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[鍵入文字]PAGE2PAGE2畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告系別:化學(xué)與化學(xué)工程系專業(yè):化學(xué)工程與工藝姓名:學(xué)號:指導(dǎo)教師:完成時間:2013年3月28日目錄一、實(shí)習(xí)目的31、實(shí)習(xí)目的32、實(shí)習(xí)要求33、濮陽宏大化工總廠簡介3二、實(shí)習(xí)內(nèi)容4第一節(jié)、三套糠醛精制裝置41、裝置概況42、生產(chǎn)原理43、工藝流程6第二節(jié)、輕質(zhì)酮苯脫蠟脫油裝置101、原理102、工藝流程103、專用設(shè)備15第三節(jié)、白土精制裝置生產(chǎn)工藝171、白土精制的原理172、白土精制的流程173、白土質(zhì)量指標(biāo)184、主要設(shè)備195、基礎(chǔ)油的有關(guān)參數(shù)22三、實(shí)習(xí)結(jié)果24四、實(shí)習(xí)體會25一、實(shí)習(xí)目的:1、實(shí)習(xí)目的:畢業(yè)實(shí)習(xí)是化學(xué)工程與工藝專業(yè)本科生非常重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。學(xué)生在理論教學(xué)之后,通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)的教學(xué)環(huán)節(jié),使學(xué)生對本專業(yè)所涉及的知識領(lǐng)域及概念有進(jìn)一步的認(rèn)識,對化工生產(chǎn)的流程、單元操作、設(shè)備等的認(rèn)識從感性到理性;了解相關(guān)工廠的生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備、企業(yè)管理、生產(chǎn)組織、技術(shù)改造和科研工作的情況;達(dá)到聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際、鞏固所學(xué)專業(yè)知識、培養(yǎng)分析問題和解決實(shí)際問題能力的目的;為學(xué)生為學(xué)生畢業(yè)后能順利適應(yīng)工作環(huán)境奠定良好的基礎(chǔ)。任務(wù):了解和熟悉宏大化工科研生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié),以及車間聚合工段等化工過程、單元操作、工藝流程、設(shè)備、理論基礎(chǔ)及化工生產(chǎn)過程對人員素質(zhì)、技能的要求。2、實(shí)習(xí)要求1.注意安全。實(shí)習(xí)期間不允許單獨(dú)行動,嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)單位的安全條例和各項(xiàng)規(guī)章制度,遇到突發(fā)事件要及時向指導(dǎo)人員報(bào)告。2.在進(jìn)入裝置區(qū)時,不得觸動任何開關(guān)、按鍵和把手,不得把頭和手伸向轉(zhuǎn)動部位,不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部位,不得挪動裝置內(nèi)的任何物品。3.實(shí)習(xí)期間要做到一切行動聽指揮,尊重工人師傅,虛心向工人師傅請教。4.保證實(shí)習(xí)期間,每天記實(shí)習(xí)日記。實(shí)習(xí)結(jié)束后,提交實(shí)習(xí)報(bào)告。3、濮陽宏大化工總廠簡介濮陽宏大化工總廠是以科研、生產(chǎn)、經(jīng)營、服務(wù)為一體的綜合性化工企業(yè)。它的前身是由中原油田采油院助劑廠、鉆井院化工廠、水電訊公司化工廠、經(jīng)濟(jì)開發(fā)公司化工廠組成的中原油田化工集團(tuán)化工七廠,1997年12月改制為濮陽宏大化工總廠。我廠主要生產(chǎn)采油助劑、鉆井用添加劑等40多種化學(xué)助劑,并長期開展油水井酸化、調(diào)剖堵水、防砂、固砂等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。我廠生產(chǎn)的化工產(chǎn)品除滿足中原油田各鉆井、采油單位需要外,還遠(yuǎn)銷大慶、勝利、遼河、南陽、新疆、青海等各大油田,并得到所有用戶的一致好評。我廠曾多次被濮陽市技術(shù)監(jiān)督局授予“產(chǎn)品質(zhì)量信得過單位”稱號,被濮陽市工商行政管理局評為“重合同、守信用企業(yè)”及其它多種榮譽(yù)。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容:第一節(jié)三套糠醛精制裝置1、裝置概況第三套糠醛精制裝置是為了適應(yīng)擴(kuò)建年產(chǎn)30萬噸潤滑油的要求,根據(jù)總物料平衡的需要設(shè)計(jì)的,設(shè)計(jì)處理能力30萬噸/年。一九七八年五月開始設(shè)計(jì),一九八零年四月由石油部第六工程公司承建,一九八三年六月建成,同年九月投產(chǎn)。設(shè)計(jì)處理原料為大慶原油的常三、減二、減三線餾份油,產(chǎn)品為常三、減二、減三線精制油,作為輕質(zhì)酮苯脫蠟原料。副產(chǎn)品有常三、減二、減三線抽出油,可作橡膠填充料,也可調(diào)成重油出廠。的改造,例如1985年底至1986年初裝置抽出液溶劑回收系統(tǒng)由原來的“三塔二效蒸發(fā)”改為“四塔三效蒸發(fā)”,投資220萬元,能耗下降約33%。又如1995年底,抽提塔改為填料轉(zhuǎn)盤復(fù)合塔,提高了萃取效果,提高了精制油的質(zhì)量及收率。2000年底,對萃取塔的進(jìn)料方式作改造,大大提高了萃取塔的精制效果,裝置處理能力提高到37萬噸/年。通過不斷改造,裝置的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)長期處于全國同類裝置的先進(jìn)水平。2、生產(chǎn)原理潤滑油糠醛精制采用糠醛做為溶劑,根據(jù)糠醛對潤滑油組份中所含各種烴類的溶解度不同,具有較強(qiáng)的選擇性即對非理想組份(多環(huán)短側(cè)鏈的芳烴和異構(gòu)環(huán)烷烴、膠質(zhì)、硫和氮的化合物等)溶解能力強(qiáng)而對理想組份(少環(huán)長側(cè)鏈的芳烴和正構(gòu)環(huán)烷烴、烷烴等)溶解能力差以及糠醛溶劑與潤滑油餾份油比重差大的特點(diǎn),在低于臨界溶解溫度的條件下,原料與糠醛溶劑在抽提塔中逆流接觸分層,從而使?jié)櫥屠硐虢M份和非理想組份分開,達(dá)到分離的目的。原料:蒸餾裝置生產(chǎn)的常三、減二、減三餾份油產(chǎn)品:精制油副產(chǎn)品:抽出油萃取塔是一個轉(zhuǎn)盤填料復(fù)合塔,由一臺電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),起攪拌作用,糠醛進(jìn)塔溫度達(dá)120攝氏度,相當(dāng)于加熱的作用,原料進(jìn)塔溫度70~80攝氏度,預(yù)先加熱,原料進(jìn)口與糠醛進(jìn)口之間,我們稱為精制段(或萃取段),兩端為沉降段,相當(dāng)于靜置分層過程,這樣,把實(shí)驗(yàn)實(shí)過程用一個塔完成。示意圖如下:糠醛的相關(guān)性質(zhì)如下表:項(xiàng)目性質(zhì)項(xiàng)目性質(zhì)分子量M96.09自燃點(diǎn)℃320比重D2041.1598冰點(diǎn)℃-35.5沸點(diǎn)℃161.7比熱20~40℃1.7395J/g.℃閃點(diǎn)(開)℃60汽化潛熱(常壓)449.522J/kg顏色無色透明折光率η20D1.5261氣味苦杏仁味凝點(diǎn)℃-36.5狀態(tài)(常溫常壓)液體與水共沸溫度(常壓)℃97.45學(xué)名呋喃甲醛水共沸物含醛%35在萃取塔內(nèi),按作用,萃取塔可分三段:(1)、糠醛進(jìn)料口與原料油進(jìn)口間為精制段,是原料油液滴分散相與糠醛液體連續(xù)相傳質(zhì)的場所。(2)、糠醛進(jìn)料口與塔頂出口間為精制液沉降段,主要是將精制液攜帶的糠醛液滴沉降下來,回流到精制段,降低塔頂出來的物料攜帶糠醛量。(3)、原料油進(jìn)口與塔底出口間為抽出液沉降段,主要是將抽出液攜帶的理想組份液滴沉降出來,上浮回精制段,提高精制油收率??啡┚频纳a(chǎn)目的:通過除去潤滑油中的非理想組份,使?jié)櫥偷恼硿匦阅?、抗氧化安定性以及油品的顏色得到改善,使油品的酸值和殘?zhí)拷档汀9に嚵鞒萄b置工藝流程主要分為七部分:抽提系統(tǒng)、精制液回收系統(tǒng)、抽出液回收系統(tǒng)、水溶液回收系統(tǒng)、真空脫氣系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)和蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。我們這次實(shí)習(xí)主要觀看研究了前三個系統(tǒng)。(1)抽提系統(tǒng)原料油自原料油罐區(qū)(主要是輕糠罐區(qū))送入裝置,經(jīng)爐-1對流段上段加熱,再經(jīng)換-5(管)與塔-6底來的熱糠醛換熱至90~100℃左右進(jìn)入塔-8,塔底吹入少量蒸汽,在0.03MPa以上的真空度下,脫去原料中所溶解的大部分空氣和水。塔-8底原料油用原料泵泵-1(泵-2)抽出,經(jīng)原料油水冷器換-1(殼)冷卻到60~85℃進(jìn)入抽提塔塔-1下部??啡目啡└稍锼?6底用糠醛泵泵-11(泵-12)抽出,經(jīng)換-17(管)與軟化水或冷凝水換冷后再經(jīng)換-5(殼)與原料油換冷,再經(jīng)換-2/2(殼)與精制液換冷后,再經(jīng)換-2/1(殼)水冷至適當(dāng)?shù)臏囟?,從?1上部進(jìn)入,在轉(zhuǎn)盤的攪拌下,糠醛與原料油逆流接觸。由于原料油和糠醛在低于臨界溶解溫度下比重不同,以及糠醛對潤滑油理想組份和非理想組份溶解度不同,理想組份攜帶少量(約5~10%)糠醛(精制液),從塔-1頂壓出;糠醛所溶解的非理想組份(抽出液)從塔-1底壓出。為了保證塔-1的抽提溫度梯度,塔-1設(shè)底回流,底回流由塔-1鎮(zhèn)定層用泵-5(泵-8)抽出,經(jīng)換-3/3(殼)冷卻后打回塔-1底。(2)精制液回收系統(tǒng)精制液從塔-1頂流出,由水冷器換-19(殼)冷卻至80~90℃后進(jìn)入糠醛沉降罐容-16進(jìn)行沉降。在容-16沉降出來的糠醛從容-16底流出,由泵-11(泵-12)或泵-1(泵-2)進(jìn)入塔-1重復(fù)利用;而精制液從容-16頂流出后分兩路:一路作為頂回流直接進(jìn)入精液汽提塔塔-2;另一路進(jìn)入換-2/2(管)與從換-5(殼)來的糠醛換熱,又經(jīng)換-4/1.2(管)與塔-2來的精制油換熱,然后分為兩流進(jìn)入精液加熱爐爐-1對流段下部,再進(jìn)入輻射段,加熱到200~210℃,出來匯合成一路進(jìn)入精制液汽提塔塔-2第十四層,在0.08MPa左右的真空度下閃蒸,精制液在塔內(nèi)閃蒸后尚含少量糠醛,流入塔的底部與從塔底吹入的水蒸汽接觸,蒸出殘留的糠醛。精制油從塔-2底用泵-3(泵-4)抽出,經(jīng)換-4/1.2(殼)與精制液換冷,再經(jīng)加熱爐空氣預(yù)熱器預(yù)-1與爐用空氣換冷后,最后在換-15水冷至70~80℃送進(jìn)潤滑油中間罐。(3)抽出液回收系統(tǒng)抽出液自塔-1底壓出后,首先由水冷器換-20(殼)冷卻到60~70℃后進(jìn)入抽出液沉降罐容-17進(jìn)行沉降。在容-17沉降出的部分理想組份從罐頂流出,經(jīng)泵-1(泵-2)抽出,和原料油一起返回塔-1,沉降后的抽出液分為四路進(jìn)入抽出液加熱爐爐-2對流段回收煙氣余熱,被加熱到約100℃后,匯成一路先后進(jìn)換-6/1.2(管)與塔-3/1頂糠醛氣、換-6/3(管)與塔-3/2頂糠醛氣、換-6/4.5(管)與塔-4頂糠醛氣換熱,被加熱到約165℃后進(jìn)入塔-3/1第二層塔盤。塔-3/1頂出來的糠醛氣進(jìn)換-6/1.2(殼)與抽出液換冷之后,進(jìn)入塔-6上部;經(jīng)塔-3/1蒸發(fā)出部分糠醛后的抽出液,用泵-6/1(2)從塔-3/1底抽出,經(jīng)換-18/1(管)與塔-3/2頂糠醛氣換熱,然后分別經(jīng)換-7/1.2(管)與從塔-4頂出來的糠醛氣換熱到約178℃,進(jìn)入塔-3/2第二層塔盤。塔-3/2頂出來的糠醛氣先后進(jìn)換-6/3(殼)及換-18/1(殼)與抽出液換冷之后,然后進(jìn)入換-18/2(管)與軟化水換熱發(fā)生0.35MPa蒸汽,最后進(jìn)入塔-6下部;經(jīng)塔-3/2再次蒸發(fā)出部分糠醛后的抽出液,用泵-6/3(泵-8)從塔-3/2底抽出,分為四路進(jìn)入爐-2加熱至210~220℃,出爐后匯成一路進(jìn)入塔-4,所??啡┐蟛糠衷诖怂舫?。塔-4頂出來的糠醛氣,分別經(jīng)換-7/1.2(殼)與塔-3/1底抽出液、經(jīng)換-6/4.5(殼)與塔-3/1進(jìn)料換冷后進(jìn)入塔-6中部。經(jīng)塔-4蒸出大部分糠醛后的抽出液,靠自壓進(jìn)入塔-5第十四層塔盤,在0.06MPa以上真空度下進(jìn)行閃蒸。抽出液經(jīng)閃蒸后,帶著少量殘留糠醛進(jìn)入塔的下部與塔底吹入的水蒸汽接觸,蒸出殘留糠醛。塔-5底抽出油用泵-9(泵-10)抽出,經(jīng)水冷器換-8(殼)冷卻到80~90℃后,送出裝置或送入燃料油罐(容-10/1.2)??啡┚浦饕O(shè)備一覽表編號名稱型式層數(shù)介質(zhì)溫度/℃壓力/MPa塔-1抽提塔柵板轉(zhuǎn)盤柵格板1282糠醛、油1100.88塔-2精制油浮閥20精制油、糠醛、水蒸汽2130.09塔3/1抽出液一次蒸發(fā)塔篩孔4抽出液、糠醛1720.13塔3/2抽出液二次蒸發(fā)塔篩板4抽出液、糠醛1860.18塔-4抽出液三次蒸發(fā)塔篩孔4抽出液、糠醛2130.24塔-5抽出液氣提塔浮閥20抽出液、糠醛、水1750.04塔-6糠醛干燥塔浮閥20糠醛、水1650.13塔-7脫水塔泡罩18糠醛、水1000.12塔-8原料油脫氣塔篩孔泡沫網(wǎng)81油、水蒸汽1200.02第二節(jié)輕質(zhì)酮苯脫蠟脫油裝置1、原理去潤滑油原料中多為大分子的正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴(即蠟),脫蠟?zāi)芙档陀推返哪厅c(diǎn),改善油品的低溫流動性能,使油品滿足低溫下的使用要求。脫蠟原理:利用蠟熔點(diǎn)高及丁酮-甲苯混合溶劑對油的溶解能力強(qiáng),對蠟的溶解能力弱的性質(zhì),降低原料油溫度使蠟在溶液中的溶解度降低結(jié)晶析出,同時加入稀釋溶劑降低原料油的粘度和蠟晶體的濃度,使蠟形成好的結(jié)晶,然后用過濾的方法使油、蠟分離。脫油原理:除去含油蠟膏中的油和低熔點(diǎn)的蠟,降低蠟膏含油量,滿足石蠟產(chǎn)品質(zhì)量要求。利用丁酮-甲苯混合溶劑對油的溶解能力強(qiáng),對蠟的溶解能力差的性質(zhì),提高蠟膏溫度并加入稀釋溶劑使蠟膏中的油和低熔點(diǎn)的蠟溶解出來,然后用過濾的方法使油和低熔點(diǎn)的蠟與高熔點(diǎn)的蠟分離。2、工藝流程裝置原則流程各個工藝流程如下:脫蠟結(jié)晶系統(tǒng)工藝流程(見圖1)脫油結(jié)晶系統(tǒng)工藝流程(見圖2)真空過濾系統(tǒng)工藝流程(見圖3)冷凍系統(tǒng)工藝流程(見圖4)油回收、蠟下油回收系統(tǒng)工藝流程(見圖5)蠟回收、溶劑干燥系統(tǒng)工藝流程(見圖6)圖1圖2圖3圖4圖5圖63、專用設(shè)備(一)套管結(jié)晶器酮苯脫蠟裝置原料溶液的冷卻和結(jié)晶過程都是在套管結(jié)晶器內(nèi)完成。原料溶液在沿著具有旋轉(zhuǎn)刮刀的內(nèi)套管向前流動中逐步降溫和形成蠟結(jié)晶,刮刀是用以防止蠟粘附在管壁上,以免傳熱效率降低和溶液輸送壓降增大。套管結(jié)晶器在工藝過程中分為換冷和氨冷兩種,前者為在外套管內(nèi)以冷濾液作冷卻劑取熱;后者為在外套管內(nèi)以液氨作冷卻劑吸熱汽化取熱,二者結(jié)構(gòu)型式基本相同,但在氨冷套管結(jié)晶器的上方設(shè)有液氨罐。換冷套管結(jié)晶器氨冷套管結(jié)晶器(二)真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)過濾機(jī)的主體是圓筒形的濾鼓,濾鼓的外殼被縱向分成若干格子,每一格子中安裝有格柵作為支架,上面敷有濾布,用鉛條將濾布壓在兩格中間的燕尾槽中,以固定濾布,再用鋼絲繞在濾布外面,使濾布緊貼在金屬網(wǎng)上。在濾鼓的每個格子中,沿鼓長方向裝有兩排連通的短管,經(jīng)連通管與分配頭相連。真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)(三)真空壓縮機(jī)真空壓縮機(jī)的任務(wù)是進(jìn)口抽負(fù)壓,使真空過濾機(jī)形成壓差進(jìn)行過濾,同時將所吸入安全氣從出口壓出,送去真空過濾機(jī)進(jìn)行反吹作業(yè)及少部分降壓作濾機(jī)殼體密封氣,形成安全氣循環(huán)??梢哉f真空壓縮機(jī)是給過濾機(jī)正常過濾提供總動力,這個總動力就是反吹壓力、真空度和密閉壓力。(四)氨壓機(jī)氨壓機(jī)的作用是制冷,為結(jié)晶系統(tǒng)提供冷量,使結(jié)晶系統(tǒng)原料及溶劑溫度降低至工藝指標(biāo)要求。裝置使用螺桿式氨壓機(jī)屬于容積式制冷壓縮機(jī),利用一對相互嚙合的陰、陽轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動,周期性地改變轉(zhuǎn)子每對齒槽間的容積來完成吸氣、壓縮、排氣過程。第三節(jié)白土精制裝置生產(chǎn)工藝1、白土精制的原理白土補(bǔ)充精制是一種物理吸附過程,白土是吸附劑,它具有一定的選擇性,依靠它的活性表面有選擇地吸附油、蠟中的極性物質(zhì),對油、蠟的理想組分則不吸附,從而達(dá)到除去油、蠟中的不理想物質(zhì)。在白土補(bǔ)充精制條件下,白土對各種不同烴類的吸附能力各不相同,其吸附順序?yàn)椋耗z質(zhì)、瀝青質(zhì)>芳香烴>環(huán)烷烴>烷烴潤滑油生產(chǎn)中補(bǔ)充精制的主要作用有:除去油品中的機(jī)械雜質(zhì)、水分和殘余溶劑改善潤滑油的顏色降低油品的堿氮含量提高油品氧化安定性,抗乳化性能。2、白土精制的流程流程的組成:四個部分混合部分、加溫部分、蒸發(fā)部分、分離部分其流程圖如下:3、白土質(zhì)量指標(biāo):(1)、顆粒度活性度即中和每100克白土試樣時消耗0.1NNaOH溶液的毫升數(shù)?;钚允桥袛喟淄翆O性化合物吸附能力的一項(xiàng)重要指標(biāo)。白土活性度與白土的化學(xué)組成、顆粒度、水分及孔隙清潔度有關(guān),活性度越大,吸咐能力越強(qiáng),表明白土質(zhì)量越好,對油品的脫色能力越好,精制能力越強(qiáng)。(2)、水分水分指白土含水的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。含適當(dāng)水分,加熱時白土所含水分汽化出去,清潔孔隙,使吸咐能力增強(qiáng),白土中逸出的水蒸氣,有攪拌作用。不含水或過度干燥,雜質(zhì)容易進(jìn)入白土孔內(nèi),吸附能力降低,甚至完全喪失活性。含水過多,影響的處理能力,在白土貯運(yùn)、輸送及白土下料困難,甚至在混合過程中,白土沉降造成容器底、爐管、塔底堵塞,而且大量的水分汽化,還可能引起爐管壓力升高,在容器、塔形成大量泡沫造成突沸事故。(3)、顆粒度顆粒度表示白土粉碎的程度。合適的顆粒度有利于吸咐、過濾及提高收率,當(dāng)白土的顆粒太大,每克白土的表面積減少,吸附能力降低,且白土容易沉降到攪拌器的底部,白土不能充分發(fā)揮利用。隨著白土顆粒減小,油和白土接觸表面積越大,活性增大,精制效果越好,但油品粘度過小時,會造成過濾困難,廢白土含油量增加,從而使加工損失增大。(4)、脫色率脫色率是取10克瀝青溶于3升無色煤油中,將此溶液通過一定量的白土,將濾液與標(biāo)準(zhǔn)液作比較,得出顏色的差別。它與工藝操作條件,諸如加入的白土量、脫色溫度和時間、攪拌情況、脫色介質(zhì)及色度測量儀等有密切關(guān)系。脫色率反映出活性白土質(zhì)量的好壞,但若操作條件發(fā)生改變,或更換不同的脫色介質(zhì),都會影響它的代表性,若脫色率達(dá)到95%以上時,則各種白土的脫色能力差別就很小,因而不能充分反映出白土質(zhì)量的高低,就要更換不同的脫色介質(zhì)。白土質(zhì)量主要控制指標(biāo)4、主要設(shè)備(1)、板框壓濾機(jī)板框過濾機(jī)是由許多塊濾板和濾框交替排列而成,板、框的角端、中心均開有小孔,裝合并壓緊后構(gòu)成供濾漿、濾液的流通孔道。濾板上復(fù)以濾布、濾紙,使框和兩側(cè)的濾紙布圍成了容納濾漿和濾餅的空間。濾板面上制成各種凹凸紋路,有兩個作用,凸者起支撐濾布的作用,凹者形成濾液流道。過濾時,濾漿從濾框的角端、中心暗孔進(jìn)入框內(nèi),濾液通過兩側(cè)的濾布,沿濾板面上的凹槽匯集到濾板角端暗孔排出,固體則被留在框內(nèi)。濾機(jī)的型號型號:BMS20/635-25B板框壓濾機(jī)M明流式(A是暗流式)S手動壓緊(液壓壓緊)20過濾面積20平方米635框內(nèi)每邊邊長毫米25框厚毫米。(2)、加熱爐白土精制裝置的加熱爐是螺旋管式圓筒加熱爐,區(qū)別與其它立管加熱爐,目的是防止白土的沉積,造成管線堵,影響生產(chǎn)。主要設(shè)備一覽表編號名稱型式層數(shù)介質(zhì)溫度/℃壓力/MPa塔201液液一次蒸發(fā)塔篩板擋板42油、丁酮、甲苯、水2200.41塔202液液二次蒸發(fā)塔篩板擋板22油、丁酮、甲苯2200.62塔202/1液液三次蒸發(fā)塔篩板擋板22油、丁酮、甲苯2000.49塔203濾液閃蒸塔網(wǎng)狀除塵器1油、丁酮、甲苯1650.03塔205蠟下油一次蒸發(fā)塔篩板擋板22蠟下油、丁酮、甲苯、水1000.5塔206蠟下油二次蒸發(fā)塔篩板擋板22蠟下油、丁酮、甲苯2000.6塔206/1蠟下油三次蒸發(fā)塔篩板擋板22蠟下油、丁酮、甲苯2000.49塔204濾液氣提塔S型17蠟下油、丁酮、甲苯1650.03塔207蠟下油閃蒸塔網(wǎng)狀除塵器1蠟下油、丁酮、甲苯1650.03塔208蠟下油氣提塔S型17蠟下油、丁酮、甲苯1650.03塔209蠟下油一次蒸出篩板擋板22蠟下油、丁酮、甲苯、水1050.08塔210/1蠟下油二次蒸出篩板擋板22蠟下油、丁酮、甲苯1800.48塔210/2蠟下油三次蒸出擋板4蠟下油、丁酮、甲苯1650.4塔211蠟液氣提塔S型17蠟下油、丁酮、甲苯1650.3塔212酮回收塔槽型泡帽19丁酮、甲苯1200.5塔213酮吸收塔填料0.63(m3)丁酮、甲苯常溫0.25塔214干燥塔浮閥24丁酮、甲苯、水3500.3~-0.15、基礎(chǔ)油的有關(guān)參數(shù)(1)粘度粘度是指液體粘稠的程度。它是潤滑油的一項(xiàng)最主要的指標(biāo),是潤滑油餾份分割的依據(jù),也是選用潤滑油的依據(jù)。潤滑油的品種一般按用途命名,而牌號則是根據(jù)40℃或100℃運(yùn)動粘度來劃分的。粘度的大小可用動力粘度或運(yùn)動粘度來表示。動力點(diǎn)度的單位為g/cm·s或叫泊(1g/cm·s叫1泊,百分之一泊叫厘泊)。運(yùn)動粘度單位為cm2/s或叫沱(cm2/s叫1沱,百分之一沱叫厘泊)。(2)傾點(diǎn)傾點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下,油品停止流動的最高溫度,它是潤滑油低溫流動性的一個重要質(zhì)量指標(biāo)。傾點(diǎn)高的潤滑油不能在低溫下使用,相反,在氣溫較高的地區(qū)也沒有必要使用傾點(diǎn)很低的潤滑油。油品失去流動性的原因有兩個:(1)溫度很低,粘度變得很大,當(dāng)粘度大到約300000mm2/s時,油品失去了流動性;(2)油品中的石蠟,隨溫度變低而析出,結(jié)晶形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),油被包含其中,失去流動性。傾點(diǎn)所指的就是這種情況(3).粘溫特性粘度隨溫度變化而改變的特性,叫潤滑油的粘溫特性。衡量油品粘溫特性好壞的指標(biāo)是粘度比或粘度指數(shù)。粘度比V50/V100就是同一油品在50℃時的運(yùn)動粘度和100℃時的運(yùn)動粘度的比值。粘度比越小,油品的粘溫特性越好。一般情況下潤滑油的粘度比都較小,為5.0~5.5之間。粘度指數(shù)可查潤滑油粘度指數(shù)圖求出,粘度指數(shù)越大油品的粘溫特性越好。(4)、閃點(diǎn)它是潤滑油的一項(xiàng)重要(安全)指標(biāo),在高溫和空氣接觸條件下工作的潤滑油,為了安全其最高工作溫度要比油閃點(diǎn)低20~30℃。此外,油品的閃點(diǎn)越低,越易蒸發(fā),為了避免油品因蒸發(fā)而大量消耗,在高溫下使用的油品應(yīng)該有較高的閃點(diǎn)。(5)、殘?zhí)紳櫥偷臍執(zhí)渴侵赣锰囟ǖ膬x器,將潤滑油在連通空氣的情況下,加熱至高溫,使油品裂解縮合后形成的焦炭占潤滑油重量的百分?jǐn)?shù)。它在油品的使用中一定程度上反映了潤滑油在高溫條件下工作時生成積炭的趨勢。也可借以查明潤滑油的精制程度。因此殘?zhí)渴强刂茲櫥途频闹饕笜?biāo)。(6)、灰分灰分是指潤滑油完全燃燒后所剩殘留物占試樣重量的百分?jǐn)?shù),它在一定程度上表現(xiàn)出潤滑油的精制情況,可大致判斷潤滑油在內(nèi)燃機(jī)燃燒室中形成積炭的情況。(7)、酸值中和1g潤滑油所需氫氧化鉀的毫克數(shù),叫做潤滑油的酸值。它是避免機(jī)械腐蝕和控制潤滑油精制深度的指標(biāo)。根據(jù)酸值的大小,可以判斷潤滑油中的有機(jī)酸含量。表示油品的精制深度。(8)、抗氧化安定性在加熱和有金屬存在的情況下,潤滑油抗氧化作用的能力,稱為潤滑油的抗氧化安定性。它是用氧化后沉淀物的重量百分?jǐn)?shù)和氧化后的酸值來表示。氧化后的沉淀物越少和氧化后的酸值越低,則潤滑油的抗氧化安定性越好,使用壽命就越長。(9)、機(jī)械雜質(zhì)凡是呈沉淀或懸浮于潤滑油中不溶于汽油或苯的,可以過濾出來的物質(zhì),如泥沙和金屬粉末等統(tǒng)稱為機(jī)械雜質(zhì)。它不僅會嚴(yán)重增加摩擦面的磨損,還會降低油品的抗氧化安定性。特別是銅類的金屬對潤滑油氧化的催化作用更為顯著。所以生產(chǎn)潤滑油時,要嚴(yán)格控制機(jī)械雜質(zhì),使用潤滑油前一般要經(jīng)過三級過濾(10)、水分一般潤滑油不準(zhǔn)含水分,因?yàn)橛椭泻畷p弱油膜的強(qiáng)度,從而降低潤滑效果;同時水分還能促進(jìn)潤滑油的氧化和加強(qiáng)低分子有機(jī)酸對金屬的腐蝕作用。此外,水分的存在還會使?jié)櫥鸵子诋a(chǎn)生泡沫和導(dǎo)致金屬的銹蝕。因此生產(chǎn)潤滑油要嚴(yán)格控制水分。三、實(shí)習(xí)結(jié)果:
短暫的實(shí)習(xí)生活已經(jīng)結(jié)束了,回顧這次實(shí)習(xí)的實(shí)際體驗(yàn),我的感觸頗豐。在宏大化工總廠學(xué)習(xí)、生活的這些日子里,學(xué)到了不少在學(xué)校從未接觸過的東西,不僅增長了自己的生活閱歷,也學(xué)到了許多生活、社會經(jīng)驗(yàn):怎樣做人、怎樣工作、怎樣與人相處等等,但最讓自己欽佩和受用的還是企業(yè)中工人師傅那種吃苦耐勞、不畏艱難、團(tuán)結(jié)協(xié)作的宏大精神。
作為中原油田下屬企業(yè)之一的濮陽宏大化工總廠,是一個有著多年發(fā)展歷程的石油化工企業(yè),今天的宏大總廠的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,技術(shù)水平不斷提高,經(jīng)濟(jì)實(shí)力日益增強(qiáng)。很榮幸我能夠成為河南城建學(xué)院赴宏大化工總廠的學(xué)生中的一員,十多年的寒窗苦讀終于將在這次的學(xué)習(xí)后畫下句點(diǎn)。大學(xué)生一直生活在學(xué)校的這座“象牙塔”內(nèi),與外面社會接觸的機(jī)會十分少,而社會正是可以磨練一個人意志的地方。短期的實(shí)習(xí)讓我短暫的接觸到社會,認(rèn)識一些社會生活的基本準(zhǔn)則,帶著一股期待的興奮,我踏上了進(jìn)入我那漫長的職業(yè)生涯的第一塊試驗(yàn)田。到達(dá)宏大總廠的第一課是全教育課,讓我們對工廠存在的危險(xiǎn)有清楚的認(rèn)識,并要求我們在實(shí)習(xí)期間完全按照本廠工人的行為準(zhǔn)則要求自己,以免帶來意象不到的危險(xiǎn)。聽到在廠區(qū)里面吸煙要罰款一萬元時我倒吸了一口冷氣,心想為了安全宏大總廠對員工幾乎做到了苛刻的地步,這也正是其做到10年無重大生產(chǎn)事故的關(guān)鍵。在
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