晶體缺陷。44.熱滯是由于過(guò)熱和過(guò)冷現(xiàn)象的影響，加熱時(shí)相變溫度偏向高溫，冷卻時(shí)相變溫度偏向低溫的現(xiàn)象。45.合金鋼按用途可分合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、和特殊性能鋼。46.鑄鐵是含碳量大于2.11%鐵碳合金，單鑄鐵中的碳大部分不再以滲碳體的形式存在，而是以游離的石墨狀態(tài)存在。47.金屬塑形加工包括鍛造、沖擊、擠壓、軋制和拉拔等。48.鐵碳合金在室溫下平衡組織組成物的基本相是鐵素體和滲碳體，隨著碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，滲碳體相的相對(duì)量增多，鐵素體相的相對(duì)量卻減少。49.常用測(cè)定硬度的方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度測(cè)試法。50.常見(jiàn)鋼的退火種類(lèi)有：完全退火、等溫退火、球化退火。51.按冶煉澆注時(shí)脫氧劑與脫氧程度分，碳鋼分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、連鑄坯和半鎮(zhèn)靜鋼。52.鑄鐵根據(jù)石墨形態(tài)不同可分為灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵四大類(lèi)。53.鑄造按生產(chǎn)方法分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類(lèi)。54.工程材料按化學(xué)成分分為金屬材料、高分子材料、陶瓷材料和復(fù)合材料四大類(lèi)。55.金屬材料的工藝性按工藝方法不同分為鑄造性、成形加工性、焊接性和切削加工性等。56.鐵碳合金的基本組元是Fe和Fe3C，基本相有鐵素體、奧氏體和滲碳體三種。57.在機(jī)械零件中，要求表面具有耐磨性和硬度，而心部要求足夠塑性和韌性時(shí)，應(yīng)進(jìn)行表面熱處理。二、選擇題1.材料抵抗塑性變形和斷裂的能力稱(chēng)為A。A.強(qiáng)度B.塑性C.硬度D.韌性2.下列力學(xué)性能指標(biāo)中，常被作為機(jī)械設(shè)計(jì)和選材主要依據(jù)的是力學(xué)性能指標(biāo)是A。A.σbB.HBSCδD.Ak3.欲測(cè)定鋼制成品零件的硬度宜采用C硬度試驗(yàn)法。A.布氏(HBS)B.布氏(HBW)C.洛氏(HRC)D.洛氏(HRB)4.在鐵碳合金相圖中，共析鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)是C%。A.0.45B.<0.77C.0.77D.>0.775.過(guò)共析鋼的室溫平衡組織是D。A.ＦB.Ｆ＋ＰC.ＰD.Ｐ＋Fe３CⅡ6.用T12鋼制造的銼刀，其最終熱處理應(yīng)采用C。A.正火B(yǎng).淬火C.淬火+低溫回火D.淬火+高溫回火7.用20CrMnTi鋼制造的汽車(chē)齒輪，其最終熱處理應(yīng)采用D。29.從金屬學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看，冷加工和熱加工是以（B

）溫度為界限區(qū)分的。

A.結(jié)晶

B.再結(jié)晶

C.相變

D.25℃

30.合金鋼淬火時(shí)一般選用的冷卻介質(zhì)為（B）。A.水B.油C.鹽水D.石灰水31.采用（B）方法可減少淬火鋼中的殘余奧氏體。A.增加鋼中的含碳量B.深冷處理C.添加合金元素32.機(jī)械制造中，T10鋼常用來(lái)制造（B）A.容器B.刀具C.軸承D.齒輪33.拉伸試驗(yàn)時(shí)．試樣拉斷前能承受的最大拉應(yīng)力稱(chēng)為材料的（B

）。

A.屈服點(diǎn)

B.

抗拉強(qiáng)度

C.

彈性極限

D.

剛度

34.GCrl5SiMn鋼的含鉻量是：（B

）

A.

15％

B.

1.5％

C.

0.15％

D.

0.015％

35.一般所說(shuō)的“氮化”，指的是（A）處理。A.滲氮B.滲碳C.碳氮共滲D.以上都不對(duì)36.C曲線右移使淬火臨界冷卻速度（A），淬透性（A）。A.減小、增大B.減小、減小C.增大、減小D.增大、增大37.當(dāng)零件要求心部綜合性能較好，但表面耐磨時(shí)應(yīng)選用（B）。A.彈簧鋼B.滲碳鋼C.碳素工具鋼D.高速鋼38.銅只有通過(guò)冷加工并經(jīng)隨后加熱才能使晶粒細(xì)化，而鐵則不需冷加工，只需加熱到一定溫度即使晶粒細(xì)化，其原因是（C）。A.鐵總是存在加工硬化，而銅沒(méi)有B.銅有加工硬化現(xiàn)象，而鐵沒(méi)有C.鐵在固態(tài)下有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，而銅沒(méi)有D.鐵和銅的再結(jié)晶溫度不同39.T10鋼加熱時(shí)，加熱速度越快，珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的（C）。A.溫度越高B.溫度越低C.穩(wěn)定性越大40.以下哪種鑄鐵的斷口呈灰黑色（D）A.馬口鐵B.白口鑄鐵C.麻口鑄鐵D.灰鑄鐵41.減速機(jī)箱體體常采用的材料是（B）。A.碳素鋼B.灰鑄鐵C.合金鋼D.可鍛鑄鐵42.用于制造滲碳零件的鋼稱(chēng)為（C）。A.結(jié)構(gòu)鋼B.合金鋼C.滲碳鋼D.工具鋼43.金屬的（B

）越好，其鍛造性能就越好。

A

硬度

B

塑性

C

彈性

D

強(qiáng)度

44.位錯(cuò)是一種（A

）。

A

線缺陷

B

點(diǎn)缺陷

C

面缺陷

D

不確定45．在Fe-Fe3C和圖中，奧氏體冷卻到ES線時(shí)開(kāi)始析出（

C

）。

A

鐵素體

B

珠光體

C

二次滲碳體

D

萊氏體

46.20CrMnTi鋼根據(jù)其組織和機(jī)械性能，在工業(yè)上主要作為一種（A）使用。A合金滲碳鋼B合金彈簧鋼C合金調(diào)質(zhì)鋼D滾動(dòng)軸承鋼47.鋼經(jīng)表面淬火后將獲得（A）。A.一定深度的馬氏體B.全部馬氏體C.下貝氏體D.上貝氏體48.零件滲碳后，一般需經(jīng)過(guò)（A）才能達(dá)到表面硬度高而且耐磨的目的。A.淬火+低溫回火B(yǎng).正火C.調(diào)質(zhì)D.淬火+高溫回火三、判斷題1.金屬材料的力學(xué)性能差異是由其化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)決定的。（√）2.常見(jiàn)的固態(tài)金屬一般都是非晶體，其內(nèi)部原子排列是不規(guī)則的。（×）3.所謂馬氏體臨界冷卻速度Vk就是鋼在淬火時(shí)為抑制非馬氏體轉(zhuǎn)變所需的最小冷卻速度。（√）4.鐵碳合金中的含碳量越高，其強(qiáng)度越高。（×）5.過(guò)共析鋼的預(yù)備熱處理應(yīng)采用完全退火。（×）6.金屬材料的力學(xué)性能，是由其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)決定的。(√)7.鋼中的錳、硅、磷、硫等雜質(zhì)元素含量一般低于生鐵。（√）8.所有金屬材料的晶格類(lèi)型都是相同的。（×）9.彈性變形能隨載荷的去除而消失。（×）10.鋼的鑄造性比鑄鐵好，故常用來(lái)鑄造形狀復(fù)雜的工件。（×）11.材料的伸長(zhǎng)率、斷面收縮率數(shù)值越大，表明塑性越好。（√）12.鑄鐵中的可鍛鑄鐵是可以在高溫下進(jìn)行鍛造的。（×）13.不論含碳量高低，馬氏體的硬度都很高，脆性都很大。（×）14.鑄鋼的鑄造性能比鑄鐵差，但常用于制造形狀復(fù)雜，鍛造有困難，要求有較高強(qiáng)度和塑性并受沖擊載荷，鑄鐵不易達(dá)到的零件。（√）15.量具刃具用鋼的最終熱處理一般為淬火+低溫回火。（√）16.裂紋是鑄件的嚴(yán)重缺陷，它分熱裂與冷裂兩種。（√）17.常用的化學(xué)熱處理方法有：滲碳、氮化、碳氮共滲回火。（×）18.滲氮處理是將活性氮原子滲入工件表層，然后再進(jìn)行淬火和低溫回火的一種熱處理方法。（×）19.去應(yīng)力退火是將工件加熱到Ac3線以上30～50℃，保溫后緩慢地冷卻下來(lái)的熱處理工藝。（√）20.可鍛鑄鐵由于具有較好的塑性，故可以進(jìn)行鍛造。（×）21.合金元素均在不同程度上有細(xì)化晶粒的作用。（×）22.馬氏體硬度主要取決于馬氏體中的合金含量。（×）23.在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬層深度和硬度分布的特性稱(chēng)為鋼的淬透性，通常以鋼在規(guī)定條件下淬火時(shí)獲得的淬硬層深度的能力來(lái)衡量。(√)24.在碳含量相同的情況下，一般合金鋼具有比碳素鋼更高的淬透性。（√）25.5CrNiMo是一種Wc=0.50%的合金調(diào)質(zhì)鋼。（×）S在鋼中引起熱脆性，是鋼中主要的有害元素之一。（√）27.單晶體具有各向同性，多晶體具有各向異性。(×)28.碳鋼的鍛壓性能比合金鋼好。（√）在室溫下進(jìn)行金屬變形加工，稱(chēng)為冷加工。（×）30.物質(zhì)從液體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w狀態(tài)的過(guò)程稱(chēng)為結(jié)晶。(×)31.鑄鐵中的可鍛鑄鐵是可以在高溫下進(jìn)行鍛造的。（×）32.完全退火是將工件加熱到Acm以上30～50℃，保溫一定的時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻的一種熱處理工藝。（√）33.在任何情況下，鐵及其合金都是體心立方晶格。(×)34.金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí)，要吸收或放出熱量，轉(zhuǎn)變是在恒溫下進(jìn)行的。(√)四、簡(jiǎn)答題1.何謂金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變？有些物質(zhì)在固態(tài)下其晶格類(lèi)型會(huì)隨溫度變化而發(fā)生變化，這種現(xiàn)象稱(chēng)為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。2.一般情況下，隨著含碳量的增加，鋼的力學(xué)性能怎樣變化？隨著含碳量的增加，鋼的硬度增大，塑性、沖擊韌性降低。當(dāng)Wc≤0．9%時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度增加；當(dāng)Wc＞0.9%時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度降低。我們已學(xué)過(guò)的常用強(qiáng)化金屬材料的手段有哪能些？細(xì)晶強(qiáng)化，固溶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化，熱處理強(qiáng)化等。4.簡(jiǎn)述Fe-Fe3C相圖應(yīng)用是在哪些方面？鐵碳合金相圖是研究鐵碳合金最基本的工具，是研究碳鋼和鑄鐵成分、溫度、組織及性能之間關(guān)系的理論基礎(chǔ)，是制定熱加工、熱處理、冶煉和鑄造工藝的依據(jù)。5.鍛件的檢驗(yàn)包括那幾個(gè)方面？

外觀檢驗(yàn)、力學(xué)性能檢驗(yàn)、內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。措施：?jiǎn)我捍慊鸱?，雙液淬火法，分級(jí)淬火法，等溫淬火法，局部淬火法，冷處理6.為減少鋼件的淬火變形、防止開(kāi)裂，從淬火方法上應(yīng)采取哪些措施？

選擇合適的淬火方法可以在獲得所要求的淬火組織和性能條件下，盡量減小淬火應(yīng)力，從而減小工件變形和開(kāi)裂的傾向。

7.手鋸鋸條、普通螺釘、車(chē)床主軸分別用何種碳鋼制造？

手鋸鋸條：它要求有較高的硬度和耐磨性，因此用碳素工具鋼制造。T9,T9A,T10,T10A普通螺釘：它要保證有一定的機(jī)械性能，用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，如Q195,Q215,Q235車(chē)床主軸：它要求有較高的綜合機(jī)械性能，用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，如30，35，40，45，50

8.細(xì)化晶粒的主要方法有哪些？⑴控制過(guò)冷度⑵變質(zhì)處理（3）振動(dòng)、攪拌處理。

我們已學(xué)過(guò)的常用強(qiáng)化金屬材料的手段有哪能些？細(xì)晶強(qiáng)化，固溶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化，熱處理強(qiáng)化等。10.熱處理的目是什么？有哪些基本類(lèi)型？目的是改變鋼的組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需要的性能。根據(jù)加熱、冷卻方式及鋼組織性能變化特點(diǎn)的不同，可分為下面幾類(lèi)：⑴普通熱處理。退火、正火、淬火和回火。⑵表面熱處理。表面淬火和化學(xué)熱處理。⑶其他熱處理。真空熱處理、形變熱處理、控制氣氛熱處理、激光熱處理等。11.說(shuō)出Q235AF鋼號(hào)的含義？并舉例說(shuō)明鋼號(hào)的典型用途Q235為含碳量低的屈服強(qiáng)度為235的碳素結(jié)構(gòu)鋼，主要用于結(jié)構(gòu)件、鋼板、螺栓、螺母、鉚釘?shù)?2何謂鋼的回火穩(wěn)定性？回火穩(wěn)定性與熱硬性有何關(guān)系？鋼在回火過(guò)程中抵抗軟化的能力?；鼗鸱€(wěn)定性愈高，熱硬性愈高。13.什么是“紅硬性”？紅硬性是指材料在經(jīng)過(guò)一定溫度下保持一定時(shí)間后所能保持其硬度的能力14.簡(jiǎn)述影響石墨化的因素。影響鑄鐵石墨化的因素主要是鑄鐵的成份和冷卻速度，通常鑄鐵中碳、硅含量越高，往往其內(nèi)部析出的石墨量就越多，石墨片也越大；冷卻速度越緩慢，就越有利于擴(kuò)散，使石墨析出的越大、越充分。15.寫(xiě)出下列牌號(hào)數(shù)字及文字的含意，Q235-F、KTZ450-06、H68、LF5。例如：HT100：表示灰鑄鐵，其最低抗拉強(qiáng)度為100MPa。Q235-F：表示普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其屈服強(qiáng)度為235MPa，F(xiàn)表示是沸騰鋼。

KTZ450-06：表示珠光體基體的可鍛鑄鐵，其表示最低抗拉強(qiáng)度為450MPa，最小伸長(zhǎng)率為6%。

H68：表示含銅68%的黃銅。

LF5：表示防銹鋁，其序數(shù)號(hào)為516.常用的化學(xué)熱處理方法有哪幾種？常用的化學(xué)熱處理方法有：滲碳、氮化、碳氮共滲、氮碳共滲。17.什么是“加工硬化”現(xiàn)象？冷塑性變形時(shí)使晶粒的外形發(fā)生變化外，還會(huì)使晶粒內(nèi)部的位錯(cuò)密度增加，晶格畸變加劇，從而使金屬隨著變形量的增加，使其強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性下降。這種現(xiàn)象稱(chēng)為“加工硬化”。18.為什么生產(chǎn)中制造一般形狀較簡(jiǎn)單的中小型零件多采用非合金鋼，而制造尺寸較大或形狀復(fù)雜的重要零件多采用合金鋼？因?yàn)楹辖痄摫确呛辖痄摰膹?qiáng)度高，淬透性好，但價(jià)格貴。所以生產(chǎn)中制造一般形狀較簡(jiǎn)單的中小型零件多采用非合金鋼，而制造尺寸較大或形狀復(fù)雜的重要零件多采用合金鋼。19.淬火的目的是什么？

目的：獲得馬氏體，提高鋼的性能、硬度和耐磨性

。20.

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊主要用于什么場(chǎng)合？CO2焊主要用于焊接低碳鋼和強(qiáng)度等級(jí)不高的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，焊接厚度一般為0.8-4mm，最厚可達(dá)25mm，廣泛應(yīng)用于造船、汽車(chē)制造、機(jī)車(chē)車(chē)輛等工業(yè)部門(mén)。（23121307）機(jī)電一體化化專(zhuān)業(yè)《工程材料與熱成形》試題第1（23121307）機(jī)電一體化化專(zhuān)業(yè)《工程材料與熱成形》試題第1頁(yè)（共4頁(yè)）20、9siCr、40Cr、5CrMnMo牌號(hào) 類(lèi)型含碳量 20碳素結(jié)構(gòu)鋼 0.2%9siCr 合金工具鋼0.9%40Cr低淬性調(diào)質(zhì)鋼0.4%5CrMnMo模具鋼0.5%22.

淬火鋼采用低溫或高溫回火各獲得什么組織？其主要應(yīng)用在什么場(chǎng)合？獲得回火馬氏體或回火索氏體。低溫回火主要用于處理各種工具、模具、軸承及經(jīng)滲碳和表面淬火的工件；高溫回火可用于各種重要結(jié)構(gòu)件如連桿、軸、齒輪等的處理，也可作為某些要求較高的精密零件、量具等的預(yù)備熱處理。23.氬弧焊主要用于什么場(chǎng)合？氬弧焊常用于焊接化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬及其合金(如鋁.鎂.鈦及其合金等)，以及不銹鋼.耐熱鋼.低合金鋼.也可用來(lái)焊接稀有金屬(如鋯.鉬.鉭等)。（23121307）機(jī)電一體化化專(zhuān)業(yè)《工程材料與熱成形》試題第1頁(yè)（共4頁(yè)）（23121307）機(jī)電一體化化專(zhuān)業(yè)《工程材料與熱成形》試題第1頁(yè)（共4頁(yè)）一般情況下，晶粒愈細(xì)小，金屬的強(qiáng)度和硬度愈高，塑性和韌性也愈好?？刂平饘倬Я４笮〉姆椒ㄓ校涸龃筮^(guò)冷度、進(jìn)行變質(zhì)處理、采用振動(dòng)、攪拌處理。25.什么是位錯(cuò)?位錯(cuò)密度的大小對(duì)金屬?gòu)?qiáng)度有何影響?所謂位錯(cuò)是指晶體中某處有一列或若干列原子發(fā)生了有規(guī)律的錯(cuò)排現(xiàn)象。隨著位錯(cuò)密度的增加金屬的強(qiáng)度會(huì)明顯提高。26.提高零件疲勞壽命的方法有那些？（1）設(shè)計(jì)上減少應(yīng)力集中，轉(zhuǎn)接處避免銳角連接；（2）減小零件表面粗糙度；（3）強(qiáng)化表面，在零件表面造成殘余壓應(yīng)力，抵消一部分拉應(yīng)力，降低零件表面實(shí)際拉應(yīng)力峰值，從而提高零件的疲勞強(qiáng)度。（（23121206）機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)《工程材料與熱成形》試題第4頁(yè)（共4頁(yè)）（23121206）機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)《工程材料與熱成形》試題第4（23121206）機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)《工程材料與熱成形》試題第4頁(yè)（共4頁(yè)）（23121206）機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)《工程材料與熱成形》試題第4頁(yè)（共4頁(yè)）（23121206）機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)《工程材料與熱成形》試題第4頁(yè)（共4頁(yè)）某小軸要求具有良好的綜合力學(xué)性能，選擇45鋼制造。加工工藝路線為：下料——鍛造——熱處理①——機(jī)械粗加工——熱處理②——機(jī)械精加工。試說(shuō)明工藝路線中各熱處理工序的名稱(chēng)、目的、組織。工序名稱(chēng)目的組織熱處理①正火（退火）細(xì)化晶粒，改善切削加工性F+P熱處理②調(diào)質(zhì)獲得良好的綜合力學(xué)性能回火S2.某型號(hào)柴油機(jī)的凸輪軸，要求凸輪表面有高的硬度(>50HRC)，而心部具有良好的韌性(AK>40J)，原采用45鋼調(diào)質(zhì)處理再在凸輪表面進(jìn)行高頻淬火，最后低溫回火，現(xiàn)因工廠庫(kù)存的45鋼己用完，只剩15鋼，擬用15鋼代替。試說(shuō)明：(1)改用15鋼后，仍按原熱處理工序進(jìn)行能否滿(mǎn)足性能要求?為什么?(2)改用15鋼后，為達(dá)到所要求的性能，在心部強(qiáng)度足夠的前提下應(yīng)采用何種熱處理工藝?答：（1）不能，表面硬度不夠表面要滲碳處理3.為什么用手來(lái)回彎折一根鐵絲時(shí)，開(kāi)始感覺(jué)省勁，后來(lái)逐漸感到有些費(fèi)勁，最后鐵絲被彎斷？試結(jié)合所學(xué)金屬材料知識(shí)解釋過(guò)程演變的原因。彎折一根鐵絲時(shí)，開(kāi)始感覺(jué)省勁，后來(lái)逐漸感到有些費(fèi)勁，是由于在外力的作用下，鐵絲隨著外形的變化，其內(nèi)部組織也要發(fā)生變化，晶粒破碎和位錯(cuò)密度增加，使金屬的強(qiáng)度和硬度提高，塑性和韌性下降，產(chǎn)生了所謂加工硬化(或冷作硬化)現(xiàn)象，金屬的加工硬化，給進(jìn)一步加工帶來(lái)困難，所以后來(lái)逐漸感到有些費(fèi)勁。再進(jìn)一步變形時(shí)，由于金屬的強(qiáng)度和硬度提高，塑性和韌性下降，很快鐵絲就因?yàn)槠诙l(fā)生斷裂。4.在下圖中數(shù)字所標(biāo)的七個(gè)區(qū)域內(nèi)填上相應(yīng)的組織組成物。（每空2分）

1：F+A

2：A+Fe3CⅡ

3：A+Fe3CⅡ+Ld

4：Fe3CⅠ+Ld

5：A

6：F+Fe3CⅡ

7：F+P

8：P+Fe3CⅡ

9：P+Fe3CⅡ+Ld’

10：Fe3CⅠ+

Ld’5.用45鋼制造主軸，其加工工藝的路線為：下料--鍛造--退火--粗加工--調(diào)質(zhì)處理試問(wèn)：（1）調(diào)質(zhì)處理的作用。（2）調(diào)質(zhì)處理加熱溫度范圍。⑴調(diào)質(zhì)處理可以使材料具有良好的綜合力學(xué)性能，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，具有良好的塑性和韌性。⑵500～650℃（（23121206）機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)《工程材料與熱成形》試題第4頁(yè)（共4頁(yè)）6.合金元素在鋼中有哪些主要作用？（1）對(duì)鋼中基本相的影響：A、溶于鐵素體，起固化作用（Si、Mn的固溶強(qiáng)化效果最明顯）B、形成碳化物（合金元素與碳的親和力從小到大的順序?yàn)椋篫r、Ti、Nb、V、W、Mo、Cr、Mn、Fe）。（2）對(duì)鐵碳相圖的影響：A、對(duì)奧氏體相區(qū)的影響（擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素：Ni、Co、Mn、N等，縮小奧氏體相區(qū)的元素:Cr、Mo、Si、Ti、W、Al等）B、對(duì)S點(diǎn)和E點(diǎn)位置的影響（幾乎所有合金元素都使S點(diǎn)和E點(diǎn)左移，使這兩點(diǎn)的含碳量下降）。（3）對(duì)鋼中相變過(guò)程的影響：A、對(duì)鋼加熱時(shí)奧氏體化過(guò)