PAGEPAGE60鉬業(yè)公司40m3/h脫鹽水處理站目錄1.總則2.工程概況3.技術(shù)要求4.設(shè)備規(guī)范5.供貨范圍和要求6.備品備件及專用工具7.工作范圍及技術(shù)服務(wù)8.質(zhì)量保證、檢驗(yàn)、驗(yàn)收及運(yùn)行考核9.標(biāo)志、油漆、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存10.技術(shù)文件、資料和圖紙1. 總則以下“甲方”是指：鉬業(yè)公司以下“乙方”是指：水處理設(shè)備有限公司1.1本技術(shù)規(guī)范書(shū)適用于鉬業(yè)公司的脫鹽水處理站脫鹽水系統(tǒng)工程。它提出了脫鹽水系統(tǒng)包括預(yù)處理、離子交換及輔助再生、酸堿廢液處理等系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、供貨（包括填料）、設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、系統(tǒng)指導(dǎo)安裝和系統(tǒng)調(diào)試等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)規(guī)范書(shū)提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。乙方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和相關(guān)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3如果乙方?jīng)]有以書(shū)面形式對(duì)本技術(shù)規(guī)范書(shū)的條文提出異議，則意味著甲方認(rèn)為乙方完全接受和同意本技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求；1.4本技術(shù)規(guī)范書(shū)要求的標(biāo)準(zhǔn)如與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5在設(shè)備安裝過(guò)程中及運(yùn)行一年以內(nèi)，如發(fā)生制造質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)由乙方免費(fèi)修理或更換；若因保管不當(dāng)使設(shè)備損傷，由乙方協(xié)助解決有關(guān)問(wèn)題，做好技術(shù)服務(wù)工作。1.6乙方對(duì)供貨范圍內(nèi)脫鹽水處理系統(tǒng)的總體性能負(fù)有全責(zé)，應(yīng)滿足運(yùn)行需要。1.7本技術(shù)規(guī)范書(shū)經(jīng)甲乙雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。如乙方不遵守本技術(shù)規(guī)范書(shū)，甲方有權(quán)拒收貨、拒付款。1.8乙方提供的文件，包括圖紙、說(shuō)明、使用手冊(cè)及所有相關(guān)資料等，均應(yīng)使用國(guó)際單位制(SI)。所有文件、工程圖紙、資料及相互通訊，均需提供中文本4份（含1份可編輯、修改的電子文檔）。1.9乙方所配套的設(shè)備、所有附件以及控制系統(tǒng)、儀表等出現(xiàn)文字的界面均應(yīng)采用中文，單位為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)單位，設(shè)備名稱與甲方統(tǒng)一。1.10乙方選擇的分包商亦應(yīng)完全執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求，分包商資格應(yīng)由甲方書(shū)面認(rèn)可，不允許分包商再分包。1.11所有供貨設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)前只允許組裝，不允許拆裝。2. 工程概況2.1概述本脫鹽水系統(tǒng)設(shè)計(jì)正常出水能力為40m3/h（注：不包括脫鹽水系統(tǒng)自耗水量），其水質(zhì)指標(biāo)詳見(jiàn)2.4.5，通過(guò)脫鹽水系統(tǒng)處理后的脫鹽水的水質(zhì)要求參見(jiàn)2.2廠址陜西省渭南市華縣金堆鎮(zhèn)石可地區(qū)。2.3氣象特征與環(huán)境條件名稱單位參數(shù)海撥高度m年最高氣溫℃年最低氣溫℃當(dāng)?shù)卮髿鈮篜a地震烈度度平均風(fēng)速m/s最大雪厚度cm2.4運(yùn)行條件2.4.1布置方式：室內(nèi)（外）布置（參見(jiàn)所附鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)設(shè)備定位圖）2.4.2原水供水溫度：常溫供水壓力：MPa(表壓)廠區(qū)內(nèi)管道供給2.4.3藥品(甲方自備)1)氫氧化鈉濃度340%NaOH液體其中NaCl含量￡1.5%，Na2CO3含量￡1.5%，F(xiàn)e2O3含量￡0.003%2)鹽酸濃度330%HCl液體其中硫酸鹽（以SO42－表示）含量￡0.007%，F(xiàn)e含量￡0.01%，As含量￡0.00002%2.4.4填料填料必須符合《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T5068-1996）現(xiàn)行最新版本中對(duì)活性炭及樹(shù)脂等的質(zhì)量要求。陽(yáng)、陰樹(shù)脂應(yīng)具有良好的物理、化學(xué)性能以及離子交換動(dòng)力學(xué)特性。2.4.5原水水質(zhì)水質(zhì)分析報(bào)告如下：2.4.5.1水庫(kù)水檢驗(yàn)項(xiàng)目BZ±ρBZ±m(xù)g/LC（1/ZBZ±）mmol/LX（1/ZBZ±）%檢驗(yàn)項(xiàng)目mg/L檢驗(yàn)項(xiàng)目mg/LBCK+9.50.41312.3礦化度243.1以碳酸鈣計(jì)總硬147.6Na+溶解性固體208.0暫硬57.6Ca2+58.12.9086.2懸浮物永硬90.0Mg2+0.60.051.5含沙量負(fù)硬NH4+＜0.01＜0.001COD0.6總堿度Fe3+＜0.08＜0.004可溶性SiO27.6總酸度Fe2+H2SiO3毒理學(xué)指標(biāo)揮發(fā)酚＜0.001Al3+游離CO2氰化物＜0.0008侵蝕CO2F-0.32ΣBC68.23.363100.0總硫化物As＜0.002BACl-7.10.205.9H2SCr6+＜0.005SO42-88.91.8555.0DOPb2+＜0.008HCO3-70.21.1534.2BOD5Cd2+＜0.008CO32-0.00.00HBO2Hg2+＜0.0005NO3-10.10.1634.8Br-NO2-0.012＜0.001Ⅰ-Mn0.1F-Al2O3CuPO43-陰離子洗滌劑ZnOHH3BO3Se游離余氯CoΣBA176.33.36399.9NipH7.6細(xì)菌總數(shù)個(gè)/mLMo色度5.0度大腸菌群個(gè)/LLi濁度2.0度總α放射性Bq/LSr臭和味無(wú)總β放射性Bq/LBa肉眼可見(jiàn)物微量沉淀鐳Bq/LAg氡Bq/L備注2.4.5.2井水檢驗(yàn)項(xiàng)目BZ±ρBZ±m(xù)g/LC（1/ZBZ±）mmol/LX（1/ZBZ±）%檢驗(yàn)項(xiàng)目mg/L檢驗(yàn)項(xiàng)目mg/LBCK++Na+17.620.76614.32礦化度407.72以碳酸鈣計(jì)總硬228.60Ca2+69.663.47664.97溶解性固體324.00暫硬137.32Mg2+13.271.09221.41含沙量1.80永硬91.28NH4+＜0.02COD0.10負(fù)硬0.00Fe3+0.240.0130.24可溶性SiO215.58總堿度137.32Fe2+＜0.01H2SiO317.65毒理學(xué)指標(biāo)揮發(fā)酚＜0.001Al3+0.030.0030.06游離CO20.870.00氰化物＜0.001ΣBC100.825.350100.00侵蝕CO2F-0.45BACl-7.200.2033.79總硫化物0.02As0.005SO42-100.622.09539.16Ⅰ-＜0.10Cr6+＜0.002HCO3-167.442.74451.29陰離子洗滌劑＜0.05Pb2+＜0.01CO32-0.00Cu2+Cd2+＜0.001NO3-17.600.2845.31Zn2+Hg2+＜0.001NO2-＜0.005Mn2+＜0.01F-0.450.0240.45PO43-0.01ΣBA293.325.350100.00pH7.79細(xì)菌總數(shù)個(gè)/mL色度3度大腸菌群個(gè)/L濁度4度總α放射性Bq/L臭和味無(wú)總β放射性Bq/L肉眼可見(jiàn)物微量沉淀鐳Bq/L氡Bq/L備注2.4.6脫鹽水系統(tǒng)產(chǎn)水品質(zhì)必須滿足如下主要指標(biāo)：硬度≤2μmol/L；鐵≤0.05mg/L；銅≤0.01mg/L；二氧化硅≤20ug/L（蒸汽中）電導(dǎo)率≤2μs/cm；PH8.5～9.2（加氨）；壓力≥0.5MPa油＜1mg/L3.技術(shù)要求3.1規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)（不限于以下要求）3.1.1設(shè)備的設(shè)計(jì)制造工藝和材料符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本的要求：●《水處理設(shè)備技術(shù)條件》 JB/T2932-1999●《橡膠襯里化工設(shè)備》 HGJ32-90●《電廠水處理設(shè)備制造質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》 SDZ037-87●《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3046-92●《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本》GB/T3181－1995 ●《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》GB/T191－1990 ●如果乙方有其它標(biāo)準(zhǔn)取代上述標(biāo)準(zhǔn)，需呈交甲方，經(jīng)認(rèn)可后方能采用。●乙方所提供的材料及外購(gòu)設(shè)備應(yīng)符合所應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。●規(guī)范使用的標(biāo)準(zhǔn)如有新版本，以最新版本為準(zhǔn)?！癞?dāng)上述規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)某些設(shè)備和專用材料不適用時(shí)，經(jīng)甲方確認(rèn)后，可采用有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)。●進(jìn)口設(shè)備所采用的標(biāo)準(zhǔn)：ASME、ANSI等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)3.1.2對(duì)外接口法蘭符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本的要求：●《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》 HG20593-973.1.3遵循的管道標(biāo)準(zhǔn)：●《襯膠鋼管和管件》 HG21501-83●《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》HG20538-92●HG20520-1992《玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVC)復(fù)合管道設(shè)計(jì)規(guī)定》3.1.4系統(tǒng)內(nèi)部管路設(shè)計(jì)符合HGJ8-87《化工管道設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。3.1.5質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)●DL543－94 《電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》●GB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》●GB3177－82 《光滑工件尺寸的檢驗(yàn)》●GB1958－80 《形狀和位置公差檢測(cè)規(guī)定》●GB2649－89 《焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法》●GB2650－89 《焊接接頭沖擊試驗(yàn)法》●GB2651－89 《焊接接頭拉伸試驗(yàn)法》《焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)》3.2技術(shù)要求3.2.1系統(tǒng)3.2.1.1水源水源來(lái)自經(jīng)廠凈水站處理后的水庫(kù)水，當(dāng)凈水站故障或供給不足時(shí)由地下水補(bǔ)充。水質(zhì)分析資料見(jiàn)2.4.53.2.1.2工藝流程（1）工藝流程的確定本次工藝流程設(shè)計(jì)水質(zhì)按地下水（與水庫(kù)水比較，含鹽量較高，水質(zhì)較差）設(shè)計(jì)。根據(jù)地下水水質(zhì)情況，總含鹽量小于400mg/L＜500mg/L，總陽(yáng)離子量5.35mmol/L＜7.0mmol/L，按GBJ109-87《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》，脫鹽水處理系統(tǒng)可采用離子交換工藝，為了保證脫鹽水水質(zhì)指標(biāo)要求，應(yīng)采用一級(jí)復(fù)床（陽(yáng)床+除二氧化碳器+陰床）+混床系統(tǒng)。由于水中強(qiáng)酸陰離子含量較高，為3.032mmol/L＞2.0mmol/L，為了便于系統(tǒng)控制，設(shè)計(jì)使陰床的再生周期（設(shè)定T=24h，采用水庫(kù)水進(jìn)水時(shí)，達(dá)36h以上）與陽(yáng)床同步，因此，將陰床設(shè)計(jì)成雙層床，內(nèi)部裝填弱堿性和強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂，利用弱堿性樹(shù)脂工作交換容量高且容易再生洗脫的特點(diǎn)，交換吸附水中強(qiáng)酸陰離子；水中的弱酸陰離子由強(qiáng)堿樹(shù)脂吸附去除，這樣可保證出水水質(zhì)，同時(shí)可降低運(yùn)行費(fèi)用。由于進(jìn)水濁度4NTU＜5NTU，大于2NTU，因此，預(yù)處理系統(tǒng)可采用較為簡(jiǎn)單的活性炭過(guò)濾，既可降低進(jìn)水濁度，又可吸附水中的游離余氯及大部分有機(jī)物，防止離子交換樹(shù)脂氧化降解和有機(jī)物污染。脫鹽水處理系統(tǒng)具體流程示意如下：（詳見(jiàn)PID圖）制水流程：原水→原水箱→原水泵→活性炭過(guò)濾器→陽(yáng)床→除二氧化碳器→中間水箱→中間水泵原水箱→反洗水泵↑鼓風(fēng)機(jī)↑↓加氨調(diào)整pH→陰雙層床→混合床→脫鹽水箱→脫鹽水泵→用水點(diǎn)再生清洗流程：酸堿泵→酸堿貯罐→酸堿計(jì)量箱→酸堿噴射器→酸堿流量計(jì)→陽(yáng)、陰、混床→中和池↑↑再生水泵←脫鹽水箱→（自用除鹽水泵）→廢液泵→排放廢水中和系統(tǒng)流程：酸堿計(jì)量箱↓（加酸或堿）中和池→廢液泵→排放（PH6~9）循環(huán)管（2）流程說(shuō)明凈水站來(lái)原水流人原水箱，由原水泵提升進(jìn)入活性炭過(guò)濾器，去除水中余氯及大部分有機(jī)物，出水直接進(jìn)入陽(yáng)床，經(jīng)強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸附去除水中陽(yáng)離子，出水直接進(jìn)入除二氧化碳器，經(jīng)填料層流人中間水箱，再由中間水泵提升進(jìn)入陰雙層床，經(jīng)弱堿性和強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂吸附去除水中強(qiáng)酸陰離子和弱酸陰離子，出水直接進(jìn)入陰陽(yáng)混合離子交換器，經(jīng)強(qiáng)酸強(qiáng)堿樹(shù)脂同時(shí)吸附去除水中殘余的陽(yáng)陰離子，制得合格脫鹽水進(jìn)入脫鹽水箱，最后由脫鹽水泵（加氨）送至主廠房。定期對(duì)活性炭過(guò)濾器進(jìn)行反洗，反洗水為原水，由反洗水泵提供。運(yùn)輸槽車來(lái)濃酸堿由酸堿泵提升至高位酸堿貯罐，自流進(jìn)入酸堿計(jì)量箱，由酸堿噴射器（再生水泵提供壓力水）混合稀釋送至陽(yáng)床、陰床和混床對(duì)陽(yáng)陰樹(shù)脂進(jìn)行再生處理，恢復(fù)其交換能力。再生廢水經(jīng)地溝匯集至中和池，由廢液泵循環(huán)攪拌至pH值達(dá)標(biāo)（6～9）后排放。（3）工藝設(shè)計(jì)計(jì)算1）依據(jù)DL/T5068-1996《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》HG20552-94《化工企業(yè)化學(xué)水處理設(shè)計(jì)計(jì)算規(guī)定》2）計(jì)算A.處理水量按規(guī)定，一級(jí)除鹽系統(tǒng)自耗除鹽水率按10%計(jì)，混床自耗除鹽水率按1%計(jì)，則系統(tǒng)自耗除鹽水率按11%計(jì)，實(shí)際處理水量為Q=40/（1-11%）=45m3B.主要工藝設(shè)備計(jì)算a.活性炭過(guò)濾器采用壓力式固定床活性炭過(guò)濾，可有效去除水中有機(jī)物、膠體物質(zhì)、微生物、余氯、嗅味等。保證離子交換樹(shù)脂不受有機(jī)物污染或氧化劑氧化降解。設(shè)計(jì)選用2臺(tái)規(guī)格為DN1800的活性炭過(guò)濾器，同時(shí)運(yùn)行，輪流反洗。正常運(yùn)行流速9m/h，總產(chǎn)水量45m3/h。當(dāng)其中1臺(tái)反洗時(shí)，另1臺(tái)短時(shí)流速為18m每臺(tái)過(guò)濾器內(nèi)裝填煤質(zhì)型活性炭，層高h(yuǎn)=2.0m，水與活性炭的接觸時(shí)間13.3min。正常運(yùn)行壓力損失0.015～0.05MPa活性炭過(guò)濾器應(yīng)每周反洗1～2次或進(jìn)出口壓差達(dá)0.05MPa時(shí)反洗。反洗膨脹率30%～40%?；钚蕴窟^(guò)濾器空氣擦洗、反洗、正洗一覽表：沖洗方法壓縮空氣（0.1~0.2MPa）水（0.1~0.2MPa）強(qiáng)度流量時(shí)間耗量強(qiáng)度流量時(shí)間耗量L/(s·m2)m3/minminm3/次L/(s·m2)m3/hminm3/次空氣擦洗20310~2030~60水反洗109010~2015~30水正洗1.513.5出水變清活性炭過(guò)濾器的失效判斷：有機(jī)物去除率小于15%～20%作為失效；或出水中余氯大于0.1mg/L作為失效。活性炭過(guò)濾器的運(yùn)行周期TH估算按下式進(jìn)行：TH=VHnρq/QC（C1-C2）（h）式中VH－活性炭體積，m3；n－活性炭床臺(tái)數(shù)；ρ－活性炭表觀密度，kg/m3；q－活性炭對(duì)有機(jī)物的吸附容量，按CODMn200g/kg計(jì)；C1－進(jìn)水CODMn，mg/L；C2－出水CODMn，mg/L。配套反洗水泵設(shè)計(jì)選用臥式離心泵1臺(tái)。型號(hào)：KQW100/125-11/2，額定流量100m3/h，揚(yáng)程20m，電機(jī)功率11kw，n=296b.陽(yáng)床、陰雙層床按設(shè)計(jì)規(guī)范，運(yùn)行流速取18m/h，處理水量為Q=45m3/h，選用陽(yáng)床、陰雙層床規(guī)格為DN18設(shè)定工作周期為T(mén)=22h，則周期制水量為QT=990m3陽(yáng)床：陽(yáng)床樹(shù)脂裝量：設(shè)定強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂（001×7）的有效工作交換容量，鹽酸再生，取EC=1000mol/m3。則樹(shù)脂體積VC=QTΣC/EC=990×5.35/1000=5.3m3，裝填高度HC=5.3/2.5=2.12m實(shí)際取2.2m。陽(yáng)床再生用酸量：GC=VCECq/1000=5.5×1000×55/1000=302.5（kg，100%HCl）VHCl=GC/C1·r1=302.5/0.3×1.149=877.6（L/次）式中GC—鹽酸用量，（kg，100%HCl）；q—再生劑比耗（g/mol），鹽酸再生，取q=55g/molVHCl—所需液體工業(yè)品鹽酸的體積，L/次；C1—鹽酸百分濃度；r1—鹽酸重度，kg/L。陰雙層床陰雙層床樹(shù)脂裝量：設(shè)定強(qiáng)堿陰樹(shù)脂（201×7SC）的有效工作交換容量，取EA=300mmol/L。弱堿陰樹(shù)脂（D301SC）的有效工作交換容量，取EW=1000mmol/L。則弱堿陰樹(shù)脂體積VW=QTΣAq/EW=990×2.73/1000=2.7m3裝填高度HW=2.7/2.5=1.08m。實(shí)際取1.2m。則強(qiáng)堿陰樹(shù)脂體積VA=QTΣAR/EA=990×0.68/300=2.244m3裝填高度HA=2.244/2.5=0.89m。實(shí)際取1.0m。陰雙層床再生用堿量：GA=（VAEA+VWEW）q/1000=（2.5×300+3.0×1000）×55/1000=206.25（kg，100%NaOH）VA=GA/C2·r2=206.25/0.4×1.43=360.6（L/次）式中GA—?dú)溲趸c用量，（kg，100%NaOH）；q—再生劑比耗（g/mol），取q=55g/mol；VA—液體氫氧化鈉需用體積，L/次；C2—堿液百分濃度；r2—堿液重度，L/kg。c.混床按設(shè)計(jì)規(guī)范，混床運(yùn)行流速取V=40m/h，設(shè)計(jì)選用混床規(guī)格為DN12混床樹(shù)脂量計(jì)算：混床內(nèi)樹(shù)脂裝填體積比陰（201×7MB）/陽(yáng)（001×7MB）=2:1，裝填高度1000/500mm，則樹(shù)脂體積為V陰=1.13m3，V陽(yáng)=混床運(yùn)行周期估算：當(dāng)混床進(jìn)水電導(dǎo)率＜5us/cm，或進(jìn)水平均含鹽量為0.05mmol/L時(shí)，混床陽(yáng)樹(shù)脂用鹽酸再生，則每m3混合樹(shù)脂制水量可按8000m則混床的運(yùn)行周期TM=8000（V陰+V陽(yáng)）/Q=8000（1.13+0.57）/45=302h。混床陽(yáng)樹(shù)脂再生用酸量：G1=V陽(yáng)×q=0.57×80=45.6（kg，100%HCl）V1=G1/C1·r1=45.6/0.3×1.149=132.3（L/次）式中G1—鹽酸用量，（kg，100%HCl）；q—再生劑比耗（kg/m3），鹽酸再生，取q=80kg/m3V1—所需液體工業(yè)品鹽酸的體積，L/次；C1—鹽酸百分濃度；r1—鹽酸重度，kg/L。混床陰樹(shù)脂再生用堿量G2=V陰q=1.13×100=113（kg，100%NaOH）V2=G2/C2·r2=113/0.4×1.43=197.6（L/次）式中G2—?dú)溲趸c用量，（kg，100%NaOH）；q—再生劑比耗（kg/m3），取q=100kgV2—液體氫氧化鈉需用體積，L/次；C2—堿液百分濃度；r2—堿液重度，kg/L。C.動(dòng)力配電脫鹽水站制水系統(tǒng)電機(jī)總用電功率136.71kw，其中備用功率56.37kw，間斷使用功率32.77kw，所有用電負(fù)荷均為380V和220V低壓用電負(fù)荷。裝置以100%的設(shè)計(jì)能力制水時(shí)需要用電功率負(fù)荷為47.57Kw。裝機(jī)容量表如下：序號(hào)名稱單臺(tái)動(dòng)力(Kw)數(shù)量(臺(tái))總動(dòng)力(Kw)備注1原水泵152301用1備2反洗水泵11111間斷使用3鼓風(fēng)機(jī)2.212.24中間水泵152301用1備5脫鹽水泵152301用1備6再生水泵3.013.0間斷使用7自用除鹽水泵3.013.0間斷使用8卸酸、堿泵2.224.4間斷使用9廢液泵11222間斷使用10自動(dòng)加氨裝置0.3731.11間斷使用合計(jì)17136.71D.消耗及成本指標(biāo)現(xiàn)只能對(duì)制水直接消耗費(fèi)用作一估算。每噸成品水的主要消耗和噸水成本估算如下：(1)原水(生產(chǎn)水1.0元/噸)耗生產(chǎn)水45/40=1.125噸/噸成品水（2）用電(0.5元/kwh)運(yùn)行制水用電設(shè)備滿負(fù)荷工作時(shí)每小時(shí)用電功率N1=47.57Kw，間斷使用總功率32.77Kw，用電系數(shù)按5%計(jì)，用電功率N2=47.57×0.05＝2.3785Kw，每小時(shí)用電功率：N=N1+N2=47.57+2.3785=49.95Kw每噸成品水耗電量：NBH=N/QC=49.95/40=1.25Kwh/m3（3）陽(yáng)床再生用30%HCl(500元/噸)陽(yáng)床每次再生需30%HCl重量GS=1008Kg，制水周期T=22YHCl=1000GS/QCT=1000×1008/(40×22)=1145g（4）陰床再生用40%NaOH(500元/噸)陰床每次再生需40%NaOH重量GJ=516Kg，制水周期T=22YNaOH=1000GJ/QCT=1000×516/(40×22)＝586g/m（5）混床再生用30%HCl(500元/噸)混床每次再生需30%HCl重量GS=152Kg，制水周期TM=YHCl=1000GS/QCTM=1000×152/(40×300)=12.67g/m（6）混床再生用40%NaOH(500元/噸)混床每次再生需40%NaOH重量GJ=282Kg，制水周期TM=YNaOH=1000GJ/QCTM=1000×282/(40×300)=23.5g/m每噸脫鹽成品水主要消耗匯總：項(xiàng)目每噸成品水消耗單價(jià)(元)金額(元)數(shù)量單位水1.125噸1.01.125電1.25KWh0.50.625陽(yáng)床再生(30%HCl)1145g0.00050.5725陰床再生(40%NaOH)586g0.00050.293混床再生(30%HCl)12.67g0.00050.006335混床再生(40%NaOH)23.5g0.00050.011752.633585結(jié)論制備1m3成品水直接消耗費(fèi)用為2.注：未計(jì)入消耗的項(xiàng)目：1.系統(tǒng)控制及反沖洗和混合樹(shù)脂消耗壓縮空氣；2.加熱用蒸汽。附.污染物的名稱、排放量及組份序號(hào)污染物的名稱排放量組份去向1活性炭過(guò)濾器反洗、正洗廢水~1.0m3廢水直排廠內(nèi)排水系統(tǒng)2再生廢水~5.0m酸堿廢水處理后排人廠內(nèi)排水系統(tǒng)合計(jì)~6m33.2.1.3出水品質(zhì)經(jīng)上述系統(tǒng)處理后，脫鹽水的品質(zhì)應(yīng)滿足2.4.6的要求。3.2.1.4設(shè)備出力單臺(tái)設(shè)備最小出力必須滿足設(shè)備表上的要求，系統(tǒng)最小出力為40m33.2.1.5系統(tǒng)連接方式水處理系統(tǒng)采用母管制連接。3.2.1.6再生劑水處理系統(tǒng)的酸再生劑為約30％的濃HCl配制而成的3～5％的稀HCl溶液，堿再生劑為約40％的NaOH配制而成的2～4％的稀NaOH溶液。水處理系統(tǒng)所產(chǎn)生的再生廢水回收至中和池。3.2.1.6運(yùn)行及控制脫鹽水系統(tǒng)采用自動(dòng)（PLC控制）運(yùn)行方式，當(dāng)PLC故障時(shí)可手動(dòng)操作控制。乙方應(yīng)提供帶控制點(diǎn)的流程圖，脫鹽水系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置必要的分析測(cè)量?jī)x表，分析測(cè)量?jī)x表的設(shè)置由乙方提出；并列出系統(tǒng)所需的各檢測(cè)點(diǎn)、控制閥技術(shù)要求、規(guī)格及數(shù)量。3.2.2設(shè)備3.2.2.1總體要求1)所有襯膠設(shè)備所襯橡膠應(yīng)采用耐酸堿的半硬質(zhì)天然膠，不得采用再生膠。襯膠設(shè)備全部采用整體硫化，完整無(wú)針孔，應(yīng)能接受3000V/mm厚襯膠電火花試驗(yàn)而不被擊穿。耐酸、堿橡膠層應(yīng)為二層襯膠，厚度為5mm(內(nèi)層3mm，外層2mm)。本體外部管系為無(wú)縫鋼管襯耐酸、堿橡膠，并延伸至法蘭結(jié)合面。2）所有內(nèi)部管路應(yīng)采用法蘭與本體連接，并考慮檢修與部件更換便利條件。3）設(shè)備內(nèi)部部件應(yīng)固定及加固，能承受水流的沖擊。4）設(shè)備窺視鏡的材料是透明的，耐腐蝕的，它的強(qiáng)度應(yīng)能承受容器的設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力，窺視鏡的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。5）容器的人孔應(yīng)保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔及人孔蓋的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。人孔應(yīng)配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。6）設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水、進(jìn)氣和集水、集氣裝置的布水、布?xì)鈶?yīng)均勻，不應(yīng)有偏流現(xiàn)象。7）除特殊需要外，所有設(shè)備內(nèi)外部件不得采用任何塑料材質(zhì)。8）所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等應(yīng)在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞或丟失。9）設(shè)備外形要求平整、美觀，不能有補(bǔ)口、裂口。10）所有設(shè)備（包括現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備）均應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，防腐處理前應(yīng)進(jìn)行除銹等表面處理，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行襯膠及油漆防腐等處理。碳鋼設(shè)備及不銹鋼設(shè)備的防腐方法分別為：碳鋼設(shè)備的油漆防腐處理程序：先涂刷2度環(huán)氧富鋅底漆，室內(nèi)布置設(shè)備在此基礎(chǔ)上涂刷1度防腐蝕面漆；室外布置設(shè)備應(yīng)在底漆基礎(chǔ)上涂刷1度中間漆，再涂刷2度防腐蝕面漆。不銹鋼設(shè)備的油漆防腐處理程序：先涂刷1度環(huán)氧合金底漆，再涂刷1度防腐蝕面漆。11)設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間保證值8500小時(shí)，設(shè)備本體使用壽命不少于20年。3.2.2.2活性炭過(guò)濾器1) 活性炭過(guò)濾器作為離子交換裝置的前置預(yù)處理工藝設(shè)備，主要用于去除原水中的有機(jī)物及殘余氧化性余氯，以防止離子交換樹(shù)脂受有機(jī)污染及氧化。活性炭過(guò)濾器應(yīng)保證其出水游離余氯小于0.1mg/L。2) 活性炭過(guò)濾器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235-A），內(nèi)部襯膠。設(shè)備外部管系為無(wú)縫鋼管。3) 活性炭過(guò)濾器的設(shè)計(jì)壓力為0.6MPa，運(yùn)行流速約為10m/h。4) 設(shè)備內(nèi)部留有50％的反洗空間。5) 設(shè)備上部進(jìn)水裝置為鋼防腐的擋板型式，下部出水裝置為多孔板帶水帽型式。多孔板的材質(zhì)為鋼襯膠；水帽材質(zhì)為工程塑料（ABS），設(shè)備內(nèi)部設(shè)有鋼襯膠的出水擋板。6) 設(shè)備本體上設(shè)人孔和窺視孔。人孔數(shù)量不少于2個(gè)。窺視孔數(shù)量不少于2個(gè)，分別布置在：上部填料界面、反洗膨脹高度處。7） 設(shè)備本體上應(yīng)設(shè)有填料的裝卸口。8） 進(jìn)出水管分別設(shè)有一套就地顯示的測(cè)壓裝置，材料為不銹鋼。測(cè)壓裝置的壓力表量程為0～1.0MPa，同時(shí)配不銹鋼取樣閥2只，取樣水槽1個(gè)及接至地溝排水管，取樣水槽及排水管材質(zhì)為304SS。9） 設(shè)備本體接口與外部管系均采用法蘭連接，法蘭的壓力等級(jí)均為PN1.0MPa。10) 設(shè)備防腐前內(nèi)外表面及內(nèi)部金屬部件應(yīng)作除銹處理，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求后才能進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。3.2.2.3無(wú)頂壓逆流再生強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換器1）無(wú)頂壓逆流再生強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換器內(nèi)裝填強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，主要吸附去除水中的全部陽(yáng)離子，保證出水水質(zhì)，出水水質(zhì)：Na+≤100μg/L。2）無(wú)頂壓逆流再生強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235－A），本體內(nèi)部襯膠兩層（襯膠厚度5mm），設(shè)備外部管系除排氣管道為不銹鋼（304）外，其它為鋼襯膠（襯膠厚度3mm）。3）樹(shù)脂反洗膨脹率按不小于80％設(shè)計(jì)。4）設(shè)備上部進(jìn)水裝置為擋板型，擋板材質(zhì)為鋼襯膠；中部排液裝置為母支管型，材質(zhì)為不銹鋼316L；底部出水裝置型式為多孔板水帽式，多孔板的板材為鋼襯膠，水帽材質(zhì)為工程塑料（ABS）。5）設(shè)備本體上設(shè)人孔和窺視孔，以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修和方便運(yùn)行。人孔不少于3個(gè)，分別布置在設(shè)備上、下部和底部。窺視孔不少于2個(gè)，分別布置在樹(shù)脂層上部及樹(shù)脂反洗膨脹高度處。6）設(shè)備本體設(shè)置樹(shù)脂進(jìn)出口。7）設(shè)備進(jìn)出口配帶壓力表及相應(yīng)儀表閥等附件，材料為不銹鋼，量程為0～1.0MPa。8）設(shè)備進(jìn)、出口各設(shè)置一個(gè)耐腐蝕取樣閥。取樣閥集中布置于設(shè)備前部，配不銹鋼取樣槽，取樣槽帶排水管。9）設(shè)備本體接口及外部管系均為法蘭連接。10）強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂層高度為2200mm；壓脂層樹(shù)脂高度為3.2.2.4除二氧化碳器1）出水水質(zhì)：CO2≤5mg/L2）除二氧化碳器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235－A），本體內(nèi)部襯膠兩層（襯膠厚度5mm）。3）設(shè)備本體上設(shè)人孔，以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修，人孔不少于2個(gè)。4）設(shè)備頂部進(jìn)水裝置型式為母支管式，以保證布水均勻，材質(zhì)為PVC。底部出水裝置為錐斗形。5）設(shè)備配收水器、水封、風(fēng)帽及除碳風(fēng)機(jī)。收水器和風(fēng)帽內(nèi)壁涂3層環(huán)氧樹(shù)脂漆。6）填料支撐裝置為多孔板，材料為PVC。7）多面空心球裝填高度為2500mm。3.2.2.5無(wú)頂壓逆流再生雙層陰離子交換器1）無(wú)頂壓逆流再生雙層陰離子交換器內(nèi)按比例裝填弱堿性和強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂，主要吸附去除水中的全部陰離子，保證出水水質(zhì)，出水水質(zhì)：SiO2≤100μg/L，電導(dǎo)率≤10us/cm，25℃2）無(wú)頂壓逆流再生雙層陰離子交換器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235－A），本體內(nèi)部襯膠兩層（襯膠厚度5mm），設(shè)備外部管系除排氣管道為不銹鋼（304）外，其它為鋼襯膠（襯膠厚度3mm）。3）樹(shù)脂反洗膨脹率按不小于80％設(shè)計(jì)。4）設(shè)備上部進(jìn)水裝置為擋板型，擋板材質(zhì)為鋼襯膠；中部排液裝置為母支管型，材質(zhì)為不銹鋼316L；底部出水裝置型式為多孔板水帽式，多孔板的板材為鋼襯膠，水帽材質(zhì)為工程塑料（ABS5）設(shè)備本體上設(shè)人孔和窺視孔，以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修和方便運(yùn)行。人孔不少于3個(gè)，分別布置在設(shè)備上、下部和底部。窺視孔不少于3個(gè)，分別布置在弱強(qiáng)樹(shù)脂分界面、樹(shù)脂層上部及樹(shù)脂反洗膨脹高度處。6）設(shè)備本體設(shè)置樹(shù)脂進(jìn)出口。7）設(shè)備進(jìn)出口配帶壓力表及相應(yīng)儀表閥等附件，材料為不銹鋼，量程為0～1.0MPa。8）設(shè)備進(jìn)、出口各設(shè)置一個(gè)耐腐蝕取樣閥。取樣閥集中布置于設(shè)備前部，配不銹鋼取樣槽，取樣槽帶排水管。9）設(shè)備本體接口及外部管系均為法蘭連接。10）強(qiáng)堿陰樹(shù)脂層高度為1000mm；弱堿陰樹(shù)脂層高度為1200mm；壓脂層樹(shù)脂高度為3.2.2.6混合離子交換器1）混合離子交換器內(nèi)按一定比例裝填強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂和強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂，主要吸附去除水中的全部陽(yáng)、陰離子，保證出水水質(zhì)，出水水質(zhì)：電導(dǎo)率≤2μs/cm，SiO2≤20μg/L2）混合離子交換器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235－A），本體內(nèi)部襯膠兩層（襯膠厚度5mm），設(shè)備外部管系除空氣管道為不銹鋼（304）外，其它為鋼襯膠（襯膠厚度3mm）。3）設(shè)備樹(shù)脂層上部留100%的反洗空間。4）設(shè)備頂部進(jìn)水裝置型式為十字多孔管式，以保證布水均勻，材質(zhì)為不銹鋼（304）。中排裝置為母支管式（支管為加強(qiáng)型濾元，縫隙為0.25mm），母管和支管材質(zhì)為不銹鋼（316L）。底部出水裝置為多孔板水帽式，多孔板的板材為鋼襯膠，水帽材質(zhì)為工程塑料（ABS），出水擋板為鋼襯膠。進(jìn)堿裝置為母支管式（支管為加強(qiáng)型濾元，縫隙為0.25mm），母管和支管材質(zhì)為不銹鋼（304）。5）設(shè)備本體上設(shè)人孔和窺視孔，以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修和方便運(yùn)行。人孔不少于2個(gè)，分別布置在設(shè)備上部和底部。窺視孔不少于3個(gè)。窺視孔分別布置在上部樹(shù)脂界面、陰陽(yáng)樹(shù)脂分界面和反洗高度處。6）設(shè)備本體設(shè)置樹(shù)脂進(jìn)出口。7）設(shè)備進(jìn)出口配帶壓力表及相應(yīng)儀表閥等附件，材料為不銹鋼，量程為0～1.0MPa。8）設(shè)備進(jìn)出口各設(shè)置一個(gè)耐腐蝕取樣閥。取樣閥集中布置于設(shè)備前部，配不銹鋼取樣槽，取樣槽帶排水管。9）設(shè)備本體接口及外部管系均為法蘭連接。10）強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂高度為500mm。強(qiáng)堿陰樹(shù)脂高度定為1000mm。3.2.2.7樹(shù)脂捕捉器1）本體內(nèi)部襯膠一層（襯膠厚度3mm）。2）內(nèi)部為不銹鋼（304）濾元，濾元間隙≤0.2mm。3）設(shè)備設(shè)置窺視鏡，以便觀察濾元截獲樹(shù)脂情況。3.2.2.8再生設(shè)備（1）酸貯罐1）酸貯罐為鋼制焊接的臥式柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235－A），設(shè)備本體內(nèi)部襯膠兩層（襯膠厚度5mm），外部接管為鋼襯膠（襯膠厚度3mm）。2）酸貯罐本體上設(shè)置兩個(gè)人孔，并設(shè)有支腿和必需的接口，貯罐本體兩側(cè)設(shè)鋼平臺(tái)生根所需的牛腿。3）酸貯罐配帶就地顯示磁翻板液位計(jì)，液位計(jì)與設(shè)備本體間用閥門(mén)隔斷，液位計(jì)材質(zhì)為聚丙烯。（2）堿貯罐1）堿貯罐為鋼制焊接的臥式柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235－A）。2）堿貯罐本體上設(shè)置兩個(gè)人孔，并設(shè)有支腿和必需的接口，貯罐本體兩側(cè)設(shè)鋼平臺(tái)生根所需的牛腿。3）堿貯罐配帶就地顯示磁翻板液位計(jì)，液位計(jì)與設(shè)備本體間用閥門(mén)隔斷，液位計(jì)材質(zhì)為聚丙烯。（3）酸計(jì)量箱1）酸計(jì)量箱為鋼制焊接的柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235－A），設(shè)備本體內(nèi)部襯膠兩層（襯膠厚度5mm），外部接管為鋼襯膠（襯膠厚度3mm）。2）酸計(jì)量箱配帶就地顯示磁翻板液位計(jì)液位計(jì)與設(shè)備本體間用閥門(mén)隔斷，液位計(jì)材質(zhì)為聚丙烯。（4）堿計(jì)量箱1）堿計(jì)量箱為鋼制焊接的柱形容器，本體材質(zhì)為碳鋼（Q235－A）。2）堿計(jì)量箱配帶就地顯示磁翻板液位計(jì)，液位計(jì)與設(shè)備本體間用閥門(mén)隔斷，液位計(jì)材質(zhì)為聚丙烯。（5）酸噴射器1）設(shè)備本體材質(zhì)為玻璃鋼。2）設(shè)備由兩塊整體澆鑄而成的玻璃鋼制品組成，并確保設(shè)備同心度保持一致。（6）堿噴射器1）設(shè)備本體材質(zhì)為玻璃鋼。2）設(shè)備由兩塊整體澆鑄而成的玻璃鋼制品組成，并確保設(shè)備同心度保持一致。（7）酸霧吸收器1）設(shè)備本體材質(zhì)為PVC。2）保證設(shè)備吸收酸霧完全、徹底、無(wú)酸霧逸出。3）設(shè)備內(nèi)填料為Φ50的聚丙烯多面空心球。（8）堿加熱裝置為了保證陰樹(shù)脂的除硅效果，再生系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)堿加熱裝置，采用板式換熱器，材質(zhì)為304不銹鋼，密封墊材質(zhì)為EPDM。配套1臺(tái)自力式溫度調(diào)節(jié)閥，控制堿液溫度（35～40℃）。（9）酸堿流量計(jì)為了控制再生液流量，在每臺(tái)噴射器出口設(shè)置1臺(tái)管式流量計(jì)，材質(zhì)為透明PVC。3.2.2.9再生廢液處理設(shè)備再生廢液處理設(shè)備包括廢液中和泵及配套管道、閥門(mén)、儀表等設(shè)施。廢液泵布置在中和池旁。該單元主要由2臺(tái)廢液泵及相應(yīng)連接管道(襯塑鋼管)、閥門(mén)、管件、儀表、底盤(pán)等組成。廢液泵采用自控自吸式泵，過(guò)流部分材質(zhì)為PP襯里。廢液泵出口設(shè)有pH計(jì)及回流裝置，泵出口管及回流管道上均設(shè)有閥門(mén)，通過(guò)pH值來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)及酸堿加入量。3.2.2.10原水箱、脫鹽水箱、中間水箱1）原水箱用于貯存原水，脫鹽水箱用于貯存混床出水并通過(guò)脫鹽水泵向用水點(diǎn)補(bǔ)充合格脫鹽水，中間水箱用于貯存除二氧化碳器產(chǎn)水。水箱為鋼制焊接的圓柱形容器，設(shè)備本體材質(zhì)為碳鋼。原水箱、脫鹽水箱內(nèi)壁涂環(huán)氧防腐，中間水箱內(nèi)壁襯膠。中間水箱上設(shè)置除二氧化碳器。本工程水箱均布置在室外。2）原水箱有效容積：50m3，共1臺(tái)。中間水箱有效容積：10m3，共1臺(tái)。脫鹽水箱有效容積：100m3，共1臺(tái)。底板厚度38mm，最下一圈筒體壁厚38mm，最上一圈筒體壁厚36mm，中間筒體壁厚介于上下筒體壁厚之間，頂板厚度36mm3）所有水箱工作壓力為常壓，水溫不大于40℃4）水箱本體側(cè)壁設(shè)人孔1個(gè)。5）水箱上對(duì)外設(shè)有下列接口：進(jìn)水口、出水口、溢流口、排污口、排氣口。設(shè)備本體接口與外部管系連接法蘭的壓力等級(jí)均為PN1.0MPa。6）水箱箱底直接放置在基礎(chǔ)上進(jìn)行裝配與焊接，控制最小焊接變形量，任何部位的局部變形量不大于±30mm。7）水箱整個(gè)箱體任何斷面其橢圓度都不得大于30mm。8）水箱箱體高度誤差在任何位置都不得超過(guò)±10mm。9）水箱箱壁上的開(kāi)孔避開(kāi)焊縫，開(kāi)孔與縱向焊縫之間的距離不小于500mm，與環(huán)向焊縫之間的距離不小于200mm10）水箱底板的下表面，下料后進(jìn)行除銹，并涂防腐漆。11）水箱箱體焊縫接口處焊前，均進(jìn)行機(jī)械加工。12）水箱外形要求平整、美觀，不能有補(bǔ)口、裂口。13）水箱作嚴(yán)密性的水壓試驗(yàn)，即將水箱裝滿水，用1～1.5公斤錘子沿所有焊縫但距焊縫30～50mm處輕輕敲打，盛水時(shí)間不得少于24小時(shí)，并檢驗(yàn)焊縫不漏水。14）水箱箱壁最底一圈縱向焊縫與箱底邊板對(duì)接焊縫之間的距離不小于200mm，底板及箱壁上各平行焊縫間距離均不小于500mm。壁板的最小長(zhǎng)度為1000mm。15）水箱采用球頂，頂板采用搭接焊，水箱頂板局部凹凸度在任一米長(zhǎng)度上不得大于5mm。3.2.2.11泵、電機(jī)（1）泵1）所供水泵應(yīng)安全、平穩(wěn)、可靠，噪聲符合設(shè)計(jì)要求。2）水泵涂漆及質(zhì)量應(yīng)符合機(jī)電部標(biāo)準(zhǔn)，不得有脫漆、凹坑、鼓包、硬器刮痕等外部損傷。3）水泵加工必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)廠標(biāo)。4）水泵性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及使用要求，并保證運(yùn)行安全可靠，密封性能好，自動(dòng)系統(tǒng)可靠，空載盤(pán)車靈活自如，葉輪無(wú)卡澀、無(wú)異聲。5）所有耐腐蝕泵的材質(zhì)，在本規(guī)范書(shū)提供的介質(zhì)，溫度，工作條件下由制造廠協(xié)助選擇，并保證使用不出現(xiàn)腐蝕情況。6）所供水泵在工作時(shí)應(yīng)考慮并聯(lián)運(yùn)行的可能，制造廠應(yīng)保證各泵在并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，揚(yáng)程統(tǒng)一，流量不變。7）每臺(tái)水泵出廠前應(yīng)作好水泵的技術(shù)性能特性曲線，并提交給甲方。8）泵連接型式為法蘭連接，法蘭按GB9119-2000突面板式平焊鋼制管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。9）每臺(tái)水泵出口均應(yīng)裝防震型壓力表。10）所有水泵推薦三家國(guó)內(nèi)知名品牌，由甲方選擇確認(rèn)。（2）電機(jī)1）電機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)以電機(jī)適宜于環(huán)境和滿足負(fù)載要求來(lái)設(shè)計(jì)。2）電機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮水泵以額定速度反轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)不致?lián)p壞。3）電機(jī)應(yīng)根據(jù)水泵正常運(yùn)行條件下最大軸功率(kw)進(jìn)行選型。電機(jī)功率應(yīng)為軸功率的1.2倍。4）電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承應(yīng)平穩(wěn)、輕快、聲音柔和、均勻、無(wú)雜音，電源波動(dòng)±10%時(shí)運(yùn)行不受影響。3.2.2.12閥門(mén)1）乙方提供整個(gè)水處理系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門(mén)。2）襯膠蝶閥閥體材質(zhì)為球墨鑄鐵(QT)、閥板材質(zhì)為304SS，閥桿材質(zhì)為304SS，閥座材質(zhì)為EPDM。3）球閥的閥體、球體材質(zhì)為不銹鋼，填料和密封圈的材質(zhì)為聚四氟乙烯；4）襯膠隔膜閥閥體材質(zhì)為鑄鐵襯硬橡膠(J)，閥蓋、閥瓣、手輪材質(zhì)為灰鑄鐵，閥桿材質(zhì)為碳鋼，隔膜材料除濃酸系統(tǒng)采用丁基膠(B級(jí))外其余均采用天然膠(Q級(jí))。5）所有閥門(mén)(除對(duì)夾式蝶閥)的連接形式均為法蘭連接，閥門(mén)法蘭的壓力等級(jí)為PN1.0MPa。3.2.2.13填料包括：樹(shù)脂、活性炭。具體技術(shù)詳見(jiàn)技術(shù)規(guī)范書(shū)有關(guān)說(shuō)明。3.2.2.14管道1）乙方提供完整脫鹽水系統(tǒng)內(nèi)的全部連接管道。2）甲方將廠區(qū)自來(lái)水的管道送至水處理車間外1米，乙方將脫鹽水管送至水處理車間外13）所有管道的材質(zhì)符合下列要求：4）水處理系統(tǒng)內(nèi)壓力管內(nèi)流速按≦2.5m/s設(shè)計(jì)；自流管道內(nèi)流速按≦1m/s設(shè)計(jì)。5）中和廢水系統(tǒng)：UPVC。6）酸管道均為襯塑鋼管。7）儀表空氣管道材質(zhì)為不銹鋼管，裝置壓縮空氣管道材質(zhì)為無(wú)縫鋼管。3.2.2.15支吊架乙方提供上述各系統(tǒng)內(nèi)的所有設(shè)備支吊架的設(shè)計(jì)及相應(yīng)的材料。3.2.2.16電氣、儀表及控制要求1）乙方負(fù)責(zé)脫鹽水站內(nèi)的電氣的設(shè)計(jì)和供貨（包括電控柜、電纜、橋架）及安裝。2）乙方需根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或脫鹽水流程圖相應(yīng)配套提供熱工控制測(cè)點(diǎn)，并且無(wú)條件滿足甲方的設(shè)計(jì)要求。3）脫鹽水站內(nèi)所有設(shè)備均為自動(dòng)（PLC）操作控制，水泵的啟停應(yīng)與水箱的液位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連鎖控制。4）乙方供貨范圍內(nèi)所有就地及程控儀表均由乙方配套提供。5）電氣配置與控制水平要求布置合理、維護(hù)方便，避免在更換照明時(shí)存在不利因素建議，設(shè)備原件選國(guó)內(nèi)名牌。電氣控制水平；供電方式380／220V三相五線制（接地形式為T(mén)N－S）波動(dòng)±10％本裝置設(shè)低壓（380/220V）配電柜（采用國(guó)內(nèi)知名產(chǎn)品），配電柜要采用智能控制器進(jìn)行測(cè)量保護(hù)，其中電機(jī)的保護(hù)要求有熱過(guò)載保護(hù)、斷相保護(hù)、堵轉(zhuǎn)保護(hù)、三相電流不平衡保護(hù)、零序電流保護(hù)、啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)保護(hù)。6）儀表配置與控制水平為滿足系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求，乙方提供的控制系統(tǒng)應(yīng)該技術(shù)先進(jìn)、成熟、可靠、實(shí)用。儀表控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)反映最大限度的可靠性、可用性、可操作性、可維護(hù)性和可擴(kuò)展性?？刂品绞剑涸诳刂剖覂?nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)乙方本套系統(tǒng)的監(jiān)視控制?？刂扑剑翰捎靡晕⑻幚砥鳛榛A(chǔ)的可編程器（PLC）進(jìn)行控制，以CRT為人機(jī)接口進(jìn)行監(jiān)視與操作，動(dòng)力設(shè)備能夠遠(yuǎn)方操作后就地操作。預(yù)處理系統(tǒng)、離子交換系統(tǒng)、再生清洗系統(tǒng)，采用PLC+上位機(jī)的程序控制方式，PLC采用西門(mén)子(S7-300)等品牌的高端產(chǎn)品，所有儀表信號(hào)進(jìn)入PLC進(jìn)行監(jiān)控，并要求此編程軟件對(duì)用戶開(kāi)放，便于以后維護(hù)修改。上位機(jī)采用19英寸LCD，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)控制切換。采用運(yùn)行控制室集中程序控制模式，設(shè)全自動(dòng)、半自動(dòng)（步進(jìn)式）及一對(duì)一閥門(mén)遠(yuǎn)操三種控制方式，并保留設(shè)備前控制箱就地控制功能。以上控制功能均通過(guò)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和可編程序控制器進(jìn)行集中管理、監(jiān)視和自動(dòng)程序控制，并通過(guò)LCD顯示屏顯示系統(tǒng)及閥門(mén)工況。各水箱水位及主系統(tǒng)水泵故障均采用運(yùn)行控制室聲、光信號(hào)報(bào)警方式，使整個(gè)系統(tǒng)（包括水箱、水泵、加藥泵的控制）的控制在就地和控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)。7）檢測(cè)儀表及控制要求7.1）檢測(cè)儀表及控制系統(tǒng)功能乙方根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書(shū)要求，對(duì)系統(tǒng)設(shè)置必要的儀表及報(bào)警聯(lián)鎖信號(hào)，以滿足程控、遠(yuǎn)方控制及就地控制的不同控制要求（對(duì)于系統(tǒng)必需的檢測(cè)儀表，即使本規(guī)范書(shū)未列出和/或數(shù)量不足，乙方仍需在執(zhí)行合同時(shí)及時(shí)補(bǔ)足）?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)至少具備以下功能：A.實(shí)現(xiàn)全過(guò)程程序控制，包括：?工藝設(shè)備與輔助設(shè)施的啟停?活性炭過(guò)濾器的自動(dòng)投入、停運(yùn)?活性炭過(guò)濾器啟停、沖洗步序的自動(dòng)執(zhí)行?離子交換器的自動(dòng)投入、停運(yùn)?離子交換器啟停、再生、清洗步序的自動(dòng)執(zhí)行B.模擬量顯示至少但不僅限于：?系統(tǒng)進(jìn)水流量?活性炭過(guò)濾器進(jìn)水流量?陰床進(jìn)水流量?脫鹽水泵出口流量?陰床出水電導(dǎo)?混床出水電導(dǎo)?脫鹽水供水電導(dǎo)?脫鹽水供水pH?中和池廢水pH?水箱、貯罐、計(jì)量箱液位C.就地顯示至少但不僅限于：?活性炭過(guò)濾器進(jìn)出口壓力?離子交換器進(jìn)出口壓力?水泵出口壓力D.實(shí)現(xiàn)以下?tīng)顟B(tài)顯示：?系統(tǒng)運(yùn)行、停止?過(guò)濾器、交換器工作狀態(tài)?所有泵的工作狀態(tài)?全開(kāi)/全關(guān)閥門(mén)狀態(tài)?程控步序E.具備以下報(bào)警內(nèi)容：?參數(shù)越限?設(shè)備狀態(tài)異常?程序故障中斷?電源故障F.具備以下聯(lián)鎖項(xiàng)目?備用泵的聯(lián)鎖自投?計(jì)量箱液位和再生水泵、進(jìn)酸堿閥的連鎖?各水箱液位和上下游水泵的連鎖7.2）主要設(shè)備規(guī)范及性能要求a.乙方所供儀表及參數(shù)顯示采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)工程計(jì)量單位，例如：壓力和差壓Pa、kPa或MPa溫度：℃(攝氏度)流量：t/h(噸/小時(shí))、m3/h(立方米/小時(shí))b.檢測(cè)儀表精度要求：不低于0.5級(jí)，變送器精度不低于0.25級(jí)。c.模擬量信號(hào)溫度測(cè)量采用熱電阻(鉑電阻Pt100)。電流信號(hào)：DC4-20mA。d.開(kāi)關(guān)量信號(hào)：對(duì)于壓力開(kāi)關(guān)(PS)、溫度開(kāi)關(guān)(TS)、液位開(kāi)關(guān)(LS)和位置開(kāi)關(guān)等，其接點(diǎn)應(yīng)是快動(dòng)干接點(diǎn)型,接點(diǎn)的最小容量應(yīng)為220VAC，3A。每個(gè)開(kāi)關(guān)都應(yīng)配有兩個(gè)獨(dú)立的接點(diǎn)。液位計(jì)采用磁翻板液位計(jì)；雙金屬溫度計(jì)采用萬(wàn)向型。e.就地壓力指示表為不銹鋼壓力表，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，防塵防水，刻度盤(pán)應(yīng)不小于100mm，精度應(yīng)不低于1.5級(jí)。f.所有分析儀表使用進(jìn)口產(chǎn)品。7.3）操作站為工業(yè)型計(jì)算機(jī)，采用Inter奔IV中央處理器，主頻不低于2.0GHz，內(nèi)存大于512M，硬盤(pán)不小于80G，滿足工業(yè)計(jì)算機(jī)的各種技術(shù)指標(biāo)要求，操作站除硬盤(pán)之外還應(yīng)配置光驅(qū)，操作站配置19英寸LCD顯示器，并帶操作鍵盤(pán)和鼠標(biāo)，具體配置指標(biāo)乙方應(yīng)填寫(xiě)配置表。LCD操作員站應(yīng)具有工程師站的所有功能。7.4）PLC選用西門(mén)子的高端產(chǎn)品。7.5）供電電源PLC系統(tǒng)應(yīng)在220VAC單相50HZ下連續(xù)運(yùn)行。電源變化范圍為190～250V，48.5～50.5HZ。對(duì)稱短路電流10,000A有效值。PLC控制系統(tǒng)內(nèi)部所需的各檔電壓、電流都由乙方提供。與PLC相連的二線制變送器24VDC電源應(yīng)由輸入模件提供。7.6）系統(tǒng)可利用率99.9%。7.7）系統(tǒng)精度：－－輸入信號(hào)0.1%（高電平）0.2％（低電平）－－輸出信號(hào)0.25％7.8）電源電源：提供雙回路輸出的220VAC、24VDC的UPS電源。接地：?jiǎn)为?dú)接地，接地電阻小于4歐姆。當(dāng)乙方系統(tǒng)需要其它電壓等級(jí)電源，由乙方自行負(fù)責(zé)。乙方在盤(pán)或邏輯柜內(nèi)應(yīng)能接受兩路供電電源并設(shè)置自動(dòng)切換裝置和配置隔離裝置。電源切換不應(yīng)影響控制系統(tǒng)正常工作。電源柜能同時(shí)接受兩路電源。同時(shí)，乙方應(yīng)為控制系統(tǒng)配置UPS，以確保電源的可靠性，自動(dòng)切換時(shí)間不大于5ms。電源柜內(nèi)電源能自動(dòng)切換，在切換過(guò)程中應(yīng)保證控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)不丟失?？删幊炭刂破飨到y(tǒng)中所需的各檔電壓、電流均由乙方提供所需的電源裝置解決。電源裝置應(yīng)配有沖擊電壓保護(hù)。電源故障應(yīng)屬可恢復(fù)性故障，一旦重新受電，無(wú)需運(yùn)行人員干預(yù)，可編程控制器系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)恢復(fù)正常工作。就地側(cè)I/O模件電源應(yīng)作為系統(tǒng)電源的一部分來(lái)提供，二線制變送器電源應(yīng)由I/O模件提供。7.9）儀表用氣（甲方提供）壓縮空氣壓力700kPa7.10）軟件a.操作系統(tǒng)：WIN2000；b.監(jiān)控軟件：WINCC；c.PLC編程軟件根據(jù)用戶最后確定的PLC設(shè)備選擇相應(yīng)的編程軟件程控邏輯應(yīng)采用邏輯圖或梯形圖格式進(jìn)行編程，有些場(chǎng)合根據(jù)需要可采用方便的指令或功能塊。過(guò)程控制和監(jiān)視畫(huà)面組態(tài)應(yīng)可方便地從標(biāo)準(zhǔn)圖庫(kù)中調(diào)用并可根據(jù)需要由用戶自行建立所需的圖形。畫(huà)面應(yīng)具有動(dòng)態(tài)和靜態(tài)兩種形式，顏色隨參數(shù)或設(shè)備狀態(tài)變化而變化。7.11）現(xiàn)場(chǎng)儀表盡量選用國(guó)外產(chǎn)品。液位計(jì)選用磁翻板液位計(jì)或差壓變送器(液位)；分析儀表（電導(dǎo)儀、PH計(jì)）選用進(jìn)口產(chǎn)品；現(xiàn)場(chǎng)控制柜、程控閥要選用性能穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)的產(chǎn)品；閥位反饋裝置、電磁閥及其它附件用進(jìn)口產(chǎn)品。7.12）乙方提供詳細(xì)的儀表數(shù)據(jù)清單。7.13）所有儀表安裝、調(diào)試、試運(yùn)行工作，均由乙方負(fù)責(zé)完成，儀表車間參與、配合。3.2.2.17空氣系統(tǒng)活性炭過(guò)濾器空氣擦洗、混床樹(shù)脂混合用氣等采用的壓縮空氣由甲方管道供給。3.2.2.18加氨系統(tǒng)為了保證給水pH值，脫鹽水加氨。加氨點(diǎn)：脫鹽水泵出口的脫鹽水母管上。系統(tǒng)包括1套組合式加氨裝置（1箱2泵）和1只φ350的液氨鋼瓶。水源：自用脫鹽水；稀釋水母管：DN32，304SS管；溶液箱藥品稀釋水接口型式：304SS平焊法蘭，壓力級(jí)：PN1.0MPa氨：φ350鋼瓶裝液氨，壓力3.0MPa；配液濃度：0.5-5%加藥點(diǎn)：脫鹽水泵出口母管；壓力：0.5MPa；加氨裝置：布置在水處理車間加氨室內(nèi)。室內(nèi)溫度：℃～℃；相對(duì)濕度：%。所供加藥裝置以溶液箱、加藥計(jì)量泵、控制柜為主體，將閥門(mén)、儀表和連接管道按上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合理的工藝流程組裝在公用底座上，形成獨(dú)立完整的系統(tǒng)裝置。所供裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊，溶液箱、加藥計(jì)量泵整體布局合理，管道走向及排列簡(jiǎn)潔大方，設(shè)備、管道、閥門(mén)和操作平臺(tái)布置應(yīng)充分考慮到方便現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行操作和檢修維護(hù)的需要。應(yīng)保證所供裝置外表美觀和經(jīng)久耐用性，并具有優(yōu)良的防蝕性能。溶液箱和裝置系統(tǒng)內(nèi)連接管道、法蘭、三通、彎頭等連接件全部采用304SS材料，所有304SS件的外表面均應(yīng)精細(xì)拋光處理，公共底座平臺(tái)應(yīng)采用碳鋼板整體覆蓋密封，以防止藥液和雜物等積聚其中。裝置的各個(gè)部分的零部件的材料和工藝水準(zhǔn)及可靠性應(yīng)保持在同一水準(zhǔn)。系統(tǒng)所有部件材料的選擇應(yīng)與所輸送藥液相適應(yīng)，應(yīng)不為藥液所腐蝕或?qū)斔退幰嘿|(zhì)量產(chǎn)生影響。計(jì)量泵應(yīng)選用為國(guó)外廣泛長(zhǎng)期使用后證實(shí)質(zhì)量可靠、無(wú)泄漏、維修周期長(zhǎng)的優(yōu)質(zhì)隔膜式計(jì)量泵。加藥裝置應(yīng)滿足正常運(yùn)行、啟動(dòng)及非正常運(yùn)行狀態(tài)下的加藥量控制的需要，加藥泵的參數(shù)選定不得使泵運(yùn)行于泵的最小允許流量與最大允許流量范圍之外，并應(yīng)使泵在正常工況運(yùn)行時(shí)具有較佳的設(shè)備性能。各加藥裝置加藥泵出口管應(yīng)設(shè)穩(wěn)壓器，以保證加藥壓力和流量的穩(wěn)定，加藥泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)過(guò)濾器，所有加藥泵出口管均應(yīng)設(shè)安全閥和止回閥，以保護(hù)加藥泵。為準(zhǔn)確控制加藥泵流量，加藥有出現(xiàn)過(guò)流可能時(shí)，加藥泵出口應(yīng)考慮設(shè)背壓門(mén)。裝置溶液箱應(yīng)保證能順利排空溶液箱內(nèi)的溶液和底部積污。裝置溶液箱設(shè)攪拌器溶解攪拌措施，攪拌器的選型、安裝方式、溶液箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等應(yīng)能保證具有足夠的攪拌強(qiáng)度和良好的攪拌效果。自動(dòng)加藥控制的水質(zhì)：加氨控制補(bǔ)給水PH8.5-9.2。系統(tǒng)聯(lián)鎖控制要求：溶液箱低液位時(shí)，攪拌機(jī)拒絕運(yùn)行；低低液位時(shí)，計(jì)量泵停運(yùn)。系統(tǒng)報(bào)警設(shè)置：設(shè)溶液箱低液位報(bào)警及泵故障停運(yùn)報(bào)警。就地儀表的設(shè)置：應(yīng)設(shè)有溶液箱液位和緩沖罐后加藥壓力的就地指示表計(jì)，各溶液箱液位就地指示表（接點(diǎn)式）采用防腐型磁翻板液位計(jì)，其中氨箱液位計(jì)采用帶遠(yuǎn)傳4-20mA輸出信號(hào)的防腐型磁翻板液位計(jì)。加氨變頻控制能接受脫鹽水PLC控制系統(tǒng)輸出4-20mA控制信號(hào)，能在控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)泵的啟停操作，監(jiān)控內(nèi)容包括系統(tǒng)設(shè)備啟停狀態(tài)、溶液箱液位，并能給出相關(guān)報(bào)警。3.2.2.19中和池中和池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由甲方自建。池內(nèi)的防腐處理由甲方負(fù)責(zé)。4設(shè)備規(guī)范4.1原水箱型式：立式圓柱型容積： 50筒體最大外徑： 4032數(shù)量： 1臺(tái)設(shè)計(jì)壓力： 常壓設(shè)備防腐內(nèi)壁方式：涂防腐漆材料：環(huán)氧樹(shù)脂漆層數(shù)：2層外壁方式：涂防銹漆材料：防銹漆層數(shù)：2層設(shè)備內(nèi)徑： 4000筒體厚度： 5底板厚度： 6頂板厚度： 4設(shè)備總高度： 4400設(shè)備荷重空載荷重： 4200運(yùn)行荷重： 55000接口規(guī)格進(jìn)水口： DN150PN1.0Mpa出水口： DN150PN1.0Mpa排污口： DN80PN1.0Mpa溢流口： DN80PN1.0Mpa 排氣口： DN40PN1.0Mpa液位計(jì)接口： DN25 PN1.0MPa附件1）液位計(jì)型號(hào)：UHC-CB 材質(zhì)： SS304規(guī)格：DN25測(cè)量范圍：0～4000mm數(shù)量：1套生產(chǎn)廠家：宜興裕安2）平臺(tái)、爬梯材質(zhì)：Q235A 4.2原水泵型號(hào)：KQW80/200-15/2型式：臥式單級(jí)單吸離心水泵用途：用于對(duì)原水升壓后送至活性炭過(guò)濾器數(shù)量：2臺(tái)(1用1備)主要技術(shù)規(guī)范允許輸送介質(zhì)溫度：-10～80C流量：30-6揚(yáng)程：0.54-0.47MPa轉(zhuǎn)速：2900r/min材質(zhì)：過(guò)流部件：鑄鐵，泵軸不銹鋼（2Cr13）配帶電動(dòng)機(jī)型式：Y16電動(dòng)機(jī)電壓:380V電動(dòng)機(jī)功率:15KW電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP54電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)：F級(jí)制造廠商：上海凱泉4.3活性炭過(guò)濾器型式：立式、下向流、壓力式 直徑： φ1800臺(tái)數(shù)：2臺(tái)材質(zhì)： 碳鋼Q235-A筒體/封頭厚度：8/10mm內(nèi)壁防腐：襯膠（二層，厚度5mm）外防腐方式：按3.2.2.1（10）設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa運(yùn)行壓力：0.4MPa水壓試驗(yàn)壓力：0.75MPa運(yùn)行溫度： 5～50℃濾層高度： 2000mm設(shè)備運(yùn)行流速：9m過(guò)濾壓頭損失：0.01～0.1MPa反洗強(qiáng)度：7～14L/s·m2空氣擦洗壓力：0.05～0.1MPa空氣擦洗強(qiáng)度：20L/s·m2擦洗時(shí)間：10～20min反洗水壓力：0.1～0.2MPa水反洗強(qiáng)度：10L/s·m2清洗時(shí)間：20～30min失效時(shí)進(jìn)、出口壓差： 0.05MPa最大壓差： 0.1MPa設(shè)備出力：45m設(shè)備高度直邊高度： 3000mm總高度（含支腿、接管）：49設(shè)備荷重空載荷重： 3運(yùn)行荷重： 130進(jìn)水裝置： 擋板型出水裝置： 多孔板（厚度14mm）+水帽型（ABS，1設(shè)備本體接口進(jìn)水口 DN100，PN1.0MPa出水口 DN100，PN1.0MPa反洗入水口DN150，PN1.0MPa反洗排水口 DN150，PN1.0MPa正洗排水口 DN100，PN1.0MPa壓縮空氣進(jìn)口 DN100，PN1.0MPa排氣口 DN50，PN1.0MPa表計(jì)測(cè)點(diǎn)及附件要求設(shè)備本體取樣閥材質(zhì)：UPVC規(guī)格：DN15設(shè)備本體進(jìn)出水壓力表材質(zhì)：不銹鋼 規(guī)格：Y-100P0～1.0MPa4.4陽(yáng)離子交換器設(shè)備規(guī)范及數(shù)量1)型式：垂直圓筒，無(wú)頂壓逆流再生2)直徑：φ183)臺(tái)數(shù)：2臺(tái)(1用1備)4)工作溫度：5-505)樹(shù)脂層高度(鈉型)：2壓脂層高度：200mm6)設(shè)備運(yùn)行流速：18m7)設(shè)備運(yùn)行流量：45m設(shè)備本體材質(zhì)：Q235-A設(shè)備壁厚：1)筒壁厚度：82)封頭厚度：1設(shè)備高度 1)直邊高度： 42)總高度（含支腿、接管）：625設(shè)計(jì)壓力： 0.60MPa運(yùn)行壓力： 0.40MPa水壓試驗(yàn)壓力： 0.75MPa運(yùn)行壓差(設(shè)備進(jìn)出口) 正常出力壓差： 0.10MPa最大出力壓差： 0.15MPa設(shè)備荷重空載荷重： 40運(yùn)行荷重： 185內(nèi)部裝置底部出水配水型式：多孔板（碳鋼襯膠，厚度14mm）+水帽（ABS，中間排液裝置型式：母支管型，材質(zhì)316L，支管為T(mén)形篩管，縫隙0.25mm上部進(jìn)水裝置型式：擋板型襯里襯里材料：(耐酸．堿半硬質(zhì)橡膠)襯里層數(shù)：2層襯里厚度： 5mm(內(nèi)層3mm，外層2mm)設(shè)備人孔1)數(shù)量： 3套2)直徑： DN500mm3)材料： Q235-A設(shè)備窺視孔1)數(shù)量： 2套2)規(guī)格(長(zhǎng)/寬)： 350/120mm3)視鏡材料： 有機(jī)玻璃4)視鏡厚度： 12mm 設(shè)備本體接口：1)進(jìn)水口：DN100mmPN1.0MPa2)出水口：DN100mmPN1.0MPa3)大反洗進(jìn)水口：DN80mmPN1.0MPa4)反洗排水口：DN80mmPN1.0MPa5)正洗排水口：DN80mmPN1.0MPa6)再生液進(jìn)口：DN80mmPN1.0MPa7）排再生液口：DN80mmPN1.0MPa8）小反洗進(jìn)水口：DN80mmPN1.0MPa9)排氣口：DN40mmPN1.0MPa10)樹(shù)脂裝卸口(2只)：DN100mmPN1.0MPa表計(jì)及附件要求1)設(shè)備本體進(jìn)水取樣，帶取樣閥門(mén)：2)設(shè)備本體出水取樣，帶取樣閥門(mén)；3)取樣閥規(guī)格型號(hào)：DN15材質(zhì)：UPVC4)設(shè)備本體進(jìn)水隔膜壓力表：P=0～1.0MPa；5)設(shè)備本體出水隔膜壓力表：P=0～1.0MPa；6)設(shè)備本體配帶取樣管、取樣水槽及支架，取樣管及槽材質(zhì)：304SS。4.5除二氧化碳器型式：鼓風(fēng)式 直徑： DN1200臺(tái)數(shù)：1臺(tái)材質(zhì)： Q235A襯膠壁厚：6mm襯膠厚度：5mm外防腐方式：按3.2.2.1（10）設(shè)計(jì)壓力：0.1MPa運(yùn)行壓力：常壓水壓試驗(yàn)壓力：0.15MPa運(yùn)行溫度： 5～50填料高度：2500mm 淋水密度：40m3/m2設(shè)備出力：45m設(shè)備高度直邊高度： 4500mm總高度： 5500mm設(shè)備荷重空載荷重： 1500kg運(yùn)行荷重： 20進(jìn)水裝置： PVC支母管填料支架： PVC格柵出水裝置： J型水封出風(fēng)裝置：DN350×650收水器設(shè)備本體接口進(jìn)水口 DN100，PN1.0MPa出水口 DN150，PN1.0MPa鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)：BF4-72№3.6A用途：除碳器鼓風(fēng)數(shù)量： 1臺(tái)主要技術(shù)規(guī)范允許輸送介質(zhì)溫度：＜60風(fēng)量：2670～4890 風(fēng)壓：1510～980Pa 轉(zhuǎn)速：2900r/min配帶電動(dòng)機(jī)型式：Y90L-2電動(dòng)機(jī)電壓：380V電動(dòng)機(jī)功率：2.2KW電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP54電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)：F級(jí)4.6中間水箱數(shù)量1臺(tái)設(shè)計(jì)壓力常壓運(yùn)行壓力靜水壓容器材料Q235A內(nèi)壁防腐襯膠（一層3mm）外形尺寸φ3000×18底板厚度8壁板厚度6頂板厚度6有效容積1設(shè)備自重2000噸設(shè)備運(yùn)行荷重12000噸設(shè)備本體接口：進(jìn)水口：DN=150mmPN=1.0MPa出水口：DN=125mmPN=1.0MPa排水口：DN=50mmPN=1.0Mpa溢水管：DN=104.7中間水泵型號(hào)：KQWH80-200型式：臥式單級(jí)單吸不銹鋼離心水泵用途：用于對(duì)脫碳水升壓后送至雙室陰離子交換器數(shù)量:2臺(tái)(1用1備)主要技術(shù)規(guī)范允許輸送介質(zhì)溫度:-10～80C流量:30-6揚(yáng)程:0.54-0.47MPa轉(zhuǎn)速:2900r/min材質(zhì)：過(guò)流部件：304SS，泵軸不銹鋼（304SS）配帶電動(dòng)機(jī)型式：Y16電動(dòng)機(jī)電壓:380V電動(dòng)機(jī)功率:15KW電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP54電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)：F級(jí)制造廠商：上海凱泉4.8雙層陰離子交換器設(shè)備規(guī)范及數(shù)量1)型式：垂直圓筒，無(wú)頂壓逆流再生2)直徑：φ183)臺(tái)數(shù)：2臺(tái)(1用1備)4)工作溫度：5-505)樹(shù)脂層高度(游離胺型弱堿/氯型強(qiáng)堿)：1200/1000壓脂層高度：200mm6)設(shè)備運(yùn)行流速：18m7)設(shè)備運(yùn)行流量：45m設(shè)備本體材質(zhì)：Q235-A設(shè)備壁厚：1)筒壁厚度：82)封頭厚度：1設(shè)備高度 1)直邊高度： 42)總高度（含支腿、接管）：625設(shè)計(jì)壓力： 0.60MPa運(yùn)行壓力： 0.40MPa水壓試驗(yàn)壓力： 0.75MPa運(yùn)行壓差(設(shè)備進(jìn)出口) 正常出力壓差： 0.10MPa最大出力壓差： 0.15MPa設(shè)備荷重空載荷重： 4運(yùn)行荷重： 18內(nèi)部裝置底部出水配水型式：多孔板（碳鋼襯膠，厚度14mm）+水帽（ABS，1中間排液裝置型式：母支管型，材質(zhì)304SS，支管為T(mén)形篩管，縫隙0.25mm上部進(jìn)水裝置型式：擋板型襯里襯里材料：(耐酸．堿半硬質(zhì)橡膠)襯里層數(shù)：2層襯里厚度： 5mm(內(nèi)層3mm，外層2mm)設(shè)備人孔1)數(shù)量： 3套2)直徑： DN500mm3)材料： Q235-A設(shè)備窺視孔1)數(shù)量： 2套2)規(guī)格(長(zhǎng)/寬)： 350/120mm3)視鏡材料： 有機(jī)玻璃4)視鏡厚度： 12mm 設(shè)備本體接口：1)進(jìn)水口：DN100mmPN1.0MPa2)出水口：DN100mmPN1.0MPa3)大反洗進(jìn)水口：DN80mmPN1.0MPa4)反洗排水口：DN80mmPN1.0MPa5)正洗排水口：DN80mmPN1.0MPa6)再生液進(jìn)口：DN80mmPN1.0MPa7）排再生液口：DN80mmPN1.0MPa8）小反洗進(jìn)水口：DN80mmPN1.0MPa9)排氣口：DN40mmPN1.0MPa10)樹(shù)脂裝卸口(2只)：DN100mmPN1.0MPa表計(jì)及附件要求1)設(shè)備本體進(jìn)水取樣，帶取樣閥門(mén)：2)設(shè)備本體出水取樣，帶取樣閥門(mén)；3)取樣閥規(guī)格型號(hào)：DN15材質(zhì)：UPVC4)設(shè)備本體進(jìn)水隔膜壓力表：P=0～1.0MPa；5)設(shè)備本體出水隔膜壓力表：P=0～1.0MPa；6)設(shè)備本體配帶取樣管、取樣水槽及支架，取樣管及槽材質(zhì)：304SS。4.9混合離子交換器型式體內(nèi)再生直徑：DN1數(shù)量：2臺(tái)（1用1備）設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa運(yùn)行壓力：0.4MPa水壓試驗(yàn)壓力：0.75MPa樹(shù)脂層高度裝填比例：陰/陽(yáng)＝2/1強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂：500mm強(qiáng)堿陰樹(shù)脂：1000mm運(yùn)行流速：40m設(shè)備內(nèi)壁襯橡膠層數(shù)：2層總厚度：5mm壁厚：筒體厚度：6封頭厚度：8mm設(shè)備高度直邊高度：3300mm總高度（含支腿、接管）：475設(shè)備荷重空載荷重：2運(yùn)行荷重：70進(jìn)水裝置型式：支母管材質(zhì)：304SS管徑：1出水裝置型式：多孔板水帽多孔板材質(zhì)：Q235A襯膠厚度：1孔徑：42mm水帽出力：1.0t/h水帽縫隙：0.25mm水帽材料：ABS水帽數(shù)量：80套中間排水裝置型式：支母管式，支管為T(mén)形繞絲管母管材質(zhì)：316LSS支管材質(zhì)：316LSS母管管徑：DN80支管管徑：DN32繞絲縫隙：0.25mm進(jìn)堿裝置型式：支母管式，支管為T(mén)形繞絲管母管材質(zhì)：304SS支管材質(zhì)：304SS母管管徑：DN50支管管徑：DN25繞絲縫隙：0.25mm設(shè)備接口規(guī)格進(jìn)水口DN100PN1.0MPa出水口DN100PN1.0MPa反洗進(jìn)水口DN80PN1.0MPa反洗排水口DN80PN1.0MPa正洗排水口DN80PN1.0MPa上部排水口DN80PN1.0MPa再生排液口DN80PN1.0MPa進(jìn)酸液口DN40PN1.0MPa進(jìn)堿液口DN40PN1.0MPa進(jìn)壓縮空氣口DN40PN1.0MPa排氣口DN40PN1.0MPa樹(shù)脂進(jìn)口DN100PN1.0MPa樹(shù)脂出口DN100PN1.0MPa表計(jì)測(cè)點(diǎn)及附件要求設(shè)備本體進(jìn)出水取樣閥材質(zhì)：UPVC規(guī)格：DN15設(shè)備本體進(jìn)出水耐腐蝕壓力表0～1.0MPa型號(hào)：YF-100P材質(zhì)：Cr-Ni不銹鋼規(guī)格：φ1004.10樹(shù)脂捕捉器型式：直角式筒體外徑： 325mm數(shù)量： 2臺(tái)設(shè)計(jì)壓力： 0.6MPa設(shè)計(jì)出力： 45T/H過(guò)濾材質(zhì)： 304SS過(guò)濾精度： 0.2mm設(shè)備防腐內(nèi)壁方式：襯膠材料：1751#層數(shù)：1(3mm)外壁方式：防腐油漆材料：按3.2.2.1(10)設(shè)備總長(zhǎng)度： 966設(shè)備荷重空載荷重： 1運(yùn)行荷重： 15接口規(guī)格進(jìn)水口： DN100 PN1.0MPa出水口： DN100 PN1.0MPa排污口： DN50 PN1.0MPa4.11脫鹽水箱數(shù)量1臺(tái)設(shè)計(jì)壓力常壓運(yùn)行壓力靜水壓容器材料Q235-A內(nèi)徑Ф52底板外徑Φ532直段高度525總高58底板厚度8mm水箱最底層殼體厚度8mm水箱最上層殼體厚度6mm頂板厚度6mm有效容積2設(shè)備自重8000噸設(shè)備運(yùn)行荷重110000噸設(shè)備本體接口：進(jìn)水口：DN=100mmPN=1.0MPa出水口：DN=125mmPN=1.0MPa排水口：DN=100mmPN=1.0Mpa溢水管：DN=154.12脫鹽水泵型號(hào)：KQWH80-200型式：臥式單級(jí)單吸不銹鋼離心水泵用途：用于對(duì)脫碳水升壓后送至用水點(diǎn)數(shù)量:2臺(tái)(1用1備)主要技術(shù)規(guī)范允許輸送介質(zhì)溫度:-10～80C流量:30-6揚(yáng)程:0.54-0.47MPa轉(zhuǎn)速:2900r/min材質(zhì)：過(guò)流部件：304SS，泵軸不銹鋼（304SS）配帶電動(dòng)機(jī)型式：Y16電動(dòng)機(jī)電壓:380V電動(dòng)機(jī)功率:15KW電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP54電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)：F級(jí)制造廠商：上海凱泉4.13反洗水泵型號(hào)：KQW100/125-11/2型式：臥式單級(jí)單吸離心水泵用途：用于對(duì)原水升壓后送至活性炭過(guò)濾器反洗數(shù)量:1臺(tái)主要技術(shù)規(guī)范允許輸送介質(zhì)溫度:-10～80C流量:100m揚(yáng)程:0.20MPa轉(zhuǎn)速:2960r/min材質(zhì)：過(guò)流部件：鑄鐵，泵軸不銹鋼（2Cr13）配帶電動(dòng)機(jī)型式：Y160M1-4電動(dòng)機(jī)電壓:380V電動(dòng)機(jī)功率:11KW電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP54電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)：F級(jí)制造廠商：上海凱泉4.14再生水泵型號(hào)：KQWH65-160型式：臥式單級(jí)單吸不銹鋼離心水泵用途：用于對(duì)脫鹽水升壓后送至酸堿噴射器數(shù)量:1臺(tái)主要技術(shù)規(guī)范允許輸送介質(zhì)溫度:-10～80C流量:17.5-3揚(yáng)程:0.35-0.27MPa轉(zhuǎn)速:2900r/min材質(zhì)：過(guò)流部件：304SS，泵軸不銹鋼（304SS）配帶電動(dòng)機(jī)型式：Y112M電動(dòng)機(jī)電壓:380V電動(dòng)機(jī)功率:4KW電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP54電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)：F級(jí)制造廠商：上海凱泉4.15自用除鹽水泵型號(hào)：KQWH65-160型式：臥式單級(jí)單吸不銹鋼離心水泵用途：用于對(duì)脫鹽水升壓后送至離子交換器反洗數(shù)量:1臺(tái)主要技術(shù)規(guī)范允許輸送介質(zhì)溫度:-10～80C流量:17.5-3揚(yáng)程:0.35-0.27MPa轉(zhuǎn)速:2900r/min材質(zhì)：過(guò)流部件：304SS，泵軸不銹鋼（304SS）配帶電動(dòng)機(jī)型式：Y112M電動(dòng)機(jī)電壓:380V電動(dòng)機(jī)功率:4KW電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP54電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)：F級(jí)制造廠商：上海凱泉4.16高位酸貯罐設(shè)備規(guī)格材質(zhì)： 鋼襯膠（襯膠種類：天然橡膠襯膠厚度：5mm）數(shù)量： 1臺(tái)容積：1設(shè)備外徑：1816筒體厚度：8設(shè)備長(zhǎng)度：50液位計(jì)型式：側(cè)裝式磁翻板材質(zhì)：PP測(cè)量范圍：0～1500mm設(shè)備荷重空載荷重：32運(yùn)行荷重：15接口規(guī)格進(jìn)酸口： DN80mmPN1.0MPa出酸口： DN50mmPN1.0MPa排氣口： DN50mmPN1.0MPa排污口： DN50mmPN1.0MPa4.17高位堿貯罐設(shè)備規(guī)格材質(zhì)： 碳鋼數(shù)量： 1臺(tái)容積：1設(shè)備外徑：1816筒體厚度：8設(shè)備長(zhǎng)度：50液位計(jì)型式：側(cè)裝式磁翻板材質(zhì)：PP測(cè)量范圍：0～1500mm設(shè)備荷重空載荷重：30運(yùn)行荷重：165接口規(guī)格進(jìn)堿口： DN80mmPN1.0MPa出堿口： DN50mmPN1.0MPa排氣口： DN50mmPN1.0MPa排污口： DN50mmPN1.0MPa4.18陽(yáng)床酸計(jì)量箱設(shè)備規(guī)格：材質(zhì)： Q235-A/襯膠（厚度5mm）數(shù)量： 1臺(tái)容積：1設(shè)備外徑：1筒體厚度：6mm設(shè)備高度：16液位計(jì)型式：側(cè)裝式磁翻板材質(zhì)：PP測(cè)量范圍：0～1300mm設(shè)備荷重空載荷重：5運(yùn)行荷重：18接口規(guī)格進(jìn)酸口： DN50mmPN1.0MPa出酸口： DN40mmPN1.0MPa排氣口： DN32mmPN1.0MPa排污口： DN32mmPN1.0MPa4.19混床酸計(jì)量箱設(shè)備規(guī)格：材質(zhì)： Q235-A/襯膠（厚度5mm）數(shù)量： 1臺(tái)容積：0.4m設(shè)備外徑：762mm筒體厚度：6mm設(shè)備高度：1300液位計(jì)型式：側(cè)裝式磁翻板材質(zhì)：不銹鋼襯PP測(cè)量范圍：0～900mm設(shè)備荷重空載荷重：300kg運(yùn)行荷重：1000kg接口規(guī)格進(jìn)酸口： DN50mmPN1.0MPa出酸口： DN40mmPN1.0MPa排氣口： DN32mmPN1.0MPa排污口： DN32mmPN1.0MPa4.20陽(yáng)床酸噴射器流量： 11～17m3/h進(jìn)酸管徑： DN1=40mm進(jìn)水管徑： DN2=80mm出液管徑： DN2=80mm阻力損失： 0.1～0.2MPa數(shù)量： 1臺(tái)材質(zhì)： FRP4.21混床酸噴射器流量： 3～5m3/h進(jìn)酸管徑： DN1=25mm進(jìn)水管徑： DN2=4出液管徑： DN2=4阻力損失： 0.1～0.2MPa數(shù)量： 1臺(tái)材質(zhì)： FRP4.22陽(yáng)床酸流量計(jì)型式管式轉(zhuǎn)子流量計(jì)型號(hào)LFS-65d流量范圍5～25m3/h數(shù)量1臺(tái)進(jìn)出口徑DN65材質(zhì)透明PVC4.23混床酸流量計(jì)型式管式轉(zhuǎn)子流量計(jì)型號(hào)LFS-50d流量范圍1.6～16m3/h數(shù)量1臺(tái)進(jìn)出口徑DN50材質(zhì)透明PVC4.24陰床堿計(jì)量箱設(shè)備規(guī)格：材質(zhì)： Q235-A數(shù)量： 1臺(tái)容積：1設(shè)備外徑：1筒體厚度：6mm設(shè)備高度：1600mm液位計(jì)型式：側(cè)裝式磁翻板材質(zhì)：PP測(cè)量范圍：0～1300mm設(shè)備荷重空載荷重：45運(yùn)行荷重：20接口規(guī)格進(jìn)堿口： DN50mmPN1.0MPa出堿口： DN40mmPN1.0MPa排氣口： DN32mmPN1.0MPa排污口： DN32mmPN1.0MPa4.25混床堿計(jì)量箱設(shè)備規(guī)格：材質(zhì)： 鋼制數(shù)量： 1臺(tái)容積：0.4m設(shè)備外徑：762mm筒體厚度：6mm設(shè)備高度：1300液位計(jì)型式：側(cè)裝式磁翻板材質(zhì)：不銹鋼測(cè)量范圍：0～900mm設(shè)備荷重空載荷重：300kg運(yùn)行荷重：1000kg接口規(guī)格進(jìn)堿口： DN50mmPN1.0MPa出堿口： DN40mmPN1.0MPa排氣口： DN32mmPN1.0MPa排污口： DN32mmPN1.0MPa4.26陰床堿噴射器流量： 15～25m3/h進(jìn)酸管徑： DN1=40mm進(jìn)水管徑： DN2=80mm出液管徑： DN2=80mm阻力損失： 0.1～0.2MPa數(shù)量： 1臺(tái)材質(zhì)： FRP4.27混床堿噴射器流量： 3～5m3/h進(jìn)酸管徑： DN1=25mm進(jìn)水管徑： DN2=4出液管徑： DN2=4阻力損失： 0.1～0.2MPa數(shù)量： 1臺(tái)材質(zhì)： FRP4.28陰床堿流量計(jì)型式管式轉(zhuǎn)子流量計(jì)型號(hào)LFS-65d流量范圍5～25m3/h數(shù)量1臺(tái)進(jìn)出口徑DN65材質(zhì)透明PVC4.29混床堿流量計(jì)型式管式轉(zhuǎn)子流量計(jì)型號(hào)LFS-50d流量范圍1.6～16m3/h數(shù)量1臺(tái)進(jìn)出口徑DN50材質(zhì)透明PVC4.30酸霧吸收器設(shè)備外徑：530mm設(shè)備總高度： 1340mm數(shù)量： 1臺(tái)材質(zhì)：PVC填料規(guī)格：φ50填料層高： 700mm接口規(guī)格進(jìn)水口： DN25mmPN1.0MPa進(jìn)氣口： DN50mmPN1.0MPa排氣口： DN25mmPN1.0MPa排污口： DN50mmPN1.0MPa4.31堿液加熱裝置型號(hào)：BR0.25數(shù)量：1臺(tái)材質(zhì)：304SS/EPDM流量：水5～15m3/h，蒸汽0.5t/h進(jìn)口溫度：水5～10℃， 蒸汽140～160℃出口溫度：水35～40℃設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa設(shè)計(jì)溫度：160～200℃接管口徑：DN65/DN504.32酸泵型號(hào)：40FSB（L）-20型式：氟塑料離心泵用途：將酸槽車酸液抽到高位酸槽數(shù)量： 1臺(tái)主要技術(shù)規(guī)范允許輸送介質(zhì)溫度：1-50流量：10 揚(yáng)程：0.20MPa